CN102072129B - 电动水泵 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种电动水泵的装置,可以包括本体;定子,该定子布置在所述本体中;转子,该转子位于所述定子中;泵盖,该泵盖具有入口和出口;其中本体前表面和泵盖形成螺旋室;其中定子室在沿着径向方向形成在本体当中的外部,所述定子安装在该定子室当中,并且其中转子室形成在所述本体当中的内部,所述转子安装在该转子室当中;轴,该轴可转动地联结至前表面,并固定到所述转子当中;以及推进器,该推进器固定至所述轴的前部,其中所述轴包括第一轴和第二轴,所述第一轴连接所述推进器和所述转子的前端部分,所述第二轴沿着所述轴的中心轴线而连接至所述转子的后端部分。

Description

电动水泵
相关申请的交叉引用
本申请要求2009年11月19日提交的韩国专利申请No.10-2009-0112232的优先权,该申请的全部内容结合于此,以用于通过该引用的所有目的。
技术领域
本发明涉及一种电动水泵。更加特别地,本发明涉及一种电动水泵,其具有改进的性能和耐久性。
背景技术
一般而言,水泵使冷却剂循环至发动机和加热器,以对发动机进行冷却并对驾驶室进行加热。从水泵流出的冷却剂循环通过发动机、加热器或散热器,并与发动机、加热器或散热器进行热交换,并且回流到水泵中。这种水泵大体分为机械水泵和电动水泵。
机械水泵连接至滑轮,该滑轮固定到发动机的曲柄轴,并且所述机械水泵根据曲柄轴的旋转(即,发动机的旋转)而被驱动。因此,从机械水泵流出的冷却剂的量是根据发动机的旋转速度而确定的。然而,加热器和散热器中所需的冷却剂的量是与发动机的旋转速度无关的特定值。因此,在发动机速度较低的区域,加热器和散热器不会正常运行,为了使得加热器和散热器正常运行,必须增加发动机速度。然而,如果发动机速度增加,车辆的燃料消耗也会增加。
相反地,电动水泵由电机驱动,该电机由控制装置控制。因此,电动水泵能够不依赖发动机的旋转速度而确定冷却剂的量。然而,由于在电动水泵中使用的部件是带电运行的,因此对于带电运行的部件而言具有充分的防水性能是非常重要的。如果所述部件具有充分的防水性能,那么电动水泵的性能和耐久性也可以得到改进。
目前,具有电动水泵的车辆的数量有增加的趋势。因此,正在开发用于改进电动水泵的性能和耐久性的各种技术。
公开于本发明背景部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
发明内容
本发明的各个方面致力于提供一种电动水泵,其优点是具有改进的性能和耐久性,并且提供一种电动水泵,其优点是:由于轴被分成第一轴和第二轴,并且该第一轴和第二轴通过转子联结,从而可以提供一种具有减轻的重量以及降低的制造成本的电动水泵。
所述电动水泵装置可以包括本体,该本体为中空的圆柱形,所述本体的一端打开,其另一端包括前表面;定子,该定子为中空的圆柱形,并且布置在所述本体中,以根据控制信号来产生磁场;转子,该转子包围在所述定子中,并且通过所述定子处产生的所述磁场而旋转,其中所述转子具有中空的圆柱形;泵盖,该泵盖具有入口和出口,冷却液经过所述入口而流入,受压冷却液经过所述出口而流出;其中所述本体的前表面和所述泵盖在所述本体的前表面和所述泵盖之间形成螺旋室,其中定子室在沿着径向方向形成在本体当中的外部,所述定子安装在该定子室当中,并且其中转子室形成在所述本体当中的内部,所述转子安装在该转子室当中;轴,该轴可转动地联结至所述前表面,并固定到所述转子当中,从而与所述转子一同绕所述轴的中心轴线旋转,并且所述轴安装在所述转子室中;以及推进器,该推进器在所述螺旋室中固定至所述轴的前部,从而与所述轴一同旋转,所述推进器对已经穿过所述入口而流入的制冷剂进行加压,其中所述轴包括第一轴和第二轴,所述第一轴连接所述推进器和所述转子的前端部分,所述第二轴沿着所述轴的中心轴线而连接至所述转子的后端部分。
所述第一轴和第二轴可以以预定距离布置,从而在所述转子中的该第一轴和第二轴之间形成空间。
所述空间可以与所述转子室之间流体闭合并密封。
第一突出部分可以在所述第一轴的后端部分上径向突出,第一配合表面可以从所述第一突出部分向后延伸,该第一配合表面用于插入到所述转子的前端部分当中。
第一轴承可以在所述第一突出部分和所述本体的前表面之间布置在所述第一轴的前端部分上,从而减小所述轴的转动摩擦。
第二突出部分可以在所述第二轴的前端部分上径向突出,第二配合表面从所述第二突出部分向前延伸,该第二配合表面用于插入到所述转子的后端部分当中。
所述第一配合表面和所述第二配合表面可以以预定距离布置在所述第二轴的后端部分上,从而在所述转子当中的第一配合表面和第二配合表面之间形成所述空间。
第二轴承可以布置在所述第二轴的第二突出部分和驱动器箱的箱表面之间,从而减少所述轴的转动摩擦。
电动水泵装置可以包括:驱动器箱,所述驱动器箱可拆卸地联结在所述本体的后端部分处,且在其中包含驱动器室;以及驱动器,所述驱动器安装在所述驱动器室中,并且向所述定子提供所述控制信号。
所述定子可以沿着所述本体的内圆周而与所述本体相距预定距离来布置,所述定子的后端部分可拆卸地联结至所述驱动器箱的箱表面。
所述定子可以包括:定子芯,所述定子芯通过由磁性材料制成的多个片材堆叠形成;绝缘体,所述绝缘体使所述定子芯的多个片材彼此连接;线圈,所述线圈盘绕所述定子芯,以形成磁路;以及定子箱,所述定子箱包裹并密封所述定子芯、所述绝缘体以及所述线圈。
所述定子箱可以可拆卸地联结至所述驱动器箱的箱表面,该驱动器箱可拆卸地联结至所述本体。
所述定子箱可以由具有低收缩系数的包括钾族的块状模合成物制成。
所述定子还可以包括:霍尔传感器,所述霍尔传感器检测所述转子的位置;以及霍尔传感器板,所述霍尔传感器板根据所述霍尔传感器所检测的所述转子的位置来控制提供给所述定子的所述控制信号,其中所述霍尔传感器和所述霍尔传感器板被所述定子箱包裹并密封,以与所述定子一同形成单一体。
所述转子可以包括:转子芯,该转子芯为中空的圆柱形状,以在其内部容纳所述轴;永磁体,该永磁体安装在所述转子芯的外圆周上;转子盖,该转子盖安装在所述转子芯以及所述永磁体的两个远端部,从而使得所述转子芯和所述永磁体互相固定;以及转子箱,该转子箱包裹所述转子芯的外圆周和所述永磁体,以在所述转子芯和所述永磁体安装在所述转子盖处的状态下,将所述转子芯和所述永磁体固定。
所述转子箱可以包括:前转子箱,该前转子箱在所述转子的前侧固定所述转子芯和所述永磁体,其中所述第一突出部分沿着向后方向在所述第一轴的后端部分处支撑所述前转子箱;以及后转子箱,该后转子箱在所述转子的后侧固定所述转子芯和所述永磁体,其中所述第二突出部分沿着向前方向在所述第二轴的前端部分处支撑所述第二转子箱。
所述转子箱可以由具有低收缩系数的包括钾族的块状模合成物制成。
本发明的方法和装置具有其他的特性和优点,这些特性和优点从并入本文中的附图和随后的具体实施方式中将是显而易见的,或者将在并入本文中的附图和随后的具体实施方式中进行详细陈述,这些附图和具体实施方式共同用于解释本发明的特定原理。
附图说明
图1是根据本发明的示例性电动水泵的立体图。
图2是沿着图1中的线A-A取得的剖视图。
应当了解,附图并不必须是按比例绘制的,其示出了某种程度上经过简化了的本发明的基本原理的各个特征。在此所公开的本发明的特定的设计特征,包括例如特定的尺寸、定向、定位和外形,将部分地由特定目的之应用和使用环境所确定。
在这些图形中,在贯穿附图的多幅图形中,附图标记引用本发明的相同或等效的部分。
具体实施方式
接下来将具体参考本发明的各个实施例,在附图中和以下的描述中示出了这些实施例的实例。虽然本发明与示例性实施例相结合进行描述,但是应当了解,本说明书并非旨在将本发明限制为那些示例性实施例。相反,本发明旨在不但覆盖这些示例性实施例,而且覆盖可以被包括在由所附权利要求所限定的本发明的精神和范围之内的各种替换、修改、等效形式以及其它实施例。
图1是根据本发明的示例性实施方案的电动水泵的立体图,图2是沿着图1中的线A-A取得的剖视图。
如图1和图2所示,根据本发明的示例性实施方案的电动水泵1包括泵盖10、本体30、驱动器箱50和驱动器盖70。本体30接合至泵盖10的后端以形成螺旋室16,驱动器箱50接合至本体30的后端以形成转子室38和定子室42,驱动器盖70接合至驱动器箱50的后端以形成驱动器室64。
此外,推进器22安装在螺旋室16中,固定至轴83的转子84、86、88和90安装在转子室38中,定子102、104、108和109安装在定子室42中,驱动器80安装在驱动器室64中。轴83具有中心轴线x,转子84、86、88和90以及轴83围绕该中心轴线x旋转。定子102、104、108和109与轴83的中心轴线x同轴布置。
泵盖10在其前端部分具有入口12,并且在其侧面部分具有出口14。因此,冷却剂通过入口12流入电动水泵1中,在电动水泵1中的加压冷却剂通过出口14流出。倾斜表面18形成在泵盖10的入口12的后端部分上,泵盖10的后端部分20从倾斜表面18向后延伸。泵盖10的后端部分20通过诸如螺栓B的固定工具接合至本体30的盖安装部分44。倾斜表面18相对于轴83的中心轴线x倾斜,从倾斜表面18延伸的线的交叉点P位于轴83的中心轴线x上。
用于对冷却剂进行加压的螺旋室16形成在泵盖10中,用于对冷却剂进行加压并通过出口14排出冷却剂的推进器22安装在螺旋室16中。推进器22固定至轴83的前端部分,并且与轴83一起旋转。在附图中,示例性地显示了轴凹进27形成在推进器22的后端部,并且,通过将轴83按压配合到轴凹进27的内圆周当中,推进器22固定至轴83。然而,推进器22可以通过诸如螺栓的固定工具而固定至轴83。
推进器22在其前端部分具有与倾斜表面18相对应的对立表面26。因此,从对立表面26延伸的线的交叉点也位于轴83的中心轴线x上。由于将推进器22和转子84、86、88和90的中心以及定子102、104、108和109的中心布置在中心轴线x上,所以可以平顺地引导已经流入水泵1的冷却剂,并且可以改进水泵1的性能,其中推进器22和转子84、86、88和90是水泵1的旋转元件,定子102、104、108和109是水泵1的固定元件。
此外,推进器22通过多个叶片24分为多个区域。已经流入所述多个区域的冷却剂被推进器22的旋转加压。
本体30具有向后打开的中空圆柱形状,并且接合至泵盖10的后端。本体30包括前表面32、定子室42和转子室38,该前表面32与泵盖10一起形成螺旋室16,该定子室42在本体30的外圆周部分上形成,定子102、104、108和109安装在该定子室42中,该转子室38在定子室42的内圆周部分上形成,转子84、86、88和90安装在该转子室38中。
本体30的前表面32具有从其外圆周到中心顺序形成的盖安装部分44、第一定子安装表面40、第一轴承安装表面48和贯穿孔34。
盖安装部分44接合至泵盖10的后端部分20。诸如O形圈的密封工具O可以插置在盖安装部分44和后端部分20之间,以防止冷却剂从螺旋室16泄漏。
第一定子安装表面40从前表面32向后突出,并限定了定子室42和转子室38之间的边界。在诸如O形圈的密封工具O安装在第一定子安装表面40上的情况下,定子102、104、108和109的前端安装在第一定子安装表面40上。
第一轴承安装表面48从前表面32向后突出。第一轴承94插置在第一轴承安装表面48和轴83的前端部分之间,以使得轴83平顺旋转并防止轴83倾斜。
贯穿孔34形成于前表面32的中间部分,从而使得轴83的前端部分通过贯穿孔34突出至螺旋室16。推进器22在螺旋室16中固定至轴83。
同时,连接孔36在第一定子安装表面40和第一轴承安装表面48之间形成在前表面32上。因此,转子室38流体连接至螺旋室16。通过水泵1的运行而在轴83、转子84、86、88和90以及定子102、104、108和109上产生的热量被通过连接孔36流入和流出的冷却剂所冷却。因此,水泵1的耐久性可以得到改进。此外,防止了冷却剂中的流动材料在转子室38中积累。
转子室38形成于本体30中的中间部分。轴83和转子84、86、88和90安装在转子室38中。
轴83分成第一轴81和第二轴82,该第一和第二轴81和82通过转子84、86、88和90而互相连接。
第一轴81设于轴83的前部,且第一轴81的前端部分穿过贯穿孔34并联结至推进器22。第一突出部分130在第一轴81的后端部分径向突出,且第一配合表面132从第一突出部分130向后延伸。第一配合表面132按压配合到转子84、86、88和90的前端部分当中,并且第一突出部分130限定了转子84、86、88和90的按压配合基准。
第二轴82设于轴83的后部。第二突出部分134在第二轴82的前端部分径向突出,且第二配合表面136从第二突出部分134向前延伸。第二配合表面136按压配合到转子84、86、88和90的后端部分当中,并且第二突出部分134限定了转子84、86、88和90的按压配合基准。
此外,通过将第一轴81和第二轴82与转子84、86、88和90联结而在转子84、86、88和90中形成了空间138。空间138与转子室38流体闭合并密封。根据传统的电动水泵,轴形成为单一件,空间138填充有与所述轴相同的材料。
然而,根据本发明示例性的实施方式,轴83分成第一和第二轴81和82,并通过将第一轴81和第二轴82与转子84、86、88和90联结而形成空间138。因此,可以减轻轴83和水泵1的重量。
第一和第二轴81和82通过按压配合到转子84、86、88和90当中而互相连接,并且转子84、86、88和90形成为非对称形状。由于转子84、86、88和90的非对称形状以及螺旋室16和转子室38之间的压力差,因此推力朝向前表面32而施加在轴83上。在轴83上产生的推力朝向前表面32推动轴83。因此,第一轴81的第一突出部分130可能会与第一轴承94发生干涉和碰撞,以及因此第一轴承94可能会受损。为了防止第一轴81的第一突出部分130与第一轴承94的干涉和碰撞,杯状物(图中未示)可以安装在第一轴81的第一突出部分130与第一轴承94之间。这样的杯状物由弹性橡胶材料制成,并且减小施加至第一轴承94的轴83的推力。
同时,在杯状物直接与第一轴承94接触的情况下,可以减小施加至第一轴承94的轴83的推力。然而,可能会在第一轴承94和橡胶材料的杯状物之间产生旋转摩擦,从而水泵1的性能可能会变差。因此,止推环(图中未示)可以安装在杯状物和第一轴承94之间,以减小第一轴承94和杯状物之间的旋转摩擦。也就是说,杯状物减小轴83的推力,而止推环减小轴83的旋转摩擦。
转子84、86、88和90包括转子芯86、永磁体88、转子盖84以及转子箱90。转子84、86、88和90可以具有中空的圆柱形。
转子芯86具有圆柱形状,并具有在其外圆周上沿着其长度方向形成的多个凹进(图中未示)。永磁体88插入安装到每个凹进当中。
永磁体88安装在转子芯86的外圆周上。
一对转子盖84安装在转子芯86以及永磁体88的前后端部。转子盖84对固定转子芯86和永磁体88进行主要固定,并且由具有较高比重的铜或不锈钢制成。此外,该对转子盖84分别按压配合到第一轴81的第一配合表面132和第二轴82的第二配合表面136当中。
在转子芯86和永磁体88安装至转子盖84的情况下,转子箱90包裹转子芯86和永磁体88的外圆周,从而对它们进行次级固定。转子箱90由具有低收缩系数的包括钾族的块状模合成物(BMC)制成。将对转子箱90的制造方法进行简单描述。
转子芯86和永磁体88安装至转子盖84,而安装有转子芯86和永磁体88的转子盖84插入到模具(未示出)中。在此之后,包括钾族的块状合成物料被熔化,并且高温(例如,150℃)高压的BMC流入模具中。然后,BMC在模具中冷却。如上文所述,如果转子箱90由具有低收缩系数的BMC制成,就能够精确地制造转子箱90。一般而言,树脂的收缩系数是4/1000-5/1000,但是BMC的收缩系数是大约5/10,000。如果转子箱90是通过使高温树脂流入模具而制造的,转子箱90就会收缩并且不会具有目标形状。因此,如果转子箱90通过具有低收缩系数的包括钾族的BMC制成,转子箱90由于冷却而产生的收缩可以减小,并且可以精确地制造转子箱90。此外,由于包括钾族的BMC具有良好的热辐射性能,转子能够独立冷却。因此,可以防止水泵受到热损害。
此外,根据制造转子的传统方法,永磁体用胶固定至转子芯的外圆周。然而,当转子旋转时,在转子附近会产生高温和高压。因此,胶可能会熔化,或者永磁体可能会从转子芯脱离。相反地,根据本发明的示例性实施方案,安装至转子芯86的永磁体88通过转子盖84进行主要固定,并且通过转子箱90进行次级固定。因此,永磁体88可以不从转子芯86脱离。此外,由于制冷剂在转子室38中流动,因此转子84、86、88和90可以被持续冷却。
定子室42在转子室38的径向外部部分上形成在本体30中。定子102、104、108和109安装在定子室42中。
定子102、104、108和109直接或间接固定至本体30,并且包括定子芯102、绝缘体104、线圈108以及定子箱109。
定子芯102通过堆叠多个由磁性材料制成的片材而形成。也就是说,多个薄片材被堆叠起来,从而使得定子芯102具有目标厚度。
绝缘体104将组成所述定子芯102的片材相互连接,并且通过对树脂进行模制而形成。也就是说,通过堆叠多个片材形成的定子芯102插入模具(未示出)中,然后熔融树脂注入模具中。因此,制造出了定子芯102,绝缘体104安装在该定子芯102上。此时,线圈安装凹进106形成在定子芯102和绝缘体104的前端部分和后端部分上。
线圈108盘绕在定子芯102的外圆周上,以形成磁路。
定子箱109包裹并密封定子芯102、绝缘体104和线圈108。与转子箱90相同,定子箱109通过对包括钾族的BMC进行插入模制而制造。多个固定凹槽105形成在定子箱109的外圆周的后端部上。
此外,当定子箱109被插入模制时,霍尔传感器112和霍尔传感器板110也可以被插入模制。也就是说,定子102、104、108和109、霍尔传感器112和霍尔传感器板110可以整体制造为一个部件。
霍尔传感器112检测转子84、86、88和90的位置。用于表示其位置的标记(图中未示)形成在转子84、86、88和90上,霍尔传感器112检测该标记以检测转子84、86、88和90的位置。
霍尔传感器板110根据霍尔传感器检测的转子84、86、88和90的位置而控制传递至定子101的控制信号。也就是说,霍尔传感器板110根据转子84、86、88和90的位置使得在定子101的一个部分产生强磁场,并且在定子102、104、108和109的另一部分产生弱磁场。因此,可以改进水泵1的初始移动性。
箱安装部分46形成在本体30的后端的外表面上。
驱动器箱50接合至本体30的后端,并且在其前端部分由箱表面52形成。转子室38和定子室42通过将驱动器箱50接合至本体30的后端部分而形成在本体30中。本体安装部分60形成在驱动器箱50的前端部分的外圆周上,并且通过诸如螺栓B的固定工具接合至箱安装部分46。
箱表面52具有从其外圆周到中心顺序形成的插入部分54、第二定子安装表面56以及第二轴承安装表面58。
插入部分54形成于箱表面52的外圆周部分,并且向前突出。插入部分54插入本体30的后端部分并与其紧密接触。诸如O形圈的密封工具O插置在插入部分54和本体30的后端部分之间,以封闭和密封定子室42。此外,插入部分54插入到形成在定子箱109上的固定凹槽105中,以根据转子84、86、88和90的旋转来限制定子102、104、108和109的转动和轴向移动。当对定子箱109进行插入模制的时候可以形成固定凹槽105。因此,可以不需要额外的工艺或额外的设备,并且可以不增加制造工艺。此外,由于定子102、104、108和109并未通过胶固定至本体30,也并未按压配合到本体30,因此定子102、104、108和109可以轻易地从本体30上拆卸。因此,如果定子102、104、108和109出现故障的话,可以很容易地替换定子102、104、108和109。
第二定子安装表面56从箱表面52向前突出,以限定定子室42和转子室38之间的边界。定子102、104、108和109的后端安装在第二定子安装表面56上,其中插置了诸如O形圈的密封工具O。由于插置在第一定子安装表面40和定子102、104、108和109的前端之间的O形圈O以及插置在第二定子安装表面56和定子102、104、108和109的后端之间的O形圈O的作用,定子室42并不与转子室38流体连接。因此,已经流入转子室38的冷却剂不会流至定子室42。
第二轴承安装表面58从箱表面52向前突出。第二轴承96插置在第二轴承安装表面58和第二轴82的后端部分之间,以使得轴83平顺旋转并且防止轴83倾斜。
驱动器箱50的后端是打开的。通过使用诸如螺栓B的固定工具将盘状的驱动器盖70接合至驱动器50的后端,驱动器室64形成在驱动器箱50和驱动器盖70之间。出于这个目的,突出部分72从驱动器盖70的外圆周向前突出,该突出部分72插入驱动器箱50的后端的外圆周62并与其紧密接触。诸如O形圈的密封工具O插置在突出部分72和外圆周62之间,以防止诸如灰尘的外来物质进入驱动器箱64。
控制水泵1的运行的驱动器80安装在驱动器室64中。驱动器80包括微处理器和印刷电路板(PCB)。驱动器80通过连接器74而电连接至布置于电动水泵1的外部的控制器(未示出),并且接收控制器的控制信号。此外,驱动器80电连接至霍尔传感器板110,以将从控制器接收的控制信号传递至霍尔传感器板110。
同时,驱动器室64通过箱表面52与转子室38隔离。因此,转子室38中的冷却剂不会流入驱动器室64。
根据本发明的示例性实施方案,由于利用电操作的定子和转子由具有防水性能的树脂罩所包裹,所以可以改善电动水泵的性能并提高其耐用性。
此外,由于霍尔传感器和霍尔传感器板安装于所述定子中,并且控制信号根据所述转子的起始位置而改变,所以可以提高所述电动水泵的起始灵活性。
进一步地,由于轴被分成第一轴和第二轴,并且该第一和第二轴通过转子进行连接,因此可以减轻电动水泵的重量并减小成本。
为了方便解释和精确限定所附权利要求,术语“内”、“外”和“外部”是用于参考图中显示的这些特征的位置来描述示例性实施方式的特征。
前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想穷尽本发明,或者将本发明限定为所公开的精确形式,并且很显然,根据上述教导,可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用,从而使得本领域的其它技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由所附的权利要求书及其等同形式所限定。

Claims (17)

1.一种电动水泵装置,包括:
本体,该本体为中空的圆柱形,所述本体的一端打开,其另一端包括前表面;
定子,该定子为中空的圆柱形,并且布置在所述本体中,以根据控制信号来产生磁场;
转子,该转子被包围在所述定子中,并且通过所述定子处产生的所述磁场而旋转,其中所述转子具有中空的圆柱形;
泵盖,该泵盖具有入口和出口,冷却液经过所述入口而流入,受压冷却液经过所述出口而流出;
其中所述本体的前表面和所述泵盖在所述本体的前表面和所述泵盖之间形成螺旋室,
其中定子室在沿着径向方向形成在本体当中的外部,所述定子安装在该定子室当中,并且
其中转子室形成在所述本体当中的内部,所述转子安装在该转子室当中;
轴,该轴可转动地联结至所述前表面,并固定到所述转子当中,从而与所述转子一同绕所述轴的中心轴线旋转,并且所述轴安装在所述转子室中;以及
推进器,该推进器在所述螺旋室中固定至所述轴的前部,从而与所述轴一同旋转,所述推进器对已经穿过所述入口而流入的制冷剂进行加压,
其中所述轴包括第一轴和第二轴,所述第一轴连接所述推进器和所述转子的前端部分,所述第二轴沿着所述轴的中心轴线而连接至所述转子的后端部分,
其中所述转子包括:
转子芯,该转子芯为中空的圆柱形状,以在其内部容纳所述轴;
永磁体,该永磁体安装在所述转子芯的外圆周上;
转子盖,该转子盖安装在所述转子芯以及所述永磁体的两个远端部,从而使得所述转子芯和所述永磁体互相固定;以及
转子箱,该转子箱包裹所述转子芯的外圆周和所述永磁体,以在所述转子芯和所述永磁体安装在所述转子盖处的状态下,将所述转子芯和所述永磁体固定。
2.如权利要求1所述的电动水泵装置,其中所述第一轴和第二轴以预定距离布置,从而在所述转子中的该第一轴和第二轴之间形成空间。
3.如权利要求2所述的电动水泵装置,其中所述空间与所述转子室之间流体闭合并密封。
4.如权利要求2所述的电动水泵装置,其中第一突出部分在所述第一轴的后端部分上径向突出,第一配合表面从所述第一突出部分向后延伸,该第一配合表面用于插入到所述转子的前端部分当中。
5.如权利要求4所述的电动水泵装置,其中第一轴承在所述第一突出部分和所述本体的前表面之间布置在所述第一轴的前端部分上,从而减小所述轴的转动摩擦。
6.如权利要求4所述的电动水泵装置,其中第二突出部分在所述第二轴的前端部分上径向突出,第二配合表面从所述第二突出部分向前延伸,该第二配合表面用于插入到所述转子的后端部分当中。
7.如权利要求6所述的电动水泵装置,其中所述第一配合表面和所述第二配合表面以预定距离布置在所述第二轴的后端部分上,从而在所述转子当中的第一配合表面和第二配合表面之间形成所述空间。
8.如权利要求6所述的电动水泵装置,其中第二轴承布置在所述第二轴的第二突出部分和驱动器箱的箱表面之间,从而减少所述轴的转动摩擦。
9.如权利要求8所述的电动水泵装置,还包括:
驱动器箱,所述驱动器箱可拆卸地连接至所述本体的后端部分处,且在其中包含驱动器室;以及
驱动器,所述驱动器安装在所述驱动器室中,并且向所述定子提供所述控制信号。
10.如权利要求9所述的电动水泵装置,其中所述定子沿着所述本体的内圆周而与所述本体相距预定距离来布置,所述定子的后端部分可拆卸地联结至所述驱动器箱的箱表面。
11.如权利要求9所述的电动水泵装置,其中所述定子包括:
定子芯,所述定子芯通过由磁性材料制成的多个片材堆叠形成;
绝缘体,所述绝缘体使所述定子芯的多个片材彼此连接;
线圈,所述线圈盘绕所述定子芯,以形成磁路;以及
定子箱,所述定子箱包裹并密封所述定子芯、所述绝缘体以及所述线圈。
12.如权利要求11所述的电动水泵装置,其中所述定子箱可拆卸地联结至所述驱动器箱的箱表面,该驱动器箱可拆卸地联结至所述本体。
13.如权利要求11所述的电动水泵装置,其中所述定子箱由具有低收缩系数的包括钾族的块状模合成物制成。
14.如权利要求11所述的电动水泵装置,其中所述定子进一步包括:
霍尔传感器,所述霍尔传感器检测所述转子的位置;以及
霍尔传感器板,所述霍尔传感器板根据所述霍尔传感器所检测的所述转子的位置来控制提供给所述定子的所述控制信号。
15.如权利要求14所述的电动水泵装置,其中所述霍尔传感器和所述霍尔传感器板被所述定子箱包裹并密封,以与所述定子一同形成单一体。
16.如权利要求15所述的电动水泵装置,其中所述转子箱包括:
前转子箱,该前转子箱在所述转子的前侧固定所述转子芯和所述永磁体,其中所述第一突出部分沿着向后方向在所述第一轴的后端部分处支撑所述前转子箱;以及
后转子箱,该后转子箱在所述转子的后侧固定所述转子芯和所述永磁体,其中所述第二突出部分沿着向前方向在所述第二轴的前端部分处支撑所述后转子箱。
17.如权利要求16所述的电动水泵装置,其中所述转子箱由具有低收缩系数的包括钾族的块状模合成物制成。
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