CN102137213B - 光学读取装置、光学读取装置的控制方法 - Google Patents

光学读取装置、光学读取装置的控制方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种能够抑制在用于进行扫描的扫描准备动作或者扫描动作后无用地输送用纸(介质)、从而提高生产率的光学读取装置、光学读取装置的控制方法及计算机能够读取的记录介质。点击打式打印机(10)具有能够沿着输送路在顺方向及逆方向上输送读取对象的介质的介质输送机构和设置在介质的输送路上且光学性地读取被输送的介质的第一扫描器(111)及第二扫描器(112)，在第一扫描器(111)及第二扫描器(112)的读取之前，将介质的读取时的输送方向设定为直到该介质的读取结束为止的该介质的输送距离短的输送方向。

Description

光学读取装置、光学读取装置的控制方法
技术领域
本发明涉及输送介质并光学性地读取介质的光学读取装置、该光学读取装置的控制方法及计算机能够读取的记录介质。 
背景技术
通常，与主计算机连接的扫描器装置等光学读取装置将读取原稿而得到的图像存储于缓冲存储器中，在原稿的读取完成后，将存储于缓冲存储器中的图像向主计算机发送(例如，参照专利文献1)。 
专利文献1：特开2009-284191号公报 
其中，用于扫描的用纸(介质)的输送和读取在顺方向或者逆方向都能够进行数据处理。 
但是，在现有装置中，不论当前的用纸位置如何，都需要预先利用控制命令来设定扫描的方向。 
因此，例如，即使在逆方向扫描时读取对象位置更接近图像读取传感器(例如，CIS：Contact Image Sensor)的情况下，当利用控制命令指定了顺方向扫描时，也需要在扫描动作之前先较大地拉拽用纸，需要必要以上的用纸输送时间，从而有可能导致生产率下降。 
发明内容
本发明的目的在于提供一种能够抑制在用于进行扫描的扫描准备动作或者扫描动作后无用地输送用纸(介质)、从而提高生产率的光学读取装置、光学读取装置的控制方法及计算机能够读取的记录介质。 
为了实现上述目的，本发明提供一种光学读取装置，具有：输送部，其能够沿着输送路在顺方向及逆方向上输送读取对象的介质；光学读取部，其设置在所述输送路上，且光学性地读取由所述输送部输送的所述介质；控制部，其基于所述介质的读取开始前或开始时的所述介质的位置和 所述光学读取部的读取位置，以直到所述介质的所述读取结束为止的该介质的输送距离短的方式，设定所述介质的所述读取时的该介质的输送方向，控制所述输送部及所述光学读取部。 
根据上述结构，控制部在光学读取部的读取之前以直到介质的读取结束为止的该介质的输送距离短的方式设定介质的读取时的输送方向，利用输送部沿着输送路在顺方向或者逆方向上输送读取对象的介质，并利用光学读取部光学性地读取由输送部输送的介质，因此，能够在输送介质的同时抑制在用于光学性地读取的准备动作或者读取动作后无用地输送介质，从而能够提高生产率。例如，在介质的(读取对象区域的)位置和光学读取部的读取位置接近的方向上输送时效率高。 
另外，本发明在上述光学读取装置的基础上，所述控制部基于所述介质的所述读取开始前或开始时的所述介质的沿着所述输送方向的读取对象区域的两端的端部位置和所述光学读取部的所述读取位置的配置，设定所述介质的所述输送方向。 
根据上述结构，基于读取开始时的所述介质的沿着输送方向的两端的端部位置和所述光学读取部的读取位置的配置来设定输送方向，因此，能够在输送介质的同时可靠地判别在用于光学性地读取的准备动作或者读取动作后无用地输送介质，从而能够提高生产率。例如，在介质的读取对象区域的位置和光学读取部的读取位置接近的方向上输送时效率高。 
另外，本发明在上述光学读取装置的基础上，所述光学读取部包括在所述输送路的两侧分别配置的读取所述介质的一面的第一读取部和读取所述介质的另一面的第二读取部，在利用所述第一读取部及所述第二读取部并行进行所述介质的两面的所述读取时，所述控制部以直到基于所述第一读取部及所述第二读取部的该介质的该读取结束为止的所述输送距离短的方式，设定所述介质的所述输送方向。 
根据上述结构，即使在并行读取介质的两面时，也能够在输送介质的同时抑制在用于光学性地读取的准备动作或者读取动作后无用地输送介质，从而能够提高生产率。例如，在介质的(读取对象区域的)位置和第一读取部及第二读取部中任意之一的读取位置接近的方向上输送时效率高。 
另外，本发明在上述光学读取装置的基础上，在跨越所述光学读取部的所述读取位置而存在所述介质的读取对象区域时，所述控制部在所述顺方向或者逆方向中的更接近所述读取对象区域的端部的方向上确定读取准备位置，并基于该读取准备位置设定所述介质的所述输送方向。 
根据上述结构，即使在跨越光学读取部的介质读取位置而存在读取对象区域时，也能够可靠地提高生产率。例如，在更接近读取对象区域的端部的方向上确定读取准备位置，一旦向接近读取准备位置的方向使介质移动后，接着在其逆方向上输送介质且同时进行读取，由此效率高。 
另外，本发明在上述光学读取装置的基础上，在所述介质的排出方向预先确定时，所述控制部以与所述排出方向一致的方式设定所述介质的所述输送方向。 
根据上述结构，即使在排出方向预先确定时，也能够极力抑制无用的介质输送而提高生产率。例如，在能够将介质的排出口设置于光学读取装置的前面侧和背面侧这2个部位的情况等，在确定从哪一个排出口排出时，若将朝向该排出口的方向设为读取时的输送方向则效率高。前面侧由于是操作人员的面前侧因而为插入侧，不过能够根据操作的情况来选择想向前面侧排出的情况和想向背面侧排出的情况。 
另外，本发明在上述光学读取装置的基础上，所述控制部以在所述输送方向上输送了所述介质时的所述输送距离比在与所述输送方向不同的方向上输送了所述介质时的所述输送距离短的方式设定所述输送方向。 
另外，本发明提供一种光学读取装置的控制方法，所述光学读取装置具有：输送部，其能够沿着输送路在顺方向及逆方向上输送读取对象的介质；光学读取部，其设置在所述输送路上，且光学性地读取由所述输送部输送的所述介质，所述光学读取装置的控制方法具有：输送方向设定过程，其基于所述介质的读取开始前或开始时的所述介质的位置和所述光学读取部的读取位置，以直到所述介质的所述读取结束为止的该介质的输送距离短的方式，设定所述介质的所述读取时的该介质的输送方向；控制过程，其基于所述设定的输送方向，控制所述输送部及所述光学读取部。 
通过执行本发明的控制方法，基于读取开始时的所述介质的位置和所述光学读取部的读取位置，以直到介质的读取结束为止的该介质的输送距 离短的方式设定介质的读取时的输送方向，利用输送部沿着输送路在顺方向或者逆方向上输送读取对象的介质，并利用光学读取部光学性地读取由输送部输送的介质，因此能够在输送介质的同时抑制在用于光学性读取的准备动作或者读取动作后无用地输送介质，从而能够提高生产率。例如，在介质的位置和光学读取部的读取位置接近的方向上输送时效率高。 
另外，本发明在上述光学读取装置的控制方法的基础上，所述控制过程包括基于所述介质的所述读取开始前或开始时的所述介质的沿着所述输送方向的读取对象区域的两端的端部位置和所述光学读取部的所述读取位置的配置，设定所述介质的所述输送方向的过程。 
通过执行上述的控制方法，基于读取开始时的所述介质的沿着输送方向的两端的端部位置和所述光学读取部的读取位置的配置来设定输送方向，因此能够在输送介质的同时可靠地判别在用于光学性地读取的准备动作或者读取动作后无用地输送介质，从而能够提高生产率。例如，在介质的读取对象区域的位置和光学读取部的读取位置接近的方向上输送时效率高。 
另外，本发明在上述光学读取装置的控制方法的基础上，所述光学读取部包括在所述输送路的两侧分别配置的读取所述介质的一面的第一读取部和读取所述介质的另一面的第二读取部，所述控制过程包括在利用所述第一读取部及所述第二读取部并行进行所述介质的两面的所述读取时，以直到基于所述第一读取部及所述第二读取部的该介质的该读取结束为止的所述输送距离短的方式，设定所述介质的所述输送方向的过程。 
通过执行上述的控制方法，即使在并行读取介质的两面时，也能够在输送介质的同时抑制在用于光学性地读取的准备动作或者读取动作后无用地输送介质，从而能够提高生产率。例如，在介质的(读取对象区域的)位置和第一读取部及第二读取部中任意之一的读取位置接近的方向上输送时效率高。 
另外，本发明在上述光学读取装置的控制方法的基础上，所述控制过程包括在跨越所述光学读取部的所述读取位置而存在所述介质的读取对象区域时，在所述顺方向或者逆方向中的更接近所述读取对象区域的端部的方向上确定读取准备位置，并基于该读取准备位置设定所述介质的所述 输送方向的过程。 
通过执行上述的控制方法，即使在跨越光学读取部的介质读取位置而存在读取对象区域时，也能够可靠地提高生产率。例如，在更接近读取对象区域的端部的方向上确定读取准备位置，一旦向接近读取准备位置的方向使介质移动后，接着在其逆方向上输送介质且同时进行读取，由此效率高。 
另外，本发明在上述光学读取装置的控制方法的基础上，所述控制过程包括在所述介质的排出方向预先确定时，以与所述排出方向一致的方式设定所述介质的所述输送方向的过程。 
通过执行上述的控制方法，即使在排出方向预先确定时，也能够极力抑制无用的介质输送而提高生产率。例如，在能够将介质的排出口设置于光学读取装置的前面侧和背面侧这2个部位的情况等，在确定从哪一个排出口排出时，若将朝向该排出口的方向设为读取时的输送方向则效率高。前面侧由于是操作人员的面前侧因而为插入侧，不过能够根据操作的情况来选择想向前面侧排出的情况和想向背面侧排出的情况。 
另外，本发明在上述光学读取装置的控制方法的基础上，所述输送方向设定为使在该输送方向上输送了所述介质时的所述输送距离比在与该输送方向不同的方向上输送了所述介质时的所述输送距离短。 
另外，本发明提供一种计算机能够读取的记录介质，其中，存储有使控制部执行控制方法的程序，所述控制部控制光学读取装置，该光学读取装置具有：输送部，其能够沿着输送路在顺方向及逆方向上输送读取对象的介质；光学读取部，其设置在所述输送路上，且光学性地读取由所述输送部输送的所述介质，所述控制方法是如下的控制方法：基于所述介质的读取开始前或开始时的所述介质的位置和所述光学读取部的读取位置，以直到所述介质的所述读取结束为止的该介质的输送距离短的方式，设定所述介质的所述读取时的该介质的输送方向；基于所述设定的输送方向，利用所述输送部输送所述介质；基于所述设定的输送方向，利用所述光学读取部光学性地读取所述介质。 
通过使控制部执行本发明的程序，基于读取开始前或读取开始时的所述介质的位置和所述光学读取部的读取位置，以直到介质的读取结束为止 的该介质的输送距离短的方式设定介质的读取时的输送方向，利用输送部沿着输送路在顺方向或者逆方向上输送读取对象的介质，并利用光学读取部光学性地读取由输送部输送的介质，因此能够在输送介质的同时抑制在用于光学性读取的准备动作或者读取动作后无用地输送介质，从而能够提高生产率。例如，在介质的读取对象区域的位置(的一端)和光学读取部的读取位置接近的方向上输送时效率高。 
根据本发明，能够在输送介质的同时抑制在用于光学性地读取的准备动作或者读取动作后无用地输送介质，从而提高生产率。 
附图说明
图1是实施方式的点击打式打印机的外观立体图。 
图2是表示打印机主体的立体图。 
图3是打印机主体的侧剖面图。 
图4是表示点击打式打印机的功能性结构的块图。 
图5是表示作为读取对象的介质的一例的图。 
图6是扫描方向设定处理的处理流程图。 
图7是扫描方向设定处理的说明图。 
图8是说明使用了光学读取装置的读取动作的图。 
图9是说明使用了光学读取装置的读取动作的图。 
图10是表示点击打式打印机的动作的流程图。 
图11是表示点击打式打印机的动作的流程图。 
符号说明 
10…点击打式打印机(光学读取装置)，15…手动插入口，18…记录头，20…排出口，29…磁数据读写部，40…CPU(控制部)，41…RAM，43…接口，100…介质输送机构(输送部)，110…光学读取装置(光学读取部)，111…第一扫描器(第一读取部)，112…第二扫描器(第二读取部)，200…主计算机，PPLF…下表面扫描准备位置，PPLR…下表面扫描准备位置，PPUF…上表面扫描准备位置，PPUR…上表面扫描准备位置。 
具体实施方式
以下，参照附图说明本发明的实施方式。 
图1是表示本实施方式的点击打式打印机的外观的主视立体图。图2是表示打印机主体11的外观立体图。图3是表示图1的点击打式打印机10的侧剖面图。 
图1所示的点击打式打印机10将记录头18(参照图3)所具备的多个记录针经由从带盒(图示略)送出的墨带(图示略)按压于记录介质S上，在该记录介质S的记录面上形成点，由此记录包括文字在内的图像。点击打式打印机10具有光学读取装置110(参照图3)，也作为光学读取装置发挥功能，能够光学性地读取在记录介质S的表面上显示的文字或记号、图像等。 
作为在点击打式打印机10中能够使用的记录介质S(介质)，可以列举切断为规定长度的切断介质和连接多片而成的连续纸。作为切断介质，例如除了单张格式纸或单张格式复写纸等之外，也有存折或明信片、封皮等，作为连续纸，包括连续复写纸或由穿孔等连接的打字纸。在本实施方一式中，作为记录介质S，使用金融机关等发行的支票或票据(以下总称为支票)、或者金融机关等发行的存折。支票是利用磁墨在其表面的一部分的区域MA印刷有使用者的户头账号或该支票的序列号等MICR(MagneticInk Character Recognition)信息的单张格式纸。存折是多片记录用纸被装订而成的册子形态，打开该册子后的内侧的面为记录面。在存折的相当于封底的面的后部设有磁条。 
还有，在以下的说明中，以矩形的记录介质S的4边中的朝向点击打式打印机10插入的一侧的边为前端，以与该前端对置的一侧的边为后端。 
如图1所示，点击打式打印机10具有作为外装体的上部罩12、上部壳体13及下部壳体14，在上部壳体13及下部壳体14的前面开口有插入及排出记录介质S的手动插入口15。另一方面，在上部壳体13及下部壳体14的背面开口有排出记录介质S的排出口20。可以利用从后述的主计算机200向点击打式打印机10发送的命令来设定是将由点击打式打印机10处理后的记录介质S从手动插入口15排出还是从排出口20排出。将手动插入口15开口的一侧即图3中的左侧设为前(front)侧，将排出口20 开口的一侧即图3中的右侧设为后(rear)侧。 
如图2所示，点击打式打印机10具有由上述的外装体覆盖的打印机主体11。打印机主体11具有下主体部11A和由轴11C支承在该下主体部11A的后端部的上主体部(图示略)。上主体部能够在设置于上主体部的左侧面的开闭控制杆(图示略)的操作下旋转，若使上主体部旋转则打印机主体11的内部露出。 
如图2及图3所示，打印机主体11具有基座框架16和在该基座框架16的两端固定的一对右侧框架17A及左侧框架17B。在两侧框架17A、17B的外侧具有上主体部的两侧框架(图示略)，在其之间架设滑架引导轴31，并且在两侧框架17A、17B之间固定设置平坦面形状的前方介质引导件24及后方介质引导件25。在所述前方介质引导件24和后方介质引导件25之间配置平面形状的压板21，在该压板21的上方配置有与压板21对置的记录头18。 
记录头18搭载于滑动自如地插通在滑架引导轴31上的滑架19上。滑架19在驱动该滑架19的滑架驱动电动机56(图4)的正转或反转作用下，经由同步带(图示略)被驱动，从而被滑架引导轴31引导而往复移动。滑架19沿着图1中符号X所示的方向即与滑架引导轴31的轴向及压板21的长度方向一致的主扫描方向在上主体部两侧框架之间往复扫描。还有，以与滑架19的主扫描方向X正交的方向即图1中符号Y所示的方向为副扫描方向。 
搭载于滑架19上的记录头18在与滑架19一同行驶的期间，在其前端面使记录针从与压板21对置的针突出部(图示略)突出而击打在墨带上，使墨带的墨附着于在压板21和记录头18之间被输送的记录介质S上，从而在记录介质S上记录包括文字在内的图像。墨带折叠收纳于在上述的主体框架或滑架19上装配的带盒(图示略)内，伴随着滑架19的扫描而被送出。另外，如图3所示，在记录头18的后方侧以位于压板21的上方的方式配置介质宽度传感器55。介质宽度传感器55搭载于滑架19上而与滑架19一起在压板21上扫描，用于求出记录介质S的侧端的位置或记录介质S的宽度。 
如图2、图3所示，压板21在滑架19的行驶方向上延伸而形成为平 面形状，被施力弹簧180朝向记录头18施力且被弹性支承。施力弹簧180是压缩螺旋弹簧，利用该施力弹簧180的施加力来支承记录头18的记录动作时的记录针的突出力。另外，当在记录介质S的输送中该记录介质S的厚度变化时、或向打印机主体11输入了厚度不同的记录介质S时，压板21抵抗施力弹簧180的施加力，被记录头18的前端按压而向离开记录头18的方向移动。由此，不论记录介质S的厚度如何，都能够将记录头18的前端和记录介质S的记录面之间的间隙确保为一定。 
如图3所示，打印机主体11具有：介质输送机构(输送部)100，其输送记录介质S；调齐机构28，其与由该介质输送机构100输送的记录介质S的前端抵接而使该记录介质S整齐排列；磁数据读写部29，其具有磁头34，该磁头34进行在支票上设置的MICR信息的读取或相对于在存折上设置的磁条进行磁信息的读取或写入；介质按压部30，在执行包括该磁数据读写部29的磁头34所进行的MICR信息的读取在内的磁信息处理时，为了抑制记录介质S上浮，该介质按压部30从上方按压记录介质S。 
如图2、图3所示，介质输送机构100具有压板21、第一驱动辊22A、第一从动辊22B、第二驱动辊23A、第二从动辊23B、第三驱动辊124A、第三从动辊124B、前方介质引导件24、后方介质引导件25、介质输送电动机26及驱动轮列部27。介质输送机构100在前方介质引导件24及后方介质引导件25上构成经由各辊输送记录介质S的输送路P，前方介质引导件24及后方介质引导件25的上表面成为输送路P的输送面PA。 
在本结构中，第一驱动辊22A、第一从动辊22B相对于压板21及记录头18配置在打印机主体11的前侧，第二驱动辊23A、第二从动辊23B及第三驱动辊124A、第三从动辊124B相对于压板21及记录头18依次配置在打印机主体11的后侧。 
第一驱动辊22A和第一从动辊22B在上下方向上配置而成对，第二驱动辊23A和第二从动辊23B在上下方向上配置而成对，第三驱动辊124A和第三从动辊124B在上下方向上配置而成对。 
第一驱动辊22A、第二驱动辊23A及第三驱动辊124A是由介质输送电动机26及驱动轮列部27旋转驱动的驱动辊，第一从动辊22B、第二从动辊23B及第三从动辊124B分别是被弹簧42A、42B、42C以规定的按 压力向第一驱动辊22A、第二驱动辊23A及第三驱动辊124A侧弹性施力的从动辊。由此，第一驱动辊22A和第一从动辊22B向相互相反方向旋转驱动，第二驱动辊23A和第二从动辊23B向相互相反方向旋转驱动，第三驱动辊124A和第三从动辊124B向相互相反方向旋转驱动。 
如图2所示，驱动轮列部27配置于右侧框架17A的外侧。该驱动轮列部27具有电动机小齿轮51，该电动机小齿轮51旋转一体地固定在能够正转或反转的介质输送电动机26的驱动轴上。来自该电动机小齿轮51的驱动力经由减速齿轮52向安装在第二驱动辊23A的第二辊轴33上的第二驱动齿轮53B传递，进而，从该第二驱动齿轮53B经由中间齿轮54向安装在第一驱动辊22A的第一辊轴32上的第一驱动齿轮53A传递。另外，第二驱动辊23A的第二辊轴33的旋转力例如由驱动带(图示略)向第三驱动辊124A的第三辊轴134传递。由此，图3所示的第一驱动辊22A、第二驱动辊23A及第三驱动辊124A向同一方向旋转，能够将记录介质S向打印机主体11内输送。即，图3所示的第一驱动辊22A、第二驱动辊23A及第三驱动辊124A，在介质输送电动机26正转的情况下，沿着副扫描方向Y如图中符号A所示向打印机主体11内输送记录介质S，在介质输送电动机26反转的情况下，如图中符号B所示向从打印机主体11内排出的方向输送记录介质S。 
调齐机构28是在利用记录头18向记录介质S进行记录或利用光学读取装置110对记录介质S的表面进行读取之前使该记录介质S整齐排列的机构。调齐机构28具有在第一驱动辊22A及第一从动辊22B和记录头18及压板21之间沿着主扫描方向排列设置且向输送路P内突出的多个调齐板38和驱动调齐板38的调齐电动机58(图4)，使记录介质S的前端部抵接所述调齐板38，由此能够使记录介质S的朝向整齐排列。 
如图2所示，打印机主体11在输送路P上的调齐板38的上游侧附近具有检测有无与所述调齐板38抵接的记录介质S的多个调齐传感器39。调齐传感器39分别是具有夹着输送路P而对置的发光部(LED等)和受光部(光电晶体管等)的光透射型的传感器，沿着主扫描方向排列配置。利用多个调齐传感器39中的检测到记录介质S的前端的传感器的数量及配置，能够判定由调齐机构28调齐后的记录介质S相对于输送方向的倾 斜是否处于容许范围内。 
另外，点击打式打印机10例如在打印机主体11的后侧的下方具有控制基板部(图示略)，该控制基板部是进行介质输送电动机26的驱动控制、滑架19的行驶控制、基于记录头18的记录针的记录动作的控制、光学读取装置110的读取动作的控制等的、对点击打式打印机10的整体进行控制的控制部。 
在打印机主体11中，在第一驱动辊22A的前侧排列设置有检测记录介质S向输送路P的插入的多个介质端传感器47。所述介质端传感器47是具有朝向输送路P发出光的发光部和检测其反射光的受光部的光反射型传感器，检测从手动插入口15插入的记录介质S。还有，介质端传感器47也可以是以夹着输送路P而对置的方式配置发光部和受光部的光透射型传感器。在本结构中，在从所有的介质端传感器47的受光部都受光的状态变为任意一个介质端传感器47被遮蔽了受光的状态时，判断为记录介质S被插入输送路P内。 
另外，如图3所示，打印机主体11具有对显示在记录介质S的表面上的文字、记号或图像等进行读取的光学读取装置110(光学读取部)。该光学读取装置110具有对以印刷等显示在记录介质S的上表面侧的信息进行读取的第一扫描器(第一读取部)111和与该第一扫描器111对置配置且对以印刷等显示在该记录介质S的下表面侧的信息进行读取的第二扫描器(第二读取部)112。通常，记录介质S以印刷有MICR信息的面为下表面的方式从手动插入口15被插入。 
第一扫描器111及第二扫描器112是配置在第二驱动辊23A和第三驱动辊124A之间且连续地读取在输送路P上输送中的记录介质S的信息的光学图像传感器。 
第一扫描器111及第二扫描器112例如是CIS(Contact Image Sensor)型的图像读取传感器，分别具有与记录介质S密接的平坦的玻璃罩140、150和保持所述玻璃罩140、150的主体壳体141、151。在所述主体壳体141、151的内侧分别收容有将从LED等光源输出的光相对于记录介质S的读取区域照射的照射部(图示略)、在主扫描方向(X方向)上排列成一列的多个受光传感器(图示略)和将来自该受光传感器的信号向上述控 制基板部输出的输出部(图示略)。在本实施方式中，第一扫描器111及第二扫描器112不限定于具有CIS，也可以具有CCD(Charge CoupledDevice)。另外，如图2所示，第二扫描器112具有与压板21大致平行地在点击打式打印机10的宽度方向上延伸而构成为长条形状的主体壳体151及玻璃罩150，该主体壳体151配置为使玻璃罩150的上表面(玻璃面)通过在后方介质引导件25上形成的开口而向输送路P露出。如图3所示，第一扫描器111以使玻璃罩140的下表面(玻璃面)与上述玻璃罩150的上表面对置的方式设置在第二扫描器112的上方，在宽度方向上也形成为与第二扫描器112大致相同长度的长条形状。 
在第一扫描器111的上部设置有施力构件113，第一扫描器111被施力构件113以相对于后方介质引导件25的记录介质S接近的方式施力。另外，施力构件113在宽度方向上以大致均匀的力将第一扫描器111向第二扫描器112侧按压。在此，作为施力构件113，可以使用螺旋弹簧或板簧、或者弹性体制的缓冲构件等。在玻璃罩140、150的玻璃面间设置有能够使规定厚度的记录介质进入的间隔，在读取记录介质S时，利用被输送的记录介质S将第一扫描器111向上方压退，施力构件113收缩，由此记录介质S能够通过玻璃罩140、150之间。即，在光学读取装置110中，利用被施力构件113施力的第一扫描器111将记录介质S向第二扫描器112侧按压，由此使记录介质S和玻璃罩140、150的玻璃面可靠地密接，从而提高读取质量。 
第一扫描器111及第二扫描器112的受光传感器(图示略)在点击打式打印机10的主扫描方向上排列成一列，以在主扫描方向上延伸的线状进行读取。第一扫描器111及第二扫描器112的受光传感器配置于比主扫描方向上的记录头18的可印字范围宽的范围内，从而点击打式打印机10能够以比可印刷的所有记录介质宽的宽度进行读取。即，光学读取装置110能够读取在点击打式打印机10中使用的所有的记录介质S的整个面。 
如图3所示，第一扫描器111和第二扫描器112夹着输送路P而对置配置，不过，第一扫描器111所具有的线状的受光传感器和第二扫描器112所具有的线状的受光传感器在记录介质S的输送方向上偏置5mm左右。通过该结构，能够消除来自相互的光源的光赋予另一方受光传感器的影 响，获得更高的读取质量。 
第一扫描器111及第二扫描器112分别具有R、G、B的光源，能够读取单色(2值、16灰度、256灰度)及全色。另外，第一扫描器111及第二扫描器112的读取析像度例如可设定为200dpi(点/英寸)、300dpi、600dpi这3阶段。记录介质S的输送方向(副扫描方向Y)上的读取线数被设定为与主扫描方向上的读取析像度一致，读取时的记录介质S的输送速度被调整为与读取析像度和受光传感器的检测值的处理速度等的规格一致。 
图4是表示点击打式打印机10的控制系统的结构的块图。 
该图4所示的各部由安装在控制基板(图示略)上的硬件和软件的协动而实现。 
点击打式打印机10具有作为基于控制程序控制点击打式打印机10的整体的控制部的CPU40、将CPU40从EEPROM42读出的控制程序或数据等暂时存储的RAM41、将由CPU40执行的控制程序或被处理的数据等存储的EEPROM42、对在与控制点击打式打印机10的主计算机200之间发送接收信息时的数据形式进行变换的接口(I/F)43、与各种传感器连接的门阵列(G/A)45、驱动各种电动机的电动机驱动器46及驱动头的头驱动器48，所述各部经由总线49连接。 
RAM41作为暂时存储部发挥功能，形成暂时存储光学读取装置110读取的读取图像数据的图像缓冲存储器(图示略)。 
在门阵列45上连接有调齐传感器39、介质端传感器47、介质宽度传感器55、第一扫描器111及第二扫描器112。门阵列45将从调齐传感器39、介质端传感器47及介质宽度传感器55输入的模拟电压量子化而作为数字数据向CPU40输出。第一扫描器111及第二扫描器112利用CIS光学性地读取记录介质S的表面，将CIS的检测电压按CIS的像素向门阵列45供给，门阵列45将从第一扫描器111及第二扫描器112供给的模拟电压量子化而作为数字数据向CPU40输出。 
电动机驱动器46与介质输送电动机26、滑架驱动电动机56、磁头驱动电动机57及调齐电动机58连接，向所述各电动机供给驱动电流或驱动脉冲，使所述电动机动作。还有，也可以在电动机驱动器46上连接使调 齐板38(图3)动作的调齐电动机58(图4)等。 
头驱动器48与记录头18及磁头34连接，相对于记录头18供给驱动电流，由此使记录针突出，另一方面，在相对于磁头34输出读取/写入用的驱动电流并且进行磁数据的读取时，检测磁头34的检测电压(模拟电压)，并作为数字数据向CPU40输出。 
CPU40基于存储在EEPROM42中的控制程序，经由门阵列45、电动机驱动器46及头驱动器48，取得各种传感器的检测状态，并且驱动各电动机而输送记录介质S，驱动各头，由此对记录介质S进行记录。另外，CPU40利用介质输送机构100输送记录介质S，利用门阵列45利用第一扫描器111及第二扫描器112读取记录介质S的表面。该读取的执行中，CPU40将从门阵列45输入的数据依次暂时存储于在RAM41内设置的缓冲存储器(图示略)中。然后，CPU40读出在该缓冲存储器(图示略)中存储的图像数据，经由接口43向主计算机200发送。 
图5是表示由点击打式打印机10处理的记录介质S的一具体例即支票的图。图5(A)表示表侧面，图5(B)表示背侧面。 
支票形状的记录介质S是横向长的长方形，以一长边作为前端而插入点击打式打印机10，如图中箭头所示在短边方向上被输送。在此，将记录介质S的长边方向的长度(宽度)设为Lx，将短边方向的长度(高度)设为Ly。 
如图5(A)所示，在记录介质S的表侧面设有记入或打印签票日、金额、目的地址、签票人的住所姓名、署名等的栏，进而，在左下的区域MA印刷或打印有MICR文字。另外，如图5(B)所示，在记录介质S的背侧面印刷有支票的序列号，设有记入或打印发行金融机关名和户头账号等的栏。另外，有时也在记录介质S的背面印刷有支票的序列号。 
该图5所示的记录介质S以图5(A)所示的表侧面在点击打式打印机10的内部向上且图5(B)所示的背侧面向下的方式从手动插入口15被插入。图5(A)的表侧面相当于上表面，由第一扫描器111读取，图5(B)的背面相当于下表面，由第二扫描器112读取。 
第一扫描器111的读取范围R对应于记录介质S的尺寸，如图5(A)中虚线所示，设定为比记录介质S的宽度Lx及高度Ly大一圈。读取范围 R的宽度及高度为在记录介质S的宽度Lx及高度Ly上加上读取空白而得到的尺寸，读取空白的大小例如是数毫米左右。因此，第一扫描器111能够光学性地读取记录介质S的表侧面整体。另外，磁头34读取图5(A)的区域MA的MICR文字。 
同样地，第二扫描器112的读取范围R对应于记录介质S的尺寸，如图5(B)中虚线所示，设定为比记录介质S的宽度Lx及高度Ly大一圈。在本实施方式中，第二扫描器112的读取范围R的宽度及高度是与第一扫描器111的读取范围R相同的尺寸，为在记录介质S的宽度Lx及高度Ly上加上读取空白而得到的尺寸。因此，第二扫描器112能够光学性地读取记录介质S的背面整体。 
点击打式打印机10将记录介质S沿着其短边方向向顺方向或逆方向输送，同时利用光学读取装置110进行读取。此时，读取时的输送方向如后详细叙述那样自动确定为能够以最短的输送距离完成读取对象部分的读取。 
从主计算机200经由接口43向点击打式打印机10发送命令，利用该命令指定读取对象的记录介质S的尺寸(Lx、Ly)。CPU40基于从主计算机200接收的命令确定记录介质S的尺寸，设定读取范围R。在此，从主计算机200发送的命令也包括表示记录介质S中的区域MA的位置的信息。区域MA的位置例如由距记录介质S的短边的距离Dx和距长边的距离Dy指定。基于该命令，CPU40控制电动机驱动器46及头驱动器48，驱动磁头驱动电动机57，并且执行基于磁头34的读取。 
从主计算机200向点击打式打印机10发送的命令有设定命令、扫描(读取)开始命令、排纸命令等。设定命令是指定如下内容的命令：光学读取装置110的读取析像度、是否按读取面(上表面、下表面)进行读取、扫描方向、颜色种别(是全色扫描还是单色扫描)、进行单色扫描时的灰度、进行单色扫描时的LED发光色、只对读取范围R的一部分进行读取时的读取对象的区域(区域的开始位置及结束位置)等。在此，区域的开始位置及结束位置的坐标例如是以读取范围R的前端的左端为原点的坐标。接收到设定命令的CPU40取得由该设定命令指定的值来作为设定值。 
扫描开始命令是相对于点击打式打印机10指示读取动作开始的命令。 该扫描开始命令包括指定整体读取或者指定区域读取(部分读取)来作为所执行的读取动作的信息，所述整体读取对读取范围R的整体进行读取，所述指定区域读取(部分读取)对由设定命令指定的读取对象的区域进行读取。接收到扫描开始命令的CPU40控制门阵列45及电动机驱动器46，开始基于光学读取装置110的读取。 
另外，排纸命令是用于在读取结束后指示将记录介质S从手动插入口15或排出口20排出的命令，包括指示排纸的信息和指定排纸方向(是手动插入口15还是排出口20)的信息。接收到排纸命令的CPU40从由该排纸命令指定的一侧排出记录介质S。 
接着，说明在扫描动作之前进行的扫描方向设定处理。 
图6是扫描方向设定处理的处理流程图。 
在以下的说明中，所谓顺方向的扫描是指向排出口20方向(输送方向顺方向)输送记录介质S且同时进行的扫描，所谓逆方向的扫描是指向手动插入口15方向(输送方向逆方向)输送记录介质S且同时进行的扫描。 
首先，判别扫描方向是否设定为自动选择方向(步骤S11)。 
在步骤S11的判别中，在没有设定为自动选择方向时(步骤S11；否)，将扫描方向设为指定方向而结束扫描方向设定处理(步骤S12)。 
在步骤S11的判别中，在设定为自动选择方向时(步骤S11；是)，判别是否设定为“扫描后的排纸是有效的”，以在扫描后进行排纸处理(步骤S13)。 
在步骤S13的判别中，在设定为扫描后的排纸有效时(步骤S13；是)，由于以排纸方向来确定扫描方向，因此判别排纸方向是否是排出口20方向(背面方向)(步骤S14)。 
在步骤S14的判别中，在排纸方向是排出口20方向(背面方向)时(步骤S14；是)，若将扫描方向设为顺方向，则能够直接向排出口20方向(背面方向)进行排纸，因此将扫描方向设为顺方向而结束扫描方向设定处理(步骤S15)。 
在步骤S14的判别中，在排纸方向不是排出口20方向(背面方向)时，即，在排纸方向是手动插入口15方向(面前方向)时(步骤S14；否)， 若将扫描方向设为逆方向，则能够直接向手动插入口15方向(面前方向)进行排纸，因此将扫描方向设为逆方向而结束扫描方向设定处理(步骤S16)。 
另一方面，在步骤S13的判别中，在没有设定为扫描后的排纸有效时(步骤S13；否)，判别是否已利用介质端传感器47检测完用纸终端(步骤S17)。 
在步骤S17的判别中，在还没有利用介质端传感器47检测出用纸终端时(步骤S17；否)，为了进行逆方向的扫描，需要重新进行用纸终端检测处理，进行无用的动作，因此将扫描方向设为顺方向而结束扫描方向设定处理(步骤S18)。 
图7是扫描方向设定处理的说明图。 
此时，就扫描方向的设定来说，是基于读取开始前或读取开始时的记录介质S的位置和作为光学读取部的第一扫描器111或者第二扫描器112的读取位置(SPU、SPL)，在直到记录介质S的读取结束为止的该记录介质S的输送距离短的输送方向上进行设定的。即，记录介质S的输送方向设定为，在沿着该输送方向输送记录介质S时直到记录介质S的读取结束为止的输送距离比在沿着与该输送方向不同的方向输送记录介质S时直到记录介质S的读取结束为止的输送距离短。在此，读取开始前或读取开始时的记录介质S的位置是指输送前的记录介质S的(读取对象区域的)位置。另外，记录介质S需要具有使输送速度加速并稳定所需要的距离，以能够成为对应于第一扫描器111或者第二扫描器112的读取析像度、处理速度等规格而调整的读取时的输送速度。在相对于第一扫描器111的读取位置SPU设想顺方向扫描及逆方向扫描时，将开始该记录介质S的加速的位置分别设为上表面扫描准备位置PPUF及上表面扫描准备位置PPUR，在相对于第二扫描器112的读取位置SPL设想顺方向扫描及逆方向扫描时，将开始该记录介质S的加速的位置分别设为下表面扫描准备位置PPLF及下表面扫描准备位置PPLR。 
在步骤S17的判别中，在已经利用介质端传感器47检测到用纸终端时(步骤S17；是)，算出直到设想了顺方向扫描时的上表面扫描准备位置PPUF为止的移动量Dis_top(上表面)、直到设想了逆方向扫描时的上表 面扫描准备位置PPUR为止的移动量Dis_bot(上表面)、直到设想了顺方向扫描时的下表面扫描准备位置PPLF为止的移动量Dis_top(下表面)、直到设想了逆方向扫描时的下表面扫描准备位置PPLR为止的移动量Dis_bot(下表面)(步骤S19)。 
具体地说，直到设想了顺方向扫描时的上表面扫描准备位置PPUF为止的移动量Dis_top(上表面)以将用纸顺方向输送时的介质输送电动机26的步进数定义。此时，介质输送电动机26是步进电动机。 
在此，如图7所示，介质输送电动机26的步进数将记录头18的印字(记录)基准位置(记录头18的副扫描轴位置)设为0，将排出口20方向(背面方向)设为正(+)的值，将手动插入口15方向(面前方向)设为负(-)的值。 
因而，直到上表面扫描准备位置PPUF为止的移动量Dis_top(上表面)是从用纸上表面的用纸扫描的对象区域的上端位置即用纸扫描上端位置(上表面)PUT减去第一扫描器111的读取位置(上表面)SPU，并加上与介质输送电动机26的步进数ACC(顺)相当的值而得到的值，所述介质输送电动机26的步进数ACC(顺)是在输送用纸时以用纸的输送速度成为规定的速度的方式使输送速度加速并稳定所需要的介质输送电动机26的步进数。 
直到设想了逆方向扫描时的上表面扫描准备位置PPUR为止的移动量Dis_bot(上表面)同样地以输送用纸时的介质输送电动机26的步进数定义，是从用纸上表面的用纸扫描的对象区域的下端位置即用纸扫描下端位置(上表面)PUB减去第一扫描器111的读取位置(上表面)SPU，并减去介质输送电动机26的步进数ACC(逆)而得到的值，所述介质输送电动机26的步进数ACC(逆)是在输送用纸时以用纸的输送速度成为规定的速度的方式使输送速度加速并稳定所需要的介质输送电动机26的步进数。 
直到设想了顺方向扫描时的下表面扫描准备位置PPLF为止的移动量Dis_top(下表面)同样地以输送用纸时的介质输送电动机26的步进数定义，是从用纸下表面的用纸扫描的对象区域的上端位置即用纸扫描上端位置(下表面)PLT减去第二扫描器112的读取位置(下表面)SPL，并加 上介质输送电动机26的步进数ACC(顺)而得到的值，所述介质输送电动机26的步进数ACC(顺)是在输送用纸时以用纸的输送速度成为规定的速度的方式使输送速度加速并稳定所需要的介质输送电动机26的步进数。 
直到设想了逆方向扫描时的下表面扫描准备位置PPLR为止的移动量Dis_bot(下表面)同样地以输送用纸时的用纸输送用电动机的步进数定义，是从用纸下表面的用纸扫描的对象区域的上端位置即用纸扫描下端位置(下表面)PLB减去第二扫描器112的读取位置(下表面)SPL，并减去电动机的步进数ACC(逆)而得到的值，所述电动机的步进数ACC(逆)是在输送用纸时以用纸的输送速度成为规定的速度的方式使输送速度加速并稳定所需要的电动机的步进数。 
接着，判别是否移动量Dis_top(上表面)≤0且移动量Dis_top(下表面)≤0(步骤S20)。 
在该步骤S20的判别中，在记录介质S的上表面及下表面双方判别是否所有的读取区域的上端部都位于比第一扫描器111及第二扫描器112靠排出口20侧的位置。 
在步骤S20的判别中，在移动量Dis_top(上表面)≤0且移动量Dis_top(下表面)≤0时(步骤S20；是)，将扫描方向设为顺方向(步骤S21)，结束扫描方向设定处理。 
另外，在步骤S20的判别中，在移动量Dis_top(上表面)＞0或者移动量Dis_top(下表面)＞0时(步骤S20；否)，判别是否移动量Dis_bot(上表面)＞0且移动量Dis_bot(下表面)＞0(步骤S22)。 
在该步骤S22的判别中，在记录介质S的上表面及下表面双方判别是否所有的读取区域的上端部都位于比第一扫描器111及第二扫描器112靠手动插入口15侧的位置。 
在步骤S22的判别中，在移动量Dis_bot(上表面)＞0且移动量Dis_bot(下表面)＞0时(步骤S22；是)，将扫描方向设为逆方向(步骤S23)，结束扫描方向设定处理。 
在步骤S22的判别中，在移动量Dis_bot(上表面)≤0或者移动量Dis_bot(下表面)≤0时(步骤S22；否)，判别移动量Dis_top(上表 面)的绝对值即ABS(Dis_top(上表面))或者移动量Dis_top(下表面)的绝对值即ABS(Dis_top(下表面))在移动量Dis_top(上表面)、Dis_top(下表面)、移动量Dis_bot(上表面)及移动量Dis_bot(下表面)中是否取最小值(步骤S24)。 
在该步骤S24的判别中，当跨越第一扫描器111或者第二扫描器112的读取位置而存在读取对象区域(例如，图7中的读取对象区域AR1、AR2)时，判别在哪一个输送方向上输送时总的输送距离短。 
在步骤S24的判别中，在ABS(Dis_top(上表面))或者移动量Dis_top(下表面)的绝对值即ABS(Dis_top(下表面))取最小值时(步骤S24；是)，将扫描方向设为顺方向(步骤S25)，结束扫描方向设定处理。 
另外，在步骤S24的判别中，在移动量Dis_top(上表面)的绝对值即ABS(Dis_top(上表面))或者移动量Dis_top(下表面)的绝对值即ABS(Dis_top(下表面))没有取最小值时(步骤S24；否)，由于移动量Dis_bot(上表面)的绝对值即ABS(Dis_bot(上表面))或者移动量Dis_bot(下表面)的绝对值即ABS(Dis_bot(下表面))在移动量Dis_top(上表面)、Dis_top(下表面)、移动量Dis_bot(上表面)及移动量Dis_bot(下表面)中取最小值，因此将扫描方向设为逆方向(步骤S26)，结束扫描方向设定处理。 
接着，分为顺方向输送记录介质S的情况和逆方向输送记录介质S的情况，来说明点击打式打印机10的读取动作。 
图8是表示点击打式打印机10的读取动作中的顺方向的读取动作的图。图8(A)表示扫描方向，图8(B)是示意地表示整体读取的动作的图，图8(C)是示意地表示指定区域读取的动作的图。 
在点击打式打印机10进行顺方向的读取时，记录介质S在从点击打式打印机10的前侧(图2的左侧)朝向后侧(图2的右侧)被输送的期间，通过光学读取装置110，被第一扫描器111及第二扫描器112进行读取。 
此时，如图8(A)所示从读取范围R的前端(图中上端)到后端(图中下端)进行读取。另外，第一扫描器111及第二扫描器112读取的1线 的读取图像从读取范围R的左端依次经由门阵列45输出。因而，读取范围R的前端的左端为读取开始位置，后端的右端为结束位置。 
CPU40在按照从主计算机200发送的命令进行整体读取时，如图8(B)所示，将读取范围R沿着扫描方向(副扫描方向Y)按规定长度进行分割。在此，将被分割的各个部分称为信息块。第一扫描器111的读取范围R和第二扫描器112的读取范围R分别按规定长度被分割为多个信息块，按照从扫描方向的前头的顺序，对各信息块从上下表面交替赋予号码。具体地说，上表面的读取范围R的前头是信息块1，下表面的读取范围R的前头是信息块2，以下，沿着扫描方向分别是信息块3、4、...、8。后端的信息块的长度是以规定长度除读取范围R的长度而得到的余数的长度。 
各个信息块是将第一扫描器111及第二扫描器112的读取图像向主计算机200发送的处理单位。即，当在RAM41的图像缓冲存储器(图示略)中存储了一个信息块量的读取图像数据时，CPU40将该一信息块量的读取图像数据向主计算机200发送。上述的规定长度即输送方向(扫描方向)的信息块的长度对应于在RAM41中设置的图像缓冲存储器(图示略)的容量而确定。例如，在图像缓冲存储器具有按300线量存储最大析像度(600dpi)、全色的读取图像数据的容量时，信息块的长度设定为300线以下的适当长度。 
在执行整体读取时，CPU40控制电动机驱动器46而使介质输送电动机26旋转，以规定速度输送记录介质S，同时控制门阵列45而使第一扫描器111及第二扫描器112的光源发光，并且基于受光传感器的检测值生成读取图像数据，将读取图像数据1线线地存储于RAM41的图像缓冲存储器中。 
CPU40在读取范围R的整体被第一扫描器111及第二扫描器112读取之前不中断记录介质S的输送而持续进行上述动作，并且当在该动作中任意的信息块的读取完成而在RAM41的图像缓冲存储器中存储了一信息块量的读取图像数据时，将该一信息块量的读取图像数据从图像缓冲存储器读出并向主计算机200发送，将发送完成的读取图像数据从图像缓冲存储器中消去。通过消去读取图像数据，再次在图像缓冲存储器中生成大的空区域，从而能够存储之后的读取图像数据。 
每完成一个信息块的读取时，CPU40都如上所述将读取图像数据向主计算机200发送。发送各信息块的读取图像数据的顺序是读取完成的顺序，并不限定为信息块的号码顺序。 
在CPU40向主计算机200发送读取图像数据时，在读取图像数据上附加作为标题的读取的面(上表面或下表面)、读取的信息块的尺寸、信息块的号码、数据长度等信息而进行发送。另外，在读取图像数据的数据量大的情况下，CPU40也可以将一个信息块的读取图像数据分割而进行发送，此时，也可以作为标题而附加用于在主计算机200中结合被分割的读取图像数据的信息。 
另外，CPU40在按照从主计算机200接收的命令进行指定区域读取的情况下，如图8(C)所示，在读取范围R中配置由设定命令指定的读取对象的区域。在图8(C)的例中，在上表面的读取范围R中配置区域A1、A2，在下表面的读取范围R中配置区域A3。 
CPU40与被配置的读取对象的区域一致而配置信息块。在此，在被配置的区域的扫描方向的长度比上述信息块的长度短的情况下，CPU40将一个区域作为一个信息块。该信息块的前端和后端与区域的前端和后端一致。在区域的长度比上述的规定长度长的情况下，CPU40将读取对象的区域从扫描方向的前头侧按规定长度分割。在图8(C)的例中，由于区域A1、A3超过了规定长度，因此，区域A1被分割为信息块1、3，区域A3被分割为信息块2、4。与整体读取的情况同样，按信息块的前端的位置的顺序且上下表面交替地赋予信息块的号码。 
还有，当读取对象的多个区域在读取范围R的宽度方向上排列，且在扫描方向上重叠的情况下，所述重叠的所有的区域形成为总的信息块。在该总的信息块的扫描方向的长度超过了信息块的长度的上限时，在扫描方向上分割为多个信息块。 
然后，CPU40开始读取范围R的区域A1～A3的读取。CPU40在所有的区域被第一扫描器111及第二扫描器112读取之前不中断记录介质S的输送，控制门阵列45及电动机驱动器46而持续进行读取动作，并且当在该动作中任意的信息块的读取完成而在RAM41的图像缓冲存储器中存储了一信息块量的读取图像数据时，将该一信息块量的读取图像数据从图像 缓冲存储器读出并向主计算机200发送，将发送完成的读取图像数据从图像缓冲存储器中消去。与整体读取时同样，此时的发送顺序是读取完成的顺序，并不限定为信息块的号码顺序。 
另外，在CPU40向主计算机200发送读取图像数据的情况下，附加在读取图像数据上的标题除了读取的面(上表面或下表面)、读取的信息块的尺寸、信息块的号码、数据长等信息之外，还包括区域的号码、区域的开始位置及结束位置的坐标等信息。在一个区域被分割为多个信息块的情况下，也可以包括用于结合构成各区域的信息块的信息。进而，在多个区域包含于一个信息块的情况下，CPU40按区域分割该信息块的读取图像数据，按区域向主计算机200发送。在该指定区域读取的情况下，也可以分割数据量大的读取图像数据而向主计算机200发送。 
主计算机200接收从点击打式打印机10发送的读取图像数据，按信息块对读取图像进行重建。进而，在由向点击打式打印机10发送的设定命令指定了整体读取的情况下，主计算机200分别针对上表面、下表面结合信息块而生成读取范围R整体的读取图像数据。另外，在由设定命令指定了指定区域读取的情况下，主计算机200在一个区域被分割为多个信息块时结合所述信息块，在一个区域构成一个信息块时原封不动地使用该信息块的读取图像数据，生成各区域的读取图像数据。 
图9是表示点击打式打印机10的读取动作中的逆方向的读取动作的图。图9(A)表示扫描方向，图9(B)是示意地表示整体读取的动作的图，图9(C)是示意地表示指定区域读取的动作的图。 
在点击打式打印机10进行逆方向的读取的情况下，记录介质S在从点击打式打印机10的后侧朝向前侧被输送的期间，通过光学读取装置110，由第一扫描器111及第二扫描器112进行读取。此时，如图9(A)所示，从读取范围R的后端(图中下端)到前端(图中上端)进行读取。第一扫描器111及第二扫描器112读取的1线的读取图像从读取范围R的左端(箭头的尾)到右端(箭头的首)依次按1线经由门阵列45输出，因此读取范围R的后端的左端为读取开始位置，前端的右端为结束位置。 
当在逆方向进行整体读取时，如图9(B)所示，读取范围R从后端被分割为信息块。从读取时成为前头的一侧依次对上下的表面交替赋予此 时的信息块的号码。除此以外的动作与顺方向的整体读取相同。 
另外，当在逆方向进行指定区域读取时，如图9(C)所示，按照从主计算机200接收的设定命令配置读取对象的区域，接着，从扫描方向的前头即读取范围R的后端侧配置信息块。另外，超过信息块的长度的上限的区域以读取范围R的后端侧为基准被按规定长度分割。其他动作与顺方向的指定区域读取相同。 
在逆方向读取的读取图像数据与顺方向的读取图像数据上下相反。因此，点击打式打印机10的CPU40也可以进行使读取图像数据反转后向主计算机200发送的处理，不过由于发送了设定命令的主计算机200具有与扫描方向相关的信息，因此主计算机200也可以基于该信息进行使读取图像数据的上下反转的处理。 
图10是表示本实施方式的点击打式打印机10的动作的流程图。 
点击打式打印机10的CPU40首先将记录介质S向手动插入口15插入，若利用介质端传感器47检测到记录介质S的前端(步骤S31；是)，则使调齐板38向记录介质S的输送路P内突出，并且使介质输送电动机26动作而使记录介质S整齐排列(步骤S32)。 
接着，CPU40判别检测到的记录介质S是支票还是存折(步骤S33)。在此，CPU40可以取得从主计算机200发送的信息，基于该信息来判别记录介质S的种类，或者，也可以使用介质端传感器47或介质宽度传感器55来检测记录介质S的前端或侧端的位置，基于该位置或尺寸来判别记录介质S的种类。另外，也可以基于使用介质端传感器47或介质宽度传感器55检测到的记录介质S的前端或侧端的位置，利用磁头34尝试MICR信息的读取，通过该读取的尝试来判定MICR信息是否位于区域MA，从而判别记录介质S的种类。在本实施方式中，CPU40从主计算机200取得用于确定记录介质S的种类(支票或存折)的信息、与区域MA的位置相关的信息和与输送距离相关的信息，基于所述信息来判别是支票还是存折，在记录介质S是支票的情况下，例如取得与支票的尺寸相关的信息。 
在步骤S33的判别中，在记录介质S不是支票的情况下(步骤S33；否)，CPU40例如判别为记录介质S是存折，为了读取在存折上设置的磁条，将记录介质S输送到可由磁头34读取的位置，利用磁头34执行磁条 的读取及/或写入(步骤S34)。进而，CPU40将记录介质S输送到记录头18的位置并利用记录头18向记录面进行记录(步骤S35)，然后将该记录介质S从手动插入口15排出(步骤S36)，从而结束动作。 
在步骤S33的判别中，在记录介质S是支票的情况下(步骤S33；是)，CPU40判定是否从主计算机200接收到MICR信息的读取命令(步骤S37)。 
然后，在步骤S37的判别中，在判定为接收到MICR信息的读取命令的情况下(步骤S37；是)，CPU40使调齐板38从输送路P退避，并且至少在记录介质S的前端到达介质宽度传感器55的正下方之前利用介质输送机构100来输送记录介质S，之后驱动滑架驱动电动机56(图4)而使滑架19沿着主扫描方向扫描，基于来自介质宽度传感器55的输出信号及滑架19的主扫描方向的位置检测记录介质S的宽度方向的位置(步骤S38)。进而，CPU40利用介质输送机构100来输送记录介质S且同时监视介质端传感器47的输出信号，检测记录介质S的后端位置(步骤S39)。 
接着，CPU40利用介质输送机构100将记录介质S输送到可由磁头34读取区域MA的位置(步骤S40)，控制电动机驱动器46而使磁头驱动电动机57动作，利用磁头34执行在区域MA上显示的MICR文字的读取(步骤S41)。由磁头34读取的信息(MICR信息)由门阵列45数字化，CPU40取得该数字数据(步骤S42)，基于该数据来解析文字信息，并变换为文本信息(步骤S43)。在此，判别不能解析的文字是否超过预先设定数而存在(步骤S44)，在超过设定数的不能解析的文字存在的情况下(步骤S44；否)，输出错误而排出记录介质S(步骤S45)，结束动作。在步骤S45中，可以利用点击打式打印机10自身所具有的显示部等报知发生错误，也可以相对于主计算机200发送表示发生错误的信息，也可以进行这两方。 
另一方面，在步骤S44的判别中，在不能解析的文字的数量未超过设定数的情况下(步骤S44；是)，CPU40执行基于光学读取装置110的扫描并将读取图像数据向主计算机200发送(步骤S46) 
然后，CPU40在从主计算机200接收背书印刷的执行命令之前进行待机(步骤S47)，在接收到背书印刷的执行命令的情况下(步骤S47；是)，使介质输送电动机26反转，将记录介质S输送到记录头18下，并且驱动 滑架驱动电动机56及记录头18，对记录介质S的背面进行表示处理完毕的背书印刷(步骤S48)。然后，若背书印刷完成，则CPU40使介质输送电动机26进一步旋转，将记录介质S从手动插入口15或排出口20排出。 
图11是表示点击打式打印机10所执行的读取动作的流程图，更详细地表示了图10的步骤S46所示的动作。 
CPU40接收从主计算机200发送的设定命令(步骤S51)，取得由该设定命令指定的各种设定内容(步骤S52)。在此，CPU40判别是否由设定命令指定了读取对象的区域(步骤S53)，在没有区域的指定时(步骤S53；否)，基于由设定命令指定的扫描方向，取得为了对读取范围R的整体进行读取而作为基准的信息块的位置(步骤S54)。进行读取范围R的整体读取时的信息块的位置例如存储在EEPROM42中。 
另外，在由设定命令指定了读取对象的区域时(步骤S53；是)，CPU40取得区域的号码和各区域的开始位置及结束位置的坐标(步骤S55)，在读取范围R配置区域，并且基于由设定命令指定的扫描方向，确定与区域相适应的信息块的位置(步骤S56)。 
在取得或确定了信息块位置之后，CPU40在从主计算机200接收扫描开始命令之前进行待机(步骤S57)，若接收扫描开始命令(步骤S57；是)，则基于由设定命令指定的扫描方向、是整体读取还是指定区域读取、在是指定区域读取的情况下被指定的区域的位置及记录介质S的目前的位置，沿着输送距离更短的方向利用介质输送机构100将记录介质S输送到光学读取装置110的扫描开始位置(步骤S58)。 
然后，CPU40输送记录介质S且同时执行基于第一扫描器111及第二扫描器112的读取(步骤S59)。 
在该读取的执行中，CPU40判别有无读取完成的信息块(步骤S60)，若有读取完成的信息块(步骤S60；是)，则开始将该信息块的读取图像数据从RAM41的图像缓冲存储器中读出并向主计算机200传送的处理(步骤S61)，若传送完成，则删除图像缓冲存储器内的该信息块的读取图像数据。CPU40判别是否所有的信息块的读取都完成(步骤S62)。 
在步骤S62的判别中，若有读取未完成的信息块(步骤S62；否)，则返回步骤S59继续进行读取动作，若有读取新完成的信息块，则传送该 信息块的读取图像数据。 
然后，在步骤S62的判别中，若表里两面的读取范围R中的所有的信息块的读取完成(步骤S62；是)，则CPU40结束读取动作。 
还有，如上所述，第一扫描器111和第二扫描器112的受光传感器偏置配置，在本实施方式中，第一扫描器111靠前侧5mm。因此，当在顺方向进行扫描的情况下，上表面的读取范围R比下表面的读取范围R先完成读取，当在逆方向进行扫描的情况下，下表面的读取范围R比上表面的读取范围R先完成读取。 
如以上说明所述，在应用了本发明的实施方式的点击打式打印机10中，CPU40在第一扫描器111或者第二扫描器112的读取之前以直到记录介质S的读取完成为止的该记录介质S的输送距离短的方式设定记录介质S的读取时的输送方向，因此不会无用地输送记录介质S，从而能够提高实际的生产率。 
此时，在介质的排出方向被预先确定的情况下，通过将第一扫描器111或者第二扫描器112的介质读取时的输送方向设定为与排出方向一致，即使排出方向被预先设定时也会极力抑制无用的介质输送而提高生产率。 
另外，光学读取装置110构成为在输送路P的两侧分别配置读取记录介质S的一面的第一扫描器111和读取记录介质S的另一面的第二扫描器112，从而能够读取记录介质S的两面，CPU40读取在第一扫描器111及第二扫描器112的读取范围R设定的信息块，若任意的信息块的读取完成，则即使在设定于与该信息块相同面的读取范围R或另一面的读取范围R的其他信息块的读取完成之前，也将读取完成的信息块的读取图像数据从图像缓冲存储器读出并发送。因此，能够缩短读取图像数据的发送所耗费的等待时间，高速地执行记录介质S的两面的读取。进而，RAM41的图像缓冲存储器的容量可以比存储两面的读取图像数据时的容量小。 
以上，说明了本发明的一实施方式，不过本发明并不限定于此。例如，在上述实施方式中，以并行读取记录介质S的两面的情况为例进行了说明，不过在读取单面的情况下也能够同样地应用本发明。 
另外，以在记录介质S的输送路P上依次排列配置调齐机构28、记录头18及光学读取装置110的结构为例进行了说明，不过本发明并不限 定于此，所述各装置的配置是任意的，例如也可以将光学读取装置110配置为最靠近手动插入口15。 
另外，在上述实施方式中，以搭载于点击打式打印机10上的控制基板(图示略)所安装的控制部具有图4的功能信息块所示的功能，控制点击打式打印机10的各部的结构为例进行了说明，不过例如也可以是与点击打式打印机10进行外部连接的装置作为图4所示的各功能部发挥功能，控制点击打式打印机10的动作的结构。进而，图4所示的各功能信息块由硬件和软件的协动来实现，具体的硬件的安装方式或软件的规格等是任意的，关于其他细部结构也可以任意地改变。 
另外，在以上的实施方式中，说明了第一扫描器111及第二扫描器112可以利用RGB的光源进行单色及全色扫描的结构，不过例如也可以是使用发出红外光的光源来进行红外线读取的结构。与通常的墨相比较，磁墨在红外线的吸收率上高，因此通过使用红外线，能够只取入由磁墨印刷的文字，从而能够光学性地高效地读取区域MA的MICR信息。 
另外，在上述实施方式中，以在水平输送记录介质S的平头型的装置中应用了本发明的情况为例进行了说明，不过本发明并不限定于此，当然也能够应用于具有以竖立的状态输送支票等格式纸形态的记录介质S的输送路的装置中。另外，在上述实施方式中，以具有光学读取装置110的点击打式打印机10为例进行了说明，不过本发明并不限定于此，例如也可以是在喷墨式的打印机或热敏打印机、激光打印机等中设置有与光学读取装置110相当的光学读取部的结构。进而，并不限定于作为独立的打印机使用的设备，也可以在组装于其他设备(ATM(Automated TellerMachine)或CD(Cash Dispenser)等)的装置中设置与光学读取装置110相当的光学读取部。 
进而，并不限定于在对纸等记录介质记录文字或图像的装置中一体设置光学读取装置110的结构，本发明例如也能够应用于包括独立的扫描器装置或复写机的多种设备。 

Claims (8)

1.一种光学读取装置，具有：
输送部，其能够沿着输送路在顺方向及逆方向上输送读取对象的介质；
光学读取部，其设置在所述输送路上，且光学性地读取由所述输送部输送的所述介质；
控制部，其基于输送前的所述介质的位置和所述光学读取部的位置，以在所述输送方向上输送了所述介质时的所述输送距离比在与所述输送方向不同的方向上输送了所述介质时的所述输送距离短的方式，设定所述介质的所述读取时的该介质的输送方向，控制所述输送部及所述光学读取部。
2.如权利要求1所述的光学读取装置，其中，
所述控制部基于所述介质的所述读取开始前或开始时的所述介质的沿着所述输送方向的读取对象区域的两端的端部位置和所述光学读取部的所述位置的配置，设定所述介质的所述输送方向。
3.如权利要求1所述的光学读取装置，其中，
所述光学读取部包括在所述输送路的两侧分别配置的读取所述介质的一面的第一读取部和读取所述介质的另一面的第二读取部，
在利用所述第一读取部及所述第二读取部并行进行所述介质的两面的所述读取时，所述控制部以缩短到基于所述第一读取部及所述第二读取部的该介质的该读取结束为止的所述输送距离的方式，设定所述介质的所述输送方向。
4.如权利要求1所述的光学读取装置，其中，
在所述介质的排出方向预先确定时，所述控制部以与所述排出方向一致的方式设定所述介质的所述输送方向。
5.一种光学读取装置的控制方法，所述光学读取装置具有：输送部，其能够沿着输送路在顺方向及逆方向上输送读取对象的介质；光学读取部，其设置在所述输送路上，且光学性地读取由所述输送部输送的所述介质，所述光学读取装置的控制方法具有：
输送方向设定过程，其基于输送前的所述介质的位置和所述光学读取部的位置，以在所述输送方向上输送了所述介质时的所述输送距离比在与所述输送方向不同的方向上输送了所述介质时的所述输送距离短的方式，设定所述介质的所述读取时的该介质的输送方向；
控制过程，其基于所述设定的输送方向，控制所述输送部及所述光学读取部。
6.如权利要求5所述的光学读取装置的控制方法，其中，
所述控制过程包括基于所述介质的所述读取开始前或开始时的所述介质的沿着所述输送方向的读取对象区域的两端的端部位置和所述光学读取部的所述位置的配置，设定所述介质的所述输送方向的过程。
7.如权利要求5所述的光学读取装置的控制方法，其中，
所述光学读取部包括在所述输送路的两侧分别配置的读取所述介质的一面的第一读取部和读取所述介质的另一面的第二读取部，
所述控制过程包括在利用所述第一读取部及所述第二读取部并行进行所述介质的两面的所述读取时，以缩短到基于所述第一读取部及所述第二读取部的该介质的该读取结束为止的所述输送距离的方式，设定所述介质的所述输送方向的过程。
8.如权利要求5所述的光学读取装置的控制方法，其中，
所述控制过程包括在所述介质的排出方向预先确定时，以与所述排出方向一致的方式设定所述介质的所述输送方向的过程。
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