JP2010060249A - 加熱調理器 - Google Patents

Abstract

【課題】調理物を下方から加熱する加熱手段に油が落ちて発火する危険性や、調理物に油煙の臭いが吸着され、どうしても調理性能が悪くなってしまうこと。
【解決手段】本発明の加熱調理器は、調理物を下方から加熱する手段を調理室内左右から吹き出される加熱空気と蒸気発生手段から発生した蒸気とすることで、調理物を収容する空間を犠牲にすることなく発火・発煙を抑制しながら、調理物下部加熱むらや乾燥を低減し、調理性能を向上させることとなる。
【選択図】図１

Description

本発明は一般家庭で魚、肉等の調理物を加熱調理する加熱調理器に関するものである。

従来、この種の加熱調理器は、図７に示すように、５１は本体５０の前面左部に設けられたグリル加熱部で、魚等の調理物５２を焼くグリル庫５３を有している。５６は調理物５２を載置する焼き網で、前面端部より下ヒータ５７を巻き込むようにＬ状の支持脚５８を形成し、この支持脚５８をグリル皿５４の内底面に載置してグリル皿５４と一体に前後にスライドするものである。５９は上ヒータで、シーズヒータよりなり、グリル庫５３の上部側面に固定されている。下ヒータ５７は、同じくシーズヒータよりなり、焼き網５６の下面に位置するようにグリル庫５３の側面に固定されている。５９は焼き油誘導用遮熱板で、グリル皿５４の内底面と隙間を保持してグリル皿５４を覆うとともに、調理物５２から出る焼き油６１をグリル皿５４へ直接落下させないように波状に形成して傾斜面を有し、その傾斜面の上部と下部に複数個の穴を有している（例えば、特許文献１参照）。

以上の構成において、グリル調理の際、調理物５２は上、下ヒータ５７、５９により加熱され、この加熱中、焼き網５６の上で焼かれた魚等の調理物５２から出る油脂分、即ち焼き油６１を焼き網５６の間より落下させる。そして、この焼き油５６は焼き油誘導遮熱板６０に落下し、焼き油誘導遮熱板６０の複数個の穴よりグリル皿５４へ流れ落ちる。グリル皿５４へ落ちた焼き油６１は、グリル皿５４全体に広がることにより、下ヒータ５７から見て、焼き油誘導遮熱板６０に覆われている状態となり、下ヒータ５７の放射熱は、調理物５２の下部でグリル皿５４を覆う焼き油誘導遮熱板６０によってさえぎられ、焼き油６１は、温度上昇による加熱が防止される。
特開２００３−２６５３２８号公報

しかしながら、前記従来の構成では、調理物から流れ出る焼き油などが直接下ヒータに滴下して発生する発火を防止することが目的であるが、前記構成では調理性能と安全性の両立を図ることは困難である。すなわち、遮熱板によって下ヒータからの放射熱が低減し上ヒータからの放射熱との熱量バランスが悪く、調理物を上下から均一に加熱することが困難だからである。

また、下ヒータの温度が非常に高温になれば、グリル庫内の酸素濃度が比較的低くても下ヒータに焼き油が滴下した際に発火すると考えられ、焼き油誘導用遮熱板には複数個の孔が設けられていることから従来の加熱調理器と比較してグリル庫内の酸素濃度が発火しない濃度まで低下することはないと考えられる。そして、下ヒータに焼き油が滴下した際に発火し、それが油誘導用遮熱板に落ちて発火が継続する可能性がある。また、使用者は毎回、焼き網とグリル皿に加えて油誘導用遮熱板の掃除を強いられる。更に、調理物に油煙の臭いが吸着され、どうしても調理性能が悪くなってしまうという課題を有していた。

本発明は、前記従来の課題を解決するもので、調理性能に優れ、安全で使いやすい加熱調理器を提供することを目的とするものである。

前記従来の課題を解決するために、本発明の加熱調理器は、調理物を収納する調理室と、調理物を上方から加熱する第１の加熱手段と、空気を加熱する第２の加熱手段を有した
加熱室と、前記調理室内で蒸気を発生させる蒸気発生手段と、前記加熱室の空気を前記調理室へ送り込む吹き出し口と、前記調理室の空気と蒸気発生手段から発生した蒸気を前記加熱室へ送り込む吸い込み口と、前記吹き出し口および前記吸い込み口を介して前記調理室と前記調理室の空気と前記蒸気発生手段から発生した蒸気を入れ替える送風手段とを有し、前記吹き出し口は調理室の左右下方に設けられ吹き出された空気と前記蒸気発生手段から発生した蒸気により調理物の下方を加熱する加熱調理器としたものである。

上記発明のように、調理物を下方から加熱する手段を調理室内左右から吹き出される加熱空気と蒸気発生手段から発生した蒸気とすることで、調理物を収容する空間を犠牲にすることなく発火・発煙を抑制しながら、調理物下部加熱むらや乾燥を低減し調理性能を向上させることが可能となる。

加熱空気の流速、流量、温度、吹き出し角度、蒸気量などを調理物に応じて最適化することにより、従来は困難であった調理物下部の加熱むらをほぼ無くすことができ、調理物の表面を焼きすぎることなく均一温度で加熱調理することが可能となる。また、調理物下部に高温の発熱体が存在しないことで、調理物から滴下する油などが発火・発煙することがない。さらに、調理室内に蒸気を投入することで調理室内の酸素濃度を、調理物の酸化抑制効果が期待される濃度と言われている２％以下にすることができ、調理性能を向上させることができるとともに発火も抑制できる。

よって、調理性能に優れ、安全で使いやすく、高さの大きい調理物も容易に調理可能な加熱調理器を提供することができるものである。

本発明の加熱調理器は、調理物を下方から加熱する手段を調理室内左右から吹き出される加熱空気と蒸気発生手段から発生した蒸気とすることで、調理物下部の加熱むらをほぼ無くすことができ、調理物の表面を焼きすぎることなく均一温度で加熱調理することで、調理性能に優れ、安全で使いやすいものである。

第１の発明は、調理物を収納する調理室と、調理物を上方から加熱する第１の加熱手段と、空気を加熱する第２の加熱手段を有した加熱室と、前記調理室内で蒸気を発生させる蒸気発生手段と、前記加熱室の空気を前記調理室へ送り込む吹き出し口と、前記調理室の空気と蒸気発生手段から発生した蒸気を前記加熱室へ送り込む吸い込み口と、前記吹き出し口および前記吸い込み口を介して前記調理室と前記調理室の空気と前記蒸気発生手段から発生した蒸気を入れ替える送風手段とを有し、前記吹き出し口は調理室の左右下方に設けられ吹き出された空気と前記蒸気発生手段から発生した蒸気により調理物の下方を加熱する加熱調理器とすることにより、調理物を下方から加熱する手段を調理室内左右から吹き出される加熱空気と蒸気発生手段から発生した蒸気とすることで、調理物下部の加熱むらをほぼ無くすことができ、調理物の表面を焼きすぎることなく均一温度で加熱調理することが可能となり、調理性能に優れ、安全で使いやすいものである。

加熱空気の流速、流量、温度、吹き出し角度、蒸気量などを調理物に応じて最適化することにより、従来は困難であった調理物下部の加熱むらをほぼ無くすことができ、調理物の表面を焼きすぎることなく乾燥を防いで加熱調理することが可能となる。また、下方にシーズヒータなどの第２の加熱手段を設ける必要がないため、調理物下部の空間を必要以上に大きくすることなく、調理物を収容する高さ方向の空間を大きく確保することができる。また、調理物下部に高温の発熱体が存在しないことで、調理物から滴下する油などが発火・発煙することがない。

よって、調理性能に優れ、安全で使いやすく、高さの大きい調理物も容易に調理可能な加熱調理器を提供することができるものである。

第２の発明は、特に第１の発明における送風手段の回転軸は、吸入方向と平行に配置され、前記加熱手段は前記送風手段の回転軸を中心とした前記送風手段の外周まわりに配置し、前記送風手段と当該加熱手段との間に所定の距離を設け、かつ前記加熱室を形成する外郭壁と当該加熱手段との間に所定の距離を設け、吸入空気を吸入方向に対し遠心方向へ放射状に前記加熱手段へ向けて流れるように形成し、前記吸気口から吸入された気体は、前記送風手段を通過した後、前記加熱手段で加熱され、吹き出し口から排出される構成とした加熱調理器とすることにより、吸入空気を加熱手段にて効率よく加熱し高温に加熱された空気を吹き出し口から調理室に導くことができる。

すなわち、吸入空気は送風手段によりほぼ均一の流速で遠心方向に導かれ、送風手段の外周に配置された加熱手段に均一の流速で導かれるため、吸入空気はほぼ均一の温度に熱せられる。よって、熱ロスが少なく効率よく空気加熱することができる。

第３の発明は、特に第１の発明における加熱室は前記調理室の左右下方に設けられ、前記第２の加熱手段は、前記加熱室内に長手方向に設けられた加熱調理器とすることにより、加熱室に導かれた空気を加熱手段にて効率よく加熱し、高温に加熱された空気を調理室左右から調理物下面に吹き出すことで調理物をより高温に加熱することができる。さらに、調理室の左右下面からの放射熱による調理物下面の加熱も期待できるものである。

すなわち、吸入空気は送風手段により加熱手段に導かれ高温に加熱された直後に加熱室内に送風されるため、熱ロスが少なく効率よく調理物を加熱することができる。

第４の発明は、特に第１〜３の発明における調理物を調理する工程が所定時間経過した後に、前記蒸気発生手段から発生した蒸気を前記調理室へ供給する加熱調理器とすることにより、第１の加熱手段からの放射熱を蒸気が吸収することで調理物の加熱むらを低減することができ、調理物の表面部の温度が１８０℃以上になると調理物から発生し始める油煙を、調理室内に充満した蒸気によって冷却し油成分を結露させることで、油煙が加熱調理器外へ排出される前に受皿などに回収することができ、加熱調理器から排出される油煙量を減少させることが可能となる。したがって、排気経路を介して加熱調理器から排出された油煙がキッチンの壁面等に付着することを低減し汚れを防止することができる。

第５の発明は、特に第４の発明における調理物を調理する工程が進行するのに伴い、前記蒸気発生手段から発生した蒸気を前記調理室へ供給する蒸気量を増加させる加熱調理器とすることにより、第１の加熱手段からの放射熱を蒸気が吸収することで調理物の加熱むらを低減することができ、調理物の表面部の温度が１８０℃を越え、さらに温度上昇していくにしたがって調理物から発生して増加していく油煙の量に応じて、調理室内にある蒸気の量が増加していくので、油煙を蒸気により調理室内で結露させることができ、加熱調理器から排出される油煙量をより効率的に減少させることが可能となる。したがって、排気経路を介して加熱調理器から排出された油煙がキッチンの壁面等に付着することを低減し汚れを防止することができる。

第６の発明は、特に第１〜５の発明における吹き出し口から吹き出された空気と前記蒸気発生手段から発生した蒸気は調理物下部に沿った層流となるように前記送風手段を制御し所定の吹き出し流速にした加熱調理器とすることにより、加熱空気と蒸気は調理物の下部に沿って流れながら調理物に熱量を与えるため調理物下部を効率よく加熱することができる。これを実現するためには、吹き出し口から吹き出された空気を層流にすることで調理物に沿って流れようとする流体の性質を用いる必要がある。仮に、魚などの調理物を焼
き網に敷き詰め、調理物の長手方向に片側から送風して加熱調理する場合、調理物の表面流れが層流になる条件は一般的にレイノルズ数に依存する。レイノズル数（Ｒｅ）は、流速（Ｖ）と調理物の長手方向の長さ（Ｌ）とを乗じたものを加熱空気の動粘性係数（ν）で除したものであり、平板に沿った流れでは０＜Ｒｅ＜１０００００の範囲で層流であり、円柱周りの流れでは０．１＜Ｒｅ＜１０００の範囲で層流である。しかしながら、実際の調理物では表面形状が異なるため調理物周りの流れを可視化するなど実験的に求めながら、吹き出し流速を所定以下に設定する必要がある。吹き出し流速が層流になる範囲で最適化することで、流体から調理物への熱移動をスムーズに行い焼きむらを抑えた調理が可能となり、調理性能をさらに向上させることができるものである。

第７の発明は、特に第１〜６の発明における吹き出し口には吹き出し空気を複数方向に振り分けるルーバーを設けた加熱調理器とすることにより、調理物に対しより均一に加熱加熱空気と蒸気を導くことができる。ルーバーが無い場合は、調理物において吹き出し口に近い部位は加熱初期に加熱流体からの伝熱量が多く、一方吹き出し口から遠い部位は伝熱量が少ないため吹き出し口から見て調理物の長手方向に加熱むらが生じやすい。従って、調理物の複数部位に加熱流体を導くために、吹き出し空気を複数方向に振り分けるルーバーを設けることでより均一に調理物を加熱でき、調理性能をさらに向上させることができるものである。

第８の発明は、特に第１〜７の発明における加熱手段は、調理室内に突起せず平面形状とした加熱調理器とすることにより、調理室内に突起物が無いことで、調理の際に調理室内に飛散した飛沫や壁面に付着した油汚れを容易に拭き掃除することができ調理室内を清潔に保つことができる。また、調理物を収容する高さ方向の空間を大きく確保することができ、調理の幅を広げることができるものである。

以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。

（実施の形態１）
図１は、本発明の第１の実施の形態における加熱調理器の断面図を示すものである。図２は本発明の第１の実施の形態における加熱調理器のａ−ａ拡大断面図である。図３は本発明の第１の実施の形態における加熱調理器のｂ−ｂ拡大断面図である。図４は本発明の第１の実施の形態における加熱調理器のｃ−ｃ拡大断面図である。

図１において、１は加熱調理器の本体であり、魚等の調理物２を焼く調理室３を有する。４は調理室３内に収納された受け皿で、前面下部にハンドル５を設けており、このハンドル５を操作することにより調理室３内を前後にスライドするものである。６は調理物２を載置する焼き網である。焼き網６は、前面端部よりＬ状の支持脚を形成し、この支持脚を受け皿４の内底面に載置して受け皿４と一体に前後にスライドするものである。７は調理物２を上部から加熱する第１の加熱手段で、マイカにフィルム状ヒータ線を螺旋状に巻きつけた平面ヒータよりなり、調理室３の上部面に圧接して固定されている。調理室３の上部面は放射率を高める表面処理（セラミック塗装）が施され、調理物２への放射による加熱効率を高めている。

調理室３の後ろ側には蒸気発生手段８を配設している。この蒸気発生手段８は、受け皿４に設けられた貯水部９、貯水部９を下方から伝導加熱する貯水部加熱手段１０および貯水部９の温度を検知する貯水部温度検知手段１１を備えている。また、貯水タンク１２、貯水タンク１２の水を送水管１３および給水口１４を介して貯水部９に給水するポンプ１５を備える。

調理室３とは別に設けられる加熱室１６は、加熱室１６内の空気を加熱する第２の加熱手段１７（本実施の形態では、空気を高温に加熱するのに効率が高いシーズヒータを円形状に加工したもので構成されているが、第２の加熱手段１７は、加熱室１６内の空気を所定温度（例えば約３００℃以上）に加熱できるものであればよい）と、加熱手段１７が加熱した空気を調理室３内へ送り込む送風手段１８を有しており、調理室３と加熱室１６は吹き出し口１９と吸い込み口２０により連通接続されている。図３に示すように第２の加熱手段１７は１８の外周に配置され、送風手段１８によって第２の加熱手段１７に対しほぼ均一の流速で遠心方向に導かれるように構成されている。調理室３の左右には調理室３の長手方向に導風路２１を有し、加熱室１６と吹き出し口１９と連通接続されている。吹き出し口１９には調理物２の下部に均一に送風するために吹き出し空気の方向を可変するルーバー２２を有し、所定の角度に設定されている。よって、送風手段１８を動作させると、送風手段１８は、吸い込み口２０を介して調理室３内の空気を吸い込み、第２の加熱手段１７と導風路１９と吹き出し口１９を介して加熱室１６内の空気を調理室３内へ送り込むことができる。調理室３内の上部には調理室３内と連通する排気通路２３が設けられ、外部と連通する排気口２４が設けられている。また、加熱室１６内には、加熱室１６内の空気の温度を測定する温度検知手段２５が設けられている。温度検知手段２５は、Ｋタイプの熱伝対をセラミックスなどの絶縁材で電気的に絶縁されたものを、ステンレスなどの金属により被覆したものを用いた。

制御手段（図示しない）は、第１の加熱手段７、第２の加熱手段１７、送風手段１８を調理工程プログラムに従って制御する。

以上のように構成された加熱調理器について、以下その動作、作用を説明する。

まず、グリル調理の際、使用者がハンドル５を引き出すと、それと連動して焼き網６、受け皿４が調理室３からスライドして引き出される。そこで焼き網６に魚等の調理物２を載せ、ハンドル５を押し、スライドさせて調理室３内に収納する。その後、図示しない操作部を操作することにより、調理物２を加熱する調理工程が開始する。調理工程が開始すると、制御手段は第２の加熱手段１７のみに通電する予熱工程が行われる。この工程では、第２の加熱手段１７のみが通電されるので、加熱室１６内の空気が第２の加熱手段１７により加熱され、加熱室１６内の空気温度は加熱時間に応じて高くなる。

そして、加熱室１６内の空気温度が予熱所定温度Ｔａ（例えば約３００℃以上）になると、加熱工程が開始する。この工程では、制御手段は第１の加熱手段７と貯水部加熱手段１０とポンプ１５と送風手段１８とにも通電する。第１の加熱手段７の温度上昇により、調理物２は放射加熱される。さらに、貯水部温度検知手段１１からの信号に応じて貯水部９の水が１００℃になるまで貯水部加熱手段１０に通電し続ける。蒸気発生手段８は発生蒸気量を貯水部加熱手段１０の動作あるいはポンプ１５の動作による給水量によって可変することができる。

そして、黒矢印に示すように送風手段１８は調理室２内の空気と蒸気発生手段８から発生した蒸気を吸い込み口２０を介して吸い込み、加熱室１６の第２の加熱手段１７へ送風するので、調理物２に対し加熱室１６内で加熱された高温の空気と蒸気が導風路２１を介して吹き出し口１９から吹き出される。吸入空気は送風手段１８によりほぼ均一の流速で遠心方向に導かれ、送風手段１８の外周に配置された第２の加熱手段１７に均一の流速で導かれるため、吸入気体はほぼ均一の温度に熱せられる。よって、熱ロスが少なく効率よく空気加熱することができる。加熱空気は調理室３内の左右に設けられた吹き出し口１９から調理物２下部に沿って送風されるため、加熱むらが少なく調理物２下部を均一に加熱調理することができる。調理物の吹き出し口１９に近い部分は加熱空気および蒸気の温度が高いため調理物２に与える熱量は大きく、中央付近は左右からの加熱空気が混合し合う
ことで調理物２との接触機会を増やし、加熱空気および蒸気の温度が低くなることに起因して与える熱量が低下することを防いでいる。

吹き出し口１９には吹き出し空気を複数方向に振り分けるルーバー２２が設けられているため、調理物２に対しより均一に加熱空気を導くことができる。ルーバー２２が無い場合は、調理物２の吹き出し口１９に近い部位は加熱初期に加熱流体からの伝熱量が多く、一方吹き出し口１９から遠い部位は伝熱量が少ないため吹き出し口１９から見て調理物２の長手方向に加熱むらが生じやすい。従って、調理物２の複数部位に加熱流体を導くために、吹き出し空気を複数方向に振り分けるルーバー２２を設けることでより均一に調理物２を加熱できる。

よって、上部からの放射加熱と下方からの対流加熱により、調理物２の表面温度Ｔ１は、加熱工程が開始すると、たんぱく質成分が変性して凝固する凝固温度Ｔｂ（例えば６２℃）近傍まで急激に上昇することになる。

調理工程の時間が所定時間ｔ１になるまで、または、調理室３または加熱室８内の空気温度Ｔ２が調理所定温度Ｔｃになるまで、調理工程が行われると、制御手段は第１の加熱手段７、第２の加熱手段９、貯水部加熱手段１０、ポンプ１５、送風手段１８への通電を終了し、調理工程を終了する。そして、使用者は、ハンドル５を調理室３から引き出すことにより、加熱調理された調理物２を取り出すことができる。

なお、加熱室１６内の空気温度Ｔ２は温度検知手段２５で検知するものであり、予熱工程や加熱工程および調理工程の経過時間は制御手段に接続された図示しないタイマーでカウントするものである。

このように本実施の形態によれば、予熱工程において、制御手段が第２の加熱手段１７に通電することにより、加熱室１６内の空気温度Ｔ２が予熱所定温度Ｔａになるまで加熱室１６内の空気が加熱される一方で、制御手段は、送風手段１８や第１の加熱手段７に通電しないので、加熱室１６内で加熱された空気は調理室３内に供給されない。そのため、予熱工程では、調理室３内にある調理物２は第２の加熱手段１７や、第２の加熱手段１７により加熱された加熱室１６内の空気により加熱されないようにすることができる。

そして、予熱工程終了後に行われる加熱工程の開始とともに、制御手段が送風手段１８および第１の加熱手段７、貯水部加熱手段１０、ポンプ１５にも通電することにより、送風手段１８は調理室３内の空気と蒸気発生手段８から発生した蒸気を吸い込み口２０を介して吸い込んで加熱室１６の第２の加熱手段１７へ送風するとともに、加熱室１６内で加熱された空気および蒸気を吹き出し口１９を介して調理室２内へ送風するので、調理物２の表面は、加熱室１６内で空気所定温度Ｔａまで加熱された高温の空気と接触することで対流加熱される。同時に、第１の加熱手段７の温度上昇により、調理物２は放射加熱される。

以上のように、本実施の形態による加熱調理器は、従来は困難であった調理物２下部の加熱むらをほぼ無くすことができ、調理物２の表面を焼きすぎることなく乾燥を防いで加熱調理することが可能となる。さらに、調理物２の下部に高温の発熱体が存在しないことで、調理物２から滴下する油などが発火・発煙することがない。

よって、調理性能に優れ、安全で使いやすく、高さの大きい調理物も容易に調理可能な加熱調理器を提供することができるものである。

また、吹き出し口１９から吹き出された加熱空気は調理物２の下部に沿った層流（例え
ば調理物２がサンマの場合、吹き出された加熱空気の流線が常にサンマの長手方向と平行であること）となるように制御手段により送風手段１８を制御し所定の吹き出し流速にすることにより、加熱空気は調理物２の下部に沿って流れながら調理物２に熱量を与えるため調理物２の下部を効率よく加熱することができる。これを実現するためには、吹き出し口から吹き出された加熱空気を層流にすることで調理物２に沿って流れようとする流体の性質（コアンダ効果）を用いる必要がある。仮に、調理物２であるサンマを焼き網に敷き詰め、調理物の長手方向に片側から送風して加熱調理する場合、調理物２の表面流れが層流になる条件は一般的にレイノルズ数に依存する。レイノズル数（Ｒｅ）は、流速（Ｖ）と調理物２の長手方向の長さ（Ｌ）とを乗じたものを加熱空気の動粘性係数（ν）で除したものであり、平板に沿った流れでは０＜Ｒｅ＜１０００００の範囲で層流であり、円柱周りの流れでは０．１＜Ｒｅ＜１０００の範囲で層流である。よって、流速が小さく、密度が小さく、粘度が大きいほど層流になりやすいと言える。しかしながら、実際の調理物２では表面形状が異なるため調理物２の周りの流れを可視化するなど実験的に求めながら、吹き出し流速を所定以下に設定する必要がある。吹き出し流速が層流になる範囲で最適化することで、加熱空気から調理物２への熱移動をスムーズに行い焼きむらを抑えた調理が可能となり、調理性能をさらに向上させることができるものである。

（実施の形態２）
図５は本発明の第２の実施の形態における加熱調理器の断面図を示したものである。図６は本発明の第２の実施の形態における加熱調理器のｄ−ｄ断面図である。

図５〜図６において、実施の形態１と同等の作用および動作部分については同符号を用い説明を省略し、異なる部分のみを以下に述べる。

調理室３の左右下方に調理室３とは別に設けられる加熱室３０は、加熱室３０内の空気を加熱する第２の加熱手段３１（本実施の形態では、棒状のシーズヒータで構成されているが、第２の加熱手段３１は、加熱室２０内の空気を所定温度（例えば約３００℃以上）に加熱できるものであればよい）を有している。加熱手段３１が加熱した空気を調理室３内へ送り込むために送風手段３２を有しており、調理室３と加熱室３０は吹き出し口１９と吸い込み口２０により連通接続されている。送風手段３２は、吸い込み口２０から吹き出し口１９に至る流路の内部に配設されている。吹き出し口１９には調理物２の下部に均一に送風するために吹き出し空気の方向を可変するルーバー２２を有し、所定の角度に設定されている。よって、送風手段３２を動作させると、送風手段３２は、吸い込み口２０を介して調理室３内の空気を吸い込み、第２の加熱手段３１により加熱された加熱室３０内の空気を調理室３内へ送り込むことができる。また、加熱室３０内には、加熱室３０内の空気の温度を測定する温度検知手段３３が設けられている。温度検知手段３３は、Ｋタイプの熱伝対をセラミックスなどの絶縁材で電気的に絶縁されたものを、ステンレスなどの金属により被覆したものを用いた。

以上のように構成された加熱調理器について、以下その動作、作用を説明する。

まず、グリル調理の際、使用者がハンドル５を引き出すと、それと連動して焼き網６、受け皿４が調理室３からスライドして引き出される。そこで焼き網６に魚等の調理物２を載せ、ハンドル５を押し、スライドさせて調理室３内に収納する。その後、図示しない操作部を操作することにより、調理物２を加熱する調理工程が開始する。調理工程が開始すると、制御手段は第２の加熱手段３１のみに通電する予熱工程が行われる。この工程では、第２の加熱手段３１のみが通電されるので、加熱室２０内の空気が第２の加熱手段３１により加熱され、加熱室２０内の空気温度は加熱時間に応じて高くなる。

そして、加熱室３０内の空気温度が予熱所定温度Ｔａ（例えば約３００℃以上）になる
と、加熱工程が開始する。この工程では、制御手段は第１の加熱手段７と貯水部加熱手段１０とポンプ１５と送風手段３２にも通電する。第１の加熱手段７の温度上昇により、調理物２は放射加熱される。さらに、貯水部温度検知手段１１からの信号に応じて貯水部９の水が１００℃になるまで貯水部加熱手段１０に通電し続ける。蒸気発生手段８は発生蒸気量を貯水部加熱手段１０の動作あるいはポンプ１５の動作による給水量によって可変することができる。また、送風手段３２は調理室２内の空気と蒸気発生手段８から発生した蒸気を吸い込み口２０を介して吸い込み、加熱室３０の第２の加熱手段３１へ送風するので、調理物２に対し加熱室３０内で加熱された高温の空気が吹き出し口１９から吹き出される。

吸入空気と蒸気は送風手段３２により第２の加熱手段３１に導かれ高温空気となり、調理室左右から調理物下面に吹き出すことで調理物をより高温に加熱することができる。さらに、調理室の左右下面からの放射熱による調理物下面の加熱も期待できるものである。

すなわち、吸入空気と蒸気は送風手段により加熱手段に導かれ高温に加熱された直後に加熱室内に送風されるため、熱ロスが少なく効率よく調理物を加熱することができる。

よって、上部からの放射加熱と下方からの対流と放射加熱により、調理物２の表面温度Ｔ１は、加熱工程が開始すると、たんぱく質成分が変性して凝固する凝固温度Ｔｂ（例えば６２℃）近傍まで急激に上昇することになる。

調理工程の時間が所定時間ｔ１になるまで、または、調理室３または加熱室３０内の空気温度Ｔ２が調理所定温度Ｔｃになるまで、調理工程が行われると、制御手段は第１の加熱手段７、第２の加熱手段３１、貯水部加熱手段１０、ポンプ１５、送風手段３２への通電を終了し、調理工程を終了する。そして、使用者は、ハンドル５を調理室３から引き出すことにより、加熱調理された調理物２を取り出すことができる。

なお、加熱室３０内の空気温度Ｔ２は温度検知手段３３で検知するものであり、予熱工程や加熱工程および調理工程の経過時間は制御手段に接続された図示しないタイマーでカウントするものである。

以上のように、本発明における加熱調理器は、調理物を下方から加熱する手段を調理室内左右から吹き出される加熱空気と蒸気発生手段から発生した蒸気とすることで、調理物を収容する空間を犠牲にすることなく発火・発煙を抑制しながら、調理物下部加熱むらや乾燥を低減し調理性能を向上させることが可能となる。よってロースタや電子レンジ、オーブンレンジ、オーブンあるいはグリラーなどの加熱調理機器として有用である。

本発明の実施の形態１における加熱調理器の断面図 本発明の実施の形態１における加熱調理器のａ−ａ拡大断面図 本発明の実施の形態１における加熱調理器のｂ−ｂ拡大断面図 本発明の実施の形態１における加熱調理器のｃ−ｃ拡大断面図 本発明の実施の形態２における加熱調理器の断面図 本発明の実施の形態２における加熱調理器のｄ−ｄ拡大断面図 従来の加熱調理器の図

符号の説明

１ 加熱調理器
２ 調理物
３ 調理室
４ 受け皿
５ ハンドル
６ 焼き網
７ 第１の加熱手段
８ 蒸気発生手段
９ 貯水部
１０ 貯水部加熱手段
１１ 貯水部温度検知手段
１２ 貯水タンク
１３ 送水管
１４ 給水口
１５ ポンプ
１６ 加熱室
１７ 第２の加熱手段
１８ 送風手段
１９ 吹き出し口
２０ 吸い込み口
２１ 導風路
２２ ルーバー
２３ 排気通路
２４ 排気口
２５ 温度検知手段
３０ 加熱室
３１ 第２の加熱手段
３２ 送風手段
３３ 温度検知手段

Claims (8)

1. 調理物を収納する調理室と、調理物を上方から加熱する第１の加熱手段と、空気を加熱する第２の加熱手段を有した加熱室と、前記調理室内で蒸気を発生させる蒸気発生手段と、前記加熱室の空気を前記調理室へ送り込む吹き出し口と、前記調理室の空気と蒸気発生手段から発生した蒸気を前記加熱室へ送り込む吸い込み口と、前記吹き出し口および前記吸い込み口を介して前記調理室と前記調理室の空気と前記蒸気発生手段から発生した蒸気を入れ替える送風手段とを有し、前記吹き出し口は調理室の左右下方に設けられ吹き出された空気と前記蒸気発生手段から発生した蒸気により調理物の下方を加熱する加熱調理器。
2. 前記送風手段の回転軸は、吸入方向と平行に配置され、前記加熱手段は前記送風手段の回転軸を中心とした前記送風手段の外周まわりに配置し、前記送風手段と当該加熱手段との間に所定の距離を設け、かつ前記加熱室を形成する外郭壁と当該加熱手段との間に所定の距離を設け、吸入気体を吸入方向に対し遠心方向へ放射状に前記加熱手段へ向けて流れるように形成し、前記吸気口から吸入された気体は、前記送風手段を通過した後、前記加熱手段で加熱され、吹き出し口から排出される構成とした請求項１に記載の加熱調理器。
3. 前記加熱室は前記調理室の左右下方に設けられ、前記第２の加熱手段は、前記加熱室内に長手方向に設けられた請求項１に記載の加熱調理器。
4. 前記調理物を調理する工程が所定時間経過した後に、前記蒸気発生手段から発生した蒸気を前記調理室へ供給する請求項１〜３のいずれか１項に記載の加熱調理器。
5. 前記調理物を調理する工程が進行するのに伴い、前記蒸気発生手段から発生した蒸気を前記調理室へ供給する蒸気量を増加させる請求項４に記載の加熱調理器。
6. 前記吹き出し口から吹き出された空気と前記蒸気発生手段から発生した蒸気は調理物下部に沿った層流となるように前記送風手段を制御し所定の吹き出し流速にした請求項１〜５のいずれか１項に記載の加熱調理器。
7. 前記吹き出し口には吹き出し気体を複数方向に振り分けるルーバーを設けた請求項１〜６のいずれか１項に記載の加熱調理器。
8. 前記第１の加熱手段は、調理室内に突起せず平面形状とした請求項１〜７のいずれか１項に記載の加熱調理器。

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