CN103707657A - 液体喷射装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种液体喷射装置，其能够抑制被去除部去除的附着物附着在被供给到液体喷射部的介质上的情况。液体喷射装置（11）具备：液体喷射部（50），其对纸张（S）喷射油墨；介质保持部（22），其对被供给至液体喷射部（50）的纸张（S）进行保持；去除部（62），其在位于与介质保持部（22）相比靠下方的纸张（S）的供给路径上对附着在纸张（S）上的附着物进行去除。

Description

液体喷射装置

技术领域

本发明涉及一种对纸张等的介质喷射液体的液体喷射装置。

背景技术

一直以来，作为对介质喷射液体的液体喷射装置，具有通过对纸张喷射油墨从而实施印刷的喷墨式打印机（以下，简称为“打印机”）。

在这种打印机中，如果在纸张上附着有纸粉等的附着物，则有时会出现喷射液体的喷嘴被附着物堵塞而导致印刷质量降低的情况。因此，为了从纸张上去除附着物，有时会在纸张的输送路径上设置刷状的去除部件（例如，专利文献1）。

此外，在打印机中，存在具备从保持部起朝向上方延伸的纸张供给路径的打印机，其中，所述保持部对朝向喷射油墨的液体喷射头供给的纸张进行保持（例如，专利文献2）。

另外，由于从纸张上被去除的附着物会存积在去除部件上，因此有时会出现如下情况，即，在纸张的后端侧经过去除部件时等，存积在去除部件上的附着物向下方掉落的情况。而且，在将去除部件配置在从保持部起朝向上方延伸的供给路径上的情况下，存在从去除部上掉落的附着物附着在位于其下方的处于供给路径或保持部上的纸张上的可能性。

此外，这种问题并不局限于通过对纸张喷射油墨来进行印刷的打印机，在具备用于对附着在介质上的附着物进行去除的去除部的液体喷射装置中，成为大体上共同的问题。

专利文献1：日本特开平3-61982号公报

专利文献2：日本特开平7-309045号公报

发明内容

本发明是鉴于这种实际情况而完成的，其目的在于，提供一种能够抑制被去除部去除的附着物附着在被供给到液体喷射部的介质上的液体喷射装置。

以下，对用于解决上述问题的方法及其作用效果进行叙述。

解决上述问题的液体喷射装置具备：液体喷射部，其对介质喷射液体；介质保持部，其对被供给至该液体喷射部的介质进行保持；去除部，其在位于与该介质保持部相比靠下方的介质的供给路径上对附着在介质上的附着物进行去除。

根据该结构，由于去除部在位于与介质保持部相比靠下方的介质的供给路径上对附着在介质上的附着物进行去除，因此被去除部所去除的附着物将被保持在介质保持部的下方。由此，能够抑制从去除部上掉落的附着物附着在处于与去除部相比靠上方的供给路径或处于介质保持部上的介质上的情况。因此，能够抑制被去除部去除的附着物附着在供给到液体喷射部的介质上的情况。

在上述液体喷射装置中，所述介质保持部被配置在与所述液体喷射部相比靠下方的位置上，所述供给路径从所述介质保持部的下方起朝向所述液体喷射部而延伸。

根据该结构，由于介质保持部被配置在与液体喷射部相比靠下方的位置上，并且供给路径从介质保持部的下方起朝向液体喷射部而延伸，因此被去除部所去除了的附着物将被保持在成为与液体喷射部及介质保持部相比靠下方的位置上。因此，能够抑制从去除部上掉落的附着物附着在介质上或液体喷射部上的情况。

在上述液体喷射装置中，所述介质保持部具有支承部，且所述去除部被配置在所述支承部的下方，其中，所述支承部对将长条状的所述介质卷叠成圆筒状而形成的卷筒体以能够转动的方式进行支承。

根据该结构，由于去除部被配置在支承部的下方，所述支承部对卷筒体以能够转动的方式进行支承，因此被去除部所去除了的附着物将被保持在卷筒体的下方。因此，能够抑制从去除部上掉落的附着物附着在卷筒体上的情况。

上述液体喷射装置为了对所述介质进行供给，还具备三个以上的输送辊对，所述输送辊对沿着从所述介质保持部侧朝向所述液体喷射部侧的供给方向而排列，在所述供给方向上位于上游侧的第一输送辊对和位于该供给方向下游侧的第二输送辊对之间，所述介质以被施加了张力的状态而被供给，而在所述供给方向上位于所述第二输送辊对的下游侧的第三所述输送辊对、和所述第二输送辊对之间，所述介质被保持为松弛状态，所述去除部在所述供给方向上被配置在所述第一输送辊对和所述第二输送辊对之间。

根据该结构，由于去除部被配置在使介质以被施加了张力的状态而被输送的第一输送辊对和第二输送辊对之间，因此通过与被施加了张力的纸张S滑动接触，从而能够高效地对附着物进行去除。

在上述液体喷射装置中，所述去除部通过与以使喷射了液体的所述第一面朝向下方的状态而被输送的所述介质接触，从而对附着在该介质上的附着物进行去除。

根据该结构，由于介质在以第一面朝向下方的状态而被输送时与去除部接触，因此能够抑制从介质上被去除的附着物附着在被喷射液体的第一面上的情况。

在上述液体喷射装置中，还具备导向部件，所述导向部件用于对被供给的所述介质的所述第一面侧进行导向，在该导向部件中成为所述去除部的下方的位置上设置有贯穿孔，并且在该贯穿孔的下方配置有容纳部，所述容纳部用于容纳从所述介质上被去除的附着物。

根据该结构，在存积于去除部上的附着物向下方掉落了的情况下，能够经过贯穿孔而将附着物排出到输送路径的外侧。此外，通过使附着物被容纳在设置于贯穿孔的下方的容纳部内，从而使附着物被保管在输送路径的外侧。因此，能够将附着物从介质的输送路径上排除，从而抑制附着物附着在介质等上的情况。

在上述液体喷射装置中，还具备：保持框，其对所述介质保持部、所述去除部、所述导向部件以及所述容纳部进行保持；筐体部，其具有能够对该保持框进行收纳的第一收纳部、和被配置在该第一收纳部的上侧并对所述液体喷射部进行收纳的第二收纳部，所述容纳部被设置在所述保持框的底部。

根据该结构，由于对液体喷射部进行收纳的第二收纳部被配置在能够对保持去除部的保持框进行收纳的第一收纳部的上侧，因此能够抑制被去除部所去除了的附着物进入到第二收纳部内并附着在液体喷射部上的情况。此外，由于容纳部被设置在保持框的底部上，因此能够抑制被排出到输送路径的外侧的附着物在筐体部内飞散的情况。

附图说明

图1为一个实施方式的液体喷射装置的立体图。

图2为将保持框抽出后的液体喷射装置的立体图。

图3为表示液体喷射装置的概要结构的剖视图。

图4为表示去除机构的结构的剖视图。

图5为表示介质的输送路径的结构的俯视图。

图6为表示去除机构的剖视图。

具体实施方式

以下，参照附图对液体喷射装置的实施方式进行说明。

如图1所示，本实施方式的液体喷射装置11具备大致矩形箱状的筐体部12。筐体部12具备：第一收纳部13；第二收纳部14，其被配置在第一收纳部13的上侧；第三收纳部15，其被配置在第一收纳部13的后侧。另外，在本实施方式中，将与沿着重力方向的上下方向Z交叉（在本实施方式中为正交）的第二收纳部14和第三收纳部15的排列方向设为前后方向Y。此外，将与上下方向Z及前后方向Y交叉（在本实施方式中为正交）的第一收纳部13及第二收纳部14的长度方向设为宽度方向X。

在第一收纳部13内以可抽出的方式收纳有保持框16。此外，在第一收纳部13的前面侧露出有：保持框16的前端面16a；前面罩17，其以可拆装的方式安装于前端面16a的上侧；开闭罩18，其在宽度方向X上以能够转动的方式安装于保持框16的两侧。

开闭罩18通过使上端侧以被设置于下端侧的未图示的转轴为中心而进行转动，从而被配置于图1所示的关闭位置、和上端部向前方转动而露出内部的打开位置。而且，当开闭罩18被配置在打开位置时，以可拆装的方式安装有墨盒19的盒保持器（省略图示）将露出，其中，所述墨盒19对作为液体的一个示例的油墨进行收纳。此外，在第二收纳部14的前面侧形成有排出口20。

如图2所示，在保持框16上设置有介质保持部22，所述介质保持器22对将作为介质的一个示例的长条状的纸张S卷叠成圆筒状而形成的卷筒体R进行保持。另外，在介质保持部22上以可更换的方式而填装有多个不同尺寸的卷筒体R。

介质保持部22具有，作为以能够进行转动的方式而对卷筒体R进行支承的支承部的一个示例的支承轴22a、和与支承轴22a一体转动的一对凸缘22b。成对的凸缘22b中的、宽度方向X上的第一端侧（在图2中为左侧）的凸缘22b能够沿着支承轴22a而在宽度方向X上进行移动。

在将卷筒体R设置在介质保持部22上时，如图2所示，在从筐体部12上拆下前面罩17后，将保持框16从筐体部12向前方抽出。然后，将卷筒体R插穿于支承轴22a上，并且使第一端侧的凸缘22b向第二端侧（在图1中为右侧）移动，从而通过凸缘22b来对卷筒体R的两端侧进行夹持。

另外，在本实施方式中，有时将从介质保持部22朝向第二收纳部14侧输送纸张S的操作称为“供给”，将第一收纳部13内的纸张S的输送路径称为“供给路径”，将第一收纳部13内的纸张S的输送方向称为“供给方向”。

如图3所示，在保持框16上保持有用于朝向第二收纳部14侧供给纸张S的供给机构24。供给机构24具备：作为驱动源的供给电机26；驱动力传递机构27，其用于传递供给电机26的驱动力；输送辊对28、29，其对用纸S进行夹持并输送。此外，在保持框16中的纸张输送路径（供给路径）的下游端附近配置有输送辊对30。另外，输送辊对28为第一输送辊对的一个示例，输送辊对29为第二输送辊对的一个示例，输送辊对30为第三输送辊对的一个示例。

输送辊对28由通过供给电机26的驱动力而进行旋转的驱动辊28a、和与驱动辊28a成对的从动辊28b构成。输送辊对29由通过供给电机26的驱动力而进行旋转的驱动辊29a、和与驱动辊29a成对的从动辊29b构成。

在向第二收纳部14侧供给纸张S时，通过使供给电机26在第一方向上进行旋转驱动，从而使驱动辊28a、29a在成为图3中的顺时针方向的第一旋转方向上进行旋转。而且，通过驱动辊28a、29a在第一旋转方向上进行旋转，从而将纸张S从卷筒体R上放卷，并朝向第二收纳部14侧进行供给。另外，在供给纸张S时，通过使供给电机26进行间歇驱动，从而使纸张S在输送辊对29和输送辊对30之间保持了松弛状态。

另一方面，通过使供给电机26在与第一方向为相反方向的第二方向上进行旋转驱动，从而使驱动辊28a、29a在成为图3中的逆时针方向的第二旋转方向上进行旋转，并将纸张向与供给方向相反的方向送回。另外，在供给电机26于第二方向上进行旋转时，通过利用供给电机26的驱动力而使对卷筒体R进行保持的凸缘22b在图3中的逆时针方向上进行旋转，从而使被送回的纸张S被收卷于卷筒体R上。

在第二收纳部14内收纳有：输送机构34，其用于朝向排出口20输送纸张S；记录部35，其通过向被输送机构34输送的纸张S喷射油墨从而实施记录；加热器36，其用于使附着了油墨的纸张S干燥；剪切器37，其用于切断纸张S。

输送机构34具备：作为驱动源的输送电机38；动力传递机构39，其用于传递输送电机38的驱动力；输送辊对30、40、41、42，其对纸张S进行夹持并输送；中间辊43，其通过输送电机38的驱动力而进行旋转；排出辊44。

记录部35具备：导轨45，其沿着宽度方向X而延伸；滑架46，其以能够在宽度方向X上进行往复移动的状态而被保持在导轨45上；作为驱动源的滑架电机47，其用于使滑架46沿着导轨45而进行移动。

而且，记录部35具备在宽度方向X上隔开预定距离而配置的一对带轮48（在图3中仅图示出一个）、和被卷绕在一对带轮48上的无接头状的正时带49。此外，一个带轮48与滑架电机47的输出轴相连结。而且，通过使滑架电机47进行正反转驱动，从而使被固定于正时带49的一部分上的滑架46沿着导轨45而进行往复移动。

在滑架46的下部保持有能够对纸张S喷射油墨的液体喷射部50。在液体喷射部50的下面侧开口有多个液体喷射喷嘴50a。此外，在滑架46的下方，在沿着输送路径而配置的输送辊对40和输送辊对41之间，配置有用于对纸张S进行支承的支承部件51。

支承部件51的前后方向Y上的固定范围被设为印刷区域。此外，纸张S以该印刷区域为单位而被输送机构34间歇性地输送。而且，通过从被保持在进行往复移动的滑架46上的液体喷射部50的液体喷射喷嘴50a，而对停止在支承部件51上的纸张S喷射油墨，从而在纸张S上实施了印刷。

在记录部35处被实施了记录（印刷）后的纸张S通过沿着板状的加热器36的上表面被输送从而被进行干燥。另外，在加热器36的上方，设置有用于按压纸张S的按压辊52和排出辊44。

对于从加热器36上经过的干燥后的纸张S，通过使被实施了记录的部分每隔单位长度而被剪切器37切断，从而形成了单页纸CP。此外，记录完成后的单页纸CP穿过排出口20而被排出至筐体部12外。

在保持框16内，在纸张S的供给路径上成为输送辊对28和输送辊对29之间的位置上，设置有导向部件53和导向部54，其中，所述导向部件53用于对被供给的纸张S的第一面S1侧进行导向，所述导向部54用于对纸张S的与第一面为相反侧的第二面S2侧进行导向。另外，在本实施方式中，纸张S的第一面S1为被喷射了油墨的表面，纸张S的第二面S2为未被喷射油墨的背面。

此外，在保持框16内，在纸张S的供给路径中成为输送辊对28和输送辊对29之间的位置上，设置有多个（在本实施方式中为两个）去除机构55，所述去除机构55用于对附着在纸张S上的纸粉等的附着物进行去除。另外，在输送辊对28和输送辊对29之间，纸张S在被施加了张力以使其不松弛的状态下被供给。

如图4所示，去除机构55具备被配置在供给路径的下侧的第一去除部件57、和被配置在供给路径的上侧并与第一去除部件57成对的第二去除部件58。即，在保持框16内，沿着纸张S的供给路径（输送路径）而设置有多对成对的第一去除部件57和第二去除部件58。

第一去除部件57被保持在导向部件53上，而第二去除部件58被保持在导向部件54上。第一去除部件57和第二去除部件58被配置为，在纸张S的供给方向（输送方向）F上部分重叠、且供给方向F上的上游侧和下游侧的端部在供给方向F上相互分离。此外，在去除机构55中，第一去除部件57被配置在与第二去除部件58相比靠供给方向上游侧。

其结果为，第二去除部件58的供给方向F上的下游侧的端部被配置在，与第一去除部件57相比靠供给方向F上的下游侧。另外，位于供给方向上游侧的去除机构55的第二去除部件58被配置为，在供给方向F上与位于该供给方向下游侧的去除机构55的第一去除部件57分离。此外，在导向部54上，在成为供给方向F上的两个第二去除部件58之间的位置上，设置有用于对纸张S的第二面侧S2侧进行导向的导向突部54a。

虽然第一去除部件57和第二去除部件58的配置不同，但具有相同的结构。而且，第一去除部件57及第二去除部件58具备：框部件59，其具有沿着供给方向F而弯曲的曲面部59a；薄片部件60，其包裹框部件59；固定部件61，其用于将薄片部件60相对于框部件59而进行固定。另外，薄片部件60可以使用毛毡等的无纺布或合成皮革等。而且，在去除机构55中，薄片部件60的以覆盖框部件59的曲面部59a的方式而被卷绕的部分构成了去除部62（62A、62B）。

在本实施方式中，第一去除部件57的去除部62作为第一去除部62A而发挥功能，而第二去除部件58的去除部62作为第二去除部62B发挥功能。第一去除部62A和第二去除部62B以相同形状构成，并且第二去除部62B被配置在第一去除部62A的上方。而且，第一去除部62A及第二去除部62B通过以对在如下状态下被供给的纸张S进行夹持的方式与纸张S的两面侧相接触，从而对附着在纸张S上的附着物进行去除，其中，所述状态为，作为印刷面的第一面S1朝向下方的状态。

在框部件59的宽度方向X上的两端侧，从成为供给方向上游侧的位置起突出设置有转动轴63，另一方面，从成为供给方向下游侧的位置起突出设置有卡止突部64。另外，在导向部件53上以在供给方向F上排列的方式而形成有第一轴承部（图示省略），所述第一轴承部对第一去除部件57的转动轴63以能够转动的方式进行支承。另一方面，在导向部件54上以在供给方向F上排列的方式而形成有第二轴承部（图示省略），所述第二轴承部对第二去除部件58的转动轴63以能够转动的方式进行支承。

如图5所示，在框部件59的转动轴63上卷绕有扭转螺旋弹簧65的线圈部66。另外，扭转螺旋弹簧65为，对框部件59的供给方向下游侧的端部朝向纸张S侧施力的施力部件的一个示例。

从扭转螺旋弹簧65的线圈部66起延伸出臂部67、68。而且，在框部件59的卡止突部64上卡止有扭转螺旋弹簧65的一个臂部67。此外，在导向部件53上设置有卡止底部69，所述卡止底部69上卡止有被卷绕在第一去除部件57的转动轴63上的扭转螺旋弹簧65的另一个臂部68。

在导向部件53上，以从供给方向F的上游侧朝向下游侧排列的方式而配置有引导部71、72、73，所述引导部71、72、73由在宽度方向X上排列的多个滚轮70构成。此外，在供给方向F上成为引导部72、73的附近的位置处，以在宽度方向X上排列的方式形成有多个贯穿孔74。

设置于导向部件53上的贯穿孔74在宽度方向X上被配置在，与纸宽不同的纸张S的端部相对应的位置处。此外，贯穿孔74在供给方向F上被配置在，成为图5中用双点划线表示的第二去除部62B的供给方向下游侧的部分的下方。在保持框16的底部设置有底板部75。而且，在底板部75上，于成为贯穿孔74的下方的位置上凹陷设置有收纳部76，所述收纳部76对从纸张S上被去除并附着在第二去除部62B上后又从第二去除部62B上掉落的纸粉等的附着物进行收纳。

如图6所示，在导向部54上设置有卡止部79，所述卡止部79上卡止有从被卷绕在第二去除部件58的转动轴63上的扭转螺旋弹簧65的线圈部66起延伸设置的另一个臂部68。

第一去除部件57和第二去除部件58被设置为，能够以转动轴63为中心进行转动。而且，第一去除部件57中的供给方向下游侧的端部通过扭转螺旋弹簧65而朝向上方被施力，另一方面，第二去除部件58中的供给方向下游侧的端部通过扭转螺旋弹簧65而朝向下方被施力。

其结果为，成对的第一去除部62A和第二去除部62B的各自的弯曲面对置，并且在上述去除部之间不存在纸张S的状态下，成为第一去除部62A的供给方向下游侧的端部与第二去除部62B的供给方向F上的中央附近相接触的状态。

另外，当将第一去除部62A和第二去除部62B相互接触的部分设为接触部时，纸张S首先与位于下侧的第一去除部62A的、与接触部相比成为供给方向上游侧的部分接触。然后，纸张S在被第一去除部62A导向的同时穿过接触部，之后，与第二去除部62B的、与接触部相比成为供给方向下游侧的部分相接触。而且，在纸张S被供给时，第一去除部62A和第二去除部62B的接触部替代相互接触的状态，而对纸张S进行压接。

此外，如果对在供给方向F上排列的两个去除机构55进行比较，则位于供给方向上游侧的第一去除部件57与位于该供给方向下游侧的第一去除部件57相比，在上下方向Z上被配置在上侧。此外，位于供给方向上游侧的第二去除部件58与位于该供给方向下游侧的第二去除部件58相比，在上下方向Z上被配置在上侧。

而且，关于成对的第一去除部62A和第二去除部62B的、与接触部相比靠供给方向上游侧的交叉角度（接触角度），与位于供给方向F上的上游侧的去除机构55相比，位于其下游侧的去除机构55的角度较大。特别是，在供给方向F上位于下游侧的第一去除部62A，以与位于该供给方向上游侧且位于上下方向Z上的上侧的第一去除部62A相比使供给方向上游侧的端部降低的方式而倾斜。

其结果为，与在供给方向F上位于上游侧的去除机构55相比，位于其下游侧的去除机构55的、第二去除部62B的供给方向上游侧的端部与第一去除部62A在上下方向Z上的距离较大。

接下来，对以上述方式构成的液体喷射装置11的作用进行说明。

如图4所示，在去除机构55中，第一去除部件57的第一去除部62A通过与纸张S的第一面S1侧接触，从而对附着在纸张S上的纸粉等的附着物进行去除。另一方面，第二去除部件58的第二去除部62B通过与纸张S的第二面S2侧接触，从而对附着在纸张S上的纸粉等的附着物进行去除。而且，由于第一去除部件57和第二去除部件58通过扭转螺旋弹簧65而在相互接近的方向上被施力，因此通过利用在供给方向（输送方向）F上重叠的部分来夹持纸张S，从而使附着物被可靠地去除。

此处，纸粉是指，包括构成纸张S的纤维质的碎片、及所含物质和涂装物质的粉等在内的物质。例如，在纸张S上，有时会包含或被涂上作为产生白色的颜料的碳酸钙或用于产生光泽的高岭土等。而且，在例如碳酸钙等进入到液体喷射喷嘴50a内时，液体喷射喷嘴50a内的油墨粘度将显著增加，从而有可能会导致难以消除的严重堵塞。

关于这一点，在本实施方式中，由于通过不仅在作为纸张S的印刷面的第一面S1侧实施纸粉的去除，而且在第二面S2侧也实施纸粉的去除，来抑制纸粉等与纸张S一起进入到液体喷射部50的周边的情况，因此抑制了液体喷射喷嘴50a的堵塞。

此外，由于沿着纸张S的输送路径而设置了多对成对的第一去除部62A和第二去除部62B，因此未能通过供给方向上游侧的去除机构55而去除的附着物将通过供给方向下游侧的去除机构55而被去除。

而且，成对的第一去除部62A和第二去除部62B通过扭转螺旋弹簧65而在使各自的弯曲面相接触的方向上被施力，其中，所述扭转螺旋弹簧65的线圈部66被卷绕在第一去除部件57和第二去除部件58的供给方向F上的上游侧。因此，由于纸张S克服扭转螺旋弹簧65的施力而从第一去除部62A和第二去除部62B的接触部穿过，因此纸张S与去除部62之间的摩擦力增大，从而使更多的附着物被去除。

另外，由于为了确保摩擦力而由较为柔软的薄片部件60构成了去除部62，因此经过了上游侧去除机构55的纸张S相对于位于其下游侧的去除机构55的进入角度有时会出现偏差，关于这一点，在本实施方式中，在供给方向F上位于下游侧的去除机构55与位于上游侧的去除机构55相比，与第一去除部62A和第二去除部62B的接触部相比靠供给方向上游侧的交叉角度较大。

特别是，在供给方向F上位于下游侧的第一去除部62A，以与位于该供给方向上游侧且位于上下方向Z上的上侧的第一去除部62A相比使供给方向上游侧的端部降低的方式而倾斜。因此，即使在经过了位于供给方向上游侧的去除机构55后的纸张S的顶端位置发生了偏差的情况下，也能够使纸张S的顶端与第一去除部62A接触。

而且，在纸张S的供给路径上，以交替配置在该供给路径的上方和下方的方式而沿着供给方向F配置有：第一对的第一去除部62A、第一对的第二去除部62B、引导部72的滚轮70、导向部件54的导向突部54a、第二对的第一去除部62A、第二对的第二去除部62B、引导部73的滚轮70。此外，第一去除部62A及第二去除部62B通过沿着供给方向F而弯曲的曲面形状，从而在供给方向F上对纸张S进行导向。因此，即使在第一去除部62A及第二去除部62B与纸张S的顶端接触并对附着物进行去除的情况下，也不会妨碍纸张S的输送。

此外，与通过圆筒形的辊或刷辊而对纸张S的附着物进行去除的情况相比，由于去除部62沿着供给方向F而被延伸设置，因此其相对于纸张S的、供给方向F上的接触面积较大，从而能够对更多的附着物进行去除。此外，在圆筒形的辊或刷辊从动于纸张S的移动而进行旋转的情况下，与纸张S之间的摩擦力较小，从而刮取附着物的效果较小。与此相对，由于去除部62的被固定的面被压接于纸张S上，因此摩擦力较大，从而能够去除更多的附着物。

如图3所示，介质保持部22被配置在与液体喷射部50相比靠下方，且纸张S的供给路径从介质保持部22的下方朝向液体喷射部50向上方延伸。此外，去除部62在铅直方向上被配置在，与被保持在支承轴22a（卷筒体R的转动中心）及介质保持部22上的最大半径的卷筒体R的外周面（下端部）相比靠下方、且成为纸张S的输送路径的最下部的位置上。

即，去除部62在位于与介质保持部22相比靠下方的纸张S的供给路径上，对附着在纸张S上的附着物进行去除。因此，通过去除部62而从纸张S上被去除的纸粉等的附着物被保持在纸张S的输送路径的最下部、且成为液体喷射部50及介质保持部22的下方的位置上。由此，能够抑制被去除部62去除的附着物附着在位于与去除部62相比靠上方的纸张S和液体喷射部50上的情况。

此外，为了供给纸张S，从而在第一收纳部13内设置有三个输送辊对28、29、30，所述三个输送辊对28、29、30沿着从介质保持部22侧朝向液体喷射部50侧的供给方向而排列。此外，在供给方向F上位于上游侧的第一输送辊对28和位于该供给方向下游侧的第二输送辊对29之间，纸张S以被施加了张力的状态而被供给。另一方面，在供给方向F上位于第二输送辊对29的下游侧的第三输送辊对30和第二输送辊对29之间，纸张S被保持在松弛状态。

而且，去除部62被配置在，纸张S以被施加了张力的状态而被输送的输送辊对28和输送辊对29之间。因此，通过去除部62与被施加了张力的纸张S滑动接触，从而能够高效地对纸粉等的附着物进行去除。

而且，输送辊对29和输送辊对30之间的输送路径朝向上方延伸。因此，当将去除部62配置在与输送辊对30相比靠供给方向下游侧时，被去除部62所去除的附着物有可能会附着在以松弛状态被保持在输送辊对29和输送辊对30之间的纸张S上。关于这一点，在本实施方式中，由于去除部62被配置在，与纸张S以松弛状态而被保持的输送辊对29和输送辊对30之间的输送路径相比靠下方、且与输送辊对29相比成为供给方向上游侧的位置上，因此降低了上述这种可能。

如图4所示，第二去除部62B以朝向下方的方式而配置，并且其供给方向下游侧的端部位于，与位于其下方的第一去除部62A相比靠供给方向下游侧。因此，在纸张S的后端经过的情况下等，有时附着在第二去除部62B上的附着物会向下方掉落。在这种情况下，由于在成为第二去除部62B的供给方向下游侧的部分的下方形成有贯穿孔74，因此附着物也不会存积在形成纸张S的供给路径的导向部件53上。而且，由于在贯穿孔74的下方配置有底板部75的收纳部76，因此穿过贯穿孔74被排出到输送路径外的纸粉等将被保持在容纳部76内。

另外，由于纸张S首先与被配置在供给方向F上的上游侧的去除机构55的去除部62相接触，因此与被配置在供给方向下游侧的去除机构55的去除部62相比，被配置在供给方向上游侧的去除机构55的去除部62上会附着有更多的纸粉等。

关于这一点，在本实施方式中，在供给方向F上排列的两个第二去除部件58中的、位于供给方向上游侧的第二去除部件58在上下方向Z上被配置在，与位于该供给方向下游侧的第二去除部件58相比靠上侧。因此，位于供给方向上游侧的第二去除部62B与位于供给方向下游侧的第二去除部件58相比，与容纳部76之间的上下方向Z上的距离较长。因此，能够在位于处在供给方向上游侧的第二去除部62B的下方的容纳部76内，堆积更多的附着物。

此处，在设定为如下状态的情况下，附着在第一去除部62A上的附着物不会向下方掉落，所述状态为，位于输送路径的下侧的第一去除部62A的供给方向上游侧的端部与位于输送路径的上侧的第二去除部62B的供给方向F上的中央附近接触的状态。此外，在第一去除部62A和第二去除部62B在各自的供给方向下游侧的中央附近接触、或各自的供给方向下游侧的端部接触的情况下，在供给方向F上的与纸张S的接触面积将减小。而且，在第一去除部62A和第二去除部62B的供给方向上游侧的端部相互接触的情况下，由于无法通过去除部62的弯曲面来对纸张S进行导向，因此纸张S将难以穿过接触部。

与此相对，在本实施方式中，由于第一去除部62A的供给方向下游侧的端部与第二去除部62B的供给方向F上的中央附近接触，因此能够通过第一去除部62A而将纸张S朝向接触部进行导向。此外，通过使附着在第二去除部62B上的附着物掉落到容纳部76内，从而抑制了第二去除部62B的去除能力的下降。而且，由于第一去除部62A与第二去除部62B的供给方向F上的接触面积被确保为较大，因此使得更多的附着物被去除。

此外，如图3所示，虽然保持框16对介质保持部22、去除部62、导向部件53和底板部75进行保持，并能够从筐体部12的第一收纳部13中抽出，但容纳部76被设置在保持框16的底板部75上。因此，即使在保持框16从筐体部12的第一收纳部13中被抽出了的情况下，被容纳在容纳部76的纸粉等也不易在筐体部12的内侧及第一收纳部13的外侧飞散。

根据上述实施方式，能够获得以下这种效果。

（1）由于第一去除部62A和第二去除部62B在输送方向上部分重叠，因此能够高效地对附着在纸张S上的附着物进行去除。此外，由于第一去除部62A和第二去除部62B被配置为，输送方向上的上游侧的端部在供给方向F上相互分离，因此能够在不妨碍纸张S的输送的情况下，对附着在纸张S的顶端等处的附着物进行去除。即，第一去除部62A和第二去除部62B能够在不妨碍被喷射了油墨后的纸张S的输送的情况下，以简单的结构对附着在纸张S的端部等处的附着物进行去除。

（2）由于被配置在第一去除部62A上方的第二去除部62B的输送方向下游侧的端部被配置在，与第一去除部62A相比靠输送方向下游侧，因此能够抑制存积在第二去除部62B处的附着物向下方掉落并附着在第一去除部62A上的情况。

（3）由于第一去除部62A和第二去除部62B以相同的形状构成，因此能够使结构简单化。此外，通过将第一去除部62A配置在与第二去除部62B相比靠输送方向上游侧，从而能够使第一去除部62A和第二去除部62B的输送方向上的端部分离。

（4）由于第一对的第二去除部62B与位于其输送方向下游侧的第二对的第一去除部62A在输送方向上分离，因此能够抑制存积在第一对的第二去除部62B上的附着物向下方掉落并附着在第二对的第一去除部62A上的情况。

（5）由于第一去除部62A和第二去除部62B沿着输送方向而弯曲，因此能够沿着输送方向而对纸张S进行导向。此外，由于第一去除部62A和第二去除部62B在输送方向上延伸设置，因此增长了相对于纸张S的接触距离，从而能够去除更多的附着物。

（6）由于第一去除部62A和第二去除部62B由薄片部件60构成，且所述薄片部件60以覆盖框部件59的曲面部59a的方式而被安装，因此能够沿着输送方向而对纸张S进行导向。此外，通过更换薄片部件60，从而能够恢复第一去除部62A和第二去除部62B的去除能力。而且，由于框部件59的输送方向下游侧端部通过扭转螺旋弹簧65而被朝向纸张S侧施力，因此能够增大第一去除部62A和第二去除部62B对于纸张S的接触压力，从而更可靠地对附着物进行去除。

（7）由于纸张S在以第一面S1朝向下方的状态而被输送时与第一去除部62A和第二去除部62B接触，因此能够抑制从纸张S上被去除了的附着物附着在被喷射了油墨后的第一面S1上的情况。

（8）在存积于第二去除部62B上的附着物向下方掉落的情况下，能够经过贯穿孔74而将附着物排出到输送路径的外侧。此外，通过使附着物被容纳在设置于贯穿孔74的下方的容纳部76内，从而使附着物被保管在输送路径的外侧。因此，能够从纸张S的输送路径上排除附着物，从而抑制附着物附着在纸张S等上的情况。

（9）由于去除部62在位于与介质保持部22相比靠下方的纸张S的供给路径上对附着在纸张S上的附着物进行去除，因此被去除部62所去除的附着物将被保持在介质保持部22的下方。由此，能够抑制从去除部62掉落的附着物附着在处于与去除部62相比靠上方的供给路径或处于介质保持部22上的纸张S上的情况。因此，能够抑制被去除部62所去除的附着物附着在被供给到液体喷射部50的纸张S上的情况。

（10）由于介质保持部22被配置在与液体喷射部50相比靠下方，并且供给路径从介质保持部22的下方起朝向液体喷射部50而延伸，因此被去除部62所去除的附着物将在成为与液体喷射部50及介质保持部22相比靠下方的位置处被保持。因此，能够抑制从去除部62上掉落的附着物附着在纸张S或液体喷射部50上的情况。

（11）由于去除部62被配置在，对卷筒体R以能够转动的方式而进行支承的支承轴22a的下方，因此被去除部62所去除的附着物将被保持在卷筒体R的下方。因此，能够抑制从去除部62上掉落的附着物附着在卷筒体R上的情况。

（12）由于去除部62被配置在，纸张S以被施加了张力的状态而被输送的输送辊对28和输送辊对29之间，因此通过与被施加了张力的纸张S滑动接触，从而能够高效地对附着物进行去除。

（13）在存积于去除部62上的附着物向下方掉落的情况下，能够经过贯穿孔74而将附着物排出到输送路径的外侧。此外，通过使附着物被容纳在设置于贯穿孔74的下方的容纳部76内，从而使附着物被保管在输送路径的外侧。因此，能够从纸张S的输送路径上排除附着物，从而抑制附着物附着在纸张S等上的情况。

（14）由于对液体喷射部50进行收纳的第二收纳部14被配置在，能够对保持去除部62的保持框16进行收纳的第一收纳部13的上侧，因此能够抑制被去除部62所去除的附着物进入第二收纳部14内并附着在液体喷射部50上的情况。此外，由于容纳部76被设置在保持框16的底部，因此能够抑制被排出到输送路径外侧的附着物在筐体部12内飞散的情况。

另外，上述实施方式也可以以如下方式进行变更。

·去除部的形状及结构能够任意地进行变更。例如，去除部可以由能够与纸张S接触的辊或刷构成。此外，这种去除部还可以采用仅与纸张S的某一面侧接触的结构。

·可以采用仅具备一个去除机构55的结构，也可以采用具备三个以上的去除机构55的结构。

·在设置了多个去除机构55的情况下，可以根据去除机构55而对薄片部件60的种类、扭转螺旋弹簧65的施力、去除部62的长度等进行变更，或在第一去除部件57和第二去除部件58中使形状变更为有所不同。另外，在这种情况下，还可以采用如下方式，即，通过该变更，从而利用供给方向上游侧的去除机构55而对如纤维质的碎片这种较大的尘埃类进行去除，而利用供给方向下游侧的去除机构55而对纸张S的所含物质或涂装物质等的细微的粉体类进行去除。

·还可以采用如下方式，即，在上下方向Z上，去除部62被配置在，支承轴22a（卷筒体R的转动中心）、与被保持在介质保持部22上的最大半径的卷筒体R的外周面的下面位置（下端部）之间。此外，在这种情况下，优选为，在上下方向Z上，将去除部62配置在与卷筒体R的转动中心和卷筒体R的下端部之间的中心位置相比靠下侧的位置上。

·为了对附着在去除部62上的附着物进行去除，也可以在与去除部62接触的位置处设置卷筒状或刷状的去除部件。

·在供给方向F上排列的两个第二去除部件58在上下方向Z上可以被配置在相同高度处，也可以在上下方向Z上将位于供给方向上游侧的第二去除部件58配置在与位于该供给方向下游侧的第二去除部件58相比靠下侧的位置处。

·在两个去除机构55中，第一去除部62A与第二去除部62B之间的交叉角度（接触角度）也可以相等。

·还可以采用如下方式，即，将第一去除部件57和第二去除部件58设为可拆装的结构，并通过更换第一去除部件57及第二去除部件58从而从输送路径内排除附着物。

·第一去除部62A和第二去除部62B的供给方向F上的长度可以不同。在这种情况下，可以使供给方向F上的长度较短一方的去除部62的整体与供给方向F上的长度较长一方的去除部62的一部分重叠。

·还可以采用如下方式，即，使纸张S的输送路径从介质保持部22的下方朝向上方后、再朝向低于介质保持部22的位置延伸设置。

·还可以使去除部62与沿着上下方向Z而被输送的纸张S接触。

·纸张不限定于长条状的卷筒纸。即，也可以将单页纸CP设置在介质保持部上。

·液体喷射装置11也可以为通过对纸张的双面喷射油墨从而实施双面印刷的打印机。

·介质并不限定于纸张，也可以为塑料膜或板材等。或者，也可以是在印染装置等中所使用的布帛。

·也可以将设置在导向部件53上的贯穿孔74设为在宽度方向X上延伸的长孔。

·也可以采用未在导向部件53上设置贯穿孔74的结构。

·施力部件并不限定于扭转螺旋弹簧65，也可以通过板簧或橡胶等而对框部件59施力。

·保持框16也可以不为能够从筐体部12中抽出的结构。

·也可以采用将介质保持部22和液体喷射部50收纳在筐体部12的同一个收纳部内的结构。

·容纳部76并不限定于凹陷设置在底板部75上的结构，也可以另外设置形成容纳部76的容纳部件。

·在上述各个实施方式中，液体喷射装置也可以是喷射或喷出油墨之外的其他液体的液体喷射装置。另外，作为从液体喷射装置以成为微量的液滴的方式而被喷出的液体的状态，也包括粒状、泪状、从丝状拖出拖尾物的液体的状态。此外，这里所说的液体，只需为能够由液体喷射装置喷射出的材料即可。例如，只需为物质为液相时的状态下的材料即可，可以包括粘性高或者低的液状体、溶胶、凝胶水、其他的无机溶剂、有机溶剂、溶液、液状树脂、液状金属（金属熔液）这样的流状体。此外，不只是作为物质的一个状态的流体，还包括在溶剂中溶解、分散或混合有颜料或金属颗粒等由固体物质构成的功能材料的颗粒的液体等。作为液体的代表性的示例，可以列举出如上述实施方式中所说明这种油墨或液晶等。此处，油墨包括一般的水溶性油墨、油性油墨、以及胶状油墨、热熔性油墨等的各种液体组成物在内的油墨。作为液体喷射装置的具体示例，例如可以为对在液晶显示器、EL（电致发光）显示器、面发光显示器、滤色器的制造等中所使用的、以分散或溶解的形式含有电极材料或颜色材料等材料的液体进行喷射的液体喷射装置。此外，还可以为如下的液体喷射装置，即，喷射在生物芯片制造中所使用的生体有机物的液体喷射装置；作为精密移液管而使用并喷射作为样本的液体的流体喷射装置；印染装置或微型分配器等。而且，还可以为如下的液体喷射装置，即，通过针状孔向钟表或照相机等的精密仪器喷射润滑油的液体喷射装置；为了形成被应用于光通信元件等中的微小半球透镜（光学透镜）等而向基板上喷射紫外线硬化树脂等透明树脂液的液体喷射装置。此外还可以为，为了对基板等进行蚀刻而喷射酸或者碱等蚀刻液的液体喷射装置。

另外，在下文中记载了根据上述实施方式和各个改变例所掌握到的技术思想。

（A）一种液体喷射装置，其特征在于，所述介质保持部具有支承部，所述支承部对将长条状的所述介质卷叠成圆筒状而形成的卷筒体以能够转动的方式进行支承，

所述去除部被配置在与所述卷筒体的转动中心相比靠下方的位置上。

（B）如上述（A）所述的液体喷射装置，其特征在于，

为了对所述介质进行供给，还具备三个以上的输送辊对，所述输送辊对沿着从所述介质保持部侧朝向所述液体喷射部侧的供给方向而排列，

在所述供给方向上位于上游侧的第一输送辊对和位于该供给方向下游侧的第二输送辊对之间，所述介质以被施加了张力的状态而被供给，而在第三输送辊对和所述第二输送辊对之间，所述介质被保持为松弛状态，其中，所述第三所述输送辊对被配置在，与所述第二输送辊对相比靠供给方向下游侧、且在上下方向上成为所述第一输送辊对和所述第二输送辊对的上侧的位置上，

所述去除部被配置在所述第一输送辊对和所述第二输送辊对之间。

（C）如上述（B）所述的液体喷射装置，其特征在于，

所述卷筒体的转动中心在上下方向上被配置在，成为与所述第一输送辊对和所述第二输送辊对相比靠上侧、且与所述第三输送辊对相比靠下侧的位置上。

根据上述（A）的结构，由于去除部被配置在与卷筒体的转动中心相比靠下方的位置上，因此能够抑制被去除部所去除的附着物掉落到卷筒体上的情况。因此，能够抑制从去除部上掉落的附着物附着在卷筒体上的情况。

根据上述（B）的结构，由于去除部被配置在使介质以被施加了张力的状态而被输送的第一输送辊对和第二输送辊对之间，因此通过与被施加了张力的纸张S滑动接触，从而能够高效地对附着物进行去除。此外，由于去除部被配置在第一输送辊对和第二输送辊对之间，且所述第一输送辊对和所述第二输送辊对被配置在与第三输送辊对相比靠下侧的位置上，因此能够抑制从去除部上掉落的附着物附着在输送路径上的介质上的情况。

根据上述（C）的结构，由于去除部被配置在第一输送辊对和第二输送辊对之间，且所述第一输送辊对和所述第二输送辊对被配置在与第三输送辊对及卷筒体的转动中心相比靠下侧的位置上，因此能够抑制从去除部上掉落的附着物附着在输送路径上的介质上的情况。

符号说明

11…液体喷射装置；12…筐体部；13…第一收纳部；14…第二收纳部；16…保持框；22…介质保持部；22a…作为支承部的一个示例的支承轴；28、29、30…输送辊对；28…第一输送辊对；29…第二输送辊对；30…第三输送辊对；50…液体喷射部；53…导向部件；62、62A、62B…去除部；65…作为施力部件的一个示例的扭转螺旋弹簧；72…贯穿孔；76…容纳部；F…供给方向；S…作为介质的一个示例的纸张；R…卷筒体；S1…第一面。

Claims (7)

1.一种液体喷射装置，其特征在于，具备：

液体喷射部，其对介质喷射液体；

介质保持部，其对被供给至该液体喷射部的介质进行保持；

去除部，其在位于与该介质保持部相比靠下方的介质的供给路径上对附着在介质上的附着物进行去除。

2.如权利要求1所述的液体喷射装置，其特征在于，

所述介质保持部被配置在与所述液体喷射部相比靠下方的位置上，

所述供给路径从所述介质保持部的下方起朝向所述液体喷射部延伸。

3.如权利要求1或权利要求2所述的液体喷射装置，其特征在于，

所述介质保持部具有支承部，所述支承部对将长条状的所述介质卷叠成圆筒状而形成的卷筒体以能够转动的方式进行支承，

所述去除部被配置在所述支承部的下方。

4.如权利要求1至权利要求3中任一项所述的液体喷射装置，其特征在于，

为了对所述介质进行供给，还具备三个以上的输送辊对，所述输送辊对沿着从所述介质保持部侧朝向所述液体喷射部侧的供给方向而排列，

在所述供给方向上位于上游侧的第一输送辊对和位于该供给方向下游侧的第二输送辊对之间，所述介质以被施加了张力的状态而被供给，而在所述供给方向上位于所述第二输送辊对的下游侧的第三输送辊对和所述第二所述输送辊对之间，所述介质被保持为松弛状态，

所述去除部在所述供给方向上被配置在所述第一输送辊对和所述第二输送辊对之间。

5.如权利要求1至4中任一项所述的液体喷射装置，其特征在于，

所述去除部通过与以喷射了液体的第一面朝向下方的状态而被输送的所述介质接触，从而对附着在该介质上的附着物进行去除。

6.如权利要求5所述的液体喷射装置，其特征在于，

还具备导向部件，所述导向部件用于对被供给的所述介质的所述第一面侧进行导向，

在该导向部件中于成为所述去除部的下方的位置上设置有贯穿孔，并且在该贯穿孔的下方配置有容纳部，所述容纳部用于容纳从所述介质上被去除的附着物。

7.如权利要求6所述的液体喷射装置，其特征在于，还具备：

保持框，其对所述介质保持部、所述去除部、所述导向部件以及所述容纳部进行保持；

筐体部，其具有能够对该保持框进行收纳的第一收纳部、和被配置在该第一收纳部的上侧并对所述液体喷射部进行收纳的第二收纳部，

所述容纳部被设置在所述保持框的底部。

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