CN102072169B - 电动水泵 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种电动水泵，所述电动水泵可以包括定子，所述定子产生磁场；转子，所述转子被磁场所旋转；泵盖；本体，所述本体具有带有泵室的螺旋室、定子室以及转子室，所述定子安装在所述定子室中，所述转子安装在所述转子室中；轴，所述轴固定至所述转子；叶轮，所述叶轮在所述螺旋室中固定至所述轴；驱动器箱，所述驱动器箱安装于所述本体的后端并具有向后打开的后表面，并且由其中的驱动器室形成；以及驱动器，所述驱动器安装在所述驱动器室中并且将控制信号应用于所述定子，其中所述箱表面具有插入部分和固定凹槽，所述插入部分从其外圆周向前突出并且插入所述本体的后端部分，所述插入部分插入所述固定凹槽。

Description

电动水泵

与相关申请的交叉引用

本申请要求2009年11月19日申请的韩国专利申请第10-2009-0112234号的优先权，上述申请的全部内容结合于此用于这种引用的所有目的。

技术领域

本发明涉及一种电动水泵。更加特别地，本发明涉及一种电动水泵，其具有改进的性能和耐久性。

背景技术

一般而言，水泵使冷却剂循环至发动机和加热器，以对发动机进行冷却并对驾驶室进行加热。从水泵流出的冷却剂循环通过发动机、加热器或散热器，与发动机、加热器或散热器进行热交换，并且流回水泵中。这种水泵主要分为机械水泵和电动水泵。

机械水泵连接至固定至发动机的曲柄轴的滑轮，并且根据曲柄轴的旋转(即，发动机的旋转)而驱动。因此，从机械水泵流出的冷却剂的量是根据发动机的旋转速度而确定的。然而，在加热器和散热器中需要的冷却剂的量是与发动机的旋转速度无关的具体值。因此，在发动机速度较低的区域，加热器和散热器不会正常运行，为了使得加热器和散热器正常运行，必须增大发动机速度。然而，如果发动机速度增大，车辆的燃料消耗也会增加。

相反地，电动水泵由电机驱动，该电机由控制装置控制。因此，电动水泵能够不依赖发动机的旋转速度而确定冷却剂的量。然而，由于在电动水泵中使用的部件是带电运行的，因此对于带电运行的部件而言具有充分阀防水性能是非常重要的。如果部件具有充分的防水性能，那么电动水泵的性能和耐久性也可以得到改进。

目前，具有电动水泵的车辆的数量有增加的趋势。因此，正在开发用于改进电动水泵的性能和耐久性的各种技术。

公开于本背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本发明的一般背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经为本领域技术人员所公知的现有技术。

发明内容

本发明的各个方面致力于提供一种电动水泵，其优点在于改进的性能和耐久性。

在本发明的一方面中，所述电动水泵装置可以包括：定子，所述定子根据控制信号产生磁场；转子，所述转子被所述定子包围并且被在所述定子处产生的磁场所旋转；泵盖，所述泵盖具有入口和出口，冷却剂流入所述入口，加压冷却剂流出所述出口；本体，所述本体具有：前表面，所述前表面在所述泵盖和所述前表面之间形成螺旋室(volute chamber)；定子室，所述定子室在径向方向上形成于所述本体的外部部分，其中所述定子安装在所述定子室中；以及转子室，所述转子室在径向方向上形成于所述本体的内部部分，其中所述转子安装在所述转子室中；轴，所述轴具有中心轴线，固定至所述转子以围绕其中心轴线与所述转子一起旋转，并且安装在所述转子室中；以及叶轮，所述叶轮固定至所述轴的前面部分以与所述轴一起旋转，对通过所述入口流入的冷却剂进行加压，并且安装在所述螺旋室中。

所述电动水泵装置可以进一步包括：驱动器箱，所述驱动器箱可分离地安装于所述本体的后端，由在其前表面的箱表面形成，具有向后打开的后表面，并且在其中包括驱动器室；以及驱动器，所述驱动器安装在所述驱动器室中并且将控制信号应用于所述定子，其中所述箱表面具有插入部分，所述插入部分从其外圆周向前突出并且可分离地插入所述本体的后端部分，固定凹槽形成在所述定子的后端的外圆周上，所述插入部分插入所述固定凹槽，所述固定凹槽防止所述定子的旋转。

第一轴承可以布置在所述轴和所述本体的所述前表面之间，以减小所述轴的旋转摩擦，其中所述转子形成为非对称形状，以产生朝向所述本体的所述前表面的推力。

轴杯(cup)可以在所述轴上安装在所述第一轴承和所述转子之间，以防止由所述推力产生的所述轴和所述第一轴承的干涉和碰撞，止推环安装在所述轴杯和所述第一轴承之间以便所述轴平顺旋转，其中所述轴杯由橡胶材料制成，所述止推环由陶瓷材料制成。

第二轴承可以布置在所述轴的后端部分和所述驱动器箱的前表面之间，以减小所述轴的旋转摩擦，其中所述第二轴承布置在其后侧面处的所述轴的台阶部分和所述驱动器箱的前表面之间以减小所述轴的旋转摩擦。

所述定子可以包括：定子芯，所述定子芯通过堆叠由磁性材料制成的多个片材而形成；绝缘体，所述绝缘体将所述定子芯的片材相互连接；线圈，所述线圈盘绕所述定子芯以形成磁路；以及定子箱，所述定子箱包裹并密封所述定子芯、所述绝缘体和所述线圈，其中固定凹槽形成在所述定子箱的后端的外圆周上，其中所述定子箱的内圆周形成所述转子室的一部分。

所述转子室可以与所述螺旋室流体连接，所述定子室与所述转子室流体封闭且密封，其中定子凹槽沿着所述定子的长度方向形成在所述定子箱的内圆周上，从而使得附在所述定子上的外来物质被流入所述转子室的冷却剂沿着所述定子凹槽去除。

用于减小取决于所述转子的旋转的振动和噪音的多个阻尼孔可以形成在所述定子箱上。

所述定子箱可以由具有低收缩系数的包括钾族的整体模塑料(bulkmold compound)制成，其中所述定子进一步包括：霍尔传感器，所述霍尔传感器检测所述转子的位置；以及霍尔传感器板，所述霍尔传感器板根据所述霍尔传感器检测的转子位置控制供给至所述定子的控制信号，其中所述霍尔传感器和所述霍尔传感器板也被所述定子箱包裹和密封。

所述转子可以包括：转子芯，所述转子芯具有中空圆柱形状并且由磁性材料制成；永久磁铁，所述永久磁铁安装在所述转子芯的外圆周上；转子盖，所述转子盖安装在所述转子芯的远端和所述永久磁铁的远端，以将所述转子芯和所述永久磁铁固定在一起；以及转子箱，所述转子箱将所述转子芯的外圆周和所述永久磁铁包裹在一起，从而将所述转子芯和所述永久磁铁固定在所述转子芯和所述永久磁铁安装在所述转子盖上的状态中。

所述转子箱可以由具有低收缩系数的包括钾族的整体模塑料制成，其中第一轴承布置在所述轴和所述本体的所述前表面之间，以减小所述轴的旋转摩擦，并且其中轴杯在所述轴上安装在所述第一轴承和所述转子之间，以防止由推力产生的所述轴和所述第一轴承的干涉和碰撞，止推环安装在所述轴杯和所述第一轴承之间以便所述轴平顺旋转。

通过纳入本文的附图以及随后与附图一起用于说明本发明的某些原理的具体实施方式，本发明的方法和装置所具有的其它特征和优点将变得清楚或更为具体地得以阐明。

附图说明

图1是根据本发明的示例性电动水泵的立体图。

图2是沿着图1中的线A-A取得的剖视图。

图3是显示了根据本发明的示例性电动水泵的定子的立体图。

应理解的是，附图呈现了阐述本发明基本原理的各个特征的一定程度的简化表示，从而不一定是按比例绘制的。本文所公开的本发明的特定设计特征，包括例如特定尺寸、定向、位置以及形状，将部分地由具体意图的应用以及使用环境所确定。

在附图中，附图标记在全部的几个附图中表示本发明的相同或者等效的部分。

具体实施方式

现在将详细地参考本发明的各个实施方案，这些实施方案的实例被显示在附图中并描述如下。尽管本发明将与示例性实施方案相结合进行描述，但是应当意识到，本说明书并非旨在将本发明限制为那些示例性实施方案。相反，本发明旨在不但覆盖这些示例性实施方案，而且覆盖可以被包括在由所附权利要求所限定的本发明的精神和范围之内的各种选择形式、修改形式、等价形式及其它实施方案。

在下文中将参考附图对本发明的示例性实施方案进行具体描述。

图1是根据本发明的示例性实施方案的电动水泵的立体图，图2是沿着图1中的线A-A取得的剖视图。

如图1和图2中所示，根据本发明的示例性实施方案的电动水泵1包括泵盖10、本体30、驱动器箱50和驱动器盖70。本体30与泵盖10的后端接合以形成螺旋室16，驱动器箱50接合至本体30的后端以形成转子室38和定子室42，驱动器盖70接合至驱动器箱50的后端以形成驱动器室64。

此外，叶轮22安装在螺旋室16中，固定至轴82的转子84、86、88和90安装在转子室38中，定子101安装在定子室42中，驱动器80安装在驱动器室64中。轴82具有中心轴线x，转子84、86、88和90以及轴82围绕该中心轴线x旋转。定子101与轴82的中心轴线x同轴布置。

泵盖10在其前端部分具有入口12，并且在其侧面部分具有出口14。因此，冷却剂通过入口12在电动水泵1中流动，在电动水泵1中的加压冷却剂通过出口14流出。倾斜表面18形成在泵盖10的入口12的后端部分上，泵盖10的后端部分20从倾斜表面18向后延伸。泵盖10的后端部分20通过诸如螺栓B的固定工具接合至本体30的盖安装部分44。倾斜表面18相对于轴82的中心轴线x倾斜，从倾斜表面18延伸的线的交叉点P位于轴82的中心轴线x上。

用于对冷却剂进行加压的螺旋室16形成在泵盖10中，用于对冷却剂进行加压并通过出口14排出冷却剂的叶轮22安装在螺旋室16中。叶轮22固定至轴82的前端部分，并且与轴82一起旋转。出于这个目的，螺栓孔29形成在叶轮22的中间部分上，螺纹形成在螺栓孔29的内圆周上。因此，插入螺栓孔29的叶轮螺栓28螺纹连接至轴82的前端部分，从而使得叶轮22固定至轴82。垫圈w可以插置在叶轮22和叶轮螺栓28之间。

叶轮22在其前端部分具有与倾斜表面18相对应的对立表面26。因此，从对立表面26延伸的线的交叉点也位于轴82的中心轴线x上。由于将叶轮22和转子84、86、88和90的中心以及定子101的中心布置在中心轴线x上，所以可以平顺地引导已经流入水泵1的冷却剂，并且可以改进水泵1的性能，其中叶轮22和转子84、86、88和90是水泵1的旋转元件，定子101是水泵1的固定元件。

此外，叶轮22通过多个叶片24分为多个区域。已经流入多个区域的冷却剂被叶轮22的旋转加压。

本体30具有向后打开的中空圆柱形状，并且接合至泵盖10的后端。本体30包括前表面32、定子室42和转子室38，该前表面32与泵盖10一起形成螺旋室16，该定子室42在本体30的外圆周部分上形成，定子101安装在该定子室42中，该转子室38在定子室42的内圆周部分上形成，转子84、86、88和90安装在该转子室38中。

本体30的前表面32具有从其外圆周到中心顺序形成的盖安装部分44、第一定子安装表面40、第一轴承安装表面48和贯穿孔34。

盖安装部分44接合至泵盖10的后端部分20。诸如O形圈O的密封工具可以插置在盖安装部分44和后端部分20之间，以防止冷却剂从螺旋室16泄漏。

第一定子安装表面40从前表面32向后突出，并限定了定子室42和转子室38之间的边界。在诸如O形圈O的密封工具安装在第一定子安装表面40上的情况下，定子101的前端安装在第一定子安装表面40上。

第一轴承安装表面48从前表面32向后突出。第一轴承94插置在第一轴承安装表面48和轴82的前端部分之间，以使得轴82平顺旋转并防止轴82倾斜。

贯穿孔34形成于前表面32的中间部分，从而使得轴82的前端部分通过贯穿孔34突出至螺旋室16。叶轮22在螺旋室16中固定至轴82。在本说明书中示例性地描述了叶轮22通过叶轮螺栓28固定至轴82。然而，叶轮22可以按压配合至轴82的外圆周。

同时，连接孔36在第一定子安装表面40和第一轴承安装表面48之间形成在前表面32上。因此，转子室38与螺旋室16流体连接。水泵1运行而在轴82、转子84、86、88和90以及定子101上产生的热量被通过连接孔36流入和流出的冷却剂所冷却。因此，水泵1的耐久性可以得到改进。此外，防止了冷却剂中的浮动物质在转子室38中积累。

转子室38形成于本体30中的中间部分。轴82和转子84、86、88和90安装在转子室38中。

台阶部分83形成于轴82的中间部分，该台阶部分83的直径大于其它部分的直径。根据本发明的示例性实施方案，可以使用中空轴82。

转子84、86、88和90固定在轴82的台阶部分83上，并且形成为非对称形状。由于转子84、86、88和90的非对称形状以及螺旋室16和转子室38之间的压力差，推力朝向前表面32施加在轴82上。在轴82上产生的推力朝向前表面32推动轴82。因此，轴82的台阶部分83可能会与第一轴承94发生干涉和碰撞，因此第一轴承94可能会受损。为了防止轴82的台阶部分83与第一轴承94的干涉和碰撞，轴杯100安装在轴82的台阶部分83与第一轴承94之间。这样的轴杯100由塑料橡胶材料制成，并且减小施加至第一轴承94的轴82的推力。

同时，在轴杯100直接与第一轴承94接触的情况下，可以减小施加至第一轴承94的轴82的推力。然而，可能会在第一轴承94和橡胶材料的轴杯100之间产生旋转摩擦，从而水泵1的性能可能会变差。因此，止推环98安装在轴杯100和第一轴承94之间，以减小第一轴承94和轴杯100之间的旋转摩擦。也就是说，轴杯100减小轴82的推力，而止推环98减小轴82的旋转摩擦。在本说明书中示例性地描述了凹槽形成在轴杯100的外圆周上，止推环98安装在该凹槽中。然而，用于将止推环98安装至轴杯100的方法并不限于本发明的示例性实施方案。例如，凹槽可以形成于轴杯100的中间部分，止推环98可以安装在该凹槽中。此外，应该理解，插置在轴杯100和第一轴承94之间的任何止推环98都可以包括在本发明的精神中。

转子84、86、88和90包括转子芯86、永久磁铁88、转子盖84以及转子箱90。

磁性转子芯86具有圆柱形状并且通过按压配合或焊接固定至轴82的台阶部分83。转子芯86具有在其外圆周上沿着其长度方向形成的多个凹进(未示出)，永久磁铁88以插入方式安装在每个凹进中。

永久磁铁88安装在转子芯86的外圆周上。

一对转子盖84安装在转子芯86的端部以及永久磁铁88的端部。转子盖84对转子芯86和永久磁铁88进行初级固定，并且由具有较高比重的铜或不锈钢制成。

在转子芯86和永久磁铁88安装至转子盖84的情况下，转子箱90包裹转子芯86和永久磁铁88的外圆周，从而对它们进行次级固定。转子箱90由具有低收缩系数的包括钾族的整体模塑料(BMC)制成。将对转子箱90的制造方法进行简单描述。

转子芯86和永久磁铁88安装至转子盖84，而安装有转子芯86和永久磁铁88的转子盖84插入模具(未示出)中。在此之后，包括钾族的整体模塑料被熔化，高温(例如，150℃)高压BMC流入模具中。然后，BMC在模具中冷却。如上文所述，如果转子箱90由具有低收缩系数的BMC制成，就能够精确地制造转子箱90。一般而言，树脂的收缩系数是4/1000-5/1000，但是BMC的收缩系数是大约5/10,000。如果转子箱90是通过使得高温树脂流入模具而制造的，转子箱90就会收缩并且不会具有目标形状。因此，如果转子箱90通过具有低收缩系数的包括钾族的BMC制成，转子箱90由于冷却的收缩可以减小，并且可以精确地制造转子箱90。此外，由于包括钾族的BMC具有良好的热辐射性能，转子能够单独冷却。因此，可以防止水泵受到热损害。

此外，根据制造转子的传统方法，永久磁铁用胶固定至转子芯的外圆周。然而，当转子旋转时，在转子附近会产生高温和高压。因此，胶可能会熔化，或者永久磁铁可能会从转子芯脱离。相反地，根据本发明的示例性实施方案，安装至转子芯86的永久磁铁88通过转子盖84进行初级固定，并且通过转子箱90进行次级固定。因此，永久磁铁88不会从转子芯86脱离。

定子室42在转子室38的径向外部部分上形成在本体30中。定子101安装在定子室42中。

定子101直接或间接固定至本体30，并且包括定子芯102、绝缘体104、线圈108以及定子箱109。

定子芯102通过堆叠由磁性材料制成的多个片材而形成。也就是说，多个薄片材被堆叠起来，从而使得定子芯102具有目标厚度。

绝缘体104将组成所述定子芯102的片材相互连接，并且通过对树脂进行模制而形成。也就是说，通过堆叠多个片材形成的定子芯102插入模具(未示出)中，然后熔融树脂注入模具中。因此，制造出了定子芯102，绝缘体104安装在该定子芯102上。此时，线圈安装凹进106形成在定子芯102和绝缘体104的前后端部部分上。

线圈108盘绕在定子芯102的外圆周上，以形成磁路。

定子箱109包裹并密封定子芯102、绝缘体104和线圈108。与转子箱90相同，定子箱109通过夹物模压包括钾族的BMC而制造。

此外，当定子室109被夹物模压时，霍尔传感器112和霍尔传感器板110也可以被夹物模压。也就是说，定子101、霍尔传感器112和霍尔传感器板110可以整体制造为一个部件。

霍尔传感器112检测转子84、86、88和90的位置。用于表示其位置的标记(未示出)形成在转子84、86、88和90上，霍尔传感器112检测该标记以检测转子84、86、88和90的位置。

霍尔传感器板110根据霍尔传感器检测的转子84、86、88和90的位置而控制传递至定子101的控制信号。也就是说，霍尔传感器板110根据转子84、86、88和90的位置使得在定子101的一个部分产生强磁场，并且在定子101的另一部分产生弱磁场。因此，可以改进水泵1的初始移动性。

箱安装部分46形成在本体30的后端的外表面上。

驱动器箱50接合至本体30的后端，并且由在其前端部分的箱表面52形成。转子室38和定子室42通过将驱动器箱50接合至本体30的后端部分而形成在本体30中。本体安装部分60形成在驱动器箱50的前端部分的外圆周上，并且通过诸如螺栓B的固定工具接合至箱安装部分46。

箱表面52具有从其外圆周到中心顺序形成的插入部分54、第二定子安装表面56以及第二轴承安装表面58。

插入部分54形成于箱表面52的外圆周部分，并且向前突出。插入部分54插入本体30的后端部分并与其紧密接触。诸如O形圈O的密封工具插置在插入部分54和本体30的后端部分之间，以封闭和密封定子室42。

第二定子安装表面56从箱表面52向前突出，以限定定子室42和转子室38之间的边界。定子101的后端安装在第二定子安装表面56上，插置了诸如O形圈O的密封工具。由于插置在第一定子安装表面40和定子101的前端之间的O形圈O以及插置在第二定子安装表面56和定子101的后端之间的O形圈O的作用，定子室42并不与转子室38流体连接。因此，已经流入转子室38的冷却剂不会流至定子室42。

第二轴承安装表面58从箱表面52向前突出。第二轴承96插置在第二轴承安装表面58和轴82的后端部分之间，以使得轴82平顺旋转并且防止轴82倾斜。

驱动器箱50的后端是打开的。通过使用诸如螺栓B的固定工具将盘状的驱动器盖70接合至驱动器50的后端，驱动器室64形成在驱动器箱50和驱动器盖70之间。出于这个目的，突出部分72从驱动器盖70的外圆周向前突出，该突出部分72插入驱动器箱50的后端的外圆周62并与其紧密接触。诸如O形圈O的密封工具插置在突出部分72和外圆周62之间，以防止诸如灰尘的外来物质进入驱动器箱64。

控制水泵1的运行的驱动器80安装在驱动器室64中。驱动器80包括微处理器和印刷电路板(PCB)。驱动器80通过连接器74而电连接至布置于电动水泵1的外部的控制器(未示出)，并且接收控制器的控制信号。此外，驱动器80电连接至霍尔传感器板110，以将从控制器接收的控制信号传递至霍尔传感器板110。

同时，驱动器室64通过箱表面52与转子室38隔离。因此，转子室38中的冷却剂不会流入驱动器室64。

在下文中，将参考图3进一步具体描述根据本发明示例性实施方案的电动水泵1的定子101。

图3是显示了根据本发明示例性实施方案的电动水泵的定子的立体图。

如图3中所示，多个固定凹槽105形成在定子箱109的后端的外圆周上。插入部分54插入固定凹槽105以根据转子84、86、88和90的旋转限制定子101的旋转和轴向运动。在夹物模压定子箱109的时候，这样的固定凹槽105能够与定子箱109一起形成，并且不需要形成固定凹槽105的附加工艺或附加设备。因此，制造定子101的工艺不会增加。此外，由于定子101并不是用胶也不是通过按压配合固定至本体30，定子101能够容易地从本体30拆卸。因此，如果定子101出现故障，能够容易地更换定子101。

此外，如图2中所示，定子箱109的内圆周形成转子室38的一部分。如上文所述，通过轴82和转子84、86、88和90的旋转，冷却剂流入转子室38并且在转子室38中移动。由于定子凹槽122沿着其长度方向形成在定子箱109的内圆周上，转子室38中的冷却剂沿着定子凹槽122流动并且去除附在定子箱109的内圆周上的浮动物质。考虑到转子室38中冷却剂的流动，本领域普通技术人员能够容易地确定定子凹槽122的形状。

此外，为了减小取决于转子84、86、88和90的旋转的振动和噪音并且减小车辆运行时产生的振动，多个阻尼孔120形成在定子箱109上。通过阻尼孔120，取决于转子84、86、88和90的旋转的振动和噪音以及车辆运行时产生的振动被定子室42中气体的运动吸收。根据定子101的振动频率和压力频率，本领域普通技术人员能够容易地确定阻尼孔120的位置和形状。此外，在阻尼孔120中可以填充泡沫树脂或声音吸收材料，从而进一步减小振动和噪音。

同时，定子凹槽122和阻尼孔120可以形成在转子84、86、88和90上。也就是说，凹槽(未示出)可以形成在转子箱90的外圆周上，从而使得在转子室38中的冷却剂沿着凹槽流动，并且去除附在转子箱90的外圆周上的浮动物质。此外，取决于转子84、86、88和90的旋转的振动和噪音以及车辆运行时的振动可以通过在转子箱90上形成孔(未示出)而被吸收。

由于根据本发明的示例性实施方案，带电运行的定子和转子被具有防水性能的树脂箱所包裹，电动水泵的性能和耐久性可以得到改进。

此外，由于霍尔传感器和霍尔传感器板安装在定子中，并且控制信号根据转子的初始位置而改变，所以电动水泵的初始移动性可以得到改进。

此外，由于冷却剂流入安装有转子的转子室，可以对转子进行冷却并且可以去除转子室中的外来物质。

由于附在定子上的物质被转子室中冷却剂的流动所去除，水泵的性能可以得到进一步的改进。

此外，通过在定子箱中形成的阻尼孔，可以减小振动和噪音。

为了便于在所附权利要求中解释和精确定义，术语“内”、“外”和“内部”用于参考在图中所示的示例性实施方案的特征的位置来描述这些特征。

前面对本发明具体示例性实施方案所呈现的描述是出于说明和描述的目的。前面的描述并不想要成为毫无遗漏的，也不是想要把本发明限制为所公开的精确形式，显然，根据上述教导很多改变和变化都是可能的。选择示例性实施方案并进行描述是为了解释本发明的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的其它技术人员能够实现并利用本发明的各种示例性实施方案及其各种选择形式和修改形式。本发明的范围意在由所附权利要求书及其等价形式所限定。

Claims (18)

1.一种电动水泵装置，包括：

定子，所述定子根据控制信号产生磁场；

转子，所述转子被所述定子包围并且被在所述定子处产生的磁场所旋转；

泵盖，所述泵盖具有入口和出口，冷却剂流入所述入口，加压冷却剂流出所述出口；

本体，所述本体具有：

前表面，所述前表面在所述泵盖和所述前表面之间形成螺旋室；

定子室，所述定子室在径向方向上形成于所述本体的外部部分，其中所述定子安装在所述定子室中；以及

转子室，所述转子室在径向方向上形成于所述本体的内部部分，其中所述转子安装在所述转子室中；

轴，所述轴具有中心轴线，固定至所述转子以围绕其中心轴线与所述转子一起旋转，并且安装在所述转子室中；以及

叶轮，所述叶轮固定至所述轴的前面部分以与所述轴一起旋转，对通过所述入口流入的冷却剂进行加压，并且安装在所述螺旋室中；

其中所述本体的前表面具有从其外圆周到中心顺序形成的盖安装部分、第一定子安装表面、第一轴承安装表面和贯穿孔；所述盖安装部分接合至泵盖的后端部分；所述第一定子安装表面从前表面向后突出，并限定了定子室和转子室之间的边界，所述定子的前端安装在第一定子安装表面上；所述第一轴承安装表面从前表面向后突出；第一轴承插置在第一轴承安装表面和轴的前端部分之间；贯穿孔形成于所述前表面的中间部分，从而使得所述轴的前端部分通过贯穿孔突出至螺旋室。

2.根据权利要求1所述的电动水泵装置，进一步包括：

驱动器箱，所述驱动器箱能够分离地安装于所述本体的后端，由在其前表面的箱表面形成，具有向后打开的后表面，并且在其中包括驱动器室，以及

驱动器，所述驱动器安装在所述驱动器室中并且将控制信号应用于所述定子，

其中所述箱表面具有插入部分，所述插入部分从其外圆周向前突出并且能够分离地插入所述本体的后端部分，固定凹槽形成在所述定子的后端的外圆周上，所述插入部分插入所述固定凹槽，所述固定凹槽防止所述定子的旋转。

3.根据权利要求2所述的电动水泵装置，其中所述转子形成为非对称形状，以产生朝向所述本体的所述前表面的推力。

4.根据权利要求3所述的电动水泵装置，其中轴杯在所述轴上安装在所述第一轴承和所述转子之间，以防止由所述推力产生的所述轴和所述第一轴承的干涉和碰撞，止推环安装在所述轴杯和所述第一轴承之间以便所述轴平顺旋转。

5.根据权利要求4所述的电动水泵装置，其中所述轴杯由橡胶材料制成，所述止推环由陶瓷材料制成。

6.根据权利要求2所述的电动水泵装置，其中第二轴承布置在所述轴的后端部分和所述驱动器箱的前表面之间，以减小所述轴的旋转摩擦。

7.根据权利要求6所述的电动水泵装置，其中所述第二轴承布置在其后侧面处的所述轴的台阶部分和所述驱动器箱的前表面之间以减小所述轴的旋转摩擦。

8.根据权利要求1所述的电动水泵装置，其中所述定子包括：

定子芯，所述定子芯通过堆叠由磁性材料制成的多个片材而形成，

绝缘体，所述绝缘体将所述定子芯的片材相互连接，

线圈，所述线圈盘绕所述定子芯以形成磁路，以及

定子箱，所述定子箱包裹并密封所述定子芯、所述绝缘体和所述线圈。

9.根据权利要求8所述的电动水泵装置，其中固定凹槽形成在所述定子箱的后端的外圆周上。

10.根据权利要求8所述的电动水泵装置，其中所述定子箱的内圆周形成所述转子室的一部分。

11.根据权利要求10所述的电动水泵装置，其中所述转子室与所述螺旋室流体连接，所述定子室与所述转子室流体封闭且密封。

12.根据权利要求11所述的电动水泵装置，其中定子凹槽沿着所述定子的长度方向形成在所述定子箱的内圆周上，从而使得附在所述定子上的外来物质被流入所述转子室的冷却剂沿着所述定子凹槽去除。

13.根据权利要求8所述的电动水泵装置，其中用于减小取决于所述转子的旋转的振动和噪音的多个阻尼孔形成在所述定子箱上。

14.根据权利要求8所述的电动水泵装置，其中所述定子箱由具有低收缩系数的包括钾族的整体模塑料制成。

15.根据权利要求14所述的电动水泵装置，其中所述定子进一步包括：

霍尔传感器，所述霍尔传感器检测所述转子的位置，以及

霍尔传感器板，所述霍尔传感器板根据所述霍尔传感器检测的转子位置控制供给至所述定子的控制信号，

其中所述霍尔传感器和所述霍尔传感器板也被所述定子箱包裹和密封。

16.根据权利要求1所述的电动水泵装置，其中所述转子包括：

转子芯，所述转子芯具有中空圆柱形状并且由磁性材料制成，

永久磁铁，所述永久磁铁安装在所述转子芯的外圆周上，

转子盖，所述转子盖安装在所述转子芯的远端和所述永久磁铁的远端，以将所述转子芯和所述永久磁铁固定在一起，以及

转子箱，所述转子箱将所述转子芯的外圆周和所述永久磁铁包裹在一起，从而将所述转子芯和所述永久磁铁固定在所述转子芯和所述永久磁铁安装在所述转子盖上的状态中。

17.根据权利要求16所述的电动水泵装置，其中所述转子箱由具有低收缩系数的包括钾族的整体模塑料制成。

18.根据权利要求16所述的电动水泵装置，其中轴杯在所述轴上安装在所述第一轴承和所述转子之间，以防止由推力产生的所述轴和所述第一轴承的干涉和碰撞，止推环安装在所述轴杯和所述第一轴承之间以便所述轴平顺旋转。