CN102167405B - 一种制备固体亚硝酰硝酸钌的方法 - Google Patents

一种制备固体亚硝酰硝酸钌的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102167405B
CN102167405B CN 201110024699 CN201110024699A CN102167405B CN 102167405 B CN102167405 B CN 102167405B CN 201110024699 CN201110024699 CN 201110024699 CN 201110024699 A CN201110024699 A CN 201110024699A CN 102167405 B CN102167405 B CN 102167405B
Authority
CN
China
Prior art keywords
ruthenium
nitrosyl
nitric acid
solution
solid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN 201110024699
Other languages
English (en)
Other versions
CN102167405A (zh
Inventor
常桥稳
陈家林
刘伟平
叶青松
余尧
谌喜株
陈立桥
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kunming Institute of Precious Metals
Original Assignee
Kunming Institute of Precious Metals
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kunming Institute of Precious Metals filed Critical Kunming Institute of Precious Metals
Priority to CN 201110024699 priority Critical patent/CN102167405B/zh
Publication of CN102167405A publication Critical patent/CN102167405A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102167405B publication Critical patent/CN102167405B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)

Abstract

本发明公开了一种制备固体亚硝酰硝酸钌的新方法,包括以下3个步骤:(1)将三氯化钌和亚硝酸钠反应合成亚硝酰氯化钌中间体,(2)中间体与硝酸银作用,得到亚硝酰硝酸钌溶液,(3)用乙醚萃取亚硝酰硝酸钌,萃取液蒸发乙醚即得到亚硝酰硝酸钌固体。该方法产率高,产品纯度高,杂质含量低,操作简单,易控制,适于规模化生产。

Description

一种制备固体亚硝酰硝酸钌的方法
技术领域
本发明涉及一种制备固体亚硝酰硝酸钌的新方法,属于化学化工领域。 
背景技术
固体亚硝酰硝酸钌,Ru(NO)(NO3)3,为棕黄色或深红棕色固体,易溶于水,丙酮等溶剂。由于其不含卤素、硫、磷等易引起催化剂中毒的元素,成为制备钌基载体催化剂的理想前驱体[1],以其为前驱体制备的钌基催化剂催化CO2加氢直接合成甲醇的效果最佳,目前这一技术已在工业中得到应用。 
当前市面上亚硝酰硝酸钌是以其硝酸溶液的形式销售,尚无固体亚硝酰硝酸钌产品,也无固体亚硝酰硝酸钌制备方法的报道。亚硝酰硝酸钌溶液由于酸度较高,给使用和运输带来不便,因此有必要开发固体亚硝酰硝酸钌的制备方法。目前,文献报道关于亚硝酰硝酸钌溶液的制备方法主要有两种三种[2-4]。方法一:以RuO4为原料,将RuO4溶于硝酸溶液中,即得到亚硝酰硝酸钌溶液。方法二:以亚硝酰氯化钌为原料,加入硝酸,长时间煮沸,即得到亚硝酰硝酸钌溶液。方法三:以亚硝酰氢氧化钌为原料,将亚硝酰氢氧化钌溶液硝酸中,即得亚硝酰硝酸钌溶液。 
发明内容
本发明目的是提供一种制备亚硝酰硝酸钌固体的新方法,该方法没有涉及到硝酸的使用,工艺简单,产率高,产品纯度高。 
本发明的制备亚硝酰硝酸钌固体的新方法是:将三氯化钌溶于水中,通过加入亚硝酸钠的盐酸溶液引入亚硝酰基,蒸发除去水,将所得固体混合物溶于 无水乙醇中,过滤除去不溶于乙醇的氯化钠,滤液蒸发除去无水乙醇,即得到亚硝酰氯化钌中间体,将亚硝酰氯化钌在水中与硝酸银反应,过滤除去氯化银沉淀,得到亚硝酰硝酸钌溶液,用无水乙醚萃取亚硝酰硝酸钌,萃取液蒸发乙醚即得到亚硝酰硝酸钌固体。所涉及的制备反应路线为: 
Figure BSA00000424377300021
本发明合成过程中采用硝酸银除去亚硝酰氯化钌中的氯离子,使其转化为亚硝酰硝酸钌,合成过程中避免了使用大量的硝酸,并采用无水乙醚萃取亚硝酰硝酸钌。 
本发明制备亚硝酰硝酸钌固体的新工艺,产率可达到90%,纯度高(钌含量:>37.0%;杂质金属含量:<20ppm;氯离子含量:<50ppm),操作简单,避免了使用大量的硝酸,适于规模化生产,为亚硝酰硝酸钌固体的批量生产提供了一种新方法。 
具体实施方式
(1)亚硝酰氯化钌Ru(NO)Cl3的制备 
将150g水合三氯化钌溶于1050mL1mol/L的盐酸溶液中,加热回流,逐滴加入含亚硝酸钠116g的水溶液750mL,随着红棕色气体NO2的释放,溶液由深红色变为深紫色,继续反应4小时,蒸馏除去水,得到固体混合物。用无水乙醇溶解其中Ru(NO)Cl3,过滤除去不溶于乙醇的NaCl,将滤液蒸发回收乙醇后,得到亚硝酰氯化钌Ru(NO)Cl3146.5克。 
(2)亚硝酰硝酸钌溶液的Ru(NO)(NO3)3的制备 
取亚硝酰氯化钌148.5克,溶于1000ml水中,加入含有365g硝酸的银水溶液,搅拌,加热回流反应5小时,反应液用NaCl目视法检查不出游离的银 离子。过滤除去AgCl沉淀,得到亚硝酰硝酸钌溶液 
(3)亚硝酰硝酸钌固体的制备 
以上得到的亚硝酰硝酸钌溶液用2000ml的乙醚萃取3次,萃取液蒸发回收乙醚,得到目标产物亚硝酰硝酸钌固体Ru(NO)(NO3)3143克,产率约为90%,钌含量:>37.0%;杂质金属含量:<20ppm;氯离子含量:<50ppm。 
Ru(NO)(NO3)3的特征结构参数:IR(cm-1,KBr压片):1924.09(s,vRu-NO)。 

Claims (1)

1.一种制备亚硝酰硝酸钌固体的方法,其特征在于含有下列三个步骤: 
(1)将水合三氯化钌和亚硝酸钠反应生产亚硝酰氯化钌中间体: 
将150g水合三氯化钌溶于1050mL1mol/L的盐酸溶液中,加热回流,逐滴加入含亚硝酸钠116g的水溶液750mL,随着红棕色气体NO2的释放,溶液由深红色变为深紫色,继续反应4小时,蒸馏除去水,得到固体混合物,用无水乙醇溶解其中Ru(NO)Cl3,过滤除去不溶于乙醇的NaCl,将滤液蒸发回收乙醇后,得到亚硝酰氯化钌Ru(NO)Cl3 146.5克; 
(2)中间体与硝酸银作用,得到亚硝酰硝酸钌溶液: 
取亚硝酰氯化钌148.5克,溶于1000mL水中,加入含有365g硝酸银的水溶液,搅拌,加热回流反应5小时,反应液用NaCl目视法检查不出游离的银离子,过滤除去AgCl沉淀,得到亚硝酰硝酸钌溶液; 
(3)用乙醚萃取亚硝酰硝酸钌,萃取液蒸发乙醚即得到亚硝酰硝酸钌固体: 
以上得到的亚硝酰硝酸钌溶液用2000mL的乙醚萃取3次,萃取液蒸发回收乙醚,得到目标产物亚硝酰硝酸钌固体Ru(NO)(NO3)3 143克,所涉及的化学反应路线为: 
Figure FSB00000975367500011
CN 201110024699 2011-01-24 2011-01-24 一种制备固体亚硝酰硝酸钌的方法 Active CN102167405B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201110024699 CN102167405B (zh) 2011-01-24 2011-01-24 一种制备固体亚硝酰硝酸钌的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201110024699 CN102167405B (zh) 2011-01-24 2011-01-24 一种制备固体亚硝酰硝酸钌的方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102167405A CN102167405A (zh) 2011-08-31
CN102167405B true CN102167405B (zh) 2013-06-12

Family

ID=44488760

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201110024699 Active CN102167405B (zh) 2011-01-24 2011-01-24 一种制备固体亚硝酰硝酸钌的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102167405B (zh)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102616868B (zh) * 2012-03-05 2014-04-30 阳光凯迪新能源集团有限公司 利用含钌废催化剂制备固体亚硝酰硝酸钌的方法
CN104188910B (zh) * 2014-06-20 2017-03-08 华东理工大学 靶向性光控释放一氧化氮纳米复合材料药物体系及其制备方法
CN104556250B (zh) * 2014-12-19 2016-06-01 昆明珀玺金属材料有限公司 一种制备亚硝酰硝酸钌溶液或纯净晶体的新方法
CN104829652A (zh) * 2015-03-31 2015-08-12 华东理工大学 近红外光光控释放一氧化氮的纳米体系及其制法和应用
CN106698529B (zh) * 2017-01-12 2017-12-26 郴州高鑫材料有限公司 两步合成亚硝酰硝酸钌的方法
CN107619938B (zh) * 2017-10-11 2019-02-19 昆明理工大学 一种从制备钌化合物尾液中提纯银钌的方法
CN113582259B (zh) * 2021-08-25 2023-09-08 合创(无锡)环保科技有限公司 一种液体硝酸钌合成工艺方法

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0348991B1 (en) * 1988-07-01 1994-06-15 Hitachi, Ltd. Method for evaporation treatment of ruthenium-containing nitric acid solution

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0348991B1 (en) * 1988-07-01 1994-06-15 Hitachi, Ltd. Method for evaporation treatment of ruthenium-containing nitric acid solution

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
刘洋等.钌配合物用作一氧化氮调节剂的研究概况.《药学进展》.2006,第30卷(第8期),354-357. *

Also Published As

Publication number Publication date
CN102167405A (zh) 2011-08-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102167405B (zh) 一种制备固体亚硝酰硝酸钌的方法
CN101220053A (zh) 一种甘油磷酸钙的合成方法
CN102241630A (zh) 一种镇咳嗽药磷酸二甲啡烷的制备方法
CN105037473A (zh) 一种从塔尔油中提纯精制甾醇的方法
CN111087274A (zh) 一种制备双(降冰片二烯)四氟硼酸铑的方法
CN101144169A (zh) 一种dl-高半胱氨酸内酯盐酸盐的生产方法
CN103601759B (zh) 一种用于治疗肿瘤的钌(iii)络合物的制备方法
CN111892626B (zh) 一种生产烷基膦的方法
CN105481812B (zh) 一种5-苄氧基-4-氧代-4h-吡喃-2-羧酸的制备方法
CN107935971A (zh) 一种(s)‑3‑羟基四氢呋喃的制备方法
CN110590546A (zh) 一种控制布洛芬制备工艺中重排酯的方法
CN102502570A (zh) 一种医药用偏钒酸钠的生产方法
RU2478576C2 (ru) Способ получения летучих соединений платиновых металлов
CN100582115C (zh) 一种合成抗肿瘤药物卡铂的方法
CN101302236B (zh) 一种合成抗肿瘤药物奈达铂的方法
CN111961077A (zh) 一种含结晶水β甘油磷酸钠的制备方法
CN113582259B (zh) 一种液体硝酸钌合成工艺方法
CN100398550C (zh) 抗癌药奥沙利铂的一种合成工艺
CN111995641B (zh) 一种烷基膦的生产方法
CN102977151B (zh) 双(三环己基膦)二氯化钯的制备方法
CN103819329B (zh) 3-氯丙酰氯的制备方法
CN110078771B (zh) 一种铱催化剂的制备方法
CN101381295B (zh) 一种双标记13c2-乙酸的制备方法
CN103130847A (zh) 一种阿奇霉素中间体的制备方法
US11739044B2 (en) Method for synthesizing artepillin C and intermediate compound thereof

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant