CN102192652A

CN102192652A - 加热装置及加热系统

Info

Publication number: CN102192652A
Application number: CN2010101290183A
Authority: CN
Inventors: 游明辉; 陈阿赐; 高家荣; 梁望遵
Original assignee: TAIJI INDUSTRY EQUIPMENT Co Ltd
Current assignee: TAIJI INDUSTRY EQUIPMENT Co Ltd; Tangteck Equipment Inc
Priority date: 2010-03-08
Filing date: 2010-03-08
Publication date: 2011-09-21

Abstract

一种加热装置，包括炉体、炉门、过热蒸汽供应单元及保护性气体(如氮气)供应单元，炉体内部形成一炉腔，过热蒸汽供应单元及保护性气体供应单元连接于炉体，用以分别输送过热蒸汽及保护性气体至炉腔内，保护性气体可直接进入炉腔或透过加热器加热再进入炉腔。藉此，过热蒸汽具有加热、节省保护性气体、以及与物质成分反应、分解物质等功能，保护性气体则具有排除氧气、减少氧化、以及防止油的劣化等功能。本发明另提供一种用于食品(如烤类、炸类食品)及用于工业(如金属、金属粉末、金属的氧化物、碳化物、氮化物)的加热系统。

Description

加热装置及加热系统

技术领域

本发明涉及一种加热装置及系统，尤指一种可用于食品及工业的加热装置及加热系统。

背景技术

按，炸类、烤类食品是为国人常食用的食品之一，但，公知油炸食品的氧化安定性差，商业上为了解决此问题，大多采用经过氢化的植物油当作油炸用油，但研究显示，若油炸用油使用经过氢化的植物油，会造成食品内反式脂肪酸的残留量增加，若食用过多此类油炸食品，将会对健康造成不良的影响。另外，烤类食品在烧烤的过程中，也会产生有害的物质，同样会对健康造成不良的影响。因此，公知的食品烹煮方式仍有改善的空间。

发明内容

本发明的主要目的，在于可提供一种加热装置及加热系统，其可同时供应过热蒸气及保护性气体，可快速达到烹煮食品的效果，并具有健康的概念。

为了达成上述的目的，本发明提供一种加热装置，包括：炉体，其具有数个炉壁，该些炉壁之间形成炉腔，该炉体设有装卸口；炉门，其设于该炉体，该炉门对应于该装卸口；过热蒸气供应单元，其连接于该炉体，用以输送过热蒸气至该炉腔内；以及保护性气体供应单元，其连接于该炉体，用以输送保护性气体至该炉腔内。

本发明另提供一种加热系统，包括：炉体，其具有数个炉壁，该些炉壁之间形成炉腔，该炉体设有装卸口；炉门，其设于该炉体，该炉门对应于该装卸口；过热蒸气供应单元，其连接于该炉体，用以输送过热蒸气至该炉腔内；保护性气体供应单元，其连接于该炉体，用以输送保护性气体至该炉腔内；以及保护性气体来源，其连接于该保护性气体供应单元。

本发明具有以下有益的效果：本发明的过热蒸气供应单元可供应过热蒸气，其具有加热、节省保护性气体、以及与物质成分反应、分解物质等功能；本发明的保护性气体供应单元可供应保护性气体，其具有排除氧气、减少氧化、以及防止油的劣化等功能。

本发明可用于食品的加热系统，用于如烤类或炸类等食品的加热，具有健康的概念。本发明也可用于工业的加热系统，亦即用于金属、金属粉末、金属的氧化物、碳化物、氮化物等工业物品的加热。

为使能更进一步了解本发明的特征及技术内容，请参阅以下有关本发明的详细说明与附图，然而附图仅提供参考与说明用，并非用来对本发明加以限制者。

附图说明

图1为本发明加热装置的前视示意图(炉门未示出)。

图2为本发明加热装置的侧视示意图。

图3为本发明加热装置的俯视示意图。

图4为本发明加热装置的立体示意图。

图5为本发明炉门的剖视示意图。

图6为本发明加热装置设置炉盘的前视示意图。

符号说明

1炉体 11炉壁

111入气口 112出气口

12炉腔 13装卸口

14外壳体 15风扇

151马达 152风轮

16加热器 2炉门

21外层门体 211透明窗口

212通气孔 213通气孔

22内层门体 221透明窗口

23中层门体 231透明窗口

24流道 3过热蒸气供应单元

31蒸气产生器 32加热器

321管路 4保护性气体供应单元

41供应管路 5保护性气体来源

6炉盘

具体实施方式

请参阅图1至图5，本发明提供一种加热装置，包括一炉体1、一炉门2、一过热蒸气供应单元3及一保护性气体(如氮气)供应单元4，炉体1呈方型体，其采用耐火保温材料制成。炉体1具有顶侧、底侧、左侧、右侧及后侧五个(面)炉壁11，并于该些炉壁11之间形成一可供放置待加热物的炉腔12，且在炉体1前侧设计有一可供装卸待加热物的装卸口13。该些炉壁11外部包覆有一金属制的外壳体14。

炉体1后侧的炉壁11设有数个入气口111、数个出气口112及至少一风扇15，在本实施例中，该些入气口111设置于后侧炉壁11的上部及下部的中间区域，该些出气口112则设置于后侧炉壁11的两侧区域，该些入气口111、该些出气口112与炉腔12相连通，风扇15设置于该些入气口111与该些出气口112之间，风扇15由马达151及风轮152组成。在本实施例中是设置有两风扇15，两风扇15分别对应于后侧炉壁11上部及下部的中间区域的入气口111，过热蒸气供应单元3及保护性气体供应单元4供应的过热蒸气及保护性气体，可利用两风扇15抽送经由入气口111吸入及出气口112送出，使过热蒸气及保护性气体在炉腔12内产生良好的循环，使均温、均气效果较佳。另于炉体1上对应于该些入气口111处可设置有一加热器16，以具有较佳的加热效果。

炉体1前侧枢设有炉门2，该炉门2为一方型门体，炉门2对应于该装卸口13，可用以开放及封闭该装卸口13。在本实施例中，炉门2采用三层式设计，亦即其包含一外层门体21、一内层门体22及一设置于外层门体21及内层门体22之间的中层门体23，外层门体21、内层门体22及中层门体23一侧枢接于炉体1，可分别相对于炉体1进行转动，外层门体21呈中空状的壳体，内层门体22及中层门体23选择性地容置于外层门体21内部。每一门体21至23分别设置有一透明窗口211、221及231，该些透明窗口211、221及231以耐热玻璃制成，可便于观看炉腔12内部的变化。内层门体22及中层门体23容置于外层门体2

1内部时，外层门体21、内层门体22及中层门体23迭合在一起时，外层门体21、内层门体22及中层门体23之间形成有流道24(如图5所示)，且于外层门体21的顶部及底部分别设有对应于流道24的通气孔212及213，以便于炉门2内部热气的对流，使炉门2具有较佳的绝热、隔热效果，以避免炉门2过热烫伤使用者。

过热蒸气供应单元3连接于炉体1，用以输送过热蒸气至炉腔12内。过热蒸气供应单元3包含一蒸气产生器31及一加热器32，蒸气产生器31及加热器32之间设有适当的管路相连接，蒸气产生器31并连接有适当的水源，用以输送水至蒸气产生器31内部，以便利用蒸气产生器31将水加热至100℃，使水加热蒸发成为干饱合蒸气，再将其输送至加热器32继续加热到更高的温度(如300℃等)，使其成为过热蒸气。加热器32是以适当的管路321连接于炉体1，管路321一端是邻近入气口111，管路321一端也可位于入气口111及出气口112之间任意的位置，因此过热蒸气供应单元3供应的过热蒸气，即可利用风扇15抽送经由入气口111吸入及出气口112送出，使过热蒸气在炉腔12内产生良好的循环。在本发明的另一实施例中，也可不设置入气口111、出气口112及风扇15等循环装置。

保护性气体供应单元4连接于炉体1，保护性气体供应单元4具有一供应管路41，供应管路41可用以输送保护性气体(如氮气)至炉腔12内。在本实施例中，保护性气体供应单元4直接连接于炉体1，使保护性气体不加热即直接进入炉腔12。在本发明的另一实施例(图略)中，供应管路41一端也可连接于加热器32，使保护性气体供应单元4可透过加热器32连接于炉体1，因此可先输送保护性气体至加热器32加热至高温，再经由管路将保护性气体输送至炉腔12内。供应管路41一端是邻近入气口111，供应管路41一端也可位于入气口111及出气口112之间任意的位置，使保护性气体也可利用风扇15抽送经由入气口111吸入及出气口112送出，使保护性气体在炉腔12内产生良好的循环。

本发明另设有流量计等组成的控制单元(图略)，可用以适当的控制过热蒸气及保护性气体的流量。本发明的炉体1也可连接适当的抽真空装置(图略)，使炉腔12内也可抽负压，以便于排放废气，增加换气率。

本发明可用于食品的加热系统，如图2所示，该加热装置是以供应管路41另一端连接于保护性气体来源5，使其组成一加热系统。本发明可用于烤类或炸类等食品的加热，并于炉腔12内设置适当的炉盘6(如图6所示)，以便置放待加热的食品，该待加热的食品可在加热前喷油或短暂浸油，而后利用过热蒸气供应单元3输入过热蒸气对食品加热，过热蒸气除了可用以加热食品，也具有节省保护性气体以及与物质成分反应、分解物质等功能，尤其可避免烤、炸食品过程中产生有害人体的物质，且加热过程并非在油里炸，而是使用喷油或短暂浸油，利用过热蒸气达到烹煮目的，因此食品所含的油脂较少，较为健康。

过热蒸气就如同饱合水蒸气和沸水一样，为对人体最为安全的物质，在加工制程由于有较少的氧气存在，可使食品较少的氧化作用，并具有较高的热焓，可使食品水份快速的蒸发，因此最适合于作为直接接触加热食品的理想介质，可快速达到烹煮效果，具有健康的概念。保护性气体(如氮气)则具有排除氧气、减少氧化、以及防止油的劣化等功能。

本发明也可用于工业的加热系统，亦即用于金属、金属粉末、金属的氧化物、碳化物、氮化物等工业物品的加热，保护性气体(如氮气)具有排除氧气、减少氧化等功能，可有效的防止工业物品内的物质被氧化。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，非意欲局限本发明的保护范围，故举凡运用本发明说明书及附图内容所为的等效变化，均同理皆包含于本发明权利要求的保护范围内，合予陈明。

Claims

1.一种加热装置，其特征在于，包括：

炉体，其具有数个炉壁，该些炉壁之间形成一炉腔，该炉体设有一装卸口；

炉门，其设于该炉体，该炉门对应于该装卸口；

过热蒸气供应单元，其连接于该炉体，用以输送过热蒸气至该炉腔内；以及

保护性气体供应单元，其连接于该炉体，用以输送保护性气体至该炉腔内。

2.根据权利要求1所述的加热装置，其特征在于，该过热蒸气供应单元包含蒸气产生器及加热器，该蒸气产生器及该加热器相连接，该加热器并以管路连接于该炉体，该保护性气体供应单元具有一供应管路，该保护性气体为氮气，该供应管路一端连接于该加热器，或连接于该炉体。

3.根据权利要求2所述的加热装置，其特征在于，该炉体一侧的炉壁设有数个入气口、数个出气口及至少一风扇，该些入气口、该些出气口与该炉腔相连通，该风扇设置于该些入气口与该些出气口之间，该管路一端邻近该入气口，或位于该入气口及该出气口之间。

4.根据权利要求1所述的加热装置，其特征在于，该炉体一侧的炉壁设有数个入气口、数个出气口及至少一风扇，该些入气口、该些出气口及该炉腔相连通，该风扇设置于该些入气口与该些出气口之间，该炉体上对应于该些入气口处设置有一加热器。

5.根据权利要求3或4所述的加热装置，其特征在于，该些入气口设置于该炉体一侧的炉壁的中间区域，该些出气口设置于该炉体一侧的炉壁的两侧区域。

6.根据权利要求1所述的加热装置，其特征在于，该炉门包含外层门体、内层门体及设置于该外层门体及该内层门体的间的中层门体，该外层门体、该内层门体及该中层门体之间形成有流道，该外层门体的顶部及底部设有对应于该些流道的通气孔。

7.一种加热系统，其特征在于，包括：

炉门，其设于该炉体，该炉门对应于该装卸口；

过热蒸气供应单元，其连接于该炉体，用以输送过热蒸气至该炉腔内；

保护性气体供应单元，其连接于该炉体，用以输送保护性气体至该炉腔内；以及

保护性气体来源，其连接于该保护性气体供应单元。

8.根据权利要求7所述的加热系统，其特征在于，该炉腔内设置有炉盘。

9.根据权利要求7所述的加热系统，其特征在于，该炉体连接有抽真空装置。

10.根据权利要求7所述的加热系统，其特征在于，该过热蒸气供应单元包含蒸气产生器及加热器，该蒸气产生器及该加热器相连接，该加热器并以管路连接于该炉体。

11.根据权利要求10所述的加热系统，其特征在于，该保护性气体供应单元具有一供应管路，该保护性气体为氮气，该供应管路一端连接于该加热器，或连接于该炉体，该供应管路另一端连接于该保护性气体来源。

12.根据权利要求7所述的加热系统，其特征在于，该炉体一侧的炉壁设有数个入气口、数个出气口及至少一风扇，该些入气口、该些出气口与该炉腔相连通，该风扇设置于该些入气口与该些出气口之间，该炉体上对应于该些入气口处设置有加热器。

13.根据权利要求7所述的加热系统，其特征在于，该炉门包含外层门体、内层门体及设置于该外层门体及该内层门体之间的中层门体，该外层门体、该内层门体及该中层门体之间形成有流道，该外层门体的顶部及底部设有对应于该些流道的通气孔。