CN1712084A - 二次注塑成型呼吸保护器面罩及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种二次注塑成型呼吸保护器面罩，其结构特点是：由硬质支架(1)和软体罩(2)构成，硬质支架(1)的前部与软体罩(2)连接、后部与呼吸保护器的容筒结构连接，软体罩(2)的大小、形状与人的鼻子和嘴部吻合，能够紧贴地盖住使用者的鼻子和嘴；软体罩(2)与硬质支架(1)之间的连接为二次注塑成型。本发明制得的产品具有结合度佳、强度高、密封性良好，且本发明的制备工艺易掌握，成本低，受外界因素小。
Description
技术领域
本发明涉及一种呼吸保护器部件的制作方法，尤其涉及一种二次注塑成型呼吸保护器面罩及其制造方法。属于劳动保护器具领域。
背景技术
呼吸保护器是劳保产品中比较重要的一个品种，对特殊的劳动者来说是必不可少的，而呼吸保护器中部件质量的高低直接影响到人们的使用状况，其中组成面罩的硬质支架与软体罩之间的结合度和强度更是关系到使用者的安全性、舒适度及该呼吸保护器的使用寿命。
现有技术中，呼吸保护器面罩的成型方法一般有通过如下步骤来完成，先注塑成型呼吸保护器面罩的硬质支架，然后用超声波焊接技术将软体罩粘接在硬质支架上。虽然超声波焊剂技术实现了不同塑料间的高效清洁熔接，但该技术对焊接能源的时间(振动、焊接时间)长短和压力限制比较大，精度要求比较高，一般工人不容易掌握，导致硬质支架与软体罩的焊接状态不均匀、强度下降、结合度不佳，密封性不良的结果。
发明内容
本发明需要解决的技术问题，即本发明的目的，是为了提供一种结合度佳、强度高、密封性良好的二次注塑成型呼吸保护器面罩及其制造方法。
本发明的技术问题可以通过采取如下措施解决：
二次注塑成型呼吸保护器面罩，其结构特点是：由硬质支架和软体罩构成，硬质支架的前部与软体罩连接、后部与呼吸保护器的容筒结构连接，软体罩的大小、形状与人的鼻子和嘴部吻合，能够紧贴地盖住使用者的鼻子和嘴；软体罩与硬质支架之间的连接为二次注塑成型。
本发明的技术问题还可通过采取如下措施解决：
所述的呼吸保护器硬质支架原料为聚丙烯。
所述的呼吸保护器软体罩原料为热塑性弹性体。
如前所述的二次注塑成型呼吸保护器面罩制造方法，其特点在于包括如下步骤：
1)一次注塑，用注塑机将熔融状态的硬质支架原料注入支架的模具，注塑成型硬质支架；
2)二次注塑，冷却开模后，将成型的硬质支架放入软体罩的模具中，用注塑机注入熔融状态的软体罩原料，在软体罩的成形过程中软体罩的后部与硬质支架紧密熔合为一体；
3)冷却后脱模，构成二次注塑成型式呼吸保护器面罩；
其中，第2)步的二次注塑的温度为150～160℃，硬质支架的原料与软体罩的原料熔点温差小于或等于20℃。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
1、本发明的面罩为二次注塑成型，用二次注塑代替现有技术的超声波焊接技术，减少了很多不确定因素，提高了生产效率和产品的质量。
2、二次注塑对工作者的要求低，一般工人很容易掌握，而且定型后的成品中硬质支架与软体罩之间熔合式紧密结合，强度大，中间不会有任何气泡产生或空气进入，结合度佳、强度高、密封性良好，延长呼吸保护器的使用寿命。
3、由于没有用到超声波焊接技术，降低了固定资产地投入，而二次注塑的模具可在原有的模具基础上改进使用，所以减少了开支，本发明对工作者的要求低，也降低了在培训的费用。
附图说明
图1是本发明具体实施例的结构示意图
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行具体描述。
如图1所示，本实施例由硬质支架1和软体罩2构成，硬质支架1的前部与软体罩2连接、后部与呼吸保护器的容筒结构连接，软体罩2的的大小、形状与人的鼻子和嘴部吻合，能够紧贴地盖住使用者的鼻子和嘴；软体罩2与硬质支架1之间的连接为二次注塑成型。
本实施例的制造步骤如下：
1)一次注塑，将熔融状态的聚丙烯(PE)注入模具，注塑成型硬质支架1；
2)二次注塑，冷却开模后，将成型的硬质支架1放入软体罩模具中，在温度为150～160℃情况下，注入熔融状态的热塑性弹性体(TPE)，该原料形成软体罩2，与硬质支架1紧密熔合为一体，中间没有气泡产生或空气进入；
3)冷却后，脱模成呼吸保护器面罩。
本实施例中聚丙烯(PE)与热塑性弹性体(TPE)的熔点温度比较接近，符合技术方案要求。
本发明制得的呼吸保护器面罩硬质支架1与软体罩2紧密熔合，强度大，从而使呼吸保护器相对于现有的产品更为坚固和实用，且本发明的操作工序易被工人掌握，不需要专门培训。
Claims (4)
1、二次注塑成型呼吸保护器面罩，其特征是：由硬质支架(1)和软体罩(2)构成，硬质支架(1)的前部与软体罩(2)连接、后部与呼吸保护器的容筒结构连接，软体罩(2)的大小、形状与人的鼻子和嘴部吻合，能够紧贴地盖住使用者的鼻子和嘴；软体罩(2)与硬质支架(1)之间的连接为二次注塑成型。
2、根据权利要求1所述的二次注塑成型呼吸保护器面罩，其特征是：所述的硬质支架(1)由聚丙烯构成。
3、根据权利要求1所述的二次注塑成型呼吸保护器面罩，其特征是：所述的软体罩(2)由热塑性弹性体材料构成。
4、如前权利要求1至3任一权利要求所述的二次注塑成型呼吸保护器面罩制造方法，其特征在于包括如下步骤：
1)一次注塑，用注塑机将熔融状态的硬质支架原料注入支架(1)的模具，注塑成型硬质支架(1)；
2)二次注塑，冷却开模后，将成型的硬质支架(1)放入软体罩(2)的模具中，用注塑机注入熔融状态的软体罩原料，在软体罩(2)的成形过程中软体罩的后部与硬质支架(1)紧密熔合为一体；
3)冷却后脱模，构成二次注塑成型式呼吸保护器面罩；
其中，所述二次注塑的温度为150～160℃，硬质支架(1)的原料与软体罩(2)的原料熔点温差小于或等于20℃。
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| CN 200510035967 CN1712084A (zh) | 2005-07-20 | 2005-07-20 | 二次注塑成型呼吸保护器面罩及其制造方法 |
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| CN 200510035967 CN1712084A (zh) | 2005-07-20 | 2005-07-20 | 二次注塑成型呼吸保护器面罩及其制造方法 |
Publications (1)
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| CN1712084A true CN1712084A (zh) | 2005-12-28 |
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Family Applications (1)
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| CN 200510035967 Pending CN1712084A (zh) | 2005-07-20 | 2005-07-20 | 二次注塑成型呼吸保护器面罩及其制造方法 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN1712084A (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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2005
- 2005-07-20 CN CN 200510035967 patent/CN1712084A/zh active Pending
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