KR20190124286A - 액체 조성물에서의 진주광택을 위한 탤크의 용도 - Google Patents

액체 조성물에서의 진주광택을 위한 탤크의 용도 Download PDF

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Abstract

본 발명은 액체 조성물 중 진주광택제로서의 미립자 탤크 물질의 용도 및 상기 미립자 탤크 물질을 첨가함에 의한 액체 조성물의 진주광택을 증가시키는 방법, 상기 미립자 탤크 물질을 포함하는 진주광택 액체 조성물 및 상기 진주광택 액체 조성물을 제조하는 방법에 관한 것이다.

Description

액체 조성물에서의 진주광택을 위한 탤크의 용도
본 발명은 일반적으로 액체 조성물에서 진주광택제(pearlescent agent)로서 미립자 탤크(talc) 광물의 사용 및 상기 액체 조성물에 미립자 탤크 광물을 첨가함으로써 액체 조성물의 진주광택을 증가시키는 방법에 관한 것이다. 본 발명은 또한 미립자 탤크 물질을 포함하는 진주광택 액체 조성물 및 상기 진주광택 액체 조성물을 제조하는 방법에 관한 것이다.
진주광택제는 조성물에 무지개 빛 외관 및/또는 진주빛 또는 진주 윤기 또는 광택을 제공하기 위해 액체 조성물, 특히 액체 화장품 조성물에 널리 사용된다. 이는, 예를 들어, 조성물에 풍부하고 고급스러운 외관을 제공하고, 고객에게 더욱 매력적으로 만들 수 있다. 현재, 가장 일반적으로 사용되는 진주광택제는 지방 에스테르(예를 들어, 글리콜 스테아레이트) 및 지방 아미드와 같은 합성 물질이다. 그러나, 합성 진주광택제는 일반적으로 친환경적이지 않고/않거나, 불쾌한 냄새를 가질 수 있고/있거나, 알레르기 반응을 야기시킬 수 있고/있거나, 독성이 있을 수 있다. 운모와 같은 일부 천연 물질이 진주광택제로 사용되어 왔다. 그러나, 이는 고비용이고, 공급이 어려울 수 있으며, 현탁액으로 유지시키기 어려울 수도 있다. 따라서, 액체 조성물, 특히 액체 화장품 조성물에 사용하기 위한 대안적 및/또는 개선된 진주광택제를 제공하는 것이 바람직하다.
본 발명의 제1 양태에 따르면, 액체 조성물에서 진주광택제로서의 미립자 탤크 물질의 용도가 제공되며, 상기 미립자 탤크 물질은 약 2.8 이상의 박층 지수(lamellarity index)를 갖는다.
본 발명의 제2 양태에 따르면, 액체 조성물의 진주광택을 증가시키는 방법이 제공되며, 상기 방법은 약 2.8 이상의 박층 지수를 갖는 미립자 탤크 물질을 액체 조성물에 첨가하는 것을 포함한다.
본 발명의 제3 양태에 따르면, 약 2.8 이상의 박층 지수를 갖는 미립자 탤크 물질을 포함하는 진주광택 액체 조성물이 제공된다.
본 발명의 제4 양태에 따르면, 진주광택 액체 조성물을 제조하는 방법이 제공되며, 상기 방법은 약 2.8 이상의 박층 지수를 갖는 미립자 탤크 물질과 진주광택 액체 조성물의 하나 이상의 성분을 혼합하는 것을 포함한다. 상기 방법은, 예를 들어, 본 발명의 임의의 양태 또는 구현예에 따라 진주광택 액체 조성물을 제조할 수 있다.
본 발명의 제6 양태에 따르면, 본 발명의 임의의 양태 또는 구현예의 임의의 방법 또는 용도에 의해 획득되고/되거나 획득 가능한 진주광택 액체 조성물이 제공된다.
본 발명의 임의의 양태의 특정 구현예는 하기 장점 중 하나 이상을 제공할 수 있다:
·개선된 진주광택 외관(예를 들어, 진주광택제가 없는 액체 조성물 및/또는 상이한 진주광택제를 갖는 액체 조성물에 비함);
·천연 생성물;
·알레르기 반응을 유발하지 않음;
·비독성;
·원하는 진주광택 효과를 획득하는데 필요한 감소된 양;
·악취가 없음;
·친환경적임.
본 발명의 언급된 양태 중 임의의 하나 이상의 미립자와 관련하여 제공되는 세부사항, 예 및 선호는 본원에 추가로 기재될 것이며, 본 발명의 모든 양태에 동일하게 적용될 것이다. 모든 가능한 변형의 본원에 기재된 구현예, 예 및 선호의 임의의 조합은 본원에 달리 지시되지 않는 한 또는 문맥에 의해 달리 명백히 모순되지 않는 한 본 발명에 포함된다.
도 1은 실시예 1에 기재된 조성물의 진주광택 등급 매김을 제시한다.
도 2은 실시예 2에 기재된 조성물의 진주광택 등급 매김을 제시한다.
도 3은 실시예 2에 기재된 조성물의 사진을 제시한다.
액체 조성물에서 진주광택제로서의 미립자 탤크 물질의 용도가 본원에 제공된다.
액체 조성물의 진주광택을 증가시키기 위한 방법이 또한 본원에 제공되며, 상기 방법은 미립자 탤크 물질을 액체 조성물에 첨가하는 것을 포함한다.
미립자 탤크 물질을 포함하는 진주광택 액체 조성물 및 상기 진주광택 액체 조성물을 제조하는 방법이 본원에 추가로 제공된다.
용어 "진주광택제"는 첨가되는 조성물(예를 들어, 액체 조성물)에 진주광택 외관을 제공하기 위해 사용될 수 있는 임의의 화합물 또는 물질을 나타낸다. "진주광택 외관"은 진주 광택 및/또는 무지개 빛으로도 언급될 수 있는 진주와 같은 윤기 또는 광택을 나타낸다.
예를 들어, 진주광택은 Aello 1200™ 프로브와 같은 프로브 및 동적 소광 측정 기술을 이용하여 측정될 수 있으며, 여기서 신호 변동이 평가되고, 진주광택 양상을 평가하는 것이 허용된다. 이는 반사광(%)의 측정을 제공한다. 이는, 예를 들어, 내용이 참조로서 본원에 포함되는 문헌[Bolzinger et al., "Effects of surfactants on crystallization of ethylene glycol distearate in oil-in-water emulsion", Colloids and Surfaces A: Physiochem. Eng. Aspects, 299, 2007, 93-100]에 기재되어 있다. 운모의 분산액(예를 들어, Merck의 Timiron Starluster MP-115™이 표준 샘플로 사용될 수 있고, 5의 진주광택으로 지정될 수 있다. 계면활성제의 부재하에서 결정화된 EGDS의 현탁액이 표준 샘플로 사용될 수 있고, 0의 진주광택으로 지정될 수 있다.
특정 구현예에서, 진주광택 액체 조성물의 반사광 %는 적어도 약 40%이다. 예를 들어, 진주광택 액체 조성물의 반사광 %는 적어도 약 45% 또는 적어도 약 50% 또는 적어도 약 55% 또는 적어도 약 60% 또는 적어도 약 65% 또는 적어도 약 70% 또는 적어도 약 75%이다. 특정 구현예에서, 진주광택 액체 조성물의 반사광 %는 약 95% 이하, 예를 들어, 약 90% 이하 또는 약 85% 이하 또는 약 80% 이하이다.
특정 구현예에서, 진주광택은 본 발명의 조성물 및/또는 본 발명에 의해 제조된 조성물과 본원에 기재된 미립자 탤크 물질 대신에 산업에서 사용되는 특정량의 진주광택제를 포함하는 동일한 조성물을 비교함으로써 결정된다. 예를 들어, 진주광택은 본 발명의 조성물 및/또는 본 발명에 의해 제조된 조성물과 약 2.8 이상의 박층 지수를 갖는 미립자 탤크 물질 대신에 2 wt% 글리콜 스테아레이트를 포함하는 동일한 조성물을 비교함으로써 결정될 수 있다.
"미립자 탤크 물질"은 화학식 H2Mg3(SiO3)4 또는 Mg3Si4O10(OH)2를 갖는 수화된 마그네슘 실리케이트, 또는 광물 클로라이트(수화된 마그네슘 알루미늄 실리케이트), 이들의 조합물, 또는 이들로부터 유래되고 유사한 특성을 갖는 광물 물질로 제조된 미립자 물질을 나타낸다.
미립자 탤크 물질이 천연 발생원으로부터 획득되는 경우, 일부 광물 불순물은 지면 물질을 필연적으로 오염시킬 수 있다. 예를 들어, 천연 발생 탤크는 돌로마이트와 같은 다른 광물과 관련하여 발생할 수 있다. 또한, 일부 상황에서, 다른 광물의 소량의 첨가물이 포함될 수 있으며, 예를 들어, 돌로마이트, 카올린, 하소 카올린, 규회석, 보크사이트 또는 운모 중 하나 이상이 또한 존재할 수 있다. 그러나, 일반적으로, 본 발명에서 사용되는 미립자 광물은 5 중량% 미만, 예를 들어, 2 중량% 미만, 예를 들어, 1 중량% 미만의 다른 광물을 함유할 것이다.
일 구현예에서, 미립자 탤크 물질은 채굴 또는 추출 후에 최소의 공정을 겪는다. 추가 구현예에서, 미립자 탤크 물질은 적어도 하나의 물리적 변형 공정에 적용된다. 당업자는 현재 공지되어 있거나 이후에 발견될 수 있는 사용하기에 적절한 물리적 변형 공정을 용이하게 알 것이며; 적절한 물리적 변형 공정은 밀링, 건조 및 공기 분류를 포함하나, 이에 제한되지는 않는다. 또 다른 구현예에서, 미립자 탤크 물질은 적어도 하나의 화학적 변형 공정에 적용된다. 당업자는 현재 공지되어 있거나 이후에 발견될 수 있는 본 발명에서 사용하기에 적절한 화학적 변형 공정을 용이하게 알 것이며; 적절한 화학적 변형 공정은 실란화 및 하소를 포함하나, 이에 제한되지는 않는다. 미립자 탤크 물질은, 예를 들어, 표면 처리되거나 표면 미처리될 수 있다.
표면 처리는, 예를 들어, 탤크 미립자 및/또는 그것이 포함되는 액체 조성물의 특성을 변형시키는 역할을 할 수 있다. 특정 구현예에서, 표면 처리는 조성물의 퍼짐성을 향상시키고/시키거나, 예를 들어, 피부(예를 들어, 인간 피부)에 적용되는 경우 조성물의 접착성, 내수성, 피지 흡수 및/또는 표면 평활도를 향상시킨다. 표면 처리는, 예를 들어, 탤크 미립자의 소수성 또는 친유성을 증가시킬 수 있다.
특정 구현예에서, 표면 처리는 유기실란, 유기인, 유기황 또는 이들의 혼합물이다. 특정 구현예에서, 표면 처리제는 하이드로카르빌 인산, 예를 들어, 알킬 인산, 예를 들어, C6-C24 포스폰산, 예를 들어, n-옥타데실포스폰산이다. 특정 구현예에서, 표면 처리제는 할로-알킬 포스폰산, 예를 들어, 플루오로-알킬 포스폰산, 예를 들어, 노나플루오로펜타데실 포스폰산이다.
특정 구현예에서, 표면 처리는 하나 이상의 메티콘, 디에메티콘, 트리에톡시실란, 라우로일 리신, C9-15 플루오로알콜 포스페이트, 마그네슘 미리스테이트, 트리에톡시 카프릴실란, 폴리하이드록시스테아르산 및 퍼플루우로옥틸 트리에톡시실란으로부터 선택된다.
특정 구현예에서, 표면 처리는 미정질 셀룰로스이거나 이를 포함한다.
특정 구현예에서, 표면 처리는 폴리아크릴레이트이거나 이를 포함한다.
특정 구현예에서, 표면 처리는 폴리옥시알킬렌(POA), 예를 들어, 폴리알킬렌 글리콜(PAG) 또는 폴리알킬렌 옥사이드(PAO)이거나 이를 포함한다. 본원에서 사용되는 용어 '폴리알킬렌 글리콜'은 20,000 g/mol 미만의 수 평균 분자 질량을 갖는 POA를 의미하고, 용어 '폴리알킬렌 옥사이드'는 20,000 g/mol 초과의 수 평균 분자 질량을 갖는 POA를 의미한다. 특정 구현예에서, 표면 처리는 약 100 내지 약 15,000 g/mol, 예를 들어, 약 200 내지 약 10,000 g/mol, 또는 약 500 내지 약 9000 g/mol, 또는 약 1000 내지 약 9000 g/mol, 또는 약 2000 내지 약 900 g/mol, 또는 약 4000 내지 약 9000 g/mol, 또는 약 6000 내지 약 9000 g/mol, 또는 약 6000 내지 약 8500 g/mol의 수 평균 분자 질량을 갖는 폴리알킬렌 글리콜이거나 이를 포함한다.
특정 구현예에서, 표면 처리는 파라포름알데하이드(폴리메틸렌 옥사이드), 폴리테트라메틸렌 글리콜, 폴리테트라메틸렌 에테르 글리콜, 폴리에틸렌 옥사이드, 폴리프로필렌 옥사이드, 폴리부틸렌 옥사이드, 및 이들의 조합물 중 하나 이상으로부터 선택되는 폴리알킬렌 옥사이드이거나 이를 포함한다.
특정 구현예에서, 표면 처리는 폴리에틸렌 글리콜이거나 이를 포함한다. 특정 구현예에서, 표면 처리는 폴리에틸렌 글리콜 및 폴리프로필렌 글리콜(PPG)의 혼합물이거나 이를 포함한다.
특정 구현예에서, 표면 처리는 폴리에테르 변형된 폴리실록산이거나 이를 포함한다. 폴리에테르 변형된 폴리실록산은 선형 폴리실록산으로부터 유래될 수 있다. 특정 구현예에서, 폴리에테르 변형된 폴리실록산은 폴리(디메틸실록산), 폴리(헥사메틸디실록산), 폴리(옥타메틸트리실록산), 폴리(데카메틸테트라실록산), 또는 이들의 조합물로부터 유래된다.
특정 구현예에서, 표면 처리는 적어도 하나의 실록산을 포함한다. 일반적으로, 실록산은 일반적인 실험식 R2SiO를 기준으로 규소, 산소 및 종종 탄소 및 수소를 포함하는 임의의 부류의 유기 또는 무기 화학 화합물이며, 상기 식에서 R은 알킬기일 수 있다. 예시적 실록산은 디메틸실록산, 메틸페닐실록산, 메틸하이드로겐 실록산, 메틸하이드로겐 폴리실록산, 메틸트리메톡시실란, 옥타메틸사이클로테트라실록산, 헥사메틸디실록산, 디페닐실록산, 및 모노페닐실록산 단위, 디페닐실록산 단위, 페닐메틸실록산 단위, 디메틸실록산 단위, 모노메틸실록산 단위, 비닐실록산 단위, 페닐비닐실록산 단위, 메틸비닐실록산 단위, 에틸실록산 단위, 페닐에틸실록산 단위, 에틸메틸실록산 단위, 에틸비닐실록산 단위, 또는 디에틸실록산 단위의 임의의 조합의 공중합체 또는 공중합체의 블렌드를 포함하나, 이에 제한되지는 않는다.
특정 구현예에서, 표면 처리는 아민, 또는 아민 유도체를 포함한다. 특정 구현예에서, 표면 처리는 알킬화된 아민, 예를 들어, 알킬화된 알킬 아민, 예를 들어, 에틸화된 알킬 아민을 포함한다. 특정 구현예에서, 표면 처리는 알콕실화된 아민, 예를 들어, 에톡실화된 아민, 또는 알콕실화된 알킬 아민, 예를 들어, 에톡실화된 알킬 아민을 포함한다.
특정 구현예에서, 표면 처리는 폴리알킬렌 글리콜(PAG) 및 아민, 예를 들어, PAG, 알콕실화된 아민 및 실록산을 포함한다. 특정 구현예에서, 표면 처리는 PAG(예를 들어, PEG), 에톡실화된 알킬 아민 실록산을 포함한다. 특정 구현예에서, 표면 처리는 상기 언급된 표면 처리제를 필수적으로 함유하거나 상기 언급된 표면 처리제로 구성된다.
특정 구현예에서, 표면 처리는 탤크 미립자의 전체 중량을 기준으로 약 5 wt% 이하, 예를 들어, 탤크 미립자의 전체 중량을 기준으로 약 0.001 wt% 내지 약 5 wt%, 또는 약 0.01 wt% 내지 약 2 wt%, 또는 약 0.1 wt% 내지 약 2 wt%, 또는 약 0.5 wt% 내지 약 1.5 wt%의 양으로 존재한다.
특정 구현예에서, 미립자 탤크 물질은 표면 처리되지 않는다.
탤크 미립자 물질은, 예를 들어, 분쇄에 의해 천연 공급원으로부터 획득될 수 있다. 예를 들어, 탤크 미립자 물질은 액체에 현탁된 탤크의 박리에 의해 획득될 수 있거나 획득 가능할 수 있다.
천연 탤크 미립자는 전형적으로 탤크의 광물 공급원을 붕괴시킨 후 분쇄함으로써 획득되며, 원하는 입자 크기 분포를 갖는 생성물을 획득하기 위해 입자 크기 분류 단계가 후속될 수 있다. 미립자 고체 물질은 자생적으로, 즉, 고체 물질 자신의 입자 사이의 마모에 의해 또는 대안적으로 분쇄될 탤크 미립자와 상이한 물질의 입자를 포함하는 미립자 분쇄 매질의 존재하에서 분쇄될 수 있다. 이들 공정은 분산제 및 살생물제의 존재 하에 또는 존재 없이 수행될 수 있으며, 이는 공정의 임의의 단계에서 첨가될 수 있다.
탤크 미립자는 당업자에게 널리 공지된 기술, 예를 들어, 분쇄(예를 들어, 붕괴, 분쇄, 제분), 분류(예를 들어, 유체역학적 선택, 스크리닝 및/또는 체질) 및 건조로부터 선택되는 기술을 이용하여 제조될 수 있다.
특정 구현예에서, 탤크 미립자는 전체내용이 참조로서 본원에 포함되는 US-A-6348536에 기재된 공정에 따른 공정에 의해 획득되고/되거나 획득될 수 있다.
보다 구체적으로, 탤크 미립자는 하기를 포함하는 공정에 의해 제조될 수 있다:
(a) 소정의 초기 입자 크기를 갖는 탤크를 액체에 현탁시키는 단계,
(b) 입자의 잎(leaves)의 분리를 생성하고, 초기 입자 크기보다 작은 입자 크기를 획득하도록 적합화된 박리 작업에 현탁액을 적용시키는 단계,
(c) 선택적으로, 소정의 크기보다 큰 크기를 갖는 입자를 제거하기 위해 현탁액을 선택에 적용하는 단계,
(d) 현탁액을 건조시키는 단계, 및
(e) 선택적으로, 입자들 사이에 강한 결합의 생성을 제한하도록 입자를 처리하는 단계.
시작 탤크는 전형적으로 원하는 입자 크기보다 큰 초기 입자 크기를 갖는 것으로 선택된다. 특정 구현예에서, 시작 탤크는 현탁액의 전체 중량을 기준으로 건조 물질의 중량이 약 10% 내지 약 60%가 되도록 분산제의 존재하에서 물에 현탁된다. 현탁액은 전형적으로 균질하다. 박리 동안의 분쇄 작업은 특정 구현예에서 약 10 μm 내지 약 50 μm의 d50레이저를 획득하도록 수행된다. 선택 단계는 유체역학적 선택을 포함할 수 있으며, 이는 터빈 선택기 또는 하이드로사이클론 또는 무한 추출 스크류를 갖는 원심분리기에서 수행될 수 있다. 현탁액은 유리하게는 1% 미만의 잔여 액체 수준에 도달하도록 하는 방식으로 건조된다.
특정 구현예에서, 탤크 미립자는 하기를 포함하는 공정에 의해 제조된다:
(a) 원하는 d50레이저보다 큰 d50레이저(예를 들어, 약 10 μm 내지 약 50 um, 또는 약 10 μm 내지 약 35 μm의 원하는 d50레이저보다 큼)를 갖는 초기 입자 크기를 갖는 비교적 거친 탤크 미립자의 액체 현탁액을 박리시켜 초기 입자 크기보다 작은 입자 크기를 갖는 탤크 미립자를 획득하는 단계;
(b) 현탁액을 적어도 부분적으로 건조시켜, 원하는 d50레이저 및 선택적으로 원하는 박층 지수를 갖는 탤크 미립자를 획득하는 단계.
특정 구현예에서, 무기 미립자, 예를 들어, 탤크 미립자는 원하는 입자 크기 및 층판성(lamellarity)을 획득하기 위해 공정 동안 화학적으로 처리되지 않는다.
미립자 탤크 물질은, 예를 들어, 약 20 wt% 이하(미립자 탤크 물질의 전체 중량 기준)의 알루미늄 함량을 가질 수 있다. 예를 들어, 미립자 탤크 물질은 약 15 wt% 이하 또는 약 10 wt% 이하 또는 약 8 wt% 이하 또는 약 6 wt% 이하 또는 약 5 wt% 이하 또는 약 4 wt% 이하 또는 약 3 wt% 이하 또는 약 2 wt% 이하 또는 약 1.5 wt% 이하 또는 약 1 wt% 이하 또는 약 0.75 wt% 이하의 알루미늄 함량을 가질 수 있다. 예를 들어, 미립자 탤크 물질은 적어도 약 0.1 wt% 또는 적어도 약 0.2 wt% 또는 적어도 약 0.4 wt%의 알루미늄 함량을 가질 수 있다. 예를 들어, 미립자 탤크 물질은 약 0.1 wt% 내지 약 5 wt% 또는 약 0.2 wt% 내지 약 3 wt% 또는 약 0.4 wt% 내지 약 2.5 wt% 범위의 알루미늄 함량을 가질 수 있다. 알루미늄 함량은 X-선 형광 분광법(XFS)에 의해 결정될 수 있는 바와 같이 Al2O3 함량으로 계산된다.
본 발명에서 사용되는 미립자 탤크 물질은 약 2.8 이상의 박층 지수를 갖는 미립자 탤크 물질이다.
박층 지수는 입자의 모양 및 평탄도(큰 치수/두께)를 특징으로 한다. 용어 "박층 지수"는 하기 비로 정의된다:
Figure pct00001
여기서, "d50레이저"는 상기 기재된 바와 같이 레이저 입자 크기 분석기를 이용하여 획득된 평균 입자 크기(d50)의 값이며, "d50세디"는 하기 기재되는 바와 같이 세디그래프(sedigraph)(표준 ISO 13317-3)를 이용한 침강에 의해 획득된 중간 직경의 값이다. 이러한 지수가 입자의 가장 큰 치수 대 이의 가장 작은 치수의 평균 비와 상관 관계가 있음을 제시하는 논문[G. Baudet and J. P. Rona, Ind. Min. Mines et Carr. Les techn. June, July 1990, pp 55-61]을 참조할 수 있다.
상기 언급된 침강 기술에서, 탤크 미립자 물질에 대해 본원에 언급된 입자 크기 특성은 "Micromeritics Sedigraph 5100 유닛"으로 본원에 언급되는 Micromeritics Instruments Corporation, Norcross, Georgia, USA(www.micromeritics.com)에 의해 공급되는 Sedigraph 5100 기계를 이용하고, 스토크스의 법칙(Stokes' Law)의 적용을 기초로 하여 수성 매질 중에서 완전히 분산된 조건으로 미립자 물질의 침강에 의해 널리 공지된 방식으로 측정된 바와 같다. 상기 기계는 제공된 e.s.d 값보다 작은 '등가 구형 직경(equivalent spherical diameter)'(e.s.d)으로 당 분야에서 언급되는 크기를 갖는 입자의 중량에 의한 누적 백분율의 측정 및 플롯을 제공한다. 평균 입자 크기 d50세디는 상기 d50 값 미만의 등가 구형 직경을 갖는 50 중량%의 입자가 존재하는 입자 e.s.d의 상기 방식으로 결정된 값이다. d95세디 값은 95 중량%의 입자가 상기 d95세디 값 미만의 esd를 갖는 값이다. 입자 크기 특성은 ISO 13317-3 또는 이와 동등한 임의의 방법에 따라 결정될 수 있다.
상기 언급된 레이저 기술에서, 미립자 탤크 물질에 대해 본원에서 언급된 입자 크기 특성은 습식 Malvern 레이저 산란(표준 ISO 13320-1)에 의해 측정된다. 이러한 기술에서, 분말, 현탁액 및 에멀젼 내의 입자의 크기는 미 이론(Mie theory)의 적용에 기초하여 레이저 빔의 회절을 이용하여 측정될 수 있다. 상기 기계, 예를 들어, Malvern Mastersizer S(Malvern instruments에 의해 공급됨)는 제공된 e.s.d 값보다 작은 '등가 구형 직경'(e.s.d)으로 당 분야에서 언급되는 크기를 갖는 입자의 부피에 의한 누적 백분율의 측정 및 플롯을 제공한다. 평균 입자 크기 d50은 상기 d50 값 미만의 등가 구형 직경을 갖는 50 중량%의 입자가 존재하는 입자 e.s.d의 상기 방식으로 결정된 값이다. 의심의 여지를 피하기 위해, 레이저 광 산란을 이용한 입자 크기의 측정은 상기 언급된 침강 방법과 동등한 방법이 아니다.
특정 구현예에서, 미립자 탤크 물질은 약 2.9 이상의 박층 지수를 갖는다. 예를 들어, 미립자 탤크 물질은 약 3 이상 또는 약 3.1 이상 또는 약 3.2 이상 또는 약 3.3 이상 또는 약 3.4 이상 또는 약 3.5 이상 또는 약 3.6 이상 또는 약 3.7 이상 또는 약 3.8 이상 또는 약 3.9 이상 또는 약 4 이상 또는 약 4.1 이상 또는 약 4.2 이상 또는 약 4.3 이상 또는 약 4.4 이상 또는 약 4.5 이상 또는 약 4.6 이상 또는 약 4.7 이상 또는 약 4.8 이상 또는 약 4.9 이상 또는 약 5 이상 또는 약 5.1 이상 또는 약 5.2 이상 또는 약 5.3 이상 또는 약 5.4 이상 또는 약 5.5 이상 또는 약 5.6 이상 또는 약 5.7 이상 또는 약 5.8 이상 또는 약 5.9 이상 또는 약 6 이상 또는 약 6.1 이상 또는 약 6.2 이상 또는 약 6.3 이상 또는 약 6.4 이상 또는 약 6.5 이상 또는 약 6.6 이상 또는 약 6.7 이상 또는 약 6.8 이상 또는 약 6.9 이상 또는 약 7 이상의 박층 지수를 가질 수 있다.
특정 구현예에서, 미립자 탤크 물질은 약 20 이하의 박층 지수를 갖는다. 예를 들어, 미립자 탤크 물질은 약 15 이하 또는 약 10 이하 또는 약 9.5 이하 또는 약 9 이하 또는 약 8.5 이하 또는 약 8 이하 또는 약 7.5 이하의 박층 지수를 가질 수 있다.
미립자 탤크 물질은, 예를 들어, 약 1 μm 이상의 d50(세디그래프)을 가질 수 있다. 예를 들어, 미립자 탤크 물질은 약 1.1 μm 이상 또는 약 1.2 μm 이상 또는 약 1.3 μm 이상 또는 약 1.4 μm 이상 또는 약 1.5 μm 이상 또는 약 1.6 μm 이상 또는 약 1.7 μm 이상 또는 약 1.8 μm 이상 또는 약 1.9 μm 이상 또는 약 2 μm 이상의 d50(세디그래프)을 가질 수 있다. 예를 들어, 미립자 탤크 물질은 약 2.1 μm 이상 또는 약 2.2 μm 이상 또는 약 2.3 μm 이상 또는 약 2.4 μm 이상 또는 약 2.5 μm 이상의 d50(세디그래프)을 가질 수 있다.
미립자 탤크 물질은, 예를 들어, 약 20 μm 이하의 d50(세디그래프)을 가질 수 있다. 예를 들어, 미립자 탤크 물질은 약 19 μm 이하 또는 약 18 μm 이하 또는 약 17 μm 이하 또는 약 16 μm 이하 또는 약 15 μm 이하 또는 약 14 μm 이하 또는 약 13 μm 이하 또는 약 12 μm 이하 또는 약 11 μm 이하 또는 약 10 μm 이하의 d50(세디그래프)을 가질 수 있다. 예를 들어, 미립자 탤크 물질은 약 9.5 μm 이하 또는 약 9 μm 이하 또는 약 8.5 μm 이하 또는 약 8 μm 이하 또는 약 7.5 μm 이하 또는 약 7 μm 이하 또는 약 6.5 μm 이하 또는 약 6 μm 이하 또는 약 5.5 μm 이하 또는 약 5 μm 이하 또는 약 4.5 μm 이하 또는 약 4 μm 이하 또는 약 3.5 μm 이하 또는 약 3 μm 이하의 d50(세디그래프)을 가질 수 있다.
특정 구현예에서, 미립자 탤크 물질은 약 1 μm 내지 약 10 μm, 예를 들어, 약 2 μm 내지 약 8 μm 범위의 d50(세디그래프)을 갖는다. 예를 들어, 미립자 탤크 물질은 약 1 μm 내지 약 4 μm 또는 약 1.5 μm 내지 약 3.5 μm 또는 약 2 μm 내지 약 3 μm 범위의 d50(세디그래프)을 갖는다.
미립자 탤크 물질은, 예를 들어, 약 5 μm 이상의 d50(레이저)을 가질 수 있다. 예를 들어, 미립자 탤크 물질은 약 6 μm 이상 또는 약 7 μm 이상 또는 약 8 μm 이상 또는 약 9 μm 이상 또는 약 10 μm 이상 또는 약 11 μm 이상 또는 약 12 μm 이상 또는 약 13 μm 이상 또는 약 14 μm 이상 또는 약 15 μm 이상 또는 약 16 μm 이상 또는 약 17 μm 이상 또는 약 18 μm 이상 또는 약 19 μm 이상 또는 약 20 μm 이상 또는 약 21 μm 이상 또는 약 22 μm 이상의 d50(레이저)을 가질 수 있다.
미립자 탤크 물질은, 예를 들어, 약 40 μm 이하의 d50(레이저)을 가질 수 있다. 예를 들어, 미립자 탤크 물질은 약 35 μm 이하 또는 약 30 μm 이하 또는 약 25 μm 이하 또는 약 24 μm 이하 또는 약 23 μm 이하 또는 약 22 μm 이하 또는 약 21 μm 이하 또는 약 20 μm 이하 또는 약 19 μm 이하 또는 약 18 μm 이하 또는 약 17 μm 이하 또는 약 16 μm 이하 또는 약 15 μm 이하 또는 약 14 μm 이하 또는 약 13 μm 이하 또는 약 12 μm 이하 또는 약 11 μm 이하의 d50(레이저)을 가질 수 있다.
특정 구현예에서, 미립자 탤크 물질은 약 5 μm 내지 약 40 μm 범위의 d50(레이저)을 갖는다. 예를 들어, 미립자 탤크 물질은 약 8 μm 내지 약 35 μm 또는 약 10 μm 내지 약 30 μm 또는 약 10 μm 내지 약 25 μm 범위의 d50(레이저)을 가질 수 있다. 예를 들어, 미립자 탤크 물질은 약 5 μm 내지 약 15 μm 또는 약 7 μm 내지 약 14 μm 또는 약 8 μm 내지 약 12 μm 또는 약 9 μm 내지 약 11 μm 범위의 d50(레이저)을 가질 수 있다. 예를 들어, 미립자 탤크 물질은 약 15 μm 내지 약 30 μm 또는 약 15 μm 내지 약 25 μm 또는 약 18 μm 내지 약 24 μm 범위의 d50(레이저)을 가질 수 있다.
특정 구현예에서, 미립자 탤크 물질은 약 0.05 μm 이상의 d10(세디그래프)을 갖는다. 예를 들어, 미립자 탤크 물질은 약 0.1 μm 이상 또는 약 0.15 μm 이상 또는 약 0.2 μm 이상 또는 약 0.25 μm 이상 또는 약 0.3 μm 이상 또는 약 0.35 μm 이상 또는 약 0.4 μm 이상의 d10(세디그래프)을 가질 수 있다.
특정 구현예에서, 미립자 탤크 물질은 약 2 μm 이하의 d10(세디그래프)을 갖는다. 예를 들어, 미립자 탤크 물질은 약 1.9 μm 이하 또는 약 1.8 μm 이하 또는 약 1.7 μm 이하 또는 약 1.6 μm 이하 또는 약 1.5 μm 이하 또는 약 1.4 μm 이하 또는 약 1.3 μm 이하 또는 약 1.2 μm 이하 또는 약 1.1 μm 이하 또는 약 1 μm 이하 또는 약 0.9 μm 이하 또는 약 0.8 μm 이하 또는 약 0.7 μm 이하 또는 약 0.6 μm 이하의 d10(세디그래프)을 가질 수 있다.
특정 구현예에서, 미립자 탤크 물질은 약 0.05 μm 내지 약 2 μm, 예를 들어, 약 0.1 μm 내지 약 1.5 μm, 예를 들어, 약 0.2 μm 내지 약 1 μm, 예를 들어, 약 0.3 μm 내지 약 0.6 μm 범위의 d10(세디그래프)을 갖는다.
특정 구현예에서, 미립자 탤크 물질은 약 2 μm 이상의 d10(레이저)을 갖는다. 예를 들어, 미립자 탤크 물질은 약 2.2 μm 이상 또는 약 2.4 μm 이상 또는 약 2.5 μm 이상 또는 약 2.6 μm 이상 또는 약 2.8 μm 이상 또는 약 3 μm 이상 또는 약 3.2 μm 이상 또는 약 3.4 μm 이상 또는 약 3.5 μm 이상 또는 약 3.6 μm 이상 또는 약 3.8 μm 이상 또는 약 4 μm 이상의 d10(레이저)을 가질 수 있다.
특정 구현예에서, 미립자 탤크 물질은 약 10 μm 이하의 d10(레이저)을 갖는다. 예를 들어, 미립자 탤크 물질은 약 9.5 μm 이하 또는 약 9 μm 이하 또는 약 8.5 μm 이하 또는 약 8 μm 이하 또는 약 7.5 μm 이하 또는 약 7 μm 이하 또는 약 6.5 μm 이하 또는 약 6 μm 이하 또는 약 5.5 μm 이하 또는 약 5 μm 이하의 d10(레이저)을 가질 수 있다.
특정 구현예에서, 미립자 탤크 물질은 약 2 μm 내지 약 10 μm, 예를 들어, 약 2.5 μm 내지 약 8 μm, 예를 들어, 약 3 μm 내지 약 7 μm, 예를 들어, 약 3.5 μm 내지 약 6.5 μm 범위의 d10(레이저)을 갖는다.
특정 구현예에서, 미립자 탤크 물질은 약 5 μm 이상의 d95(세디그래프)를 갖는다. 예를 들어, 미립자 탤크 물질은 약 6.5 μm 이상 또는 약 7 μm 이상 또는 약 7.5 μm 이상 또는 약 8 μm 이상 또는 약 8.5 μm 이상 또는 약 9 μm 이상 또는 약 9.5 μm 이상 또는 약 10 μm 이상 또는 약 10.5 μm 이상 또는 약 11 μm 이상 또는 약 11.5 μm 이상 또는 약 12 μm 이상 또는 약 12.5 μm 이상 또는 약 13 μm 이상 또는 약 13.5 μm 이상 또는 약 14 μm 이상 또는 약 14.5 μm 이상 또는 약 15 μm 이상 또는 약 15.5 μm 이상 또는 약 16 μm 이상 또는 약 16.5 μm 이상 또는 약 17 μm 이상 또는 약 17.5 μm 이상 또는 약 18 μm 이상 또는 약 18.5 μm 이상 또는 약 19 μm 이상 또는 약 19.5 μm 이상 또는 약 20 μm 이상 또는 약 20.5 μm 이상의 d95(세디그래프)를 가질 수 있다.
특정 구현예에서, 미립자 탤크 물질은 약 40 μm 이하의 d95(세디그래프)를 갖는다. 예를 들어, 미립자 탤크 물질은 약 38 μm 이하 또는 약 36 μm 이하 또는 약 35 μm 이하 또는 약 34 μm 이하 또는 약 32 μm 이하 또는 약 30 μm 이하 또는 약 28 μm 이하 또는 약 26 μm 이하 또는 약 25 μm 이하 또는 약 24 μm 이하 또는 약 22 μm 이하 또는 약 21 μm 이하의 d95(세디그래프)를 가질 수 있다.
특정 구현예에서, 미립자 탤크 물질은 약 5 μm 내지 약 40 μm, 예를 들어, 약 6 μm 내지 약 35 μm, 예를 들어, 약 7 μm 내지 약 30 μm, 예를 들어, 약 10 μm 내지 약 25 μm, 예를 들어, 약 15 μm 내지 약 22 μm 범위의 d95(세디그래프)를 갖는다.
특정 구현예에서, 미립자 탤크 물질은 약 20 μm 이상의 d95(레이저)를 갖는다. 예를 들어, 미립자 탤크 물질은 약 22 μm 이상 또는 약 24 μm 이상 또는 약 25 μm 이상 또는 약 26 μm 이상 또는 약 28 μm 이상 또는 약 30 μm 이상 또는 약 32 μm 이상 또는 약 34 μm 이상 또는 약 36 μm 이상 또는 약 38 μm 이상 또는 약 40 μm 이상 또는 약 42 μm 이상 또는 약 44 μm 이상 또는 약 46 μm 이상 또는 약 48 μm 이상 또는 약 50 μm 이상 또는 약 52 μm 이상 또는 약 54 μm 이상 또는 약 55 μm 이상 또는 약 56 μm 이상 또는 약 58 μm 이상 또는 약 60 μm 이상의 d95(레이저)를 가질 수 있다.
특정 구현예에서, 미립자 탤크 물질은 약 80 μm 이하의 d95(레이저)를 갖는다. 예를 들어, 미립자 탤크 물질은 약 78 μm 이하 또는 약 76 μm 이하 또는 약 75 μm 이하 또는 약 74 μm 이하 또는 약 72 μm 이하 또는 약 70 μm 이하 또는 약 68 μm 이하 또는 약 66 μm 이하 또는 약 65 μm 이하 또는 약 64 μm 이하 또는 약 62 μm 이하의 d95(레이저)를 가질 수 있다.
특정 구현예에서, 미립자 탤크 물질은 약 20 μm 내지 약 80 μm, 예를 들어, 약 25 μm 내지 약 75 μm, 예를 들어, 약 30 μm 내지 약 70 μm, 예를 들어, 약 40 μm 내지 약 70 μm, 예를 들어, 약 50 μm 내지 약 70 μm, 예를 들어, 약 55 μm 내지 약 65 μm 범위의 d95(레이저)를 갖는다.
특정 구현예에서, 미립자 탤크 물질은 약 0.2 μm 내지 약 0.8 μm 범위의 d10(세디그래프) 및 약 2 μm 내지 약 3.5 μm 범위의 d50(세디그래프)을 갖는다. 특정 구현예에서, 미립자 탤크 물질은 약 5 μm 내지 약 25 μm 범위의 d95(세디그래프)를 추가로 갖는다. 특정 구현예에서, 미립자 탤크 물질은 약 5 μm 내지 약 15 μm 범위의 d95(세디그래프) 및 약 3 내지 약 4 범위의 박층 지수를 추가로 갖는다. 특정 구현예에서, 미립자 탤크 물질은 약 15 μm 내지 약 25 μm 범위의 d95(세디그래프) 및 약 5 내지 약 9 범위의 박층 지수를 추가로 갖는다.
특정 구현예에서, 미립자 탤크 물질은 약 2 μm 내지 약 8 μm 범위의 d10(레이저) 및 약 8 μm 내지 약 25 μm 범위의 d50(레이저)을 갖는다. 특정 구현예에서, 미립자 탤크 물질은 약 25 μm 내지 약 65 μm 범위의 d95(레이저)를 추가로 갖는다. 특정 구현예에서, 미립자 탤크 물질은 약 8 μm 내지 약 15 μm 범위의 d50(레이저) 및 약 25 μm 내지 약 35 μm 범위의 d95(레이저) 및/또는 약 3 내지 약 4 범위의 박층 지수를 갖는다. 특정 구현예에서, 미립자 탤크 물질은 약 15 μm 내지 약 30 μm(예를 들어, 약 15 μm 내지 약 25 μm) 범위의 d50(레이저) 및 약 50 μm 내지 약 70 μm(예를 들어, 약 55 μm 내지 약 65 μm) 범위의 d95(레이저) 및/또는 약 5 내지 약 9 범위의 박층 지수를 갖는다.
본원에서 사용되는 d50(세디그래프) 및 d50(레이저)은 상기 기재된 세디그래프 또는 레이저 기술에 따라 각각 측정된 d50 값을 나타낸다.
미립자 탤크 물질은, 예를 들어, 약 10 m2/g 이상의 BET 표면적을 가질 수 있다. 예를 들어, 미립자 탤크 물질은 약 11 m2/g 이상 또는 약 12 m2/g 이상 또는 약 13 m2/g 이상 또는 약 14 m2/g 이상 또는 약 15 m2/g 이상의 BET 표면적을 가질 수 있다.
미립자 탤크 물질은, 예를 들어, 약 30 m2/g 이하의 BET 표면적을 가질 수 있다. 예를 들어, 미립자 탤크 물질은 약 25 m2/g 이하 또는 약 24 m2/g 이하 또는 약 23 m2/g 이하 또는 약 22 m2/g 이하 또는 약 21 m2/g 이하 또는 약 20 m2/g 이하의 BET 표면적을 가질 수 있다.
미립자 탤크 물질은, 예를 들어, 약 10 m2/g 내지 약 25 m2/g 또는 약 10 m2/g 내지 약 20 m2/g 범위의 BET 표면적을 가질 수 있다.
본원에서 사용되는 "BET 표면적"은 미립자 탤크 물질의 입자의 표면을 완전히 덮는 단분자층을 형성하기 위해 상기 입자의 표면 상에 흡착된 질소의 양에 의해 BET 방법에 따라 결정된 단위 질량에 대한 미립자 탤크 물질의 입자의 표면적을 나타낸다(BET 방법, AFNOR 표준 X11-621 및 622 또는 ISO 9277에 따른 측정). 특정 구현예에서, BET 표면적은 ISO 9277 또는 이와 동등한 임의의 방법에 따라 결정된다.
특정 구현예에서, 미립자 탤크 물질은 약 1 μm 내지 약 8 μm(예를 들어, 약 2 μm 내지 약 8 μm) 범위의 d50(세디그래프) 및 적어도 약 10 m2/g의 BET 표면적을 갖는다. 특정 구현예에서, 미립자 탤크 물질은 약 8 μm 내지 약 15 μm 범위의 d50(세디그래프) 및 적어도 약 5 m2/g의 BET 표면적을 갖는다. 특정 구현예에서, 미립자 탤크 물질은 약 1 μm 내지 약 8 μm(예를 들어, 약 2 μm 내지 약 8 μm) 범위의 d50(세디그래프) 및 적어도 약 3의 박층 지수를 갖는다.
미립자 탤크 물질은, 예를 들어, 약 75 이상의 Y 값을 가질 수 있다. 예를 들어, 미립자 탤크 물질은 약 77.5 이상 또는 약 80 이상 또는 약 82 이상 또는 약 82.5 이상 또는 약 85 이상 또는 약 85.5 이상 또는 약 86 이상 또는 약 86.5 이상 또는 약 87 이상 또는 약 87.5 이상 또는 약 90 이상의 Y 값을 가질 수 있다. 예를 들어, 미립자 탤크 물질은 약 99 이하, 예를 들어, 약 98 이하 또는 약 96 이하 또는 약 95 이하의 Y 값을 가질 수 있다.
특정 구현예에서, 미립자 탤크 물질은 약 80 이상의 L*를 갖는다. 예를 들어, 미립자 탤크 물질은 약 81 이상 또는 약 82 이상 또는 약 83 이상 또는 약 84 이상 또는 약 85 이상 또는 약 86 이상 또는 약 87 이상 또는 약 88 이상 또는 약 89 이상 또는 약 90 이상 또는 약 91 이상 또는 약 92 이상 또는 약 93 이상 또는 약 94 이상 또는 약 95 이상의 L* 값을 가질 수 있다.
특정 구현예에서, 미립자 탤크 물질은 약 100 이하의 L*를 갖는다. 예를 들어, 미립자 탤크 물질은 약 99 이하 또는 약 98 이하 또는 약 97 이하의 L* 값을 가질 수 있다.
특정 구현예에서, 미립자 탤크 물질은 약 2 이하의 b*를 갖는다. 예를 들어, 미립자 탤크 물질은 약 1.9 이하 또는 약 1.8 이하 또는 약 1.7 이하 또는 약 1.6 이하 또는 약 1.5 또는 약 1.6 이하 또는 약 1.5 이하 또는 약 1.4 이하 또는 약 1.3 이하 또는 약 1.2 이하 또는 약 1.1 이하 또는 약 1 이하 또는 약 0.9 이하 또는 약 0.8 이하 또는 약 0.7 이하 또는 약 0.6 이하 또는 약 0.5 이하의 b*를 가질 수 있다. 예를 들어, 미립자 탤크 물질은 약 -1.0 이상 또는 약 -0.75 이상 또는 약 -0.5 이상 또는 약 -0.25 이상의 b*를 가질 수 있다.
L* 백색도 및 b* 황색도는 L*a*b* 색 공간을 이용하여 결정된다. Y는 또한 L*a*b* 색 공간을 이용하여 결정되며, 백색도(Minolta CR300, 광원 D65/2°)로 언급될 수 있다. 시트의 Y, L* 백색도 및 b* 황색도는 KONICA/MINOLTA의 분광광도계 MINOLTA CM-3700D(광원 D65/10°)를 사용하여 측정 될 수 있다.
특정 구현예에서, 액체 조성물은 잉크 및/또는 페인트이다. 특정 구현예에서, 액체 조성물은 액체 비누이다. 예를 들어, 액체 비누는 식기 세척액, 세탁 세제, 바디 비누(예를 들어, 샤워 또는 목욕 젤 또는 크림), 손비누, 세안제 및/또는 헤어 샴푸일 수 있다.
특정 구현예에서, 액체 조성물은 액체 화장품 조성물이다. 용어 "화장품 조성물"은 피부 및/또는 헤어, 특히 인간 피부의 외부(상단) 층을 구성하는 케라틴 함유 물질과 양립되는 조성물을 의미한다. 특정 구현예에서, 이의 pH는 신체에 사용하기 위해 균형을 이룬다(예를 들어, 약 4 내지 약 7의 pH). 화장품 조성물은 신체의 구조 또는 기능에 영향을 미치지 않으면서 세정, 미화, 매력 촉진, 또는 외관의 변경을 위해 인간 신체에 적용되도록 의도될 수 있다. 특정 구현예에서, 화장품 조성물은 장식용 화장품이다.
예를 들어, 액체 화장품 조성물은 액체 비누, 헤어 컨디셔너, 헤어 스타일링 제품, 선크림, 보습제(예를 들어, 손, 신체 및/또는 발 보습제), 아이 크림, 손 소독제, 탈취제, 립 샐브(lip salve), 프라이머 또는 메이크업 조성물일 수 있다. 메이크업 조성물은, 예를 들어, 파운데이션, 컨실러, BB 크림, CC 크림, 하이라이트, 블러셔, 아이셰도, 마스카라, 립 컬러링(예를 들어, 립 글로스), 아이라이너, 눈썹 어플리케이터일 수 있다.
액체 조성물은, 예를 들어, 의도된 목적에 적합한 임의의 베이스를 포함할 수 있다. 특정 구현예에서, 베이스는 오일 및/또는 왁스 함유 물질이다. 베이스 및 이에 따른 액체 조성물은 하나 이상의 다른 성분, 예를 들어, 하나 이상의 습윤제, 보존제, 연화제, 방향제 및/또는 항산화제를 포함할 수 있다.
액체 비누(예를 들어, 샤워 또는 목욕 젤 또는 크림)는 물 및 세제 베이스의 젤을 포함할 수 있다. 액체 비누는 다른 기능성 성분, 예를 들어, 보습제/컨디셔너, 착색제 및/또는 방향제를 가질 수 있다. 본원에서 사용되는 용어 "젤"은 젤-유사 특성, 예를 들어, 방치시 낮거나 무시할 만한 유동, 또는 액체상 또는 낮은 점도를 갖는 상을 포함한다. 예를 들어, 젤은 액체 또는 졸에 분산된 고체의 콜로이드 현탁액일 수 있다. 특정 구현예에서, 젤은 적어도 약 0.5 Pa.s(100 rpm RV 스핀들 6에서) 및 선택적으로 약 100 Pa.s 이하(100 rpm 및 RV 스핀들 6에서)의 브룩필드 점도를 갖는다. 특정 구현예에서, 젤은 물 및 세제 베이스의 에멀젼이다. 세제 베이스는 계면활성제 또는 계면활성제의 혼합물을 포함할 수 있다. 특정 구현예에서, 젤은 요변성(즉, 정지 상태에서 젤-유사하나, 교반시(예를 들어, 진탕 또는 압착) 유체)일 수 있다.
특정 구현예에서, 액체 조성물의 베이스는 액체, 젤, 에멀젼, 로션 또는 페이스트의 형태이다. 특정 구현예에서, 베이스는 미립자 탤크 물질이 아닌 조성물의 성분을 포함하거나 이로 구성된다.
액체 조성물은, 예를 들어, 물을 포함할 수 있다. 물은, 예를 들어, 액체 조성물의 전체 중량을 기준으로 약 10 wt% 내지 약 95 wt%의 양으로 존재할 수 있다. 예를 들어, 물은 약 20 wt% 내지 약 90 wt% 또는 약 30 wt% 내지 약 90 wt% 또는 약 40 wt% 내지 약 80 wt% 또는 약 50 wt% 내지 약 75 wt% 또는 약 50 wt% 내지 약 70 wt%의 양으로 존재할 수 있다. 당업자는 최종 조성물 중 물의 양을 기준으로 베이스에 포함하기에 적합한 물의 양을 선택할 수 있을 것이다.
액체 조성물은 하나 이상의 계면활성제를 포함할 수 있다. 하나 이상의 계면활성제는, 예를 들어, 쯔비터이온성, 음이온성, 비-이온성 및 양쪽성 계면활성제, 및 이들의 혼합물로부터 선택될 수 있다. 계면활성제(들)은 액체 조성물의 전체 중량을 기준으로 약 1 wt% 내지 약 60 wt%의 전체량으로 액체 조성물에 존재할 수 있다. 예를 들어, 계면활성제(들)은 약 5 wt% 내지 약 50 wt% 또는 약 5 wt% 내지 약 30 wt% 범위의 양으로 존재할 수 있다. 당업자는 최종 조성물 중 계면활성제의 양을 기준으로 베이스에 포함하기에 적합한 계면활성제의 양을 선택할 수 있을 것이다.
적합한 쯔비터이온성 계면활성제는 지방족 라디칼이 직쇄 또는 분지쇄일 수 있는 지방족 4차 암모늄, 포스포늄 및 설포늄 화합물의 유도체를 포함하나, 이에 제한되지는 않으며, 여기서 지방족 치환기 중 하나는 약 8 내지 약 18개의 탄소 원자를 함유하고, 하나의 치환기는 음이온 기, 예를 들어, 카르복시, 설포네이트, 설페이트, 포스페이트 또는 포스포네이트를 함유한다. 예시적인 쯔비터이온성 물질은 코코 디메틸 카르복시메틸 베타인, 코코아미도프로필 베타인, 코코베타인, 올레일 베타인, 세틸 디메틸 카르복시메틸 베타인, 라우릴 비스-(2-하이드록시에틸) 카르복시메틸 베타인, 스테아릴 비스-(2-하이드록시프로필)카르복시메틸 베타인, 올레일 디메틸 감마-카르복시프로필 베타인, 라우릴 비스-(2-하이드록시프로필)알파-카르복시에틸 베타인, 및 이들의 혼합물이다. 설포베타인은 스테아릴 디메틸 설포프로필 베타인, 라우릴 디메틸 설포에틸 베타인, 라우릴 비스-(2-하이드록시에틸)설포프로필 베타인 및 이들의 혼합물을 포함할 수 있다.
적합한 음이온 계면활성제는 암모늄 라우릴 설페이트, 암모늄 라우레스 설페이트, 트리에틸아민 라우릴 설페이트, 트리에틸아민 라우레스 설페이트, 트리에탄올아민 라우릴 설페이트, 트리에탄올아민 라우레스 설페이트, 모노에탄올아민 라우릴 설페이트, 모노에탄올아민 라우레스 설페이트, 디에탄올아민 라우릴 설페이트, 디에탄올아민 라우레스 설페이트, 라우르산 모노글리세리드 소듐 설페이트, 소듐 라우릴 설페이트, 소듐 라우레스 설페이트, 포타슘 라우레스 설페이트, 소듐 라우릴 사르코시네이트, 소듐 라우로일 사르코시네이트, 포타슘 라우릴 설페이트, 소듐 트리데세스 설페이트, 소듐 메틸 라우로일 타우레이트, 소듐 라우로일 이세티오네이트, 소듐 라우레스 설포숙시네이트, 소듐 라우로일 설포숙시네이트, 소듐 트리데실 벤젠 설포네이트, 소듐 도데실 벤젠 설포네이트, 소듐 라우릴 암포아세테이트, 소듐 설포아세테이트, 소듐 코코일 이세티오네이트, 소듐 메틸 코코일 타우레이트 및 이들의 혼합물을 포함하나, 이에 제한되지는 않는다. 음이온성 계면활성제는, 예를 들어, 지방족 설포네이트, 예를 들어, 일차 C8-C22 알칸 설포네이트, 일차 C8-C22 알칸 디설포네이트, C8-C22 알켄 설포네이트, C8-C22 하이드록시알칸 설포네이트 또는 알킬 글리세릴 에테르 설포네이트일 수 있다.
적합한 비이온성 계면활성제는 소수성 기 및 반응성 수소 원자를 갖는 화합물의 반응 생성물을 포함한다. 이들은 단독으로 또는 프로필렌 옥사이드와 함께 알킬렌 옥사이드, 특히 에틸렌 옥사이드와 반응된 알콜, 산, 아미드 또는 알킬 페놀을 포함한다. 예시적 비이온성 물질은 C6-C22 알킬 페놀-에틸렌 옥사이드 축합물, C8-C18 지방족 일차 또는 이차 선형 또는 분지형 알콜과 에틸렌 옥사이드의 축합 생성물, 및 에틸렌 옥사이드와 프로필렌 옥사이드 및 에틸렌디아민의 반응 생성물의 축합에 의해 제조된 생성물이다. 다른 비이온성 물질은 장쇄 3차 아민 옥사이드, 장쇄 3차 포스핀 옥사이드 및 디알킬 설폭시드를 포함한다. 다른 비이온성 물질은 코코아미드를 기초로 한 계면활성제이며, 코코아미드와 알콜 아민, 예를 들어, 에탄올아민을 반응시킴으로써 생성된다. 예시적인 비이온성 물질은 코코아미드 MEA 및 코코아미드 DEA를 포함한다. 다른 적합한 비이온성 물질은 알킬 폴리글루코시드, 예를 들어, 데실 글루코시드, 라우릴 글루코시드 및 옥틸 글루코시드를 포함한다. 알킬 다당류가 또한 유용하다.
적합한 양이온성 계면활성제는 옥테니딘 디하이드로클로라이드, 영구적으로 하전된 4차 암모늄 계면활성제, 예를 들어, 알킬트리메틸암모늄 염(예를 들어, 세틸 트리메틸암모늄 브로마이드, 세틸 트리메틸암모늄 클로라이드), 세틸피리디늄 클로라이드, 벤즈알코늄 클로라이드, 벤제토늄 클로라이드, 5-브로모-5-니트로-1,3-디옥산, 디메틸디옥타데실암모늄 클로라이드, 세트리모늄 브로마이드 및 디옥타데실디메틸암모늄 브로마이드를 포함하나, 이에 제한되지는 않는다.
이들 계면활성제는 주로 세정제, 즉, 조성물의 세제 성분의 일부를 구성하거나 형성하는 역할을 한다. 이들 계면활성제는 액체 조성물의 전체 중량을 기준으로 액체 조성물의 최대 약 50 wt%를 구성할 수 있고, 예를 들어, 액체 조성물의 약 1 wt% 내지 약 45 wt%, 또는 액체 조성물의 적어도 약 5 wt%, 또는 적어도 약 10 wt%, 또는 적어도 약 15 wt%, 또는 적어도 약 20 wt%, 또는 적어도 약 25 wt%를 구성할 수 있다.
특정 구현예에서, 액체 조성물은 하나 이상의 증점제 또는 현탁제(예를 들어, 레올로지 개질제)를 포함한다. 상기 제제는 젤 전체에 걸쳐 분산된 무기 미립자 물질의 안정성을 향상시킬 수 있다. 적합한 증점제는 수용성/수 분산성 중합체를 포함하며, 이는 전형적으로 약 100,000 달톤 초과의 분자량을 갖는 양이온성, 음이온성, 양쪽성 또는 비이온성 물질일 수 있다. 상기 제제는 또한 액체 조성물의 점도를 증가시키는 역할을 할 수 있다. 예시적 증점제 또는 현탁제는 탄수화물 검, 예를 들어, 셀룰로스 검, 미정질 셀룰로스, 셀룰로스 젤, 하이드록시에틸 셀룰로스, 하이드록시프로필 셀룰로스, 소듐 카르복시메틸셀룰로스, 메틸 셀룰로스, 에틸 셀룰로스, 구아 검, 검 카라야, 검 트래거캔쓰, 아라비아 검, 검 아카시아, 검 아가, 잔탄 검 및 이들의 혼합물; 변형 및 변형되지 않은 전분 과립 및 전호화 저온수 가용성 전분; 에멀젼 중합체; 양이온성 중합체, 예를 들어, 변형된 다당류; 양이온성 변형 셀룰로스; 합성 양이온성 중합체; 양이온성 전분; 양이온성 갈락토만난; 및 고분자량 폴리에틸렌 글리콜, 에틸렌 글리콜의 에스테르 또는 폴리에틸렌 글리콜의 에스테르를 포함한다. 다른 적합한 증점제/현탁제는, 예를 들어, 폴리아크릴산, 아크릴산의 공중합체 및 가교된 중합체, 아크릴산과 소수성 단량체의 공중합체, 카르복실산 함유 단량체 및 아크릴산 에스테르의 공중합체, 아크릴산 및 아크릴레이트 에스테르의 가교된 공중합체를 포함한다.
증점제 또는 현탁제, 예를 들어, 레올로지 개질제는 존재시 액체 조성물의 전체 중량을 기준으로 약 0.1 wt% 내지 약 50 wt%, 예를 들어, 약 0.1 wt% 내지 약 35 wt%, 또는 약 0.1 wt% 내지 약 20 wt%, 또는 약 0.1 wt% 내지 약 10 wt%, 또는 약 0.1 wt% 내지 약 5 wt%의 전체량으로 존재할 수 있다. 당업자는 최종 조성물 내의 성분의 양을 기준으로 베이스에 포함하기에 적합한 각각의 성분의 양을 선택할 수 있을 것이다.
액체 조성물은 피부 컨디셔닝/보습제, 헤어 컨디셔닝/보습제 향수, 방향제, 불투명화제, 진주광택제, 착색제, 보존제, 킬레이트제, 습윤제, 허브 및/또는 식물 추출물, 정유, 단백질, pH 조절제, 및 항미생물제를 포함하나 이에 제한되지는 않는 피부 및 헤어용 화장품 적용에서 통상적으로 발견되는 다른 성분을 함유할 수 있다. 다른 성분의 전체량은 액체 조성물의 전체 중량을 기준으로 약 0.1 내지 약 30 wt%, 예를 들어, 약 0.1 wt% 내지 약 20 wt%, 또는 약 0.1 wt% 내지 약 15 wt%, 또는 약 0.5 wt% 내지 약 10 wt%, 또는 약 1 wt% 내지 약 10 wt%, 또는 약 1 wt% 내지 약 5 wt%의 양으로 존재할 수 있다. 당업자는 최종 조성물 내의 성분의 양을 기준으로 베이스에 포함하기에 적합한 각각의 성분의 양을 선택할 수 있을 것이다. 필요시, 특히 조성물이 개인 관리 조성물인 경우, 조성물의 pH를 조정하기 위해 적합한 양의 pH 조정제가 첨가될 수 있다. 적합한 pH 조정제는 소듐 하이드록시드, 소듐 클로라이드 및 시트르산이다.
특정 구현예에서, 조성물은 액체 제조물, 예를 들어, 엘릭서, 시럽, 현탁액, 스프레이, 에멀젼, 로션, 젤, 크림 및 용액 형태의 액체 제조물이다. 예를 들어, 특정 구현예에서, 조성물은 젤, 크림, 로션 또는 에멀젼의 형태이다. 기술 및 제형은 일반적으로 문헌[Remington, The Science and Practice of Pharmacy, Mack Publishing Co., Easton, PA, 최신 판본]에서 발견될 수 있다.
조성물은 투여 방식 및 투여 형태의 특성에 따라, 예를 들어, 흡착제, 부형제, 희석제, 담체, 애쥬번트, 부형제, 비히클, 보존제, 충전제, 수화제, 결합제, 착색제, 붕해제, 습윤제, 연화제, 에멀젼화제, 현탁제, 감미제, 착향제, 방향제, 항균제, 항진균제, 항산화제, 세정제, 박피제, 윤활제, 질감 향상제, 코팅제, 캡슐화제, 필름 형성제, 증점제 및 분산제로부터 선택된 성분을 추가로 함유할 수 있다. 추가 성분 중 하나 이상(예를 들어, 모두)은, 예를 들어, 이들이 피부에 적용되는 경우 임의의 부작용을 갖지 않는다는 점에서 피부와 양립될 수 있다.
특정 구현예에서, 액체 조성물은 합성 진주광택제를 실질적으로 비함유한다. 특정 구현예에서, 액체 조성물은 미립자 탤크 물질(약 2.8 이상의 박층 지수를 가짐)이 아닌 진주광택제를 실질적으로 비함유한다.
용어 "합성 진주광택제"는 천연 발생이 아닌 지방 에스테르(예를 들어, 글리콜 스테아레이트) 및 지방 아미드와 같은 진주광택제를 나타낸다. 이와 관련하여 용어 "실질적으로"는 합성 진주광택제가 진주광택 외관을 제공하는 양으로 액체 조성물에 존재하지 않음을 의미한다. 예를 들어, 용어 "실질적으로 비함유"는 액체 조성물이 약 3 wt% 이하 또는 약 2 wt% 이하 또는 약 1.5 wt% 이하 또는 약 1 wt% 이하 또는 약 0.5 wt% 이하 또는 약 0.2 wt% 이하의 합성 진주광택제/다른 진주광택제를 포함하는 것을 의미할 수 있다.
미립자 탤크 물질은 액체 조성물에 진주광택 효과를 제공하기 위해 임의의 유효량으로 사용될 수 있다. 액체 조성물 중 미립자 탤크 물질의 전체량은 액체 조성물의 특성 및 획득될 원하는 진주광택 효과에 따라 가변적일 수 있다. 특정 구현예에서, 액체 조성물 중 미립자 탤크 물질의 전체량은 (액체 조성물의 전체 중량을 기준으로) 적어도 약 0.1 wt%이다. 예를 들어, 액체 조성물 중 미립자 탤크 물질의 전체량은 적어도 약 0.2 wt% 또는 적어도 약 0.3 wt% 또는 적어도 약 0.4 wt% 또는 적어도 약 0.5 wt%일 수 있다. 특정 구현예에서, 액체 조성물 중 미립자 탤크 물질의 전체량은 약 10 wt% 이하이다. 예를 들어, 액체 조성물 중 미립자 탤크 물질의 전체량은 약 9 wt% 이하 또는 약 8 wt% 이하 또는 약 7 wt% 이하 또는 약 6 wt% 이하 또는 약 5 wt% 이하 또는 약 4 wt% 이하 또는 약 3 wt% 이하 또는 약 2 wt% 이하일 수 있다. 특정 구현예에서, 액체 조성물 중 미립자 탤크 물질의 전체량은 약 0.1 wt% 내지 약 10 wt% 또는 약 0.1 wt% 내지 약 5 wt% 또는 약 0.2 wt% 내지 약 4 wt% 또는 약 0.2 wt% 내지 약 2 wt% 또는 약 0.5 wt% 내지 약 1.5 wt% 범위이다.
액체 조성물은, 예를 들어, 약 60 이상의 L*를 가질 수 있다. 예를 들어, 액체 조성물은 약 65 이상 또는 약 70 이상 또는 약 75 이상 또는 약 80 이상 또는 약 85 이상 또는 약 90 이상 또는 약 95 이상의 L*를 가질 수 있다. 예를 들어, 액체 조성물은 약 100 이하 또는 약 99 이하 또는 약 98 이하 또는 약 97 이하의 L*를 가질 수 있다.
액체 조성물은, 예를 들어, 약 2 이하의 b*를 가질 수 있다. 예를 들어, 액체 조성물은 약 1.5 이하 또는 약 1 이하 또는 약 0.5 이하 또는 약 0.2 이하 또는 약 0 이하의 b*를 가질 수 있다. 액체 조성물은, 예를 들어, 약 -1 이상 또는 약 0.5 이상 또는 약 0.25 이상의 b*를 가질 수 있다.
액체 조성물은, 예를 들어, 약 4 내지 약 8 범위의 pH를 가질 수 있다. 예를 들어, 액체 조성물은 약 4.5 내지 약 7.5 또는 약 4.5 내지 약 6.5 또는 약 5 내지 약 8 또는 약 5.5 내지 약 7.5 또는 약 6 내지 약 8 또는 약 6.5 내지 약 7.5 범위의 pH를 가질 수 있다.
액체 조성물은, 예를 들어, 45℃에서 적어도 3개월 동안 안정적일 수 있다. 예를 들어, 액체 조성물은 45℃에서 적어도 4개월 또는 45℃에서 적어도 약 5개월 또는 45℃에서 적어도 약 6개월 동안 안정적일 수 있다. 안정성은, 예를 들어, 15분 동안 1600 rpm에서 원심분리되는 경우 침강이 없는 것으로 관찰될 수 있다.
액체 조성물은 당업자에게 널리 공지된 임의의 적합하거나 통상적인 방법에 의해 제조될 수 있다. 상기 방법은, 예를 들어, 액체 조성물의 성분을, 예를 들어, 액체, 슬러리 또는 슬러리 형태로 조합하는 것을 일반적으로 포함할 수 있다. 액체 조성물의 성분은 액체 조성물을 제조하기 위해 임의의 적합한 순서로 조합될 수 있다. 미립자 탤크 물질은 액체 조성물의 제조 방법 동안 액체 조성물의 임의의 하나 이상의 성분과 혼합될 수 있다. 상기 방법은, 예를 들어, 성분의 혼합물을 혼합하고 선택적으로 분쇄한 후, 이로부터 화장품 조성물을 형성시키는 것을 포함할 수 있다. 성분은, 예를 들어, 미립자 물질의 고유 특성을 보존하기 위해 적합하게 낮은 전단 조건하에서 블렌더 또는 다른 혼합 장치에 함께 모일 수 있다.
실시예
액체 조성물에서 진주광택제로서 작용하는 미립자 탤크 물질의 능력을 측정하기 위해 실험을 수행하였다.
실시예 1
0.75 wt%의 하기 표 1에 명시된 미립자 탤크 물질 중 하나를 갖는 투명한 상업용 샤워 젤 베이스(Sanex®Zero)를 포함하는 조성물이 진주광택의 순서로 10명의 다른 사람에 의해 등급이 매겨졌다. 조성물을 또한 상업용 화장품 조성물 Gliss™(Ultimate Color Shampoo) 및 Ushuaia™(Rltuels d'Asie Shampooing Douche Homme Effet Glacant Roche Volcanique) 중 하나와 비교하였다.
표 1
Figure pct00002
결과는 도 1에 제시된다. 놀랍게도, 높은 박층 지수를 갖는 미립자 탤크 물질이 더 나은 진주광택 효과를 제공하는 것으로 밝혀졌다.
실시예 2
0.75 wt%의 미립자 탤크 물질 2, 4, 6, 9 및 11 중 하나(상기 표 1에 명시됨) 및 0.3 wt%의 흑색 안료(Kobo Products, Inc로부터 이용 가능한 GLW60GBSP, 58 wt% - 62 wt%의 산화철을 함유함)를 갖는 투명한 상업용 샤워 젤 베이스(Sanex®Zero)를 포함하는 조성물을 제조하였다. 조성물은 10명의 사람에 의해 진주광택의 순서로 등급이 매겨졌다. 결과는 도 2 및 3에 제시된다. 또한, 놀랍게도, 높은 박층 지수를 갖는 미립자 탤크 물질이 더 나은 진주광택 효과를 제공하는 것으로 밝혀졌다.
실시예 3
투명한 상업용 샤워 젤 베이스(Sanex®Zero 또는 Timotei®Pure) 및 상이한 양의 상기 표 1에 명시된 미립자 탤크 6 및 선택적으로 0.3 wt%의 실시예 2에 기재된 흑색 안료를 포함하는 조성물을 제조하였다. 투명한 상업용 샤워 젤 베이스(Sanex®Zero 또는 Timotei®Pure) 및 상이한 양의 벤치마크(benchmark) 진주광택제 및 선택적으로 40 wt%의 실시예 2에 기재된 흑색 안료를 포함하는 비교 조성물을 또한 제조하였다. 벤치마크 진주광택제는 벤치마크 1(글리콜 디스테아레이트 및 코코-글루코시드 및 글리세린), 벤치마크 2(글리콜 디스테아레이트 및 소듐 라우레스 설페이트 및 코카미드 MEA), 벤치마크 3(라우릴 글루코시드 및 스테아릴 시트레이트) 및 벤치마크 4(소듐 라우레스 설페이트/글리세레스-2 코코에이트/글리콜 디스테아레이트)(Kao로부터 획득됨)이었다. 이들 조성물은 6명의 사람에 의해 진주광택의 순서로 등급이 매겨졌다.
Timotei® Pure 베이스를 사용하는 조성물은 다음과 같이 등급이 매겨졌다(보다 덜한 진주광택에서 더 많은 진주광택순):
4 wt% 및 10 wt% 탤크 6 < 0.7 wt% 탤크 6 < 0.5 wt% 탤크 6 < 0.75 wt% 및 1 wt% 탤크 6 < 2 wt% 탤크 6 < 0.6 wt% 탤크 6 < 4 wt% 벤치마크 3 < 3 wt% 벤치마크 1 < 1.5 wt% 탤크 6 < 4 wt% 벤치마크 4 < 3 wt% 벤치마크 2.
4 wt% 및 10 wt% 탤크 6과 2 wt% 탤크 6 사이에는 작은 차이만이 있었다.
Sanex® Zero 베이스를 사용하는 조성물은 다음과 같이 등급이 매겨졌다(보다 덜한 진주광택에서 더 많은 진주광택순):
4 wt% 벤치마크 3 < 3 wt% 벤치마크 1 < 0.6 wt% 탤크 6 < 1.5 wt% 탤크 6.
Sanex® Zero 베이스 및 40 wt% 흑색 안료를 사용하는 조성물은 다음과 같이 등급이 매겨졌다(보다 덜한 진주광택에서 더 많은 진주광택순):
0.5 wt% 탤크 6 < 4 wt% 벤치마크 3 < 0.6 wt% 탤크 6 < 3 wt% 벤치마크 1 < 0.7 wt% 탤크 6 < 0.75 wt% 탤크 6 < 1 wt% 탤크 6 < 3 wt% 벤치마크 2 < 4 wt% 벤치마크 4 < 1.5 wt% 탤크 6 및 2 wt% 탤크 6 < 10 wt% 탤크 6.
실시예 4
하기의 전형적인 샤워 젤 제형(QSP = ~에 대해 충분한 양)으로 조성물을 제조하였다.
Figure pct00003
A 상 성분을 균일해질 때까지 혼합한 후, B 상 성분을 연속적으로 A 상에 혼합하였다. 조성물을 소듐 하이드록시드(10% 용액)로 중화시키고, 균일해질 때까지 혼합하였다. C 상 성분을 차례로 교반하였다. D 상 성분을 사전 혼합한 후, 블렌드에 첨가하였다. 필요시 E 상을 이용하여 pH를 조정하였다.
진주광택 강도를 측정하기 위해, ISO 13299에 따라 20명의 지원자로 감각 분석을 수행하였다. 지원자는 제형의 진주광택 강도를 0 내지 10의 척도로 평가하였다.
진주광택제는 11의 d50(레이저) 및 2의 d50(세디그래프) 및 4.5의 박층 지수를 갖는 1%의 탤크, 또는 3%의 합성 진주광택제(계면활성제 용액 중 30% 글리콜 디스테아레이트)였다.
패널 시험 결과는 탤크 진주광택제를 포함하는 제형이 글리콜 디스테아레이트 진주광택제를 포함하는 제형보다 큰 진주광택 효과를 갖는 것을 나타내었다(9.2의 결과 대 7.2의 결과). 따라서, 새로운 탤크 진주광택제는 통상적인 합성 진주광택제를 대체하는데 사용될 수 있다.
전술한 내용은 본 발명의 특정 구현예를 제한 없이 광범위하게 기재한다. 당업자에게 용이하게 명백할 변화 및 변형은 첨부된 특허청구범위 내 및 이에 의해 정의된 본 발명의 범위 내인 것으로 의도된다.
하기의 번호가 매겨진 단락은 본 발명의 특정 구현예를 정의한다:
1. 액체 조성물에서의 진주광택제로서의 미립자 탤크 물질의 용도로서, 미립자 탤크 물질이 약 2.8 이상의 박층 지수를 갖는, 용도.
2. 약 2.8 이상의 박층 지수를 갖는 미립자 탤크 물질을 액체 조성물에 첨가하는 단계를 포함하는, 액체 조성물의 진주광택을 증가시키는 방법.
3. 단락 1 또는 단락 2에 있어서, 미립자 탤크 물질이 약 3 이상, 예를 들어, 약 3.5 이상 또는 약 4 이상의 박층 지수를 갖는 용도 또는 방법.
4. 단락 1 내지 단락 3 중 임의의 단락에 있어서, 미립자 탤크 물질이 약 1 μm 이상, 예를 들어, 약 1.5 μm 이상 또는 약 2 μm 이상의 d50(세디그래프)을 갖는 용도 또는 방법.
5. 단락 1 내지 단락 4 중 임의의 단락에 있어서, 미립자 탤크 물질이 약 20 μm 이하, 예를 들어, 약 10 μm 이하 또는 약 5 μm 이하의 d50(세디그래프)을 갖는 용도 또는 방법.
6. 단락 1 내지 단락 5 중 임의의 단락에 있어서, 미립자 탤크 물질이 약 5 μm 이상, 예를 들어, 약 10 μm 이상 또는 약 15 μm 이상의 d50(레이저)을 갖는 용도 또는 방법.
7. 단락 1 내지 단락 6 중 임의의 단락에 있어서, 미립자 탤크 물질이 약 40 μm 이하, 예를 들어, 약 35 μm 이하 또는 약 30 μm 이하의 d50(레이저)을 갖는 용도 또는 방법.
8. 단락 1 내지 단락 7 중 임의의 단락에 있어서, 미립자 탤크 물질이 약 10 m2/g 이상, 예를 들어, 약 15 m2/g 이상의 BET 표면적을 갖는 용도 또는 방법.
9. 단락 1 내지 단락 8 중 임의의 단락에 있어서, 미립자 탤크 물질이 약 75 이상, 예를 들어, 약 80 이상 또는 약 85 이상의 Y 값을 갖는 용도 또는 방법.
10. 단락 1 내지 단락 9 중 임의의 단락에 있어서, 미립자 탤크 물질이 약 80 이상, 예를 들어, 약 85 이상의 L*를 갖는 용도 또는 방법.
11. 단락 1 내지 단락 10 중 임의의 단락에 있어서, 미립자 탤크 물질이 약 2 이하, 예를 들어, 약 1 이하의 b*를 갖는 용도 또는 방법.
12. 단락 1 내지 단락 11 중 임의의 단락에 있어서, 미립자 탤크 물질이 액체에 현탁된 탤크의 박리에 의해 획득되거나 획득 가능한 용도 또는 방법.
13. 단락 1 내지 단락 12 중 임의의 단락에 있어서, 액체 조성물이 액체 비누 또는 액체 메이크업 조성물인 용도 또는 방법.
14. 단락 1 내지 단락 13 중 임의의 단락에 있어서, 액체 조성물이 합성 진주광택제를 실질적으로 비함유하는 용도 또는 방법.
15. 단락 1 내지 단락 14 중 임의의 단락에 있어서, 액체 조성물이 약 2.8 이상의 박층 지수를 갖는 미립자 탤크 물질 이외에 진주광택제를 실질적으로 비함유하는 용도 또는 방법.
16. 단락 1 내지 단락 15 중 임의의 단락에 있어서, 액체 조성물이 적어도 약 40%, 예를 들어, 적어도 약 50% 또는 적어도 약 60%의 반사광 %를 갖는 용도 또는 방법.
17. 약 2.8 이상의 박층 지수를 갖는 미립자 탤크 물질을 포함하는 진주광택 액체 조성물.
18. 단락 17에 있어서, 조성물이 합성 진주광택제를 실질적으로 비함유하는 진주광택 액체 조성물.
19. 단락 17 또는 단락 18에 있어서, 조성물이 약 2.8 이상의 박층 지수를 갖는 미립자 탤크 물질 이외에 진주광택제를 실질적으로 비함유하는 진주광택 액체 조성물.
20. 단락 17 내지 단락 19 중 어느 한 단락에 있어서, 미립자 탤크 물질이 약 3 이상, 예를 들어, 약 3.5 이상 또는 약 4 이상의 박층 지수를 갖는 진주광택 액체 조성물.
21. 단락 17 내지 단락 20 중 어느 한 단락에 있어서, 미립자 탤크 물질이 약 1 μm 이상, 예를 들어, 약 1.5 μm 이상 또는 약 2 μm 이상의 d50(세디그래프)을 갖는 진주광택 액체 조성물.
22. 단락 17 내지 단락 21 중 어느 한 단락에 있어서, 미립자 탤크 물질이 약 20 μm 이하, 예를 들어, 약 10 μm 이하 또는 약 5 μm 이하의 d50(세디그래프)을 갖는 진주광택 액체 조성물.
23. 단락 17 내지 단락 22 중 어느 한 단락에 있어서, 미립자 탤크 물질이 약 5 μm 이상, 예를 들어, 약 10 μm 이상 또는 약 15 μm 이상의 d50(레이저)을 갖는 진주광택 액체 조성물.
24. 단락 17 내지 단락 23 중 어느 한 단락에 있어서, 미립자 탤크 물질이 약 40 μm 이하, 예를 들어, 약 35 μm 이하 또는 약 30 μm 이하의 d50(레이저)을 갖는 진주광택 액체 조성물.
25. 단락 17 내지 단락 24 중 어느 한 단락에 있어서, 미립자 탤크 물질이 약 10 m2/g 이상, 예를 들어, 약 15 m2/g 이상의 BET 표면적을 갖는 진주광택 액체 조성물.
26. 단락 17 내지 단락 25 중 어느 한 단락에 있어서, 미립자 탤크 물질이 약 75 이상, 예를 들어, 약 80 이상 또는 약 85 이상의 Y 값을 갖는 진주광택 액체 조성물.
27. 단락 17 내지 단락 26 중 어느 한 단락에 있어서, 미립자 탤크 물질이 약 80 이상, 예를 들어, 약 85 이상의 L*를 갖는 진주광택 액체 조성물.
28. 단락 17 내지 단락 27 중 어느 한 단락에 있어서, 미립자 탤크 물질이 약 2 이하, 예를 들어, 약 1 이하의 b*를 갖는 진주광택 액체 조성물.
29. 단락 17 내지 단락 28 중 어느 한 단락에 있어서, 미립자 탤크 물질이 액체에 현탁된 탤크의 박리에 의해 획득되거나 획득 가능한 진주광택 액체 조성물.
30. 단락 17 내지 단락 29 중 어느 한 단락에 있어서, 액체 조성물이 액체 비누 또는 액체 메이크업 조성물인 진주광택 액체 조성물.
31. 단락 17 내지 단락 30 중 어느 한 단락에 있어서, 진주광택 액체 조성물이 적어도 약 40%, 예를 들어, 적어도 약 50% 또는 적어도 약 60%의 반사광 %를 갖는 진주광택 액체 조성물.
32. 단락 17 내지 단락 31 중 어느 한 단락에 있어서, 진주광택 액체 조성물이 약 0.1 wt% 내지 약 10 wt%의 미립자 탤크 물질, 예를 들어, 약 0.2 wt% 내지 약 5 wt% 또는 약 0.5 wt% 내지 약 1.5 wt%의 미립자 탤크 물질을 포함하는 진주광택 액체 조성물.
33. 약 2.8 이상의 박층 지수를 갖는 미립자 탤크 물질과 진주광택 액체 조성물의 하나 이상의 성분을 혼합하는 단계를 포함하는, 단락 17 내지 단락 31 중 어느 한 단락의 진주광택 액체 조성물을 제조하는 방법.

Claims (15)

  1. 액체 조성물에서의 진주광택제로서의 미립자 탤크(talc) 물질의 용도로서, 미립자 탤크 물질이 약 2.8 이상의 박층 지수(lamellarity index)를 갖는, 용도.
  2. 약 2.8 이상의 박층 지수를 갖는 미립자 탤크 물질을 액체 조성물에 첨가하는 단계를 포함하는, 액체 조성물의 진주광택을 증가시키는 방법.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 미립자 탤크 물질이 약 3 이상, 예를 들어, 약 3.5 이상 또는 약 4 이상의 박층 지수를 갖는 용도 또는 방법.
  4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 미립자 탤크 물질이 (a) 약 1 μm 이상, 예를 들어, 약 1.5 μm 이상 또는 약 2 μm 이상 및/또는 (b) 약 20 μm 이하, 예를 들어, 약 10 μm 이하 또는 약 5 μm 이하의 d50(세디그래프)을 갖는 용도 또는 방법.
  5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 미립자 탤크 물질이 (a) 약 5 μm 이상, 예를 들어, 약 10 μm 이상 또는 약 15 μm 이상 및/또는 (b) 약 40 μm 이하, 예를 들어, 약 35 μm 이하 또는 약 30 μm 이하의 d50(레이저)을 갖는 용도 또는 방법.
  6. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서, 미립자 탤크 물질이 약 10 m2/g 이상, 예를 들어, 약 15 m2/g 이상의 BET 표면적을 갖는 용도 또는 방법.
  7. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서, 미립자 탤크 물질이 하기를 갖는 용도 또는 방법:
    (a) 약 75 이상, 예를 들어, 약 80 이상 또는 약 85 이상의 Y 값;
    (b) 약 80 이상, 예를 들어, 약 85 이상의 L*; 및/또는
    (c) 약 2 이하, 예를 들어, 약 1 이하의 b*.
  8. 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서, 미립자 탤크 물질이 액체에 현탁된 탤크의 박리에 의해 획득되거나 획득 가능한 용도 또는 방법.
  9. 제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서, 액체 조성물이 액체 비누 또는 액체 메이크업 조성물인 용도 또는 방법.
  10. 제1항 내지 제9항 중 어느 한 항에 있어서, 액체 조성물이 합성 진주광택제를 실질적으로 비함유하는 용도 또는 방법.
  11. 제1항 내지 제10항 중 어느 한 항에 있어서, 액체 조성물이 약 2.8 이상의 박층 지수를 갖는 미립자 탤크 물질 이외에 진주광택제를 실질적으로 비함유하는 용도 또는 방법.
  12. 제1항 내지 제11항 중 어느 한 항에 있어서, 액체 조성물이 적어도 약 40%, 예를 들어, 적어도 약 50% 또는 적어도 약 60%의 반사광 %를 갖는 용도 또는 방법.
  13. 약 2.8 이상의 박층 지수를 갖는 미립자 탤크 물질을 포함하는 진주광택 액체 조성물.
  14. 제13항에 있어서, 제3항 내지 제12항 중 어느 한 항에 따른 진주광택 액체 조성물.
  15. 약 2.8 이상의 박층 지수를 갖는 미립자 탤크 물질과 진주광택 액체 조성물의 하나 이상의 성분을 혼합하는 단계를 포함하는, 제13항 또는 제14항의 진주광택 액체 조성물을 제조하는 방법.
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