CN102660209B - 一种脲醛树酯胶粘剂及其制备方法 - Google Patents
一种脲醛树酯胶粘剂及其制备方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种脲醛树酯胶粘剂及其制备方法，其主要是将甲醛、尿素、三聚氰胺、高效复合助剂、水、氨水和甲酸按一定的重量份反应，其中尿素按三次加入，三聚氰胺按两次加入，而且在反应过程中采用甲酸和液碱进行酸碱度的调节，最后放胶得到成品。本发明制备方法简单，成本低廉，无环境污染，制得的脲醛树酯胶粘剂耐水、耐热和耐腐蚀；产率高，适合大规模生产。
Description
技术领域
本发明涉及一种脲醛树酯胶粘剂及其制备方法，属于化工生产技术领域。
背景技术
脲醛树酯是竹木工业应用最广泛,市场需求量最大的胶粘剂之一。它不仅用于胶合层压板、人造板(纤维板和刨花板)的生产，而且近年来还用于竹席板、竹碎板等的加工制怍上。这是因为脲醛胶原料来源丰富,成本低廉，但也存在着耐水性差.特别是耐热水性能差。
发明内容
为了缓解现有技术的不足和缺陷，本发明的目的在于提供一种脲醛树酯胶粘剂及其制备方法，本发明制备方法简单，成本低廉，无环境污染，制得的脲醛树酯胶粘剂耐水、耐热和耐腐蚀；产率高，适合大规模生产。
为了实现上述目的本发明采用如下技术方案：
脲醛树酯胶粘剂，其组成原料的重量份为：甲醛6.1-6.2kg、尿素4.0-4.1kg、三聚氰胺120-130g、高效复合助剂90-110g、水480-520g、氨水28-32g和甲酸5-7g。
脲醛树酯胶粘剂的制备方法，包括以下步骤：
（1）将计量的甲醛升温至28-32℃关气，调节PH值8.5-8.8，加入2.1-2.3kg尿素和72-77g三聚氰胺,测PH值并调节至8.3-8.5，开始用30-40分钟加热升温，升温至38-42℃时，加入氨水，升温至70-83℃关气，保温15-25分钟，温度控制在88-92℃，加入高效复合助剂水溶液，继续保温8-12分钟；
（2）用10-15分钟分数次缓慢加甲酸，调节PH=5.5-5.6,加入余量的三聚氰胺，在90-93℃温度下缩聚反应70-80分钟，13-18分钟开始粘度，在30℃温度下采用4#粘度杯每5-10分钟测一次粘度，终点控制在16秒；
（3）迅速用碱液调PH值6.4-6.6，加入1-1.1kg尿素，8-12分钟后在30℃温度下采用4#粘度杯测粘度，粘度控制在17秒，时间控制在20-30分钟，温度控制在82-87℃；
（4）调节PH值为7.5-8.0，然后加入余量的尿素，保温20分钟后降温，降温至45-50℃时，调节反应液PH值为8.0-8.5，降至45℃以下，取样分析，把产品泵出到贮罐。
脲醛树酯胶粘剂的制备方法，所述的步骤（1）中高效复合助剂为按组成原料的重量份将高效复合助剂均匀溶于水中。
本发明的有益效果：
本发明制备方法简单，成本低廉，无环境污染，制得的脲醛树酯胶粘剂耐水、耐热和耐腐蚀；产率高，适合大规模生产。
具体实施方式
实施例1: 脲醛树酯胶粘剂，其组成原料的重量份为：甲醛6.15kg、尿素4.05kg、三聚氰胺125g、高效复合助剂100g、水500g、氨水30g和甲酸6g。
脲醛树酯胶粘剂的制备方法，包括以下步骤：
（1）将计量的甲醛升温至28-32℃关气，调节PH值8.5-8.8，加入2.2kg尿素和75g三聚氰胺,测PH值并调节至8.3-8.5，开始用30-40分钟加热升温，升温至38-42℃时，加入氨水，升温至70-83℃关气，保温20分钟，温度控制在88-92℃，加入高效复合助剂水溶液，继续保温10分钟；
（2）用10-15分钟分数次缓慢加甲酸，调节PH=5.5-5.6,加入余量的50g三聚氰胺，在90-93℃温度下缩聚反应70-80分钟，13-18分钟开始粘度，在30℃温度下采用4#粘度杯每5-10分钟测一次粘度，终点控制在16秒；
（3）迅速用碱液调PH值6.4-6.6，加入1.05kg尿素，8-12分钟后在30℃温度下采用4#粘度杯测粘度，粘度控制在17秒，时间控制在20-30分钟，温度控制在82-87℃；
（4）调节PH值为7.5-8.0，然后加入余量的尿素，保温20分钟后降温，降温至45-50℃时，调节反应液PH值为8.0-8.5，降至45℃以下，取样分析，把产品泵出到贮罐。
所述的步骤（1）中高效复合助剂为按组成原料的重量份将高效复合助剂均匀溶于全部水中。
本发明选用高效复合助剂有很多品种，高效复合助剂BY-2是一种改进型脲醛树脂添加剂，金赛博阳（北京）科技有限公司生产，地址：北京市丰台区科学城星火路10号，用于高档中纤板、刨花板生产，特别是连续生产线——连续平压、辊压薄板生产线，能够起到明显的效果。改进后的胶粘剂可达到如下效果：
适应纤维高含水率生产，具有提高板材传热速率，提高板材强度的作用；
稳定性好，，能有效减缓胶粘剂在干燥过程中的预固化；
有效抑制板材表面预固化，提高板材的物理力学性能。
使用方法
BY-2在脲醛树脂制备过程中加入；
BY-2加入比例按液态脲醛树脂总量的0．3-0．5%,最佳用量通过实际生产确定。
性状
BY-2为白色晶体粉末。
也可以选用其它品种。
本发明制得的成品数据指标：
| 项目 | 树脂含量 | 粘度 | 固化速度 | PH值 | 游离甲醛 | 水溶（25℃） |
| 范围 | 48-51% | 16-19秒 | 60-80秒 | 7.5-8.5 | ＜0.25% | ≥0.4 |
Claims (3)
1.一种脲醛树脂胶粘剂，其特征在于其组成原料的重量份为：甲醛6.1-6.2kg、尿素4.0-4.1kg、三聚氰胺120-130g、金赛博阳（北京）科技有限公司生产的高效复合助剂BY-2 90-110g、水480-520g、氨水28-32g和甲酸5-7g。
2.一种如权利要求1所述的脲醛树脂胶粘剂的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）将计量的甲醛升温至28-32℃关气，调节pH值8.5-8.8，加入2.1-2.3kg尿素和72-77g三聚氰胺，测pH值并调节至8.3-8.5，开始用30-40分钟加热升温，升温至38-42℃时，加入氨水，升温至70-83℃关气，保温15-25分钟，温度控制在88-92℃，加入高效复合助剂水溶液，继续保温8-12分钟；
（2）用10-15分钟分数次缓慢加甲酸，调节pH=5.5-5.6，加入余量的三聚氰胺，在90-93℃温度下缩聚反应70-80分钟，13-18分钟开始测定粘度，在30℃温度下采用4#粘度杯每5-10分钟测一次粘度，终点控制在16秒；
（3）迅速用碱液调pH值6.4-6.6，加入1-1.1kg尿素，8-12分钟后在30℃温度下采用4#粘度杯测粘度，粘度控制在17秒，时间控制在20-30分钟，温度控制在82-87℃；
（4）调节pH值为7.5-8.0，然后加入余量的尿素，保温20分钟后降温，降温至45-50℃时，调节反应液pH值为8.0-8.5，降至45℃以下，取样分析，把产品泵出到贮罐。
3.根据权利要求2所述的脲醛树脂胶粘剂的制备方法，其特征在于：所述的步骤（1）中高效复合助剂水溶液为按组成原料的重量份将高效复合助剂均匀溶于水中。
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| "脲醛树脂胶粘剂及其发展状况";方旻等;《广州化学》;20090615;第34卷(第2期);第48-53页，"2.3 脲醛树脂的助剂"部分 * |
| 方旻等."脲醛树脂胶粘剂及其发展状况".《广州化学》.2009,第34卷(第2期),第48-53页，"2.3 脲醛树脂的助剂"部分. |
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