CN201080915Y - 一种无轴磁力泵 - Google Patents

Abstract

一种新型无轴磁力泵，包括分成前泵壳(1)和有铸铁外壳(2)与绕组(3)合成的电机定子，定子内部有前泵壳(1)和后泵壳(4)形成的空间作为叶轮室，叶轮(5)是由永磁磁条(6)铸塑在叶轮后筒内部作为永磁转子，同时也是叶轮的一部分。此发明解决了怎样实现叶轮和电机转子一体化的问题，同时也实现了磁力泵无轴运转高科技泵的要求。

Description

一种无轴磁力泵

技术领域

本发明涉及一种无轴磁力泵，具体涉及一种包括由叶轮和转子为一体的旋转体和用于支撑旋转体的陶瓷轴承。

背景技术

磁力泵包括由合成树脂构成的前泵壳和后泵壳，用于输送腐蚀性液体。在这样的磁力泵中，前泵壳形成泵送室，后泵壳形成与泵送室相邻的圆筒形腔室。后泵壳中的圆筒形腔室用于设置圆筒形磁体，该圆筒形磁体由支撑轴旋转支撑，其一端固定在后泵壳上。回转传动装置设置在磁体套外部并通过后泵壳以磁场作用方式与磁体套结合。回转传动装置施加驱动力以旋转磁体套。磁体套与安装在泵送室的叶轮结合成一体。当叶轮旋转时，要输送的目标液体通过形成于前泵壳前部的入口流入泵送室的内部，并通过前泵壳侧面的出口排出。由磁体套和叶轮构成的旋转体具有滑动部，该滑动部位于叶轮入口附近的内直径侧面。因此，如果气泡混入目标液体，由于它们之间存在比重差，所以气泡向内聚集而导致滑动部处目标液体的不完全冷却作用，结果滑动部容易受热。设置在滑动部附近的主轴套与周围部件之间仅有小的间隙，难以散热。因此，具有合成树脂泵壳的普通磁力泵存在问题，即由于混合的气泡和散热差，因此会使合成树脂泵壳发生变化或熔化。

现有磁力泵耐空转的主要解决方案是利用泵内残留液进行强制循环冷却、或采用散热、隔热材料解决空转引起的温升，在短时间内可起一定效果，但并没有从根本上解决磁力泵空转摩擦而产生的高热，这些方案只是降温或隔热，没能够设法大幅度减少轴承摩擦所产生的热量，磁力泵中残留液一旦被蒸发尽或空转时间过长，磁力泵还是会损坏。

发明内容

为了解决上述问题而提出本发明，因此本发明的目的在于提高一种无轴耐空转磁力泵，它避免了由于混合的气泡和不良散热引起的发热，从而提高可靠性。

本发明磁力泵包括分成电机定子、前泵壳和后泵壳的合成树脂泵壳，其内部形成第一容腔，与其相邻的第二容腔通过后泵壳和定子绝缘，沿所述第二容腔内缘的涡流室，且具有在第二腔形成的入口和在所述涡流室形成出口，以便目标液得以输送。

此发明解决了怎样实现叶轮和电机转子一体化的问题，同时也实现了磁力泵无轴运转高科技泵的要求。

附图说明

图1：本实用新型专利的结构图

具体实施例

为了能更好的理解本实用新型专利技术，下面结合附图对本实用新型专利技术做进一步的描述：

一种新型无轴磁力泵，包括分成前泵壳(1)和有铸铁外壳(2)与绕组(3)合成的电机定子，定子内部有前泵壳(1)和后泵壳(4)形成的空间作为叶轮室，叶轮(5)是由永磁磁条(6)铸塑在叶轮后筒内部作为永磁转子，同时也是叶轮的一部分。这样就实现了叶轮和转子的一体化，即是叶轮也是转子，叶轮通过后泵壳(4)内部的轴承座上的陶瓷轴承(7)固定在后泵壳(4)内部，叶轮前端由前泵壳(1)内部的轴承座内的陶瓷轴承(8)使叶轮(5)固定在前泵壳(1)内部，前泵壳(1)和后泵壳(4)之间通过密封圈(9)密封，再由螺丝(10)把电机定子的铸铁外壳(2)、后泵壳(4)和前泵壳(1)紧锁在一起，泵底座(11)通过螺丝(12)固定到定子铸铁外壳(2)下部。

本发明中所述磁力泵的叶轮与前泵壳和后泵壳相配合的陶瓷滚动轴承旋转支撑，即在前泵壳和后泵壳的适当的位置分别安装一只陶瓷滚动轴承，使叶轮架空在前后泵壳所形成的空腔内，从动磁体在旋转磁场的作用下旋转只有所述的陶瓷滚动轴承会产生摩擦。本发明是把现有的滑动轴承改为滚动轴承。滚动摩擦系数远远小于滑动摩擦系数，因此滚动轴承所产生的热量远远小于滑动轴承。本发明中的氮化硅陶瓷滚动轴承具有1、高转速(12000转/分～75000转/分)；2、耐高温(使用温度在100～800度)；3、耐腐蚀(强酸，强碱，无机，有机盐，海水等)4、低发热5、低热膨胀6、高刚性7、无油自润滑性等优点。经测试表明，装有陶瓷滚动轴承的磁力泵经空转24个小时后，所述轴承及所述磁力泵完好如初，亦可正常运转。另外，采用密封式陶瓷滚动轴承磁力泵，具有耐输送液中颗粒物的性能。新型无轴磁力泵能实现无轴运转，温升低耐空转的根本原因是：永磁电机外定子线圈产生旋转磁场，带动转子上的永磁铁和定子产生的旋转磁场同步旋转，通过把永磁铁铸塑到叶轮后简内部，这样就解决了转子叶轮一体的问题，同时也实现了磁力泵----无轴运转。由于叶轮是用氮化硅材料的陶瓷轴承固定在前泵壳和后泵壳之间的，氮化硅本身耐磨有自润滑性，温升低的特点。在运行过程中叶轮后筒有液流体通过时，也带走了电机温升，从而也降低了电机温度。这样就实现了磁力泵----温升低耐空转的特点

本实用新型所提及到的技术并不限于本实施例，凡是根据本专利所做任何等效变化都是本专利保护方案。

Claims (6)

1.一种无轴磁力泵，其特征是：磁力泵的泵壳由合成树脂的前泵壳(1)和后泵壳(4)组成，于其内部形成第一容腔，电机定子和后泵壳于其内部形成第二容腔，所述第一容腔外缘为涡流室，入口连通于所述第一容腔，出口连通于所述涡流室。

2.根据权利要求1所述的一种无轴磁力泵，其特征是：叶轮(5)内部的永磁磁条(6)基本呈圆筒形排布铸塑在叶轮(5)内部；叶轮安装在所述后泵壳(4)内的轴承座外部的陶瓷轴承(7)上，外部通过后泵壳绝缘于电机定子，前端通过前泵壳(1)内部轴承座内的陶瓷轴承(8)，使叶轮(5)前端固定在前泵壳内的陶瓷轴承(8)内。

3.根据权利要求1所述的一种无轴磁力泵，其特征是：转子和叶轮是一体铸件。

4.根据权利要求1所述的一种无轴磁力泵，其特征在于：所述滚动轴承为陶瓷滚动轴承，它的外环、内环、滚动体、保持架都是用陶瓷材料做成。

5.根据权利要求4所述的一种无轴磁力泵，其特征在于：所述陶瓷滚动轴承的外环、内环、保持架和滚动体均采用氮化硅陶瓷材料制成。

6.根据权利要求1所述的一种无轴磁力泵，其特征在于：叶轮与永磁转子为一体，所述叶轮的前端突出部位的外壁和前泵壳内部入口端的内壁分别与陶瓷滚动轴承的内环和外环配合；所述叶轮的底部凹槽的内壁和后泵壳的内底部凸起圆柱形的外壁分别与陶瓷滚动轴承的外环和内环配合，所述叶轮与前泵壳相配合的陶瓷滚动轴承旋转支撑。

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