CN102165266B - 用来制备食品的设备和用于该设备的空气引导构件 - Google Patents

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Abstract

一种用来制备食品的设备，包括：食品制备室，该食品制备室具有空气可透过的底壁和上部空气排出开口；风扇，该风扇用来连续地移动热空气通过底壁、食品制备室和排出开口；与食品制备室分离的空气导向装置，该空气导向装置用来使来自排出开口的空气向着底壁返回；热辐射装置，该热辐射装置布置在食品制备室的上部中；和空气引导装置，该空气引导装置在食品制备室的下方并且在底部顶上，用来将空气流基本上向上地引入到存在于食品制备室中的食品中。所述空气引导装置包括至少一个空气引导肋，该空气引导肋沿大体上向着所述底部的中心区域延伸的曲线布置，其中所述空气引导肋设置有凹入侧，如在穿过所述空气引导肋的竖直截面中看到的，该凹入侧沿其沿着所述曲线的延伸部的至少一部分包括小于90°的与底部的角度。

Description

用来制备食品的设备和用于该设备的空气引导构件
技术领域
本发明涉及一种用来制备食品的设备，该设备包括：食品制备室，该食品制备室具有空气可透过的底壁和上部空气排出开口；风扇，该风扇用来连续地移动热空气通过底壁、食品制备室和排出开口；与食品制备室分离的空气导向装置，该空气导向装置用来使来自排出开口的空气向着底壁返回；热辐射装置，该热辐射装置布置在食品制备室上部中；和空气引导装置，该空气引导装置在食品制备室的下方并且在底部的顶上，用来将空气流基本上向上地引入到存在于食品制备室中的食品中。
背景技术
这种类型的设备提供一种用于食品的制备的方法，其中食品通过对流(通过空气流动)从下方且通过辐射(通过热辐射装置)从上方同时被加热。被热辐射装置加热的空气在设备内循环并且制备食品(油炸、烹饪)。
在通过对流加热食品的设备中，因为空气流由于流动路径中的阻力而损失大量能量，因此损失大量的热。此外，在许多已知设备中，空气循环而不与食品接触。
存在这样的设备，在该些设备中，空气仅可顺着沿食品的路径流动，并且在这种设备中，向着食品的热传递被改善，这是因为热传递由指定时间段内空气流可接触的表面的大小和存在于空气流中的热量决定。
在已知设备中，这种能量的很大部分由于设备内的空气流动的阻力而损失掉。这不利地影响空气流动、制备速度和烘焙质量。
在已知设备中，空气流动模式基本上是竖直的或气旋的。由于其高的向上速度，竖直空气流动是非常有效的，这是因为空气在再次达到热源之前仅仅顺着短的路径流动。然而，这种竖直空气流动需要大量的能量来转向已经通过风扇开始循环的空气。这导致空气流动、时间和烘焙质量的大量损失，并且需要许多用于风扇的电力。当然，这将导致增加的电力消耗。
在气旋空气流动模式中，在已知设备中的空气流的旋转将由食品制备室的形状决定。空气顺着内壁流动，导致沿所述内壁流动的空气具有高的周向速度，而在中心柱中空气大体上是静止。空气的向上速度很小。这导致存在于食品制备室的中心区域中的食品和沿内壁存在的食品之间的大的烘焙结果差异。虽然气旋空气流动模式需要更多动能，但它导致更差且较不一致的结果。
发明内容
本发明的目的是提供上面提及的类型的改进的设备。
因此，根据本发明，所述空气引导装置包括至少一个空气引导肋，该至少一个空气引导肋沿大体上向着所述底部的中心区域延伸的曲线布置，其中所述空气引导肋设置有凹入侧，如在穿过所述空气引导肋的竖直截面中看到的，该凹入侧沿其沿着所述曲线的延伸部的至少一部分包括小于90°的与底部的角度。
作为空气引导装置的这种特别构造的结果，在食品制备室中产生空气流动模式，该空气流动模式将竖直空气流动的优点与气旋空气流动的优点结合：高的向上速度和低的流动阻力。此外，高的竖直速度与旋转空气的中心定位的核心结合。这导致低的空气流动阻力和有效的热传递，以及由此引起的均衡的热分布、更好的烘焙结果和更短的制备时间。
在根据本发明的设备的优选实施例中，所述角度沿空气引导肋的延伸部变化。例如，所述角度可以向着所述中心区域减小或增加。角度的这种变化提供根据需要用来在食品制备室内产生希望的空气流动模式的手段。
当然也可能的是，所述角度沿空气引导肋的延伸部大体上维持相等。
优选地，根据本发明的设备设置有多于一个空气引导肋。这种多个空气引导肋可以沿周向相等地间隔开。结果，从所有侧向到达的空气将以类似的方式被转向。
当设置多于一个空气引导肋时，这些空气引导肋可以在中心区域会合。空气引导肋可以直接会合，或者所述空气引导肋在所述中心区域合并成另外的大体上锥形的空气引导构件。这种锥形空气引导构件进一步有助于食品制备室内的有益空气流动模式的产生。
然而，也可能的是，空气引导肋终止而未到达中心区域，因此不彼此连接。
也可能的是，所述设备设置有仅仅一个空气引导肋。在设备的这种实施例中，通常，空气将仅从一侧到达。
而且在设置仅仅一个空气引导肋的情况下，这种空气引导肋可以在所述中心区域合并成另外的大体上锥形的空气引导构件。
虽然，优选地，每一个空气引导肋连续地延伸，但也可以提供所述设备的实施例，在该实施例中，空气引导肋包括布置成接近所述曲线的图案的多个分离的空气引导板。所述空气引导板的至少一些可以是直的或者可以是弯曲的。
附图说明
下面将参考附图阐述本发明，其中：
图1以示意性竖直剖视图示出根据本发明的设备的实施例；并且
图2-7分别示出空气引导装置的实施例。
具体实施方式
参考图1，所述设备包括外部壳体1，该外部壳体可以由塑料材料制成。在所述壳体1内，双壁食品制备室2被限定成由内壁3和外壁4包围。在内壁的底部中，内壁3设置有空气可透过的底部部分5。在内壁顶部，内壁设置有用于空气的排出开口6。
在排出开口6的上方布置风扇7，该风扇由电动机8驱动(电动机的速度可以是可控制的)。通过在所述风扇7的一侧引起的低压，空气通过排出开口6从食品制备室2被吸入，并且在内壁3和外壁4之间限定的通道9中以高压被递送。因此，空气被迫通过所述通道9，向着且通过内壁3的空气可透过底部部分5，以再次到达食品制备室2。
值得注意的是，虽然图1示出内壁3和外壁4之间的通道9连续地包围食品制备室2以限定环形通道，但也可以构想，存在从风扇7通向底部部分5的多个不同通道(或者仅仅一个局部通道)。
在食品制备室的上部中布置一个(或多个)热辐射装置10，该热辐射装置不仅辐射热到食品制备室中且向着存在于食品制备室中的任何食品辐射热，而且加热在该设备中循环并且向上流过所述热辐射装置10的空气。
因此，食品制备室2中的食品以两种不同方式同时被加热：通过从热辐射装置10辐射的热和通过从下方经过食品的加热的空气。
在底部部分5下方且安置在底部12上的是空气引导装置11(仅仅示意性地指示)。这个空气引导装置11(如后面将阐明的)的布置和/或形状使得到达的空气以高的速度且以旋转的方式被竖直向上引导通过底部部分5且以规则的流动模式进入食品制备室2。这意味着空气引导装置11引起沿存在于食品制备室2中的食品的基本上向上指向的且旋转的空气流动。结果，跨越食品制备室2的整个横截面，加热的空气和食品之间的相互作用被优化。
如图1中示意性地示出的，食品制备室的内壁3的底部部分5至少部分地具有例如通过由格栅或网格结构限定的敞开结构。
下面，参考图2-7，图2-7示出空气引导装置11的实施例。首先特别参考图2，空气引导装置包括沿曲线布置的四个空气引导肋13，该曲线大体上向着底部12的中心区域延伸。每个空气引导肋13设置有凹入侧14，如在穿过所述空气引导肋13的竖直截面中看到的，该凹入侧沿其沿着所述曲线的延伸部的至少一部分包括小于90°的与底部的角度α。在根据图2的实施例中，所述角度α沿空气引导肋13的延伸部变化，使得在空气引导肋13的外部处，角度α比靠近中心区域(空气引导肋13在该中心区域会合)处大。
在所述中心区域处，空气引导肋13合并为另外的大体上锥形的空气引导构件15。这个另外的空气引导构件15从底部12向上逐渐变细。
根据箭头16从通道9到达的空气将被空气引导肋13和另外的空气引导构件15引导，使得获得高的竖直向上的空气流动速度，并且旋转空气的中心核心较小。
根据图3的实施例与根据图2的实施例相同，但在根据图3的实施例中，空气引导肋13的凹入侧14包括与底部12的角度α，该角度沿所述空气引导肋13的延伸部维持大体上相等。结果，与根据图3的实施例中相比，在根据图2的实施例中，在食品制备室的周边处将获得较高的向上空气流动速度。
图4示出空气引导装置的实施例，该空气引导装置包括具有凹入侧14的四个空气引导肋13，该凹入侧包括与底部12的角度α(同样，这个角度α可以改变或不改变)。在这个实施例中，空气引导肋14不会合，而是终止且未到达中心区域。结果，在中心区域中产生空气的旋转核心，该空气的旋转核心大于根据前述实施例的空气旋转核心，但具有较低的竖直空气流动速度。
图5示出一实施例，该实施例意图用来转向从根据箭头17的两个相反方向到达的空气。仅仅设置两个空气引导肋13，该两个空气引导肋限定凹入侧14。如在根据图4的实施例中，空气引导肋13不会合，而是终止且未到达中心区域。
图6示出包括仅仅一个空气引导肋13的空气引导装置的实施例，该空气引导肋具有凹入侧14。空气引导装置的这个实施例意图用来转向从仅仅一侧(箭头18)到达的空气流。根据图6的空气引导肋13终止于另外的锥形空气引导构件15。同样，这个空气引导装置在产生具有竖直空气流的流动模式中是有效的，该竖直空气流具有至少中心旋转核心。
最后，图7示出包括4个规则间隔开的空气引导肋13的空气引导装置，每一个空气引导肋包括多个分离的空气引导板19、20和21。一起地或组合地，这些分离的空气引导板布置成接近如前面提及的曲线的图案。同样，这种“组合的”空气引导肋13的凹入侧沿其延伸部的至少一部分(特别地，在板21处)包括小于90°的与底部12的角度。
虽然在图7中空气引导板19-21被示出为直的，但这些空气引导板也可以是弯曲的，使得“组合的”空气引导肋13更精密地接近最佳曲线。此外，注意到也可构想的是，所述空气引导板由底部的成一体的向上延伸部限定。
本发明不限于前面描述的实施例，这些实施例可以在如所附权利要求限定的本发明的范围内广泛地变化。

Claims (15)

1.一种用来制备食品的设备，包括：食品制备室，所述食品制备室具有空气可透过的底壁和上部空气排出开口；风扇，所述风扇用来连续地移动热空气通过所述底壁、所述食品制备室和所述上部空气排出开口；与所述食品制备室分离的空气导向装置，所述空气导向装置用来使来自所述上部空气排出开口的空气向着所述底壁返回；热辐射装置，所述热辐射装置布置在所述食品制备室的上部中；和在所述食品制备室的下方并且在底部顶上的空气引导装置，用来将空气流基本上向上地引入到存在于所述食品制备室中的食品中，其特征在于，所述空气引导装置包括至少一个空气引导肋，所述空气引导肋沿大体上向着所述底部的中心区域延伸的曲线布置，其中所述空气引导肋设置有凹入侧，在穿过所述空气引导肋的竖直截面中看，该凹入侧沿其沿着所述曲线的延伸部的至少一部分包括小于90°的与所述底部的角度。
2.根据权利要求1的设备，其中所述角度沿所述空气引导肋的延伸部变化。
3.根据权利要求2的设备，其中所述角度向着所述中心区域减小。
4.根据权利要求2的设备，其中所述角度向着所述中心区域增加。
5.根据权利要求1的设备，其中所述角度沿所述空气引导肋的延伸部基本上维持相等。
6.根据权利要求1的设备，设置有多于一个空气引导肋。
7.根据权利要求6的设备，其中所述空气引导肋沿周向相等地间隔开。
8.根据权利要求6或7的设备，其中所述空气引导肋在所述中心区域会合。
9.根据权利要求8的设备，其中所述空气引导肋在所述中心区域合并成另外的大体上锥形的空气引导构件。
10.根据权利要求6或7的设备，其中所述空气引导肋终止而未到达所述中心区域。
11.根据权利要求1-5的任一权利要求的设备，设置有仅仅一个空气引导肋。
12.根据权利要求11的设备，其中所述空气引导肋在所述中心区域合并成另外的大体上锥形的空气引导构件。
13.根据权利要求1的设备，其中所述空气引导肋包括布置成接近所述曲线的图案的多个分离的空气引导板。
14.根据权利要求13的设备，其中所述空气引导板的至少一些是直的。
15.根据权利要求13的设备，其中所述空气引导板的至少一些是弯曲的。
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