CN102358039A - 燃料电池发动机塑料水泵振动摩擦焊接装配方法 - Google Patents
燃料电池发动机塑料水泵振动摩擦焊接装配方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102358039A CN102358039A CN2011102689918A CN201110268991A CN102358039A CN 102358039 A CN102358039 A CN 102358039A CN 2011102689918 A CN2011102689918 A CN 2011102689918A CN 201110268991 A CN201110268991 A CN 201110268991A CN 102358039 A CN102358039 A CN 102358039A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water pump
- plastic
- welding assembly
- vibration
- assembly method
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Abstract
本发明公开了燃料电池发动机塑料水泵振动摩擦焊接装配方法,包括以下步骤:①塑料原料加热;②模具合模;③注射;④保压;⑤冷却;⑥模具开模;⑦取出水泵壳体、水泵盖;⑧振动摩擦,焊接装配;本发明使燃料电池发动机水泵具有轻量化和绝缘性好的特点,同时减少产品零件,降低生产成本,增加防泄露可靠性,降低产品废品率以及对环境的污染。
Description
技术领域
本发明涉及燃料电池发动机塑料水泵振动摩擦焊接装配方法。
背景技术
通常车用水泵均为铸铝制造,但铸造生产工序较多,通常要经过制造样模、制备造型材料、造型、造芯、合型、熔炼、浇注、落砂、清理与检验等工序,且铸件质量不够稳定,废品率较高。
另外铸铝水泵的晶粒比较粗大,组织疏松,常存在气孔、夹渣等铸造缺陷,机械性能较差;其表面较粗糙,影响到水泵壳体与水泵盖的装配面,需再加工;铸造生产污染严重,会带来严重的空气污染与废渣污染。
铸铝件重量较大,且导电绝缘性差,如果用于燃料电池发动机上,还需额外喷涂绝缘漆。水泵壳体与水泵盖需要分别铸造,再通过若干螺栓与密封圈连接,工序复杂,零件较多,成本较高,防泄露可靠性不高。
发明内容
发明目的:提出燃料电池发动机塑料水泵振动摩擦焊接装配方法,使燃料电池发动机水泵具有轻量化和绝缘性好的特点,同时减少产品零件,降低生产成本,增加防泄露可靠性,降低产品废品率以及对环境的污染。
技术方案:为解决上述技术问题,本发明提出的燃料电池发动机塑料水泵振动摩擦焊接装配方法,包括以下步骤:
①、塑料原料加热;将塑料原料加热至塑料熔化状态;
②、模具合模;
③、注射;在265±10度的温度以及50±5bar的压力下将塑料熔体注射到模腔内部;
④、保压;保压时间为30±2s,压力为40bar;
⑤、冷却;冷却循环水冷却30±2s;
⑥、模具开模;
⑦、取出水泵壳体、水泵盖;
⑧、振动摩擦,焊接装配;将塑料水泵壳体与水泵盖安装在振动摩擦焊接机上,以285±10N的焊接压力、3.4±0.3mm的焊接深度、230±10Hz的振动频率与8±1s的保压时间,通过两者在焊接面上的相互摩擦,将两者熔融成为一体。
所述的塑料原料为为矿物增强聚苯硫醚。
工作原理:在采用矿物增强聚苯硫醚制成的水泵壳体、水泵盖上分别形成对应的焊接头,将上述焊接头对接并且在正向压力的作用下,通过振动摩擦熔融在一起,使水泵壳体与水泵盖结合成一体。
有益效果:与现有技术相比本发明的提出的燃料电池发动机塑料水泵振动摩擦焊接装配方法具有以下优点:
1、用高性能塑料矿物增强聚苯硫醚代替铝合金,材料比重仅为铝合金的50%,产品重量为铸铝件的60%;
2、矿物增强聚苯硫醚本身具有良好的绝缘性,表面无需喷涂绝缘漆,即可应用于燃料电池发动机上;
3、用注塑的方式生产塑料水泵壳体与水泵盖,仅需要合模、注射、保压、冷却、开模等工序,生产效率高,且一次成品率可达98%以上,同时生产过程不产生任何废水、废气与废渣等,对环境几乎没有影响;
4、通过注塑生产的塑料水泵壳体与水泵盖产品表面光洁度很高,且通过振动摩擦焊接装配水泵壳体与水泵盖,使两者在焊接面处熔融成为一体,可以避免使用密封圈与紧固螺栓,减少零件,降低成本,仅为铸铝件的40%,同时改善水泵的密封性。
附图说明
图1为本发明方法流程图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作更进一步的说明。
实施例1:
如图1所示,燃料电池发动机塑料水泵振动摩擦焊接装配方法,包括以下步骤:
①、塑料原料加热;将塑料原料矿物增强聚苯硫醚加入料筒内加热到280度及至塑料熔化状态;
②、模具合模;
③、注射;在260度的温度以及49bar的压力下将塑料熔体通过喷嘴注射到模腔内部;
④、保压;保压时间为29s,压力为40bar;
⑤、冷却;冷却循环水冷却31s;
⑥、模具开模;
⑦、取出水泵壳体、水泵盖;
⑧、振动摩擦,焊接装配;将塑料水泵壳体与水泵盖安装在振动摩擦焊接机上,以279N的焊接压力、3.2mm的焊接深度、239Hz的振动频率与7的保压时间,通过两者在焊接面上的相互摩擦,将两者熔融成为一体。
实施例2:
如图1所示,燃料电池发动机塑料水泵振动摩擦焊接装配方法,包括以下步骤:
①、塑料原料加热;将塑料原料矿物增强聚苯硫醚加入料筒内加热到280度及至塑料熔化状态;
②、模具合模;
③、注射;在270度的温度以及53bar的压力下将塑料熔体通过喷嘴注射到模腔内部;
④、保压;保压时间为31s,压力为40bar;
⑤、冷却;冷却循环水冷却31s;
⑥、模具开模;
⑦、取出水泵壳体、水泵盖;
⑧、振动摩擦,焊接装配;将塑料水泵壳体与水泵盖安装在振动摩擦焊接机上,以290N的焊接压力、3.6mm的焊接深度、229Hz的振动频率与8s的保压时间,通过两者在焊接面上的相互摩擦,将两者熔融成为一体。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (2)
1.燃料电池发动机塑料水泵振动摩擦焊接装配方法,其特征在于:包括以下步骤:
①、塑料原料加热;将塑料原料加热至塑料熔化状态;
②、模具合模;
③、注射;在265±10度的温度以及50±5bar的压力下将塑料熔体注射到模腔内部;
④、保压;保压时间为30±2s,压力为40bar;
⑤、冷却;冷却循环水冷却30±2s;
⑥、模具开模;
⑦、取出水泵壳体、水泵盖;
⑧、振动摩擦,焊接装配;将塑料水泵壳体与水泵盖安装在振动摩擦焊接机上,以285±10N的焊接压力、3.4±0.3mm的焊接深度、230±10Hz的振动频率与8±1s的保压时间,通过两者在焊接面上的相互摩擦,将两者熔融成为一体。
2.根据权利要求1所述的燃料电池发动机塑料水泵振动摩擦焊接装配方法,其特征在于:所述的塑料原料为矿物增强聚苯硫醚。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011102689918A CN102358039A (zh) | 2011-09-13 | 2011-09-13 | 燃料电池发动机塑料水泵振动摩擦焊接装配方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011102689918A CN102358039A (zh) | 2011-09-13 | 2011-09-13 | 燃料电池发动机塑料水泵振动摩擦焊接装配方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102358039A true CN102358039A (zh) | 2012-02-22 |
Family
ID=45583444
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2011102689918A Pending CN102358039A (zh) | 2011-09-13 | 2011-09-13 | 燃料电池发动机塑料水泵振动摩擦焊接装配方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102358039A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106612604A (zh) * | 2015-10-23 | 2017-05-03 | 成都泰格微波技术股份有限公司 | 一种变截面金属流道水冷散热压铸腔体的制造工艺 |
CN114227100A (zh) * | 2021-11-23 | 2022-03-25 | 惠州锂威新能源科技有限公司 | 一种锂离子电池的安全结构的连接方法 |
Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4214752A1 (de) * | 1992-05-04 | 1993-11-11 | Alexander Maute | Pumpe, insbesondere Ölpumpe |
JPH06129395A (ja) * | 1992-10-12 | 1994-05-10 | Aisin Chem Co Ltd | ウォータポンプ用インペラ |
JP2004011474A (ja) * | 2002-06-04 | 2004-01-15 | Ebara Corp | ポンプ装置 |
CN201059269Y (zh) * | 2007-06-22 | 2008-05-14 | 华纳圣龙(宁波)有限公司 | 汽车冷却水泵 |
CN101328316A (zh) * | 2007-06-19 | 2008-12-24 | 柯尼卡美能达商用科技株式会社 | 树脂组合物及其模制件、电子照相转印膜和成像装置 |
CN101368573A (zh) * | 2008-09-08 | 2009-02-18 | 奇瑞汽车股份有限公司 | 一种水泵叶轮 |
CN201288693Y (zh) * | 2008-10-17 | 2009-08-12 | 芜湖东大汽车工业有限公司 | 一种汽车发动机冷却水泵叶轮 |
CN201301747Y (zh) * | 2008-11-13 | 2009-09-02 | 华纳圣龙(宁波)有限公司 | 汽车发动机冷却水泵 |
CN101586576A (zh) * | 2008-05-21 | 2009-11-25 | 张兰洋 | 一种混合材质水泵 |
CN201372961Y (zh) * | 2009-03-27 | 2009-12-30 | 姜国清 | 微型机动车用水泵塑料叶轮 |
CN102072169A (zh) * | 2009-11-19 | 2011-05-25 | 现代自动车株式会社 | 电动水泵 |
-
2011
- 2011-09-13 CN CN2011102689918A patent/CN102358039A/zh active Pending
Patent Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4214752A1 (de) * | 1992-05-04 | 1993-11-11 | Alexander Maute | Pumpe, insbesondere Ölpumpe |
JPH06129395A (ja) * | 1992-10-12 | 1994-05-10 | Aisin Chem Co Ltd | ウォータポンプ用インペラ |
JP2004011474A (ja) * | 2002-06-04 | 2004-01-15 | Ebara Corp | ポンプ装置 |
CN101328316A (zh) * | 2007-06-19 | 2008-12-24 | 柯尼卡美能达商用科技株式会社 | 树脂组合物及其模制件、电子照相转印膜和成像装置 |
CN201059269Y (zh) * | 2007-06-22 | 2008-05-14 | 华纳圣龙(宁波)有限公司 | 汽车冷却水泵 |
CN101586576A (zh) * | 2008-05-21 | 2009-11-25 | 张兰洋 | 一种混合材质水泵 |
CN101368573A (zh) * | 2008-09-08 | 2009-02-18 | 奇瑞汽车股份有限公司 | 一种水泵叶轮 |
CN201288693Y (zh) * | 2008-10-17 | 2009-08-12 | 芜湖东大汽车工业有限公司 | 一种汽车发动机冷却水泵叶轮 |
CN201301747Y (zh) * | 2008-11-13 | 2009-09-02 | 华纳圣龙(宁波)有限公司 | 汽车发动机冷却水泵 |
CN201372961Y (zh) * | 2009-03-27 | 2009-12-30 | 姜国清 | 微型机动车用水泵塑料叶轮 |
CN102072169A (zh) * | 2009-11-19 | 2011-05-25 | 现代自动车株式会社 | 电动水泵 |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106612604A (zh) * | 2015-10-23 | 2017-05-03 | 成都泰格微波技术股份有限公司 | 一种变截面金属流道水冷散热压铸腔体的制造工艺 |
CN106612604B (zh) * | 2015-10-23 | 2018-12-04 | 成都泰格微波技术股份有限公司 | 一种变截面金属流道水冷散热压铸腔体的制造工艺 |
CN114227100A (zh) * | 2021-11-23 | 2022-03-25 | 惠州锂威新能源科技有限公司 | 一种锂离子电池的安全结构的连接方法 |
CN114227100B (zh) * | 2021-11-23 | 2023-09-05 | 惠州锂威新能源科技有限公司 | 一种软包锂离子电池的安全结构的连接方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103286939B (zh) | 一种带辅助阳模的两片吹塑中空箱体成型方法 | |
CN1222400C (zh) | 异形组合构件及其制造方法 | |
CN102922621B (zh) | 一种纤维增强复合材料汽车顶盖的生产方法 | |
CN102922622B (zh) | 一种纤维增强复合材料汽车后箱盖的生产方法 | |
CN102941333A (zh) | V法、低压生产超高压开关承压铝合金罐体的方法 | |
CN102717032A (zh) | 一种汽车涡轮增压器壳体件的精密铸造方法 | |
CN102029695B (zh) | 模具急冷急热高光成型工艺 | |
CN102896764B (zh) | 一种设置有内置组件的中空箱体成型方法 | |
CN103223466A (zh) | 一种面向涡轮叶片的金属模具快速制造方法 | |
CN102358039A (zh) | 燃料电池发动机塑料水泵振动摩擦焊接装配方法 | |
CN110233215A (zh) | 一种动力电池顶盖及动力电池 | |
CN102963493A (zh) | 复合塑料船艇体及其模压成型方法 | |
CN207014720U (zh) | 一种振动式汽车盖板注塑模具 | |
CN205057067U (zh) | 一种金属粉末超声真空立式注射成型装置 | |
CN103084541A (zh) | 一种气缸盖铸件的成形工艺 | |
CN201439237U (zh) | 用于进气歧管的注射成型模具 | |
JP2009262324A (ja) | ゴム製品の射出成形用ノズル | |
CN101289006A (zh) | 复合树脂发动机护板及制造方法 | |
CN102441643A (zh) | 一种结合热喷涂表面处理的消失模铸造生产工艺 | |
CN112024831B (zh) | 集成高压油泵的发动机缸体铸造方法及铸造用冷铁芯撑 | |
CN201728801U (zh) | 一种塑胶模具热流道装置 | |
CN103267355A (zh) | 一种储水式电热水器内胆及其成型方法 | |
CN1712084A (zh) | 二次注塑成型呼吸保护器面罩及其制造方法 | |
CN106099310A (zh) | 一体式包胶成型的汽车天线底座及其生产工艺 | |
CN109177216A (zh) | 一种螺杆压缩机转子的生产方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20120222 |