CN102802733A

CN102802733A - 防护面具

Info

Publication number: CN102802733A
Application number: CN2010800318230A
Authority: CN
Inventors: 杰勒德·马丁·斯温克; 哈索·冯·布吕歇尔
Original assignee: Bluecher GmbH
Current assignee: Bluecher GmbH
Priority date: 2009-05-19
Filing date: 2010-03-22
Publication date: 2012-11-28
Anticipated expiration: 2030-03-22
Also published as: DE102009036991A1; EP2432562A1; EP2432562B1; WO2010133268A1; CN102802733B; DE102009036991B4; DE202009010806U1

Abstract

本发明涉及一种防护面具，其具有至少部分地遮盖面部的罩体以及头部保持器。为了改善密封，该防护面具具有骨架形状的装置，其在凹进的面部区域朝向面部张紧罩体。该头部保持器优选地仅在前部与罩体相结合。进一步优选提供网状材料形式的材料堆栈或者折叠以形成嘴部和/或面颊区域的罩体，从而获得与面部改善的接触以及在动态条件下的密封，例如张嘴和闭嘴、咀嚼、说话等等。上述方法的结合导致了显著改善的保护并且显著地降低了总内向泄漏。

Description

防护面具

技术领域

本发明涉及一种如权利要求1或者16的前序部分所述的防护面具。

背景技术

用于本发明目的的防护面具更特别地为一种呼吸保护装置。所涉及的防护面具特别优选地符合欧洲标准EN 149:2001 D。该防护面具特别优选地为颗粒过滤半截面具。

一种已知的防护面具，例如在EN 149:2001 D的图3中所描述的，包括至少部分地遮盖面部、特别是鼻子和嘴的罩体，以及用于紧固该防护面具的头部支撑。该罩体典型地由弹性材料构成，其与所遮盖的面部相一致。该头部支撑优选构建为带的形式并且典型地与罩体的边缘相啮合从而保持该防护面具与所遮盖的面部相密封地抵靠。

用于本发明目的的防护面具优选用于过滤吸入的空气。该防护面具典型地包括连接于或者可连接于防护面具或者罩体的吸入终端的过滤器或者例如形成罩体的过滤材料，从而过滤吸入的空气。

已知在工业实践中，现有的防护面具不允许在罩体和遮盖的面部区域（其还可能包括邻接的皮肤区域，例如在脖子上）之间的最适宜的密封，特别是沿着罩体的边缘。然而，不充分的密封会导致未过滤的空气被呼吸并吸入，这正是防护面具特别用来防止的。

发明内容

本发明所要解决的问题在于设计允许改进密封的防护面具。

上述的问题通过根据权利要求1或者16的防护面具来解决。从属权利要求涉及有利的改进。

本发明的第一方面在于防护面具或者罩体，其包括成形装置以改善罩体的形状和/或其与面部的接触，特别是在罩体的边缘区域，并且由此允许或者确保更好的密封。该成形装置由此实现了最合适的成形、接触或者适配，或者在其不在的时候将不能成形该罩体，或者材料，特别是至少基本上形成该罩体片状材料、基础材料和/或过滤材料。

如所述的，术语“密封”在本发明中理解为在防护面具/罩体和将被遮盖的面部之间对于流入的的环境气体、特别是吸入物的密封。罩体在接触区域密封地抵靠在面部或者将被遮盖的面部区域、特别是接触部分，其优选地沿着边缘的周围延伸。术语“面部”或者“面部区域”在这里理解为具有非常广泛的含义，其还包括邻接于面部的皮肤区域，例如在颈部的区域并且特别是在下巴以下，特别是当罩体还延伸经过下巴过渡到颈部，其为优选的案例。

该成形装置的结构优选为具有骨架形状的或者支架形状的。其允许最适宜的成形以与面部形状相匹配并且由此改善密封。

该成形装置特别地包括一个或多个臂状部分，其在关键的面部区域以朝向面部佩戴和/或挤压的状态偏置该罩体，特别是在凹入的面部区域并且更特别地在罩体的边缘区域和/或在颊骨下和/或在鼻子的两侧和/或在下巴下和/或在下巴和嘴之间的区域。其改善了密封。

另外地或者可替换地，该成形装置优选构造以使该罩体坚硬（至少示例性的）和/或朝向面部在至少一个凹入面部区域内将其偏置。这使得其能够获得显著改善的密封，因为可以获得更好的罩体的接触，特别是在关键的区域，例如在邻接于凹入面部区域或者位于其中的罩体的边缘。

根据本发明的第二、可独立实施的方面，该防护面具特别地设计，以使得头部支撑至少基本上啮合在罩体上，专门地基本上在罩体中部的区域和/或（仅）在前部，特别是在佩戴该防护面具的状态下罩体在鼻子或者嘴的前部的区域。这确保了处于佩戴状态的防护面具或者罩体在中央附近或者从前面挤压在面部上，并且就像在现有技术中通常的，其未在罩体边缘由侧面的啮合施加在面部上。特别地，与相应的充分硬化和/或优选罩体的局部弹性偏置结合，罩体优选由第一方面的成形装置实现，采用这种方式可以获得显著改善的密封。

根据本发明的第三、可独立实施的方面，该罩体包括形成罩体的片状材料的材料存储器（例如以折叠、突起等的形式）和/或在位于嘴的前部的区域的下颌的区域和/或当防护面具处于佩戴状态的时候侧面邻近嘴。在该区域的该额外的片状材料提供了显著改善的密封，特别是在张嘴和闭嘴的过程中或者是在咀嚼运动等的情况下。

该提议的防护面具具有非常优良的保护和/或过滤效果。

防护面具的一种重要的质量测试方法为总内渗漏（参见EN 149:2001 D第7.9.1章）。总内渗漏由三个部分构成：面部渗漏、阀渗漏（如果存在呼气阀的话）以及过滤渗漏。总内渗漏在这里简写为GL。

测试显示出该提议的防护面具获得了非常低的GL。更特别地，该提议的防护面具获得或者明显超越了根据EN 149:2001 D FFP3级别，特别是根据EN 149:2001 D第7.9.1章的GL限定。特别值得注意的是该测试显示出所提议的防护面具表现出平均小于2%的GL，特别是小于1%并且更优选为约0.5%或者更小的平均值。更特别地，在单独的防护面具至少十分之八算术平均值的情况下，前述的GL限定控制所提议的防护面具使得每一个均经历五项测试，也就是在EN 149:2001 D第7.9.1章中规定的。通常特别是根据EN 149:2001 D的8.5测试GL。

本发明的上述的方面以及根据后面的说明书和权利要求显而易见的另外的其它的方面和特征也可以彼此独立地以及以任意需要的组合实现。

附图说明

本发明其它的优点、特性、方面和特征将根据权利要求和下文参照附图的优选实施方案的描述而显而易见，其中

图1示出处于佩戴状态的第一设计的防护面具的前部示意图；

图2示出处于佩戴状态的防护面具的侧面示意图；

图3示出在边缘区域通过防护面具的示意性节选部分；

图4示出改善密封的防护面具的成形装置的示意性描述；

图5示出通过防护面具的过滤材料的示意性节选部分；

图6示出处于佩戴状态的第二设计的防护面具的侧面示意图；并且

图7示出处于佩戴状态的第三设计的防护面具的侧面示意图。

附图对于相同的组件使用相同的附图标记，并且甚至是当省略重复性的说明的时候也可以获得相应的优点和特性。

具体实施方式

图1和2示出所提议的防护面具1的优选实施方案，其特别表示一种呼吸防护装置，优选符合EN 149:2001 D。

防护面具1优选地构造为半截面具，特别是作为根据EN 149:2001 D的颗粒过滤式半截面具。

所提议的防护面具1特别预想为用于医用、民用或者军用部门，并且更特别地用于NBC部署。更特别地，该防护面具1可以用于阻止讨厌的飞沫传染。然而，该防护面具1还可以用于其它的目的。

防护面具1包括罩体2，以至少部分地覆盖面部3，特别是鼻子4和/或嘴5（在图1和2中通过点来指示）。

防护面具1优选包括头部支撑6，其用于紧固该防护面具1，特别是至头部7，如在图1和2中示意性示出的。

头部支撑6优选包括特别是至少区域性的弹性带8，其特别地可围绕头部7来引导。然而，其它的设计方案也是可能的。

头部支撑6或者带8优选由纺织片状材料（织物或者形成环的编织品）构成。然而，其还可以由橡胶、箔、薄膜或者一些其它合适的材料构成。

防护面具1优选包括阀9，在所描述的实施例中，其更优选构造为呼气阀和/或形成呼气阀。阀9优选（任意地可替代的）连接到防护面具1以使得（仅）呼出的气体可以通过阀9排出。阀9优选符合欧洲标准EN 405。

阀9在吸入的时候闭合。作为替代，气体通过过滤器吸入。在所描述的实施例中，过滤器优选由罩体2或者整合在罩体2上或形成罩体2的过滤材料形成。如果需要的话，由此仅罩体2的区域或者罩体2作为一个整体均可以构造为过滤器或者用于过滤吸入的气体或者提供有过滤材料并具有气体通过结构。

可替换地或者额外地，可以提供单独的过滤器来过滤吸入的气体。例如，除了阀9或者代替阀9，任选的可置换过滤器可以连接于防护面具1或者罩体2。在这种情况下，吸入或者还任选的呼出可以通过该过滤器而进行，在这种情况下该过滤器还可以包含旁通阀或者呼气阀以在呼气的时候旁通过滤介质或者过滤器的过滤材料，从而可以降低呼气的流动阻力。在这种情况中，阀9或者呼气阀整合在过滤器中。

优选地，保留呼气阀9，甚至在提供过滤吸入气体的单独过滤器的时候。这使得防止过滤器在内部变得潮湿成为可能。

罩体2任选地预成型和/或切割，以使得其尽可能地与面部3相配合，更精确地配合将被遮盖的或者在接触区域的面部3的部分。这依赖于罩体2的构造，特别是依赖于优选地构成罩体2的基础材料或者过滤材料。罩体2在所需要的区域提供面部3的片状遮盖并且具有相应的片状结构。更特别地，罩体3形成片状结构。为了匹配或者抵靠面部3，罩体2还构造至少区域性地足够柔软/舒适。

防护面具1或者罩体2优选包括成形装置10，在图1和2中以虚线指示，从而成形该罩体2和/或使之（更好地）配合面部形状并由此改善密封。

成形装置10优选地构造以至少区域性地强化罩体10，和/或使其朝向面部3偏置或者挤压或者相反使其舒适。

成形装置10优选具有骨架形状的、支架形状的、格栅状的或臂状的构造。

成形装置10优选包括用于偏压、按压和/或强化罩体2的至少一个臂状部件11，其特别地延伸至罩体2的边缘，平行于或者沿着罩体2和/或在关键的面部区域，更优选地在凹入的面部区域。

在所述的实施例中，成形装置10包括多个、优选为臂状的部件11a-c，之后也称为臂部，其通常还仅通过附图标记“n”表示并且特别地在不同的方向和/或按压区域延伸。

术语“臂部”优选地理解为具有一种非常通用的含义，特别是由此还理解为片状或者带状或者格栅状或者其它的构造或者部件。

成形装置10特别地构造，以使得当防护面具1处于佩戴状态，也就是当防护面具1磨损的时候，罩体2偏压于面部3和/或密封地按压在或者放置在面部3上的特定区域，更特别地在凹入的面部区域和/或在罩体2的边缘区域。对于这一点，该部件11a-e优选延伸进入该特定区域和/或达到该边缘的附近和/或甚至是达到罩体2的边缘，如在图1和2中所示的。然而，该部件11a-e或者其部分还可以沿着罩体2的边缘延伸。

如上所述的，罩体2优选构造为至少基本上为片状或者基础材料12，其成形装置10或者其部件11至少部分地强化或者增强或者向一个方向偏压或者如所需要的预成型。图3示出根据一种可能的实施方式的罩体2的边缘区域的示意性节选部分。

在所描述的实施例中，基础材料12优选至少区域性地或者整体性地构造为过滤材料。随后将对过滤材料的特别优选的实施方式进行更特别地说明。

成形装置10使其可用于罩体2，特别地甚至是这样的不允许成形或者仅允许些微的成形的片状、基础或者过滤材料12。所需要的（预）成形与此相反通过成形装置10引起，以使得虽然如此仍可获得或者确保良好的密封。

成形装置10或者其部件11优选牢固地或者不可释放地连接于罩体2或者基础材料12。理论上能够将该成形装置10或者其部件11整合至罩体2内或者基础材料12。能够将该成形装置10或者其部件11设置在罩体2上的内侧或者外侧，也就是特别地在平坦的一侧，或者在基础或过滤材料12上。

在图3中所示的示例性的实施方式中，该成形装置10或者所描述的部件11至少区域性地沿着基础材料12延伸并且在相对于基础材料12的一侧由表面层13覆盖。这可以例如通过成形装置10或者其部件11至少部分地层压或者插入至罩体2内或者以一些其它合适的方式而获得。

优选地，当防护面具1处于佩戴状态的时候，部件11a以面部3或头部7的耳朵14的方向为延伸的方向侧向延伸，和/或当防护面具1处于佩戴状态的时候，延伸至位于面部3的颊骨15下面的区域内，如在图1和2中示意性地指示的。在本发明的含义内，这些位于颊骨15下面的区域为凹入的面部区域，其中成形装置10优选地确保了罩体2与面部3的接触和/或将罩体2偏压至面部3从而获得本发明含义内的特别良好的密封。

该两个部件11a优选至少基本上向相对的方向延伸和/或优选分别朝向面部3弯曲或者延伸至罩体2的内表面。可替换地或者额外地，部件11a在它们的自由末端区域向内或者朝向面部3是成角度的，如在图4中示意性示出的，图4示出了不具有罩体2，也就是作为单独部分的成形装置10的可能的实施方式。

优选地，当防护面具1处于佩戴状态的时候，部件11b延伸进入位于鼻子4两侧的区域内。这提供了更好的或者更加可靠的接触和/或将罩体2偏压至鼻子4的左侧和右侧的面部区域内。这些面部区域亦为本发明含义内的凹入的面部区域。

该两个部件11b优选地至少基本上相互平行地延伸。

优选地，罩体2延伸越过面部3的下巴16。

优选地，当防护面具1处于佩戴的状态的时候，成形装置10或者至少一个部件11c围绕下巴16延伸，特别是朝向颈部和/或进入更优选地位于下巴16和嘴5之间的区域和/或面部3的下巴16的下面。这一区域也特别地为本发明含义内的凹入的面部区域，其中更优选地该成形装置10确保或者改善了罩体2与面部3的接触或者配合或者将罩体2偏压至面部3。

在所示的实施例中，成形装置10优选地包括两个部件11c，其至少基本上平行于下巴16或者围绕下巴16延伸，并且更优选地通过横杆或者横撑相互连接，这里是通过部件11d和11e。

优选地，特别是横向地或者水平地延伸的部件11d设置在位于嘴5和下巴16之间的区域（这一区域同样为本发明含义内的凹入的面部区域），和/或，特别是横向地或者水平地延伸部件11e设置在位于下巴16下面的区域，特别是过渡至颈部的区域（这区域同样为本发明含义内的凹入的面部区域），从而罩体2可以强化和/或向着面部3偏压或抵靠。

优选地，成形装置10进行构造，以使得甚至是在张嘴5和闭嘴5的时候或者是在进行咀嚼运动的时候，该成形装置10或者罩体2能够适应该运动并且将一直确保紧固的密封。

对于成形装置10来说，特别优选的为以夹子状或者弹簧状的方式可弹性地变形，从而可以适应特别是咀嚼运动或者张嘴5和闭嘴5运动。为此，部件11能构造为例如弹性地或者伸缩地可变形。

成形装置10优选包括中央部件17，两个或更多个部件（这里为部件11a-c）从其中突出。然而，其它的设计形式也是可能的。

成形装置10或者其中央部件17还可以具有、形成或者包含任选的阀9，特别是任选的呼气阀9。

当防护面具1处于佩戴状态的时候，防护面具1或者罩体2或者成形装置10优选地构造，以使得中央部件17基本上设置在罩体2的中部和/或罩体2位于鼻子4或者嘴5前面的区域。

如上所述的，成形装置10优选地整合在罩体2内或者与其牢固地连接。然而，其它的设计方案也是可能的。

成形装置10优选地通过注射成型和/或由塑料材料制得，任选地为包含纤维的塑性材料。更特别地，成形装置10由聚酰胺、聚甲醛、聚酯（PBT）、聚碳酸酯、ABS、聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚丙烯或者聚乙烯构成。可替换地，成形装置10还可以由金属或者金属线构成，优选覆盖有塑性材料，例如上面提及的聚合物中的一种，或者由复合材料构成。

成形装置10优选地具有一体型结构。然而，其它的设计方案也是可能的。

在一种特别优选的实施方式的形式中，成形装置10还可以构造为可折叠的。

优选地，成形装置10具有不易破碎的结构和/或由不易破碎的材料构成和/或由具有特别良好的恢复特性的材料构成，以使得其优选地自动恢复成其原始的形状，甚至是在一个非常严重的变形之后。

当防护面具1处于佩戴状态的时候，防护面具1和/或头部支撑6优选地构造，以使得头部支撑6优选地至少基本上完全地结合在一个区域中，该区域基本上位于罩体2的中部和/或罩体2的前面（处于佩戴状态），特别是在位于鼻子4或嘴5的前面的区域。这确保了处于佩戴状态的防护面具1或者罩体2实质上从前面压至面部3上，而不是如现有技术中通常的那样，从罩体2的边缘被拉到面部3上。已经发现，在甚至是不考虑成形装置10，但是特别地与成形装置10结合在一起的情况下，这提供了与面部3的特别优良的接触，至少是在所期望的接触区域，特别是沿着罩体2的边缘，并由此提供本发明含义内的（非常）优良的密封。

对于头部支撑6或者其带8，特别优选的是将其结合在罩体2上的中央部件17的区域或者直接在中央部件17上或者大体上在成形装置10上。

对于头部支撑6或者其带8，特别优选的是将其弹性连接于罩体2或者插入件10或者中央部件17，例如通过使用橡胶线、弹性线等。

然而，理论上头部支撑6或者其带8还可以结合在任选的阀9上。当阀9相应地（足够）牢固地连接于或者可连接于罩体2或者成形装置10或者甚至是其中央部件17的时候，这是特别优选的。

当防护面具1处于佩戴状态的时候，头部支撑6或者其带8优选延伸自头部支撑6的前部区域或者优选的结合区域，其以倾斜的方向来回延伸越过耳部14并围绕头部7。然而，其它的设计方案也是可能的。

当防护面具1处于佩戴状态的时候，罩体2优选包括材料储存器18，也就是具有额外的片状材料的区域，其优选形成折叠、突起等，和/或设置在位于嘴5前面的区域，和/或横向邻接于嘴5，更优选地越过面部3的脸颊，和/或在下巴的区域。该材料储存器18或者额外的片状材料的区域确保了防护面具1或其罩体2特别能够适应张嘴5和闭嘴5的运动或者咀嚼运动或者类似的运动，同时还一直提供本发明含义内的良好的密封。本发明的这一方面还可在不考虑实施成形装置10和/或头部支撑6优选的啮合在本发明防护面具1的罩体2的前面的情况下实现，但是还可以在其它的防护面具1的情况下实现。

对于成形装置10的弹性可变形能力是特别优选的，从而可以适应张嘴5和闭嘴5或者咀嚼运动，并且额外的材料区域的尺寸或者材料存储器18的尺寸相互调整以使得该运动可以任意地适应，从而可以避免不必要的折缝和/或从而可以总是确保良好的密封。

防护面具1或者罩体2优选包括接触部件19，特别是在罩体2的边缘区域并且更特别是沿着整个的边缘，如在图3中的示意性部分所示的。处于佩戴状态的罩体2优选直接密封地沿着整个的接触部件19和/或特别是仅利用接触部件19接触面部3。接触部件19特别地具有凸出状或者唇状结构。接触部件19优选地由柔软的和/或皮肤友好的材料构成，特别是聚氨酯或者硅树脂或者是一些其它合适的材料。

所提议的防护面具1的两个其它的实施方式现在将更加特别地阐明，尽管将仅仅描述与第一个实施方案的关键性的不同。上文的评论和说明由此将继续应用，特别是以补充的或者相应的方式，尽管忽略重复的说明。

图6以侧视图示出所提议的相对于图2的防护面具1的第二实施方式。

在第二实施方式中，额外材料的区域，或者材料储存器18，优选地延伸进入主体的面颊区域和/或横向到达耳部14和/或嘴部5附近的前部和/或阀9或者中央部件17或者头部支撑6的结合区域或者带8的下面。如上所述的，材料储存器18特别地为（优选向外拱起）形成罩体2的片状材料的折叠或者突起。对于材料储存器18来说，特别优选的是从一侧或者耳部14到前侧或者嘴部5的区域的方向包括增大的更多的额外的片状材料，和/或在前侧或者嘴部5的区域包括最多的额外的材料。

在第二实施方式中，部件11e特别地在下巴16的下面和/或围绕下巴16延伸和/或基本上沿着下颚骨或者下颚延伸和/或以一定的角度朝向后部延伸或者以佩戴的状态朝向耳部14延伸。然而，其它的设置也是可能的。

在第二实施方式中，部件11e优选在防护面具1的佩戴区域的前面不通过例如部件11d来保持，但是优选地在侧面或者在其自由末端区域保持，特别是连接于成形装置10或者中央部件17，在所述的实施例中特别优选地为通过部件11a。对于部件11e来说，特别优选的是将其在部件11a的自由末端区域连接于部件11a，或者朝向耳部14连接，或者在颞下颌关节的区域连接。这提供了在防护面具1或者罩体2和/或成形装置10的部分上的特别良好的机动性或者适应性，甚至是在张嘴5和闭嘴5的过程中，特别是当与材料存储器18相结合的时候。

图7在描述中示出相应于图2和6的所提议的防护面具1的第三实施方式。第三实施方式基本上相应于第二实施方式。部件11e再次延伸至下巴16的下面或者围绕下巴16延伸，特别是沿着下颚或者下颚骨延伸。在第三实施方式中，当防护面具1处于佩戴状态的时候，部件11c优选地从中央部件17侧向越过面颊延伸或者延伸至耳部14，特别是在部件11a的下面。部件11c在其自由末端连接至部件11e的自由末端，并且由此将部件11e维持在需要的位置。与此同时，部件11a可以额外地实现或者增加罩体2在防护面具1的横向区域内的某种程度上更好的接触。

在第二和第三实施方式中，部件11e和保持部件11e的部件11a或者11c，优选地形成锐角和/或特别是可改变以适应嘴部运动的角度。该角度优选大于20°，更优选大于30°，和/或小于50°并且特别是小于40°。

防护面具1或者罩体2优选包括或者形成颗粒和气溶胶过滤器以及任选额外的吸附过滤器。

如上所述的，防护面具1或者罩体2优选包括过滤材料。对于基础材料12来说，特别优选的是使其至少部分地或者整个地由过滤材料形成或者构造为过滤材料。

过滤材料特别地包括颗粒和/或气溶胶过滤材料，特别是吸附过滤材料和/或具有吸附过滤功能。

该过滤材料优选地由空气可渗透无纺布材料构成。该材料的纤维优选为微纤维，特别由聚丙烯、聚乙烯、聚酰胺、聚酯等构成。可替换地，玻璃纤维也是可能的。

优选的可熔融纤维可以通过任意已知的方法加工成无纺布，例如通过熔喷、成网工艺等。所使用的气溶胶过滤材料优选符合EN 149:2001 D的P1、P2或者P3等级的要求。

此外，该过滤材料（气溶胶过滤材料）任选地包括一层或多层的活性炭，特别是以活性炭球或者薄条形的活性炭的形式。特别优选的是在纺织载体材料上提供涂层，如果需要的话其可折叠，从而可以达到用于吸附或者化学吸附气体所必需的床的厚度。这种情况中的活性炭优选为了化学吸附而浸渍。

使用活性炭涂覆过滤材料优选使用热熔胶粘剂来完成，特别是反应性热熔胶粘剂或者一些其它的胶粘剂反应体系。

现在将特别参照根据图5的示意性部件，更加具体地描述用来制备罩体2的优选提供或者使用的过滤材料或者优选结构的优选的实施方式。

该过滤材料优选为具有集成的颗粒和/或气溶胶保护的吸附过滤材料21（也就是具有集成的颗粒和/或气溶胶过滤功能），并且具有相对于生物的和/或化学的有害试剂、特别是生物的和/或化学的战剂的保护性功能，其中该吸附过滤材料具有多层的结构，其中该多层的结构包括

-载体层，

-吸附层，其与该载体层相连并且优选固定于该载体层，

-任选的覆盖层，其设置在吸附层远离载体层的一侧，以及

-颗粒和/或气溶胶过滤层，优选为颗粒和气溶胶过滤层，

其中该颗粒和/或气溶胶过滤层构造为由纤维形成的空气可渗透的纺织布料，该纤维的直径范围为10nm至5μm，并且优选为100nm至1.1μm，并且其基重范围优选为1g/m²至75g/m²，特别是2g/m²至50g/m²，并且更优选为5g/m²至15g/m²。

这有效地增加或者改善了气溶胶和颗粒在吸附过滤系统部分中的保护，特别是那些基于附加有优选为颗粒形式的活性炭的纺织材料。如将在下文中详细描述的，由此构造的过滤系统或者材料对于保持例如油、盐、尘土等的气溶胶是可靠的和有效的，其具有大于90%并且优选为99%或更大的效率。

通常来说，颗粒和/或气溶胶过滤层直接设置在吸附层上，特别是固定在其上或者固定至吸附层，并且优选层压在其上。换句话说，该颗粒和/或气溶胶过滤层通常设置在吸附层和覆盖层之间（也就是在使用状态中的外部或者外侧层，例如面料），即，该颗粒和/或气溶胶过滤层通常设置在吸附层远离载体层的一侧，并且典型地该颗粒和/或气溶胶过滤层直接固定在吸附层上或者固定至吸附层（例如通过层压或者通过优选地不连续的粘附，优选通过层压），优选通过层压，或者其它可替换地，该颗粒和/或气溶胶过滤层可以固定在覆盖层上或者固定至覆盖层，或者可替换地固定在覆盖层和吸附层上或者固定至覆盖层和吸附层（例如通过层压或者通过优选不连续的粘附，优选通过层压）。在本发明的吸附过滤材料的使用状态中，该覆盖层为面向有害物的一侧的外侧的层（例如面料），以使得将被净化的该包含有害物的流体，例如生物的和/或化学的战剂，首先穿过覆盖层，之后遇到保持有颗粒和/或气溶胶的颗粒和/或气溶胶过滤层，并且之后仍然存留在流体中的该化学的和/或生物的有害物，特别是战剂，遇到下一个吸附层，该吸附层之后将它们吸附并使之无害。

如上所述的，该颗粒和/或气溶胶过滤层有利地直接固定在吸附层上或者直接固定至吸附层（例如通过层压或者通过优选不连续的粘附，优选通过层压）。然而，可替换地，该颗粒和/或气溶胶过滤层还可以固定在覆盖层上或者固定至覆盖层，或者可替换地固定在覆盖层和吸附层上或者固定至覆盖层和吸附层（例如通过层压或者通过优选不连续的粘附，优选通过层压）。

归功于前述的多层结构，本发明提供的该吸附过滤材料，以单一的材料相结合，不仅仅提供一种有效的颗粒和/或气溶胶保护，还提供了一种对于生物的和/或化学的有害物、特别是生物的和/或化学的战剂的有效的保护。

由关于颗粒和气溶胶的本发明的吸附过滤材料提供的保护功能与传统的隔膜系统是可以相比的；然而，气体渗透性，特别是空气渗透性，或者本发明的吸附过滤材料的渗透性意味着与成套膜相比制成NBC防护服具有显著地增强的佩戴舒适性。

该颗粒和/或气溶胶过滤层通常构造为基于成网纺织品或者粘合纺织品，特别是无纺布的空气可渗透纺织品，并且更优选为无纺布。根据本发明优选的是，颗粒和/或气溶胶过滤层由静电纺丝、熔喷工艺或者这两种工艺的结合来制备；这是因为，出乎意料的，这样的材料提供了最好的结果，即气溶胶和颗粒保护的同时具有良好的空气渗透性和低的基重。

本发明内容中的术语无纺布特别用来作为一种柔软的、多孔的织物的称谓，其分类为粘合纺织面料，因为它们不是通过经纱和纬纱的交织或通过内循环的传统方法来制备的，而是通过纺织纤维的缠绕和/或粘性粘合和/或附着粘合。无纺布通常为短纤维或者长丝的松散材料，特别是合成纤维或者人造纤维（例如聚丙烯、聚酯、黏胶纤维等）的松散材料，其相干性通常是由纤维的自粘性提供的。其中该单独的纤维可以具有优先的取向（在取向或者交叉成网的无纺布的情况下）或者另外的为无取向的（在自由成网无纺布的情况下）。通过针织、编织或者缠结，利用水的迅速喷射可以机械加固该无纺布（从而形成水刺无纺布）。根据本发明的特别适合的无纺布可以通过例如纺粘工艺、熔喷工艺或者优选通过静电纺丝工艺（例如参见US 6,641,773 B2）来获得。粘结强化的无纺布通过使用液体粘结剂（例如丙烯酸酯聚合物、SBR/NBA、聚乙烯酯或者聚氨酯分散体）粘结纤维或者在制备的过程中通过熔融/分解混合的所谓的粘着纤维至无纺布来形成。在粘着强化的情况中，纤维的表面首先通过合适的化学物溶解并通过压力粘着在一起或者在升高的温度下熔合在一起。纺粘的为长丝通过纺纱和随后的成网、吹送或提升至传送带形成的无纺布。增强的无纺布包含额外的丝线、织物或者编织物。归功于可用原材料的多样性、可能的组合和改进的技术，无纺布可以裁切制备成具有任意所需的、特殊的使用特性。就像所有的织物，无纺布还可以经历织物精加工过程。关于无纺布的其它的细节例如可以参见Römpp Chemielexikon, 第10版, Georg Thieme Verlag Stuttgart/New York, 第6卷, 1999, 页码 4889/4890, 标题: “Vliesstoffe”，其全部公开内容，包括在这里所引用的，通过参考而结合在本文中。

该优选配置的颗粒和/或气溶胶过滤层的基重可以在宽限制内变化。如上所述的，根据本发明使用的颗粒和/或气溶胶过滤层的基重范围为1g/m²至75g/m²，特别是2g/m²至50g/m²，并且更优选为5g/m²至15g/m²。然而，如果对于特定应用或一次性情况来说，背离上面提及的数值是必需的或者有利的，那么其没有超出本发明的范围。

特别优良的颗粒和/或气溶胶捕获速率通过使用包括纺织品、特别是无纺布织物的颗粒和/或气溶胶过滤层来达到，其由平均直径为10nm至5μm，优选为100nm至1100nm并且更优选为100nm至1000nm的织物纤维构成。具有前述的织物纤维直径的合适的纺织织物、特别是无纺布，例如可以在熔喷或者优选地在静电纺丝工艺中获得。

更特别地，该颗粒和/或气溶胶过滤层构造为由织物纤维构成的并且具有由织物纤维限定的孔或者网孔的纺织织物。该单独的织物纤维由此限定该网孔（在例如机织物的情况下）或者孔（在例如非织物的情况中）。基于纤维的类型，该织物纤维应当具有的平均的孔尺寸或者平均的网孔的尺寸至多为200μm，特别是至多100μm，优选至多75μm，更优选至多50μm，甚至是更优选至多40μm并且还更优选至多10μm。这提供了在使颗粒和/或气溶胶无害的情况下的特别优良的捕获速率。

更特别地，在该颗粒和/或气溶胶过滤层为前述种类的由织物纤维构成的并且具有由织物纤维界定的孔或者网孔的纺织织物情况下，该颗粒和/或气溶胶过滤层的性能也决定性地依赖于平均的孔的尺寸或者平均的网孔的尺寸与织物纤维的平均直径的比率。总体来说，平均的孔的尺寸或者平均的网孔的尺寸与织物纤维的平均直径的比率或者系数应当在0.1至2000的范围内变化，特别是在1至500内，优选为5至350，更优选为10至300，并且甚至是更优选为25至250。更特别地，该平均的孔的尺寸或者平均的网孔的尺寸与织物纤维的平均直径的比率或者系数应当至多为2000，特别是至多500，优选至多350，更优选至多300，并且甚至是更优选至多250。然而，该平均的孔的尺寸或者平均的网孔的尺寸与织物纤维的平均直径的比率或者系数应当至少为0.1，特别是至少为1，优选至少为5，更优选至少为10，甚至是更优选至少为25，并且还是更优选至少为40。这提供了在使颗粒和气溶胶无害的情况下特别有效的捕获效率。

如上所述的，该颗粒和/或气溶胶过滤层通常为由织物纤维构成的纺织织物并且优选为由织物纤维构成的无纺布。所使用的织物纤维为合成纤维（可替换地还被称作人造纤维），特别是那些在织物纤维的生产过程中、特别是在熔喷工艺或者静电纺丝的过程中可处理/可使用的织物纤维。用于形成颗粒和/或气溶胶过滤层的纺织织物的特别合适的织物纤维例如选自由下列物质构成的组：聚酯（PES）；聚烯烃、例如聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚氧乙烯和聚氧丙烯；聚氯乙烯（CLF）；聚偏二氯乙烯（CLF）；醋酸酯（CA）；三醋酸酯（CTA）；丙烯酸树脂（PAN），特别是聚丙烯腈；聚酰胺（PA）；聚乙烯醇（PVAL）；聚氨酯；聚乙烯酯；聚（甲基）丙烯酸酯；聚偏二氟乙烯（PVDF）；及其混合物。特别优选的为聚酯、聚烯烃、聚酰胺、聚丙烯腈、聚（甲基）丙烯酸酯和聚偏二氟乙烯（PVDF）及其混合物。前述的织物纤维编码来自DIN 60001-4（1991年8月）。

关于织物纤维的其它的细节，可替换地还被称作织物纤维材料，例如可以参见Römpp Chemielexikon, loc. cit., 第4477至 4479页, 标题: “Textilfasern”，其全部内容，包括在这里所引用的均通过参考而结合在本文中。更特别地，在本发明的内容中，织物纤维被用作任意的可以纺织的方式处理的纤维的一般意义的称谓；织物纤维的共同点为相对于它们的横截面来说很长的长度并且还有足够的强度和可弯曲性，同时织物纤维可以根据它们的来源或者材料构成划分为不同的组。对于本发明的目的，术语织物纤维应理解为具有非常广泛和全面的含义，并且不仅仅包括这样的纤维，还包括含有纤维的结构物，例如长丝等。

在一种优选的实施方案中，本发明的吸附过滤材料的覆盖层为由合成纤维（人造纤维）构成的纺织织物，并且优选为空气可渗透织物材料，并且更优选为成网或者粘结的纺织织物，特别是无纺布，其中该合成纤维（人造纤维）可以优选地选自由聚酰胺、聚酯、聚烯烃、聚氨酯、聚乙烯和/或丙烯酸树脂构成的组，优选为聚烯烃（特别是聚丙烯）和/或聚酯。特别优选的是，覆盖层将构造为由合成纤维（人造纤维）构成的无纺布，特别是聚烯烃无纺布（例如聚丙烯无纺布）或者聚酯无纺布。

一种特别的实施方案使用了一种吸附过滤材料，其结合有颗粒和/或气溶胶保护并且具有对于生物的和/或化学的有害物、特别是生物的和/或化学的战剂的保护功能，其中该吸附过滤材料具有多层结构，其中该多层结构包括

-载体层，

-吸附层，其与该载体层相连并且优选固定至该载体层，

-覆盖层，设置在吸附层远离载体层的一侧，

-颗粒和/或气溶胶过滤层，特别是颗粒和气溶胶过滤层，其设置在吸附层和覆盖层之间，固定至覆盖层和/或吸附层，特别是优选通过层压或者粘结固定至吸附层，

其中该颗粒和/或气溶胶过滤层构造为空气可渗透的纺织织物，形成其的纤维的纤维直径范围为10nm至5μm，并且优选为100nm至1.1μm，其基重范围优选为1g/m²至75g/m²，特别是2g/m²至50g/m²，并且更优选为5g/m²至15g/m²，其中该颗粒和/或气溶胶过滤层通过静电纺丝、熔喷工艺或者这两种方法的结合来制备，并且其中该覆盖层构造为由合成纤维（人造纤维）构成的纺织织物，其优选为空气可渗透的纺织材料，更优选为成网或者粘着的纺织织物，并且特别为无纺布，其中形成覆盖层的合成纤维（人造纤维）选自由聚酰胺、聚酯、聚烯烃、聚氨酯、聚乙烯和/或丙烯酸树脂构成的组，优选为聚烯烃和/或聚酯。

为了在颗粒和/或气溶胶无害的情况下获得有效的捕获速率，该颗粒和/或气溶胶过滤层应当具有根据DIN EN 779（1993年7月）的至少40%的平均天然尘埃效率E_m，特别是至少50%，优选至少70%，更优选至少90%并且甚至更优选至少95%。该颗粒和/或气溶胶过滤层应当进一步具有对于这一目的的根据DIN EN 779（1993年7月）的至少50%的平均合成尘埃效率A_m，特别是至少70%，优选至少90%，更优选至少95%并且甚至更优选至少99%。

1993年的DIN EN 779标准涉及用于一般户内空气技术的颗粒空气过滤器的规格、测试和标记。根据该规定，该平均合成尘埃效率A_m通过重量分析测试方法来测定，其涉及利用已知量的标准化的人造尘埃在达到最大最终压力降250Pa的流动的空气中对样本进行重复的除尘，在每种情况中由质量比测定的效率，通过称量在样本的下游过滤的悬浮物质，该平均合成尘埃效率A_m，根据全部的单独测量来计算，是可以应用的；关于这一方面的其它的细节可以参考DIN EN 779中的内容。相比之下，平均天然尘埃效率E_m，根据DIN 779通过变色测试方法的方式来测定，其重复测量关于空气中的自然大气尘埃的效率，该样本经历处于原始状态的第一测量，其装载有根据DIN EN 779已知量的标准人造测试尘埃，并且之后，再次测定该效率直至到达450Pa的最终压力降，该效率的测定基于与那些不得不吸入的测试空气体积的对照，其在样本的上游和下游，在每种情况中通过白色悬浮物质的过滤纸，直至这些均匀地褪色或者变模糊，该平均天然尘埃效率E_m，由全部的单独测量来计算，是可以应用的；关于这一方面的其它的细节可以参考DIN EN 779。

此外，为了获得良好的颗粒和气溶胶捕获，根据DIN EN 1822（1989年4月；DEHS（二乙基己基癸二酸酯）气溶胶，MPPS（最大穿透颗粒尺寸）=0.1至0.3μm），颗粒和/或气溶胶过滤层的累积初始穿透率D_i应当不大于50%，特别是至多40%，优选至多30%，更优选至多20%，并且甚至更优选至多10%。该DIN EN 1822测试方法使用液体测试气溶胶（DEHS=二乙基己基癸二酸酯）在未污染的测试样本上实施，对于每个所实施的测试，颗粒直径相应于穿透性的最大程度（也就是MPPS在这里为1.0μm至0.3μm）。在该测试的第一步骤中，该过滤介质的平坦的样本被用来测定获得最大的穿透性（MPPS）的颗粒尺寸，其中接下来仅完成相对于MPPS的过滤器的评估和分级。在第二步骤中，通过出口区域测定的累积穿透率D_i被测定以用于过滤器的压力降和MPPS，二者均在标定体积流体中。关于这一方面的其它的细节可以参考DIN EN 1822。

有利地，该颗粒和/或气溶胶过滤层进行构造，以使得其在0.1m/s的流入速度的情况下提供至少80%的平均捕获速率，特别是至少90%并且优选至少95%，其中颗粒和/或气溶胶的直径范围为0.1至0.3μm。

在0.1m/s的流入速度的情况下，该颗粒和/或气溶胶过滤层应当进一步提供至少95%的平均捕获速率，特别是至少98%并且优选至少99%，其中颗粒和/或气溶胶的直径≥2μm，特别是≥1.5μm并且优选≥1.0μm。

该颗粒和/或气溶胶过滤层的厚度范围应当是0.001mm至10mm，特别是0.1mm至5mm，并且优选为0.01mm至1mm。

在一种特定的实施方案中，该颗粒和/或气溶胶过滤层构造为高穿透性微粒空气（HEPA）过滤器或者作为超低穿透性微粒空气（ULPA）过滤器。

为了确保本发明作为一个正义的吸附过滤材料的良好的气体透过性，特别是空气透过性，以及由此在制备NBC防护服的过程中的高佩戴舒适度，该颗粒和/或气溶胶过滤层应当具有良好的气体透过性，特别是空气透过性。总体来说，在流动阻力为127Pa的情况下，该颗粒和/或气溶胶过滤层的气体透过性，特别是空气透过性应当为至少10 L·m^-2·s^-1，特别是至少30 L·m^-2·s^-1，优选至少50 L·m^-2·s^-1，并且更优选至少100 L·m^-2·s^-1以及甚至更优选至少400 L·m^-2·s^-1或者更高。

优选地，所提供的吸附层原则上由任意所需的能够吸附的材料来构造，该材料适用于本发明的吸附过滤材料的领域。

在一种优选的实施方式中，该吸附层基于活性炭构造，即该能够吸附的层包括或者由活性炭构成。这里所涉及的活性炭可以以活性炭颗粒和/或活性炭纤维的形式存在。

例如，该吸附层可以包括或者由活性炭的离散颗粒构成，优选以细粒的形式（“粒炭”）或者以球的形式（“球炭”）。更特别地，在这种情况中，该活性炭颗粒的平均直径＜1.0mm，优选＜0.8mm，并且更优选＜0.6mm。活性炭颗粒的平均直径特别地至少为0.1mm。在这一实施方式中，该活性炭颗粒的用量（即，装载或者添加量）为10g/m²至500 g/m²，特别是25g/m²至400 g/m²，优选50g/m²至300 g/m²，更优选75g/m²至250 g/m²，甚至更优选80g/m²至200 g/m²。更特别地，基于活性炭的单个颗粒，特别是活性炭细粒或者球粒，所使用的这样的活性炭颗粒具有5牛顿的爆破压力，特别是至少10牛顿和/或高达20牛顿。

然而，可替换地，该吸附层还可以由活性炭纤维形成，特别是以活性炭织物的形式，或者包括活性炭纤维。这一实施方式使用的活性炭织物特别地具有10g/m²至300 g/m²基重，特别是20g/m²至200 g/m²，并且优选30g/m²至150 g/m²。对于本发明目的的有用的活性炭纤维织物例如包括机织、成环的编织、成网或者粘结的活性炭纤维织物，特别是基于碳化的和活化的纤维素和/或基于碳化的和活化的丙烯腈。

相似地，能够通过结合一方面的活性炭颗粒和另一方面的活性炭纤维来形成吸附层。

优选地，用于形成吸附层的活性炭（即，活性炭的颗粒或者纤维）的内表面面积（BET）为至少800 m²/g，特别是至少900 m²/g，优选至少1000 m²/g并且更优选为800 m²/g至2500 m²/g的范围。

为了增强吸附效率和吸附能力，特别是为了获得增强的或者改善的也对于生物有害物、特别是对于生物战剂的防护性能，对于吸吸附来说，特别是活性炭颗粒和/或活性炭纤维的吸附层，其能够浸渍至少一种催化剂。对于本发明目的有用的催化剂例如包括酶和/或金属，优选为金属，特别是选自铜、银、镉、铂、钯、铑、锌、汞、钛、锆和/或铝的组，优选为相应的金属离子的形式。催化剂的用量可以在很宽的范围内选择，通常来说，基于吸附层的重量，其范围为0.05wt%至12wt%，优选为1wt%至10wt%并且更优选为2wt%至8wt%。任何穿透气溶胶和/或颗粒过滤层的生物有害物可以由此以有效的方式变为无害的。

如上所述的，该吸附层固定或者紧固至载体层。大体来说，将吸附层紧固至载体层通过胶粘剂来实现，其中该胶粘剂有利地仅以不连续的方式或者仅以点的形式施加在载体层上，从而可以保持载体层以及作为整体的吸附过滤材料的良好的气体透过性、特别是空气透过性。该胶粘剂应当以10g/m²至80 g/m²的添加量施加，特别是20g/m²至60 g/m²，并且优选30g/m²至50 g/m²。有利地，施加该胶粘剂以使得有利地不多于50%的载体层的表面、优选不多于40%的载体层表面，更优选不多于30%的载体层表面并且最优选不多于25%的载体层的表面覆盖有胶粘剂。总体来说，该胶粘剂施加在载体层的顶上或者印刷在载体层上，以规则的或者不规则的胶粘剂点形式的格栅的形式，并且接下来制造该吸附层（例如离散的活性炭颗粒）以粘结在胶粘剂点的位置上。

该载体层原则上可以是任意的纺织织物，优选任意的空气可渗透纺织材料。优选机织、编织、成网或者粘结的织物，特别是无纺布。总体来说，载体层的基重为20g/m²至200 g/m²，特别是30g/m²至150 g/m²，并且优选40g/m²至120 g/m²。

该吸附过滤材料有利地在其外表面（即，在颗粒和/或气溶胶过滤层远离吸附层的一面）具有覆盖层，其有利地固定/紧固（例如通过至少区域性地层压或者粘结）至颗粒和/或气溶胶过滤层。该覆盖层的存在导致关于颗粒和/或气溶胶过滤层改善的佩戴和撕裂保护，例如改善了耐洗性，但是也改善了本发明材料的佩戴状态的耐久性。

任选预想的覆盖层通常类似地构造为与纺织织物，优选为空气可渗透纺织材料，例如作为机织、编织、成网或者粘结的纺织织物，特别是无纺布。总体来说，该覆盖层的基重为50g/m²至300 g/m²，特别是75g/m²至275g/m²，优选为100g/m²至250 g/m²，并且更优选为120g/m²至250 g/m²。

为了改善气溶胶的保护性，特别地，该覆盖层，特别在其外侧表面，为疏油的和/或疏水的，优选疏油并且疏水，优选通过合适的浸渍。在覆盖层上的有害物和有毒物相对地大量降低的情况下，该覆盖层表面的疏油化和/或疏水化可以致使它们分布在本发明的吸附过滤材料的整个表面上。适用于这一目的的合适的疏油试剂和疏水试剂为本领域技术人员所熟知（例如氟聚合物，像碳氟树脂）。

为了改善特别是气溶胶的保护性以及对于生物有害物的防护，该覆盖层和/或载体层，优选该载体层，可进行优选地基于催化活性组分的生物灭杀和/或生物静止能力（参见普通申请DE 10 2005 056 537 A1和DE 20 2005 018 547 U1，其关于这点的全部公开内容在这里通过参考而全部结合到本文中）；特别加工的载体层作为吸附层的载体并且在流动方向上跟随者覆盖层和气溶胶/颗粒过滤层，利用具有生物灭杀或者生命静止功效的催化活性组分提供使任意的生物有害物变得无害的有效方式，其成功地透过有利地疏油和/或疏水的覆盖层以及在流动方向上的接下来的气溶胶和/或颗粒过滤层。例如，采用这种方式，甚至是毒性孢子也可以变得无害/杀灭，并且也有效地解决了任意再气溶胶化的问题。该具有生物灭杀或者生命静止功效的催化活性组分可以更特别地结合在覆盖层中和/或载体层中，每个均优选地构造为纺织织物，优选地仅在载体层内，特别是以纤维、细丝、纱线、长丝等来形成织物，将其结合的例子有纺纱、挤出、浸渍、化学和等离子化学处理方法等。有用的生物灭杀或者生物静止功效的催化活性组分特别地包括金属或者金属化合物，特别是来自由铜、银、镉、铂、钯、铑、锌、汞、钛、锆和/或铝以及它们的离子和/或盐构成的组，优选铜和银以及还有它们的离子和/或盐，更优选来自由Ag、Ag₂O、Cu、Cu₂O和CuO的组及其混合物。催化活性组分的用量，基于整个层计，可以在0.001wt%至20wt%的范围内变化，特别是在0.005wt%至10wt%的范围内变化，并且优选在0.01wt%至5wt%的范围内变化。施加至它们的用于本发明目的的具有生物灭杀或者生命静止功效的催化活性组分的纺织织物可以商业购得，例如购自Cupron Corporation, New York (USA), Foss Manufacturing Company Inc., Hampton, New Hampshire (USA) 或者 Noble Fiber Technologies, Clarks Summit, Pennsylvania (USA)。

类似的，为了改善特别地该气溶胶保护以及对于生物有害物的防护，该覆盖层和/或载体层可替换或者累积，该气溶胶和/或颗粒过滤层还可以具有生物灭杀和/或生命静止加工/能力，优选地基于催化活性组分；上文涉及覆盖层和/或载体层的生物灭杀和/或生命静止添加/特性的叙述已做必要的修正（也参见德国普通专利申请DE 10 2005 056 537和德国实用新型申请DE 20 2005 018 547，其关于这方面的全部公开内容在这里通过参考而结合到本文中）。该生物灭杀/生命静止有效催化活性组分可以特别地结合在气溶胶和/或颗粒过滤层中，更特别地结合在纤维、细丝、纱线、长丝等中，其用来形成气溶胶和/或颗粒过滤层，例如通过纺纱、挤出、浸渍过程、化学和等离子化学处理方法等。有用的生物灭杀/生命静止有效的催化活性组分特别地包括金属或者金属化合物，特别选自由铜、银、镉、铂、钯、铑、锌、汞、钛、锆和/或铝以及它们的离子和/或盐构成的组，优选铜和银以及还有它们的离子和/或盐，更优选为Ag、Ag₂O、Cu、Cu₂O和CuO及其混合物的组。催化活性组分的用量，基于整个层计，可以在0.001wt%至20wt%的范围内变化，特别是在0.005wt%至10wt%的范围内变化，并且优选在0.01wt%至5wt%的范围内变化。

该覆盖层可以进一步具有阻燃性能（例如通过浸渍磷酸酯）。该覆盖层还可以具有抗静电性能。在一种其它的实施方案中，该覆盖层还可以具有红外反射性能（红外反射特性）。最后地，该覆盖层还可以在其面向有害物的一侧（即，在使用状态中的外侧表面）提供有掩饰涂层（camouflage print），特别是当应用于制备NBC防护服的时候。

大体上说，该载体层和/或覆盖层可以是由天然的和/或合成的纤维、优选合成纤维（人造纤维）构成的纺织织物。用于形成覆盖层和/或载体层的合成的或者人造的纤维例如选自由聚酰胺、聚酯、聚烯烃（例如聚乙烯或者聚丙烯）、聚氨酯、聚乙烯和/或丙烯酸树脂构成的组。

在一种优选的实施方案中，该覆盖层特别地可以构造为由合成纤维（人造纤维），特别是空气可渗透纺织材料、优选成网或者粘结的纺织织物、特别是无纺布构成的纺织织物。该合成纤维（人造纤维）特别地可以选自由聚酰胺、聚酯、聚烯烃、聚氨酯、聚乙烯和/或丙烯酸树脂构成的组，优选聚烯烃和/或聚酯。该覆盖层优选构造为由合成纤维（人造纤维）构成的无纺布，特别是聚烯烃无纺布或者聚酯无纺布。

除了前述的层，该吸附过滤材料仍然还可以包含其它的层，特别是纺织层。这些可以设置在前述层的上面、下面或者中间。

如上所述的，该吸附过滤材料构造为气体可透过的，特别是空气可透过，和/或水可透过的和/或水蒸气可透过的。这对于转化为NBC防护服来说提供了显著的穿戴舒适性。

总体来说，在流动阻力为127Pa的情况下，该吸附过滤材料具有至少为10 L·m^-2·s^-1的气体或空气透过率，特别是至少30 L·m^-2·s^-1，优选至少50 L·m^-2·s^-1并且更优选至少100 L·m^-2·s^-1以及甚至更优选至少400 L·m^-2·s^-1和/或高达10000 L·m^-2·s^-1。由于根据本发明的吸附过滤材料的气体/空气透过性至少基本上由气溶胶和/或颗粒过滤层决定或者限定，作为整体的本发明的吸附过滤材料的气体/空气透过性基本上相应于气溶胶和/或颗粒过滤层的气体或者空气透过性。

总的来说，该吸附过滤材料具有200 g/m²至1000 g/m²的总基重，特别是225 g/m²至800 g/m²，优选250 g/m²至600 g/m²并且更优选300 g/m²至500 g/m²，特别是当本发明的吸附过滤材料的总横截面厚度为0.1mm至10mm、特别是0.2mm至5mm并且优选0.5mm至3.0mm的时候。

为了增强佩戴舒适性，该吸附过滤材料应当具有至少5L/m²每24小时的水蒸气传输速率，特别地至少为10L/m²每24小时，优选至少15L/m²每24小时，更优选至少20L/m²每24小时并且甚至更优选25L/m²每24小时。该水蒸气传输速率可以通过ASTM E 96的翻转杯方法在25℃下测定。对于水蒸气传输速率（WVTR）的测定的其它方面的细节可以参考McCullough等 “A Comparison of Standard Methods for Measuring Water Vapour Permeability of Fabrics” in Meas. Sci. Technol. [Measurements Science and Technology], 14, 1402-1408, 2003年8月。这确保了良好的佩戴舒适性。

为了确保对于化学战剂的良好的防护效果，该吸附过滤材料通常具有对于化学战剂的阻隔效用，特别是对于二[2-氯乙基]硫化物（还可称为芥子气，Hd或者Yellow Cross），该效用通过CRDEC-SP-84010的2.2方法测定，其允许至多4μg/cm²每24小时的穿透，特别地至多3.5μg/cm²每24小时，优选至多3μg/cm²每24小时并且更优选至多2.5μg/cm²每24小时。

图5示出过滤材料、特别是吸附过滤材料21的优选的多层结构20的示意性部分节选视图，其不仅具有结合的颗粒和/或气溶胶保护，还具有对于生物的和/或化学的有害物、特别是生物的和/或化学的战剂的防护功能，该多层结构20包括载体层22，与载体层22相连并且优选地固定至载体层22的吸附层23，以及设置在吸附层23远离载体层22的一侧的覆盖层24。此外，该吸附过滤材料21装备有颗粒和/或气溶胶过滤层25，优选结合的颗粒和气溶胶过滤层25。这样的吸附过滤材料21形成德国专利申请DE 10 2006 021 905.8的主题的一部分。

在德国专利申请DE 10 2006 021 905.8的主题的进一步的改进中，吸附过滤材料21中的颗粒和/或气溶胶过滤层25优选地构造为由纤维形成的空气可渗透纺织织物，该纤维的纤维直径范围为10nm至5μm并且优选未100nm至1.1μm，其基重的优选范围为1g/m²至75 g/m²，特别是2g/m²至50 g/m²，并且更优选为5g/m²至15 g/m²。

该颗粒和/或气溶胶过滤层25通常直接设置在吸附层23上，特别是固定在和/或固定至吸附层23，优选地层压在其上。该颗粒和/或气溶胶过滤层25由此设置在吸附层23和覆盖层24之间，其中该颗粒和/或气溶胶过滤层25有利地固定在吸附层23上和/或固定至吸附层23，优选地通过层压。在使用状态中，将变得无害的有害物，包括气溶胶和颗粒，由此在经过外侧覆盖层24之后，首先撞击在颗粒和/或气溶胶过滤层25上，在这里所提及的有害的颗粒和气溶胶变得无害，并且该可能仍包含化学的和/或生物的有害物的有害物流体在其从颗粒和气溶胶释放之后最终撞击在吸附层23上之后，该残留的有害物之后在此通过吸附处理变得无害，并且在存在催化剂的情况下，还可以额外地经历分解过程。

总体来说，该颗粒和/或气溶胶过滤层25构造为成网或者粘结的纺织织物，特别是无纺布，并且优选是无纺布。优选该颗粒和/或气溶胶过滤层25由静电纺丝、熔喷工艺或者这两种方法的结合来制备。

一种特别优选的示例性实施方式将更特别地阐述用于所提议的防护面具1的过滤层或者过滤材料的构造和制备。

一种具有集成的颗粒和气溶胶过滤层的吸附过滤材料以无纺布的形式制备。

该吸附过滤材料通过在具有约95g/m²基重的纺织载体层上以点格栅的形式印刷约38g/m²的胶粘剂来制备，其中的胶粘剂活性炭小球的平均直径为约0.4mm，其接下来使用约165 g/m²的添加量来粘结。在交联和固化胶粘剂之后，无纺布形式的由聚酰胺长丝或者纤维直径为约125nm的纤维构成颗粒和气溶胶过滤层（在127Pa的流动阻力下，基重：约15 g/m²；孔径：约25μm；空气通透性：约380 L·m^-2·s^-1），其通过静电纺丝工艺制备，层压在吸附层上。该无纺布的平均孔尺寸与纺织纤维或者长丝的平均直径的比值约为200。

空气可渗透的聚烯烃（PO）无纺布（基重：约38 g/m²）随后通过热熔胶粘剂网紧固在颗粒和气溶胶过滤层上，同时覆盖层作为外层并且作用为佩戴和撕裂保护。

接下来，对于芥子气的阻隔作用通过CRDEC-SP-84010的2.2方法来测定，其作为传送流动测试的一部分。对于这一目的，允许含有芥子气的气流以一定的流动阻力并且以相对于吸附过滤材料0.45cm/s的流动速率流动，同时能在16小时之后测定区域特定性的穿透量（80%的相对湿度，32℃）。该芥子气的穿透量明显地低于3μg/cm²，因此该吸附过滤材料表现出对于化学战剂的良好的保护性能。

接下来，该吸附过滤材料测试其DIN EN 779（1993年7月）平均天然尘埃效率E_m以及DIN EN 779（1993年7月）平均合成尘埃效率A_m。该DIN EN 779平均天然尘埃效率E_m为约95%，并且该DIN EN 779平均合成尘埃效率A_m为约98%。这显示了本发明的吸附过滤材料提供了良好的颗粒和气溶胶保护。

本发明的吸附过滤材料进一步测试其DIN EN 1822（1998年4月；DEHS气溶胶，MPPS=0.1至0.3μm）累积初始穿透率D_i。该累积初始穿透率D_i为约3%。

此外，对于具有≥1μm的直径的颗粒和气溶胶，本发明的吸附过滤材料具有大于98%的捕获速率。

该吸附过滤材料接下来经历五个循环的洗涤并且接下来重复该前述的测试。获得了相似的结果，即该本发明的吸附过滤材料对于佩戴和撕裂来说是耐久的并且通过洗涤很容易再生，而没有效用的损失。

特别是利用上文所述的来构造/制备的过滤材料，该所设计的防护面具1具有非常良好的保护和/或过滤效用。

防护面具质量的重要的测试为整体内向泄露（参照EN 149:2001 D的第7.9.1章）。整体内向泄漏由三个部分构成：面部泄漏、阀泄漏（如果存在呼气阀的话）和过滤泄漏。整体内向泄漏在这里缩写为GL。

测试已经显示出所提议的防护面具1获得非常低的GL。更特别地，该所提议的防护面具1达到或者明显地超过根据EN 149:2001 D、特别是根据EN 149:2001 D的第7.9.1章的FFP3级别的GL限定。特别值得注意的是，测试已经显示出所提议的防护面具1表现出平均少于2%的GL，特别是小于1%并且更优选为约0.5%或者更少。更特别地，前述的GL限定使用所提议的防护面具1，至少十分之八算术平均的防护面具1个体均经历五项测试，也就是在EN 149:2001 D第7.9.1章中规定的。通常特别是根据EN 149:2001 D的8.5测定GL。

附图标记

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Claims

1.一种防护面具（1），具有罩体（2），其至少部分地遮盖面部（3），特别是鼻子（4）和/或嘴部（5），其特征在于，该防护面具（1）或罩体（2）包括成形装置（10），其具有骨架状的结构和/或构造为用于强化该罩体（2）和/或将罩体（2）朝向面部（3）偏压在至少一个凹入的面部区域内。

2.根据权利要求1的防护面具，其特征在于，该成形装置（10）结合在罩体（2）内。

3.根据权利要求1或2的防护面具，其特征在于，该成形装置（10）牢固地或者不可释放地连接于罩体（2）。

4.根据前述任一项权利要求的防护面具，其特征在于，该成形装置（10）具有一体式结构。

5.根据前述任一项权利要求的防护面具，其特征在于，该成形装置（10）为弹性可变形的。

6.根据前述任一项权利要求的防护面具，其特征在于，该成形装置（10）由塑料材料或者金属构成。

7.根据前述任一项权利要求的防护面具，其特征在于，该成形装置（10）包括至少一个部件（11），该部件（11）用于强化和/或偏压该罩体（2），特别是其中该部件（11）延伸至罩体（2）的一个边缘和/或沿着片状罩体（2）延伸。

8.根据前述任一项权利要求的防护面具，其特征在于，该成形装置（10）包括两个或更多个部件（11），该部件（11）用于强化和/或偏压该罩体（2），其优选向不同的方向延伸。

9.根据权利要求7或8的防护面具，其特征在于，当该防护面具（1）处于佩戴状态时，部件（11a）沿着延伸至面部（3）或者头部（7）的耳部（14）的方向横向延伸，和/或防护面具（1）处于佩戴状态的时候其延伸至位于面部（3）的颊骨（15）下面的区域。

10.根据权利要求7至9任一项的防护面具，其特征在于，该防护面具（1）处于佩戴状态的时候，部件（11b）延伸至位于鼻子（4）两侧的区域内。

11.根据权利要求7至10任一项的防护面具，其特征在于，当该防护面具（1）处于佩戴状态的时候，一个或多个部件（11c）延伸至位于下巴（16）和嘴部（5）之间的区域和/或延伸至面部（3）的下巴（16）的下面的区域。

12.根据权利要求7至11任一项的防护面具，其特征在于，该成形装置（10）包括中央部件（17），两个或更多个或所有的部件（11）从其上突出。

13.根据权利要求12的防护面具，其特征在于，当该防护面具（1）处于佩戴状态的时候，该中央部件（17）基本上设置在罩体（2）的中部和/或在罩体（2）位于鼻子（4）或者嘴部（5）前面的区域。

14.根据前述任一项权利要求的防护面具，其特征在于，该防护面具（1）除了成形装置（10）之外还包括头部支撑（6），其用于紧固该防护面具（1）。

15.根据权利要求12和14的防护面具，其特征在于，该头部支撑（6）优选专门地在中央部件（17）的区域内或者在中央部件（17）上与防护面具（1）结合。

16.一种防护面具（1），具有罩体（2），其至少部分地遮盖面部（3），特别是鼻子（4）和/或嘴部（5），并且具有头部支撑（6），其用于紧固该防护面具（1），其特征在于，该头部支撑（6）至少基本上专门地结合在罩体（2）的基本上中部的区域内和/或在罩体（2）的前部的区域内,。

17.根据权利要求16的防护面具，其特征在于，该头部支撑（6）包括优选的弹性带（8）。

18.根据权利要求16或者17的防护面具，其特征在于，该防护面具（1）根据权利要求1至15的任一项来构造。

19.根据权利要求18的防护面具，其特征在于，该头部支撑（6）优选直接结合在成形装置（10）上。

20.根据前述任一项权利要求的防护面具，其特征在于，该防护面具（1）包括阀（9），其特别地仅用于呼气。

21.根据权利要求1和20的防护面具，其特征在于，该阀（9）连接于或者可连接于成形装置（10）。

22.根据权利要求12和20的防护面具，其特征在于，该阀（9）设置在中央部件（17）的区域内，并且更特别地其连接于或可连接于中央部件（17）上。

23.根据权利要求14、16或17以及权利要求20至22任一项的防护面具，其特征在于，该头部支撑（6）优选专门地结合在阀（9）上。

24.根据权利要求20至23任一项的防护面具，其特征在于，当该防护面具（1）处于佩戴状态的时候，该阀（9）至少基本上专门地设置在防护面具（1）基本上中部的区域内和/或在防护面具（1）位于鼻子（4）和/或嘴部（5）的前面的区域。

25.根据前述任一项权利要求的防护面具，其特征在于，该罩体（2）包括材料储存器（18），以使得该罩体（2）可以适应嘴部（5）的张开和闭合。

26.根据前述任一项权利要求的防护面具，其特征在于，该防护面具（1）构造为优选地颗粒过滤的半截式面具。

27.根据前述任一项权利要求的防护面具，其特征在于，该罩体（2）包括接触部件（19），其位于罩体（2）的边缘区域，特别是沿着整个的边缘。

28.根据权利要求27的防护面具，其特征在于，该接触部件（19）具有凸出状或者唇状结构。

29.根据权利要求27或28的防护面具，其特征在于，该接触部件（19）由柔软的和/或皮肤友好的材料构成，特别是聚氨酯或硅树脂。

30.根据前述任一项权利要求的防护面具，其特征在于，该防护面具（1）或罩体（2）至少区域性地为空气透过结构并且具有过滤材料以过滤从其通过的空气。

31.根据权利要求30的防护面具，其特征在于，该过滤材料为吸附过滤材料（21），优选具有整合的颗粒和/或气溶胶保护和/或具有对于生物的和/或化学的有害物、特别是生物的和/或化学的战剂的防护功能。

32.根据权利要求30或31的防护面具，其特征在于，该过滤材料包括或形成颗粒和/或气溶胶过滤层（25）。

33.根据权利要求32的防护面具，其特征在于，该颗粒和/或气溶胶过滤层（25）的厚度为0.001mm至10mm，特别是0.01mm至5mm，并且优选为0.1mm至1mm。

34.根据权利要求32或33的防护面具，其特征在于，该颗粒和/或气溶胶过滤层（25）构造为由纤维形成的空气穿透纺织织物，特别地纤维直径为10nm至5μm并且优选为100nm至1.1μm，并且其基重优选为1g/m²至75g/m²，特别是2g/m²至50g/m²，并且更优选为5g/m²至15g/m²。

35.根据权利要求32至34任一项的防护面具，其特征在于，该颗粒和/或气溶胶过滤层（25）直接设置在吸附层（23）上，特别是固定在吸附层（23）上和/或固定至吸附层（23），优选层压在其上，和/或该颗粒和/或气溶胶过滤层（25）设置在吸附层（23）和覆盖层（24）之间，特别地其中该颗粒和/或气溶胶过滤层（25）固定在吸附层（23）上和/或固定至吸附层（23），优选地通过层压，或者特别地其中该颗粒和/或气溶胶过滤层（25）优选通过层压固定在覆盖层（24）上或者固定至覆盖层（24），或者固定在覆盖层（24）和吸附层（23）上和/或固定至覆盖层（24）和吸附层（23）。

36.根据权利要求32至35任一项的防护面具，其特征在于，该颗粒和/或气溶胶过滤层（25）构造为成网的或者粘结的纺织织物，特别是无纺布并且更特别地为无纺布，和/或其中该颗粒和/或气溶胶过滤层（25）通过静电纺丝、熔喷工艺或者其结合来制备。

37.根据权利要求32至36任一项的防护面具，其特征在于，该颗粒和/或气溶胶过滤层（25）为由纺织纤维构成的纺织织物并且具有由纺织纤维界定的孔或者网孔，其中该纺织织物的平均的孔尺寸或者平均的网孔尺寸至多为200μm、特别是至多100μm、优选至多75μm、更优选至多50μm、甚至更优选至多40μm，并且还更优选至多10μm。

38.根据权利要求32至37任一项的防护面具，其特征在于，该颗粒和/或气溶胶过滤层（25）为由纺织纤维构成的纺织织物并且具有由纺织纤维界定的孔或者网孔，其中该平均的孔尺寸或者平均的网孔尺寸与纺织纤维的平均直径的比值范围为0.1至2000，特别是1至500，优选为5至350，更优选为10至300，并且甚至更优选为25至250。

39.根据权利要求32至38任一项的防护面具，其特征在于，该颗粒和/或气溶胶过滤层（25）为由纺织纤维构成的纺织织物，其中该所使用的纺织纤维为合成纤维（人造纤维），特别是选自下组：聚酯（PES）；聚烯烃，例如聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚氧乙烯和聚氧丙烯；聚氯乙烯（CLF）；聚偏二氯乙烯（CLF）；醋酸酯（CA）；三醋酸酯（CTA）；丙烯酸树脂（PAN），特别是聚丙烯腈；聚酰胺（PA）；聚乙烯醇（PVAL）；聚氨酯；聚乙烯酯；聚（甲基）丙烯酸酯；聚偏二氟乙烯（PVDF）；及其混合物，其更优选为聚酯、聚烯烃、聚酰胺、聚丙烯腈、聚（甲基）丙烯酸酯和聚偏二氟乙烯（PVDF）及其混合物。

40.根据权利要求32至39任一项的防护面具，其特征在于，该颗粒和/或气溶胶过滤层（25）构造为高效穿透颗粒空气（HEPA）过滤器或者为超低穿透颗粒空气（ULPA）过滤器。

41.根据权利要求32至40任一项的防护面具，其特征在于，该过滤材料具有多层结构（20），特别地其中该多层结构（20）包括：

-载体层（22），

-吸附层（23），其与该载体层（22）相连并且优选地紧固至该载体层（22），

-任选地覆盖层（24），其设置在吸附层（23）远离载体层（22）的一侧，和/或

-颗粒和/或气溶胶过滤层（25），优选颗粒和气溶胶过滤层（25）。

42.根据权利要求41的防护面具，其特征在于，该吸附层（23）基于活性炭，和/或该吸附层（23）包括或者由活性炭构成，特别是其中该活性炭是活性炭颗粒和/或活性炭纤维的形式。

43.根据权利要求41或42的防护面具，其特征在于，该吸附层（23）通过胶粘剂紧固于载体层（22），特别地其中该胶粘剂以不连续的方式施加于载体层（22），和/或特别地其中该胶粘剂的施加量为10g/m²至80g/m²，特别是20g/m²至60g/m²，并且优选为30g/m²至50g/m²。

44.根据权利要求41至43任一项的防护面具，其特征在于，该载体层（22）为纺织织物，优选为空气透过纺织材料，优选为机织、成环编织、引出环编织、成网或者粘结的纺织织物，特别是无纺布，和/或该载体层的基重为20g/m²至200 g/m²，特别是30g/m²至150 g/m²，并且优选为40g/m²至120 g/m²。

45.根据权利要求41至44任一项的防护面具，其特征在于，该覆盖层（24）构造为纺织织物，优选为空气透过纺织材料，更优选为机织、成环编织、引出环编织、成网或者粘结的纺织织物，特别是无纺布，和/或该覆盖层（24）的基重为50g/m²至300 g/m²，特别是75g/m²至275 g/m²，优选为100g/m²至250 g/m²，并且更优选为120g/m²至250 g/m²。

46.根据权利要求41至45任一项的防护面具，其特征在于，该覆盖层（24）为疏油的和/或疏水的，优选为疏油的并且疏水的，特别是通过特定的浸渍，和/或该覆盖层（24）具有阻燃性能，和/或该覆盖层（24）具有抗静电性能，和/或该覆盖层（24）被赋予红外线反射特性。

47.根据权利要求41至46任一项的防护面具，其特征在于，该载体层（22）和/或该覆盖层（24）为由天然的和/或合成的纤维、特别是由合成纤维（人造纤维）构成的纺织织物，和/或该载体层（22）和/或覆盖层（24）为纺织织物，其包括或由天然的和/或合成的纤维构成，特别是合成纤维（人造纤维），特别是由聚酰胺、聚酯、聚烯烃、聚氨酯、聚乙烯和/或丙烯酸树脂组成的组。

48.根据权利要求41至47任一项的防护面具，其特征在于，该载体层（22）和/或覆盖层（24），优选地该载体层（22），具有生物灭杀和/或生命静止功能，优选地基于催化活性组分，和/或该颗粒和/或气溶胶过滤层（25）具有生物灭杀和/或生命静止功能，优选地基于催化活性组分。

49.根据权利要求41至48任一项的防护面具，其特征在于，该覆盖层（24）构造为由合成纤维（人造纤维）构成的纺织织物，优选为空气透过纺织材料，优选为成网或者粘结的纺织织物，特别是无纺布，特别地其中该合成纤维（人造纤维）选自由聚酰胺、聚酯、聚烯烃、聚氨酯、聚乙烯和/或丙烯酸树脂构成的组、优选选自聚烯烃和/或聚酯，和/或该覆盖层（24）构造为由合成纤维（人造纤维）构成的无纺布，特别是聚烯烃无纺布或者聚酯无纺布。

50.根据权利要求41至49任一项的防护面具，其特征在于，该多层结构（20）包括：

-载体层（22），

-覆盖层（24），其设置在吸附层（23）远离载体层（22）的一侧，和/或

-颗粒和/或气溶胶过滤层（25），特别是颗粒和气溶胶过滤层（25），设置在吸附层（23）和覆盖层（24）之间，固定于吸附层（23）和覆盖层（24），特别是吸附层（23），优选通过层压或者粘结。

51.根据权利要求30至50任一项的防护面具，其特征在于，该过滤材料构造为气体可透过的，特别是空气可透过的，和/或水可透过的和/或水蒸气可透过的。

52.根据权利要求30至51任一项的防护面具，其特征在于，该过滤材料的总基重为200 g/m²至1000 g/m²，特别是225 g/m²至800 g/m²，优选250 g/m²至600 g/m²，并且更优选300 g/m²至500 g/m²，和/或该过滤材料为气体可透过的并且特别是空气可透过的，特别地其中在流动阻力为127Pa的情况下，该过滤材料的气体/空气渗透性为至少10L·m^-2·s^-1，特别是至少30L·m^-2·s^-1，优选至少50L·m^-2·s^-1，并且更优选至少100L·m^-2·s^-1以及甚至更优选至少400L·m^-2·s^-1和/或高达10000L·m^-2·s^-1，和/或该过滤材料的水蒸气传输速率为至少5L/m²每24小时，特别是至少10L/m²每24小时，优选至少15L/m²每24小时，更优选至少20L/m²每24小时，并且甚至更优选25L/m²每24小时，和/或该过滤材料的总横截面厚度为0.1mm至10mm，特别是0.2mm至5mm，并且优选0.5mm至3.0mm。

53.根据权利要求30至52任一项的防护面具，其特征在于，该过滤材料对于化学战剂、特别是二[2-氯乙基]硫化物的阻隔效率通过CRDEC-SP-84010的2.2方法测定，其允许至多4μg/cm²每24小时的穿透，特别地至多3.5μg/cm²每24小时，优选至多3μg/cm²每24小时，并且更优选至多2.5μg/cm²每24小时。

54.根据前述任一项权利要求的防护面具，其特征在于，根据EN 149:2001 D，对于至少十分之八算数平均的平均数，该防护面具（1）的总内向泄漏小于2%并且特别是小于1%。