CN102187528B

CN102187528B - 连接器

Info

Publication number: CN102187528B
Application number: CN201080002946.1A
Authority: CN
Inventors: 田代晴纪
Original assignee: Yazaki Corp
Current assignee: Yazaki Corp
Priority date: 2009-09-01
Filing date: 2010-09-01
Publication date: 2014-05-07
Anticipated expiration: 2030-09-01
Also published as: EP2475049A1; US8328572B2; JP2011054393A; EP2475049B1; EP2475049A4; US20110207354A1; JP5314540B2; CN102187528A; WO2011027776A1

Abstract

本发明公开了一种具有简单结构的连接器，其中防止了当电线弯曲时防水性的降低。连接器(1)设置有：具有锁定部(11)和其中插入有电线(17)的插入孔(19)的罩壳(5)；密封件(7)，在将电线插入到该密封件之后将该密封件插入到罩壳的插入孔；后保持器(3)，其与罩壳一体形成的并且设置有电线所贯穿的通孔(31)和与罩壳的锁定部接合的被锁定部(13)，其中为了防止插入到罩壳的插入孔中的密封件从该罩壳脱落而使被锁定部与罩壳的锁定部接合；以及外壳(9)，其与罩壳一体形成，并且设置有将罩壳容纳在其中的容纳部(37)以及与罩壳的锁定部接合的被锁定部(15)，其中罩壳和后保持器被容纳在容纳部中，并且被锁定部与后保持器的或罩壳的锁定部接合。

Description

连接器

技术领域

本发明涉及一种连接器，并且更特别地涉及一种包括其中插入有电线的罩壳、密封材料、后保持器以及覆盖这些构件的外壳的连接器。

背景技术

图8是传统的连接器200的透视图，图9、10是传统的连接器200的局部剖面透视图，而图11是移除了外壳202的传统的连接器200的透视图。

所述传统的连接器200是直接连接于例如HEV(混合电动车)的电机的电机连接器，并且包括罩壳204、铝外壳202、填料206以及橡胶塞208。

HEV的电机设置在车辆的发动机舱内并且需要使该电机防水，因此，将填料206设置在连接器200的前表面上与电机的罩壳接触的部分(罩壳204的前表面部)中。此外，电线210所贯穿的橡胶塞208设置在罩壳204后方处的电线210(端子212)插入部中。这使罩壳204的内部防水。

此外，铝外壳202设置在连接器200中。该铝外壳202由铝或铝合金制成以便去除在大电流流过的电连接部处产生的噪音，并且该铝外壳202设置成覆盖所述罩壳204。此外，铝外壳防止位于罩壳204中的橡胶塞208向后方脱落。

即，多个孔214设置在铝外壳202的后端部中，每个孔214都具有比使连接器200的后部防水的橡胶塞208的外径更小的内径，并且从罩壳204与橡胶塞208的组合体的后部来放置铝外壳202。这些孔214防止了没有被夹压成接合于端子212和电线210的橡胶塞208脱落到罩壳204的后方。要注意的是，电线210贯穿铝外壳202中的孔214。

这里，可以提出专利文献1和专利文献2来作为关于现有技术的专利文献。

引用列表

专利文献

专利文献1：日本专利JP-A-2002-313496

专利文献2：日本专利JP-A-2005-129355

发明内容

技术问题

顺便提及，在传统的连接器200中，虽然通过铝外壳202来保持橡胶塞(密封材料)208，但是当电线210弯曲时，由于该电线210的弯曲使一个力从该电线210施加到橡胶塞208上，这不但在橡胶塞208的暴露在罩壳204或铝外壳202的后部处的部分中而且在该橡胶塞208的位于罩壳204内部的部分中都产生偏心(变形)，从而在罩壳204内部利用橡胶塞208的防水性降低。为了防止使电线210的力传递到橡胶塞208以防止由于橡胶塞208的偏心而引起防水性降低，可以考虑通过后保持器(在图8至11中未示出)来保持电线210的对策。

然而，当除橡胶塞208之外还设置后保持器时，需要单独的锁定装置将该后保持器锁定在罩壳204上，这使得连接器的构造复杂。

此外，为提供锁定装置所必要的空间增加了连接器的尺寸，导致了不能将连接器放置在有限空间内的担心。

已经针对上述问题进行了本发明，并且其目的是提供一种连接器，该连接器能够利用简单的构造来防止当电线弯曲时其中的防水性(密封性能)降低。

解决问题的方案

根据本发明，提供一种连接器，该连接器包括：

罩壳，该罩壳包括锁定部以及其中插入有电线的插入孔；

密封材料，该密封材料形成为环状，插入到所述罩壳的所述插入孔中，并且所述电线插入到该密封材料中；

后保持器，该后保持器一体地设置在所述罩壳上，并且包括：

通孔，所述电线贯穿该通孔；以及

后保持器锁定部，该后保持器锁定部与所述罩壳的所述锁定部产生接合，并且锁定在该罩壳的锁定部上，以便防止插入在所述罩壳的所述插入孔中的所述密封材料从该罩壳脱落并且支撑贯穿所述通孔和该罩壳中的所述插入孔的所述电线；以及

外壳，该外壳包括容纳部和外壳锁定部，该容纳部将所述罩壳和所述后保持器容纳在其内部，该外壳锁定部与所述罩壳的锁定部产生接合，

其中，所述容纳部容纳所述罩壳和所述后保持器，并且所述外壳锁定部被锁定在所述外壳的锁定了后保持器锁定部的锁定部上，使得所述外壳一体地设置在所述罩壳上。

本发明是其中所述外壳限制所述后保持器从所述罩壳脱落的一种连接器。

本发明是其中所述后保持器比所述罩壳和所述外壳进一步伸出，以便在所述电线延伸的一侧上封盖该电线的外围的一种连接器。

本发明是其中内部插入有多根电线的多个插入孔在所述罩壳中排齐、内部插入有所述多根电线的多个通孔在所述后保持器中排齐，并且设置多个锁定部且将该多个锁定部在所述罩壳的外周处布置在所述各插入孔之间的一种连接器。

发明的有益效果

根据本发明，所提供的优点在于，能够提供一种利用简单的构造而在电线被弯曲时防止其中的防水性(密封性能)降低的一种连接器。

附图说明

图1是示出了根据本发明的实施例的连接器的示意性构造的透视图。

图2是该连接器的局部剖面透视图。

图3是该连接器的局部剖面透视图。

图4是示出了后保持器的示意性构造的透视图。

图5是描绘该连接器的装配过程的概要的透视图。

图6是描绘该连接器的装配过程的概要的图示。

图7是描绘该连接器的装配过程的概要的图示。

图8是传统的连接器的图示。

图9是传统的连接器的局部剖面透视图。

图10是传统的连接器的局部剖面透视图。

图11是移除了外壳的传统的连接器的透视图。

参考标记列表

1连接器

3后保持器

5罩壳

7密封材料(橡胶塞)

9外壳

11锁定部(罩壳的)

13锁定部(后保持器的)

15锁定部(外壳的)

17电线

19插入孔

31通孔

37容纳部

具体实施方式

图1是示出了根据本发明的实施例的连接器1的示意性构造的透视图，图2和图3是该连接器1的局部剖面透视图，而图4是示出了后保持器3的示意性构造的透视图。

与传统的连接器200同样的，连接器1是直接连接于HEV的电机的电机连接器，并且包括罩壳5、密封材料7、后保持器3和外壳9。

具体地，在由具有绝缘特性的树脂制成的罩壳5中，例如，设置有与后保持器3的锁定部13和外壳9的锁定部15进行接合的锁定部11，这将在后面描述，以及电线(用于向电机提供电力的电线)17所插入的插入孔(通孔)19。

这里，为了描述方便，将插入罩壳5中的电线17的纵向(电线17穿过插入孔19的贯穿方向)称作为连接器1(罩壳5、密封材料7、后保持器3、外壳9)的前后方向。特别地，将连接器1的电机侧称作为前侧，将连接器1的与电机相反的一侧(电线17从此延伸的一侧)称作为连接器1的后侧。此外，将通孔(三个圆柱形通孔)19在连接器1中并排设置的方向称作为横向，并且将与前后方向和横向相交成直角的方向称作为纵向。

在电线17中，例如，沿着与长度方向成直角相交的平面所截取的剖面具有圆形，并且由诸如铜的金属制成的导体涂覆有诸如树脂的绝缘材料。端子(直接连接于电机的端子)21一体地设置在电线17的前端部处，该前端部是该电线17在长度方向上的其中一个端部。此外，在端子21设置在电线17的前侧处的情况下，将电线17从罩壳5的后侧插入到插入孔19中。

插入孔19包括位于其前部的圆柱状小直径部23以及位于其后部的圆柱状大直径部25。小直径部23的轴与大直径部25的轴相互一致，并且小直径部的内径等于或略微大于电线17的外径。此外，在小直径部23与大直径部25之间的边界处形成了由环状平面(与前后方向成直角相交的平面)构成的段差部27。

锁定部11用于将后保持器3与外壳9一体地安装在罩壳5上并且该锁定部11设置在罩壳5的后侧处(比段差部27更靠后)。在插入到罩壳5的电线17中，端子21在罩壳5的前侧处从该罩壳5伸出，并且电线17在罩壳5的后侧处从该罩壳5延伸。具有环状形状的密封材料(由例如橡胶的弹性材料制成的密封材料；例如O形环)7设置在罩壳5的前侧表面处以便围绕插入孔19和伸出的端子21。

密封材料(例如，橡胶塞)7形成为环状。即，密封材料7采取从大圆柱中去除小圆柱而得到的形态。要注意的是，所述大圆柱和小圆柱的高度相等但是彼此直径不同，具有彼此一致的轴，并且在它们的高度方向上都位于相同的位置处。

例如，将密封材料7插入到插入孔19中使得该密封材料7的外周在罩壳5中沿着其全周与插入孔19的大直径部25的内壁产生接触，从而将该密封材料7安装在罩壳5中。安装在罩壳5中的密封材料7的内周在罩壳5中沿着其全周与插入到插入孔19中的电线17的外周接触。

通过这些接触，限制了密封材料7和电线17(位于密封材料7内侧的电线)相对于罩壳5移动。即，密封材料7和电线17在该密封材料7的径向上固定于罩壳5。此外，密封材料7的在其轴线的延伸方向上的一个端部与段差部(小直径部23与大直径部25之间的段差部)27接触。

由例如具有绝缘特性的树脂制成的后保持器3包括电线17所贯穿的通孔(内径等于或稍大于电线17的外径的圆柱状通孔)31以及锁定在罩壳5的锁定部11上的锁定部13。

然后，使后保持器3一体地设置在罩壳5上，同时保持部13被锁定在罩壳5的锁定部11上，使得不仅防止了插入到罩壳5的插入孔19中的密封材料7从罩壳5脱落并且还支撑了贯穿该后保持器13中的相应通孔31和罩壳5中的相应插入孔19的电线17。

这里，将描述密封材料7安装在罩壳5中以及后保持器3安装在罩壳5上的状态(密封材料-后保持器3安装状态)。

在密封材料和后保持器安装状态中，后保持器3的位于其一侧上的各部分(位于所述通孔开口的方向上的一侧上并且每部分都具有外径大致等于罩壳5中的插入孔19的大直径部25的内径的环形形状的各部分(前侧部分))33进入对应的大直径部25。通过该构造，在后保持器3的径向上，限制了后保持器3相对于罩壳5移动。即，在后保持器3的径向上，使后保持器3固定于罩壳5。

此外，在密封材料-后保持器安装状态中，如上已经描述的，密封材料7的一个轴向端部与位于罩壳5中的大直径部25和小直径部23之间的边界处的段差部27接触，并且后保持器3的实施一侧上的所述各部分的侧表面与密封材料7的另一个轴向端部对接。此外，在后保持器3的另一侧上设置的该后保持器的锁定部13与罩壳5上的锁定部11接合。

通过该构造，密封材料7和后保持器3被挟持在罩壳5内的插入孔19中的段差部27与罩壳5的锁定部11之间，并且在密封材料7和后保持器3的轴向上(在罩壳5的前后方向上)，限制了密封材料7和后保持器相对于罩壳5移动。即，在密封材料7和后保持器3的轴向上，密封材料7和后保持器3被固定于罩壳5。

从而，安装在罩壳5中的密封材料7和安装在罩壳5上的后保持器3被一体地设置在罩壳5中和罩壳5上，而不用担心该密封材料7和该后保持器3从罩壳5脱落。

顺便提及，在电线17及其端子21安装在连接器1中这样的状态下，一体地设置在对应的电线17上的端子21被设置在罩壳5的前侧上的相应端子保持部35保持，从而端子21与电线17被一体地设置在罩壳5中。此外，限制了电线17从连接器1脱落。

与传统的连接器200的铝外壳202类似的外壳9由例如铝或其合金的金属或导电材料制成，并且被设置成封盖罩壳5。

此外，该外壳9包括将罩壳5、安装在罩壳5中的密封材料7和安装在罩壳5上的后保持器3容纳在其内部的容纳部37，以及与罩壳5的锁定部11进行接合的锁定部15。

从而，罩壳5以及安装在罩壳5中的密封材料7和安装在罩壳5上的后保持器3被容纳在容纳部37之中，并且锁定部15被锁定在罩壳5的上面锁定了后保持器3的锁定部13的锁定部11上，从而使外壳9一体地设置在罩壳5和后保持器3上。

即，罩壳5的与后保持器3的锁定部13相接合的锁定部11仍然具有剩余接合边缘，并且该罩壳5的与后保持器3的锁定部13相接合的锁定部11能够进一步与外壳9的锁定部15产生接合。因此，在密封材料7、后保持器3以及外壳9安装在罩壳5中和罩壳5上这样的状态中，罩壳5的一个锁定部11与后保持器3的一个锁定部13和外壳9的一个锁定部15相接合。

这里，将进一步描述密封材料-后保持器安装状态中的外壳9与罩壳5及后保持器3的接合状态。

在密封材料-后保持器安装状态中，罩壳5和后保持器3被构造成包括筒状部39以及设置在该筒状部39的一端部侧(前侧)处的凸缘部(形成在罩壳5上的凸缘部)41的形态。

带有端子的各电线17贯穿筒状部39和凸缘部41，并且各端子21从凸缘部41向前侧伸出，同时各电线17从筒状部39(后保持器3)向后侧延伸。外壳9包括筒状部43以及设置在筒状部43的一端部侧(前侧)处的凸缘部45。

外壳9的容纳部37由包括小直径部47和大直径部49的通孔(在外壳9的前后方向上穿过的通孔)51构成。该通孔51的小直径部47的内径大致等于罩壳5和后保持器3的筒状部39的外径。该通孔51的大直径部49的内径大致等于罩壳5和后保持器3的的凸缘部41外径或大于该凸缘部41的外径。

此外，通孔51的大直径部49设置在外壳9的前侧(形成凸缘部45的一侧)处，并且该通孔51的大直径部49的深度值小于外壳9的凸缘部45的厚度值并且大致等于罩壳5的凸缘部41的厚度值。此外，由环状平面(与前后方向成直角相交的平面)构成的段差部53形成在外壳9的大直径部49与小直径部47之间的边界处。

从而，在连接器1中，罩壳5和后保持器3的筒状部39的外周与小直径部47的内周相接触。通过这种构造，限制了外壳9相对于罩壳5和后保持器3在该罩壳5和后保持器3的径向上移动。

此外，在连接器1中，罩壳5的凸缘部41与外壳9的段差部53相接触，并且外壳9的设置在该外壳9的另一端侧上的锁定部15与罩壳5的锁定部11相接合。通过该构造，外壳9被罩壳5的凸缘部41和锁定部11挟持在之间，并且限制了外壳9相对于罩壳5和后保持器3在该外壳9的轴向(罩壳5和外壳9的前后方向)上移动。通过该构造，使外壳一体地设置在罩壳5上。

顺便提及，连接器1一体地安装在电机上，使得凸缘部41、45的各个前表面与电机的罩壳产生接触。通过使得螺栓贯穿设置在罩壳5中的通孔来实施连接器1到电机上的安装。

在其中安装了带有端子21的电线17的连接器1被一体地安装在电机上这样的状态中，与传统的连接器200同样地，密封材料29和密封材料7防止水等进入到罩壳5的内部。

在连接器1中，外壳9限制了后保持器3从罩壳5脱落。此外，外壳9的锁定部15从外侧紧固后保持器3的锁定部13，并且外壳9的锁定部15封盖后保持器3的锁定部13。

此外，在连接器1中，后保持器3比罩壳5和外壳9伸出的更远以覆盖电线17的外围以便与该电线17相接触而用于支撑。

此外，其中插入了多根(例如，三根)电线17的多个(例如，三个)插入孔19和通孔31分别并排设置在连接器1的罩壳5和后保持器3中，并且密封材料7安装在对应的插入孔19中。罩壳5中的各插入孔19的各个轴线相互平行，并且各插入孔19在其贯穿方向上的位置彼此一致。此外，各插入孔19以预定的间隔排齐成一行。后保持器3中的通孔31也同样地设置。

此外，多个锁定部11设置在罩壳5上，多个锁定部13设置在后保持器3上，并且多个锁定部15设置在外壳9上。此外，锁定部11设置在罩壳5的外周上的各插入孔19之间。

进一步地描述，后保持器3由第一部位57和第二部位59而形成为“V”状，该第一部分57和第二部分59被设置成在其之间具有铰链部，该铰链部形成在后保持器3的横向上的一端部处。当将后保持器3安装在罩壳5上时，所述第一部分57和第二部分59相互紧密接合，从而使该后保持器3形成为“I”状。下文中，将详细描述形成为“I”状的后保持器3。

当从前后方向观看时，后保持器3形成为在横向上长并且其两端部形成为半圆状的椭圆状(“I”状)。后保持器3中的三个通孔31每个都形成为圆形(圆柱状)并且在后保持器3的横上以预定的间隔排齐。

嵌合地进入到罩壳5中的各插入孔19的各部分33设置在后保持器3的前后方向上的前侧处，同时支撑相应的电线17的圆筒状电线支撑部61形成在后保持器3的前后方向上的后侧处。

与罩壳5的锁定部11进行接合的锁定部13在后保持器3的前后方向上的中间部分处形成在通孔31之间。锁定部13例如由通孔63形成，并且设置在后保持器3的纵向上的两端部处。

外壳9的筒状部43以和后保持器3同样的方式也行成为椭圆状，并且形成锁定部15的切口部64设置在外壳9的筒状部43的后端及纵向上的两端部处。

罩壳5的筒状部39以和后保持器3同样的方式也行成为椭圆状，并且锁定部11在纵向上的两端部处设置成从该罩壳5的筒状部39的后端延伸。

进一步地说明，罩壳5的锁定部11包括设置在向罩壳5的后方延伸的锁定臂65的末端处的锁定钩67。该锁定钩67形成为包括末端部处的倾斜面69的直角三角柱状，并且在罩壳5的纵向上从锁定臂65略微伸出到罩壳5的外侧(背离中心的一侧)上。

在将后保持器3安装到罩壳5上的中间状态中，将锁定钩67与后保持器3进行对接，从而使锁定臂65向罩壳5内侧弹性变形。当后保持器3完全安装在罩壳5上时，锁定臂65复原，并且锁定钩67(锁定钩67的基端部的侧部分)穿过后保持器3中的通孔63以便与后保持器3的锁定部13进行对接，从而密封材料7和后保持器3被罩壳5的段差部27与锁定钩67挟持在之间，并且锁定钩67(锁定钩67的末端部的侧部分)在纵向上朝着后保持器3的外侧突出，从而形成接合边缘。

在将外壳9安装在上面装有后保持器3的罩壳5上期间，锁定钩67与外壳9的小直径部47的内壁产生对接，从而锁定臂65以与将后保持器3安装到罩壳5上的中间状态同样的方式向罩壳5的内侧弹性变形。仅仅利用这种弹性变形，密封材料7和后保持器3依然继续被罩壳5的段差部27与锁定钩67挟持在之间。

当将外壳9完全安装在上面装有后保持器3的罩壳5上时，锁定臂65复原，并且锁定钩67(锁定钩67的末端处的部分)与外壳9的锁定部15产生接合(锁定钩67的基端部侧处的部分的接合边缘也与后保持器3的锁定部13产生对接)，从而使后保持器3的锁定部13被锁定臂65(锁定臂65的末端部侧处的部分)与外壳9的位于比后保持器3的锁定部13更向外的锁定部15(筒状部43)挟持在之间。通过这种构造，在连接器1中，外壳9限制了后保持器3从罩壳5脱落。此外，外壳9的锁定部15从外侧紧固后保持器3的锁定部13，并且外壳9的锁定部15覆盖后保持器3的锁定部13。

下面，将描述连接器1的装配过程。

图5、6和7是简要描绘了连接器1的组装过程的图示。

首先，在端子21设置在电线的前部处的情况下，将上面设置有该端子21并且贯穿密封材料7的电线17从罩壳5的后方插入到插入孔19中，通过端子保持部35保持所述端子21，并且将密封材料7安装在插入孔19的大直径部25中(见图5)。

此后，将后保持器3从罩壳5的后方安装到该罩壳5上，并且使罩壳5的锁定部11与后保持器3的锁定部13产生接合(见图6)。

此后，将外壳9从罩壳5的后方安装到该罩壳5上，并且使罩壳5的锁定部11外壳9的锁定部15产生接合(见图6)。

根据该连接器1，防止了密封材料7从罩壳5脱落。随着使锁定部13锁定在罩壳5的锁定部11上，保持电线17的后保持器3被一体地设置在罩壳5上，并且随着使锁定部15锁定在罩壳5的锁定部(上面锁定有后保持器3的锁定部13的锁定部)11上，外壳9被一体地设置在罩壳5上。通过这种构造，利用简单的构造就能够防止否则在电线17弯曲时发生的密封材料7的防水性(密封性能)降低。

即，由于电线17被后保持器3保持，所以由于电线17的弯曲而产生的力被后保持器3阻断，因而，几乎不存在所述力被传递至密封材料7的情况。从而，几乎不存在密封材料7变形的情况。于是，能够防止由于电线17的弯曲而发生的密封材料7的密封性能的降低。此外，由于罩壳5的锁定部11共同用来锁定后保持器3的锁定部13和外壳9的锁定部15，所以能够使得连接器1的构造简单，并且能够防止连接器1的尺寸增大。

此外，根据该连接器1，由于通过外壳9限制了后保持器3从罩壳5脱落，所以不将外壳9从罩壳5移除就不能移除后保持器3，从而使其可以增大后保持器3安装在罩壳5上的强度。此外，即使当外力施加在后保持器3上的时候，也能够以确定的方式来防止后保持器3脱落。从而，能够以更加确定的方式通过后保持器3来阻断施加到电线17上的力，从而使其能够以更加确定的方式来防止施加在电线17上的力传递至密封材料7。

此外，根据该连接器1，由于外壳9的锁定部15封盖后保持器3的锁定部13，所以位于外侧的外壳9的锁定部15保护了位于内侧的后保持器3的锁定部13。从而，即使在后保持器3的锁定部13的刚度不大的情况下(例如，即使在使得后保持器3的锁定部13的尺寸更小的情况下)，后保持器3也被牢固地保持在罩壳5上。

此外，由于通过外壳9(通过外壳9的锁定部15)来封盖后保持器3及其锁定部13，所以能够防止否则由于外力施加到后保持器3的锁定部13时所发生的该保持器3的锁定部13的损坏和破坏。

此外，根据该连接器1，由于后保持器3比罩壳5和外壳9进一步向后突出，以从而封盖电线17的外围，所以能够防止否则由于电线17弯曲而与罩壳5和外壳9产生接触所发生的对该电线17的损坏。

此外，根据该连接器1，由于锁定部11和锁定部13、15各自设置在各插入孔19之间和各通孔31之间，所以使得能够有效利用死空间，从而能够使得连接器的尺寸更小。

虽然已经通过参考特定实施例详细描述了本发明，但是对于本领域技术人员显而易见的是，关于本发明，能够对其进行各种改变和修改。

本发明申请基于2009年9月1日提交的日本专利申请(No.2009-201634)，其内容通过引用结合于此。

Claims

1.一种连接器，该连接器包括：

罩壳，该罩壳包括锁定部以及插入孔，电线插入到该插入孔中；

密封材料，该密封材料形成为环状、插入到所述罩壳的所述插入孔中，并且所述电线插入到该密封材料中；

通孔，所述电线贯穿该通孔；以及

后保持器锁定部，该后保持器锁定部与所述罩壳的所述锁定部产生接合，并且锁定在该罩壳的锁定部上，以便防止插入在所述罩壳的所述插入孔中的所述密封材料从该罩壳脱落，并且支撑贯穿所述通孔和该罩壳中的所述插入孔的所述电线；

该连接器还包括：

外壳，该外壳包括容纳部和外壳锁定部，该容纳部将所述罩壳和所述后保持器容纳在该容纳部的内部，该外壳锁定部与所述罩壳的锁定部产生接合，

其中，所述容纳部容纳所述罩壳和所述后保持器，并且所述外壳锁定部被锁定在所述罩壳的上面锁定有所述后保持器锁定部的所述锁定部上，使得所述外壳被设置成封盖所述罩壳，

其中，所述外壳的所述外壳锁定部封盖所述后保持器的所述后保持器锁定部。

2.根据权利要求1所述的连接器，其中

所述外壳限制所述后保持器从所述罩壳脱落。

3.根据权利要求1所述的连接器，其中

所述后保持器比所述罩壳和所述外壳进一步伸出，以便在所述电线延伸的一侧上封盖该电线的外围。

4.根据权利要求1所述的连接器，其中

内部插入有所述电线的多个插入孔在所述罩壳中排齐，

内部插入有所述电线的多个通孔在所述后保持器中排齐，并且

设置多个锁定部，并且将该多个锁定部在所述罩壳的外周处布置在所述各插入孔之间。