CN102108028A - 功能性天然石材的制造方法及利用它制造的功能性天然石材 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种功能性天然石材的制造方法及利用它制造的功能性天然石材。本发明涉及具有着色,抗菌,发香等功能性天然石材的制作方法及利用它制作的功能性天然石材。有用微波装置扩张天然石材气孔的气孔扩张阶段;把经过气孔扩张阶段的天然石材沉浸在溶有浸沉组合物的沉浸槽中,使浸沉组合物浸在气孔中的浸沉阶段;经过干燥,使浸沉组合物固定在上的干燥阶段;除去经过干燥的天然石材表面上的凝固的浸沉组成,研磨天然石材表面的研磨阶段。本发明中是利用微波从内部开始进行加热,通过热传导从内部加热到外部的方法。本发明中的石材不用尽在酸性或碱性溶液中,所以具有能够防止因酸性或碱性溶液形成损伤的效果。
Description
技术领域
本发明有关于功能性天然石材的制造方法及利用它制造的功能性天然石材,其特征为:有用微波装置扩张天然石材气孔的气孔扩张阶段;把经过气孔扩张阶段的天然石材沉浸在溶有浸沉组合物的沉浸槽中,使浸沉组合物浸在气孔中的浸沉阶段;经过干燥,使浸沉组合物固定在上的干燥阶段;除去经过干燥的天然石材表面上的凝固的浸沉组成,研磨天然石材表面的研磨阶段。
背景技术
在现代的建筑中,天然石材能够增加建筑物的构造和美观,使用在内装和外装材料上。随着人口的增加和产业化的影响,建筑物的需求也日益增加,跟着天然石材的需要量也在增加。以前使用天然石材的人们是为了美观使用它,但现在利用天然石材的人不只是限制在美观上,还因它的着色,抗菌,发香等功能特性。所以对于天然石材的需求日益增加,跟着为满足其功能性的制作方法的研究也越来越多。
为了赋予天然石材的功能性,通过扩张天然石材上的气孔,往气孔中浸沉功能性物质的方法已经被开发了。扩张气孔的一般方法有称为“外部加热法”的热性,化学性及机械性的方法。热性方法为提高天然石材的温度(50~500℃)进行气孔扩张,利用毛细管现象通过气孔浸沉功能性物质,化学方法是通过利用强酸会碱性溶液溶解天然石材里含有的有机物及铁成分,进行气孔扩张的方法,机械方法是利用真空或超音波来控制气孔的方法。以往的大部分的加热方式都是从外部开始进行加热,通过热传导从外部加热到内部的,所以不能有效的扩张内部的气孔;还有,当利用酸性或碱性溶液是内部的有机物和铁成分溶解出来的时候,整个天然石材会被受到损伤,扩张的气孔也会很小,所以功能性浸沉组合物也不能有效地浸沉在天然石材的气孔上,导致浸沉阶段所需的时间较长的问题。以下是赋予天然石材功能性的以往技术。
记载在韩国专利第10-2004-0023513上的石材的着色方法的技术的阶段有:选石材,按一定的大小裁断,裁断的石材进行表面处理阶段;表面处理后的石材在高压的空气中进行洗涤的阶段;把油溶燃料溶于浸透性颜料和稀释的碳氢化合物溶剂中进行溶解的阶段;把冰醋酸颜料和明矾与少量的盐酸稀释进行溶解的阶段;把加工的石材沉浸在超音波水槽中,在储藏上述混合生成的着色剂的超音波水槽中,通过在所定时间内发超音波使石材着色的阶段;经过着色处理的色彩石材进行干燥的阶段;干燥的色彩石材涂紫外线遮断剂的阶段。上述技术的特征为利用超音波水槽是组合物更有效地侵入到石材的内部。但着色的组合物由有机物质组成,含有多量的有害于人体和环境的VOC物质,还有,着色的组合物和石材的构成成分相异,很难实现有效地结合。
记载在韩国专利第10-2005-0081726上的利用无机颜料的纳米分散物的石材的着色处理方法有以下阶段:采用溶胶-凝胶法,把无机颜料制成纳米粒子,在无机颜料的纳米分散物中附加特殊树脂制作着色颜料液的阶段;选石材,按一定大小进行裁断,裁断的石材进行表面处理阶段;把表面处理后的石材通过高压洗地机进行水洗,在高温干燥炉进行干燥的阶段;把石材沉浸到储藏上述的着色颜料液中,在下部进行一定时间的超音波处理,形成高振动的状态,是石材浸沉而着色的阶段;经过着色处理的彩色石材利用等离子的特殊涂抹阶段。上述的着色方法是与韩国利第10-2004-0023513上记载的方法一样,把石材沉浸到储藏上述的着色颜料液中,在下部进行一定时间的超音波处理,形成高振动的状态,使组合物有效地浸入到石材的气孔中。着色组合物是利用纳米分散形态的无机颜料有效浸入石材气孔的技术,但在着色组合物中,只有无机颜料才能具有纳米粒子,所以其浸沉力会很低。
发明内容
本发明是为了解决以上所述的以往的制作技术的问题而研究出来的。
其问题有:为赋予天然石材着色,抗菌,发香等功能性,要控制天然石材的气孔。扩张气孔的方法上,以往的技术是利用加热源,从外部加热,通过热传导进到内部的外部加热方式,这样的方法有不能使天然石材的内部有效地进行浸入的问题。而且,在扩张气孔的时候,使用酸性或碱性溶液溶出石材内的有机成分和铁成分,这会使天然石材被酸性或碱性溶液损伤。还有,天然石材的气孔扩张很小,发挥功能的浸沉组合物不能有效地进入在天然石材内部,导致浸沉阶段的处理过程需要较长的时间。
本发明是为了解决以上的问题而研究的。其特征有:
利用由磁控管,磁控管冷却器构成的微波产生部,电源部,移送线,控制部及微波切断部组成的微波装置扩张天然石材气孔的气孔扩张阶段;把经过气孔扩张阶段的天然石材沉浸在溶有浸沉组合物的沉浸槽中,使浸沉组合物浸在气孔中的浸沉阶段;经过干燥,使浸沉组合物固定在上的干燥阶段;除去经过干燥的天然石材表面上的凝固的浸沉组成,研磨天然石材表面的研磨阶段。
本发明是有关于为赋予天然石材着色,抗菌,发香等功能性而研究出的制作方法及利用它制作的天然石材。在本发明中,天然石材的制作方法不是采用以往的加热方式。以往的天然石材,是从外部开始进行加热,通过热传导使内部加热的方法,本发明中是利用微波从内部开始进行加热,通过热传导从内部加热到外部的方法。通过以往的加热方式加热的石材,要尽在酸性或碱性溶液中,使内部存在的有机物及铁成分向外溶出,与其相比,本发明中的石材不用尽在酸性或碱性溶液中,所以具有能够防止因酸性或碱性溶液形成损伤的效果。并且加热过程是从天然石材的内部的水分子开始,渐渐加热到外部的效果,所以可以得到比以往的技术更加有效的气孔扩张效果。
附图说明
图1是显示本发明实施例子的工程组织图。
图2是显示本发明的实施例子中微波装置的控制组织图。
图3是显示本发明的实施例子中微波装置的斜视图。
图4是显示本发明的实施例子中微波装置的分离斜视图。
图5是显示本发明的实施例子中微波装置的控制断面斜视图。
符号说明
S100:气孔扩张阶段 s200:浸沉阶段
S300:干燥阶段 s400:表面研磨阶段
10:微波装置 11:磁控管
12:磁控管冷却器 13:微波切断部
13′:微波2次切断部 13″:微波切断膜
14:移送管 15:电源部
16:使用者屏幕(U1) 17:控制部
具体实施方式
本发明是有关于制作具有着色,抗菌,发香等功能性的天然石材的方法及利用它制作的天然石材。功能性天然石材的制作方法的阶段有:
用微波装置(10)扩张天然石材(20)气孔的气孔扩张阶段(s100)把经过气孔扩张阶段(s100)的天然石材(20)沉浸在溶有浸沉组合物的沉浸槽中,使浸沉组合物浸在气孔中的浸沉阶段(s200);经过干燥,使浸沉组合物固定在天然石材(20)上的干燥阶段(s300);除去经过干燥阶段(s300)的天然石材()20表面上的凝固的浸沉组成,研磨天然石材(20)表面的研磨阶段(s400)。
以下是利用附图1~5对于本发明进行具体说明的实施例子。
功能性天然石材(20)的制作及利制作的功能性天然石材的组要思想有:
首先,通过控制部(17)的处理信号,具有发振器功能的磁控管(11)接受电源部的电力,发出频率为2.40~2.47GHz的微波,冷却在磁控管(11)运作时发出的热的冷却器构成的微波产生部,防止从微波产生部的磁控管(11)发出的微波流到微波装置(10)外部的微波切断部,它安装在微波装置(10)的外部前面。为进行气孔扩张,持续制作投入的天然石材(20),利用微波防止天然石材(20)的温度巨变,使温度慢慢升高而防止破损,然后进行移送的移送线(14)。在微波装置(10)中提供电源的电源部(15)。连接使用者和产生部,电源部(15),移送线(14)及控制部(17)的使用者屏幕(U1,16)。通过使用者屏幕(U1,16),按指示的处理信号,控制由产生部,电源部(15),移送线(14)及控制部(17)构成的微波装置(10)进行天然石材(20)的气孔扩张的气孔扩张阶段(s100)。
它的目的和效果有:
减少浸入阶段(s200)的时间。以往制作功能性天然石材的时候,把它浸在酸性或碱性溶液中,使其内部的有机物或铁成分溶出来,然后使浸沉组合物有效地浸入到天然石材(20)内部的工程和为使具有功能性的浸沉组合物有效地浸入到天然石材(20)的内部。本发明能够同时进行以上的两个过程,天然石材(20)的气孔扩张的工程阶段及把浸沉组合物浸入到天然石材(20)内部的浸入阶段(s200)。
本发明是除去天然石材(20)内部的有机物及铁成分,使浸沉组合物有效地浸入到天然石材(20)的内部。为了有效地把浸沉组合物浸入到天然石材(20)的气孔中,要进行气孔扩张,此方法如图1所示,把天然石材(20)投入到微波装置(10)的移送线(14)的话,从磁控管(11)发出的频率为2.40~2.47GHz的微波会使天然石材(20)气孔之间的水分子进行旋转-震动,导致水分子之间的摩擦,形成摩擦热,从而使天然石材(20)能够从内部开始加热,直到全体加热。
更具体地说,本发明中的气孔扩张阶段(s100)以往常的加热法不一样。以往是通过加热源从外部开始加热,通过热传导实现内部加热。本发明是利用微波从内部开始加热,根据热传导,直到外部被加热的方法。在浸入阶段以往是吧天然石材(20)浸在酸性或碱性溶液中,使有机物和铁成分溶出来,本发明是利用不用酸性或碱性溶液,因此防止天然石材(20)因酸性或碱性溶液受到破损。它是通过加热内部存在的水分子来进行从内部到全体的加热方式,所以可以有效地控制天然石材(20)内部的气孔,还可以使浸沉组合物能够更有效地浸入到天然石材(20)的内部,所以能够使整个浸入阶段(s200)所需的时间减少,而且使其功能性增大。
在本发明中,为进行天然石材(20)气孔扩张的磁控管(11)发出的微波频率应该为
2.40~2.47GHz之间。具体地说,每个物质都有固有的分子构造组成成分,组成成分有固有的旋转-震动能量,所以需要施加具有相称频率的能量才可以使组成成分有效地传达到物质上,是物质本身的能力增加。按这样的原理,本阶段中只需要往天然石材(20)气孔之间的水分子进行加热,使水分子进行摩擦而产生热量,能够影响水分子的微波频率领域为2.40~2.47GHz之间,所以需要这样的微波。这是,大部分的组成成分为Si的天然石材(20)不受微波的影响,所以不用担心它的损伤。只是,在利用上述微波加热天然石材(20)的时候,不直接受到微波的影响而发生损伤等问题,但在大部分的天然石材(20)在超过400℃时,会使Si等无机物的结合破裂,使天然石材(20)的耐久力变低,不能使水分子渐热摩擦热高过400℃,所以微波的频率要在2.40~2.47GHz之间,强度要在300~400KW之间。
把上述的微波加到天然石材(20)的时候,为了天然石材(20)的耐久性,天然石材(20)的表面温度要维持在100~300℃之间。考虑到气孔扩张阶段(s100)的效率性,加在天然石材(20)表面的微波的发震时间为5~30分钟。这样的结果可以通过以下的说明进行解释。及微波的频率和强度及发震时间的关系影响着天然石材(20)损伤与否的和与温度有着亲密的联系,所以本发明中微波要在2.40~2.47GHz之间,强度要在300~400KW之间,微波的发震时间要为5~30分钟。
表1
本发明中的微波产生部要在与移送管(14)相同的方向上安置多个。大部分的天然石材(20)的大小为长×宽×高为150×90×3CM,在微波中一时的搁置不能使气孔有效地扩张,所以要在移送线(14)上,按移送天然石材(20)的移送经路上,设置多个微波产生部,使天然石材(20)的气孔逐渐扩张,这可以防止温度的巨变,使天然石材(20)的损伤最小,可以说是最有效的。
在微波装置(10)中的微波切断部(13)是防止从磁控管(11)发出的微波向微波装置(10)外部流出的装置。如图3所示,为在移送管(14)路径上反射微波,在磁控管(11)上要附着具有反射微波的特性的金属材料。附加的组成有比微波的振幅小的网络或涂有反射微波的金属材质的涂液的玻璃。可以在微波装置(10)的外部构成2次切断部(13′),使微波的流到装置的外部而给予使用者和其他装置的影响最小。还可以在微波装置(10)投入口和排出口安置有复原力的金属材质的微波切断部(13′),在把天然石材(20)投入到微波装置(10中)进行气孔扩张后再通过排出口排除的反复连续的过程中,通过它切断投入和排除时微波发生部发出的微波流到外部。
本发明中的微波装置(10)的移送线(14)是把为进行气孔扩张的天然石材(20)有效地暴露在微波中的一个构成,他以上述的多个微波发生部相连。它按微波的频率和强度和天然石材(20)的种类及大小调节移送速度,从而调整天然石材(20)气孔扩张的程度。更具体地说,为水分子在旋转-震动运动产生的摩擦热,微波产生部发出的微波频率为2.40~2.47GHz,但为高产量供给的微波强度所供给的微波轻度较强的时候,要增加移送线(14)的速度,使天然石材(20)在微波装置(10)内的时间缩短(微波的强度较低的时候,与此相反)。以相同的原理,像花岗岩等强度低的天然石材(20)的情况下,要增加移送线(14)的速度,剪短在微波中的暴露时间,(像大理石等强度大的情况与此相反)。如此,按生产性和天然石材(20)的种类,通过调整移送线(14)来调节天然石材(20)气孔扩张的程度。
本发明还有给微波装置(10)的磁控管(11),微波冷却器(12)构成的微波发生部和移送线(14)及使用者屏幕(U1,16),控制部(17)等全体构成供给电源的电源部(15)。下述的以控制部相连的使用者屏幕(U1,16)把使用者的处理信号输送到磁控管(11),微波冷却器(12)构成的微波发生部和移送线(14),使控制部(17)能够按微波的频率和强度,天然石材(20)的种类及大小容易地控制气孔扩张阶段(s100)。
通过使用者的处理信号控制微波产生部,移送线(14),电源部(15)的控制部(17)以微波产生部相连,调节磁控管(11)发出的微波的频率,强度及磁控管冷却器(12)的动作。以移送线(14)相连,调节进行气孔扩张的天然石材(20)的移送速度,按微波的频率和强度,天然石材(20)的种类及大小处理气孔扩张阶段(s100)。以电源部(15)相连,调节给微波装置(10)全体构成供给的电源。这是按投入的天然石材(20)的种类及大小,通过控制部(17)管理使用者指示的气孔扩张阶段(s100)处理条件。
具有上述功能的控制部(17)还包括与微波装置(10)的各构成相称的气孔扩张控制数据,通过输入使用者指示的气孔扩张阶段(s100)的处理条件(微波的频率和强度,天然石材(20)的种类及大小)自动地进行处理气孔扩张阶段(s100)。及本发明的控制部(17)具有控制气孔扩张的数据:根据天然石材(20)的种类及大小,控制磁控管(11)发出的微波的频率和强度及磁控管冷却器(12)的运作;还有调节电源供给的控制数据;控制天然石材(20)的移送速度的控制数据。根据使用者指示的条件(微波的频率和强度,天然石材(20)的种类及大小)互换上述气孔扩张的控制数据,把互换的数据输送到微波产生部,移送线(14)及电源部(15),使微波装置(10)内的天然石材(20)自动进行气孔扩张阶段(s100),在产业上,能够更加容易处理气孔扩张阶段(s100)。
本发明中的微波装置(10)还包括温度测定器,与上述的控制部(17)相连,把测定的温度传送到控制部的构成。它可以不断地测定天然石材(20)的表面温度,能够更有效地进行气孔扩张阶段(s100)。及以往的技术中,天然石材(20)的气孔扩张方法是从天然石材(20)的外部到内部的加热方式,就是测定天然石材(20)的表面温度也没有准确性,用外部的加热源很难断定内部气孔扩张的程度。但本发明是利用微波从内部加热到外部,进行天然石材(20)的气孔扩张,所以可以通过微波装置(10)的温度测定器容易测定天然石材(20)的表面温度。通过测定的温度信息,调节天然石材(20)在微波中的暴露时间,进行有效的气孔扩张阶段(s100)。它可以解决微波的强度小而导致气孔扩张不充分或想法微波强度大而天然石材(20)被损伤的问题。
通过上述的方法进行气孔扩张阶段(s100)的天然石材(20)浸入含有浸沉组合物的沉浸槽中,使浸沉组合物浸入气孔中的浸沉阶段(s200)。本阶段中的浸沉组合物可以是为制造功能性天然石材的可以浸入到天然石材(20)气孔中的一般的浸沉组合物,要有能够容易浸入到天然石材(20)气孔内的粒子般的大小,有效地与大部分天然石材(20)的组成成分Si有效地结合而完成的。本发明中的沉浸组合物是对于乙醇,甲醇,异丙醇,乙酸乙酯,丁酮,丙酮,醋酸丁酯,甲基异丁酮,甲苯,异丁烯二甲苯等有机溶剂100重量部,包含环氧树脂、聚氨酯、丙烯酸酯(PMMA)、硅胶,聚乙烯醇缩丁醛中一种聚合物1~50重量部;像以上的功能性物质对于以上有机溶剂100重量部,包含大小为100~400nm的染料、无机颜料中一种以上,还有0.1~15重量部的着色剂和0.1~10重量部大小为100~400nm的纳米粉末,二氧化钛纳米粒子,纳米铜等抗菌体,0.1~20重量部由松香,柏树香,白桦香,竹香,植物香,水果香,芳香,丁香等发香物质构成的发香剂。
在把气孔扩张的天然石材(20)浸入到有浸沉组合物的沉浸槽中,进行浸沉的时候,在沉浸槽中的浸沉组合物的温度应该与经过气孔扩张阶段(s100)的天然石材(20)的温度差不多,要维持在100~300℃。如表2所示,这是因为如果浸沉组合物的温度低于气孔扩张的天然石材(20)的温度的话,在相同时间内,浸入率会很低,与此相相反,如果浸沉组合物的温度高于天然石材(20)的温度,浸入率不受影响,但因温度差浸沉组合物会向外泵出。所以浸沉组合物和气孔扩张的天然石材(20)的温度差不多的时候,才可以减少因温度差引起的异质性,能够使天然石材(20)的浸入率高,效果好。
表2
如表2所示,本发明的天然石材(20)气孔扩张阶段(s100)比以往的天然石材(20)气孔扩张方法更加有效。以往的天然石材(20)是用的外部加热方式是在气孔扩张阶段(s100)进行3~24小时的过程,但本发明的气孔扩张阶段(s100)根据天然石材(20)的种类,只需在上述温度的浸沉组合物中浸沉10~20分钟,就能得到知道天然石材(20)内部的浸沉效果。强度较低的天然石材的话,依照表3的条件实施时,只需10分就能达到100%的浸入率。
表3
通过上述浸沉过程(s200)的天然石材(20)要进行把浸入的浸沉组合物固定在天然石材(20)上的干燥阶段(s300)。根据从事者的判断,在本干燥阶段(s300)之前,可以附加一个程序,为提高浸沉组合物的硬化速度,可以具有一个加入硬化剂的阶段。在天然石材(20)的气孔上浸沉浸沉组合物时,为得到更快的速度,会进行物理-化学处理,这会使浸沉组合物变形,形成黄变现象或使浸沉组合物的性能低下,所以这个过程最好是把经过浸沉阶段(s200)的天然石材(20)进行30分钟以上的自然干燥。
通过干燥阶段(s300)的天然石材(20)要进行表面研磨阶段(s400)。除去天然石材(20)表面上的浸沉组成,研磨天然石材(20),制作具有着色,抗菌,发香等功能的功能性天然石材(20)。以下是有关本发明的实施例子。
[实施例]
1.准备实验标本
①准备长×宽×高为30×30×3CM的花岗石。
②准备浸沉组合物
-把乙醇300g,无机颜料(BASF NEOJAPON)24g,丁香粉末(英国Fragrance oils公司,perfume lilac)24g,二氧化钛(大小小于150nm)20g,环氧树脂60g相混合,在30℃的温度下,搅拌1个小时得出浸沉组合物。使其在沉浸槽中,维持在200℃。
2.气孔扩张阶段(s100)
把微波产生部产生的微波的频率为2.45GHz,强度为350KW,移送线(14)的速度为1m/min,往这样的微波装置(10)中投入准备好的花岗石,经过20分钟,进行气孔扩张阶段(s100)的处理。
3.浸沉阶段(s200)
把通过上述准备的浸沉组合物进行气孔扩张阶段(s100)的花岗石浸入到槽中,使浸沉组合物浸入到花岗石的气孔中。
4.干燥阶段(s300)
把经过上述的浸沉阶段(s200)的花岗石在常温下进行1个小时的自然干燥。
5.表面研磨阶段(s400)
把经过干燥处理的花岗石表面,利用研磨器除去固定在花岗石部表面上的浸沉组合物,研磨花岗石的表面,制作具有着色,抗菌,发香等功能的功能性天然石材。
如上所述,本发明是使天然石材(20)附有着色,抗菌,发香等功能,制作这样的功能性天然石材的方法和利用它制作的功能性天然石材。以往制作功能性天然石材时,把天然石材(20)浸在酸性或碱性溶液中,把天然石材(20)里存在的有机物和铁成分溶出来,使浸沉组合物有效地浸入到天然石材(20)的内部。这个过程有浸沉组合物有效地浸入到天然石材的内部过程和为使浸沉组合物更好地进入天然石材的内部,进行气孔扩张的过程。但本发明可以同时进行两个过程,使浸沉组合物浸入到气孔扩张的天然石材(20)的浸沉阶段(s200)的时间减少。通过上述的方法制成的天然石材具有着色,抗菌,发香等优秀的性能。
上述参照了本发明的实施例子说明的本发明,但实际上,本发明不限于上述的例子,在没有离开本发明的要点的条件下,具有本发明的技术领域常识的人可以进行多样的变换。
Claims (8)
1.一种功能性天然石材的制作方法,其特征在于,包括:
用微波装置(10)扩张天然石材(20)气孔的气孔扩张阶段(s100);
把经过气孔扩张阶段(s100)的天然石材(20)沉浸在溶有浸沉组合物的沉浸槽中,使浸沉组合物浸在气孔中的浸沉阶段(s200);
经过干燥,使浸沉组合物固定在天然石材(20)上的干燥阶段(s300);以及
除去经过干燥阶段(s300)的天然石材(20)表面上的凝固的浸沉组成,研磨天然石材(20)表面的研磨阶段(s400)。
2.如权利要求1所述的功能性天然石材的制作方法,其中,所述微波装置(10)包括:磁控管(11)和磁控管冷却器(12)构成的微波产生部,微波切断部(13),移送线(14),电源部(15),使用者屏幕(U1,16)及控制部(17)。
3.如权利要求2所述的功能性天然石材的制作方法,其中,所述微波装置(10)还包含温度测定器持续测定天然石材(20)的表面温度,温度测定器与控制部(17)相连,把测定的温度传送到控制部(17)。
4.如权利要求2所述的功能性天然石材的制作方法,其中,
所述控制部(17)和微波产生部相连,调节从磁控管(11)出来的微波的频率,强度,还调节磁控管冷却器(12)的运作;
连与移送线(14),调节供给微波装置全部组成的电源;
连与使用者的屏幕(U1,16),把使用者的处理信号输送到微波产生部,电源部(15)和移送线(14),根据微波的频率及强度,天然石材(20)的种类及大小控制气孔扩张阶段(s100)。
5.如权利要求2所述的功能性天然石材的制作方法,其中,
所述微波产生部的磁控管(11)发出频率为2.40~2.47GHz的微波,通过微波装置(10)进行气孔扩张的天然石材(20)的表面温度为100~300℃,气孔扩张阶段(s100)所需的时间为5~30分钟。
6.如权利要求4所述的功能性天然石材的制作方法,其中,
所述控制部(17)有控制数据,它根据天然石材(20)的种类及大小,调节从磁控管(11)产生的微波的频率,强度及磁控管冷却器(12)的动作;
还有调节经过气孔扩张的天然石材(20)的移送速度的控制数据;
还包括由调节供给全体微波装置(10)电源的控制数据构成的气孔扩张控制数据;通过使用者的屏幕(U1,16),按照指示的天然石材(20)的种类及大小互换上述气孔扩张的控制数据,把互换的数据传达给微波发生部,电源部(15)及移送线(14),自动进行气孔扩张阶段(s100)。
7.如权利要求5所述的功能性天然石材的制作方法,其中,所述微波频率为2.40~2.47GHz,强度为300~400KW。
8.一种功能性天然石材,其通过权利要求1所述的方法制造。
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