CN102134619A

CN102134619A - 水牛皮制革的处理方法

Info

Publication number: CN102134619A
Application number: CN2011100454246A
Authority: CN
Inventors: 江俊锋; 冯竹
Original assignee: Shanghai Baiyi Decoration Engineering Design Co Ltd
Current assignee: Shanghai Baiyi Decoration Engineering Design Co Ltd
Priority date: 2011-02-25
Filing date: 2011-02-25
Publication date: 2011-07-27

Abstract

本发明提供一种水牛皮制革的处理方法，包括步骤：水洗、脱灰、浸酸、鞣制、漂洗、铬复鞣、中和、复鞣填充、染色加油。优选地，在所述复鞣填充步骤中，将改性戊二醛与合成鞣剂结合来复鞣填充。在所述水洗步骤中，用18～22℃的水400%～500%，氯化铵1.0%，先以转动方式洗水牛皮30分钟，再以流水方式洗水牛皮10分钟。本发明通过将水牛皮复鞣前进行长时间的低温软化步骤后，可以将水牛皮中的纤维充分分散，并且通过改性戊二醛与合成鞣剂结合来复鞣填充，从而提高了水牛皮坯革的物理机械性能。

Description

水牛皮制革的处理方法

技术领域

本发明涉及制革工艺，尤其是水牛皮制革的处理工艺。

背景技术

制革是指将生皮鞣制成革的过程。除去毛和非胶原纤维等，使真皮层胶原纤维适度松散、固定和强化，再加以整饰（理）等一系列化学（包括生物化学）、机械处理。制革工艺过程通常分为准备、鞣制和整饰（理）三阶段。制革过程使用最多的设备是转鼓，浸水、浸灰、脱毛、软化、浸酸、鞣制、染色、乳液加油等工序都要在转鼓中完成，通过转鼓的机械作用，促进各种化工材料的均匀渗透，完成制剂对皮的化学作用。

发明内容

针对现有技术中的缺陷，本发明的目的是提供一种水牛皮制革的处理方法。

根据本发明的一个方面，提供一种水牛皮制革的处理方法，包括步骤：水洗、脱灰、浸酸、鞣制、漂洗、铬复鞣、中和、复鞣填充、染色加油。

优选地，在所述复鞣填充步骤中，将改性戊二醛与合成鞣剂结合来复鞣填充。

优选地，在所述水洗步骤中，用18～22℃的水400%～500%，氯化铵1.0%，先以转动方式洗水牛皮30分钟，再以流水方式洗水牛皮10分钟。

优选地，在所述脱灰步骤中，依次用18～22℃的水150%，硫酸铵1.0%～1.5%，脱灰剂1.0%，转动30分钟；脱脂剂0.3%，酶软剂PB1粉0.3%，转动120分钟。

优选地，在所述浸酸步骤中，依次用18～22℃的水80%～150%，工业用食盐10%，转动10分钟；甲酸0.5%，硫酸0.6%，转动30分钟；硫酸0.6%，转动60分钟。

优选地，在所述鞣制步骤中，依次用弱阳离子加脂剂1.0%，转动20 rain；B=33%的铬粉5.0%，转动90分钟；B=33%的铬粉2.0%，甲酸钠1.0%，转动90分钟；加入60℃的热水100%，转动20分钟；加入小苏打1.5%～1.8%，转动120分钟。

优选地，在所述漂洗步骤中，用18～22℃的水200%～300%，草酸1.0%，脱脂剂0.3%，转动60分钟。

本发明通过将水牛皮复鞣前进行长时间的低温软化步骤后，可以将水牛皮中的纤维充分分散，并且通过改性戊二醛与合成鞣剂结合来复鞣填充，从而提高了水牛皮坯革的物理机械性能。

具体实施方式

本发明提供了一种水牛皮制革的处理方法，其包括步骤：水洗、脱灰、浸酸、鞣制、漂洗、铬复鞣、中和、复鞣填充、染色加油。优选地，在所述复鞣填充步骤中，将改性戊二醛与合成鞣剂结合来复鞣填充。在所述水洗步骤中，用18～22℃的水400%～500%，氯化铵1.0%，先以转动方式洗水牛皮30分钟，再以流水方式洗水牛皮10分钟。在所述脱灰步骤中，依次用18～22℃的水150%，硫酸铵1.0%～1.5%，脱灰剂1.0%，转动30分钟；脱脂剂0.3%，酶软剂PB1粉0.3%，转动120分钟。在所述浸酸步骤中，依次用18～22℃的水80%～150%，工业用食盐10%，转动10分钟；甲酸0.5%，硫酸0.6%，转动30分钟；硫酸0.6%，转动60分钟。在所述鞣制步骤中，依次用弱阳离子加脂剂1.0%，转动20 rain；B=33%的铬粉5.0%，转动90分钟；B=33%的铬粉2.0%，甲酸钠1.0%，转动90分钟；加入60℃的热水100%，转动20分钟；加入小苏打1.5%～1.8%，转动120分钟。在所述漂洗步骤中，用18～22℃的水200%～300%，草酸1.0%，脱脂剂0.3%，转动60分钟。

具体地，在对水牛皮进行清洗后，需要将水牛皮中的灰碱除去以消除水牛皮的膨胀状态。通过本发明提供的脱灰步骤可以缓慢地中和灰皮中的碱，并且可以在该过程中建立酸碱值缓冲，其好处是一方面避免了对皮纤维被破坏，另一方面可以将酸碱值稳定在中性至弱碱性的范围内。为达到这一效果，可以采用例如硫酸铵和氯化铵，再辅助使用一些脱灰助剂，如科莱恩公司的脱灰助剂CL，对pH值的稳定效果更好。其中，所述酶软剂PB1粉可以选用科莱恩公司的软化材料胰酶，脱灰过程中采用长时间低温软化的方法，通过机械作用缓和均匀进行，以使得皮纤维分散柔软。

进一步地，在鞣制过程中，优选地分步加入用量为7.0%的铬鞣剂，90分钟后使水温提高至35摄氏度并分步加入小苏打以进行提碱，从而通过这样的步骤可以使铬鞣充分，增加水牛皮柔度。而在铬复鞣过程中，优选地先用2.0%的软性丙烯酸树脂与2.0%的合成鞣剂填充，然后加入适量油脂预加脂（例如2.0%的亚硫酸化鱼油）以及2．0%的改性戊二醛复鞣。这样可以提高水牛皮抗撕裂性能，并且手感柔和丰满。

因此，本发明通过将水牛皮复鞣前进行长时间的低温软化步骤后，可以将水牛皮中的纤维充分分散，并且通过改性戊二醛与合成鞣剂结合来复鞣填充，从而提高了水牛皮坯革的物理机械性能。

以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本发明的实质内容。

Claims

1.一种水牛皮制革的处理方法，其特征在于，包括步骤：水洗、脱灰、浸酸、鞣制、漂洗、铬复鞣、中和、复鞣填充、染色加油。

2.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，在所述复鞣填充步骤中，将改性戊二醛与合成鞣剂结合来复鞣填充。

3.根据权利要求2所述的处理方法，其特征在于，在所述水洗步骤中，用18～22℃的水400%～500%，氯化铵1.0%，先以转动方式洗水牛皮30分钟，再以流水方式洗水牛皮10分钟。

4.根据权利要求3所述的处理方法，其特征在于，在所述脱灰步骤中，依次用18～22℃的水150%，硫酸铵1.0%～1.5%，脱灰剂1.0%，转动30分钟；脱脂剂0.3%，酶软剂PB1粉0.3%，转动120分钟。

5.根据权利要求4所述的处理方法，其特征在于，在所述浸酸步骤中，依次用18～22℃的水80%～150%，工业用食盐10%，转动10分钟；甲酸0.5%，硫酸0.6%，转动30分钟；硫酸0.6%，转动60分钟。

6.根据权利要求5所述的处理方法，其特征在于，在所述鞣制步骤中，依次用弱阳离子加脂剂1.0%，转动20 rain；B=33%的铬粉5.0%，转动90分钟；B=33%的铬粉2.0%，甲酸钠1.0%，转动90分钟；加入60℃的热水100%，转动20分钟；加入小苏打1.5%～1.8%，转动120分钟。

7.根据权利要求6所述的处理方法，其特征在于，在所述漂洗步骤中，用18～22℃的水200%～300%，草酸1.0%，脱脂剂0.3%，转动60分钟。