CN102134468A - 一种e0级中密度纤维板用胶粘剂的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种E0级中密度纤维板用胶粘剂,这种用胶粘剂的原料选用甲醛、聚乙烯醇、尿素及三聚氰胺,其生产工艺:首先将甲醛一次加入到反应釜中,用氢氧化钠溶液调节甲醛的pH值到7.5-8.5,加入聚乙烯醇、尿素总量的40%-50%和三聚氰胺总量的80%-90%,再加入尿素总量的10%-20%,然后用甲酸将pH值调节到5-6,反应20-30分钟到浊点,再用烧碱溶液将pH值调节到7.5-8.5,加入三聚氰胺总量的10%-20%和尿素总量的20%-30%,最后加入尿素总量的10%-20%,最后调整胶粘剂pH值到6.5-7.5时即可出料。本胶粘剂的优点是:极低的游离甲醛含量,制成的中密度板达到E0级;适宜的固化时间,良好的储存稳定性,常温储存1个月左右;制成的中密度板具有较高的内结合强度和良好的耐水防潮性。
Description
所属技术领域
本发明涉及到胶粘剂的生产技术范畴,具体地讲,涉及到一种E0级中密度纤维板用胶粘剂的制备方法。
背景技术
目前,我国中密度纤维板产量已超过7000万m3,但其产品主要是普通型室内用的各类人造板。制板所用胶粘剂基本上使用脲醛树脂,这是造成我国人造板产品品种少、产品质量不高、产品甲醛释放量高的主要问题。随着中密度纤维板生产的发展和应用领域的扩大,对人造板的耐水、耐久性等提出更高的要求。而随着世界环保意识的增强,人们对散发到空气中的对人体有害的有机挥发物含量,特别是甲醛的含量要求越来越严格。所以,提高脲醛树脂胶黏剂的耐水性,降低甲醛释放量已经成为人造板工业发展的重要课题。2002年1月中国发布了“室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量”强制标准GB18580-2001,降低人造板材甲醛释放量已成为人造板行业的一件大事。目前,世界发达国家已将三聚氰胺改性脲醛树脂广泛用于各类人造板生产,并且根据生产板种的性能要求,灵活地调整三聚氰胺的用量使产品形成系列。日本的各类胶合板、中密度纤维板生产用的都是三聚氰胺改性脲醛树脂胶,既解决了防水与防潮要求,又实现了降低游离甲醛释放量的目的。另外,法国、德国及北欧各国也已广泛使用这类胶粘剂。我国近年来人造板品种在不断增加,如防潮型中密度纤维板和准耐水级人造板等,无论用普通脲醛胶,还是用酚醛胶都不能满足产品性能及环保要求,国内部分院校也进行了一些三聚氰胺改性脲醛树脂胶的研究,但均未实现产业化和实际应用。因此,发展防潮型E0级中密度纤维板用三聚氰胺改性脲醛胶是很有现实意义的。
本发明的目的就是制备一种具有良好防潮性、成本低廉、合成工艺简单的E0级中密度纤维板用胶粘剂。
发明内容
实现本发明E0级中密度纤维板用胶粘剂的具体方法是:
首先选定本发明E0级中密度纤维板用胶粘剂的原料并按下列配方(重量%)配制:
甲醛 54-60;
聚乙烯醇 0.2-0.4;
尿素 35-43;
三聚氰胺 2-6。
原料配比选定后,进行具体的生产工艺:
首先将甲醛一次加入到反应釜中,开动搅拌,用浓度为25%的氢氧化钠溶液调节甲醛的pH值到7.5-8.5,加入聚乙烯醇、尿素总量的40%-50%和三聚氰胺总量的80%-90%,升温到60℃,再加入尿素总量的10%-20%,升温到85℃-95℃,保温反应40-50分钟,然后用浓度为85%的甲酸将pH值调节到5-6,反应20-30分钟到浊点,再用浓度为25%的烧碱溶液将pH值调节到7.5-8.5,加入三聚氰胺总量的10%-20%和尿素总量的20%-30%,降温到75℃-85℃,保温15-25分钟,冷却到55℃-65℃,最后加入尿素总量的10%-20%,保温5-15分钟后降温到35℃-45℃,最后调整胶粘剂PH值到6.5-7.5时即可出料。
本发明E0级中密度纤维板用胶粘剂与现有中密度纤维板用胶粘剂相比有下列优点:
1、极低的游离甲醛含量,制成的中密度板达到E0级;
2、适宜的固化时间,良好的储存稳定性,常温储存1个月左右;
3、制成的中密度板具有较高的内结合强度和良好的耐水防潮性。
本发明E0级中密度纤维板用胶粘剂与现有中密度纤维板用胶粘剂的性能以及施胶量为11%的成品板的性能如表1所示:
表1
性能 | 本发明胶粘剂 | 现有胶粘剂 |
胶粘剂的游离甲醛含量% | 0.10 | 0.24 |
胶粘剂的储存稳定性天 | 22 | 14 |
成品板的内结合强度MPa | 1.08 | 0.72 |
成品板的吸水厚度膨胀率% | 4.7 | 10.4 |
成品板的甲醛释放量mg/100g | 2.38 | 8.76 |
由表中可见,本发明的E0级中密度纤维板用胶粘剂具有良好的环保性及稳定性,用该胶粘剂制成的中密度板具有良好的力学性能和防潮性,甲醛释放量达到了E0级标准。
具体实施方式
实现本发明的E0级中密度纤维板用胶粘剂的具体实施方式是选定胶粘剂的原料并按下列配方(重量%)配制:
甲醛 57;
聚乙烯醇 0.3;
尿素 39;
三聚氰胺 4。
原料配比选定后,进行具体的生产工艺:
首先将甲醛一次加入到反应釜中,开动搅拌,用浓度为25%的氢氧化钠溶液调节甲醛的pH值到8,加入聚乙烯醇、尿素总量的45%和三聚氰胺总量的85%,升温到60℃,再加入尿素总量的15%,升温到90℃,保温反应45分钟,然后用浓度为85%的甲酸将pH值调节到5.5,反应25分钟到浊点,再用浓度为25%的烧碱溶液将pH值调节到8,加入三聚氰胺总量的15%和尿素总量的25%,降温到80℃,保温20分钟,冷却到60℃,最后加入尿素总量的15%,保温10分钟后降温到40℃,最后调整胶粘剂PH值到7时即可出料。
Claims (2)
1.一种E0级中密度纤维板用胶粘剂的制备方法,其特征在于:首先选定本发明E0级中密度纤维板用胶粘剂的原料并按下列配方(重量%)配制:
甲醛 54-60;
聚乙烯醇 0.2-0.4;
尿素 35-43;
三聚氰胺 2-6;
原料配比选定后,进行具体的生产工艺:首先将甲醛一次加入到反应釜中,开动搅拌,用浓度为25%的氢氧化钠溶液调节甲醛的pH值到7.5-8.5,加入聚乙烯醇、尿素总量的40%-50%和三聚氰胺总量的80%-90%,升温到60℃,再加入尿素总量的10%-20%,升温到85℃-95℃,保温反应40-50分钟,然后用浓度为85%的甲酸将pH值调节到5-6,反应20-30分钟到浊点,再用浓度为25%的烧碱溶液将pH值调节到7.5-8.5,加入三聚氰胺总量的10%-20%和尿素总量的20%-30%,降温到75℃-85℃,保温15-25分钟,冷却到55℃-65℃,最后加入尿素总量的10%-20%,保温5-15分钟后降温到35℃-45℃,最后调整胶粘剂PH值到6.5-7.5时即可出料。
2.根据权利要求1所述的一种E0级中密度纤维板用胶粘剂的制备方法,其特征在于:选定胶粘剂的原料并按下列配方(重量%)配制:
甲醛 57;
聚乙烯醇 0.3;
尿素 39;
三聚氰胺 4;
原料配比选定后,进行具体的生产工艺:首先将甲醛一次加入到反应釜中, 开动搅拌,用浓度为25%的氢氧化钠溶液调节甲醛的pH值到8,加入聚乙烯醇、尿素总量的45%和三聚氰胺总量的85%,升温到60℃,再加入尿素总量的15%,升温到90℃,保温反应45分钟,然后用浓度为85%的甲酸将pH值调节到5.5,反应25分钟到浊点,再用浓度为25%的烧碱溶液将pH值调节到8,加入三聚氰胺总量的15%和尿素总量的25%,降温到80℃,保温20分钟,冷却到60℃,最后加入尿素总量的15%,保温10分钟后降温到40℃,最后调整胶粘剂PH值到7时即可出料。
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