CN102151087A - 一种自动浓汤的制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明一种自动浓汤的制作方法，包括粉碎单元、加热单元和提示单元，粉碎单元、加热单元和提示单元与中央处理器电路连接，由如下步骤实现：加料阶段、检测阶段、加热阶段、粉碎阶段、复检测阶段、加配料/佐料阶段、复粉碎阶段、复加热阶段、搅拌阶段、熬煮阶段。本发明一种自动浓汤的制作方法，配料、佐料实现自动添加，免除了传统需要手动加料的复杂程序。由程序设定自动添加配料、佐料时间，令配料和佐料与主料不同时间加热和搅拌，保证营养不流失并保证配料的不易变色。
Description
技术领域
本发明具体涉及一种自动浓汤的制作方法。
背景技术
前市场销售的果蔬热饮加工机，一般是开始前就将物料和水放进杯体中，经过加热、粉碎、熬煮，整个过程约15分钟左右；再开盖放进配料和佐料，再进行熬煮或粉碎。这样的过程操作麻烦，再次加料的时候容易被沸腾的水或水蒸气灼伤。所以在日常生活中，部分使用者直接将物料、水、配料和佐料一起放进热饮加工机内一并制作，由此导致原材料过度受配料佐料的混合，或配料和佐料经长时间的蒸煮，大大降低了原有的味道，甚至会导致其中的维生素或营养的流失，严重影响烹饪和食用的效果。
发明内容
本发明的技术目的在于针对现有技术的不足，提供一自动制作浓汤热饮的方法。
实现本发明技术目的的技术方案是：一种自动浓汤制作方法，包括粉碎单元、加热单元和提示单元，所述粉碎单元、所述加热单元和所述提示单元与中央处理器电路连接，该方法包括以下阶段：
a）．加料阶段，将水和主物料加到制浆容器中，配料和/或佐料添加到配料仓；
b）．检测阶段，进行水位检测，未达到额定水位时所述提示单元发出报警信号，待达到额定水位时进入下一步骤；
c）．加热阶段，计时或测温加热，加热时间T1或温度为P1时进入下一步骤；
d）．粉碎阶段，粉碎时间T1后进入下一步骤；
e）．复检测阶段，检测时间或温度，加热时间T2或温度为P2，达到额定时间T2或温度为P2后，重复至步骤c）、d）并循环工作，c）、d）循环次数为n1后，进入下一步骤；
f）．加配料/佐料阶段，输出信号驱动配料仓自动投放配料/佐料，所述提示单元发出提醒信号；提示单元可以为报警提示或批示灯进行提示；
g）．复粉碎阶段，根据配料或佐料的成分设定时间，达到预设时间后进入下一步；
h）．复加热阶段，根据配料或佐料的成分设定加热时间T3，达到预设时间后循环步骤g），循环n2次后进入下一步骤；
i）．搅拌阶段，电机低速搅拌，达到预设时间T4后进入下一步骤；
j）．熬煮阶段，所述加热单元半功率或低功率加热，加热时间T5，后结束。
作为对上述技术方案的进一步优化，所述循环次数n1≥2。
作为对上述技术方案的进一步优化，所述所述循环次数n2≥1。
与现有技术相比，本发明一种自动浓汤的制作方法具有益效果主要表现是：
1、配料、佐料实现自动添加，免除了传统需要手动加料的复杂程序。
2、程序设定自动添加配料、佐料时间，令配料和佐料与主料不同时间加热和搅拌，保证营养不流失并保证配料的不易变色。
附图说明
图1所示为本发明一种自动浓汤的制作方法工作流程示意图。
具体实施方式
结合附图，通过下面应用实例对本发明作进一步详细阐述：
参见附图1，本发明的一种自动浓汤制作方法，包括粉碎单元、加热单元和提示单元，粉碎单元、加热单元和提示单元与中央处理器电路连接，其中由以下步骤实用：
a）．加料阶段，将水和主物料加到制浆容器中，配料和/或佐料添加到配料仓；
b）．检测阶段，进行水位检测，未达到额定水位时所述提示单元发出报警信号，待达到额定水位时进入下一步骤；
c）．加热阶段，计时或测温加热，加热时间T1或温度为P1时进入下一步骤；
d）．粉碎阶段，粉碎时间T1后进入下一步骤；
e）．复检测阶段，检测时间或温度，加热时间T2或温度为P2，达到额定时间T2或温度为P2后，重复至步骤c）、d）并循环工作，c）、d）循环次数为n1后，进入下一步骤；
f）．加配料/佐料阶段，输出信号驱动配料仓自动投放配料/佐料，所述提示单元发出提醒信号；
g）．复粉碎阶段，根据配料或佐料的成分设定时间，达到预设时间后进入下一步；
h）．复加热阶段，根据配料或佐料的成分设定加热时间T3，达到预设时间后循环步骤g），循环n2次后进入下一步骤；
i）．搅拌阶段，电机低速搅拌，达到预设时间T4后进入下一步骤；
j）．熬煮阶段，加热单元半功率或低功率加热，加热时间T5，后结束。
循环次数n1≥2，在具体实施时，循环次数n1=2。
循环次数n2≥1，在具体实施时，循环次数n2=1。
综上所述，本领域的普通技术人员阅读本发明文件后，根据本发明的技术方案和技术构思无需创造性脑力劳动而作出其他各种相应的变换方案，均属于本发明所保护的范围。
Claims (3)
1.一种自动浓汤制作方法，包括粉碎单元、加热单元和提示单元，所述粉碎单元、所述加热单元和所述提示单元与中央处理器电路连接，其特征在于该方法包括以下阶段：
a）．加料阶段，将水和主物料加到制浆容器中，配料和/或佐料添加到配料仓；
b）．检测阶段，进行水位检测，未达到额定水位时所述提示单元发出报警信号，待达到额定水位时进入下一步骤；
c）．加热阶段，计时或测温加热，加热时间T1或温度为P1时进入下一步骤；
d）．粉碎阶段，粉碎时间T1后进入下一步骤；
e）．复检测阶段，检测时间或温度，加热时间T2或温度为P2，达到额定时间T2或温度为P2后，重复至步骤c）、d）并循环工作，循环次数为n1后，进入下一步骤；
f）．加配料/佐料阶段，输出信号驱动配料仓自动投放配料/佐料，所述提示单元发出提醒信号；
g）．复粉碎阶段，根据配料或佐料的成分设定时间，达到预设时间后进入下一步；
h）．复加热阶段，根据配料或佐料的成分设定加热时间T3，达到预设时间后循环步骤g），循环n2次后进入下一步骤；
i）．搅拌阶段，电机低速搅拌，达到预设时间T4后进入下一步骤；
j）．熬煮阶段，所述加热单元半功率或低功率加热，加热时间T5，后结束。
2.根据权利要求1所述的浓汤制作方法，其特征在于所述循环次数n1≥2。
3.根据权利要求1所述的浓汤制作方法，其特征在于所述循环次数n2≥1。
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