CN102093456A - 一种从黄芪中提取黄芪甲苷iv的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种从黄芪中提取黄芪甲苷IV的方法,属于医药技术领域。从经济的角度看,大大增加了生产成本和生产周期,不利于企业在市场上的竞争。本发明包括以下步骤:a、黄芪药材用醇浸泡、加热提取,提取液浓缩至一定体积;b、浓缩液加入醇;c、上述b溶液加入石油醚、正己烷或乙酸乙酯萃取,收集下相;d、下相浓缩至无乙醇,加入碱溶液,在30~100℃,水解0.5~10h;e、加入正丁醇与乙酸乙酯、正己烷或石油醚中的任意一种或几种的混合萃取,取上相再水洗,蒸干上相,结晶即得黄芪甲苷。本发明制备的黄芪甲苷其纯度可达到90~99%。

Description

一种从黄芪中提取黄芪甲苷IV的方法
技术领域
本发明涉及医药技术领域,具体涉及一种从黄芪中提取黄芪甲苷IV的方法。
背景技术
黄芪来源于豆科植物蒙古黄芪Astrangaluj. membranaceuj (Fisch.) Gge. Var. mongholicus (Bge.) Hsiao或膜荚黄芪Astragalus membranaceus (Fisch.) Bge
黄芪中的主要生物活性成分有三帖皂苷、黄酮和多糖等,其中三贴皂苷主要有黄芪甲苷I~IV和大豆皂苷I,其中以黄芪甲苷IV含量最高,它是黄芪中三贴皂苷的主要成分之一。黄芪甲苷IV作为衡量黄芪质量的重要指标,具有抗炎降压、保肝、抑肿瘤、清除自由基等多种作用,其化学结构式如下所示:
黄芪甲苷IV
黄芪中黄芪甲苷IV含量极低,目前对黄芪甲苷IV的提取方法有水煮法、醇提、水提醇沉等,纯化常采用树脂法或活性炭等,但存在树脂上样量小,洗脱溶剂量大,存在洗脱溶剂浪费,柱上洗脱时间长,制备产品周期长,产品中容易存在树脂颗粒杂质,且生产用设备庞大,费用高等缺点。该方法存在的问题使产品纯度低,收率低且生产周期长。
发明内容
本发明的目的是公开一种适用于大规模生产的黄芪甲苷IV的提取方法,其特点是生产周期短,产率高,纯度高和成本低等优点,同时萃取液可回收利用,减少了对环境的污染,实现绿色生产。
为了实现本发明的目的,采用的具体技术方案如下:
一种从黄芪中提取黄芪甲苷IV的方法,其中黄芪甲苷IV的化学结构式为
Figure 751775DEST_PATH_IMAGE001
,其特征在于所述的提取方法包括以下步骤:
A、将黄芪药材粉碎,用碳个数为1~4的浓度为30%~95%的醇水溶液提取1~24小时,然后浓缩至浸膏,按照每1 Kg黄芪药材加水补至50~500mL的比例配制成溶液;
B、按照每100 mL溶液加入0.1~5 g或mL的量加入碱,10~100℃水解0.5~24 h;
C、将水解液浓缩后,加入碳个数为1~4的醇,醇水的体积比不高于80%,并最终使提取水溶液中醇的含量为5%~95%,再按照醇溶液与萃取剂体积比50:1~1:50的量加入萃取剂萃取非极性杂质后,收集下相溶液;
D、将下相溶液蒸干,加入每100 mL水中含量0.1~2 g或mL的碱溶液,加入量按照每1 KG药材加100~400 mL计算,再按照溶液与萃取剂体积比50:1~1:50的量加入萃取剂萃取,取上相并水洗后,蒸干上相,然后清洗,过滤,结晶,即得黄芪甲苷IV纯品。
其中,本发明所述的步骤A中的醇优选乙醇。
本发明所述的步骤A中的用醇水溶液提取的方法为加热回流法或加热提取法;所述的提取次数为1次以上;所述的醇水溶液的用量为任意体积。
本发明所述的步骤B中的碱是氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化钙、碳酸钠或氨水溶液中的一种或其组合。
本发明所述的步骤C中所述的萃取剂是石油醚、正己烷、乙醚、乙酸乙酯、或其组合。
本发明所述的步骤C或D中所述的浓缩醇液与萃取剂体积比优选1:1。
本发明所述的步骤D中所述的萃取剂是正丁醇与石油醚、正己烷、乙醚或乙酸乙酯按体积比为0~3:1混合的混合液。
本发明所述的步骤D中的结晶采用氯仿、碳个数1~4的醇、丙酮或三者的组合溶液,结晶温度为-20℃~100℃。
本发明的有益效果在于:
1、本发明中所采用的碱水解,将其他三贴皂苷转化为黄芪甲苷IV,所指的三贴皂苷主要为黄芪药材中含有的如下苷类:
黄芪皂苷I
Figure 2011100435616100002DEST_PATH_IMAGE003
乙酰黄芪皂苷I
Figure 571144DEST_PATH_IMAGE004
黄芪甲苷II
异黄芪皂苷II
上述这些皂苷和黄芪甲苷IV在结构上相差无几,仅仅在糖链上乙酰基的有无和多少,而乙酰基可以采用碱液脱乙酰基,使这些皂苷转变为黄芪甲苷IV;因此碱水解步骤可以有效提高目标产物的产量和纯度;
2、本发明采用醇类提取黄芪甲苷IV,可以更有效地溶解药材中的皂苷成分,其提取效率比水溶液高很多;
3、本发明避开了树脂柱吸附等操作,采用两次萃取的方式提取黄芪甲苷IV,可以更高效快速的提取黄芪甲苷IV且节约溶剂,同时溶剂可以回收再使用,减少环境污染;
4、采用正丁醇与其他非极性有机溶剂的混合液提取可以增加黄芪甲苷IV和水溶性色素的选择性;而在正丁醇萃取时在被萃取的物质中加入适当的碱溶液,可以有效中和被萃取物质中的酸性物质,以防止酸物质和目标产物一起被萃取入正丁醇中,使得目标产物的纯度更高;
5、本发明提取的黄芪甲苷IV具有颜色浅、纯度高等特点,生产工艺具有提取率高、工艺简单和成本低等优点。
附图说明
图1 是本发明方法得到的黄芪甲苷IV的HPLC-MS图
其中,A:(-)ESI-MS图;B:(+)ESI-MS图。
具体实施方式
下面的实施例可更详细的说明本发明,但不以任何形式限制本发明。
实施例1
 取黄芪药材1kg,粉碎成粗粉,在提取罐中,加入95%乙醇,60℃加热提取3次,每次1小时,合并提取液,减压浓缩至浸膏,加水补至500mL,加入氢氧化钠配成1%的碱溶液,在50℃下水解5小时,浓缩至200mL,加入95%乙醇200mL,加入石油醚100mL,充分振荡萃取30分钟,分液,取下相,连续萃取3次;将下相蒸干,加入1%的氢氧化钠水溶液100mL,加入正丁醇和石油醚的混合物(体积比100:20)100mL充分萃取,取上相,连续萃取5次,每次100mL;合并上相,加入20mL水洗,水洗3次,取上相;上相蒸干;既得得黄芪甲苷粗品,再经乙醇70℃缓慢挥发结晶既得黄芪甲苷IV纯品,其黄芪甲苷IV含量>99%。
实施例2
取黄芪药材1kg,粉碎成粗粉,在提取罐中,加入90%甲醇,50℃加热提取3次,每次2小时,合并提取液,减压浓缩至浸膏,加水补至500mL,加入氢氧化钾配成2%的碱溶液,在70℃下水解5小时,浓缩至200mL,加入95%乙醇300mL,加入正己烷100mL,充分振荡萃取30分钟,分液,取下相,连续萃取3次;将下相蒸至浸膏,加入2%氢氧化钾水溶液100mL,加入正丁醇与正己烷混合物(体积比100:10)100mL充分萃取,取上相,连续萃取5次;合并上相,加入40mL水洗,水洗3次,取上相;上相蒸干;既得黄芪甲苷粗品,再经甲醇50℃结晶,同时缓慢滴加丙酮,既得黄芪甲苷IV纯品,其黄芪甲苷IV含量>98%。
实施例3
取黄芪药材1kg,粉碎成粗粉,在提取罐中,加入30%异丙醇,60℃加热提取3次,每次24小时,合并提取液,减压浓缩至浸膏,加水补至500mL,加入氢氧化钠配成0.1%的碱溶液,在50℃下水解24小时,浓缩至200mL,加入甲醇400mL,加入乙醚200mL,充分振荡萃取30分钟,分液,取下相,连续萃取3次;将下相蒸干,加入1%的氢氧化钠水溶液100mL,加入正丁醇和乙醚的混合物(体积比100:30)100mL充分萃取,取上相,连续萃取5次,每次100mL;合并上相,加入20mL水洗,水洗3次,取上相;上相蒸干;既得得黄芪甲苷粗品,再经氯仿的乙醇溶液20%(V/V)70℃缓慢挥发结晶既得黄芪甲苷IV纯品,其黄芪甲苷IV含量>99%。
实施例4
取黄芪药材1kg,粉碎成粗粉,在提取罐中,加入95%正丁醇,60℃加热提取3次,每次2小时,合并提取液,减压浓缩至浸膏,加水补至500mL,加入氢氧化钠配成1%的碱溶液,在50℃下水解5小时,浓缩至200mL,加入正丁醇11mL,加入乙酸乙酯100mL,充分振荡萃取30分钟,分液,取下相,连续萃取3次;将下相蒸干,加入1%的氢氧化钠水溶液100mL,加入正丁醇和乙酸乙酯的混合物(体积比100:40)150mL充分萃取,取上相,连续萃取5次,每次150mL;合并上相,加入30mL水洗,水洗3次,取上相;上相蒸干;既得得黄芪甲苷粗品,再经甲醇50℃缓慢挥发结晶既得黄芪甲苷IV纯品,其黄芪甲苷IV含量>97%。
实施例5
取黄芪药材1kg,粉碎成粗粉,在提取罐中,加入70%乙醇,80℃索氏提取3次,每次5小时,合并提取液,减压浓缩至浸膏,加水补至500mL,加入氢氧化钙配成的饱和碱溶液,在60℃下水解10小时,浓缩至100mL,加入异丙醇20mL,加入石油醚和乙酸乙酯1:1的混合液200mL,充分振荡萃取30分钟,分液,取下相,连续萃取3次;将下相蒸干,加入1%的氢氧化钠水溶液50mL,加入正丁醇和石油醚的混合物(体积比100:30)100mL充分萃取,取上相,连续萃取5次,每次100mL;合并上相,加入20mL水洗,水洗3次,取上相;上相蒸干;既得得黄芪甲苷粗品,再经乙醇0℃缓慢滴加氯仿结晶既得黄芪甲苷IV纯品,其黄芪甲苷IV含量>98%。
实施例6
取黄芪药材1kg,粉碎成粗粉,在提取罐中,加入80%乙醇,90℃索氏提取3次,每次6小时,合并提取液,减压浓缩至浸膏,加水补至600mL,加入碳酸钠配成5%的碱溶液,在50℃下水解24小时,浓缩至200mL,加入正丁醇40mL,加入正己烷和乙酸乙酯1:1的混合液200mL,充分振荡萃取30分钟,分液,取下相,连续萃取3次;将下相蒸干,加入1%的氢氧化钠水溶液100mL,加入正丁醇和乙酸乙酯的混合物(体积比100:40)200mL充分萃取,取上相,连续萃取5次,每次200mL;合并上相,加入20mL水洗,水洗3次,取上相;上相蒸干;既得得黄芪甲苷粗品,再经乙醇70℃缓慢挥发结晶既得黄芪甲苷IV纯品,其黄芪甲苷IV含量>99%。
实施例7
本实施例说明通过本发明所述的方法所实施的实施例1-6所得到的黄芪甲苷IV的定性分析数据,见图1所示。
负离子检测模式A,黄芪甲苷IV m/z 784.0 [M-H]-,820[M+Cl]-;正离子检测模式B,807.9[M+Na]+,823.9[M+K]+。黄芪甲苷IV的分子量为784.97。

Claims (8)

1.一种从黄芪中提取黄芪甲苷IV的方法,其中黄芪甲苷IV的化学结构式为                                                ,其特征在于所述的提取方法包括以下步骤:
A、将黄芪药材粉碎,用碳个数为1~4的浓度为30%~95%的醇水溶液提取1~24小时,然后浓缩至浸膏,按照每1 Kg黄芪药材加水补至50~500 mL的比例配制成溶液;
B、按照每100 mL溶液加入0.1~5 g或mL的量加入碱,10~100℃水解0.5~24 h;
C、将水解液浓缩后,加入碳个数为1~4的醇,醇水的体积比不高于80%,并最终使提取水溶液中醇的含量为5%~95%,再按照醇溶液与萃取剂体积比50:1~1:50的量加入萃取剂萃取非极性杂质后,收集下相溶液;
D、将下相溶液蒸干,加入每100 mL水中含量0.1~2 g或mL的碱溶液,加入量按照每1 Kg药材加100~400 mL计算,再按照溶液与萃取剂体积比50:1~1:50的量加入萃取剂萃取,取上相并水洗后,蒸干上相,然后清洗,过滤,结晶,即得黄芪甲苷IV纯品。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于所述的步骤A中的碳个数为1~4的醇是乙醇。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于所述的步骤A中的用醇水溶液提取的方法为加热回流法或加热提取法。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于所述的步骤B中的碱是氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化钙、碳酸钠或氨水溶液中的一种或其组合。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于所述的步骤C中的萃取剂是石油醚、正己烷、乙醚、乙酸乙酯、或其组合。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于所述的步骤C或D中的浓缩醇液与萃取剂体积比为1:1。
7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于所述的步骤D中的萃取剂是正丁醇与石油醚、正己烷、乙醚或乙酸乙酯按体积比为0~3:1混合的混合液。
8.根据权利要求1所述的方法,其特征在于所述的步骤D中的结晶采用氯仿、碳个数1~4的醇、丙酮、或三者的组合溶液,结晶温度为-20℃~100℃。
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