CN102164574A - 防油和防水的化妆品粉末以及制备和使用该粉末的方法 - Google Patents

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Abstract

公开了涂层粉末，其包含粉末基底，所述粉末基底上具有包含以下所示式的2-(全氟烷基)乙醇磷酸酯的涂层，其中m为约4至6，并且x为1至3。本文还公开了诸如化妆品组合物的包含涂层粉末的组合物，以及通过用包含上述式的2-(全氟烷基)乙醇磷酸酯的组合物来处理粉末从而赋予所述粉末疏水性和疏油性的方法。

Description

防油和防水的化妆品粉末以及制备和使用该粉末的方法
背景
本申请一般涉及防油和防水的粉末(即，疏水和疏油的粉末)，具体涉及用于化妆品组合物的那些。本文公开的防油和防水的粉末涉及新颖的2-(全氟烷基)乙醇磷酸酯-处理过的粉末，制备这样的处理过的粉末的方法以及包含这样的处理过的粉末的化妆品制剂。
通常在化妆品和其它工业中采用在水介质或有机介质中不溶的粉末材料，例如有色颜料、防晒剂、滑石等以提供各种用途，所述其它工业例如漆料工业、涂料工业和塑料工业。不溶的化妆品粉末还可以包括许多完全不同的材料，例如金属氧化物、金属硅酸盐、其它无机盐、诸如滑石和硅石的颜料增效剂或填料，以及诸如色淀的有机材料和本领域所公知的其它材料，其中色淀为沉淀在金属盐上的有机染料。本发明中采用的颜料的其它实例如下文所述。本文将该粉末描述为将其涂敷于化妆品粉末，由本公开内容，本领域技术人员将显而易见地明白本文新颖的材料、方法和组合物可以用于能够采用这样的粉末的其它工业。
诸如金属氧化物和金属碳酸盐的许多颜料材料具有一定的亲水性表面，其使粉末颗粒在化妆品中易于结块并且具有差的皮肤感觉。因此，多年来，已经对表面处理的化妆品粉末采用许多组成和方法，以便克服这些问题以及其它问题。已经将聚氟烷基磷酸酯(磷酸酯)用于涂敷化妆品粉末，从而赋予颜料疏水性和疏油性。因为处理过的粉末排斥皮肤油，所以最终的彩妆可以不受由皮肤油以及水分引起的破坏。消费者已经广泛地接受了该扩展的用途(extended wear)。还已使用了氟硅烷，但是这些化合物昂贵，并且本身对于大部分制剂不实用。另外，氟硅烷涂层粉末需要高水平的涂敷以实现与本公开的新颖涂层粉末所实现的相同水平的防水性和防油性。
上述的许多涂料和处理已取得了相当多的商业成功；然而，在全氟辛酸(PFOA)为副产物的制备中，该涂料可以包含氟烷基长链，或该涂料可以热分解生成PFOA。在环境中已经发现持续不断的PFOA，并且在野生动物和人类中已检测到低水平的PFOA。该化合物的检验已表明其对人类、动物或环境具有影响。在INCI名为C9至C15的氟代醇磷酸酯和DEAC8至C18的全氟代烷基乙基磷酸酯下，目前等级的聚氟烷基磷酸酯包括一定水平的PFOA和/或可以分解以产生PFOA。
当目前用于涂敷化妆品粉末的聚氟代烷基磷酸酯导致疏水和疏油的涂层粉末时，这对于能够不受由皮肤油或水分引起的破坏的化妆品排斥皮肤油和水有益，涉及PFOA的安全性大于益处。对于不含作为涂敷过程副产物或降解产物的PFOA的涂层粉末，化妆品工业需要提供相同有益的疏水性和疏油性的颜料涂层。
概述
本文公开了具有不含PFOA涂层的涂层粉末，并且该涂层粉末不会产生作为降解产物的PFOA。由于在粉末基底上被包含以下所示式的2-(全氟烷基)乙醇磷酸酯的涂层或组合物涂敷，所以涂层粉末具有疏水性和疏油性，
其中m为约4至6，并且x为1至3。
在另一方面，将诸如化妆品组合物的组合物并入该涂层粉末中。该化妆品组合物可以为液态或干燥的化妆用品，例如粉底或粉饼、唇膏、腮红、眼影或睫毛油。另外，化妆品组合物可以无水或为乳液。
本文还公开了赋予粉末疏水性和疏油性的方法。该方法包括提供粉末并且用包含上述式的2-(全氟烷基)乙醇磷酸酯的组合物来处理该粉末。
粉末基底可以为任何适当的化妆品粉末，例如无机颜料和有机颜料以及填料；滑石；云母；绢云母；高岭土；淀粉；硫酸钡；碳酸钙；各种形状的多孔二氧化硅或无孔二氧化硅，所述形状包括球形、椭圆形、不规则形、棒形和其它已知形状；羟基磷灰石；和聚甲基丙烯酸甲酯、聚偏二氯乙烯共聚物、聚乙烯、纤维素或尼龙或其它合适的聚合物的中空或实心的聚合物粉末或微球。优选的化妆品粉末为无机颜料或填料，例如二氧化钛和/或氧化锌。
详述
公开了用于化妆品组合物的疏水和疏油的涂层粉末。特别地，新颖的涂层粉末特别是但不完全是化妆品粉末，其包括颜料、有机着色剂的色淀和填料。还公开了赋予粉末疏水性和疏油性以及由此生成涂层粉末的方法。本公开扩展至包含该涂层粉末的产品，特别是可以应用该涂层粉末的新颖的化妆品组合物。
涂层粉末的疏水性和疏油性使得该粉末对化妆品工业的配方设计师特别有吸引力，这使得新颖的涂层粉末指定为宽范围的应用，而不需要过度地关注该粉末所分散的液相的性质。此外，本文公开的涂料适用于宽范围的化妆品粉末，其包括每天的化妆品产品中所使用的许多或大多数粉末，例如液态或粉末的化妆品、唇膏、指甲油、眼影、睫毛油等。因此，制剂设计师可以自由地限定具有公开的涂料的化妆品粉末，从而满足特别多元化的化妆品需求。
通过用2-(全氟烷基)乙醇磷酸酯或其组合物处理任何一种或多种宽范围的化妆品粉末来最终形成涂层粉末以获得这些期望的性质。该2-(全氟烷基)乙醇磷酸酯具有下述式1所示的结构，
Figure BPA00001332677200031
其中m为约4至6，x为1至3。由于诸如丁基、戊基或己基的烷基，主链长度足够短，以至于从用于形成化合物的前体不能引入全氟辛酸(PFOA)，或如果该化合物裂解也不会形成全氟辛酸。在下述实施例1至实施例3中，2-(全氟烷基)乙醇磷酸酯为2-(全氟己基)乙醇磷酸酯(m＝6，并且X＝1)。若需要，该2-(全氟烷基)乙醇磷酸酯涂料可以包含在化妆品粉末或颜料涂层加工中通常采用的任何适当的添加剂。
化妆品粉末
本发明可以采用的某些适当的化妆品粉末或其它粉末包括：无机颜料和有机染料以及填料；滑石；云母；绢云母；高岭土；淀粉；硫酸钡；碳酸钙；各种形状的多孔二氧化硅或无孔二氧化硅，所述形状包括球形、椭圆形、不规则形、棒形和其它已知形状；羟基磷灰石；和聚甲基丙烯酸甲酯、聚偏二氯乙烯共聚物、聚乙烯、纤维素或尼龙或其它合适的聚合物的中空或实心的聚合物粉末或微球。其它适当的化妆品粉末或其它粉末为本领域技术人员所熟知，或对于本领域技术人员是显而易见的或变得显而易见。
在本发明的方法中，用作基底的粉末可以具有任何期望的规则或不规则形状，该形状包括球形或具有不规则多孔表面的球型颗粒、针形、棒形、片状、长斜方形等。在一个实施方案中，感兴趣的粉末可以为微粒，其旨在均匀地分散于成品中。细粒度和分散的均匀性是有利于成品质量和粉末高效利用所期望的特征。较细的粉末颗粒在最终产品中展现出更大的颗粒材料表面积，使得更充分地将颗粒的颜色或其它性质赋予成品。为了提供具有良好保质期的可靠的市售产品，颗粒在液体或均匀粉末赋形剂中的均匀分散是期望的或者甚至是必须的，所述产品无变色、沉淀或其它缺点。
能够受益于本发明涂料的某些合适的无机颜料包括：二氧化钛；氧化锌；氧化铁；氧化铝；氧化铬；锰紫；群青、金属氧化物的组合物或金属氧化物和无机盐的组合物以及用于化妆品或其它相关领域的任何其它无机颜料粉末。若需要，在涂敷处理之前，可以用二氧化硅、氧化铝、氮化硼或其它已知的无机涂料单独地或组合地处理诸如二氧化钛、氧化锌或其它无机颜料或填料的粉末。
某些合适的有机颜料包括FD&C和D&C等级的第6号红、第7号红、第21号红、第27号红和第5号黄的铝色淀、钡色淀、钙色淀和锆色淀。其它合适的无机颜料或有机颜料为本领域技术人员所熟知，或对于本领域技术人员是显而易见的或变得显而易见。
优选地，对用2-(全氟烷基)乙醇磷酸酯处理粉末中采用的反应物和反应条件进行挑选，从而在化妆品粉末颗粒表面上提供与金属氧化物、氢氧化物、碳酸盐、硅酸盐或其它反应部分的共价键合。然而，除了离子键键合、氢键键合或范德华力键合以外，或者也可以在涂料和基底粉末颗粒之间提供令人满意的键合。
粒度
对于本发明采用的粉末的粒度没有特别的限制。然而，优选平均粒径为约0.01微米至约100微米，并且更优选平均粒径为约0.01微米至约20微米。期望地，至少约90％、优选至少约98％、并且更优选至少约99.5％的颗粒位于优选的平均粒径范围之内。用于本发明的某些优选粉末没有能够赋予砂性的过大的颗粒，并且该粉末也没有本文所述的发明方法中可能不期望的过细的颗粒。
处理粉末
使用本领域技术人员公知的各种技术，可以将2-(全氟烷基)乙醇磷酸酯涂料涂敷于粉末上。在液态介质中，用适当的涂敷剂能够处理该粉末，例如通过涂敷剂与粉末混合或将涂敷剂喷至粉末上。其它的方法可以包括在碱性溶液中制备2-(全氟烷基)乙醇磷酸盐的含水浆液，所述碱性溶液例如二乙醇胺、氨或氢氧化钠，在涂料加工期间调节pH值从而释放2-(全氟烷基)乙醇磷酸酯以涂敷颜料。随后，通过加热可以干燥该混合物从而去除溶剂，若采用，可任选地在真空下去除挥发的溶剂。可以在约30℃至约150℃的温度加热该混合物，从而去除溶剂并且干燥粉末。其它合适的时间和温度为本领域技术人员所熟知，其与采用的材料有关，或其能够不需要过分的实验而测定。任选地，可以在真空下进行干燥。在干燥涂层粉末之后，可以研磨或粉碎该粉末，例如使用气流粉碎机、锤式粉碎机或其它合适的粉碎机。通过将粉末与包含2-(全氟烷基)乙醇磷酸酯的溶液混合来处理过的粉末是优选的，如下述实施例1至实施例3中所例示，但是该方法并不受限于此。
包含2-(全氟烷基)乙醇磷酸酯的溶液可以包含一种或多种合适的溶剂，即溶剂能够溶解各个涂敷剂或组合物。2-(全氟烷基)乙醇磷酸酯可溶于极性溶剂。该溶剂可以促进在基底粉末的表面上2-(全氟烷基)乙醇磷酸酯的均匀分布，并且在加热时可以容易地蒸发从而便于干燥步骤，如果本发明包含该步骤的话。这对于处理方法有利，因为该方法可以包括在混合之后涂层粉末的干燥。例如，可以使用易挥发的有机溶剂，例如对于2-(全氟烷基)乙醇磷酸酯，可以采用异丙醇、丙酮。
2-(全氟烷基)乙醇磷酸酯涂料还可以包含疏水涂敷剂。在用2-(全氟烷基)乙醇磷酸酯处理粉末之前，通过用疏水涂敷剂或其组合物处理该粉末，可以将该疏水涂敷剂涂敷于粉末上。该方法可以被称为两阶段法，因为按顺序每次涂敷一种。优选地，在第一个阶段，将疏水涂敷剂涂敷于粉末上，并且干燥生成的涂层粉末。可以将该疏水涂敷剂涂料用作溶液，其中溶剂为烃，例如己烷或能够溶解疏水涂敷剂的其它任何溶剂。该溶剂还可以充分挥发以便通过干燥而去除，例如异丙醇、乙醇等。可以用含有疏水涂敷剂的溶液来处理该粉末，该方法包括将粉末在溶液中混合、用溶液喷涂粉末或本领域技术人员公知的其它任何方法。然后，可以通过加热干燥处理过的粉末从而去除溶剂，并且在约30℃至约150℃的温度下，进一步加热约1小时至约10小时。在第二阶段，然后用如上所述的2-(全氟烷基)乙醇磷酸酯涂料或组合物来处理具有疏水涂层的干燥的处理过的粉末。生成的涂层粉末具有疏水性和疏油性，并且不含PFOA。在下述实施例1至实施例3中说明用于测定涂层粉末是疏水和疏油的测试。
另外，疏水涂敷剂可以为用于处理粉末的2-(全氟烷基)乙醇磷酸酯组合物的一部分。这时可以用混合物或组合物来处理粉末，该混合物或组合物含有异丙醇中的2-(全氟烷基)乙醇磷酸酯和疏水涂敷剂。优先将上述两种涂敷剂溶解于异丙醇中，然后与粉末混合。此后，将整个混合物加热来去除溶剂，如上所述，进一步加热来干燥处理过的粉末。生成的涂层粉末是疏水和疏油的，并且不含PFOA。用于测定涂层粉末是疏水和疏油的测试在以下实施例1至实施例3中描述。对于本文公开的任何实施方案，该方法还可以包括研磨处理过的粉末从而去除任何团块或过大的涂层粉末。
在包含疏水涂敷剂的实施方案中，相对于疏水涂敷剂，2-(全氟烷基)乙醇磷酸酯的质量或比例可以根据粉末基底的性质、处理方法中使用的溶剂和涂层粉末其它期望的化妆品特性而改变，所述特性例如光滑的感觉和与皮肤良好的附着。涂敷剂2-(全氟烷基)乙醇磷酸酯与疏水涂敷剂的比可以为10∶1至1∶10，但是优选5∶1至1∶3。
疏水涂敷剂可以为本领域技术人员公知的任何这样的试剂。优选的疏水涂敷剂与基底粉末进行化学反应从而向该基底提供持久的共价键合，并且其具有能够在各个单独粉末颗粒周围提供疏水外层、皮或壳的疏水化学主链或取代基。例如，涂敷剂可以与羟基、氧离子、提供的氧原子或其它适合反应的基团进行反应，上述基团通常存在于涂敷的化妆品颗粒的表面。
例如，疏水涂敷剂可以为硅酮、硅烷、金属皂、钛酸酯、有机蜡及其混合物。对于硅酮，疏水涂层可以为甲基硅氧烷、聚二甲基硅氧烷、其共聚物或其混合物。硅酮还可以为有机硅化合物，例如具有-Me2SiO-重复单元(“Me”为甲基，CH3)主链的二甲基聚硅氧烷、具有-MeHSiO-重复单元主链的甲基氢聚硅氧烷以及式RnOSiH(4-n)的烷氧基硅烷，其中“R”为烷基并且“n”为1、2或3的整数。对于硅烷，疏水涂敷剂可以为烷氧基硅烷，例如由OSI Specialities或PCR提供的烷基三乙氧基硅烷或烷基三甲氧基硅烷。烷氧基硅烷可以为具有C3至C12直链或支链烷基的三乙氧基癸酰基硅烷或全氟烷基乙基三乙氧基硅烷。一种这样的烷氧基硅烷为由Degussa AG提供的Dynasylan
Figure BPA00001332677200071
OCTEO。对于金属皂，疏水涂敷剂可以为金属肉豆蔻酸盐、金属硬脂酸盐、金属棕榈酸盐、金属月桂酸盐或本领域技术人员公知的其它脂肪酸衍生物。例如，金属可以为镁或铝。对于钛酸酯，疏水涂敷剂可以为如Mitchell Schlossman(下文称为“Schlossman’604”)的第4,877,604号美国专利所教导的有机钛酸酯，该专利的公开内容以引用的方式并入本文。Schlossman’604公开了作为一种优选涂敷剂的异丙基三异硬脂酸钛。对于有机蜡，疏水涂敷剂可以为类似聚乙烯的合成蜡或类似巴西棕榈蜡的天然蜡。
根据采用的疏水涂敷剂，需要适当的溶剂。对于官能化硅烷或其它硅化合物，可以采用适当的非质子溶剂。此外，若需要，可以在挥发性有机溶剂中溶解硅烷，该溶剂例如异丙醇、庚烷、异庚烷、异辛烷、异壬烷以及从Phillips Chemical获得的商品名或商标为Soltrol 130、Soltrol 150和Soltrol 170的石油馏出物。另外对于官能化硅化合物有用的溶剂为异构烷油(isopar)溶剂。异构烷油溶剂为一系列各自包含异链烷烃酸高纯度、分馏的部分中和的混合物的溶剂，其中可以提供不同等级的所述异链烷烃酸，例如异构烷油C、异构烷油E或异构烷油G，该异构烷油C包含C7至C8溶剂。如Schlossman’604中所述的有机钛酸酯，可以采用水或其它合适的溶剂。
根据本文公开的任一方法制备的涂层粉末可以具有的相对于粉末基底的涂层的量通常为涂层产物的至少0.1％。如果该量超过约30％质量比，涂层粉末可能太湿并且可能趋于不期望的结块。因此，在一个实施方案中，基于涂层粉末的重量，该量为约0.1％质量比至30％质量比，优选为涂层粉末重量的约1％至约10％，更优选约2％至约5％。
在另一方面，可以在化妆品组合物中加入上述具有涂层的任何涂层粉末，其中所述涂层包含2-(全氟烷基)乙醇磷酸酯。其中可以采用处理过的粉末的化妆品组合物的一些实例包括液态或干燥的化妆品，例如粉底或粉饼、唇膏、腮红、眼影和睫毛油。实施例4至实施例6列举了液体粉底组合物、眼影组合物和两用干/湿粉末各自的组分和制备方法。本文公开的新颖的涂层粉末对于化妆品组合物有益，因为粉末为疏水的、疏油的和分散良好的，并且可以并入无水或乳液性基质的化妆品组合物，这使得粉末用途广泛。该乳液可以为水包油乳液、油包水乳液或硅包油乳液(water-in-silicon emulsion)。
本领域技术人员已知的许多其它产品可以受益于这样的多用途涂层粉末。例如，可以在通常使用颗粒材料以及受益于疏水性质和疏油性质的其它工业产品中加入该涂层粉末，所述工业产品例如油漆和塑料。
处理粉末
实施例1
制备10％2-(全氟己基)乙醇磷酸酯的异丙醇溶液，并且将50g溶液与100g二氧化钛(从Kobo Products获得的Tipaque PF-671)混合。将该混合物加热从而去除溶剂，并且在100℃进一步加热3小时从而干燥该粉末。然后将干燥的粉末研磨来去除任何大块。
实施例2
对于实施例2，将100g的二氧化钛(从Kobo Products获得的Tipaque PF-671)与2g三乙氧基癸酰基硅烷混合，并且溶解于己烷中。将该混合物加热来去除溶剂，并且在110℃进一步加热3小时从而干燥该粉末。在本方法的该阶段，获得的干燥粉末是疏水的。然后将干燥的疏水粉末与50g 10％2-(全氟己基)乙醇磷酸酯的异丙醇溶液掺混。将该混合物加热来去除溶剂，并且在110℃进一步加热3小时从而干燥该粉末。然后将干燥的粉末研磨从而去除任何大块。
实施例3
本文中，将3g的2-(全氟己基)乙醇磷酸酯和2g的全氟辛基乙基三乙氧基硅烷溶解于异丙醇中。将生成的溶液与100g的二氧化钛(从Kobo Products获得的Tipaque PF-671)混合。将该混合物加热来去除溶剂，并且在100℃进一步加热3小时从而干燥该粉末。然后将干燥的粉末研磨从而去除任何大块。
实施例4
在该实施例中，将5g的2-(全氟己基)乙醇磷酸酯与50g的二乙醇胺(DEA)水溶液混合，在约60℃至约80℃下保持混合。DEA的量使得最终的pH值为8至11。生成的DEA基质浆液为半透明的。
另外，将100g的二氧化钛(从Kobo Products获得的Tipaque PF-671)分散于1L的水中。将该DEA基质浆液加入分散的TiO2中，并且充分地混合。然后，加入1N HCl来将pH值调节为3至5。将混合物搅动额外的一小时，然后过滤从而去除溶剂。用100ml的蒸馏水洗涤该粉末三次，以及将该粉末淤泥(sludge)收集，并且在100℃加热三小时从而干燥粉末，然后将干燥的粉末研磨从而去除任何大块。
疏水性和疏油性的测试
然后，测试实施例1至实施例4，从而测定它们是否是疏水的并且疏油的。该疏水性测试包括将约1g的干燥的处理过的粉末放置在装水的2oz.的广口瓶中，摇动广口瓶，然后让广口瓶静置约2分钟至约5分钟。如果粉末沉淀或漂浮，并且水看起来清澈，则该测试表示干燥的处理过的粉末是疏水的。疏油性测试包括将约1g干燥的处理过的粉末放置在装矿物油的2oz.的广口瓶中。如果该粉末漂浮，那么该测试表明干燥的处理过的粉末为疏油的，以及如果该粉末漂浮超过1小时，那么该疏油性是令人满意的。
表1
Figure BPA00001332677200101
*疏水性      **疏油性
化妆品组合物
本文公开的涂层粉末可以并入组合物中，例如化妆品组合物。当涂层粉末疏水并疏油时，能够将该粉末分散在含有充足硅酮流体的液体中。涂层粉末的疏油性导致粉末能够排斥皮肤油，该皮肤油比诸如硅酮流体的其它的油更有极性。所以当涂层粉末排斥皮肤油时，该粉末还是可分散的从而形成组合物。
实施例5
长效液体粉底
以指定的比例采用下列成分来制备水包油的液体化妆品。将金属氧化物、滑石、群青和尼龙-12分别记为“w/涂层”，其在本实施例中表示根据上述实施例1所述的方法用2-(全氟己基)乙醇磷酸酯来涂敷该粉末。可以根据实施例2至实施例4中所述的任一方法来交替地涂敷下述表2中表示为“w/涂层”的颜料或粉末。
表2
  部分A   ％
  二氧化钛(w/涂层)   9.3
  氧化铁红(w/涂层)   0.6
  氧化铁黄(w/涂层)   1.0
  氧化铁黑(w/涂层)   0.025
  滑石(w/涂层)   4.0
  群青(w/涂层)   0.072
  尼龙-12(球形w/涂层)   2.0
  部分B
  硬脂酸   1.5
  PEG-40硬脂酸酯   2.0
  角鲨烷   5.0
  鲸蜡醇   0.5
  聚二甲基硅氧烷   2.0
  C12至C15烷基苯甲酸酯   5.0
  部分C
  水   56.43
  聚山梨醇酯20   0.1
  丙二醇   8.0
  EDTA四钠   0.1
  对羟基苯甲酸甲酯   0.4
  锂蒙脱石   1.0
  黄胞胶   0.2
  三乙醇胺   0.8
将除了尼龙-12的部分A的成分放置在一起，然后将尼龙-12加入并且充分搅拌。此外，将部分B的成分混合然后加热至50℃直到均匀。然后将部分A的混合物加入至部分B的混合物中，然后充分混合从而形成混合物AB。此外，将部分C的成分混合，并且加热至50℃直到均匀。然后，将混合物AB缓慢地加入部分C的混合物中，同时搅拌3分钟从而形成液体粉底。然后将液体粉底冷却至35℃。本文公开的包含涂层粉末的液体粉底具有防水性和防油性。
实施例6
眼影
以指定的比例采用下列成分来制备氟代醇(fluoroalcohol)处理的眼影。将金属氧化物、滑石、群青和尼龙-12分别记为“w/涂层”，其在本实施例中表示根据上述实施例1所述的方法用2-(全氟己基)乙醇磷酸酯来涂敷该粉末。可以根据实施例2至实施例4中所述的任一方法来交替地涂敷下述表3中表示为“w/涂层”的颜料或粉末。
表3
将相1的成分放置在一起，使用Waring搅拌器或Osterizer搅拌器搅拌两分钟从而形成有颜色并且分散的粉末成分。以高速粉碎两分钟，将相2的粘合剂成分逐滴加入相1中以助于完成液体的分散从而涂敷粉末。然后，将相3有色珠粒加入该混合物并且高速掺混两分钟，从而将珠粒材料混合并且用粘合剂将其涂敷。然后，将相4加入，并且仅放置1分钟，从而与微光颗粒相掺混。此后，以约900psi至1000psi，将所得的眼影压入合适的盒子。
实施例7
两用干/湿粉末
以指定的比例采用下列成分来制备两用干/湿粉末。将金属氧化物、滑石、群青和尼龙-12分别记为“w/涂层”，其在本实施例中表示根据上述实施例2所述的方法用5％2-(全氟己基)乙醇磷酸酯和2％三乙氧基癸酰基硅烷来涂敷该粉末。可以根据实施例1、3或4所述的任一方法来交替地涂敷下述表4中表示为“w/涂层”的颜料或粉末。
表4
在通风橱中，将部分A的成分放置在Waring搅拌器中，并且高速混合2分钟至3分钟。将部分B的成分分别混合在一起，然后在Waring搅拌器中将其缓慢的加入相A的混合物中，仍然在通风橱中，高速混合2分钟至3分钟。将所得的化妆品粉末通过#20目的筛网，并且以约1000psi来压入合适的盒子中。
实施例4至实施例6所得的化妆品组合物不含PFOA，并且具有有助于化妆品总的防水性和防油性的疏水性和疏油性，因为上述组合物包含至少一种本文公开的新颖的涂层粉末。
尽管上文已经描述了示例性实施方案，当然，应当明白各种修改对于本领域技术人员将是显而易见的。许多这样的修改被认为在以下权利要求的精神和范围之内。

Claims (48)

1.涂层粉末，其包含粉末基底，所述粉末基底上具有包含以下所示式的2-(全氟烷基)乙醇磷酸酯的涂层，
Figure FPA00001332677100011
其中m为约4至6，并且x为1至3。
2.如权利要求1所述的涂层粉末，其中m为6，并且x为1。
3.如权利要求1所述的涂层粉末，其中所述粉末基底选自有机颜料、无机颜料、填料、矿物质、合成粉末及其组合。
4.如权利要求3所述的涂层粉末，其中所述粉末基底的平均粒度不大于约100微米。
5.如权利要求3所述的涂层粉末，其中所述粉末基底为包括二氧化钛、氧化锌和氧化铝中至少一种的无机颜料。
6.如权利要求1所述的涂层粉末，其具有疏水性和疏油性。
7.如权利要求1所述的涂层粉末，其中所述涂层还包含疏水涂敷剂。
8.如权利要求7所述的涂层粉末，其中所述疏水涂敷剂选自硅酮、硅烷、金属皂、钛酸酯、有机蜡及其组合。
9.如权利要求8所述的涂层粉末，其中所述疏水涂敷剂为硅酮。
10.如权利要求10所述的涂层粉末，其中所述硅酮为甲基硅氧烷、聚二甲基硅氧烷、其共聚物或其混合物。
11.如权利要求8所述的涂层粉末，其中所述疏水涂敷剂为硅烷。
12.如权利要求11所述的涂层粉末，其中所述硅烷为三乙氧基癸酰基硅烷、全氟烷基乙基三乙氧基硅烷或其混合物。
13.如权利要求12所述的涂层粉末，其中所述硅烷为具有C3烷基至C12烷基的全氟烷基乙基三乙氧基硅烷。
14.如权利要求13所述的涂层粉末，其中所述全氟烷基乙基三乙氧基硅烷具有C8烷基。
15.如权利要求1所述的涂层粉末，其中所述涂层粉末不含全氟辛酸。
16.组合物，其包含粉末，所述粉末用以下所示式的2-(全氟烷基)乙醇磷酸酯处理从而使所述粉末表面改性
其中m为约4至6，并且x为1至3。
17.如权利要求16所述的组合物，其中m为6，并且x为1。
18.如权利要求16所述的组合物，其中所述粉末包含选自有机颜料、无机颜料、填料、矿物质和合成粉末的一种或多种粉末。
19.如权利要求18所述的组合物，其中所述粉末为包括二氧化钛、氧化锌和氧化铝中至少一种在内的无机颜料。
20.如权利要求16所述的组合物，其中所述粉末的改性表面还包含疏水涂敷剂。
21.如权利要求20所述的组合物，其中所述疏水涂敷剂选自硅酮、硅烷、金属皂、钛酸酯、有机蜡及其混合物。
22.如权利要求21所述的组合物，其中所述疏水涂敷剂为硅酮。
23.如权利要求22所述的组合物，其中所述硅酮为甲基硅氧烷、聚二甲基硅氧烷、其共聚物或其混合物。
24.如权利要求21所述的组合物，其中所述疏水涂敷剂为硅烷。
25.如权利要求24所述的组合物，其中所述硅烷为三乙氧基癸酰基硅烷、全氟烷基乙基三乙氧基硅烷或其混合物。
26.如权利要求24所述的组合物，其中所述硅烷为具有C1烷基至C12烷基的全氟烷基乙基三乙氧基硅烷。
27.如权利要求26所述的组合物，其中所述全氟烷基乙基三乙氧基硅烷具有C8烷基。
28.如权利要求16所述的组合物，其中所述组合物为化妆品组合物。
29.如权利要求28所述的组合物，其中所述化妆品组合物是无水的。
30.如权利要求29所述的组合物，其中所述无水组合物为唇膏或粉饼。
31.如权利要求28所述的组合物，其中所述组合物为油/水乳液、水/油乳液或水/硅酮乳液。
32.如权利要求28所述的组合物，其还包含生物相容性的赋形剂。
33.如权利要求16所述的组合物，其中所述处理过的所述粉末具有疏水性和疏油性。
34.如权利要求16所述的组合物，其中所述组合物不含全氟辛酸。
35.方法，其包括：
a)提供粉末；
b)用含有2-(全氟烷基)乙醇磷酸酯的组合物来处理所述粉末，所述2-(全氟烷基)乙醇磷酸酯具有式
Figure FPA00001332677100041
其中，m为约4至6并且x为1至3，所述方法赋予所述粉末疏水性和疏油性。
36.如权利要求35所述的方法，其中处理所述粉末包括将所述粉末与所述组合物混合来形成混合物。
37.如权利要求36所述的方法，其还包括干燥所述粉末，以及任选地研磨所述干燥粉末。
38.如权利要求35所述的方法，其中所述组合物为异丙醇溶液。
39.如权利要求35所述的方法，其中所述粉末为选自有机颜料、无机颜料、填料、矿物质和合成粉末的一种或多种化妆品粉末。
40.如权利要求35所述的方法，其还包括用疏水涂敷剂来处理所述粉末。
41.如权利要求40所述的方法，其中在用所述2-(全氟烷基)乙醇磷酸酯处理之前用所述疏水涂敷剂处理。
42.如权利要求40所述的方法，其中所述疏水涂敷剂选自硅酮、硅烷、金属皂、钛酸酯、有机蜡及其混合物。
43.如权利要求40所述的方法，其中用所述疏水涂敷剂处理包括将疏水涂敷剂与所述粉末混合。
44.如权利要求40所述的方法，其还包括干燥所述的粉末。
45.如权利要求35所述的方法，其中所述组合物还包含疏水涂敷剂。
46.如权利要求45所述的方法，其中所述疏水涂敷剂选自硅酮、硅烷、金属皂、钛酸酯、有机蜡及其混合物。
47.涂层粉末，其按照权利要求35所述的方法来制备。
48.化妆品组合物，其包含按照权利要求35所述的方法来制备的涂层粉末。
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