KR20090057394A - 안료 입자의 소수성 처리 방법 및 상기 안료 입자를 포함하는 개인 보호 조성물 - Google Patents

안료 입자의 소수성 처리 방법 및 상기 안료 입자를 포함하는 개인 보호 조성물 Download PDF

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Abstract

본 발명은 실질적으로 실리콘-수소 결합 및 불소가 존재하지 않는 하나 이상의 실리콘-계 미네랄로 안료 입자를 접촉시켜 소수성, 비공유 결합, 변성된 안료 입자를 제공하는 것을 포함하는 안료 입자의 소수성 처리 방법을 제공하는 것이다. 또한, 본 발명은 상기 변성된 안료 입자를 포함하는 개인 보호 조성물을 제공하는 것이다.
실리콘, 수소, 불소, 실리콘, 안료, 소수성

Description

안료 입자의 소수성 처리 방법 및 상기 안료 입자를 포함하는 개인 보호 조성물{Method for the Hydrophobic Treatment of Pigment Particles and the Personal Care Compositions Comprising Said Pigment Particles}
본 출원은 본 발명에 참고문헌으로 삽입되는 35 USC 119(e)에 따라 2006년 10월 5일 출원된 미국 가출원번호 60/849,563호 및 2006년 10월 25일 출원된 미국 가출원번호 60/854,306호를 기초로 한다.
본 발명은 소수성을 증가시키기 위해 안료 입자를 처리하는 방법 및 상기 변성되거나 코팅된 안료 입자를 포함하는 개인 보호 조성물에 관련된다.
불용성 안료 물질 또는 입자, 예컨대 색채 안료, 썬스크린제, 탈크 등은 화장품 및 페인트, 코팅 및 플라스틱 산업과 같은 기타 산업에 다양한 목적을 제공하기 위하여 일반적으로 사용되고 있다. 적당한 안료 또는 안료 입자는 색채, 불투명도 또는 특정 시각 효과, 예컨대 진주광택의 품질, 또는 벌크, 프리 및 오일 흡수성과 같은 다른 품질을 다양한 범위의 소비품 및 산업 용품에 제공할 수 있다. 그러한 안료는 일반적으로 수성 또는 유기 매질에 불용성이다. 본 발명은 개인 보호 용품에 적용되는 것으로 기술될 것이며, 본 발명에 의해 제공되는 물질, 방법 및 조성물은 그러한 변성된 안료가 사용될 수 있는 다른 산업에도 유용하게 이용될 수 있고, 이는 당업자라면 본 명세서로부터 자명하게 이해할 수 있을 것이다.
본 발명에 유용한 안료 입자는 최종 용품 내에서 균일하게 분산되도록 잘 분리된 입자이다. 미세한 입자 크키 및 분산액의 균일성은 최종 용품의 품질 및 안료의 효율적인 이용성에 기여하는 바람직한 특성이다. 미세한 안료 입자는 최종 용품 내에서 입자 물질의 더 많은 표면적을 노출시키고 입자의 색채 또는 다른 특성을 최종 용품에 보다 효과적으로 전달할 수 있도록 한다. 더 큰 입자는 더 우수한 커버력을 나타내거나 또는, 안료 효과의 경우, 더 큰 광택 및 광채를 나타낸다. 변색, 침전, 또는 다른 블레미쉬가 없는 양호한 저장 수명을 갖는 항상성이 있는 상업적 용품을 제공하기 위하여 액체 또는 안료 부형제 내에서 입자를 균일하게 분산시키는 것이 바람직하거나 또는 필요하다.
균일하게 분산된 안료 입자, 특히 미세하게 분리된 안료에서 많은 문제가 발생할 수 있다. 미처리된 많은 안료, 예컨대 산화철, 이산화티탄 및 산화아연과 같은 금속 산화물은 공유 또는 이온의 화학적 반응성 또는 표면 대전의 흡착 또는 축적과 같은 물리적 현상을 제공할 수 있는 현저한 표면 활성을 갖는다. 그러한 표면 반응성은 분말 초기 분산의 균일성을 방해하거나 또는 최종 용품의 장-기간 안정성에 악영향을 줄 수 있다. 안료 입자는 제제 내에서 다른 성분과 공유 결합하거나 또는 전기화학적으로 결합하거나 또는 응집할 수 있으며, 응집물 또는 덩어리 내에서 서로 고착될 수 있다. 그 결과, 불량하거나 바람직하지 못한 최종 물품이 되거나 색채 또는 다른 특성, 응집, 불량한 모래 감촉, 침전 등의 비균일성으로 인한 제한된 저장 수명을 갖는 용품일 될 수 있다.
부가적으로 미처리된 무기 안료의 표면 장력 및 친수성 특성은 친유성 계 내로의 혼입을 악화시키지만, 강한 오일 흡수는 점도 상에 부정적인 영향을 준다.
마지막으로 미처리된 안료 입자, 특히 저밀도의 광학 입자는 벌크 물질을 취급하는 동안 심각한 더스팅 문제를 일으킨다.
이러한 문제를 극복하기 위하여, 소수성을 제공하고 또 최종 용품 내에서 안료 입자의 취급, 가공 및 성능을 향상시키도록 안료를 표면 처리하는 것이 통상적으로 수행되었다. 전형적인 코팅은 안료 입자의 표면 활성을 감소시키고, 물 또는 다른 수성 매질에 방수성을 갖게 하며, 응집을 방지하고, 오일 흡수를 감소시키며, 또 제제화된 최종 용품에 사용되는 수성 또는 오일 매질 내에서 분말 입자의 분산성을 향상시키는 것에 의해 수행된다. 만족스러운 코팅은 각각의 입자를 완벽하게 또 균일하게 커버해야 한다.
이러한 목적을 위해, 많은 소수성 코팅 및 처리품이 상업적으로 입수가능하며, 공지문헌, 특히 특허 문헌에 개시되어 있다. 다수의 공지기술이 하나 또는 소수의 안료 상에서 일부 목적에 효과적일 수는 있으나, 모든 범위의 안료 입자에 효과적인 것은 아닌 것으로 밝혀졌다.
불용성 안료 입자는 당업계에 잘 알려져 있는 바와 같이, 많은 매우 다른 물질 예컨대 금속 산화물, 금속 실리케이트, 다른 무기 염, 안료 전색제 또는 충전제 예컨대 탈크 및 실리카 뿐만 아니라 금속 염 또는 산화물에 고정된 유기 염료인 레이크와 같은 유기 물질 및, 다른 물질을 포함한다. 이러한 물질은 다양한 표면 특성을 가지며, 단일 개인 보호 조성물 또는 제제는 많은 다른 코팅을 갖는 안료 또 는 다른 화장품 분말 성분을 사용할 수 있다. 그러나, 다른 코팅은 서로 바람직하지 못하게 상호작용할 수 있다. 따라서, 상호작용을 피하고 단순성을 위해 모든 입자가 동일 처리되는 것이 바람직하다. 가장 규칙적으로 사용되는 안료에 효과적인 단일의 소수성 처리를 수행하는 것이 보다 바람직할 것이다.
부가적으로, 특정 무기 안료는 피부에 친화력을 결여하고 있다. 소수성으로 변성하는 것은 피부 친화력를 향상시키고 안료가 피부에 잘 부착되도록 하여 피부 상에서 화장품 제제의 색채 효과가 더 잘 나타나도록 하고, 더 우수한 웨어링 특성을 제공하며; 예컨대 더 긴 지속력을 나타낸다. 또한, 전체적인 피부 감촉이 향상된다. 그러나, 높은 광채를 갖는 입자와 같은 특히 큰 입자는 종래의 소수성 변성 상태에서도 피부에 여전히 거친 감촉을 느끼게 할 수 있다. 따라서, 왁스 또는 점착성 감촉을 일으킴이 없이 큰 입자에 부드럽고 실키한 감촉을 제공할 수 있는 처리법이 존해한다면 매우 유용할 것이다.
"A Silane Primer: Chemistry and Applications of Alkoxy Silanes" Journal of Coatings Technology 65; 822 pages 57-60 (July 1993)에서 Witucki는 특히 입자 안료 및 충전제의 표면 처리를 위해 알콕시 관능성 실란을 사용하는 것을 개시하고 있다. 기술된 반응 메커니즘은 수소를 표면 히드록시기에 결합시킨 후 물의 제거로 건조 또는 경화하여 각각의 알콕시-함유 실리콘 원자로부터의 공유 결합을 입자 기재에 형성하는 것을 포함한다.
본 발명에 참고문헌으로 삽입되는 US 4,801,445호는 표면상에 코팅된 실리콘 중합체 막을 갖는 변성된 분말 또는 입자 물질을 개시하고 있다.
본 발명의 참고문헌으로 삽입되는 US 3,649,321호는 실리콘 및 적어도 하나의 에스테르로 이산화티탄 입자를 코팅하는 기술을 개시하고 있다.
본 발명의 참고문헌으로 삽입되는 US 3,132,961호는 디오가노폴리실록산으로 충전제, 안료 등을 코팅하는 기술을 개시하고 있다.
본 발명의 참고문헌으로 삽입되는 US 2004-0096470호는 불소 코팅 화합물 및 실리콘 코팅 화합물의 혼합물에 의해 이중 코팅된 안료를 포함하는 화장품 조성물을 개시하고 있다.
US 2004-0197286호는 하기 성분을 포함하는 압축된 화장품 분말 조성물을 개시하고 있다: 1) 24 내지 28 탄소 원자의 적어도 2개의 불포화 및 측쇄 탄소 사슬을 포함하는, 지방 알코올 에스테르의 적어도 하나의 지방산 에스테르를 포함하는 적어도 하나의 폴리에스테르, 2) 적어도 하나의 실리콘 화합물, 및 3) 적어도 하나의 가루(pulverulent) 화합물을 포함하는 입자상, 이때 상기 압축된 화장품 분말 조성물을 균질하다. 상기 문헌은 본 발명의 참고문헌으로 삽입된다.
US 5,738,841호는 지방 상에, 적어도 하나의 실리콘 함유 화합물 및 옥틸도데실 네오펜타노에이트를 포함하는 무수 조성물을 포함하는 피부용 보호 용품 및/또는 메이크업 용품 및/또는 케라틴 물질을 개시하고 있으며, 이때 상기 용품은 피부에 적용되고 또는 무수 형태의 케라틴 물질에 적용된다. 상기 문헌은 본 발명의 참고문헌으로 삽입된다.
JP 2000-212024호, JP 2000-256133호, JP 2001-302455호, JP 2001-316223호, JP 1998-134442호, JP 1996-118051호, JP 1991-220446호, 및 JP 1990-63913호는 퍼 플루오르화 실리콘 유도체 및/또는 퍼플루오르화 포스페이트 에스테르 유도체로 처리된 화장품 안료를 포함하는 화장품 조성물을 개시하고 있다.
본 발명의 참고문헌으로 삽입되는 US 6,417,250호는 하나 이상의 실란으로 코팅된 펄 광택 안료를 함유하는 것을 특징으로 하는 필름-형성 또는 캐스팅 수지를 포함한 제제를 개시하고 있다.
본 발명의 참고문헌으로 삽입되는 US 2004-0234613호는 안료 및 다른 분말, 예컨대 오가노메탈레이트, 예컨대 티타네이트, 및 기재 분말에 또 서로 공유 결합된, 관능화된 실리콘 화합물을 사용하는 화장품 분말을 위한 하이브리드 코팅 물질 및 공정을 개시하고 있다.
본 발명의 참고문헌으로 삽입되는 US 2003-0161805는 분자의 주쇄 내 반복 단위에 치환된 양이온 및 음이온기, 예컨대 아미노에틸아미노프로필 및 알콕시기를 모두 갖는 선형 반응성 알킬폴리실록산으로 화장품 분말을 처리하는 기술을 개시하고 있다.
본 발명의 참고문헌으로 삽입되는 US 2004-0223929호는 소수성으로 변성된 간섭 안료를 포함하는 개인 보호 조성물을 개시하고 있다.
본 발명의 참고문헌으로 삽입되는 US 5,143,722호는 가교품을 포함하는, 디메틸폴리실록산 물질을 포함한 소수성 물질로 화장품 안료를 코팅하는 기술을 개시하고 있다.
JP7-196946호는 안료를 처리하기 위해 반응성 말단기 예컨대 알콕시, 히드록시, 할로겐, 아미노 또는 이미노기를 갖는 직쇄 알킬폴리실록산을 사용하는 기술을 개시하고 있다.
본 발명의 참고문헌으로 삽입되는 US 5,458,681호는 특정한 좁은 분포의 분자량을 갖는 알킬폴리실록산이 사용되는 경우, 즉 중량 평균 분자량 대 수 평균 분자량의 비율이 1.0 내지 1.3인 유사한 반응성 접근법을 개시하고 있다.
US 6,524,705호, JP55-136213호, 및 JP56-016404호는 실리콘 유도체를 함유하는 실란 하이드로젠으로 처리된 안료 입자를 개시하고 있다. 상기 미국문헌은 본 발명의 참고문헌으로 삽입된다.
표면 코팅 반응을 촉매반응시키기 위해 오가노메탈릭 촉매를 사용하는 것은 인간의 신체에 적용되는 화장 용품에 이질적인 중금속을 함유하는 물질이 존재하는 것이 허용되지 않기 때문에 바람직하지 못하다.
메틸 하이드로젠 폴리실록산은 안료 표면상에서 히드록시기와 반응할 수 있는 Si--H 기를 갖고 있다. 코팅 공정 중에, 메틸 하디드로젠 폴리실록산은 중합되어 입자를 코팅하는 가교된 수지를 형성하며, 또한 안료의 응집을 발생시킬 가능성이 있다. 이러한 공정에서, 메틸 하이드로젠 폴리실록산 내의 Si--H기는 컨퍼메이셔널 에너지 배리어로 인해 완전하게 반응할 수 없다. 따라서 잔류하는 Si--H기는 시간이 경과함에 따라 서서히 안료와 반응하거나 또는 최종 물품 내의 다른 성분과 반응하여 수소를 방출하고 물품의 완전성을 훼손할 수 있다.
본 발명의 참고문헌으로 삽입되는 US 6,200,580호는 세리사이트를 포함하는 분말화된 베이스 물질을 코팅하기 위하여 아미노기일 수 있는 단일, 말단 반응성기를 갖는 반응성 알킬 폴리실록산의 용도를 개시하고 있다.
화장품 분말을 위한 코팅 물질로서 Dow Corning (상표명) product #1107과 같은 메틸 하이드로젠 폴리실록산의 용도에 대한 추가의 단점은 이들이 코팅할 수 있는 범위가 제한적이라는 것이다. 예컨대, 메틸 하이드로젠 폴리실록산은 D&C 레드 No. 6 바륨 레이크와 같은 유기 착색제의 레이크와 잘 결합하지 않고 그 결과 방수성이 불량하다. 따라서, 메틸 하이드로젠 폴리실록산은 화장품 분말에 대하여 만족스럽지 못한 코팅 물질이다.
코팅하기 어려운 물질의 다른 부류는 진주광택을 위해 화장품에 제공된 세리사이트와 같은 마이카-계 물질이다. 알콕시실란, 예컨대 더 반응성을 갖는 실리콘 출발 물질 중 하나인 OSI Specialties, Greenwich Conn.으로부터의 SILQUEST (상표명) A-137 실란은 세리사이트와 잘 반응하지 않고, 얻어지는 소수성이 만족스럽지 못하다.
본 발명의 참고문헌으로 삽입되는 US 6,176,918호는 올리고머 실란계를 사용하여 마이카-계 변성된 펄 광택 안료를 코팅하는 방법을 개시하고 있다.
따라서, 바람직하게는 코팅하기 어려운 안료 입자를 효과적으로 처리하기 위해 사용될 수 있는, 다양한 범위의 화장품 분말 물질을 코팅하기 위한 소수성 처리 공정에 대한 요구가 여전히 존재하고 있었다. 또한 개인 보호 조성물 및 다른 제제에서 그러한 변성된 안료 입자에 대한 요구가 존재하고 있었다.
본 발명의 목적은 실질적으로 실리콘-수소 결합 및 불소가 존재하지 않는 하나 이상의 실리콘-계 물질로 안료 입자를 접촉시켜 소수성으로 변성된 안료 입자를 제공하는 것을 포함하는 안료 입자의 소수성 처리 방법을 제공하는 것이다. 본 발 명의 다른 목적은 상기 변성된 안료 입자를 포함하는 개인 보호 조성물을 제공하는 것이다.
상기한 바와 같이, 본 발명의 하나의 양상은 하기 식을 갖는 유효량의 하나 이상의 실리콘 화합물로 안료 입자를 접촉시키는 것을 포함하는 안료 입자의 소수성 처리 방법을 제공한다.
Figure 112009016661485-PCT00001
Figure 112009016661485-PCT00002
Figure 112009016661485-PCT00003
상기 식에서,
R1은 C1 내지 C22 측쇄 또는 직쇄 알킬 또는 6 내지 10 탄소 원자의 아릴이고;
R2는 C1 내지 C22 측쇄 또는 직쇄 알킬 또는 6 내지 10 탄소 원자의 아릴이며;
R3은 C1 내지 C22 측쇄 또는 직쇄 알킬 또는 6 내지 10 탄소 원자의 아릴이고;
R4는 C11 내지 C22 측쇄 또는 직쇄 알킬 또는 6 내지 10 탄소 원자의 아릴이며;
q는 1 내지 약 2000이고;
t는 1 내지 약 2000이며; q + t의 합은 2 내지 약 2000이고;
R5는 C1 내지 C22 측쇄 또는 직쇄 알킬 또는 6 내지 10 탄소 원자의 아릴이며;
R6은 C1 내지 C22 측쇄 또는 직쇄 알킬 또는 6 내지 10 탄소 원자의 아릴이고;
R7은 C1 내지 C22 측쇄 또는 직쇄 알킬 또는 6 내지 10 탄소 원자의 아릴이며;
R8은 C1 내지 C22 측쇄 또는 직쇄 알킬 또는 6 내지 10 탄소 원자의 아릴이고;
a는 1 내지 약 100이며;
b는 1 내지 약 100이고; a + b의 합은 2 내지 약 100이고; 및
x는 1 내지 약 2000의 정수이며;
단, 식 (1), (2), 및 (3)은 필수적으로 실리콘-수소 결합 및 불소가 존재하지 않고, 또 실리콘 화합물 중 하나는 식(1)이다.
본 발명의 다른 구체예는 하기 식(1), (2) 및 (3)을 갖는 유효량의 하나 이상의 실리콘 화합물로 안료 입자를 접촉시키는 것을 포함하는 안료 입자의 소수성 처리 방법으로서, 상기 식(1)의 실리콘 화합물이 하기와 같이 정의된다:
R1은 C1 내지 C10 측쇄 또는 직쇄 알킬 또는 6 내지 10 탄소 원자의 아릴이고;
R2는 C1 내지 C10 측쇄 또는 직쇄 알킬 또는 6 내지 10 탄소 원자의 아릴이며;
R3은 C1 내지 C10 측쇄 또는 직쇄 알킬 또는 6 내지 10 탄소 원자의 아릴이고;
R4는 C12 내지 C18 측쇄 또는 직쇄 알킬 또는 6 내지 10 탄소 원자의 아릴이며;
q는 1 내지 약 1000이고;
t는 1 내지 약 1000이며; q + t의 합은 2 내지 약 1000이다.
본 발명의 다른 구체예는 식(1), (2) 및 (3)을 갖는 유효량의 하나 이상의 실리콘 화합물로 안료 입자를 접촉시키는 것을 포함하는 안료 입자의 소수성 처리 방법으로서, 상기 식(1)의 실리콘 화합물이 하기와 같이 정의된다:
R1이 C1 내지 C6 측쇄 또는 직쇄 알킬이고;
R2가 C1 내지 C6 측쇄 또는 직쇄 알킬이며;
R3가 C1 내지 C16 측쇄 또는 직쇄 알킬이고;
R4가 C12 내지 C18 측쇄 또는 직쇄 알킬이며;
q가 1 내지 약 100이고;
t가 1 내지 약 100이며; q + t의 합이 2 내지 약 100이다.
본 발명의 다른 구체예는 식(1), (2) 및 (3)을 갖는 유효량의 하나 이상의 실리콘 화합물로 안료 입자를 접촉시키는 것을 포함하는 안료 입자의 소수성 처리 방법으로서, 상기 식(1)의 실리콘 화합물이 세틸디메티콘이다.
본 발명의 다른 구체예는 식(1), (2) 및 (3)을 갖는 유효량의 하나 이상의 실리콘 화합물로 안료 입자를 접촉시키는 것을 포함하는 안료 입자의 소수성 처리 방법으로서, 상기 식(2)의 실리콘 화합물이 하기와 같이 정의된다:
R5가 C1 내지 C6 측쇄 또는 직쇄 알킬이고;
R6이 C1 내지 C6 측쇄 또는 직쇄 알킬이며;
R7이 C1 내지 C6 측쇄 또는 직쇄 알킬이고;
R8이 C1 내지 C16 측쇄 또는 직쇄 알킬이고;
a가 1 내지 약 25이고;
b가 1 내지 약 25이며; a + b의 합이 2 내지 약 25이다.
본 발명의 다른 구체예는 식(1), (2) 및 (3)을 갖는 유효량의 하나 이상의 실리콘 화합물로 안료 입자를 접촉시키는 것을 포함하는 안료 입자의 소수성 처리 방법으로서, 상기 식(2)의 실리콘 화합물이 하기와 같이 정의된다:
R5가 메틸이고;
R6가 메틸이며;
R7이 메틸이고;
R8이 C1 내지 C8 직쇄 알킬이며;
a가 1 내지 약 9이고;
b가 1 내지 약 9이며; a + b의 합이 3 내지 약 9이다.
본 발명의 다른 구체예는 식(1), (2) 및 (3)을 갖는 유효량의 하나 이상의 실리콘 화합물로 안료 입자를 접촉시키는 것을 포함하는 안료 입자의 소수성 처리 방법으로서, 상기 식(2)의 실리콘 화합물이 시클로테트라디메틸실록산, 시클로펜타디메틸실록산, 시클로헥사디메틸실록산, 디메틸실록산/메틸옥틸실록산의 시클로공중합체, 헥실헵타메틸트리실록산 및 옥틸헵타메틸트리실록산으로 이루어진 군에서 선택된다.
본 발명의 다른 구체예는 식(1), (2) 및 (3)을 갖는 유효량의 하나 이상의 실리콘 화합물로 안료 입자를 접촉시키는 것을 포함하는 안료 입자의 소수성 처리 방법으로서, 상기 식(3)의 실리콘 화합물이 하기와 같이 정의된다:
x가 1 내지 약 500의 정수이다.
본 발명의 다른 구체예는 식(1), (2) 및 (3)을 갖는 유효량의 하나 이상의 실리콘 화합물로 안료 입자를 접촉시키는 것을 포함하는 안료 입자의 소수성 처리 방법으로서, 상기 식(3)의 실리콘 화합물이 하기와 같이 정의된다:
x가 1 내지 약 50의 정수이다.
본 발명의 다른 구체예는 식(1), (2) 및 (3)을 갖는 유효량의 하나 이상의 실리콘 화합물로 안료 입자를 접촉시키는 것을 포함하는 안료 입자의 소수성 처리 방법으로서, 상기 식(3)의 실리콘 화합물이 디메틸폴리실록산이다.
본 발명의 다른 구체예는 유효량의 세틸디메티콘 및 식(2) 및/또는 (3)을 갖는 실리콘 화합물로 안료 입자를 접촉시키는 것을 포함하는 안료 입자의 소수성 처리 방법으로서, 상기 식(2)의 실리콘 화합물이 하기와 같이 정의된다:
R5가 C1 내지 C6 측쇄 또는 직쇄 알킬이고;
R6이 C1 내지 C6 측쇄 또는 직쇄 알킬이며;
R7이 C1 내지 C6 측쇄 또는 직쇄 알킬이고;
R8이 C1 내지 C16 측쇄 또는 직쇄 알킬이고;
a가 1 내지 약 25이고;
b가 1 내지 약 25이며; a + b의 합이 2 내지 약 25이다.
본 발명의 다른 구체예는 유효량의 세틸디메티콘 및 식(2) 및/또는 (3)을 갖는 실리콘 화합물로 안료 입자를 접촉시키는 것을 포함하는 안료 입자의 소수성 처리 방법으로서, 상기 식(2)의 실리콘 화합물이 하기와 같이 정의된다:
R5가 메틸이고;
R6가 메틸이며;
R7이 메틸이고;
R8이 C1 내지 C8 직쇄 알킬이며;
a가 1 내지 약 9이고;
b가 1 내지 약 9이며; a + b의 합이 3 내지 약 9이다.
본 발명의 다른 구체예는 유효량의 세틸디메티콘 및 식(2) 및/또는 (3)을 갖는 실리콘 화합물로 안료 입자를 접촉시키는 것을 포함하는 안료 입자의 소수성 처리 방법으로서, 상기 식(2)의 실리콘 화합물이 시클로테트라디메틸실록산, 시클로펜타디메틸실록산, 시클로헥사디메틸실록산, 디메틸실록산/메틸옥틸실록산의 시클로공중합체, 헥실헵타메틸트리실록산 및 옥틸헵타메틸트리실록산으로 이루어진 군에서 선택된다.
본 발명의 다른 구체예는 유효량의 세틸디메티콘 및 식(2) 및/또는 (3)을 갖는 실리콘 화합물로 안료 입자를 접촉시키는 것을 포함하는 안료 입자의 소수성 처리 방법으로서, 상기 식(3)의 실리콘 화합물이 하기와 같이 정의된다:
x가 1 내지 약 500의 정수이다.
본 발명의 다른 구체예는 유효량의 세틸디메티콘 및 식(2) 및/또는 (3)을 갖는 실리콘 화합물로 안료 입자를 접촉시키는 것을 포함하는 안료 입자의 소수성 처리 방법으로서, 상기 식(3)의 실리콘 화합물이 하기와 같이 정의된다:
x가 1 내지 약 50의 정수이다.
본 발명의 다른 구체예는 유효량의 세틸디메티콘과 식(2) 및/또는 (3)을 갖는 실리콘 화합물로 안료 입자를 접촉시키는 것을 포함하는 안료 입자의 소수성 처리 방법으로서, 상기 식(3)의 실리콘 화합물이 디메틸폴리실록산이다.
본 발명에 사용되는 실리콘은 일반적으로 상업적으로 구입가능한 폴리실록산, 예컨대 알킬 또는 아릴 치환된 폴리실록산이다. 식(1)에 따른 실리콘의 예는 세틸디메티콘을 포함한다. 식(2)에 따른 실리콘의 예는 시클로테트타디메틸실록산, 시클로펜타디메틸실록산, 시클로헥사디메틸실록산, 디메틸실록산/메틸옥틸실록산의 시클로공중합체, 헥실헵타메틸트리실록산 및 옥틸헵타메틸트리실록산을 포함한다. 식(3)에 따른 실리콘의 예는 디메틸폴리실록산을 포함한다. 식(1), (2) 및/또는 (3)의 실리콘 혼합물은 본 발명의 방법에 따라 사용될 수 있다; 예컨대, 식 (1), (2), 및/또는 (3)에 따른 2 이상의 실리콘 혼합물.
본 발명의 다른 구체예는 상기 식(2) 및/또는 식(3)에 대한 식(1)의 중량비가 약 1000:1 내지 약 1:1000인 안료 입자의 소수성 처리 방법이다.
본 발명의 다른 구체예는 상기 식(2) 및/또는 식(3)에 대한 식(1)의 중량비가 약 100:1 내지 약 1:100인 안료 입자의 소수성 처리 방법이다.
본 발명의 다른 구체예는 상기 식(2) 및/또는 식(3)에 대한 식(1)의 중량비가 약 10:1 내지 약 1:10인 안료 입자의 소수성 처리 방법이다.
용어 "필수적으로 존재하지 않는"는 약 1중량% 미만; 바람직하게는 약 0.1중량% 미만; 보다 바람직하게는 약 0.01중량% 미만; 및 가장 바람직하게는 0중량%를 의미한다.
실리콘은 액체 상태에서 사용되어야 한다. 보통 고체 또는 왁스 실리콘은 적당한 용매 예컨대, 아세톤 또는 에탄올과 함께 용액으로 사용될 수 있거나; 또는 그의 대응되는 융점 또는 연화점 이상으로 가열될 수 있으며 이러한 온도 이상에서 안료 처리가 수행될 수 있다. 실리콘은 예컨대 120℃에서 건조 공정에 의해 안료로부터 실질적으로 제거되지 않는 충분히 낮은 증기압을 가져야 한다. 변성된 안료를 혼입한 플라스틱 조성물이 약 200℃ 이상의 온도에서 작동되는 사출 성형 공정에 사용될 수 있기 때문에 실리콘은 현저하게 낮은 증기압을 가져야 하고 또한 이러한 온도에서 안정화되어야 한다.
식 (1), (2), 및 (3)의 실리콘 화합물의 유효량은 미처리된 안료 입자 표면을 효과적으로 처리하는데 요구되는 실리콘 화합물의 양을 의미한다. 본 발명의 방법에 따른 실리콘 화합물의 유효량은 변성되거나 처리되는 안료 입자의 중량을 기준으로 약 0.1중량% 내지 약 90중량% 범위이다. 본 발명의 방법에 따른 실리콘 화합물의 유효량은 변성되거나 처리되는 안료 입자의 중량을 기준으로 약 0.1중량% 내지 약 30중량% 범위이다. 본 발명의 방법에 따른 실리콘 화합물의 유효량은 변성되거나 처리되는 안료 입자의 중량을 기준으로 약 1중량% 내지 약 15중량% 범위이다. 본 발명의 방법에 따른 실리콘 화합물의 유효량은 변성되거나 처리되는 안료 입자의 중량을 기준으로 약 3중량% 내지 약 10중량% 범위이다.
안료 입자의 크기에 임계적 한계치가 존재하는 것은 아니지만, 바람직하게는 약 0.01 내지 약 500 마이크로미터의 평균 크기를 갖는 안료 입자, 보다 바람직하게는 약 1 내지 약 200 마이크로미터의 평균 크기를 갖는 안료 입자, 가장 바람직하게는 약 5 내지 약 150 마이크로미터의 평균 크기를 갖는 안료 입자가 본 발명의 식(1), (2) 또는 (3)의 실리콘 화합물로 변성된다.
온도에 임계적 한계치가 존재하는 것은 아니지만, 본 발명에 따른 방법은 약 0℃ 내지 약 200℃; 바람직하게는 약 10℃ 내지 약 150℃; 보다 바람직하게는 약 25℃ 내지 약 125℃의 온도에서 수행된다.
본 발명의 방법에 따르면, 식(1), (2) 및/또는 (3)의 실리콘 화합물은 많은 다른 방법에 의하여 미처리된 안료 입자 표면상에 혼입될 수 있다. 스프레이 건조 및 제트 밀링은 미처리된 안료 입자 표면 상에 식(1), (2), 및/또는 (3)의 실리콘 화합물을 도입하는 두 가지 방법이다.
부가적으로, 식(1), (2), 및/또는 (3)의 실리콘 화합물은 적당한 용매에 용해시킨 후, 미처리된 안료 입자를 상기 용액 내에서 적당히 슬러링할 수 있다. 수득된 변성된 안료 입자는 여과 또는 원심분리 후 건조에 의해 잔류 용매를 제거할 수 있다.
종종 예컨대 하나 이상의 수화 무기 산화물, 예컨대 수화 실리카 또는 알루미나, TiO2, 산화 철, 산화 주석, 산화 아연, 착색제 레이크 카민(lake carmine) 또는 프러시안 블루로 안료 입자를 코팅하는 것이 바람직할 것이다. 이 경우에, 본 발명의 방법에 의한 처리는 예컨대 수화 무기 산화물로 입자를 코팅한 후에 수행될 것이다.
본 발명의 다른 구체예에서, 안료 입자는 하나 이상의 수화 무기 산화물로 코팅되고, 분류되며, 세척되어 임의의 가용성 물질을 제거하고 나서 실리콘으로 처리되고, 이어서 변성된 입자가 건조되고 밀링된다. 대안으로, 수화 무기 산화물로 코팅된 안료 입자는 건조 및/또는 부분적으로 소성되어 수화 무기 산화물이 탈수될 수 있으며, 또 필요한 경우 실리콘으로 처리하기 전에 용액 내 또는 증기 상 내에서 밀링될 수 있다.
본 발명의 다른 구체예는 식(1), (2), 및/또는 (3)을 갖는 유효량의 하나 이상의 실리콘 화합물로 안료 입자를 접촉하는 것을 포함하는 안료 입자의 소수성 처리 방법으로서, 이때 안료 입자는 무기 안료, 금속 산화물 및 수산화물, 마이카, 유기 안료, 진주광택 안료, 미네랄 실리케이트, 다공성 물질, 탄소 및 간섭 안료로 이루어진 군에서 선택된다.
본 발명의 다른 구체예는 식(1), (2), 및/또는 (3)을 갖는 유효량의 하나 이상의 실리콘 화합물로 안료 입자를 접촉하는 것을 포함하는 안료 입자의 소수성 처리 방법으로서, 이때 안료 입자는 무기 안료, 금속 산화물 및 수산화물, 마이카, 유기 안료, 진주광택 안료, 및 간섭 안료로 이루어진 군에서 선택된다.
본 발명의 다른 구체예는 식(1), (2), 및/또는 (3)을 갖는 유효량의 하나 이상의 실리콘 화합물로 안료 입자를 접촉하는 것을 포함하는 안료 입자의 소수성 처리 방법으로서, 이때 안료 입자는 무기 안료, 유기 안료, 진주광택 안료, 및 간섭 안료로 이루어진 군에서 선택된다.
본 발명의 다른 구체예는 식(1), (2), 및/또는 (3)을 갖는 유효량의 하나 이상의 실리콘 화합물로 안료 입자를 접촉하는 것을 포함하는 안료 입자의 소수성 처리 방법으로서, 이때 안료 입자는 진주광택 안료 또는 간섭 안료이다.
본 발명에 따르면, 다양한 종류의 안료 입자가 실리콘 화합물로 그 표면을 코팅하는 것에 의해 변성될 수 있다. 본 발명에 따라 처리될 수 있는 안료 입자의 예는 무기 안료, 금속 산화물 및 수산화물, 마이카, 유기 안료, 진주광택 안료, 미네랄 실리케이트, 다공성 물질, 탄소 및 간섭 안료 등을 포함하지만 이에 한정되는 것은 아니다.
본 발명의 다른 구체예는 안료 입자 및 상기 안료 입자 상의 코팅을 포함하는 코팅된 안료 입자로서, 상기 코팅이 하기 식을 갖는 유효량의 하나 이상의 실리콘 화합물을 포함한다.
Figure 112009016661485-PCT00004
Figure 112009016661485-PCT00005
Figure 112009016661485-PCT00006
상기 식에서,
R1은 C1 내지 C22 측쇄 또는 직쇄 알킬 또는 6 내지 10 탄소 원자의 아릴이고;
R2는 C1 내지 C22 측쇄 또는 직쇄 알킬 또는 6 내지 10 탄소 원자의 아릴이며;
R3은 C1 내지 C22 측쇄 또는 직쇄 알킬 또는 6 내지 10 탄소 원자의 아릴이고;
R4는 C11 내지 C22 측쇄 또는 직쇄 알킬 또는 6 내지 10 탄소 원자의 아릴이며;
q는 1 내지 약 2000이고;
t는 1 내지 약 2000이며; q + t의 합은 2 내지 약 2000이고;
R5는 C1 내지 C22 측쇄 또는 직쇄 알킬 또는 6 내지 10 탄소 원자의 아릴이며;
R6은 C1 내지 C22 측쇄 또는 직쇄 알킬 또는 6 내지 10 탄소 원자의 아릴이고;
R7은 C1 내지 C22 측쇄 또는 직쇄 알킬 또는 6 내지 10 탄소 원자의 아릴이며;
R8은 C1 내지 C22 측쇄 또는 직쇄 알킬 또는 6 내지 10 탄소 원자의 아릴이고;
a는 1 내지 약 100이며;
b는 1 내지 약 100이고; a + b의 합은 2 내지 약 100이고; 및
x는 1 내지 약 2000의 정수이며;
단, 식 (1), (2), 및 (3)은 필수적으로 실리콘-수소 결합 및 불소가 존재하지 않고, 또 실리콘 화합물 중 적어도 하나는 식(1)이다.
본 발명의 다른 구체예는 안료 입자 및 상기 안료 입자 상의 코팅을 포함하는 코팅된 안료 입자로서, 상기 코팅이 식(1), (2) 및 (3)을 갖는 하나 이상의 실리콘 화합물을 포함하고, 상기 식(1)의 실리콘 화합물이 하기와 같이 정의된다.
R1은 C1 내지 C10 측쇄 또는 직쇄 알킬 또는 6 내지 10 탄소 원자의 아릴이고;
R2는 C1 내지 C10 측쇄 또는 직쇄 알킬 또는 6 내지 10 탄소 원자의 아릴이며;
R3은 C1 내지 C10 측쇄 또는 직쇄 알킬 또는 6 내지 10 탄소 원자의 아릴이고;
R4는 C12 내지 C18 측쇄 또는 직쇄 알킬 또는 6 내지 10 탄소 원자의 아릴이며;
q는 1 내지 약 1000이고;
t는 1 내지 약 1000이며; q + t의 합은 2 내지 약 1000이다.
본 발명의 다른 구체예는 안료 입자 및 상기 안료 입자 상의 코팅을 포함하는 코팅된 안료 입자로서, 상기 코팅이 식(1), (2) 및 (3)을 갖는 하나 이상의 실리콘 화합물을 포함하고, 상기 식(1)의 실리콘 화합물이 하기와 같이 정의된다.
R1이 C1 내지 C6 측쇄 또는 직쇄 알킬이고;
R2가 C1 내지 C6 측쇄 또는 직쇄 알킬이며;
R3가 C1 내지 C16 측쇄 또는 직쇄 알킬이고;
R4가 C12 내지 C18 측쇄 또는 직쇄 알킬이며;
q가 1 내지 약 100이고;
t가 1 내지 약100이며; q + t의 합이 2 내지 약 100이다.
본 발명의 다른 구체예는 안료 입자 및 상기 안료 입자 상의 코팅을 포함하는 코팅된 안료 입자로서, 상기 코팅이 식(1), (2) 및 (3)을 갖는 하나 이상의 실리콘 화합물을 포함하고, 상기 식(1)의 실리콘 화합물이 세틸디메티콘이다.
본 발명의 다른 구체예는 안료 입자 및 상기 안료 입자 상의 코팅을 포함하는 코팅된 안료 입자로서, 상기 코팅이 식(1), (2) 및 (3)을 갖는 하나 이상의 실리콘 화합물을 포함하고, 상기 식(2)의 실리콘 화합물이 하기와 같이 정의된다.
R5가 C1 내지 C6 측쇄 또는 직쇄 알킬이고;
R6이 C1 내지 C6 측쇄 또는 직쇄 알킬이며;
R7이 C1 내지 C6 측쇄 또는 직쇄 알킬이고;
R8이 C1 내지 C16 측쇄 또는 직쇄 알킬이고;
a가 1 내지 약 25이고;
b가 1 내지 약 25이며; a + b의 합이 2 내지 약 25이다.
본 발명의 다른 구체예는 안료 입자 및 상기 안료 입자 상의 코팅을 포함하는 코팅된 안료 입자로서, 상기 코팅이 식(1), (2) 및 (3)을 갖는 하나 이상의 실리콘 화합물을 포함하고, 상기 식(2)의 실리콘 화합물이 하기와 같이 정의된다.
R5가 메틸이고;
R6가 메틸이며;
R7이 메틸이고;
R8이 C1 내지 C8 직쇄 알킬이며;
a가 1 내지 약 9이고;
b가 1 내지 약 9이며; a + b의 합이 3 내지 약 9이다.
본 발명의 다른 구체예는 안료 입자 및 상기 안료 입자 상의 코팅을 포함하는 코팅된 안료 입자로서, 상기 코팅이 식(1), (2) 및 (3)을 갖는 하나 이상의 실리콘 화합물을 포함하고, 상기 식(2)의 실리콘 화합물이 시클로테트라디메틸실록산, 시클로펜타디메틸실록산, 시클로헥사디메틸실록산, 디메틸실록산/메틸옥틸실록산의 시클로공중합체, 헥실헵타메틸트리실록산 또는 옥틸헵타메틸트리실록산이다.
본 발명의 다른 구체예는 안료 입자 및 상기 안료 입자 상의 코팅을 포함하는 코팅된 안료 입자로서, 상기 코팅이 식(1), (2) 및 (3)을 갖는 하나 이상의 실리콘 화합물을 포함하고, 상기 식(3)의 실리콘 화합물이 하기와 같이 정의된다:
x가 1 내지 약 500의 정수이다.
본 발명의 다른 구체예는 안료 입자 및 상기 안료 입자 상의 코팅을 포함하는 코팅된 안료 입자로서, 상기 코팅이 식(1), (2) 및 (3)을 갖는 하나 이상의 실리콘 화합물을 포함하고, 상기 식(3)의 실리콘 화합물이 하기와 같이 정의된다:
x가 1 내지 약 50의 정수이다.
본 발명의 다른 구체예는 안료 입자 및 상기 안료 입자 상의 코팅을 포함하는 코팅된 안료 입자로서, 상기 코팅이 식(1), (2) 및 (3)을 갖는 하나 이상의 실리콘 화합물을 포함하고, 상기 식(3)의 실리콘 화합물이 디메틸폴리실록산이다.
본 발명의 다른 구체예는 안료 입자 및 상기 안료 입자 상의 코팅을 포함하는 코팅된 안료 입자로서, 상기 코팅이 세틸디메티콘 및 식(2) 및/또는 (3)을 갖는 실리콘 화합물을 포함하고, 상기 식(2)의 실리콘 화합물이 하기와 같이 정의된다:
R5가 C1 내지 C6 측쇄 또는 직쇄 알킬이고;
R6이 C1 내지 C6 측쇄 또는 직쇄 알킬이며;
R7이 C1 내지 C6 측쇄 또는 직쇄 알킬이고;
R8이 C1 내지 C16 측쇄 또는 직쇄 알킬이고;
a가 1 내지 약 25이고;
b가 1 내지 약 25이며; a + b의 합이 2 내지 약 25이다.
본 발명의 다른 구체예는 안료 입자 및 상기 안료 입자 상의 코팅을 포함하는 코팅된 안료 입자로서, 상기 코팅이 세틸디메티콘 및 식(2) 및/또는 (3)을 갖는 실리콘 화합물을 포함하고, 상기 식(2)의 실리콘 화합물이 하기와 같이 정의된다:
R5가 메틸이고;
R6가 메틸이며;
R7이 메틸이고;
R8이 C1 내지 C8 직쇄 알킬이며;
a가 1 내지 약 9이고;
b가 1 내지 약 9이며; a + b의 합이 3 내지 약 9이다.
본 발명의 다른 구체예는 안료 입자 및 상기 안료 입자 상의 코팅을 포함하는 코팅된 안료 입자로서, 상기 코팅이 세틸디메티콘 및 식(2) 및/또는 (3)을 갖는 실리콘 화합물을 포함하고, 상기 식(2)의 실리콘 화합물이 예컨대, 시클로테트라디메틸실록산, 시클로펜타디메틸실록산, 시클로헥사디메틸실록산, 디메틸실록산/메틸옥틸실록산의 시클로공중합체, 헥실헵타메틸트리실록산 또는 옥틸헵타메틸트리실록산이다.
본 발명의 다른 구체예는 안료 입자 및 상기 안료 입자 상의 코팅을 포함하는 코팅된 안료 입자로서, 상기 코팅이 세틸디메티콘 및 식(2) 및/또는 (3)을 갖는 실리콘 화합물을 포함하고, 상기 식(3)의 실리콘 화합물이 하기와 같이 정의된다:
x가 1 내지 약 500의 정수이다.
본 발명의 다른 구체예는 안료 입자 및 상기 안료 입자 상의 코팅을 포함하는 코팅된 안료 입자로서, 상기 코팅이 세틸디메티콘 및 식(2) 및/또는 (3)을 갖는 실리콘 화합물을 포함하고, 상기 식(3)의 실리콘 화합물이 하기와 같이 정의된다:
x가 1 내지 약 50의 정수이다.
본 발명의 다른 구체예는 안료 입자 및 상기 안료 입자 상의 코팅을 포함하는 코팅된 안료 입자로서, 상기 코팅이 세틸디메티콘 및 식(2) 및/또는 (3)을 갖는 실리콘 화합물을 포함하고, 상기 식(3)의 실리콘 화합물이 디메틸폴리실록산이다.
본 발명의 다른 구체예는 안료 입자 및 상기 안료 입자 상의 코팅을 포함하는 코팅된 안료 입자로서, 상기 식(2) 및/또는 식(3)에 대한 식(1)의 중량비가 약 1000:1 내지 약 1:1000이다.
본 발명의 다른 구체예는 안료 입자 및 상기 안료 입자 상의 코팅을 포함하는 코팅된 안료 입자로서, 상기 식(2) 및/또는 식(3)에 대한 식(1)의 중량비가 약 100:1 내지 약 1:100이다.
본 발명의 다른 구체예는 안료 입자 및 상기 안료 입자 상의 코팅을 포함하는 코팅된 안료 입자로서, 상기 식(2) 및/또는 식(3)에 대한 식(1)의 중량비가 약 10:1 내지 약 1:10이다.
본 발명의 다른 구체예는 안료 입자 및 상기 안료 입자 상의 코팅을 포함하는 코팅된 안료 입자로서, 코팅된 안료 입자의 중량을 기준으로 입자 상의 코팅의 중량%가 약 0.1중량% 내지 약 90중량% 범위이다. 상기 실리콘 화합물의 유효량은 코팅된 안료 입자의 중량을 기준으로 약 0.1중량% 내지 약 30중량% 범위이다. 상기 실리콘 화합물의 유효량은 코팅된 안료 입자의 중량을 기준으로 약 1중량% 내지 약 15중량% 범위이다. 상기 실리콘 화합물의 유효량은 코팅된 안료 입자의 중량을 기준으로 약 3중량% 내지 약 10중량% 범위이다.
안료 입자의 크기에 임계적 한계치가 존재하는 것은 아니지만, 바람직하게는 약 0.01 내지 약 500 마이크로미터, 보다 바람직하게는 약 1 내지 약 200 마이크로미터의, 가장 바람직하게는 약 5 내지 약 150 마이크로미터의 평균 크기를 갖는 안료 입자가 본 발명의 식(1), (2) 또는 (3)에 따른 실리콘 화합물로 코팅된다.
본 발명의 다른 구체예는 안료 입자 및 상기 안료 입자상의 코팅을 포함하는 코팅된 안료 입자로서, 상기 안료 입자가 무기 안료, 금속 산화물 및 수산화물, 마이카, 유기 안료, 진주광택 안료, 미네랄 실리케이트, 다공성 물질, 탄소 및 간섭 안료로 이루어진 군에서 선택된다.
본 발명의 다른 구체예는 안료 입자 및 상기 안료 입자상의 코팅을 포함하는 코팅된 안료 입자로서, 상기 안료 입자가 무기 안료, 금속 산화물 및 수산화물, 마이카, 유기 안료, 진주광택 안료 및 간섭 안료로 이루어진 군에서 선택된다.
본 발명의 다른 구체예는 안료 입자 및 상기 안료 입자상의 코팅을 포함하는 코팅된 안료 입자로서, 상기 안료 입자가 무기 안료, 유기 안료, 진주광택 안료 및 간섭 안료로 이루어진 군에서 선택된다.
본 발명의 다른 구체예는 안료 입자 및 상기 안료 입자상의 코팅을 포함하는 코팅된 안료 입자로서, 상기 안료 입자가 진주광택 안료 또는 간섭 안료이다.
본 발명의 다른 구체예는 본 발명의 방법에 따라 일부가 변성된 하나 이상 또는 블렌드인 안료 입자이다. 예컨대, 본 발명에 따라 변성된 진주광택 안료 및 비변성된 유기 안료이다. 예컨대, 본 발명의 방법에 따라 변성된 진주광택 안료 및 본 발명의 방법에 따라 변성된 간섭 안료이다. 또한, 본 발명에 따라 일부가 변성된 2 이상의 안료 입자의 블렌드이다.
본 발명의 다른 구체예는 본 발명에 따라 일부가 변성된 안료 입자의 블렌드로서, 하나의 안료에 대한 다른 안료의 중량비는 약 1000:1 내지 약 1:1000이다.
본 발명의 다른 구체예는 본 발명에 따라 일부가 변성된 안료 입자의 블렌드로서, 하나의 안료에 대한 다른 안료의 중량비는 약 100:1 내지 약 1:100이다.
본 발명의 다른 구체예는 본 발명에 따라 일부가 변성된 안료 입자의 블렌드로서, 하나의 안료에 대한 다른 안료의 중량비는 약 10:1 내지 약 1:10이다.
2 이상의 안료의 블렌드가 사용되고, 일부가 본 발명의 방법에 따라 변성될 때, 소망하는 색채 또는 쉐이드 또는 착색 효과를 얻기 위해 적당한 중량의 안료 중량이 사용된다.
본 발명에 따르면, 다양한 종류의 안료 입자 표면이 실리콘 화합물로 코팅될 수 있다. 본 발명에 따라 처리될 수 있는 안료 입자의 무기 안료, 금속 산화물 및 수산화물, 마이카, 유기 안료, 진주광택 안료, 미네랄 실리케이트, 다공성 물질, 탄소 및 간섭 안료 등을 포함하지만 이에 한정되는 것은 아니다.
본 발명에 따라 변성될 수 있는 무기 안료의 예는 울트라마린 블루, 울트라마린 바이올렛, 프러시안 블루, 망간 바이올렛, 티탄-코팅된 마이카, 비스무스 옥시클로라이드, 산화철, 수산화철, 이산화티탄, 저급 산화티탄, 크롬 수산화물 및 산화물, 및 탄소 계 안료(예컨대, 카본 블랙)이다. 이러한 안료 중에서, 울트라마린 블루 및 프러시안 블루가 전형적으로 본 발명에 따라 변성된다.
당업계에 공지되어 있는 바와 같이, 울트라마린 블루(즉, 황을 함유하는 소듐 알루미늄 실리케이트)는 일반적으로 Na6-9Al6Si6O24S2-4로 표시되고, 다양한 분야(예컨대, 코팅 조성물, 페인트, 잉크, 화장품 및 세제)에서 청색 무기 안료로서 편리하게 이용되고 있다. 울트라마린 블루는 친수성을 갖고, 대기압 내 약 250℃까지 안정하다. 그러나, 울트라마린 블루는 알칼리에 대해서는 일반적으로 안정하지만 산에 대해서는 안정하지 못하다. 예컨대, 울트라마린 블루는 산 조건 하에서(예컨대, 라디칼 설페이트 존재하에서) 서서히 분해되어 황화수소를 생성한다. 그 결과, 얻어진 울트라마린 블루는 변색되어 백색이 된다. 명백하게, 황화수소의 생성은 예컨대 화장품 분야에서 특히 바람직하지 않다. 또한, 울트라마린 블루는 기계적 전단력(예컨대, 분쇄) 또는 가열에 의해 황화수소를 생성하기 쉽다. 이러한 단점을 극복하기 위해 일본 특허 공개(코케이) No.54-95632호 및 일본 특허 공개(코코쿠) No. 50-27483호에 개시되어 있는 바와 같이 많은 연구가 수행되었지만, 그 효과는 실용적인 면에서 충분하지 않았다.
그러나, 울트라마린 블루가 본 발명에 따른 식(1), (2) 및/또는 (3)의 실리콘 화합물로 변성되면, 산성 조건 하에서 또는 승온 하에서 또는 기계적 전단력에 의한 황화수소의 생성은 효과적으로 방지될 수 있고, 예컨대 향수에 대한 분해 작용이 억제될 수 있다. 따라서, 식(1), (2) 및/또는 (3)의 실리콘 화합물로 변성된 울트라마린 블루가 산성 조건 하에서 사용되면 알루미늄 또는 은 용기 또는 화장품에서 실질적인 열화가 발생하지 않는다. 또한, 변성된 울트라마린 블루가 실리콘 화합물 층으로 코팅되기 때문에, 소수성이 나타나고 수화성(wettability)이 향상된다. 따라서, 변성된 울트라마린 블루는 에멀전 계 내에서 오일 상 내로 제제화될 수 있다.
상기에 기술된 울트라마린 블루의 단점은 울트라마린 블루 입자의 표면상에 황(즉, 표면 황)이 존재하기 때문인 것으로 여겨진다. 이러한 표면 황은 울트라마린 블루의 결정 격자의 표면 상에 존재하는 활성 라디칼-형 황으로서, 예컨대 산, 열 또는 기계적 전단력 작용에 영향을 받기 쉽다. 그러나, 본 발명에 따르면, 울트라마린 블루 입자의 표면은 울트라마린 블루 입자를 안정하시키기 위해 실리콘 화합물층에 의해 커버된다. 또한, 실리콘 화합물층은 높은 투명도를 갖기 때문에, 비변성된 및 변성된 울트라마린 블루 입자 사이에 실질적인 차이가 존재하지 않는다.
본 발명에 따라 변성되는 울트라마린 블루는 예컨대, 0.1 내지 100 마이크로미터의 크기를 갖는 통상적인 울트라마린 블루 입자일 수 있다. 안정화된 울트라마린 블루 분말 입자 내에 존재하는 실리콘 화합물의 양은 전형적으로 입자의 표면적 및 활성에 따라, 입자의 중량을 기준으로 약 0.1중량% 내지 20중량%, 바람직하게는 0.2중량% 내지 10중량%이다. 필요하다면, 울트라마린 블루 입자는 처리 전에 건조될 수 있다. 또한, 울트라마린블루로 코팅된 예컨대 플라스틱 또는 금속 산화물의 통상적인 복합 분말 입자도 본 발명에 따라 처리될 수 있다.
당업계에 잘 알려진 바와 같이, 프러시안 블루(즉, 페릭 페로시아나이드)는 일반적으로 MFe[Fe(CN)6]으로 표시되며, 이때 M은 K, NH4, 또는 Na을 나타내고, 다양한 분야(예컨대, 코팅 조성물, 페인트, 화장품)에서 큰 착색력을 갖는 청색 무기 안료로서 널리 사용된다. 그러나, 프러시안 블루는 산 저항성은 강하지만 알칼리 저항성은 약하다. 또한, 프러시안 블루는 분해 또는 갈색으로의 변색을 야기하는 가열에 안정하지 못하다. 또한, 가열할 때, 프러시안 블루는 환원하기 쉽고 공존하는 물질(예컨대, 향수)의 열화를 일으킨다.
그러나, 프러시안 블루가 본 발명에 따른 식(1), (2) 및/또는 (3)의 실리콘 화합물로 변성되면, 상기에 언급한 통상적인 프러시안 블루의 단점이 효과적으로 제거될 수 있다. 따라서, 변성된 프러시안 블루는 화장품, 약제학적 조성물과 같은 조성물 내로 제제화되며, 다른 성분(예컨대, 향수)과의 바람직하지 못한 상호작용이 제거될 수 있기 때문에 그의 안정성이 현저하게 향상된다. 또한, 실리콘 화합물층은 높을 투명도를 갖기 때문에 비변성된 및 변성된 프러시안 블루 입자 사이의 색채 면에서 실질적인 차이가 없다.
본 발명에 따라 변성되는 프러시안 블루 분말 입자는 바람직하게는 0.01 내지 100 마이크로미터, 보다 바람직하게는 0.05 내지 0.1 마이크로미터의 크기를 갖는 통상의 프러시안 블루 분말 입자일 수 있다. 변성된 프러시안 블루 입자의 표면 상에 코팅된 실리콘 화합물의 양은 전형적으로 입자의 표면적에 따라, 0.5중량% 내지 40중량%, 보다 바람직하게는 5중량% 내지 30중량%이다.
본 발명에 따라 변성될 수 있는 금속 산화물 및 수산화물의 예는 산화 마그네슘, 수산화 마그네슘, 산화 칼슘, 수산화 칼슘, 산화 알루미늄, 수산화 알루미늄, 실리카, 산화철(.알파-Fe2O3, .감마-Fe2O3, Fe3O4, FeO), 수산화 철, 이산화티탄, 저급 산화 티탄, 산화 지르코늄, 산화 크롬, 수산화 크롬, 산화 망간, 산화 코발트, 산화 니켈, 및 산화 아연이다. 이러한 산화물 및 수산화물은 단독으로 또는 그의 혼합물로 사용될 수 있다. 또한, 복합 산화물 및 복합 수산화물 예컨대 철 티타네이트, 코발트 티타네이트 및 코발트 알루미네이트도 본 발명에 사용될 수 있다. 코어 물질 상에 코팅된 금속 산화물 또는 수산화물을 포함하는 복합 물질(예컨대, 산화티탄 코팅된 마이카, 산화철 코팅된 나일론)도 본 발명에 사용될 수 있다.
금속 산화물 또는 수산화물 분말 입자의 크기에 임계적 한계치가 존재하는 것은 아니지만, 0.001 내지 500 마이크로미터, 바람직하게는 0.01 내지 200 마이크로미터의 크기를 갖는 금속 산화물 또는 수산화물이 분말 입자의 응집을 일으킴이 없이 바람직하게 실리콘 화합물로 코팅될 수 있다. 실리콘 화합물의 바람직한 코팅 양은 금속 산화물 또는 수산화물의 종류 및 표면적에 따라 0.1중량% 내지 20중량%, 보다 바람직하게는 0.2중량% 내지 10중량%이다.
당업계에 잘 알려져 있는 바와 같이, 금속 산화물 및 수산화물은 예컨대 다양한 적용 분야(예컨대 코팅 조성물, 페인트, 화장품, 잉크)에서 착색제로서, 또는 자성 물질로서 통상적으로 널리 사용되고 있다. 그러나, 통상적인 금속 산화물 및 수산화물은 일반적으로 친수성을 갖기 때문에 오일 또는 유기 용매 내에서 불량한 분산성을 갖는다. 또한, 금속 산화물 및 수산화물은 촉매 활성을 갖기 때문에 지방, 오일 및 향수와 같은 공존하는 물질을 열화시키거나 또는 표면 활성으로 인해 변색을 일으킨다.
반면, 금속 산화물 및 수산화물이 본 발명에 다라 식(1), (2) 및/또는 (3)의 실리콘 화합물로 변성되면, 얻어지는 금속 산화물 및 수산화물은 전체적인 표면에 실리콘 화합물층이 균일하게 커버되어 금속 산화물 및 수산화물이 안정화되고, 다른 시약과 접촉하지 않아 향수 등을 열화시키지 않는다. 따라서, 변성된 금속 산화물 및 수산화물이 다양한 조성물(예컨대, 코팅 조성물, 페인트, 화장품, 약제학적 조성물)에 제제화될 때, 그의 안정성은 시간이 경과함에 따라 현저하게 상승된다. 또한, 실리콘 화합물층은 매우 얇고 투명하기 때문에 미처리된 및 처리된 금속 산화물 및 수산화물 사이에 색채 차이가 관찰되지 않고, 만약 있더라도 금속 산화물 및 수산화물의 자기 특성은 불리하게 영향받지 않는다. 따라서, 변성된 감마-Fe2O3 또는 코-감마-Fe2O3는 자기 기록 물질의 생성에 유리하게 사용될 수 있다.
본 발명에 따라 변성될 수 있는 마이카의 예는 무스코바이트, 플로고파이트, 바이오타이트, 세리사이트, 레피도라이트, 파라고나이트 및 천연 마이카의 히드록시기가 불소 원자로 치환된 인공 또는 합성 마이카 뿐만 아니라 베이킹되거나 소성된 그의 생성품이다. 이러한 마이카 안료는 단독으로 또는 그의 혼합물로 사용될 수 있다.
원료 마이카 광석이 본 발명에 따라 변성될 수 있지만, 바람직하게는 0.5 내지 200 마이크로미터의 크기를 갖는 마이카가 본 발명에 따른 식(1), (2) 및/또는 (3)의 실리콘 화합물로 변성될 수 있다. 그러나, 마이카는 그의 클리빙 이후에 본 발명에 따라 변성되어 얇은 형태(예컨대 플레이크)로 될 수 있다. 마이카 크기에 임계적 한계치가 존재하는 것은 아니지만, 식(1), (2) 및/또는 (3)의 실리콘 화합물의 바람직한 코팅양은 고유 마이카의 경우에, 0.1중량% 내지 20중량%, 보다 바람직하게는 0.2중량% 내지 10중량%이다. 그러나, 식(1), (2), 및/또는 (3)의 실리콘 화합물이 증기 형태로 과량 도입되면, 마이카의 클리비지 발생으로 인해 마이카가 팽창되고, 따라서, 20중량% 내지 90중량%의 실리콘 화합물이 사용될 수 있다.
당업계에 잘 알려져 있는 바와 같이, 마이카는 예컨대, 코팅 조성물, 잉크 및 화장품 뿐만 아니라, 플라스틱 및 고무에서 충전제 또는 첨가제로서 널리 사용되고 있다. 그러나, 마이카는 일반적으로 친수성을 갖기 때문에 오일 및 유기 용매 내에서 불량한 분산성을 갖는다. 또한, 마이카가 플라스틱 및 고무로 니딩될 때, 마이카는 응집하기 쉽고 균일한 니딩이 어렵다.
반면, 마이카가 본 발명에 따른 식(1), (2) 및/또는 (3)의 실리콘 화합물로 변성되면, 변성된 마이카는 전체적인 표면 상에 얇은 실리콘 화합물층이 커버되기 때문에 마이카가 안정화된다. 따라서, 변성된 마이카가 조성물 내에 혼입되면, 마이카는 공존하는 물질(예컨대, 향수)를 분해하거나 열화시키지 않으며, 따라서 화장품 및 약제학적 조성물의 안정성은 시간 경과에 따라 놀랍게 향상된다. 또한, 실리콘 화합물층은 얇고 투명하기 때문에 미처리된 및 변성된 마이카 사이에 색채차가 실질적으로 존재하지 않는다. 또한, 변성된 마이카는 소수성을 나타내고 에멀젼의 경우에 오일 상 내로 제제화될 수 있다.
본 발명에 따른 식 (1), (2), 또는 (3)의 실리콘 화합물로 변성될 수 있는 유기 안료의 예는 C.I. 15850, C.I. 15850:1, C.I. 15585:1, C.I. 15630, C.I. 15880:1, C.I. 73360, C.I. 12085, C.I. 15865:2, C.I. 12075, C.I. 21110, C.I. 21095, 및 C.I. 11680, C.I. 74160 및 C.I. 45430, C.I. 45410, C.I. 45100, C.I. 17200, C.I. 45380, C.I. 45190, C.I. 14700, C.I. 15510, C.I. 19140, C.I. 15985, C.I. 45350, C.I. 47005, C.I. 42053, C.I. 42090의 지르코늄, 바륨 또는 알루미늄 레이크이다.
C.I.는 "The Society of Dyers and Colourists and The American Association of Textile Chemists and Colourists"에 따른 Colour Index를 의미한다.
유용한 유기 안료는 부가적으로 모노아조, 디아조, 나프톨, 디옥사존, 아조메틴, 아조콘덴세이션, 금속 착물, 니트로, 페리논, 퀴놀린, 알파퀴논, 벤즈이미다졸론, 이소인돌린, 이소인돌리논, 트리아릴메탄, 퀴나크리돈, 히드록시안트라퀴논, 아미노안트라퀴논, 안트라피리미딘, 인단트론, 플라반트론, 피란트론, 안탄트론, 이소비오란트론, 디케토피롤로피롤, 카르바졸, 인디고 또는 티오인디고 안료를 포함할 수 있다.
유기 안료의 혼합물이 사용될 수 있다.
이러한 안료의 예 및 추가적 안료는 monograph: W. Herbst, K. Hunger "Industrielle Organische Pigmente," 2.sup.nd edition, 1995, VCH Verlagsgesellschaft에 개시되어 있다.
본 발명에 사용하는 바람직한 안료는 모노- 또는 디아조 안료, 바람직하게는 모노- 또는 디아릴리드, 또는 금속 착물, 바람직하게는 구리 프탈로시아닌 안료, 또는 나프톨 안료, 바람직하게는 .베타.-나프톨 또는 .베타.-옥시나프톤산(BONA) 안료, 또는 퀴나크리돈 또는 인단트론이다.
보다 바람직하게는 하기의 유기 안료가 유리하게 사용된다:
C.I. 안료 옐로우 1, 2, 10, 12, 13, 14, 17, 61, 62, 63, 64, 65, 73, 74, 75, 83, 127, 168, 174, 176, 188 및 191로부터 선택되는 모노- 또는 디아릴리드 옐로우 안료.
C.I. 안료 옐로우 1, C.I. 안료 옐로우 2, C.I. 안료 옐로우 65, C.I. 안료 옐로우 73, C.I. 안료 옐로우 74 및 C.I. 옐로우 75로부터 선택되는 모노아릴리드 옐로우 안료.
C.I. 안료 옐로우 12, C.I. 안료 옐로우 13, C.I. 안료 옐로우 14, C.I. 안료 옐로우 17 및 C.I. 안료 옐로우 83으로부터 선택되는 디아릴리드 옐로우 안료.
C.I. 안료 오렌지 16 및 C.I. 안료 오렌지 34로부터 선택되는 디아조 오렌지 안료.
C.I. 안료 레드 48:1, C.I. 안료 레드 48:2, C.I. 안료 레드 48:3, C.I. 안료 레드 48:4, C.I. 안료 레드 48:5, C.I. 안료 레드 49:1, C.I. 안료 레드 52:1, C.I. 안료 레드 52:2, C.I. 안료 레드 52:3, C.1 안료 레드 53:1, C.I. 안료 레드 53:2, C.I. 안료 레드 53:3, C.I. 안료 레드 57:1, C.I. 안료 레드 57:2, C.I. 안료 레드 58:2, C.I. 안료 레드 58:4, C.I. 안료 레드 63:1 및 C.I. 안료 레드 64:1로부터 선택되는 나프톨 레드 안료.
C.I. 안료 레드 202와 같은 퀴나크리돈 레드 안료.
C.I. 안료 블루 15:1, C.I. 안료 블루 15:2, C.I. 안료 블루 15:3, C.I. 안료 블루 15:4, C.I. 안료 그린 7 및 C.I. 안료 그린 36으로부터 선택되는 블루 또는 그린 구리 프탈로시아닌 안료.
C.I. 안료 블루 60와 같은 블루 인단트론 안료.
이러한 유기 안료의 표면은 부가적으로 예컨대 로진으로 처리될 수 있다.
유기 안료의 크기에 임계적 한계치가 존재하는 것은 아니지만, 바람직하게는 0.05 내지 100 마이크로미터의 크기를 갖는 유기 안료가 식(1), (2), 및/또는 (3)의 실리콘 화합물로 코팅되거나 커버될 수 있다. 실리콘 화합물의 바람직한 코팅양은 유기 안료의 종류 및 표면적에 따라 0.1중량% 내지 20중량%, 보다 바람직하게는 0.2중량% 내지 10중량%이다.
당업계에 잘 알려져 있는 바와 같이, 유기 안료는 예컨대 코팅 조성물, 잉크 및 화장품 뿐만 아니라 플라스틱 및 고무에서 착색제로서 널리 사용되고 있다. 그러나, 통상의 유기 안료 또는 표면-처리된 그의 용품은 공존하는 물질과 함께 조성물 내로 제제화될 때 표면 상에 활성 부위가 존재하는 것으로 인해 공존하는 물질과 상호작용하여 공존하는 물질을 분해 또는 열화시킨다. 또한, 특정 유기 안료는 예컨대 결정수의 흡착 또는 탈착으로 인해 변색을 일으킨다.
반면, 유기 안료가 본 발명에 따른 식(1), (2), 및/또는 (3)의 실리콘 화합물로 변성되면, 변성된 유기 안료는 전체적인 표면을 커버하는 균일한 실리콘 화합물층을 갖는다. 따라서, 변성된 유기 안료는 안정화되고, 공존하는 물질에 대하여 상호작용 활성을 갖지 않는다. 따라서, 변성된 유기 안료가 조성물 내로 제제화되면, 조성물의 안정성은 시간 경과에 따라 현저하게 향상된다. 또한, 실리콘 화합물층은 얇고 매우 투명하기 때문에 처리 전 및 후의 유기 안료의 색채 차이가 존재하지 않는다. 또한, 비히클에서의 분산성도 향상된다.
진주광택 안료(또는 진주층 안료)의 예는, 티탄 성분으로서, 이산화티탄, 저급 산화티탄, 티타늄 옥시니트리드를 함유하는 마이카-티탄 복합 물질, 마이카-산화철 복합 물질, 비스무스 옥시클로라이드 및 구아닌이다. 상기 마이카-티탄 복합 물질은 산화철, 프러시안 블루, 산화크롬, 카본 블랙 및 카민과 같은 착색된 안료와 혼합될 수 있다. 이러한 진주광택 안료는 단독으로 또는 혼합물로서 사용될 수 있다.
진주광택 안료의 크기에 임계적 한계치가 존재하는 것은 아니지만, 바람직하게는 1 내지 200 마이크로미터의 크기를 갖는 진주광택 안료가 본 발명에 따른 식 (1), (2), 및/또는 (3)의 균일한 실리콘 화합물층으로 전체적인 표면이 코팅되거나 커버될 수 있다. 진주광택 안료의 경우에, 분말 입자는 바람직하게는 평탄한 형태(예컨대, 플레이크) 형태일 수 있다. 실리콘 화합물의 바람직한 코팅 양은 약 0.01중량% 내지 20중량%이다.
당업계에 잘 알려져 있는 바와 같이, 진주광택 안료는 예컨대 코팅 조성물, 잉크, 화장품, 플라스틱, 세라믹, 장식품, 일용품, 및 섬유 또는 직물 용품에 널리 사용된다. 마이카는 일반적으로 다양한 착색 외관을 나타내기 위하여 착색된 안료와 함께 이러한 조성물 내로 제제화된다. 그러나, 마이카 복합 물질이 다른 물질과 함께 사용되면, 이들 복합 물질은 스스로 열화되거나 또는 공존하는 물질의 변색 또는 열화를 일으킨다. 진주광택 안료가 갖는 다른 문제는 이러한 안료 입자가 다른 무기 또는 유기 입자와 마찬가지로 오일 상 내로 분쇄될 수 없고, 진주광택, 광택 및 광채 효과가 입자 크기에 의존하기 때문에, 결과적으로 분쇄 공정에 의해 변화될 수 있다는 것이다. 화장품 제제에 있어서 색채 효과를 피부에 전달하는 것은 필수적이다. 그러나, 진주광택 안료는 전형적으로 피부에 매우 낮은 친화성을 갖고, 메이크업 용품을 더 요구하게 하거나 피부에 색채 효과가 지속하는 것을 감소시키는 제제가 되도록 만든다. 부가적으로, 그의 더스팅 특성은 펄 안료를 다루기 어렵게 만들고 큰 입자 크기의 펄이 피부에 남아 불편하고 거친 감촉을 느끼게 한다.
반면, 본 발명에 따르면, 상기 진주광택 안료가 실리콘 화합물막으로 균일하게 코팅되거나 커버되면, 수득되는 진주광택 안료는 안정화되며, 공존하는 물질의 열화 또는 분해를 일으키지 않는다. 이들은 점도상에 중대한 효과를 제공함이 없이 제제의 오일 상 내로 쉽게 교반될 수 있으며, 피부에 더 잘 부착되어 화장품 내에서 적용 특성을 전체적으로 향상시킨다. 다른 장점은 본 발명에 따라 코팅된 진주광택 안료는 탁월한 피부 감촉을 나타내고, 큰 입자 크기의 안료에 대해서도 부드럽고 실키한 감촉을 제공하는 것이다. 또한, 본 발명자들은 색채 강도가 증가하고 금속-형 광채가 달성되는 것을 밝혀내었다. 부가적인 장점은 현저하게 감소된 더스팅 문제이다.
본 발명에 따라 변성될 수 있는 미네랄 실리케이트의 예는 필로실리케이트 및 텍토실리케이트 예컨대 피로필라이트, 탈크, 클로라이트, 크리소타일, 안티고라이트, 리짜르다이트, 카올리나이트, 딕카이트, 나크라이트, 할로이사이트, 몬모릴로나이트, 논트로나이트, 새포나이트, 사코나이트 및 벤토나이트; 내트롤라이트 예컨대, 내트롤라이트, 메솔라이트, 스콜레사이트, 및 톰소나이트; 홀란다이트 예컨대 홀란다이트, 스틸바이트, 에피스티바이트; 및 제올라이트 예컨대 아날사이트, 하모톤, 필립사이트, 캐버자이트 및 지멜리나이트이다. 이러한 실리케이트 미네랄은 단독으로 또는 조합하여 사용될 수 있다. 필로실리케이트는 그 층 계면에 유기 양이온을 가질 수 있거나 또는 알칼리 금속 또는 알칼리토금속 이온으로 치환될 수 있다. 텍토실리케이트는 그의 미세한 기공에 금속 이온을 포함할 수 있다.
실리케이트 미네랄의 크기에 임계적 한계치가 존재하는 것은 아니지만, 바람직하게는 0.01 내지 100 마이크로미터, 보다 바람직하게는 0.1 내지 30 마이크로미터의 크기를 갖는 실리케이트 미네랄이 본 발명의 식(1), (2), 및/또는 (3)에 따른 실리콘 화합물로 변성된다. 실리콘 화합물의 바람직한 코팅양은 실리케이트 미네랄 입자의 종류 및 표면적에 따라 0.1중량% 내지 20중량%, 보다 바람직하게는 0.2중량% 내지 5.0중량%이다.
당업계에 잘 알려져 있는 바와 같이, 특정 실리콘 수지로 선택적으로 코팅된 통상적인 실리케이트 미네랄은 다양한 분야(예컨대, 약제학적 조성물, 세라믹, 종이, 고무, 잉크, 화장품 및 코팅 조성물)에서 전기 절연 물질, 충전제 및 첨가제로서 사용된다. 그러나, 통상적인 실리케이트 미네랄은 예컨대 화장품 및 코팅 조성물 내로 제제화될 때 바람직하지 못하게 공존하는 물질(예컨대, 향수, 오일 및 지방, 수지)의 열화를 일으킨다.
반면, 본 발명에 따르면, 실리케이트 미네랄은 실리케이트 미네랄 입자의 표면이 얇은 실리콘 화합물층으로 균일하게 코팅되거나 또는 커버될 수 있기 때문에 안정화될 수 있다. 따라서, 변성된 실리케이트 미네랄은 조성물 내로 제제화될 때 공존하는 물질을 열화 시키지 않는다.
본 발명에 따른 식(1), (2), 또는 (3)의 실리콘 화합물로 변성될 수 있는 다공성 물질의 예는 상기에 기술된 실리케이트 미네랄이다; 상기에 기술된 마이카; 상기에 기술된 금속 산화물; KAl2(Al,Si3)O10F2, KMg(Al,Si3)O10F2, 및 K(Mg,Fe3)(Al,Si3)O10F2 ; 카보네이트 미네랄 예컨대 CaCO3, MgCO3, FeCO3, MnCO3, ZnCO3, CaMg(CO3)2, Cu(OH)2CO3, 및 Cu3(OH)2(CO3)2 ; 설페이트 미네랄 예컨대 BaSO4, SrSO4, PbSO4, CaSO4, CaSO4.2H2O, CaSO4.5H2O, Cu4SO4(OH)6, KAl3(OH)6(SO4)2, 및 KFe3(OH)6(SO4)2; 포스페이트 미네랄 예컨대 YPO4, (Ce, La)PO4Fe3(PO4)2.8H2O, Ca5 (PO4)3F, Ca5(PO4)3Cl, Ca5(PO4)3OH, 및 Ca5(PO4, CO3OH)3(F, OH); 및 금속 니트리드 예컨대 티타늄 니트리트, 보론 니트리드 및 크롬 니트리트. 이러한 물질은 단독으로 또는 혼합물로 사용될 수 있다. 또한, 이러한 다공성 물질은 과립화 또는 몰딩 이후에 변성된 후, 베이킹 또는 소성될 수 있다. 또한, 셀룰로오스, 섬유 및 합성 수지가 본 발명에 따른 식(1), (2), 및/또는 (3)의 실리콘 화합물로 변성될 수 있다.
다공성 물질의 크기에 임계적 한계치가 존재하는 것은 아니지만, 바람직하게는 10mm 이하, 보다 바람직하게는 3 마이크로미터 내지 10mm의 크기를 갖는 다공성 물질이 본 발명에 따른 실리콘 화합물로 코팅될 수 있다. 실리콘 화합물의 바람직한 코팅양은 다공성 물질의 종류 및 표면적에 따라 약 0.01 내지 20중량%이다.
본 발명에 따르면, 다공성 물질 표면상 및 다공성 물질의 미세기공 표면상에 퇴적된 실리콘 화합물은 상기 다공성 물질의 해로운 표면 활성을 감소시키는데 충분하다. 따라서, 변성된 다공성 물질은 약제학적 제제 및 향수와 같은 물질의 열화를 일으키지 않는다. 부가적으로, 변성된 다공성 물질은 예컨대 향수, 약제학적 조성물, 장난감, 인공 조직, 인공 뼈 및 세라믹에서 유리하게 사용될 수 있다.
식 (1), (2) 및/또는 (3)의 실리콘 화합물로 변성될 수 있는 탄소의 예는 예컨대 코팅 조성물, 잉크, 타이어 및 화장품에 사용되는 활성화된 탄소 및 카본블랙이다.
탄소 분말 입자의 크기에 임계적 한계치가 존재하는 것은 아니지만, 바람직하게는 0.001 내지 200 마이크로미터, 보다 바람직하게는 0.01 내지 100 마이크로미터의 크기를 갖는 탄소 분말 입자가 본 발명에 따른 실리콘 화합물로 변성된다. 바람직한 실리콘 화합물의 코팅 양은 탄소 분말 입자의 종류 및 표면적에 따라 0.1중량% 내지 50중량%, 보다 바람직하게는 1중량% 내지 30중량%이다.
당업계에 널리 알려져 있는 바와 같이, 탄소 분말 입자는 예컨대 코팅 조성물, 잉크 및 화장품에서 착색제로서 널리 사용되고 있다. 그러나, 탄소는 일반적으로 친수성이기 때문에 오일 및 유기 용매에서의 분산성이 양호하지 못하다. 또한, 탄소는 오일, 지방 및 향수와 같은 공존하는 물질을 열화시키고, 가치제(valuable agents)를 흡착시키는 경향이 있다.
반면, 본 발명에 따르면, 탄소 분말 입자의 표면에 퇴적된 실리콘 화합물은 전체적인 표면상에 균일한 실리콘 화합물 층을 형성한다. 따라서, 탄소의 표면 활성이 사라지고, 변성된 탄소가 소수성 또는 친유성이 된다. 따라서, 변성된 탄소는 오일, 지방 및 향수와 같은 공존하는 물질의 열화를 일으킴이 없이 예컨대, 코팅 조성물, 잉크 및 화장품 내로 유리하게 제제화될 수 있다.
본 발명에 따르면, 간섭 안료가 식(1), (2), 및/또는 (3)의 실리콘 화합물로 변성된다. 간섭 안료는 입자 기재 물질의 표면을 박막으로 코팅하는 것에 의해 제조되며, 펄 광택을 갖는 안료이다. 상기 입자 기재 물질은 일반적으로 작은판(platelet) 형태이다. 상기 박막은 높은 굴절 지수를 갖는 투명 또는 반투명 물질이다. 고굴절 지수 물질은 작은판 기재/코팅층 계면으로부터의 반사와 입사 광 및 코팅층 표면으로부터의 입사광의 반사 사이에 상호 간섭 작용으로부터 발생되는 펄 글로스를 나타낸다.
본 발명의 간섭 안료는 작은판 입자이다. 작은판 입자는 바람직하게는 약 5 마이크로미터 이하, 보다 바람직하게는 약 2 마이크로미터 이하, 보다 바람직하게는 약 1 마이크로미터 이하의 두께를 갖는다. 작은판 입자는 바람직하게는 적어도 약 0.02 마이크로미터, 보다 바람직하게는 적어도 약 0.05 마이크로미터, 보다 바람직하게는 적어도 약 0.1 마이크로미터, 보다 바람직하게는 적어도 약 0.2 마이크로미터의 두께를 갖는다.
입자 크기는 불투명도 및 광택을 결정한다. 입자 크기는 입자 물질의 직경 두께를 측정하는 것에 의해 평가된다. 본 발명에서 사용되는 용어 "직경"은 입자 물질의 주축을 가로지르는 최대의 거리를 의미한다. 직경은 Malvern Instruments.에 의해 제조된 particle size analyzer Mastersizer 2000와 같이 공지된 적당한 방법에 의해 측정될 수 있다. 간섭 안료는 바람직하게는 약 200 마이크로미터 이하, 보다 바람직하게는 150 마이크로미터 이하의 평균 직경을 갖는다. 간섭 안료는 바람직하게는 적어도 약 0.1 마이크로미터, 보다 바람직하게는 적어도 약 1.0 마이크로미터, 보다 바람직하게는 적어도 약 2.0 마이크로미터, 보다 바람직하게는 적어도 약 5.0 마이크로미터의 직경을 갖는다.
상기 간섭 안료는 다중층 구조를 포함한다. 상기 입자의 센터는 보통 1.8 이하의 굴절 지수(RI)를 갖는 편평한 기재이다. 넓은 범위의 입자 기재가 본 발명에서 유용하게 이용된다. 비제한적인 예가 천연 마이카, 합성 마이카, 그래파이트, 탈크, 카올린, 알루미나 플레이크, 비스무스 옥시클로라이드, 실리카 플레이크, 유리 플레이크, 세라믹, 이산화티탄, CaSO4, CaCO3, BaSO4, 보로실리케이트 및 그의 혼합물이고, 바람직하게는 마이카, 실리카 및 알루미나 플레이크이다.
박막층 또는 박막 다중층이 상기에 기술된 기재 표면에 코팅된다. 상기 박막은 고굴절성 물질로 구성된다. 이러한 물질의 굴절 지수는 보통 1.8 이상이다.
넓은 범위의 박막이 본 발명에 유용하다. 비제한적인 예가 TiO2, Fe2O3, SnO2, Cr2O3, ZnO, ZnS, SnO, ZrO2, CaF2, Al2O3, BiOCl, 및 그의 혼합물 또는 분리된 층 형태로서, 바람직하게는 TiO2, Fe2O3, Cr2O3, 및 SnO2이다. 다중층 구조에 있어서, 박막은 모두 고굴절 지수 물질로 구성되거나 또는 상층에 높은 RI 막을 갖고, 높고 낮은 RI 물질이 교대로 존재하는 박막으로 구성될 수 있다.
간섭 안료 색채는 박막 두께와 함수 관계에 있고, 특정 색채에 대한 두께는 다른 물질에 대하여 달라질 수 있다. TiO2의 경우, 40nm 내지 60nm의 층 또는 모든 수의 다중층이 은색을 제공하고, 60nm 내지 80nm는 황색을, 80nm 내지 100nm는 적색을, 100nm 내지 130nm는 청색을, 130nm 내지 160nm는 초록색을 제공한다. 간섭 안료 이외에, 다른 투명한 흡수 안료가 TiO2 층의 상부에 또는 그와 함께 침전될 수 있다. 통상의 물질은 적색 또는 흑색 산화철, 페릭 페로시아나이드, 산화 크롬 또는 카민이다. 간섭 안료의 색채 및 휘도는 피부 톤에 대한 인간 지각에 대하여 큰 영향을 갖는 것으로 밝혀졌다. 일반적으로 바람직한 색채는 은색, 금색, 적색, 초록색 및 그의 혼합이다.
본 발명에 유용한 간섭 안료의 비제한적인 예는 Persperse, Inc.에 의해 공급되는 상표명 PRESTIGE.RTM., FLONAC.RTM.; EMD Chemicals, Inc.사에 의해 공급되는 상표명 TIMIRON.RTM., COLORONA.RTM., DICHRONA.RTM. 및 XIRONA.RTM.; Engelhard Co.에 의해 공급되는 상표명 FLAMENCO.RTM., TIMICA.RTM., DUOCHROME.RTM.; 및 Ciba에 의해 공급되는 상표명 CALISHA.RTM.을 포함한다.
마이카 복합 물질과 같이, 간섭 안료는 스스로 열화하거나 또는 공존하는 물질의 변색 또는 열화를 일으킬 수 있다. 간섭 안료는 다른 무기 또는 유기 안료와 마찬가지로 오일 상 내로 분쇄될 수 없으며, 선명한 광채, 광택 효과가 입자 크기에 의존하기 때문에 결과적으로 분쇄 공정에 의해 변화될 것이다. 화장품 제제에 있어서 색채 효과를 피부에 전달하는 것이 필수적이다. 그러나, 간섭 안료는 전형적으로 피부에 매우 낮은 친화력을 갖고 있고, 메이크업 용품이 더 필요한 제제가 되도록 만들며, 피부 상에 색채 효과가 지속하는 것을 감소시킨다. 이들의 더스팅 특성은 간섭 안료를 취급하기 어렵게 만든다.
반면, 본 발명에 따르면, 간섭 안료가 실리콘 화합물 막으로 균일하게 코팅되거나 커버되면 수득되는 간섭 안료는 안정화되며 공존하는 물질의 열화 또는 분해를 일으키지 않는다. 이들은 점도에 중대한 효과를 미침이 없이 제제의 오일 상으로 쉽게 교반될 수 있고, 피부에 더 잘 부착되어 큰 입자 크기의 안료의 경우에도 부드럽고 실키한 감촉을 제공하며, 거의 금속성 광채를 제공하므로 화장품에서 전체적인 적용 성능을 향상시킨다. 부가적인 장점은 현저하게 감소된 더스팅 문제이다.
본 발명의 다른 구체예는 본 발명의 방법에 따라 변성된 안료 입자 및/또는 본 발명에 따른 코팅된 안료 입자를 포함하는 개인 보호 조성물이다.
개인 보호 조성물의 변성되거나 코팅된 안료 입자는 조성물의 약 100중량%; 바람직하게는 개인 보호 조성물의 약 50중량% 이하; 보다 바람직하게는 개인 보호 조성물의 약 25중량% 이하; 보다 바람직하게는 개인 보호 조성물의 약 7중량% 이하; 보다 바람직하게는 개인 보호 조성물의 약 5중량% 이하를 포함한다. 개인 보호 조성물의 변성된 안료 입자는 바람직하게는 개인 보호 조성물의 적어도 약 0.001중량%, 보다 바람직하게는 개인 보호 조성물의 적어도 약 0.01중량%, 보다 바람직하게는 개인 보호 조성물의 적어도 약 0.1중량%, 및 보다 바람직하게는 개인 보호 조성물의 적어도 약 0.2중량%를 포함한다.
본 발명에 따른 개인 보호 조성물은 다양한 개인 보호 제제 내에 함유될 수 있다. 특히 예컨대 하기 제제가 고려될 수 있다:
- 쉐이빙 제제, 예컨대 쉐이빙 비누, 포밍 쉐이빙 크림, 논-포밍 쉐이빙 크림, 폼 및 젤, 건조 쉐이빙을 위한 프리쉐이브 제제, 에프터쉐이브 또는 에프터쉐이브 로션;
- 스킨-케어 제제, 예컨대 스킨 에멀젼, 멀티-에멀젼 또는 스킨 오일 및 바디 파우더;
- 화장품 개인 보호 제제, 예컨대 립스틱, 아이 쉐도우, 아이 라이너, 액체 메이크-업, 데이 크림 또는 파우더, 훼이셜 로션, 파운데이션, 크림 및 파우더(루스 또는 프레스드) 형태의 훼이셜 메이크-업;
- 광-보호 제제, 예컨대 선 탠 로션, 크림 및 오일, 선 블럭 및 프리태닝 제제;
- 매니큐어 제제, 예컨대 네일 폴리시, 네일 에나멜, 에나멜 리무버, 네일 트리트먼트
- 데오드란트, 예컨대 데오드란트 스프레이, 펌프-액션 스프레이, 데오드란트 젤, 스틱 또는 롤-온;
- 발한제, 예컨대 발한제 스틱, 크림 또는 롤-온; 및
- 고체/액체 개인 세정 용품, 예컨대 비누, 클리너, 샴푸, 컨디셔너, 헤어 트리트먼트.
본 발명의 다른 구체예는 워터-인-오일 또는 오일-인-워터 에멀젼, 알코올 또는 알코올-함유 제제, 이온 또는 비이온 양친매성 리피드의 소포 분산체, 젤, 또는 수용성 또는 비수용성 계의 고체 스틱으로 제제화된 개인 보호 조성물이다.
본 발명의 다른 구체예는 금속이온봉쇄제, 비-캡슐화된 착색제, 향수, 증점제 또는 고형화(컨시스턴시 조절)제, 연화제, UV 흡수제, 계면활성제, 표백제, 피부-보호제, 항산화제 및 보존제로 이루어진 군에서 선택된 적어도 하나의 추가적 성분을 포함하는 개인 보호 조성물이다.
본 발명의 다른 구체예는 상기 개인 보호 또는 화장품 조성물이 단일 매트릭스 물질 내에 개별적으로 제공되어 있는 변성된 안료 입자의 블렌드를 포함하는 개인 보호 조성물이다.
개인 보호 조성물 또는 제제의 형태에 따라, 본 발명의 변성된 안료 입자 외에, 추가적 성분 예컨대 금속이온봉쇄제, 부가적인 비-캡슐화된 착색제, 향수, 증점제 또는 고형화(컨시스턴시 조절)제, 연화제, UV 흡수제, 피부-보호제, 항산화제 및 보존제를 포함할 수 있다.
본 발명의 개인 보호 조성물은 하나 이상의 부가적인 피부 보호 또는 헤어 보호 성분을 함유할 수 있다. 바람직한 구체예에서, 상기 조성물이 인간 케라틴 조직과 접촉할 경우, 부가적인 성분은 케라틴 조작에 적용하기에 적합해야 하며, 즉, 상기 조성물 내에 혼입될 때, 이들은 심각한 의학적 판정 범위에 들어가는 심한 독성, 비상용성, 불안정성, 알러지 반응 등이 존재함이 없이 인간 케라틴 조직과 접촉하기에 적합해야 한다.
CTFA Cosmetic Ingredient Handbook, Second Edition(1992)은 본 발명의 개인 보호 조성물에 사용하기에 적합한 개인 보호 산업에 널리 사용되고 있는 다양한 비제한적인 화장품 및 약제학적 성분을 개시하고 있다.
본 발명은 선택적으로 오일 구조체를 포함할 수 있다. 상기 구조체는 정확한 레올로지 특성을 갖는 분산된 상을 제공한다. 이것은 1 Sec-1에서 측정할 때 100 내지 약 200,000 포이즈, 바람직하게는 200 내지 약 100,000 포이즈, 및 가장 바람직하게는 200 내지 약 50,000 포이즈 범위의 점도를 가져야 하는 구조화된 오일 또는 오일 상을 피부에 효과적으로 퇴적 또는 유지시키는데 도움을 준다. 이러한 점도를 제공하기 위해 필요한 구조체의 양은 오일 및 구조체에 따라 달라지지만, 일반적으로 상기 구조체는 바람직하게는 분산된 오일상의 75중량% 미만, 보다 바람직하게는 50중량% 미만, 가장 바람직하게는 분산된 오일상의 35중량% 미만이다.
상기 구조체는 유기 또는 무기 구조체일 수 있다. 본 발명에 적합한 유기 증점제의 예는 고체 지방산 에스테르, 천연 또는 변성된 지방, 지방산, 지방아민, 지방 알코올, 천연 및 합성 왁스 및 페트롤륨 및 Shell에 의해 KRATON란 상표로 시판되고 있는 블록 공중합체이다. 무기 구조체 시약은 소수성으로 변성된 실리카 또는 소수성으로 변성된 클레이를 포함한다. 무기 구조체의 비제한적인 예는 Rheox로부터의 BENTONE 27V, BENTONE 38V 또는 BENTONE GEL MIO V; 및 Cabot Corporation으로부터의 CAB-O-SIL TS720 또는 CAB-O-SIL M5이다.
상기 요건을 만족하는 구조체는 선택된 피부 상용성 오일과 함께 선택된 오일의 점도를 증가시키기 위해 3-차원 망목구조를 형성할 수 있다. 3-차원 망목구조를 형성하는 구조화된 오일상은 목욕에 사용되는 웨트-스킨 처리 조성물로 매우 적합한 것으로 밝혀졌다. 이러한 구조화된 오일은 웨트-스킨 상에 퇴적될 수 있고 매우 효과적으로 유지될 수 있으며 린스 및 건조 이후에도 유지되어 피부 세정 이후에 너무 지성이거나/미끄러운 축축함 및 건조함이 없이 장기-지속되는 장점을 제공한다. 그러한 구조화된 오일이 사용중 및 사용후 매우 바람직한 특성을 갖는 것은 그의 전단 티닝(shear thinning) 레올로지 특성 및 망목구조의 약한 구조에서 기인하는 것으로 여겨진다. 높은 저-전단 점도로 인해, 3-차원 망목구조로 구조화된 오일은 스킨 컨디셔너를 적용하는 동안 피부에 잘 부착하여 유지될 수 있다. 피부에 퇴적된 이후에, 결정 망목구조의 약한 구조화 및 낮은 고-전단 점도로 인해 러빙하는 동안 망목구조가 쉽게 구부러진다.
분산된 상의 유화를 위해, 뿐만 아니라 바-발포성 계에 대한 사용 특성 및 허용가능한 퍼짐 특성을 제공하기 위해 많은 계면활성제가 본 발명에 유용하게 사용될 수 있다. 세정 용품에 있어서, 계면활성제 상은 또한 피부를 세정하고 사용자에게 허용가능한 양의 비누거품을 제공한다. 상기 조성물은 바람직하게는 약 50중량% 이하, 보다 바람직하게는 약 30중량% 이하, 보다 바람직하게는 약 15중량% 이하, 및 보다 바람직하게는 약 5중량% 이하의 계면활성제를 함유한다. 상기 조성물은 바람직하게는 적어도 약 5중량%, 보다 바람직하게는 적어도 약 3중량%, 보다 바람직하게는 적어도 약 1중량%, 및 보다 바람직하게는 적어도 약 0.1중량%의 계면활성제를 함유한다. 세정 용품에 있어서, 개인 보호 조성물은 바람직하게는 거품 부피 테스트(Lathering Volume Test)에 기술되어 있는 바와 같이 적어도 300ml, 보다 바람직하게는 600ml 이상의 총 거품 부피(Total Lather Volume)를 제공한다. 개인 보호 조성물은 바람직하게는 거품 부피 테스트에 기술되어 있는 바와 같이 적어도 100ml, 바람직하게는 200ml 이상, 보다 바람직하게는 300ml 이상의 플래시 거품 부피(Flash Lather Volume)를 제공한다.
바람직한 계면활성제는 음이온 계면활성제, 비이온 계면활성제, 양성(amphoteric) 계면활성제, 비발포성(non-lathering) 게면활성제, 유화제 및 그의 혼합물로 이루어진 군에서 선택된 것을 포함한다. 본 발명의 조성물에 유용한 계면활성제의 비제한적인 예는 2001년 8월 28일에 등록된 McAtee et al.에 따른 미국특허 제6,280,757호에 기재되어 있다.
본 발명의 개인 보호 조성물에 유용한 음이온 계면활성제의 비제한적인 예는 Allured Publishing Corporation; McCutcheon's, Functional Materials, North American Edition (1992)에 의해 공지된 McCutcheon's, Detergents and Emulsifiers, North American edition (1986); 및 1975년 12월 30일에 등록된 Laughlin et al에 의한 U.S. Pat. No. 3,929,678호에 개시되어 있다.
넓은 범위의 음이온 계면활성제가 본 발명에서 유용하다. 음이온 계면활성제의 비제한적인 예는 사크로시네이트, 설페이트, 이세티오네이트, 타우레이트, 포스페이트, 락티레이트, 글루타메이트 및 그의 혼합물로 이루어진 군에서 선택되는 것을 포함한다. 이세티오네이트 중에서, 알콕시 이세티오네이트가 바람직하고, 설페이트 중에서, 알킬 및 알킬 에테르 설페이트가 바람직하다.
본 발명에 유용한 다른 음이온 물질은 전형적으로 약 8 내지 약 24 탄소 원자, 바람직하게는 약 10 내지 약 20 탄소 원자의 지방산을 갖는 지방산 비누(즉, 알칼리 금속 염, 예컨대 나트륨 또는 칼륨 염)이다. 이러한 비누를 제조하는데 사용되는 지방산은 예컨대 식물 또는 동물-유래 글리세라이드(예컨대, 팜 오일, 코코넛 오일, 콩 오일, 캐스터 오일, 탤로우, 라드 등)와 같은 천연 수크로스로부터 수득될 수 있다. 또한 지방산은 합성제조될 수 있다. 비누 및 그의 제조는 미국특허 제4,557,853호에 기재되어 있다.
다른 음이온 물질은 포스페이트 예컨대 모노알킬, 디알킬 및 트리알킬포스페이트 염을 포함한다. 본 발명에 유용한 바람직한 음이온 발포성 계면활성제의 비제한적인 예는 소듐 라우릴 설페이트, 암모늄 라우릴 설페이트, 암모늄 라우레스 설페이트, 소듐 라우레스 설페이트, 소듐 트리데세스 설페이트, 암모늄 세틸 설페이트, 소듐 세틸 설페이트, 암모늄 코코일 이세티오네이트, 소듐 라우로일 이세티오네이트, 소듐 라우로일 락티레이트, 트리에탄올아민 라우로일 락티레이트, 소듐 카프로일 락티레이트, 소듐 라우로일 사르코시네이트, 소듐 미리스토일 사르코시네이트, 소듐 코코일 사르코시네이트, 소듐 라우로일 메틸 타우레이트, 소듐 코코일 메틸 타우레이트, 소듐 라우로일 글루타메이트, 소듐 미리스토일 글루타메이트, 및 소듐 코코일 글루타메이트 및 그의 혼합물로 이루어진 군에서 선택된 것을 포함한다.
본 발명에 유용한 특히 바람직한 예는 암모늄 라우릴 설페이트, 암모늄 라우레스 설페이트, 소듐 라우로일 사르코시네이트, 소듐 코코일 사르코시네이트, 소듐 미리스토일 사르코시네이트, 소듐 라우로일 락티레이트, 및 트리에탄올아민 라우로일 락티레이트이다.
본 발명의 개인 보호 조성물에 유용한 비이온 계면활성제의 비제한적인 예는 Allured Publishing Corporation; and McCutcheon's, Functional Materials, North American Edition (1992)에 의해 공지된 McCutcheon's, Detergents and Emulsifiers, North American edition (1986)에 개시되어 있다.
본 발명에 유용한 비이온 계면활성제는 알킬 글루코사이드, 알킬 폴리글루코사이드, 폴리히드록시 지방산 아미드, 알킬화 지방산 에스테르, 수크로스 에스테르, 아민 옥시드 및 그의 혼합물로 이루어진 군에서 선택된 것을 포함한다.
본 발명에 유용한 바람직한 비이온 계면활성제의 비제한적인 예는 C8-C14 글루코스 아미드, C8-C14 알킬 폴리글루코사이드, 수크로스 코코에이트, 수크로스 라우레이트, 라우르아민 옥시드, 코코아민 옥시드 및 그의 혼합물로 이루어진 군에서 선택된 것이다.
또한, 본 발명에서 사용되는 용어 "양성 계면활성제" 는 양성 계면활성제의 하위개념으로 당업자에게 알려져 있는 쌍성이온성(zwitterionic) 계면활성제를 포함한다.
넓은 범위의 양성 발포성 계면활성제가 본 발명의 개인 보호 조성물에 사용될 수 있다. 특히 유용하게는 지방족 2급 및 3급 아민의 유도체로서 기술된 것, 바람직하게는 질소가 양이온 상태이고, 지방족 라디칼이 직쇄 또는 측쇄이며, 라디칼 중 하나는 이온화가능한 가수기, 예컨대 카르복시, 설포네이트, 설페이트, 포스페이트 또는 포스포네이트를 함유하는 것이다.
본 발명의 개인 보호 조성물에 유용한 양성 계면활성제의 비제한적인 예는 Allured Publishing Corporation에 의해 공지된 McCutcheon's, Detergents and Emulsifiers, North American edition (1986); 및 McCutcheon's, Functional Materials, North American Edition (1992)에 개시되어 있다.
쌍성이온성 계면활성제의 비제한적인 예는 베타인, 설타인, 히드록시설타인, 알킬이미노아세테이트, 이미노디알카노에이트, 아미노알카노에이트, 및 그의 혼합물로 이루어진 군에서 선택된다.
본 발명에 유용한 바람직한 계면활성제는 음이온 계면활성제가 암모늄 라우로일 사르코시네이트, 소듐 트리데세스 설페이트, 소듐 라우로일 사르코시네이트, 암모늄 라우레스 설페이트, 소듐 라우레스 설페이트, 암모늄 라우릴 설페이트, 소듐 라우릴 설페이트, 암모늄 코코일 이세티오네이트, 소듐 코코일 이세티오네이트, 소듐 라우로일 이세티오네이트, 소듐 세틸 설페이트, 소듐 라우로일 락티레이트, 트리에탄올아민 라우로일 락티레이트 및 그의 혼합물로 이루어진 군에서 선택되고; 비이온 계면활성제가 라우르아민 옥시드, 코코아민 옥시드, 데실 폴리글루코스, 라우릴 폴리글루코스, 수크로스 코코에이트, C.sub.12-14 글루코스아미드, 수크로스 라우레이트, 및 그의 혼합물로 이루어진 군에서 선택되며; 및 양성 계면활성제가 디소듐 라우로암포디아세테이트, 소듐 라우로암포아세테이트, 세틸 디메틸 베타인, 코코아미도프로필 베타인, 코코아미도프로필 히드록시 설타인, 및 그의 혼합물로 이루어진 군에서 선택된 것이다.
넓은 범위의 비발포성 계면활성제가 본 발명에 유용하다. 본 발명의 개인 보호 조성물은 적당한 입자 크기 및 습윤 피부에 양호한 적용 특성을 제공하기 위하여 분산된 상을 유화시키기 위한 충분한 양의 하나 이상의 비발포성 계면활성제를 포함할 수 있다.
이러한 비발포성 조성물의 비제한적인 예는 하기와 같다: 폴리에틸렌 글리콜 20 소르비탄 모노라우레이트(폴리소르베이트 20), 폴리에틸렌 글리콜 5 소야 스테롤, Steareth-20, Ceteareth-20, PPG-2 메틸 글르코스 에테르 디스테아레이트, Ceteth-10, 폴리소르베이트 80, 세틸 포스페이트, 포타슘 세틸 포스페이트, 디에탄올아민 세틸 포스페이트, 폴리소르베이트 60, 글리세릴 스테아레이트, PEG-100 스테아레이트, 폴리옥시에틸렌 20 소르비탄 트리올레이트(폴리소르베이트 85), 소르비탄 모노라우레이트, 폴리옥시에틸렌 4 라우릴 에테르 소듐 스테아레이트, 폴리글리세릴-4 이소스테아레이트, 헥실 라우레이트, steareth-20, ceteareth-20, PPG-2 메틸 글루코스 에테르 디스테아레이트, ceteth-10, 디에탄올아민 세틸 포스페이트, 글리세릴 스테아레이트, PEG-100 스테아레이트, 및 그의 혼합물.
또한, 본 발명에 따른 개인 보호 조성물의 일부 구체예에 유용한 몇몇 상업적 유화제 혼합물이 있다. 그 예는 ISP로부터의 PROLIPID 141(글리세릴 스테아레이트, 베헤닐 알코올, 팔미트산, 스테아르산, 레시틴, 라우릴 알코올, 미리스틸 알코올 및 세틸 알코올) 및 151(글리세릴 스테아레이트, 세테아릴 알코올, 스테아르산, 1-프로판아뮴, 3-아미노-N-(2-(히드록시에틸-)-N--N-디메틸,N--C(16-18) 아실 유도체, 클로라이드); Croda로부터의 POLAWAX NF(유화 왁스 NF), INCROQUAT BEHENYL TMS (베헨트리모늄 설페이트 및 세테아릴 알코올); 및 Gattefosse로부터의 EMULLIUM DELTA(세틸 알코올, 글리세릴 스테아레이트, peg-75 스테아레이트, ceteth-20 및 steareth-20)을 포함한다.
일부 구체예에서, 본 발명의 개인 보호 조성물은 하나 이상의 증점/수상 안정화제를 추가로 포함할 수 있다. 다른 안정화제는 다른 효율성으로 증점화시키기 때문에 정확한 조성 범위를 제공하는 것은 어렵다. 그러나, 존재하는 경우 상기 조성물은 바람직하게는 개인 보호 조성물의 약 20중량% 이하, 보다 바람직하게는 약 10중량% 이하, 보다 바람직하게는 약 8중량% 이하, 및 보다 바람직하게는 약 7중량% 이하를 포함한다. 존재하는 경우, 상기 증점/수상 안정화제는 바람직하게는 개인 보호 조성물의 적어도 약 0.01중량%, 보다 바람직하게는 적어도 약 0.05중량%, 및 보다 바람직하게는 적어도 약 0.1중량%를 포함한다. 안정화제를 기술하는 좋은 방법은 그것이 생성품 내에서 점도를 형성해야 한다는 것이다. 이것은 안정화제 점도 테스트(Stability Agent Viscosity Test)를 이용하여 측정될 수 있다. 이러한 테스트에서 안정화제는 바람직하게는 적어도 1000cps, 보다 바람직하게는 적어도 1500cps, 및 보다 바람직하게는 적어도 2000cps의 점도를 형성한다.
본 발명에 유용한 증점제의 비제한적인 예는 카보머와 같은 카르복시산 중합체(예컨대, B.F. Goodrich로부터 상표명 CARBOPOL.RTM. 900 시리즈로 상업적으로 입수가능한 것; 예컨대 CARBOPOL.RTM. 954)를 포함한다. 다른 적당한 카르복시산 중합성 시약은 C.sub.10-30 알킬 아크릴레이트와 아크릴산, 메타크릴산의 하나 이상의 단량체, 또는 하나의 단쇄(즉, C.sub.1-4 알코올) 에스테르의 공중합체를 포함하고, 이때, 가교제는 수크로스 또는 펜타에리트리톨의 알릴 에테르이다. 이러한 공중합체는 아크릴레이트/C.sub.10-30 알킬 아크릴레이트 가교중합체로서 알려져 있으며 B.F. Goodrich로부터 CARBOPOL.RTM. 1342, CARBOPOL.RTM.(1382, PEMULEN TR-1, 및 PEMULEN TR-2로서 상업적으로 입수가능하다.
증점제의 다른 비제한적인 예는 양이온 및 비이온 중합체를 모두 포함하는 가교된 폴리아크릴레이트 중합체를 포함한다.
증점제의 다른 비제한적인 예는 폴리아크릴아미드 중합체, 특히 치환된 측쇄 또는 직쇄 중합체를 포함하는 비이온 폴리아크릴아미드 중합체를 포함한다. 이러한 폴리아크릴아미드 중합체 중에서 보다 바람직하게는 CTFA 지정 폴리아크릴아미드 및 이소파라핀 및 laureth-7로 제공되는 비이온 중합체로서, Seppic Corporation(Fairfield, N.J.)으로부터 상표명 SEPIGEL 305로 입수가능하다. 본 발명에 유용한 다른 폴리아크릴아미드 중합체는 아크릴아미드 및 치환된 아크릴아미드와 아크릴산 및 치환된 아크릴산의 멀티-블록 공중합체를 포함한다. 멀티-블록 공중합체의 상업적으로 입수가능한 예는 Lipo Chemicals, Inc., (Patterson, N.J.)로부터의 HYPAN SR150H, SS500V, SS500W, SSSA100H을 포함한다.
본 발명에 유용한 증점제의 다른 비제한적인 예는 다당류이다. 다당류 겔 형성제(gelling agent)의 비제한적인 예는 셀룰로오스 및 셀룰로오스 유도체로부터 선택되는 것을 포함한다. 알킬 히드록시알킬 셀룰로오스 에테르 중에서 바람직하게는 CTFA 지정 세틸 히드록시에틸셀룰로오스로 제공되는 물질로서, Aqualon Corporation(Wilmington, Del.)로부터 상표명 NATROSEL.RTM. CS PLUS으로 시판되고 있는 세틸알코올 및 히드록시에틸셀룰로오스의 에테르이다. 다른 유용한 다당류는 3개의 단위마다 (1-6) 결합된 글루코스를 갖는 직쇄 (1-3) 결합된 글루코스 단위인 스클레로글루칸을 포함한다. 상업적으로 입수가능한 예는 Michel Mercier Products Inc.(Mountainside, N.J.)로부터의 CLEAROGEL.TM. CS 11이다.
본 발명에 유용한 증점제의 다른 비제한적인 예는 검이다. 본 발명에 유용한 비제한적인 검의 예는 헥토라이트, 수화 실리카, 크산탄 검, 셀룰로오스 검, 구아 검, 바이오사카라이드 검 및 그의 혼합물을 포함한다.
본 발명에 유용한 증점제의 다른 비제한적인 예는 변성된 전분이다. 아크릴화 변성된 전분 예컨대 Grain Processing Corporation으로부터 입수가능한 WATERLOCK.RTM.이 사용될 수 있다. 히드록시프로필 전분 포스페이트, National Starch로부터 입수가능한 상표명 STRUCTURE XL은 유용한 변성된 전분의 다른 예이고, 다른 유용한 예는 Clariant로부터 입수가능한 ARISTOFLEX HMB(암모늄 아크릴로디메틸타우레이트/Beheneth--25 메타크릴레이트 가교중합체) 및 양이온 스태빌렌을 포함한다.
또한 본 발명에 따른 개인 보호 조성물은 유기 양이온 퇴적 중합체를 함유한다. 상기 양이온 퇴적 중합체의 농도는 바람직하게는 개인 보호 조성물의 약 0.025중량% 내지 약 3중량%, 보다 바람직하게는 약 0.05중량% 내지 약 2중량%, 보다 바람직하게는 약 0.1중량% 내지 약 1중량% 범위이다.
본 발명에 사용하기 위한 적당한 양이온 퇴적 중합체는 4급 암모늄과 같은 양이온 질소-함유 잔기 또는 양이온 양자화 아미노 잔기를 함유한다. 상기 양이온 양자화 아민은 개인 세정 조성물의 특정 종 및 선택된 pH에 따라, 1급, 2급 또는 3급 아민(바람직하게는 2급 또는 3급)일 수 있다. 양이온 퇴적 중합체의 평균 분자량은 약 5,000 내지 약 10 밀리언, 바람직하게는 적어도 약 100,000, 보다 바람직하게는 적어도 약 200,000, 바람직하게는 약 2 밀리언 이하, 보다 바람직하게는 1.5 밀리언 이하이다. 또한 중합체는 개인 세정 조성물에 요구되는 용도의 pH에서 약 0.2 meq/gm 내지 약 5 meq/gm, 바람직하게는 적어도 약 0.4 meq/gm, 보다 바람직하게는 적어도 약 0.6 meq/gm 범위의 양이온 대전 밀도를 갖고, 이때 pH는 일반적으로 약 pH 4 내지 약 pH 9, 바람직하게는 약 pH 5 내지 약 pH 8의 범위일 것이다.
개인 보호 조성물에 사용하기 위한 양이온 퇴적 중합체의 비제한적인 예는 다당류 중합체, 예컨대 양이온 셀룰로오스 유도체를 포함한다. 바람직한 양이온 셀룰로오스 중합체는 트리메틸 암모늄 치환된 에폭시드와 반응된 히드록시에틸 셀룰로오스의 염으로서, 산업계에서는(CTFA) 폴리쿠아테뮴 10으로 치칭되며 Amerchol Corp.(Edison, N.J., USA)로부터 Polymer KG, JR 및 LR 시리즈 중합체로서 입수가능하고, 가장 바람직하게는 KG-30M이다.
다른 적합한 양이온 퇴적 중합체는 양이온 구아 검 유도체, 예컨대 구아 히드록시프로필트리모늄 클로라이드, Rhodia Inc.로부터 상업적으로 입수가능한 Jaguar 시리즈(바람직하게는 Jaguar C-17) 및 Aqualon으로부터 상업적으로 입수가능한 N-Hance polymer 시리즈를 포함하는 특정 예를 포함한다.
다른 적당한 양이온 퇴적 중합체는 합성 양이온 중합체를 포함한다. 개인 세정 조성물에 사용하기에 적합한 양이온 중합체는 약 4 meq/gm 내지 약 7 meq/gm, 바람직하게는 약 4 meq/gm 내지 약 6 meq/gm, 보다 바람직하게는 약 4.2 meq/gm 내지 약 5.5 meq/gm의 양이온 대전 밀도를 갖는 수용성 또는 수분산성, 비가교된, 양이온 중합체이다. 또한 선택 중합체는 약 1,000 내지 약 1 밀리언, 바람직하게는 약 10,000 내지 약 500,000, 보다 바람직하게는 약 75,000 내지 약 250,000의 평균 분자량을 가져야 한다.
개인 보호 조성물에서 양이온 중합체의 농도는 조성물의 약 0.025중량% 내지 약 5중량%, 바람직하게는 약 0.1중량% 내지 약 3중량%, 보다 바람직하게는 약 0.2중량% 내지 약 1중량%이다.
세정 조성물에 사용하기 위한 상업적으로 입수가능한 합성 양이온 중합체의 비제한적인 예는 Rhodia, Cranberry, N.J., U.S.A.로부터 상표명 POLYCARE 133으로 입수가능한 폴리메타크릴아미도프로필 트리모늄 클로라이드이다.
선택적 성분의 다른 비제한적인 예는 비타민 및 그의 유도체(예컨대, 아스코르브산, 비타민 E, 토코페릴 아세테이트 등); 썬스크린; 증점제(예컨대, 폴리올 알콕시 에스테르, Croda로부터 CROTHIX로서 입수가능); 세정 조성물의 항균 완전성을 유지하는 보존제; 항여드름 치료제(레조르시놀, 살리시클릭산 등); 산화방지제; 피부 유연화제 및 치료제 예컨대 알로에 베라 추출물, 알란토인 등; 킬레이터 및 금속이온 봉쇄제; 및 미적 용도에 적합한 시약 예컨대, 향료, 에센셜 오일, 스킨 센세이트, 안료, 진주광택제(예컨대, 마이카 및 이산화티탄), 레이크, 착색제 등(예컨대, 클로브 오일, 멘톨, 캄퍼, 유칼립투스 오일 및 유게놀), 항균제 및 그의 혼합물로 이루어진 군에서 선택되는 유용제를 포함한다. 이러한 물질은 당업자에게 알려져 있는 바와 같이 요구되는 목적을 제공하기에 적합한 범위에서 사용될 수 있다.
부가적으로, 본 발명에 따라 변성된 안료 입자는 유리하게 예컨대, 용매-형, 파우더-형, 에멀젼-형 및 수성-형 코팅 조성물을 포함하는 임의의 코팅 또는 라커 조성물 내에 제제화될 수 있다. 코팅 조성물은 일반적으로 다중 성분 혼합물로 고려될 수 있는 수지, 안료, 용매, 가소제 및 기타 통상의 첨가제를 함유한다. 예컨대, 상기 변성된 안료 입자는 (i) 코팅막에 색채; 은폐 분말; 물리적 특성(예컨대, 경도, 강도, 점착성)을 제공하기 위하여; 및 내후성; 형광성, 인광성, 자성, 진기 전도성 및 변성된 안료 입자의 유사한 고유 특성을 향상시키기 위하여 (ii) 코팅 조성물의 유동성 및 코팅시 작업성을 향상시키기 위하여, 및 (iii) 녹병, 진균 성장, 및 해로운 유기체의 발생을 방지하기 위하여 코팅 조성물 내로 제제화된다. 이러한 이유로, 수지 또는 분산제와 안료의 양립성이 연구되어 왔다. 안료는 다양한 물성, 예컨대 친수성 내지 소수성의 다양한 물성을 갖고, 수득된 코팅 조성물 내에서 색채 분리 및 기타 바람직하지 못한 현상을 야기시킨다. 본 발명에 따라 변성된 안료 입자가 코팅 조성물 내로 제제화될 때, 변성된 안료의 표면이 실리콘 유체층으로 균일하게 전체적으로 커버되어 있기 때문에 바람직하지 못한 색 분리는 발생하지 않는다. 수득된 코팅은 더 광택이 난다. 또한, 안료의 표면 활성이 실리콘 유체층으로 씰 코팅되기 때문에 시간 경과에 따라 코팅된 필름의 악화가 효과적으로 방지될 수 있다. 또한, 변성된 안료 입자의 표면상에 코팅된 실리콘 유체층은 매우 얇고, 투명하기 때문에 변성된 안료의 기본적인 쉐이드가 미처리된 안료와 비교할 때 실질적으로 변하지 않지만, 세기는 현저하게 증가하고, 더 금속성 빛이 발현된다. 따라서, 변성 이후에 색 교정이 요구되지 않는다. 본 발명에 따른 코팅 조성물에 사용가능한 수지 비히클의 전형적인 예는 니트로셀룰로오스, 오일 변성된 알키드 수지, 멜라민 수지, 폴리아미드 수지, 에폭시 수지 및 불포화 폴리에스테르 수지와 같이 통상적으로 사용되는 것이다.
하기 실시예는 본 발명의 특정 구체예를 설명하는 것이며, 본 발명은 이에 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 정신 또는 범위를 벗어나지 않는 한 기술된 구체예에 대한 다양한 변형이 본 명세서에 기술된 바에 따라 가능한 것으로 이해되어야 한다. 따라서, 이러한 실시예는 본 발명의 범위를 제한하고자 하는 것은 아니다. 본 발명의 범위는 첨부된 특허청구범위 및 그 균등물에 의해 평가되는 것이다. 이러한 실시예에서 모든 부는 다른 언급이 없는 한 중량부이다.
실시예 1 - 소수성으로 변성된 은 진주광택 안료 입자
85 마이크로미터 미만의 입자 크기를 갖는 은 진주광택 안료(이산화티탄으로 코팅된 마이카, Ciba)를 제트 밀을 통과시켰다. 제트 밀을 통과시키는 동안, 안료 입자 중량을 기초로 5%의 세틸디메티콘(Dow Corning.RTM 2502)을 부가하고, 60F 내지 200F 온도에서 20분 동안 전체적으로 혼합시켰다. 이어서, 변성된 안료 입자를 처리 이후 체질하여 더 큰 입자를 제거하였다. 소수성으로 변성된 은 진주광택 안료 입자를 수득하였다.
실시예 2 - 소수성으로 변성된 청동 진주광택 안료 입자
85 마이크로미터 미만의 입자 크기를 갖는 청동 진주광택 안료(산화철로 코팅된 마이카, Ciba)를 제트 밀을 통과시켰다. 제트 밀을 통과시키는 동안, 안료 입자 중량을 기초로 6%의 세틸디메티콘(Dow Corning.RTM 2502)을 부가하고, 60F 내지 200F 온도에서 20분 동안 전체적으로 혼합시켰다. 이어서, 변성된 안료 입자를 처리 이후 체질하여 더 큰 입자를 제거하였다. 소수성으로 변성된 청동 진주광택 안료 입자를 수득하였다.
실시예 3 - 소수성으로 변성된 고-광채 은 진주광택 안료 입자
150 마이크로미터 미만의 입자 크기를 갖는 고-광채 은 진주광택 안료(이산화티탄으로 코팅된 마이카-계 청동 진주광택 안료, Ciba)를 제트 밀을 통과시켰다. 제트 밀을 통과시키는 동안, 안료 입자 중량을 기초로 3%의 세틸디메티콘(Dow Corning.RTM 2502)을 부가하고, 60F 내지 200F 온도에서 20분 동안 전체적으로 혼합시켰다. 이어서, 변성된 안료 입자를 처리 이후 체질하여 더 큰 입자를 제거하였다. 소수성으로 변성된 고-광채 은 진주광택 안료 입자를 수득하였다.
실시예 4 - 네일 라커 내로 변성된 안료 입자 혼입
미처리된 은 진주광택 안료 및 실시예 1에 기술된 바와 같이 변성된 진주광택 안료를 각각 안료 중량을 기준으로 5중량% 네일 라커 베이스 내로 혼입하고, 프로펠러-형 교반기로 일정하게 교반하였다. 혼입 후에, 양쪽 네일 락커를 내려 놓았다.
육안 관측 결과 본 발명에 따라 변성된 진주광택 안료는 미처리된 시료 보다 더 현저하게 광택이 났다.
실시예 5 - 인간 피부에 변성된 안료 적용
미처리된 것 및 실시예 3에 기술된 바와 같이 변성된 고 광채 은 진주광택 안료 입자를 아이 쉐도우 적용기를 이용하여 피부에 직접 도포하였다. 색채는 본 발명에 따라 변성된 진주광택 안료 입자를 갖는 것이 시각적으로 현저하게 더 강렬하고 빛나는 것으로 나타났다. 물로 린스할 때, 미처리된 진주광택 안료는 세척된 반면, 변성된 진주광택 안료는 시각적으로 볼 수 있도록 거의 변함없이 피부에 잔류하였다.
이것은 본 발명에 의해 수득되는 비예측가능한 우수한 효과를 나타낸다.
실시예 6 - 오일-인-워터 에멀젼 내에서의 적용
미처리된 것 및 실시예 1에 기술된 바와 같이 변성된 은 진주광택 안료 입자를 각각 안료 중량을 기초로 10% 미네랄 오일 내에서 교반하고, 이 분산액을 랩 병 내의 동량의 물에 부가하였다. 상기 병을 닫고 흔들었다. 미처리된 진주광택 안료가 물상으로 이동하여 색채가 물 내로 번지게 되므로 수상을 변색시켰다. 본 발명에 따라 변성된 진주광택 안료는 오일상에 잔류하고, 색채가 물상으로 번지지 않게 되므로 수상이 무색으로 남아있다.
이것은 본 발명에 의해 수득되는 비예측가능한 우수한 효과를 나타낸다.
실시예 7 - 소수성 및 피부 감촉의 측정
실시예 2에 따라 변성된 진주광택 안료 및 미처리된 청동 진주광택 안료를 분리된 작은 접시 내에 부가하고, 각각의 표면을 유리 플레이트로 레벨링하였다. 한 방울의 캐스터 오일을 각각의 안료 분말 표면에 부가하였다. 캐스터 오일 방울은 매우 낮은 표면각을 갖고 실시예 2에 따라 변성된 진주광택 안료 분말 내로 즉시 스며들었다. 미처리된 진주광택 안료로 제조된 진주광택 안료 분말은 시각적으로 더 큰 표면각을 나타내고, 캐스터 오일이 미처리된 진주광택 안료 분말 내로 매우 느리게 이동하였다.
이것은 본 발명에 따라 변성된 안료가 더 큰 정도의 소수성을 나타낸다는 것을 입증한다.
스킨 케어 용품의 평가를 위해 10명의 숙련자 패널에게 본 발명의 실시예 3 에 따라 변성된 안료 및 미처리된 동일한 진주광택 안료를 팔뚝에 적용하고 평가하였다. 비교 결과, 10명 중에 10명이 미처리된 안료가 피부에 적용될 때 러프하고 거친 감촉을 느끼는 반면, 본 발명의 실시예 3에 따라 변성된 안료에 대해서는 부드럽고 실키한 감촉을 느끼는 것으로 나타났다.
본 발명에 따라 변성된 안료가 미처리된 안료에 비하여 현저하게 우수한 피부 감촉을 제공한다는 것을 명백하게 나타낸다.
실시예 8 - 소수성의 측정
실시예 2에 따라 변성된 진주광택 안료와 미처리된 청동 진주광택 안료를 분리된 작은 접시에 부가하고, 각각의 표면을 유리 플레이트로 레벨링하였다. 한 방울의 물을 각각의 안료 분말 표면에 부가하였다. 물방울이 미처리된 진주광택 안료 분말에 의해 즉시 흡수되는 것이 관측된 반면; 물방울이 변성된 진주광택 안료 분말상에서 매우 높은 표면각을 나타내고, 본 발명에 따라 변성된 안료 분말 내로 전혀 통과되지 않는 것이 관측되었다.
이것은 본 발명에 따라 변성된 안료는 친수성을 나타내지 않는다는 것을 입증한다.
실시예 9 - 변성된 안료 입자의 낮은 더스팅 특성
실시예 2에 따라 변성된 진주광택 안료 및 미처리된 청동 진주광택 안료(각각 100 그램)을 각각 30cm의 높이에서 분리된 큰 접시 내로 떨어뜨렸다. 미처리된 진주광택 안료가 큰 덩어리로 떨어졌으며 대량의 먼지를 생성하였다. 변성된 진주광택 안료는 양호하게 유동하였으며, 현저하게 적은 먼지를 생성시키고 전혀 응집 하지 않았다.
이것은 본 발명에 따라 변성된 안료 입자가 취급시에 매우 낮은 더스팅을 나타낸다는 것을 입증한다.
실시예 10 - 프레스된 분말 아이-쉐도우
Figure 112009016661485-PCT00007
모든 성분을 초기상에서 중량을 측정하고 오스터라이저(osterizer) 또는 적당한 분쇄기 내에 함께 부가하였다. 초기상이 균일해지고, 안료 얼룩이 없을 때, 바인더 상을 서서히 분말에 부가하고, 바인더가 완전히 분산되어 균질하게 될 때까지 핸드 믹싱하였다. 상기 배치를 다시 오스터라이징하여 분말이 완전하게 물에 담기게 하고 배치가 균일하게 되도록 하였다. 본 발명의 변성된 안료를 부가하고 서서히 블렌딩하여 배치 내에서 완전히 균일하게 되도록 하였다. 변성된 진주광택 안료가 너무 분쇄되지 않도록 하였다. 완료되면, 전체적으로 블렌딩된 함량을 필요할 때가지 밀폐된 용기에 보관하였다. 소량의 배치를 아이 쉐도우 팬으로 프레스하였다.
실시예 11 - O/W 파운데이션 메이크업
Figure 112009016661485-PCT00008
적당한 용기 내에서 수상 성분을 중량측정하고, 검이 물에 담기도록 혼합하였다. 색채상을 오스터라이저 또는 균등한 분쇄기 내에서 예비분쇄하였다. 검이 수화되고 상이 균일하게 되면, 분쇄된 색채상을 수상에 부가하고 모든 색채가 분산될 때까지 혼합하였다. 잘 교반하면서 수상 성분을 75℃로 가열하기 시작하였다. 별도의 용기 내에 오일상 성분을 중량측정하고 75-80℃로 가열하기 시작하였다. 양쪽 상이 균일해지면 적당한 온도에서 계속 교반하면서 서서히 오일상을 수상에 부가하였다. 15분 동안 배치를 혼합한 후 25℃로 냉각하였다. 25℃에서 배치를 제거하고 필링할 때까지 밀폐된 용기에 보관하였다.
실시예 12 - 모이스쳐라이저
Figure 112009016661485-PCT00009
A 성분을 조합하고 80℃로 가열하였다. B를 A에 부가하였다.
C 성분을 조합하고 80℃로 가열하였다. C를 A & B에 부가하고 10-15분 동안 계속 혼합하였다. 25℃로 냉각하고 잘 혼합하였다. 필링할 때까지 밀폐된 용기 내에서 보관하였다. 실온에서 필링하였다.
실시예 13 - 펄라이즈드 립스틱
Figure 112009016661485-PCT00010
70-80℃에서 모든 고체 왁스를 용융하고 왁스가 용융하면 교반하에 나머지 성분을 부가하였다. 립스틱 몰드 내로 균질물을 넣고, 상온으로 냉각하였다. 몰드에서 립스틱을 제거하였다.
실시예 14 - 립스틱
Figure 112009016661485-PCT00011
순서:
상 A를 조합하고 90-105℃로 가열하며 균질하게 될 때까지 혼합하였다. 이어서 상 B를 부가하고 균질하게 될 때까지 교반하였다. 온도를 70℃ 이상으로 유지하고 립스틱을 몰드 내로 쏟아부었다.
실시예 15 - 미디움 프로덱션 선스크린
Figure 112009016661485-PCT00012
순서:
적당한 용기 내에 파트 A를 부가하고 부드럽게 교반하기 시작하였다.
파트 B를 부가하고 균질하게 될 때까지 혼합하였다.
파트 C, 이어서 파트 D를 부가하고 잘 블렌드될 때까지 혼합하였다.
실시예 16 - 탈크 프리 루스 페이스 파우더
Figure 112009016661485-PCT00013
순서:
A를 모두 전체적으로 분산될 때까지 밀링하였다. B를 A에 부가하고 균질하게 될 때까지 블렌드하였다.
실시예 17 - 오일 인 워터 훼이셜 파운데이션
Figure 112009016661485-PCT00014
순서:
호모지나이저를 이용하여 상 A에 성분을 조합하고 80℃로 가열하기 시작하였다. 상 B 및 C를 부가하고 1시간 동안 균질화시켰다. 별도의 비커 내에서 상 D에 성분을 조합하고, 80℃로 가열하여 균질하게 될 때까지 혼합하였다. 상 D 내에서 모든 성분이 균질하게 된 이후에 서서히 주상(main phase)에 부가하고 계속 균질화 시켰다. 상 D의 부가가 완료되자 마자, 15분 동안 80℃에서 균질화한 이후, 혼합물을 냉각하기 시작하였다. 60℃에서 부드러운 교반기를 이용하여 패들혼합하기 위해 스위칭하였다. 상 E를 부가하고 균질한 혼합물이 수득될 때까지 혼합하였다. 50℃에서 상 F를 부가하였다. 상온으로 도달할때까지 혼합물을 냉각하였다.
실시예 18 - 프레스 분말 아이 쉐도우 (레드)
Figure 112009016661485-PCT00015
순서:
성분을 조합하고 잘 혼합하였다. 100℃로 가열하고 2000psi에서 가압하였다.
실시예 19 - 네일 에나멜 (퍼플 )
Figure 112009016661485-PCT00016
순서:
상 A를 조합하고 균일하게 될 때까지 혼합하였다. 별도의 용기에 상 B를 조합하고 균일하게 될 때까지 혼합하였다. 상 B를 상 A에 부가하고 균일하게 될 때까지 교반하였다.
실시예 20 - 소수성으로 변성된 은 진주광택 안료 입자
85 마이크로미터 미만의 입자 크기를 갖는 은 진주광택 안료(이산화티탄으로 코팅된 마이카, Ciba)를 제트 밀에 통과시켰다. 제트 밀을 통과시키는 동안, 안료 입자 중량을 기초로 5%의 세틸디메티콘/디메틸폴리실록산(1:1 중량비)을 부가하고, 72F 내지 180F 온도에서 20분 동안 전체적으로 혼합시켰다. 이어서, 변성된 안료 입자를 처리 이후 체질하여 더 큰 입자를 제거하였다. 소수성으로 변성된 은 진주광택 안료 입자를 수득하였다.

Claims (25)

  1. 하기식을 갖는 유효량의 하나 이상의 실리콘 화합물로 안료 입자를 접촉시키는 것을 포함하는 안료 입자의 소수성 처리 방법.
    Figure 112009016661485-PCT00017
    Figure 112009016661485-PCT00018
    Figure 112009016661485-PCT00019
    상기 식에서,
    R1은 C1 내지 C22 측쇄 또는 직쇄 알킬 또는 6 내지 10 탄소 원자의 아릴이고;
    R2는 C1 내지 C22 측쇄 또는 직쇄 알킬 또는 6 내지 10 탄소 원자의 아릴이며;
    R3은 C1 내지 C22 측쇄 또는 직쇄 알킬 또는 6 내지 10 탄소 원자의 아릴이고;
    R4는 C11 내지 C22 측쇄 또는 직쇄 알킬 또는 6 내지 10 탄소 원자의 아릴이며;
    q는 1 내지 약 2000이고;
    t는 1 내지 약 2000이며; q + t의 합은 2 내지 약 2000이고;
    R5는 C1 내지 C22 측쇄 또는 직쇄 알킬 또는 6 내지 10 탄소 원자의 아릴이며;
    R6은 C1 내지 C22 측쇄 또는 직쇄 알킬 또는 6 내지 10 탄소 원자의 아릴이고;
    R7은 C1 내지 C22 측쇄 또는 직쇄 알킬 또는 6 내지 10 탄소 원자의 아릴이며;
    R8은 C1 내지 C22 측쇄 또는 직쇄 알킬 또는 6 내지 10 탄소 원자의 아릴이고;
    a는 1 내지 약 100이며;
    b는 1 내지 약 100이고; a + b의 합은 2 내지 약 100이고; 및
    x는 1 내지 약 2000의 정수이며;
    단, 식 (1), (2), 및 (3)은 필수적으로 실리콘-수소 결합 및 불소가 존재하지 않고, 또 실리콘 화합물 중 하나는 식(1)이다.
  2. 제1항에 있어서, 상기 식(1)의 실리콘 화합물이 하기와 같이 정의되는 방법:
    R1은 C1 내지 C10 측쇄 또는 직쇄 알킬 또는 6 내지 10 탄소 원자의 아릴이고;
    R2는 C1 내지 C10 측쇄 또는 직쇄 알킬 또는 6 내지 10 탄소 원자의 아릴이며;
    R3은 C1 내지 C10 측쇄 또는 직쇄 알킬 또는 6 내지 10 탄소 원자의 아릴이고;
    R4는 C12 내지 C18 측쇄 또는 직쇄 알킬 또는 6 내지 10 탄소 원자의 아릴이며;
    q는 1 내지 약 1000이고;
    t는 1 내지 약 1000이며; q + t의 합은 2 내지 약 1000이다.
  3. 제2항에 있어서, 상기 식(1)의 실리콘 화합물이 하기와 같이 정의되는 방법:
    R1이 C1 내지 C6 측쇄 또는 직쇄 알킬이고;
    R2가 C1 내지 C6 측쇄 또는 직쇄 알킬이며;
    R3가 C1 내지 C16 측쇄 또는 직쇄 알킬이고;
    R4가 C12 내지 C18 측쇄 또는 직쇄 알킬이며;
    q가 1 내지 약 100이고;
    t가 1 내지 약100이며; q + t의 합이 2 내지 약 100이다.
  4. 제3항에 있어서, 상기 식(1)의 실리콘 화합물이 세틸디메티콘인 방법.
  5. 제1항에 있어서, 상기 식(1)의 실리콘 화합물이 세틸디메티콘이고, 식(2)의 실리콘 화합물이 하기와 같이 정의되는 방법:
    R5가 메틸이고;
    R6가 메틸이며;
    R7이 메틸이고;
    R8이 C1 내지 C8 직쇄 알킬이며;
    a가 1 내지 약 9이고;
    b가 1 내지 약 9이며; a + b의 합이 3 내지 약 9이다.
  6. 제5항에 있어서, 상기 식(1)의 실리콘 화합물이 세틸디메티콘이고 식(2)의 실리콘 화합물이 시클로테트라디메틸실록산, 시클로펜타디메틸실록산, 시클로헥사디메틸실록산, 디메틸실록산/메틸옥틸실록산의 시클로공중합체, 헥실헵타메틸트리실록산 및 옥틸헵타메틸트리실록산으로 이루어진 군에서 선택되는 방법.
  7. 제1항에 있어서, 상기 식(1)의 실리콘 화합물이 세틸디메티콘이고 식(3)의 실리콘 화합물이 하기와 같이 정의되는 방법:
    x가 1 내지 약 50의 정수이다.
  8. 제7항에 있어서, 제1항에 있어서, 상기 식(1)의 실리콘 화합물이 세틸디메티콘이고 식(3)의 실리콘 화합물이 디메틸폴리실록산인 방법.
  9. 제1항에 있어서, 상기 안료 입자가 무기 안료, 금속 산화물 및 수산화물, 마이카, 유기 안료, 진주광택 안료, 미네랄 실리케이트, 다공성 물질, 탄소 및 간섭 안료로 이루어진 군에서 선택되는 방법.
  10. 제9항에 있어서, 상기 안료 입자가 진주광택 안료 또는 간섭 안료인 방법.
  11. 제1항에 있어서, 상기 유효량의 하나 이상의 실리콘 화합물이, 처리되는 안료 입자의 총 중량을 기준으로, 약 0.1중량% 내지 약 90중량% 사용되는 방법.
  12. 제11항에 있어서, 상기 유효량의 하나 이상의 실리콘 화합물이, 처리되는 안료 입자의 총 중량을 기준으로 약 1중량% 내지 약 15중량% 사용되는 방법.
  13. 제1항에 있어서, 상기 안료 입자가 약 0.01 마이크로미터 내지 약 500 마이크로미터의 평균 입자 크기를 갖는 방법.
  14. 제13항에 있어서, 상기 안료 입자가 약 5 마이크로미터 내지 약 150 마이크로미터의 평균 입자 크기를 갖는 방법.
  15. 제1항에 있어서, 상기 식(2) 및/또는 식(3)에 대한 식(1)의 중량비가 약 1000:1 내지 약 1:1000인 방법.
  16. 제15항에 있어서, 상기 식(2) 및/또는 식(3)에 대한 식(1)의 중량비가 약 10:1 내지 약 1:10인 방법.
  17. 안료 입자 및 상기 안료 입자 상의 코팅을 포함하는 코팅된 안료 입자로서, 상기 코팅이 하기 식을 갖는 유효량의 하나 이상의 실리콘 화합물을 포함하는 안료 입자.
    Figure 112009016661485-PCT00020
    Figure 112009016661485-PCT00021
    Figure 112009016661485-PCT00022
    상기 식에서,
    R1은 C1 내지 C22 측쇄 또는 직쇄 알킬 또는 6 내지 10 탄소 원자의 아릴이고;
    R2는 C1 내지 C22 측쇄 또는 직쇄 알킬 또는 6 내지 10 탄소 원자의 아릴이며;
    R3은 C1 내지 C22 측쇄 또는 직쇄 알킬 또는 6 내지 10 탄소 원자의 아릴이고;
    R4는 C11 내지 C22 측쇄 또는 직쇄 알킬 또는 6 내지 10 탄소 원자의 아릴이며;
    q는 1 내지 약 2000이고;
    t는 1 내지 약 2000이며; q + t의 합은 2 내지 약 2000이고;
    R5는 C1 내지 C22 측쇄 또는 직쇄 알킬 또는 6 내지 10 탄소 원자의 아릴이며;
    R6은 C1 내지 C22 측쇄 또는 직쇄 알킬 또는 6 내지 10 탄소 원자의 아릴이고;
    R7은 C1 내지 C22 측쇄 또는 직쇄 알킬 또는 6 내지 10 탄소 원자의 아릴이며;
    R8은 C1 내지 C22 측쇄 또는 직쇄 알킬 또는 6 내지 10 탄소 원자의 아릴이고;
    a는 1 내지 약 100이며;
    b는 1 내지 약 100이고; a + b의 합은 2 내지 약 100이고; 및
    x는 1 내지 약 2000의 정수이며;
    단, 식 (1), (2), 및 (3)은 필수적으로 실리콘-수소 결합 및 불소가 존재하지 않고, 실리콘 화합물 중 하나는 식(1)이다.
  18. 제17항에 따른 코팅된 안료 입자를 포함하는 개인 보호 조성물.
  19. 제18항에 있어서, 상기 코팅된 안료 입자가 개인 보호 조성물의 중량을 기준으로 약 0.01중량% 내지 약 100중량%인 개인 보호 조성물.
  20. 제19항에 있어서, 상기 코팅된 안료 입자가 개인 보호 조성물의 중량을 기준으로 약 0.01중량% 내지 약 50중량%인 개인 보호 조성물.
  21. 제20항에 있어서, 상기 코팅된 안료 입자가 개인 보호 조성물의 중량을 기준으로 약 0.2중량% 내지 약 5중량%인 개인 보호 조성물.
  22. 제18항에 있어서, 상기 개인 보호 조성물이 쉐이빙 제제, 스킨-케어 제제, 화장 개인 보호 제제, 광-보호 제제, 매니큐어 제제, 데오드란트, 지한제 또는 개인 세정 용품의 형태인 개인 보호 조성물.
  23. 제18항에 있어서, 워터-인-오일 또는 오일-인-워터 에멀젼, 알코올 또는 알코올-함유 제제, 이온 또는 비이온 양친매성 리피드의 소포 분산체, 젤, 또는 고체 스틱으로 제제화되는 개인 보호 조성물.
  24. 제18항에 있어서, 금속이온봉쇄제, 비-캡슐화된 착색제, 향수, 증점제 또는 고형화(컨시스턴시 조절)제, 연화제, UV 흡수제, 계면활성제, 표백제, 피부-보호제, 항산화제 및 보존제로 이루어진 군에서 선택된 적어도 하나의 추가적 성분을 포함하는 개인 보호 조성물.
  25. 제18항에 있어서, 상기 개인 보호 조성물이 하나 이상의 코팅된 안료 입자를 포함하는 개인 보호 조성물.
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