CN102191303A - 基因重组Tα1的表达和制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明是关于基因重组Tα1的表达和制备新方法,各个步骤经过优化后,简捷高效,选用对环境和人员无害的原材料,便于操作和规模放大。优化后的方法流程如下:(1)用密码子优化后的碱基序列,构建大肠杆菌高效表达工程菌株;(2)工程菌的发酵表达采用IPTG诱导法诱导表达融合蛋白;(3)目的多肽的分离采用Ni金属螯合、蛋白酶切、Capto Q和S100纯化;(4)纯化获得的多肽经过理化、活性分析鉴定,与设计的一致。
Description
技术领域:
本发明是关于基因重组Tα1的制备工艺,重点是经密码子优化后的工程菌构建、发酵表达与纯化的工艺。
技术背景:
慢性乙型病毒性肝炎(Chronic Viral Hepatitis B,CH-B)是一种严重危害人类健康的常见病,慢性乙肝的防治是一个全球性公共卫生问题,已引起世界各国的关注。我国乙型肝炎病毒(HBV)感染率高达57.63%,目前有现症慢性乙肝患者2000多万人,每年有23.7万人死于乙型肝炎相关的疾病。Tα1是一种生物反应调节因子,主要是T淋巴细胞的免疫增强剂,对NK及LAK等免疫细胞也有协同作用。此外它能促进免疫细胞释放IL-2和合成IL-2等免疫分子。目前在临床上Tα1广泛应用于慢性乙型肝炎(HBV)、丙型肝炎(HCV)、肝细胞癌及增强免疫疾病的联合治疗。
Tα1在体内半衰期长,每周只需注射2次,同时停药后仍有较长时间的治疗作用;并且具有极高的安全性,自1997年Tα1在中国上市后,数以万计病者使用过本品,约少于0.5%病者出现过敏性皮疹,及偶尔在注射部位疼痛的报告。
Tα1多肽的制备方法有动物组织提取法、化学合成法和基因重组法。目前用化学合成法的比较多,已上市的日达仙即为化学合成的,但是合成仪器昂贵、成本较高,过程涉及有害化学物质。基因重组法易于规模放大,对环境影响小,制备成本低。
研究内容:
本发明提供的Tα1生产方法,采用基因重组工程菌表达蛋白,制备工艺步骤简捷高效,所用材料低毒,易于规模放大。
研究内容包括表达工程菌的构建、工程菌发酵表达、目的蛋白的纯化工艺和活性理化性质分析鉴定。
1.工程菌的构建:
内容包括根据密码子偏爱性设计序列、合成全基因序列、酶切连接转导,构建了以大肠杆菌BL21(DE3)为宿主菌、以pET32a(+)为表达载体的Tα1融合表达系统。Tα1的氨 基酸序列,按照大肠杆菌密码子偏爱性,确定基因序列如下:
5′-AGCGATGCGGCGGTGGATACCAGCAGCGAAATTACCACCAAAGATCTGAAAGAAAAAAAAGAAGTGGTGGAAGAAGCGGAAAAC-3′
基因序列由北京三博远志生物技术有限公司合成。pET32a(+)克隆载体购自Invitrogen公司,E.coli BL21(DE3)宿主菌购自Invitrogen公司。工程菌构建完成后,经表达质粒酶切鉴定、目的片段DNA测序鉴定,结果表明工程菌构建正确。
2.工程菌发酵表达
确立了工程菌株后,通过对种子培养基、接种浓度、发酵培养基、发酵过程参数的摸索,确定工艺步骤如下:
(1):将冻存种子按1∶100接种于含100微克/毫升氨苄青霉素的LB培养基,在37℃、180rpm下摇瓶培养约8-10小时,为一级种子液;
(2):将一级种子液按适当比例接种于含适量抗生素的LB培养基,在37℃、200rpm下摇瓶培养约10-16小时,OD600=2.0~3.0时为二级种子;菌体此时处于对数生长期初期,生长旺盛,更容易适应新的生长环境;
(3):二级种子液接种比例为1∶10接种入发酵起始培养基;发酵过程培养温度控制在37℃,氨水调节pH至7.00±0.2,溶氧率通过搅拌速度和通气量维持在30%以上,用20%的泡敌溶液做消泡剂,根据发酵过程各培养阶段工程菌生长补料。
在M9发酵培养基加葡萄糖培养工程菌生长达OD6008.0~10.0密度时,一次性加入IPTG开始诱导,开始IPTG诱导。诱导培养要保证适合浓度的碳源和氮源,维持溶氧率在20%以上,诱导表达3.5小时终止发酵离心收菌。此种方式,适合于中试及以上规模,诱导培养时间容易掌握。
3.目的蛋白的纯化工艺
研究内容包括融合蛋白的捕获、肠激酶酶切融合蛋白、酶切混合物的纯化。本发明提供的纯化工艺是亲和层析、阴离子交换层析和凝胶过滤层析相组合的方法。该工艺简化了流程,节省时间、试剂耗材,易于放大。
具体步骤如下:
(1):Ni-Sepharose 6FF亲和层析法捕获带His-S-Trx标签的Tα1融合蛋白;
(2):适宜浓度的肠激酶酶切融合蛋白,得到标签蛋白与目的多肽的混合液;
(3):Capto Q纯化,得到较高纯度的目的多肽;
(4):S100纯化,得到高纯度的目的多肽,其中流动相可以换为制剂缓冲液。
4.活性理化性质分析鉴定
经SDS-PAGE电泳、HPLC、质谱、相应的细胞活性检测分析鉴定,获得的目的多肽与设计的完全一致。
具体实施方式:
实施例一
IPTG诱导液补料发酵培养
(1):将冻存种子按1∶100接种于含100μg/mL氨苄青霉素(Amp)的20mL/瓶LB培养基1瓶,在37℃、180rpm下摇瓶培养约10小时,为一级种子液;
(2):将一级种子液按1∶100接种于含100μg/mLAmp的200mL/瓶LB培养基5瓶,在37℃、200rpm下摇瓶培养约12小时,为二级种子;
(3):二级种子液接种比例为1∶10接种入9L基础培养基(培养基成分g/L:glucose 3-5,tryptone 10,yeast extract 5,KH2P04 3,Na2HP04·12H2017.1,NH4C11.0,MgSO4·7H200.72,NaCI 0.5)的发酵罐;温度控制在37℃,氨水调节pH至7.0±0.2,初始搅拌速度为300rpm,通过逐步增加搅拌速度和通气量维持溶氧量在30%以上。
约2~2.5h后,OD600上升至2.5-3.0,一次性补加300mL碳源和氮源(glucose 200g/L:yeast extract 200g/L:tryptone 200g/L为2∶1∶2);当OD600上升为6.0-7.0时一次性补加300mL碳源和氮源(glucose 200g/L:yeast extract 200g/L:tryptone 200g/L为1∶1∶2)。当OD600上升为8-10时,添加IPTG至终浓度0.5mM开始诱导,诱导3.5h后收菌。经离心后称重共获得湿菌350克。
取诱导3h、3.5h的菌体,相同浓度超声破碎,取上清。经15%SDS-PAGE胶检验,分子量约为20KD,目的蛋白表达量约为15~20%,见图2。
实施例二
目的多肽的纯化
菌体处理:取100g湿菌,溶于1.0L Tris缓冲液(50mM Tris,300mM NaCl,30mM咪唑)中,超声破碎,4℃,9000rpm离心30min,取上清,0.45μm滤膜过滤。
(1):选用含100mL Ni Sepharose 6FF柱料的柱子,经平衡(30mM咪唑)、上样(30mM咪唑)、清洗(60mM咪唑)、洗脱(100~150mM咪唑),收集Tα1融合蛋白;
(2):将Ni柱洗脱用G25换液至酶切缓冲液(50mMTris,50mMNaCl),加入合适浓度的肠激酶,25~37度酶切12~24h;
(3):选用含5mL Capto Q柱料的柱子,以50mM HAc-NaAc,PH5.0,电导6.0mS/cm为 流动相A,以50mM HAc-NaAc,500mM NaCl,PH5.0为流动相B;流速1.5mL/min,线性梯度洗脱,收集各组分;
(4):选用含470mL S100柱料的柱子,以50mM碳酸氢铵为流动相;上样6mL,流速2.5mL/min,收集各组分。
经检测,收集的目的多肽组分纯度为98.1%;纯化制备过程见图3、4。
在用S100时可将流动相换为制剂缓冲液。Tα1多肽纯化过程的Tris-Tricine电泳图见图5、6。
实施例三
部分性质分析鉴定
(1)纯度检测:选用C4色谱柱(100mm×4.6mm),检测波长为214nm,柱温30℃,流速0.8mL/min;以H2O(0.1%TFA)为流动相A,以乙腈(0.1%TFA)为流动相B;线性梯度洗脱从20%B到60%B。结果表明:目的多肽纯度为98.1%。见图7。
(2)分子量检测:基质辅助激光解吸附电离飞行时间质谱(MALDI-TOF,ABI-4700型)进行分子量测定,结果表明:所纯化多肽的分子量为3067.92,与理论值基本一致;见图8。
(3)细胞体外活性检测
取小试管6支,其中3支各加hanks液0.1ml作对照管,另3支各加供试品溶液0.1ml作测定管,每管中各加T细胞悬液0.2ml(每ml含有3*106~5*106个T细胞),37度保温1小时后,加入绵羊红血球悬液0.2ml(每ml含有3*107~5*107个红血球),摇匀,以每分钟500转离心3分钟,放入4度冰箱过夜。
次日取出,弃去上清液,每管中各加入固定液一滴,轻轻摇匀,静置10分钟,加入染色液2滴并摇匀,静置15分钟后开始计数,显微镜视野中淡蓝色的较大的细胞为淋巴细胞,共数计数板16个大方格上所有的淋巴细胞的个数(不少于200个),统计其中的E玫瑰花结形成的细胞(结合3个以上绵羊红细胞的淋巴细胞),求得结合百分率,取平均值,即为供试品管或对照管的平均值,见图9。
附图说明:
图1:工程菌的质粒目的序列测序图;
图2:IPTG诱导发酵培养过程,融合蛋白表达图;
各泳道是不同诱导时间的菌体裂解上清,分别为1:收菌;2:诱导3小时;3:诱导前4小时;4:诱导前3小时;5:诱导前2小时;6:诱导前1小时;7:诱导前0小时。
图3:Capto Q纯化过程,在线检测图
图4:S100纯化过程,在线检测图;
图5:Capto Q纯化过程的Tris-Tricine图
各泳道分别为1:肠激酶酶切融合蛋白混合物;2:分部收集的第7管;3:分部收集的第9管;4:分部收集的第11管;5:分部收集的第13管;6:分部收集的第15管;7:分部收集的第17管;8:分部收集的第20管;9:分部收集的第22管;
图6:S100纯化过程的Tris-Tricine图
各泳道分别为1:Capto Q洗脱分部收集的第7管至第13管合并样品;2:分部收集的第5管;3:分部收集的第6管;4:分部收集的第7管;5:分部收集的第8管;6:分部收集的第10管;7:分部收集的第11管;8:分部收集的第12管;9:分部收集的第14管;
图7:目的多肽的HPLC纯度分析图
图8:目的多肽的质谱分析图
图9:目的多肽的细胞活性检测分析表
菌种保藏说明
本菌种是根据密码子偏爱性设计序列、合成全基因序列、酶切连接转导,构建了以大肠杆菌BL21(DE3)为宿主菌、以pET32a(+)为表达载体的Tα1融合表达系统。Tα1的氨基酸序列,按照大肠杆菌密码子偏爱性确定,基因序列如文中所述,经检定结果表明工程菌构建正确。本菌种构建简单,易于实现,无需保藏。
Claims (3)
1.采用经密码子优化的序列构建工程菌,经过发酵表达、纯化,获得高纯度的目的多肽;多肽经理化活性分析鉴定,与设计的一致。
2.如权利要求1所述,目的多肽的碱基序列如文中所述;
3.如权利要求1所述,目的多肽的纯化经金属螯合捕获融合蛋白→肠激酶酶切。酶切后的混合蛋白采用Capto Q和S100获得高纯度目的蛋白。
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