CN102112102B

CN102112102B - 头发调理剂组合物

Info

Publication number: CN102112102B
Application number: CN2009801301361A
Authority: CN
Inventors: 木下耕一; 宫原令二; 勅使河原乔史; 永礼由布子; 黑川贤志
Original assignee: Shiseido Co Ltd
Current assignee: Shiseido Co Ltd
Priority date: 2008-08-08
Filing date: 2009-08-07
Publication date: 2013-09-04
Anticipated expiration: 2029-08-07
Also published as: HK1158495A1; CN102112102A; EP2316414A1; VN26002A1; JP4558098B2; WO2010016591A1; EP2316414A4; RU2464012C1; TW201016241A; JPWO2010016591A1; AU2009280286A1; TWI378802B; US20110135587A1; EP2316414B1; KR20110026525A; KR101102649B1; BRPI0917027A2

Abstract

本发明提供一种含水量非常少、容易处理的头发调理剂组合物。本发明所述的头发调理剂组合物的特征在于，所述组合物含有10～90质量％的(a)选自高级醇、高级脂肪酸及它们的衍生物中的1种或2种以上的成分、5～35质量％的(b)阳离子性表面活性剂、以及(c)具有155℃以下的熔点的多元醇和/或聚乙二醇，在差示扫描量热计(DSC)中，组合物中(a)和(b)所形成的凝胶的吸热峰为50℃以上，且水的含量为10质量％以下。

Description

头发调理剂组合物

关联申请

本申请要求2008年8月8日申请的日本专利申请2008-206157号的优先权，将其援引于此。

技术领域

本发明涉及头发调理剂组合物，尤其涉及具有使用时进行稀释的形态的浓缩头发调理剂。

背景技术

以往的头发调理剂很多都采用将成分溶解到大量水中的形态。这种形态的制品基本上通过将各种配合成分稳定地分散到优异的溶剂即水中而制得。此外，很多头发调理剂中，通过作为基本成分的阳离子性表面活性剂与高级醇及水的并用、或者油分与水的乳化，形成层状的α凝胶结构，使体系变成高粘度的凝胶状。因此，为了调整组合物的粘度，也优选将成分过度地稀释而以不损害使用性的程度配合大量的水。

另一方面，含有大量水的制品由于其重量、体积大，在搬运/移送时需要能量。此外，水或含有水的组合物由于其升温/冷却需要高能量，因此制品制造中的能量效率存在困难。进而，含有大量水的制品容易受到制造和保管时的条件(所负载的应力、温度的历程)的影响，难以长时间维持粘弹性等品质。

因此，从以维持品质为首并涉及降低制造、搬运时的巨大能量及制品成本、以及提高地球环境的观点出发，减少头发调理剂的含水量也是该领域中的课题之一。

此外，从使用者的角度出发，也需求能够将其携带到液状/膏状制品受到限制的飞机上、对于户外的使用也能够应对的轻量且小型的头发化妆品。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特表2004-534807号

专利文献2：日本特表2005-516026号

专利文献3：日本特开2003-300812号

发明内容

发明要解决的问题

首先，作为减少头发调理剂组合物的含水量的手段，考虑了食品等中通用的冷冻干燥或喷雾干燥的应用。然而，施加前述手段时，首先需要制造通常的头发调理剂，此外还要加上干燥工序中投入的能量，制造中的能量效率比以往的头发调理剂更差。此外，存在前述干燥工序会损害制品的香气、需要用于批量生产的设备投资之类的问题。因此，要求制造从一开始就减少了含水量的浓缩头发调理剂。

作为含水量少的头发调理剂组合物，例如公开了固态的头发调理剂。(专利文献1)。其是减少以往的头发调理剂的含水量而固态(棒状(stick))化的制品，能够抹到头发上使用。

该头发调理剂减少了以往的配合成分的水分，即以水作为浓缩介质。这种情况下，通过减少水的配合量，制造时发生粘度的显著增加，因此伴随着含水量的减少，显著妨碍了成分的搅拌混合。因此，从以水为介质的头发调理剂中能够除去的水分量有限。

此外，作为涉及低含水量的固态头发调理剂的其他发明，公开了向加温后的可可脂等油分中溶解成分从而能够比较稳定地进行制造的产品(专利文献2)，但在涂抹到头发上的使用形态下，难以均匀地应用于整个使用部位，而且在将固态化的油分直接涂到头发上之类的性质上、粘腻等易处理性的方面不及以往的水基质的头发调理剂。

即，由于体系的粘度上升的问题，虽然能够在一定程度上降低头发调理剂组合物的含水量，或者将水分置换成油分，但难以几乎不配合水而将调理成分浓缩。因此，用水稀释后使用的类型的浓缩头发调理剂还未实现制品化。

另外，专利文献3中记载了以高浓度配合有可用作调理成分的特定结构的阳离子性表面活性剂的薄片状的香妆品基材组合物。然而，该基材组合物的吸湿性非常高，另一方面，吸水性低，难以稀释到水中，因此无法直接作为浓缩头发调理剂使用。

本发明是鉴于上述课题而进行的，目的在于提供一种含水量非常少、容易处理的头发调理剂组合物。

用于解决问题的方案

本发明人等进行了深入研究，结果发现，作为调理成分即高级醇及阳离子性表面活性剂的介质而配合有多元醇和/或聚乙二醇的组合物中，这些成分导致凝胶的熔解温度为50℃以上，且介质的熔解温度为155℃以下时，能够作为容易处理的头发调理剂组合物使用，从而完成了本发明。

即，本发明所述的头发调理剂组合物，其特征在于，所述组合物含有：

10～90质量％的(a)选自高级醇、高级脂肪酸及它们的衍生物中的1种或2种以上的成分、

5～35质量％的(b)阳离子性表面活性剂、和

(c)具有155℃以下的熔点的多元醇和/或聚乙二醇，

差示扫描量热计(DSC)中，组合物中(a)和(b)所形成的凝胶的吸热峰为50℃以上，且水的含量为10质量％以下。

进而，本发明人等发现，应用特定的多元醇和/或聚乙二醇作为介质，通过以特定摩尔比配合选自高级醇、高级脂肪酸及它们的衍生物中的成分、和阳离子性表面活性剂，能够对前述头发调理剂组合物赋予低吸湿性及高吸水性。

即，前述头发调理剂组合物中，(c)优选为赤藓醇、麦芽糖醇和/或分子量3000～300000的聚乙二醇。

此外，前述头发调理剂组合物中，(a)相对于(b)的摩尔比优选为2.5以上且小于6.0。

此外，前述头发调理剂组合物中，阳离子性表面活性剂优选为单长链烷基型。

进而，本发明所述的头发调理剂组合物优选在常温下为固态状或粉末状。

此外，前述头发调理剂组合物优选为头发调理剂前体组合物。

此外，前述头发调理剂组合物优选用水稀释质量的3～15倍来使用。

此外，本发明所述的头发调理剂的制造方法的特征在于，将头发调理剂组合物与水混合。

此外，本发明所述的头发调理剂组合物的使用方法的特征在于，与水混合。

发明的效果

根据本发明，可获得能够稀释到水中后使用的浓缩型头发调理剂组合物。该组合物在不丧失作为头发调理剂的品质的情况下，能够减少制造时及输送时的能量，且能够减少容器和外壳的使用及废弃所需要的能量，因此可期待对提高地球环境的贡献。此外，本发明所述的头发调理剂组合物由于含水量非常少而小型，能够以容易处理的形态使用，因此对于携带到飞机上或在户外使用非常有利。

具体实施方式

制造使用时用水稀释的类型的头发调理剂组合物时，首先考虑了减少含有大量水的以往的头发调理剂组合物的水分、并在使用时补充水分的形态。然而，以低水分量制造一般的头发调理剂组合物时，在由通常的配合成分即高级醇和/或高级脂肪酸与阳离子性表面活性剂产生的以水为介质的润丝凝胶(rinsegel)(α凝胶)中，其层状结构的面间隔距离变窄。因此，前述凝胶通过2倍左右的浓缩，粘度变得非常高，制造组合物时难以将成分搅拌混合。如果为2倍左右的浓缩，且制造量也为少量，则抵抗这种由低水分引起的粘性阻力而进行搅拌混合也不是不可能的。然而，如果大规模生产进一步高度浓缩的头发调理剂组合物，则至少搅拌混合必然需要极多的能量，也非常难以稳定地制造成分均匀混合而成的组合物。

另一方面，本发明所述的头发调理剂组合物是配合了熔点为155℃以下的多元醇和/或聚乙二醇作为代替上述水的介质的组合物，在差示扫描量热计(DSC)中，组合物中由高级醇和/或高级脂肪酸与阳离子性表面活性剂形成的凝胶的吸热峰为50℃以上。根据本发明，通过将加热熔解了的多元醇和/或聚乙二醇与预先加热熔解了的其他成分在该加热下搅拌混合，然后冷却，能够在不产生以水为介质时的显著的粘性阻力的情况下得到均匀的混合物。

此外，前述头发调理剂组合物通过使用特定的多元醇和/或特定分子量范围的聚乙二醇，从而在保存时的吸湿性非常低，另一方面，添加水时立即吸水而形成通常的凝胶状头发调理剂。即，本发明所述的头发调理剂组合物包含保存时及使用时均具有优异的使用感触的实施方式。

以下，对本发明进行详细描述。

首先，对作为本发明的必须成分的(a)选自高级醇、高级脂肪酸及它们的衍生物中的1种或2种以上的成分、(b)阳离子性表面活性剂、(c)多元醇和/或聚乙二醇进行说明。

(a)选自高级醇、高级脂肪酸及它们的衍生物中的1种或2种以上的成分

本发明所述的头发调理剂组合物含有选自高级醇、高级脂肪酸、及它们的衍生物中的1种或2种以上的成分。

本发明中配合的高级醇可以使用通常用于化妆品、医药品等中的高级醇。作为高级醇，例如可列举出直链醇(例如，月桂醇、鲸蜡醇、硬脂醇、山萮醇、肉豆蔻醇、油醇、鲸蜡硬脂醇、氢化菜籽油醇等)；支链醇(例如，单硬脂基甘油醚(鲨肝醇)、2-癸基十四烷炔醇、羊毛脂醇、胆甾醇、植物甾醇、己基十二烷醇、异硬脂醇、辛基十二烷醇等)等。

本发明中，优选使用碳原子数16以上的直链醇，特别优选使用硬脂醇、山萮醇、油醇、鲸蜡硬脂醇、鲸蜡醇等碳原子数16～22的直链醇。

此外，本发明中配合的高级醇的衍生物为下述通式(I)所示的化合物。

R¹-O-(-(CH₂)_y-O-)_x-H (I)

上述通式(I)中，R¹为碳原子数10～24的直链或支链的脂肪酸残基，x、y分别为1以上且3以下的整数。作为这样的化合物，例如可列举出聚氧乙烯(1)硬脂醇、聚氧乙烯(2)鲸蜡硬脂醇、聚氧丙烯(3)月桂醇、聚氧丁烯(2)鲸蜡醇等。

此外，本发明中配合的高级脂肪酸也可以使用通常用于化妆品、医药品等中的高级脂肪酸。作为高级脂肪酸，特别优选碳原子数12～22的脂肪酸，例如可列举出月桂酸、肉豆蔻酸、棕榈酸、硬脂酸、山萮酸、油酸、十一碳烯酸、妥尔酸、异硬脂酸、亚油酸、亚麻酸、二十碳五烯酸(EPA)、二十二碳六烯酸(DHA)、椰子油脂肪酸等，它们可以单独使用或组合2种以上使用。特别是，本发明中，优选碳原子数16以上的直链脂肪酸，特别优选使用棕榈酸、硬脂酸、山萮酸等碳原子数16～22的直链脂肪酸。

此外，本发明中配合的高级脂肪酸的衍生物为下述通式(II)所示的化合物。

R²-COO-CH₂-CH(OH)-CH₂-Q (II)

上述通式(II)中，R²为碳原子数9～23的直链或支链的脂肪酸残基，Q为H或OH。作为这样的化合物，例如可列举出硬脂酸单甘油酯、丙二醇单硬脂酸、油酸单甘油酯等。

本发明所述的头发调理剂组合物中可以单独配合上述高级醇、高级脂肪酸和/或它们的衍生物，或者组合2种以上而配合。本发明中，作为(a)成分，特别优选包含具有碳原子数16～22的直链脂肪酸残基的高级醇和/或高级醇衍生物。

本发明的头发调理剂组合物中的(a)选自高级醇、高级脂肪酸及它们的衍生物中的1种或2种以上的成分的配合量根据(b)阳离子性表面活性剂的配合量而异，相对于该组合物可以以10～90质量％的范围配合，更优选配合20～50质量％。(a)成分的配合量低于10质量％时，制造和移送时的能量削减不充分，并且可能会有损稀释后的组合物的粘弹性。

(b)阳离子性表面活性剂

本发明所述的头发调理剂组合物含有阳离子性表面活性剂。

本发明中配合的阳离子性表面活性剂可以使用通常用于化妆品、医药品等中的阳离子性表面活性剂，特别优选使用下述通式(III)所示的单长链烷基型的季铵盐。

上述通式(III)中，R³表示可被羟基取代的碳原子数8～36的直链或支链的烷基、或R⁷-(Z1)_q-(Y1)_p-。

R⁷表示可被羟基取代的碳原子数8～36的直链或支链的烷基，Y1表示选自-CH₂CH₂-、-CH₂CH₂CH₂-、-CH₂CH₂O-、-CH(OH)CH₂O-中的键合基团，Z1表示选自酰胺键(-CONH-)、醚键(-O-)、酯键(-COO-)的键合基团。p及q分别表示0或1的整数。

此外，上述式(III)中的R⁴、R⁵及R⁶表示可被羟基取代的碳原子数1～3的烷基或苄基，可以相同也可以分别不同。X表示卤素原子、碳原子数1或2的烷基硫酸基、或有机酸的除去了氢原子的残基等能够形成季铵盐的阴离子。

作为上述通式(III)所示的单长链烷基型季铵盐，例如可列举出月桂基三甲基氯化铵、月桂基三甲基溴化铵、肉豆蔻基三甲基氯化铵、肉豆蔻基三甲基溴化铵、鲸蜡基三甲基氯化铵、鲸蜡基三甲基溴化铵、硬脂基三甲基氯化铵、硬脂基三甲基溴化铵、山萮基三甲基氯化铵、山萮基三甲基溴化铵、鲸蜡基三甲基甲烷磺酸铵、硬脂基三甲基铵甲基硫酸盐、肉豆蔻二甲基苄基氯化铵、鲸蜡二甲基苄基氯化铵、硬脂二甲基苄基氯化铵、辛基二羟乙基甲基氯化铵、2-癸基十四烷基三甲基氯化铵、2-十二烷基十六烷基三甲基氯化铵、硬脂氧基丙基三甲基氯化铵、溴化硬脂基PG三甲基胺等。

此外，本发明中，作为生成上述通式(III)的单长链烷基型的季铵盐的成分，可以组合下述通式(IV)所示的单长链烷基型胺及有机酸而配合。

上述通式(IV)中，R⁸及R⁹表示可被羟基取代的碳原子数1～3的烷基或苄基，可以相同也可以分别不同。R¹⁰表示可被羟基取代的碳原子数8～36的直链或支链的烷基。

此外，Y2表示选自-CH₂CH₂-、-CH₂CH₂CH₂-、-CH₂CH₂O-、-CH(OH)CH₂O-中的键合基团，Z2表示选自酰胺键(-CONH-)、醚键(-O-)、酯键(-COO-)的键合基团。s及t分别表示0或1的整数。

作为与上述单长链烷基型胺组合的有机酸，例如优选使用琥珀酸、DL-苹果酸、柠檬酸、酒石酸、L-谷氨酸、乳酸、羟基乙烷二膦酸、乙二胺四乙酸等水溶性的有机酸。

作为本发明中适于配合的上述式(IV)所示的单长链烷基型胺与有机酸的组合，例如可列举出硬脂酸二甲基酰胺丙基酰胺-谷氨酸、硬脂酸二乙基酰胺丙基酰胺-乳酸、硬脂氧基丙基二甲基酰胺-苹果酸、硬脂基PG二甲基胺-谷氨酸、山萮酸酰胺丙基二甲基胺-琥珀酸、硬脂酸酰胺丙基二甲醇胺-酒石酸等。

本发明所述的头发调理剂组合物中可以单独配合上述阳离子性表面活性剂或者组合2种以上而配合。

本发明的组合物中的(b)阳离子性表面活性剂的配合量相对于组合物优选为5～40质量％，更优选为10～25质量％。(b)成分的配合量不足5质量％时，有时稀释后的组合物的使用感触、粘弹性变得不充分，制造及移送时的能量的削减也变得不充分。配合量超过40质量％时，有时组合物产生粘腻，或者无法稀释至均一。此外，表面活性剂的高配合可能产生皮肤刺激性。

(c)多元醇和/或聚乙二醇

本发明所述的头发调理剂组合物含有水溶性的多元醇和/或聚乙二醇作为上述成分的介质。

本发明中配合的多元醇和/或聚乙二醇是如下介质：在使用差示扫描量热计(DSC6100、SII NanoTechnology Inc.制造)的升温测定(升温速度2.0℃/分钟)中，表示其单体的熔点的吸热峰为155℃以下。此外，将本发明所述的组合物供于该升温测定时，在差示扫描量热计(DSC)中，组合物中(a)和(b)所形成的凝胶的吸热峰为50℃以上。

通过使用这种特性的介质，能够将配合成分在加热熔解下均匀地搅拌混合，可获得在低于50℃的常温下呈固态或半固态状的能够稀释的浓缩头发调理剂组合物。

另外，多元醇和/或聚乙二醇单体的熔点为155℃以上时，制造时与熔解的多元醇和/或聚乙二醇混合时，其他熔解成分可能受热分解，因此不优选。

如果考虑作为头发调理剂组合物的保存稳定性、稀释时的易处理性的方面，则前述多元醇和/或聚乙二醇更优选在设定的组合物的保存或使用的温度范围(低于50℃)内呈高粘度(优选为50000Pa·s以上)或固态的多元醇和/或聚乙二醇。进而，从组合物稀释时的吸水性的方面出发，前述多元醇和/或聚乙二醇优选在低于50℃的水中可溶解20质量％以上。

作为本发明中使用的多元醇，例如可列举出赤藓醇、麦芽糖醇、山梨糖醇、木糖醇、甘油等。

作为聚乙二醇，可列举出分子量300～500万的聚乙二醇等。

本发明所述的头发调理剂组合物中可以单独配合上述多元醇及聚乙二醇或者组合2种以上而配合。特别是在能够将头发调理剂组合物制造成粉末或固体的方面、在能够对该组合物赋予低吸湿性及高吸水性的方面，优选使用赤藓醇、麦芽糖醇和/或分子量3000～300000的聚乙二醇，特别优选使用赤藓醇。

另外，蔗糖、果糖、乳糖、木糖、甘露糖、核酮糖等糖由于在高温下产生褐变、或者缩合化，因此不优选作为本发明的介质。

本发明的头发调理剂组合物中，相对于组合物可以以10～90质量％的范围配合(c)多元醇和/或聚乙二醇。(c)成分的配合量不足10质量％时，有时配合成分的均匀的混合、组合物的吸水性变得不充分。

接下来，对上述必须成分的配合比进行说明。

本发明所述的头发调理剂组合物中，(a)选自高级醇、高级脂肪酸及它们的衍生物中的1种或2种以上的成分相对于(b)阳离子性表面活性剂的摩尔比((a)/(b))为2.5以上且小于6.0，优选为2.5以上且5.0以下。

前述摩尔比不足2.5、即阳离子性表面活性剂的比例大时，头发调理剂组合物的吸湿性变高，使用时可能产生粘腻。进而，组合物的吸水性降低，稀释时可能产生组合物(凝胶)与水的分离。此外，阳离子性表面活性剂的配合量增加，可能导致皮肤刺激性加剧。

前述摩尔比为6.0以上时、即选自高级醇、高级脂肪酸及它们的衍生物中的1种或2种以上的成分的比例过大时，头发调理剂组合物中或其稀释物中容易析出选自高级醇、高级脂肪酸及它们的衍生物中的1种或2种以上的成分。

本发明所述的头发调理剂组合物可以通过下述方法容易地进行制造：将(a)选自高级醇、高级脂肪酸及它们的衍生物中的1种或2种以上的成分、及(b)阳离子性表面活性剂在加热下熔解混合，将其与另外熔解的(c)多元醇和/或聚乙二醇在加热下混合，然后冷却至室温，从而制得。将多元醇和/或聚乙二醇与其他成分进行加热混合的温度为该成分所形成的凝胶的熔解温度以上、且多元醇和/或聚乙二醇的熔点以上的温度，即50～155℃。即，在前述温度范围内，(a)～(c)的成分处于全部熔解而能够混合的状态，且不会产生热分解。进而，通过在前述温度范围内混合(a)～(c)成分后，将其冷却至低于50℃，从而能够获得处理性优异的固态或半固态状的组合物。

以下列举出本发明所述的头发调理剂组合物的制造例。

(头发调理剂组合物的制造例)

将阳离子活性剂和选自高级醇、高级脂肪酸及它们的衍生物中的1种或2种以上的成分在130℃的加热下熔融混合。此外，将多元醇和/或聚乙二醇加热至130℃或者加热至多元醇和/或聚乙二醇中熔点较高者的熔点温度。向其中添加阳离子活性剂和选自高级醇、高级脂肪酸及它们的衍生物中的1种或2种以上的成分的熔解混合物，一边搅拌一边混合至均匀后，将全体冷却至20～40℃，得到头发调理剂组合物。另外，组合物为固态时，可以根据需要用粉碎机粉碎。

上述制造例并不限定本发明所述的头发调理剂组合物的制造条件，例如也可以添加上述必须成分(a)～(c)以外的任意成分来制造该组合物。但是，优选进行必须成分(a)及(b)的熔解和混合，不将必须成分(a)～(c)在加热下熔解和混合而在常温下粉碎混合、并将其成型而得到组合物时，与将成分熔解混合时相比，存在效果不充分的倾向。

本发明所述的头发调理剂组合物可以根据所期望的制品形态而制成任意的大小及形状的固态状组合物、粉末、颗粒或薄片等粉末状组合物或者浓缩的液状组合物等任意的剂型。作为本发明所述的头发调理剂组合物的制品形态，例如可以根据使用条件等考虑将粉末状的头发调理剂组合物按每次的用量分别包装的形态、将粉末状的组合物填充到瓶中在使用时取出必要量的形态、使用时将固态状(棒)的组合物装入到容器中进行稀释的形态等各种形态，只要在不损害本发明的效果的范围内则没有特别限制。此外，在以往的头发调理剂的工业生产中，也可以应用将本发明所述的头发调理剂组合物与水混合的工序。

这样，本发明所述的头发调理剂组合物特别优选用作在作为头发调理剂涂布到头发上之前的头发调理剂前体组合物。即，通过在使用时将适量本发明所述的头发调理剂组合物用水等进行稀释，可以与以往的头发调理剂同样地使用。本发明的具体的稀释倍率可以通过上述必须成分的配合量及它们的配合比进行适当调整，通常优选将本发明的组合物用质量的3～15倍的水进行稀释。用于稀释的水的温度越是高温则稀释速度越快，但室温(20～30℃)的水也能够充分地进行稀释。此外，用于稀释的水的硬度越低(低于200ppm)则稀释速度越快，但根据稀释方法，即使硬度高也能够充分地进行稀释。

此外，本发明的头发调理剂组合物可以在每次使用时取必要量到手掌上或头上稀释后使用，也可以预先集中到适当大小的容器中进行稀释，像以往的头发调理剂那样使用。

本发明所述的头发调理剂组合物中，除上述必须成分以外，在不损害本发明的效果的范围内可以配合通常用于化妆品、医药品中的其他成分。

例如，本发明的头发调理剂组合物中也可以配合水，其配合量相对于本发明的组合物优选为10质量％以下，进一步优选为7质量％以下，更优选为5质量％以下。进而，本发明中，最优选实质上不含有水。水的配合量超过10质量％时，在制造组合物时，有时会发生粘度上升所致的搅拌混合性的降低、沸腾所致的成分的飞散。此外，配合过量的水不仅使得本发明的课题解决不充分，而且在包装和开封组合物时成为粘腻的原因，妨碍另外转移到容器中等，因此不优选。

此外，作为可在不损害本发明的效果的范围内配合的成分，例如可列举出油分、两性表面活性剂、非离子表面活性剂、保湿剂、增稠剂、皮膜剂、紫外线吸收剂、金属离子螯合剂、pH调节剂、皮肤营养剂、维生素、抗氧化剂、抗氧化助剂、香料等。

作为油分，可列举出液体油脂、固体油脂、烃油、硅油。

作为液体油脂，例如可列举出鳄梨油、山茶油、海龟油、澳洲坚果油、玉米油、貂油、橄榄油、菜籽油、蛋黄油、芝麻油、桃仁油、小麦胚芽油、山茶花油、蓖麻油、亚麻籽油、红花油、棉籽油、紫苏子油、大豆油、花生油、茶籽油、榧子油、米糠油、泡桐油、日本桐油、霍霍巴油、胚芽油、三甘油等。

作为固体油脂，例如可列举出可可脂、椰子油、马脂、氢化椰子油、棕榈油、牛脂、羊脂、氢化牛脂、棕榈仁油、猪脂、牛骨脂、木蜡核油、氢化油、牛脚脂、木蜡、氢化蓖麻油等。

作为烃油，例如可列举出液体石蜡、地蜡、角鲨烷、姥鲛烷、石蜡、纯地蜡、角鲨烯、凡士林、微晶蜡等。

作为硅油，例如可列举出链状聚硅氧烷(例如，二甲基聚硅氧烷、甲基苯基聚硅氧烷、二苯基聚硅氧烷等)；环状聚硅氧烷(例如，八甲基环四硅氧烷、十甲基环五硅氧烷、十二甲基环六硅氧烷等)、形成三维网眼结构的硅酮树脂、硅酮橡胶、各种改性聚硅氧烷(氨基改性聚硅氧烷、聚醚改性聚硅氧烷、烷基改性聚硅氧烷、聚醚/烷基共改性聚硅氧烷、氟改性聚硅氧烷、聚氧乙烯/聚氧丙烯共聚合改性聚硅氧烷、直链氨基聚醚改性聚硅氧烷、酰胺烷基改性聚硅氧烷、氨基二醇改性聚硅氧烷、氨基苯基改性聚硅氧烷、甲醇改性聚硅氧烷、聚甘油改性聚硅氧烷、聚甘油/烷基共改性聚硅氧烷等)、聚二甲基硅氧烷醇、丙烯酰基硅酮类等。

作为亲油性非离子表面活性剂，例如可列举出山梨糖醇酐脂肪酸酯类(例如，山梨糖醇酐单油酸酯、山梨糖醇酐单异硬脂酸酯、山梨糖醇酐单月桂酸酯、山梨糖醇酐单棕榈酸酯、山梨糖醇酐单硬脂酸酯、山梨糖醇酐倍半油酸酯、山梨糖醇酐三油酸酯、五-2-乙基己酸二甘油山梨糖醇酐、四-2-乙基己酸二甘油山梨糖醇酐等)；甘油聚甘油脂肪酸类(例如，单棉籽油脂肪酸甘油、单芥酸甘油、倍半油酸甘油、单硬脂酸甘油、α，α′-油酸焦谷氨酸甘油、单硬脂酸甘油苹果酸等)；丙二醇脂肪酸酯类(例如，单硬脂酸丙二醇等)；氢化蓖麻油衍生物；甘油烷基醚等。

作为亲水性非离子表面活性剂，例如可列举出POE-山梨糖醇酐脂肪酸酯类(例如，POE-山梨糖醇酐单油酸酯、POE-山梨糖醇酐单硬脂酸酯、POE-山梨糖醇酐四油酸酯等)；POE山梨糖醇脂肪酸酯类(例如，POE-山梨糖醇单月桂酸酯、POE-山梨糖醇单油酸酯、POE-山梨糖醇五油酸酯、POE-山梨糖醇单硬脂酸酯等)；POE-甘油脂肪酸酯类(例如，POE-甘油单硬脂酸酯、POE-甘油单异硬脂酸酯、POE-甘油三异硬脂酸酯等POE-单油酸酯等)；POE-脂肪酸酯类(例如，POE-二硬脂酸酯、POE-单二油酸酯、二硬脂酸乙二醇酯等)；POE-烷基醚类(例如，POE-月桂醚、POE-油醚、POE-硬脂醚、POE-山萮醚、POE-2-辛基十二烷基醚、POE-胆甾烷醇醚等)；Pluronic型类(例如、Pluronic等)；POE/POP-烷基醚类(例如，POE/POP-鲸蜡基醚、POE/POP-2-癸基十四烷基醚、POE/POP-单丁醚、POE/POP-氢化羊毛脂、POE/POP-甘油醚等)；四POE/四POP-乙二胺缩合物类(例如，Tetronic等)；POE-蓖麻油氢化蓖麻油衍生物(例如、POE-蓖麻油、POE-氢化蓖麻油、POE-氢化蓖麻油单异硬脂酸酯、POE-氢化蓖麻油三异硬脂酸酯、POE-氢化蓖麻油单焦谷氨酸单异硬脂酸二酯、POE-氢化蓖麻油马来酸等)；POE-蜂蜡/羊毛脂衍生物(例如，POE-山梨糖醇蜂蜡等)；烷醇酰胺(例如，椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、月桂酸单乙醇酰胺、脂肪酸异丙醇酰胺等)；POE-丙二醇脂肪酸酯；POE-烷基胺；POE-脂肪酸酰胺；蔗糖脂肪酸酯；烷基乙氧基二甲基氧化胺；三油基磷酸等。

作为半合成的水溶性高分子，例如可列举出淀粉系高分子(例如，羧甲基淀粉、甲基羟丙基淀粉等)；纤维素系高分子(甲基纤维素、乙基纤维素、甲基羟丙基纤维素、羟乙基纤维素、纤维素硫酸钠、二烷基二甲基铵硫酸纤维素、羟丙基纤维素、羧甲基纤维素、羧甲基纤维素钠、结晶纤维素、纤维素末及这些高分子的疏水改性化合物<例如：部分硬脂氧基改性>及这些高分子的阳离子改性化合物等)；海藻酸系高分子(例如，海藻酸钠、海藻酸丙二醇酯等)；果胶酸钠等。

作为合成的水溶性高分子，例如可列举出乙烯基系高分子(例如，聚乙烯醇、聚乙烯基甲醚、聚乙烯基吡咯烷酮、羧基乙烯基聚合物等)；聚氧乙烯系高分子(例如，聚乙二醇20,000、40,000、60,000的聚氧乙烯聚氧丙烯共聚物等)；聚(二甲基二烯丙基卤化铵)型阳离子性高分子(例如Merquat100，美国Merck公司制造)；二甲基二烯丙基卤化铵与丙烯酰胺的共聚物型阳离子性聚合物(例如Merquat550，美国Merck公司制造)；丙烯酸系高分子(例如，聚丙烯酸钠、聚丙烯酸乙酯、聚丙烯酰胺等)；聚乙烯亚胺；阳离子聚合物；硅酸铝镁(Veegum)；Polyquaternium-39；Polyquaternium-47；Polyquaternium-74；(丙基三甲基氯化铵丙烯酰胺/二甲基丙烯酰胺)共聚物等。

作为紫外线吸收剂，例如可列举出苯甲酸系紫外线吸收剂(例如，对氨基苯甲酸(以下，简称为PABA)、PABA单甘油酯、N，N-二丙氧基PABA乙酯、N，N-二乙氧基PABA乙酯、N，N-二甲基PABA乙酯、N，N-二甲基PABA丁基酯、N，N-二甲基PABA乙酯等)；邻氨基苯甲酸系紫外线吸收剂(例如，三甲基环己基(homomenthyl)-N-乙酰基邻氨基苯甲酸酯等)；水杨酸系紫外线吸收剂(例如，水杨酸戊酯、水杨酸薄荷酯、水杨酸三甲基环己酯、水杨酸辛基酯、水杨酸苯基酯、水杨酸苄基酯、对异丙醇苯基水杨酸酯等)；肉桂酸系紫外线吸收剂(例如，肉桂酸辛基酯、乙基-4-异丙基肉桂酸酯、甲基-2，5-二异丙基肉桂酸酯、乙基-2，4-二异丙基肉桂酸酯、甲基-2，4-二异丙基肉桂酸酯、丙基-对甲氧基肉桂酸酯、异丙基-对甲氧基肉桂酸酯、异戊基-对甲氧基肉桂酸酯、辛基-对甲氧基肉桂酸酯(2-乙基己基-对甲氧基肉桂酸酯)、2-乙氧基乙基-对甲氧基肉桂酸酯、环己基-对甲氧基肉桂酸酯、乙基-α-氰基-β-苯基肉桂酸酯、2-乙基己基-α-氰基-β-苯基肉桂酸酯、甘油单-2-乙基己酰基-二对甲氧基肉桂酸酯等)；二苯甲酮系紫外线吸收剂(例如，2，4-二羟基二苯甲酮、2，2’-二羟基-4-甲氧基二苯甲酮、2，2’-二羟基-4，4’-二甲氧基二苯甲酮、2，2’，4，4’-四羟基二苯甲酮、2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮、2-羟基-4-甲氧基-4’-甲基二苯甲酮、2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮-5-磺酸盐、4-苯基二苯甲酮、2-乙基己基-4’-苯基-二苯甲酮-2-羧酸酯、2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮、4-羟基-3-羧基二苯甲酮等)；3-(4’-甲基亚苄基)-d，1-樟脑、3-亚苄基-d，1-樟脑；2-苯基-5-甲基苯并噁唑；2，2’-羟基-5-甲基苯基苯并三唑；2-(2’-羟基-5’-叔辛基苯基)苯并三唑；2-(2’-羟基-5’-甲基苯基苯并三唑；二茴香酰基甲烷；4-甲氧基-4’-叔丁基二苯甲酰基甲烷；5-(3，3-二甲基-2-亚降冰片烯基)-3-戊烷-2-酮等；三嗪系紫外线吸收剂(例如，2-4[(2-羟基-3-十二烷氧基丙基)氧基]-2-羟基苯基)-4，6-双(2，4-二甲基苯基)-1，3，5-三嗪、2-4[(2-羟基-3-十三烷氧基丙基)氧基]-2-羟基苯基)-4，6-双(2，4-二甲基苯基)-1，3，5-三嗪等)。

作为金属离子螯合剂，例如可列举出1-羟基乙烷-1，1-双膦酸、1-羟基乙烷-1，1-双膦酸四钠盐、乙二胺四乙酸二钠、乙二胺四乙酸三钠、乙二胺四乙酸四钠、柠檬酸钠、聚磷酸钠、偏磷酸钠、葡萄糖酸、磷酸、柠檬酸、抗坏血酸、琥珀酸、乙二胺四乙酸、乙二胺羟乙基三醋酸三钠等。

作为pH调节剂，例如可列举出乳酸-乳酸钠、柠檬酸-柠檬酸钠、琥珀酸-琥珀酸钠等缓冲剂等。

作为维生素类，例如可列举出维生素A、B1、B2、B6、C、E及其衍生物、泛酸及其衍生物、生物素等。

作为抗氧化剂，例如可列举出生育酚类、二丁基羟基甲苯、丁基羟基茴香醚、没食子酸酯类等。

作为其他可配合的成分，例如可列举出防腐剂(对羟基苯甲酸乙酯、对羟基苯甲酸丁酯、1，2-链烷二醇(碳链长6～14)及其衍生物、苯氧基乙醇、甲基氯异噻唑啉酮等)；消炎剂(例如，甘草酸衍生物、甘草次酸衍生物、水杨酸衍生物、日扁柏醇(hinokitiol)、氧化锌、尿囊素等)；美白剂(例如，虎耳草提取物、熊果苷等)；各种提取物(例如，黄柏、黄莲、紫根、芍药、日本獐牙菜、桦木(birch)、鼠尾草、枇杷、人参、芦荟、锦葵、鸢尾、葡萄、薏苡仁、丝瓜、百合、藏红花、川芎、生姜、小连翘、芒柄花、大蒜、辣椒、陈皮、当归、海藻等)、赋活剂(例如，蜂王浆、感光素、胆甾醇衍生物等)；促进血液循环剂(例如壬酸香草酰胺(Nonylic acidvanillylamide))、烟酸苄酯、烟酸β-丁氧基乙酯、辣椒素、姜油酮、斑蝥酊、鱼石脂、鞣酸、α-龙脑、烟酸生育酚、六烟酸肌醇酯、环扁桃酯、肉桂苯哌嗪、苯甲唑啉、乙酰胆碱、戊脉安、千金藤素、γ-谷维素等)；抗脂溢剂(例如硫磺、二甲硫蒽等)；抗炎剂(例如凝血酸、硫代牛磺酸、亚牛磺酸等)；芳香族醇(苄基醇、苄氧基乙醇等)等。

另外，本发明中头发调理剂是指所有对头发赋予调理效果的化妆品，例如包括护发素(hair rinse)、焗油膏(hairtreatment)、发膜等。前述头发调理剂可包括使用时涂布到头发上充分与头发整体融合后用热水等冲洗(洗涤)的类型、以及涂布后不冲洗的类型中的任一种。

以下，通过实施例对本发明进行更详细的说明，但本发明并不限定于这些实施例。另外，只要没有特别记载，配合量全部以质量％表示。

实施例

<介质的选择>

对头发调理剂组合物中优选的介质进行研究。各试验例的组合物的调制方法及评价方法(DSC、吸湿性、吸水性)如下所述。

头发调理剂组合物的调制

将硬脂基三甲基氯化铵13.9质量％及硬脂醇32.6质量％(两者的摩尔比为3)在130℃的加热下熔解/搅拌，将其与预先熔解的下述表1所示的各介质53.5质量％在加热下混合至均匀。然后，将前述混合物转移到容器内，冷却至室温，得到头发调理剂组合物。另外，这些头发调理剂组合物是一般的头发调理剂浓缩至十分之一的组合物，可以作为头发调理剂前体组合物稀释到水等中使用。

头发调理剂组合物的评价方法

(DSC吸热峰温度的测定)

将各头发调理剂组合物10mg及作为基准物质的聚二甲基硅氧烷(20cs)10mg分别封入到Ag制封闭式盒中，固定于差示扫描量热计(DSC6100、SII NanoTechnology Inc.制造)的支架上。以升温速度2℃/min加热至30～200℃，记录组合物的相状态变化时产生的热吸收达到极大的温度，将其作为DSC吸热峰温度。

另外，组合物得到多个峰温度的情况下，根据所含的成分单体的吸热峰温度、各温度下的组合物的X射线衍射的结果，分类成介质来源的DSC吸热峰温度、源自由阳离子性表面活性剂及高级醇所形成的凝胶的DSC吸热峰温度、对前述凝胶形成无用而发生相分离的高级醇等的DSC吸热峰温度。

其中，将各介质及凝胶来源的吸热峰温度和基于下述评价基准的组合物的评价示于表1中。

(组合物的评价基准)

○：组合物中的源自由阳离子性表面活性剂及高级醇所形成的凝胶的DSC吸热峰温度为50℃以上，且表示介质的熔点的吸热峰温度为155℃以下。

×：组合物中的源自由阳离子性表面活性剂及高级醇所形成的凝胶的DSC吸热峰温度低于50℃、或者表示介质的熔点的吸热峰温度为155℃以上。

吸湿性的评价方法

将各头发调理剂组合物铺在秤量皿中但不铺满，在温度45℃、相对湿度75、80、85、90％的条件下分别静置6小时。评价各湿度条件下的各组合物的重量变化率，将其作为组合物的吸湿性，将结果示于表1中。

重量变化率＝(试验后重量-试验前重量)/(试验前重量)×100(％)

吸水性的评价方法

将适量各头发调理剂组合物装入到网袋中并浸渍于水中，求出浸渍3小时后及24小时后的稀释倍率(试验后重量/试验前重量)。评价各浸渍时间下的各组合物的稀释倍率，将其作为组合物的吸水性，将结果示于表1中。另外，表1中的目标值表示上述调制得到的头发调理剂组合物在实际使用时的标准稀释倍率，基于阳离子性表面活性剂的配合量。

[表1]

根据表1的DSC吸热峰温度的评价，以丙二醇、异戊二醇、1，3-丁二醇、二丙二醇那样的熔点低的二元醇作为介质的组合物在40～50℃下发生状态变化，由凝胶状变成粘着性高的液状，在常温下具有令人不快的粘腻。因此表明，以二元醇作为介质、并在使用或保管头发调理剂的温度附近具有凝胶熔点的这些组合物不满足作为头发调理剂组合物的制品的稳定性、易处理性。

另一方面，以赤藓醇、麦芽糖醇、山梨糖醇、D-甘露糖醇、木糖醇、甘油、聚乙二醇作为介质的组合物在70℃左右均显示出表示凝胶的熔解的吸热峰。其中，使用赤藓醇、麦芽糖醇、山梨糖醇、木糖醇及高分子量的聚乙二醇(6000)的组合物，表示介质的熔点的吸热峰高于凝胶的熔解温度，在低于50℃时呈容易处理的固态状。此外，使用甘油及低分子量((平均分子量400)的聚乙二醇的组合物在常温下呈半固态状，均为处理性优异的制剂。

然而，以熔点非常高的D-甘露糖醇作为介质的情况下，熔解/混合时部分成分发生热分解，无法得到正常的组合物。

以上事实表明，通过在DSC的吸热峰温度的测定中源自由阳离子性表面活性剂及高级醇所形成的凝胶的吸热峰温度为50℃以上、以单体熔点为155℃以下的多元醇或聚乙二醇作为介质，从而以低水分进行制造时具备优异的搅拌混合性，可获得处理性优异的头发调理剂组合物。

此外，根据表1的吸湿性的评价，对于以二元醇或低分子量聚乙二醇作为介质的组合物，保存湿度越高则重量增加率越上升，在相对湿度90％时确认到接近20％的重量增加。木糖醇及山梨糖醇在高湿度条件下也确认到特别显著的吸湿，甘油在相对湿度90％下重量增加率也稍有上升。

与此相对，以赤藓醇、麦芽糖醇、D-甘露糖醇、高分子量聚乙二醇作为介质的情况下，无论在哪种湿度条件下，重量增加率均不到10％，显示出非常低的吸湿性。

进而，根据表1的吸水性的评价，以除甘油以外的化合物作为介质的组合物全部显示出高吸水性，在24小时以内达到稀释倍率的目标值即10倍。

头发调理剂组合物预计会在浴室等高湿度条件下使用或保存，因此不论湿度如何变化均优选吸湿性较低，此外，考虑稀释到水中使用，优选迅速吸水而变成能够作为头发调理剂使用的状态。

因此，本发明所述的头发调理剂组合物中，从吸湿性及吸水性的观点出发，特别优选赤藓醇、麦芽糖醇、高分子量的聚乙二醇作为介质。此外，根据进一步的研究可知，形成处理性特别优异的组合物的聚乙二醇的分子量为3000～300000。此外可知，本发明所述的这种头发调理剂组合物作为加水而使用的头发调理剂组合物具备优异的特性。

<高级醇相对于阳离子性表面活性剂的摩尔比>

按照上述评价方法及下述评价方法对下述表2所示的配方组成的头发调理剂组合物进行评价。评价结果示于表2中。另外，这些组合物为浓缩头发调理剂，可作为头发调理剂前体组合物稀释到水等中使用。

头发调理剂组合物的评价方法

(10倍稀释品的DSC吸热峰温度的测定)

对于将各头发调理剂组合物用9倍量的水稀释而得到的头发调理剂(原来的组合物的10倍稀释品)，使用与上述同样的装置及方法，测定30～90℃下的吸热峰温度。通过前述测定，确认在30～90℃下是否产生了润丝凝胶以外的吸热峰，通过下述基准进行评价。另外，对于稀释至10倍时产生脱水的样品，仅采集凝胶相部分进行测定及评价。

(10倍稀释品的DSC的评价基准)

○：除润丝凝胶的吸热峰以外未确认到吸热峰。

×：除润丝凝胶的吸热峰以外确认到吸热峰。

调理性的评价方法

对于将各头发调理剂组合物用9倍量的水稀释而得到的头发调理剂(原来的组合物的10倍稀释品)，通过10名专门评委进行实际使用试验。即，将各头发调理剂涂覆到头发上，水洗后，按照下述基准对淋湿状态的头发的调理性进行评价。另外，对于稀释至10倍时产生脱水的样品，评价为×。

(调理性的评价基准)

○：8名以上评委评价为使用中头发顺滑。

△：4～7名评委评价为使用中头发顺滑。

×：3名以下评委评价使用中头发顺滑。

[表2]

如表2所示，头发调理剂组合物中，不论高级醇(硬脂醇)相对于阳离子性表面活性剂(硬脂基三甲基氯化铵)的摩尔比如何，凝胶和介质均显示出大致恒定的良好的吸热峰温度。然而，关于各试验例的10倍稀释品，摩尔比0.5以下及6.0以上时产生润丝凝胶以外的吸热峰，组合物不均一。

此外，关于吸湿性，高级醇相对于阳离子性表面活性剂的摩尔比低于2.0时，存在吸湿上升的倾向，在前述摩尔比为1.0以下的试验例中，高湿度下的吸湿变得显著。与此相对，前述摩尔比为2.0以上的试验例全部维持了非常低的吸湿性。

此外，关于吸水性，高级醇相对于阳离子性表面活性剂的摩尔比为2.0以下时，经过24小时后也无法将组合物稀释至目标值。与此相对，前述摩尔比为2.0以上的试验例中，组合物迅速被稀释，吸水性优异。

此外，关于10倍稀释品的调理性，组合物中的高级醇相对于阳离子性表面活性剂的摩尔比为2.5～5.0的试验例该性质优异，在前述摩尔比为2.0以下及6.0以上的试验例中，存在使用中的顺滑性差的倾向。

根据以上的结果，本发明所述的头发调理剂组合物中，高级醇相对于阳离子性表面活性剂的摩尔比优选为2.5以上且低于6.0。

<头发调理剂组合物的稀释倍率>

将通过下述调制方法得到的头发调理剂组合物用水稀释，制成稀释倍率1.5～30的头发调理剂。对于这些头发调理剂，按照下述评价方法及上述评价方法(调理性)进行评价，结果示于表3中。

头发调理剂组合物的调制

将硬脂基三甲基氯化铵15质量％及硬脂醇35质量％在130℃的加热下熔解/搅拌，将其与预先熔解了的赤藓醇50质量％在加热下混合至均匀。然后，将前述混合物转移到容器中，冷却至室温，得到头发调理剂组合物。另外，这些组合物为浓缩头发调理剂，可作为头发调理剂前体组合物稀释到水等中使用。

头发调理剂的评价方法

(从容器中易取出性)

将各稀释倍率的头发调理剂填充到管容器中，通过10名评委判定内容物从容器口的易取出性，按照下述基准进行评价。

○：8名以上评委评价为容易从容器中取出内容物，不易从手上滴落。

△：4～7名评委评价为容易从容器中取出内容物，不易从手上滴落。

×：3名以下评委评价为容易从容器中取出内容物，不易从手上滴落。

[表3]

稀释倍率 1.5 2.5 3 5 10 15 30

从容器中易取出性 × △ ○ ○ ○ ○ △

调理性 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ×

如表3所示，头发调理剂组合物的稀释倍率为2.5以下时，由于凝胶的稀释不充分，因此具有难以从容器中取出的倾向。此外，前述稀释倍率为30以上时，头发调理成分被过度稀释，调理性降低。

根据以上的结果，本发明所述的头发调理剂组合物的稀释倍率优选为3～15。

<表面活性剂的种类>

按照上述评价方法对下述表4所示的配方组成的头发调理剂组合物进行评价。结果示于表4中。

头发调理剂组合物的调制

将表面活性剂及硬脂醇在130℃的加热下熔解/搅拌，将其与预先溶解了的赤藓醇在加热下混合至均匀。然后，将前述混合物转移到容器中，冷却至室温，得到头发调理剂组合物。另外，这些组合物为浓缩头发调理剂，可作为头发调理剂前体组合物稀释到水等中使用。

[表4]

如表4所示，配合单长链烷基型的季铵盐、或者组合配合叔胺及有机酸而形成前述季铵盐的试验例11～14的头发调理剂组合物的吸湿性、吸水性均显示出优异的结果。特别是配合了硬脂氧基丙基三甲基氯化铵的试验例13的组合物的吸水性非常高。

根据以上的结果，本发明所述的头发调理剂组合物中，作为阳离子活性剂可以优选配合单长链烷基型的季铵盐。此外，通过配合单长链烷基型的叔胺及有机酸，也可以作为前述季铵盐发挥作用。

<高级脂肪酸的使用>

使用高级脂肪酸作为本发明的(a)成分的样品(头发调理剂前体组合物)的测定及评价结果示于下述表5中。另外，表5中，有关吸热峰温度、吸湿性、吸水性的各测定及评价按照前述的方法进行。

[表5]

如表5所示，单独或者组合使用高级脂肪酸作为本发明的(a)成分的试验例15～21，与使用高级醇和/或其衍生物时同样是具有优选的DSC吸热峰温度、吸水性也优异的头发调理剂组合物。

根据以上事实可知，本发明所述的头发调理剂组合物中，作为(a)成分可以优选使用高级脂肪酸。

<阳离子性表面活性剂>

对于下述表6所示的样品(头发调理剂前体组合物)进行测定及评价，研究了优选作为本发明的(b)成分的阳离子性表面活性剂。另外，表6中，有关吸热峰温度、吸湿性、吸水性的各测定及评价按照前述的方法进行。结果示于表6中。

[表6]

如表6所示，使用高级脂肪酸作为(a)成分的情况下，通过使用单长链烷基型季铵盐(试验例22、23)作为(b)阳离子性表面活性剂，获得了作为头发调理剂前体组合物优异的头发调理剂组合物。

根据以上事实，使用高级脂肪酸作为(a)成分的本发明的头发调理剂组合物中，也优选使用单长链烷基型季铵盐作为(b)成分。

以下示出本发明所述的头发调理剂组合物的配方例，但本发明并不限定于此。成分的配合量全部以质量％表示。

<配方例1焗油膏>

山萮基三甲基氯化铵 13.0

二椰油酰乙基羟乙基甲基铵甲基硫酸盐 1.0

鲸蜡醇 12.0

硬脂醇 18.0

硬脂酸 0.3

赤藓醇 26.20

甘油 5.0

聚二甲基硅氧烷(500cs) 5.0

聚二甲基硅氧烷醇(1000cs) 5.0

甲基苯基聚甲基硅氧烷 1.0

PEG-10聚二甲基硅氧烷 1.0

2-辛基十二烷醇 0.5

棕榈酸辛酯 3.0

矿物油 2.0

霍霍巴醇 0.5

苯氧基乙醇 3.0

香料 3.5

(制造方法)

将山萮基三甲基氯化铵、二椰油酰乙基羟乙基甲基铵甲基硫酸盐及鲸蜡醇、硬脂醇、硬脂酸在130℃的加热下熔解/搅拌，将其与预先熔解了的赤藓醇在加热下混合至均匀。进而，加入其他成分搅拌混合后转移到容器中，冷却至室温，得到组合物。

所得到的组合物不粘腻，易处理性优异，通过用水稀释至6倍，可以适合作为头发调理剂使用。

<配方例2头发调理剂>

硬脂基三甲基溴化铵 8.0

硬脂酰胺丙基三甲基氯化铵 5.0

二硬脂基二甲基氯化铵 1.0

硬脂醇 23.0

山萮醇 8.0

异硬脂醇 0.5

油酸单甘油酯 0.3

麦芽糖醇 26.1

异戊二醇 5.0

山梨糖醇 4.0

聚二甲基硅氧烷(100cs) 5.0

(双异丁基PEG-14/氨基封端聚二甲基硅氧烷)共聚物 0.5

异硬脂酸异鲸蜡酯 2.0

棕榈酸辛酯 3.0

月桂酰基谷氨酸二(植物甾醇基/辛基十二烷基)酯 1.0

云南山茶籽油 1.0

α生育酚 1.0

澳洲坚果脂肪酸植物甾醇酯 1.0

POE(1)-1，2-十二烷二醇 3.0

香草醛丁醚 0.1

薄荷醇 1.0

香料 2.5

(制造方法)

将硬脂基三甲基溴化铵、硬脂酰胺丙基三甲基氯化铵、二硬脂基二甲基氯化铵及硬脂醇、山萮醇、异硬脂醇、油酸单甘油酯在140℃的加热下熔解/搅拌，将其与预先熔解了的麦芽糖醇、异戊二醇、山梨糖醇在加热下混合至均匀。进而，加入其他成分搅拌混合后转移到容器中，冷却至室温，得到组合物。

所得到的组合物不粘腻，易处理性优异，通过用水稀释至8倍，可以适合作为头发调理剂使用。

<配方例3头发调理剂>

鲸蜡基三甲基氯化铵 5.0

山萮基PG三甲基氯化铵 5.0

硬脂酰胺丙基二甲胺 2.0

鲸蜡醇 20.0

硬脂醇 20.0

异硬脂酸 0.5

聚乙二醇(分子量9000) 25.0

二丙二醇 5.0

乳酸 0.2

氨基封端聚二甲基硅氧烷(1000cs) 5.0

月桂基聚甘油酯-3聚二甲基硅烷氧基乙基聚二甲基硅氧烷

0.5

PEG/PPG-30/10聚二甲基硅氧烷 0.5

乳酸辛酯 2.0

异壬酸异壬酯 2.0

角鲨烷 0.2

精制芝麻油 1.0

橙油 0.4

迷迭香油 0.2

对羟基苯甲酸甲酯 2.0

对羟基苯甲酸丙酯 1.0

香料 2.5

(制造方法)

将鲸蜡基三甲基氯化铵、山萮基PG三甲基氯化铵、硬脂酰胺丙基二甲胺、乳酸及鲸蜡醇、硬脂醇、异硬脂酸在85℃的加热下熔解/搅拌，将其与预先熔解了的聚乙二醇(分子量9000)、二丙二醇在加热下混合至均匀。进而，加入其他成分搅拌混合后转移到容器中，冷却至室温，得到组合物。

所得到的组合物不粘腻，易处理性优异，通过用水稀释至10倍，可以适合作为头发调理剂使用。

Claims

1.一种头发调理剂组合物，其特征在于，所述组合物含有：

10～90质量％的(a)选自碳原子数16～22的直链醇、及碳原子数16～22的直链脂肪酸中的1种或2种以上的成分、

5～35质量％的(b)单长链烷基型的季铵盐、以及

(c)赤藓醇、麦芽糖醇和/或分子量为3000～300000的聚乙二醇，

在差示扫描量热计(DSC)中，组合物中(a)和(b)所形成的凝胶的吸热峰为50℃以上，水的含量为10质量％以下，且(a)相对于(b)的摩尔比为2.5以上且小于6.0。

2.根据权利要求1所述的头发调理剂组合物，其特征在于，其在常温下为固态状。

3.根据权利要求1或2所述的头发调理剂组合物，其特征在于，其为头发调理剂前体组合物。

4.根据权利要求1或2所述的头发调理剂组合物，其特征在于，用水稀释质量的3～15倍来使用。

5.一种头发调理剂的制造方法，其特征在于，将权利要求1或2所述的头发调理剂组合物与水混合。

6.根据权利要求1或2所述的头发调理剂组合物的使用方法，其特征在于，与水混合。