CN102058118B - 大豆糖蜜果粒橙功能性饮料及其制备方法 - Google Patents
大豆糖蜜果粒橙功能性饮料及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102058118B CN102058118B CN2010105404658A CN201010540465A CN102058118B CN 102058118 B CN102058118 B CN 102058118B CN 2010105404658 A CN2010105404658 A CN 2010105404658A CN 201010540465 A CN201010540465 A CN 201010540465A CN 102058118 B CN102058118 B CN 102058118B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fruit
- orange
- grain
- soy
- juice
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 title claims abstract description 88
- 235000013379 molasses Nutrition 0.000 title claims abstract description 60
- 235000020510 functional beverage Nutrition 0.000 title claims abstract description 45
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 27
- 235000010469 Glycine max Nutrition 0.000 title abstract description 82
- 244000068988 Glycine max Species 0.000 title abstract description 11
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Chemical compound OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 66
- 235000015205 orange juice Nutrition 0.000 claims abstract description 51
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 47
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 claims abstract description 36
- 235000021552 granulated sugar Nutrition 0.000 claims abstract description 23
- IXPNQXFRVYWDDI-UHFFFAOYSA-N 1-methyl-2,4-dioxo-1,3-diazinane-5-carboximidamide Chemical compound CN1CC(C(N)=N)C(=O)NC1=O IXPNQXFRVYWDDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 22
- 210000004317 gizzard Anatomy 0.000 claims abstract description 22
- 239000000661 sodium alginate Substances 0.000 claims abstract description 22
- 235000010413 sodium alginate Nutrition 0.000 claims abstract description 22
- 229940005550 sodium alginate Drugs 0.000 claims abstract description 22
- 229920001285 xanthan gum Polymers 0.000 claims abstract description 22
- 235000019812 sodium carboxymethyl cellulose Nutrition 0.000 claims abstract description 15
- 229920001027 sodium carboxymethylcellulose Polymers 0.000 claims abstract description 15
- DPXJVFZANSGRMM-UHFFFAOYSA-N acetic acid;2,3,4,5,6-pentahydroxyhexanal;sodium Chemical compound [Na].CC(O)=O.OCC(O)C(O)C(O)C(O)C=O DPXJVFZANSGRMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- 239000001768 carboxy methyl cellulose Substances 0.000 claims abstract description 14
- 238000010306 acid treatment Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 8
- 235000015165 citric acid Nutrition 0.000 claims abstract description 4
- 241000675108 Citrus tangerina Species 0.000 claims description 48
- 235000000346 sugar Nutrition 0.000 claims description 42
- 235000017286 Melicoccus bijugatus Nutrition 0.000 claims description 39
- 235000018675 Solanum caripense Nutrition 0.000 claims description 39
- 240000002017 Solanum caripense Species 0.000 claims description 39
- 150000008163 sugars Chemical class 0.000 claims description 39
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 claims description 28
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 27
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 21
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 235000011389 fruit/vegetable juice Nutrition 0.000 claims description 17
- 235000015203 fruit juice Nutrition 0.000 claims description 14
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 14
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 9
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 8
- 208000034189 Sclerosis Diseases 0.000 claims description 7
- 206010053615 Thermal burn Diseases 0.000 claims description 7
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 7
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 7
- CJWQYWQDLBZGPD-UHFFFAOYSA-N isoflavone Natural products C1=C(OC)C(OC)=CC(OC)=C1C1=COC2=C(C=CC(C)(C)O3)C3=C(OC)C=C2C1=O CJWQYWQDLBZGPD-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 5
- 235000008696 isoflavones Nutrition 0.000 abstract description 5
- CIWBSHSKHKDKBQ-JLAZNSOCSA-N Ascorbic acid Chemical compound OC[C@H](O)[C@H]1OC(=O)C(O)=C1O CIWBSHSKHKDKBQ-JLAZNSOCSA-N 0.000 abstract description 4
- 239000001397 quillaja saponaria molina bark Substances 0.000 abstract description 3
- 229930182490 saponin Natural products 0.000 abstract description 3
- 150000007949 saponins Chemical class 0.000 abstract description 3
- ZZZCUOFIHGPKAK-UHFFFAOYSA-N D-erythro-ascorbic acid Natural products OCC1OC(=O)C(O)=C1O ZZZCUOFIHGPKAK-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 229930003268 Vitamin C Natural products 0.000 abstract description 2
- 239000013543 active substance Substances 0.000 abstract description 2
- 235000013325 dietary fiber Nutrition 0.000 abstract description 2
- 235000017709 saponins Nutrition 0.000 abstract description 2
- 235000019154 vitamin C Nutrition 0.000 abstract description 2
- 239000011718 vitamin C Substances 0.000 abstract description 2
- 241000745768 Pluchea carolinensis Species 0.000 abstract 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 abstract 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000009924 canning Methods 0.000 abstract 1
- GOMNOOKGLZYEJT-UHFFFAOYSA-N isoflavone Chemical compound C=1OC2=CC=CC=C2C(=O)C=1C1=CC=CC=C1 GOMNOOKGLZYEJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 abstract 1
- 239000000230 xanthan gum Substances 0.000 abstract 1
- 235000010493 xanthan gum Nutrition 0.000 abstract 1
- 229940082509 xanthan gum Drugs 0.000 abstract 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 17
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 17
- 230000001953 sensory effect Effects 0.000 description 13
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 12
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 9
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 8
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 8
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 8
- 235000021565 orange beverage Nutrition 0.000 description 8
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 7
- 235000013361 beverage Nutrition 0.000 description 4
- 150000002515 isoflavone derivatives Chemical class 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 3
- 238000011160 research Methods 0.000 description 3
- 229930187719 Soyasaponin Natural products 0.000 description 2
- 108010073771 Soybean Proteins Proteins 0.000 description 2
- 235000009508 confectionery Nutrition 0.000 description 2
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- ZEACOKJOQLAYTD-UHFFFAOYSA-N flavan-3,3',4,4',5,5',7-heptol Chemical compound OC1C(O)C2=C(O)C=C(O)C=C2OC1C1=CC(O)=C(O)C(O)=C1 ZEACOKJOQLAYTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 2
- 235000019710 soybean protein Nutrition 0.000 description 2
- 229920001353 Dextrin Polymers 0.000 description 1
- 239000004375 Dextrin Substances 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 238000003556 assay Methods 0.000 description 1
- 235000020965 cold beverage Nutrition 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 235000019425 dextrin Nutrition 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 229940125532 enzyme inhibitor Drugs 0.000 description 1
- 239000002532 enzyme inhibitor Substances 0.000 description 1
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 1
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 description 1
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 description 1
- 239000003205 fragrance Substances 0.000 description 1
- 239000002932 luster Substances 0.000 description 1
- 239000002075 main ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000000813 microbial effect Effects 0.000 description 1
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 1
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 description 1
- 230000035764 nutrition Effects 0.000 description 1
- 235000008935 nutritious Nutrition 0.000 description 1
- 229920001542 oligosaccharide Polymers 0.000 description 1
- 150000002482 oligosaccharides Chemical class 0.000 description 1
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 description 1
- 150000007965 phenolic acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 1
- 210000000697 sensory organ Anatomy 0.000 description 1
- 150000003384 small molecules Chemical class 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Non-Alcoholic Beverages (AREA)
Abstract
大豆糖蜜果粒橙功能性饮料及其制备方法，它涉及一种功能性饮料及其制备方法。本发明解决了目前将大豆糖蜜废弃或作为饲料的问题。大豆糖蜜果粒橙功能性饮料由大豆糖蜜、水、果粒橙汁、白砂糖、柠檬酸、羧甲基纤维素钠、黄原胶和海藻酸钠组成，制备方法如下：预处理、酸处理、碱处理、漂洗、果粒分离、硬化砂囊、制备果粒橙汁、调配、均质、杀菌、罐装，即得大豆糖蜜果粒橙功能性饮料。本发明的大豆糖蜜果粒橙功能性饮料主要特点是口感纯正爽口、鲜亮的橙黄色、均匀无沉淀、集甜香，具有大豆低聚糖、大豆异黄酮、大豆皂苷、维生素C、膳食纤维小分子活性物质含量高，营养丰富，有利于人体对其吸收利用，可实现一定的社会效益及经济效益。
Description
技术领域
本发明涉及一种功能性饮料及其制备方法。
背景技术
大豆糖蜜是以脱脂大豆粕为原料制备醇法大豆浓缩蛋白的副产物，本身具有多种营养价值，含有低聚糖、大豆蛋白酶抑制剂、磷脂、大豆皂苷、异黄酮、无色花色素、植物甾醇、ω-3脂肪酸、有机酸及酚酸类物质。但是目前未被引起重视，大多数被废弃或作为饲料。
国内对于大豆糖蜜研究几乎还是空白，仅有的一些研究也只停留在利用大豆糖蜜作为微生物发酵原料或提取其中的低聚糖、皂苷及大豆异黄酮，利用其营养成份开发新型食品还未见报道。现今市售功能饮料的几乎都是以大豆糖蜜中的个别提取物为主要功能性成分，如低聚糖、异黄酮、皂甙等。大豆糖蜜本身为深褐色，有较重的糊精味，对产品色泽外观和香气风味都有很大的影响。目前还没有将大豆糖蜜直接作为食品成分的饮料。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是为了解决目前将大豆糖蜜废弃或作为饲料的问题，提供了一种大豆糖蜜果粒橙功能性饮料及其制备方法。
本发明大豆糖蜜果粒橙功能性饮料由大豆糖蜜、水、果粒橙汁、白砂糖、柠檬酸、羧甲基纤维素钠、黄原胶和海藻酸钠组成；其中大豆糖蜜、水与果粒橙汁的质量比为3∶12∶2，白砂糖的添加量为大豆糖蜜、水和果粒橙汁总质量的5％，柠檬酸的添加量为大豆糖蜜、水和果粒橙汁总质量的0.12％，羧甲基纤维素钠的添加量为大豆糖蜜、水和果粒橙汁总质量的0.10％，黄原胶的添加量为大豆糖蜜、水和果粒橙汁总质量的0.08％，海藻酸钠的添加量为大豆糖蜜、水和果粒橙汁总质量的0.10％。
所述大豆糖蜜果粒橙功能性饮料的制备方法如下：一、预处理：将果实成熟度为95％～100％的柑橘投入温度为95℃～100℃的蒸煮锅中，浸烫30s～60s，取出剥皮，去络，干燥，再将橘瓣分离；二、酸处理：将橘瓣放入温度为32℃～35℃、质量浓度为0.5％～1％的盐酸溶液中浸泡、用压缩空气搅拌25min～30min，然后沥干；三、碱处理：将经过步骤二处理的橘瓣放入温度为25℃～30℃、质量浓度为0.2％～0.5％的氢氧化钠溶液中浸泡25min～30min；四、漂洗：用10℃～18℃的水漂洗经过步骤三处理的橘瓣，漂洗时间为30min～35min；五、果粒分离：将经过步骤四处理的橘瓣放入榨汁机中，搅拌榨汁，然后将果粒和果汁分离；六、硬化砂囊：将果粒在温度为35℃～40℃、质量浓度为0.2％～0.5％的氯化钙溶液浸泡25min～30min，得到硬化砂囊；七、制备果粒橙汁：将硬化砂囊与步骤五中的果汁混合，得到果粒橙汁；八、调配：按照上述大豆糖蜜果粒橙功能性饮料中各成分的配比将柠檬酸、羧甲基纤维素钠、黄原胶和海藻酸钠溶于水中，然后加入果粒橙汁和大豆糖蜜，混匀、过滤，加入白砂糖，补充纯净水，得到浆液；九、均质：将浆液在压力为22MPa～25MPa的条件下经高压均质机均质、二次均质；十、杀菌：用高压杀菌锅进行杀菌，杀菌温度为121℃，杀菌时间为20min；十一、罐装：将杀菌后的浆液装入瓶或罐中，即得大豆糖蜜果粒橙功能性饮料。
本发明的大豆糖蜜果粒橙功能性饮料主要特点是口感纯正爽口、鲜亮的橙黄色、均匀无沉淀、集甜香、橙香于一体、滋味协调柔和的清凉饮料，具有大豆低聚糖、大豆异黄酮、大豆皂苷、维生素C、膳食纤维小分子活性物质含量高，营养丰富，有利于人体对其吸收利用，可实现一定的社会效益及经济效益。
附图说明
图1是具体实施方式二中白砂糖添加量对配方工艺的影响示意图；图2是具体实施方式二中柠檬酸添加量对配方工艺的影响示意图；图3是具体实施方式二中大豆糖蜜料液与果粒橙汁配比对配方工艺的影响示意图；图4是具体实施方式二中CMC-Na添加量对大豆糖蜜果粒橙功能性饮料稳定性影响的示意图；图5是具体实施方式二中海藻酸钠添加量添加量对大豆糖蜜果粒橙功能性饮料稳定性影响的示意图；图6是具体实施方式二中黄原胶添加量添加量对大豆糖蜜果粒橙功能性饮料稳定性影响的示意图。
具体实施方式
本发明技术方案不局限于以下所列举具体实施方式，还包括各具体实施方式间的任意组合。
具体实施方式一：本实施方式中大豆糖蜜果粒橙功能性饮料由大豆糖蜜、水、果粒橙汁、白砂糖、柠檬酸、羧甲基纤维素钠、黄原胶和海藻酸钠组成；其中大豆糖蜜、水与果粒橙汁的质量比为3∶12∶2，白砂糖的添加量为大豆糖蜜、水和果粒橙汁总质量的5％，柠檬酸的添加量为大豆糖蜜、水和果粒橙汁总质量的0.12％，羧甲基纤维素钠的添加量为大豆糖蜜、水和果粒橙汁总质量的0.10％，黄原胶的添加量为大豆糖蜜、水和果粒橙汁总质量的0.08％，海藻酸钠的添加量为大豆糖蜜、水和果粒橙汁总质量的0.10％。
具体实施方式二：本实施方式中大豆糖蜜果粒橙功能性饮料的制备方法如下：一、预处理：将果实成熟度为95％～100％的柑橘投入温度为95℃～100℃的蒸煮锅中，浸烫30s～60s，取出剥皮，去络，干燥，再将橘瓣分离；二、酸处理：将橘瓣放入温度为32℃～35℃、质量浓度为0.5％～1％的盐酸溶液中浸泡、用压缩空气搅拌25min～30min，然后沥干；三、碱处理：将经过步骤二处理的橘瓣放入温度为25℃～30℃、质量浓度为0.2％～0.5％的氢氧化钠溶液中浸泡25min～30min；四、漂洗：用10℃～18℃的水漂洗经过步骤三处理的橘瓣，漂洗时间为30min～35min；五、果粒分离：将经过步骤四处理的橘瓣放入榨汁机中，搅拌榨汁，然后将果粒和果汁分离；六、硬化砂囊：将果粒在温度为35℃～40℃、质量浓度为0.2％～0.5％的氯化钙溶液浸泡25min～30min，得到硬化砂囊；七、制备果粒橙汁：将硬化砂囊与步骤五中的果汁混合，得到果粒橙汁；八、调配：按照具体实施方式一所述大豆糖蜜果粒橙功能性饮料中各成分的配比将柠檬酸、羧甲基纤维素钠、黄原胶和海藻酸钠溶于水中，然后加入果粒橙汁和大豆糖蜜，混匀、过滤，加入白砂糖，补充纯净水，得到浆液；九、均质：将浆液在压力为22MPa～25MPa的条件下经高压均质机均质、二次均质；十、杀菌：用高压杀菌锅进行杀菌，杀菌温度为121℃，杀菌时间为20min；十一、罐装：将杀菌后的浆液装入瓶或罐中，即得大豆糖蜜果粒橙功能性饮料。
本实施方式制备的大豆糖蜜果粒橙功能性饮料指标应符合果蔬汁饮料国家标准GB19297-2003，如表1所示：
表1果蔬汁饮料国家标准GB19297-2003
本实施方式中大豆糖蜜与水配比的筛选过程如下：
将大豆糖蜜与水的比例设计为1∶2、1∶4、1∶6、1∶8，以感官特性滋味与稀稠度为指标，评价指标与标准见表2，结果得到1∶6的配比适中，但考虑到后面还要添加果粒橙汁，所以确定较浓稠的1∶4配比，并以此配比制备得到大豆糖蜜料液用于大豆糖蜜果粒橙饮料的研制。
表2评价指标与标准表
(1)产品配方研究的评价指标：
选10名感官评价人员(n＝10)，依据感官指标及评分标准(见表3)，对3个单因素实验的15个样品(见表4)和正交实验9个样品(见表6)进行评价，将打分填入问答票，单因素试验时以感官得分为指标，筛选出最适范围，正交试验时把每人对9个样品评出的分值转化成位次，即按分值由大到小排出位次，最高分排第一位、......、最低分值排第九位。然后分别将10名评价人员对每一份样品位次进行集合得Ti，即Ti的计算值(见表6)，再查Kramer(哈默雷)表，对样品感官特性优劣进行显著性分析，即：在P＝0.05，n＝10(评价员人数为10)，样品数为9时，Ti的表值范围为30～70，当Ti的计算值在Ti的表值范围之外差异显著，大于、等于或在范围之内差异不显著。感官评价结果作为最终确定最佳产品配方工艺条件。
表3感官指标及评分标准
表4配方单因素水平表
(2)大豆糖蜜果粒橙饮料主辅料配方确定：
1)单因素实验
①白砂糖添加量对工艺配方的影响
白砂糖添加量的单因素实验结果见图1。由图1可以看出，随白砂糖添加量的增加感官评分随之增高，当白砂糖添加量为5％时，感官评分达到最高，但当白砂糖添加量继续增大时，感官评分随之下降。因此，可以确定当白砂糖添加量为5％时，感官评分最高，风味最好。
②柠檬酸添加量对工艺配方的影响
由图2可以看出，随柠檬酸添加量的增加感官评分随之增高，当柠檬酸添加量为0.14％感官评分达到最高，但当柠檬酸添加量继续增大时，感官评分随之下降。说明当柠檬酸添加量为0.14％感官评分最高，风味最好。
③大豆糖蜜料液与果粒橙汁工艺配方的影响
大豆糖蜜料液(大豆糖蜜与水质量比为1∶4)与果粒橙汁配比单因素实验结果见图3。由图3可以看出，随大豆糖蜜料液与果粒橙汁配比比值的增大感官评分随之增高，当大豆糖蜜料液与果粒橙汁的质量比达到7.5∶1时，感官评分达到最高，风味最好，但当大豆糖蜜料液与果粒橙汁比值继续增大时，感官评分随之下降，所以最后确定适宜水平范围为：7.0∶1、7.5∶1、8.0∶1。
(3)大豆糖蜜果粒橙饮料配方正交试验：
依据单因素试验结果，确定正交试验的因素与水平见表5，正交试验结果见表6，确定大豆糖蜜果粒橙饮料最佳工艺配方。
表5L9(34)大豆糖蜜果粒橙饮料配方的正交实验因素水平表
表6L9(34)最佳工艺配方正交试验结果
从表6中各个因素的R值可看出，各因素影响的主次地位为C＞B＞A，即物料比＞柠檬酸＞白砂糖，优水平为A2B1C2即白砂糖5％、柠檬酸0.12％、大豆糖蜜料液与果粒橙比7.5∶1。因正交试验的统计计算结果与正交实验第4组的优水平结果一致，确定此配方为大豆糖蜜果粒橙饮料最佳工艺配方，饮料具有色泽橙黄鲜明、滋味甜香、口感清爽的感官特性。
(3)大豆糖蜜果粒橙功能性饮料稳定性研究
经过预实验筛选出三种稳定剂羧甲基纤维素钠(CMC-Na)、黄原胶和海藻酸钠，以离心沉淀率为指标，考察各稳定剂对饮料稳定性的影响及最佳配比。分别取添加稳定剂的大豆糖蜜果粒橙饮料20mL，在4000r/min下离心20min，计算离心沉淀率，公式：
1)稳定性单因素实验
①CMC-Na添加量对稳定性的影响
由图4可以看出，随着CMC-Na添加量的增加离心沉淀率也随之下降，当CMC-Na添加量为0.08％时，离心沉淀率降至最低，但当CMC-Na添加量继续增大时，离心沉淀率又随之增大。因此，可以确定当CMC-Na添加量为0.08％时，离心沉淀率最低，稳定性最好。
②海藻酸钠添加量对稳定性的影响
由图5可以看出，随着海藻酸钠添加量的增加离心沉淀率随之下降，当海藻酸钠添加量为0.10％时，离心沉淀率降至最低，但当海藻酸钠添加量继续增大时，离心沉淀率又随之增大。
③黄原胶添加量对稳定性的影响
由图6可以看出，随着黄原胶添加量的增加离心沉淀率随之下降，当黄原胶添加量为0.08％时，离心沉淀率降至最低，但当黄原胶添加量继续增大时，离心沉淀率又随之增大。
2)稳定性正交试验
依据单因素试验结果，确定正交试验的因素与水平见表7，正交试验结果见表8，确定大豆糖蜜果粒橙饮料稳定性最佳工艺配方。
表7稳定剂配比的正交实验因素水平表
表8L9(3)4正交实验结果
由表8可以看出，根据极差得各因素对实验结果影响的次序为A＞C＞B，即CMC-Na＞黄原胶＞海藻酸钠；最优水平为A3B2C2，即CMC-Na 0.10％、海藻酸钠0.10％、黄原胶0.08％时饮料稳定性最好。
本实施方式制备的大豆糖蜜果粒橙功能性饮料性能指标达到了果蔬汁饮料国家标准GB19297-2003，具体检验结果见表9。
表9产品检验结果
具体实施方式三：本实施方式与具体实施方式二不同的是步骤二中将橘瓣放入温度为34℃、质量浓度为0.8％的盐酸溶液中浸泡。其它与具体实施方式二相同。
具体实施方式四：本实施方式与具体实施方式二不同的是步骤三中将橘瓣放入温度为28℃、质量浓度为0.4％的氢氧化钠溶液中浸泡。其它与具体实施方式二相同。
具体实施方式五：本实施方式与具体实施方式二不同的是步骤四中用15℃的水漂洗经过步骤三处理的橘瓣。其它与具体实施方式二相同。
具体实施方式六：本实施方式与具体实施方式二不同的是步骤六中将果粒在温度为38℃、质量浓度为0.4％的氯化钙溶液浸泡。其它与具体实施方式二相同。
具体实施方式七：本实施方式中大豆糖蜜果粒橙功能性饮料的制备方法如下：一、预处理：将果实成熟度为95％的柑橘投入温度为95℃的蒸煮锅中，浸烫30s，取出剥皮，去络，干燥，再将橘瓣分离；二、酸处理：将橘瓣放入温度为32℃、质量浓度为0.5％的盐酸溶液中浸泡、用压缩空气搅拌25min，然后沥干；三、碱处理：将经过步骤二处理的橘瓣放入温度为25℃、质量浓度为0.2％的氢氧化钠溶液中浸泡25min；四、漂洗：用10℃的水漂洗经过步骤三处理的橘瓣，漂洗时间为30min；五、果粒分离：将经过步骤四处理的橘瓣放入榨汁机中，搅拌榨汁，然后将果粒和果汁分离；六、硬化砂囊：将果粒在温度为35℃、质量浓度为0.2％的氯化钙溶液浸泡25min，得到硬化砂囊；七、制备果粒橙汁：将硬化砂囊与步骤五中的果汁混合，得到果粒橙汁；八、调配：按照具体实施方式一所述大豆糖蜜果粒橙功能性饮料中各成分的配比将柠檬酸、羧甲基纤维素钠、黄原胶和海藻酸钠溶于水中，然后加入果粒橙汁和大豆糖蜜，混匀、过滤，加入白砂糖，补充纯净水，得到浆液；九、均质：将浆液在压力为22MPa的条件下经高压均质机均质、二次均质；十、杀菌：用高压杀菌锅进行杀菌，杀菌温度为121℃，杀菌时间为20min；十一、罐装：将杀菌后的浆液装入瓶或罐中，即得大豆糖蜜果粒橙功能性饮料。
具体实施方式八：本实施方式中大豆糖蜜果粒橙功能性饮料的制备方法如下：一、预处理：将果实成熟度为100％的柑橘投入温度为100℃的蒸煮锅中，浸烫30s～60s，取出剥皮，去络，干燥，再将橘瓣分离；二、酸处理：将橘瓣放入温度为35℃、质量浓度为1％的盐酸溶液中浸泡、用压缩空气搅拌30min，然后沥干；三、碱处理：将经过步骤二处理的橘瓣放入温度为30℃、质量浓度为0.5％的氢氧化钠溶液中浸泡30min；四、漂洗：用18℃的水漂洗经过步骤三处理的橘瓣，漂洗时间为35min；五、果粒分离：将经过步骤四处理的橘瓣放入榨汁机中，搅拌榨汁，然后将果粒和果汁分离；六、硬化砂囊：将果粒在温度为40℃、质量浓度为0.5％的氯化钙溶液浸泡30min，得到硬化砂囊；七、制备果粒橙汁：将硬化砂囊与步骤五中的果汁混合，得到果粒橙汁；八、调配：按照具体实施方式一所述大豆糖蜜果粒橙功能性饮料中各成分的配比将柠檬酸、羧甲基纤维素钠、黄原胶和海藻酸钠溶于水中，然后加入果粒橙汁和大豆糖蜜，混匀、过滤，加入白砂糖，补充纯净水，得到浆液；九、均质：将浆液在压力为25MPa的条件下经高压均质机均质、二次均质；十、杀菌：用高压杀菌锅进行杀菌，杀菌温度为121℃，杀菌时间为20min；十一、罐装：将杀菌后的浆液装入瓶或罐中，即得大豆糖蜜果粒橙功能性饮料。
具体实施方式九：本实施方式中大豆糖蜜果粒橙功能性饮料的制备方法如下：一、预处理：将果实成熟度为96％的柑橘投入温度为96℃的蒸煮锅中，浸烫40s，取出剥皮，去络，干燥，再将橘瓣分离；二、酸处理：将橘瓣放入温度为34℃、质量浓度为0.8％的盐酸溶液中浸泡、用压缩空气搅拌28min，然后沥干；三、碱处理：将经过步骤二处理的橘瓣放入温度为27℃、质量浓度为0.4％的氢氧化钠溶液中浸泡28min；四、漂洗：用15℃的水漂洗经过步骤三处理的橘瓣，漂洗时间为32min；五、果粒分离：将经过步骤四处理的橘瓣放入榨汁机中，搅拌榨汁，然后将果粒和果汁分离；六、硬化砂囊：将果粒在温度为37℃、质量浓度为0.3％的氯化钙溶液浸泡27min，得到硬化砂囊；七、制备果粒橙汁：将硬化砂囊与步骤五中的果汁混合，得到果粒橙汁；八、调配：按照具体实施方式一所述大豆糖蜜果粒橙功能性饮料中各成分的配比将柠檬酸、羧甲基纤维素钠、黄原胶和海藻酸钠溶于水中，然后加入果粒橙汁和大豆糖蜜，混匀、过滤，加入白砂糖，补充纯净水，得到浆液；九、均质：将浆液在压力为23MPa的条件下经高压均质机均质、二次均质；十、杀菌：用高压杀菌锅进行杀菌，杀菌温度为121℃，杀菌时间为20min；十一、罐装：将杀菌后的浆液装入瓶或罐中，即得大豆糖蜜果粒橙功能性饮料。
Claims (6)
1.大豆糖蜜果粒橙功能性饮料，其特征在于大豆糖蜜果粒橙功能性饮料由大豆糖蜜、水、果粒橙汁、白砂糖、柠檬酸、羧甲基纤维素钠、黄原胶和海藻酸钠组成；其中大豆糖蜜、水与果粒橙汁的质量比为3∶12∶2，白砂糖的添加量为大豆糖蜜、水和果粒橙汁总质量的5％，柠檬酸的添加量为大豆糖蜜、水和果粒橙汁总质量的0.12％，羧甲基纤维素钠的添加量为大豆糖蜜、水和果粒橙汁总质量的0.10％，黄原胶的添加量为大豆糖蜜、水和果粒橙汁总质量的0.08％，海藻酸钠的添加量为大豆糖蜜、水和果粒橙汁总质量的0.10％；所述大豆糖蜜果粒橙功能性饮料的制备方法如下：一、预处理：将果实成熟度为95％～100％的柑橘投入温度为95℃～100℃的蒸煮锅中，浸烫30s～60s，取出剥皮，去络，干燥，再将橘瓣分离；二、酸处理：将橘瓣放入温度为32℃～35℃、质量浓度为0.5％～1％的盐酸溶液中浸泡、用压缩空气搅拌25min～30min，然后沥干；三、碱处理：将经过步骤二处理的橘瓣放入温度为25℃～30℃、质量浓度为0.2％～0.5％的氢氧化钠溶液中浸泡25min～30min；四、漂洗：用10℃～18℃的水漂洗经过步骤三处理的橘瓣，漂洗时间为30min～35min；五、果粒分离：将经过步骤四处理的橘瓣放入榨汁机中，搅拌榨汁，然后将果粒和果汁分离；六、硬化砂囊：将果粒在温度为35℃～40℃、质量浓度为0.2％～0.5％的氯化钙溶液浸泡25min～30min，得到硬化砂囊；七、制备果粒橙汁：将硬化砂囊与步骤五中的果汁混合，得到果粒橙汁；八、调配：按照上述大豆糖蜜果粒橙功能性饮料中各成分的配比将柠檬酸、羧甲基纤维素钠、黄原胶和海藻酸钠溶于水中，然后加入果粒橙汁和大豆糖蜜，混匀、过滤，加入白砂糖，补充纯净水，得到浆液；九、均质：将浆液在压力为22MPa～25MPa的条件下经高压均质机均质、二次均质；十、杀菌：用高压杀菌锅进行杀菌，杀菌温度为121℃，杀菌时间为20min；十一、罐装：将杀菌后的浆液装入瓶或罐中，即得大豆糖蜜果粒橙功能性饮料。
2.权利要求1所述大豆糖蜜果粒橙功能性饮料的制备方法，其特征在于所述大豆糖蜜果粒橙功能性饮料的制备方法如下：一、预处理：将果实成熟度为95％～100％的柑橘投入温度为95℃～100℃的蒸煮锅中，浸烫30s～60s，取出剥皮，去络，干燥，再将橘瓣分离；二、酸处理：将橘瓣放入温度为32℃～35℃、质量浓度为0.5％～1％的盐酸溶液中浸泡、用压缩空气搅拌25min～30min，然后沥干；三、碱处理：将经过步骤二处理的橘瓣放入温度为25℃～30℃、质量浓度为0.2％～0.5％的氢氧化钠溶液中浸泡25min～30min；四、漂洗：用10℃～18℃的水漂洗经过步骤三处理的橘瓣，漂洗时间为30min～35min；五、果粒分离：将经过步骤四处理的橘瓣放入榨汁机中，搅拌榨汁，然后将果粒和果汁分离；六、硬化砂囊：将果粒在温度为35℃～40℃、质量浓度为0.2％～0.5％的氯化钙溶液浸泡25min～30min，得到硬化砂囊；七、制备果粒橙汁：将硬化砂囊与步骤五中的果汁混合，得到果粒橙汁；八、调配：按照权利要求1所述大豆糖蜜果粒橙功能性饮料中各成分的配比将柠檬酸、羧甲基纤维素钠、黄原胶和海藻酸钠溶于水中，然后加入果粒橙汁和大豆糖蜜，混匀、过滤，加入白砂糖，补充纯净水，得到浆液；九、均质：将浆液在压力为22MPa～25MPa的条件下经高压均质机均质、二次均质；十、杀菌：用高压杀菌锅进行杀菌，杀菌温度为121℃，杀菌时间为20min；十一、罐装：将杀菌后的浆液装入瓶或罐中，即得大豆糖蜜果粒橙功能性饮料。
3.根据权利要求2所述的大豆糖蜜果粒橙功能性饮料的制备方法，其特征在于步骤二中将橘瓣放入温度为34℃、质量浓度为0.8％的盐酸溶液中浸泡。
4.根据权利要求2所述的大豆糖蜜果粒橙功能性饮料的制备方法，其特征在于步骤三中将橘瓣放入温度为28℃、质量浓度为0.4％的氢氧化钠溶液中浸泡。
5.根据权利要求2所述的大豆糖蜜果粒橙功能性饮料的制备方法，其特征在于步骤四中用15℃的水漂洗经过步骤三处理的橘瓣。
6.根据权利要求2所述的大豆糖蜜果粒橙功能性饮料的制备方法，其特征在于步骤六中将果粒在温度为38℃、质量浓度为0.4％的氯化钙溶液浸泡。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010105404658A CN102058118B (zh) | 2010-11-11 | 2010-11-11 | 大豆糖蜜果粒橙功能性饮料及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010105404658A CN102058118B (zh) | 2010-11-11 | 2010-11-11 | 大豆糖蜜果粒橙功能性饮料及其制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102058118A CN102058118A (zh) | 2011-05-18 |
| CN102058118B true CN102058118B (zh) | 2012-11-21 |
Family
ID=43993788
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2010105404658A Expired - Fee Related CN102058118B (zh) | 2010-11-11 | 2010-11-11 | 大豆糖蜜果粒橙功能性饮料及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102058118B (zh) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102396756A (zh) * | 2011-11-08 | 2012-04-04 | 葛双铭 | 果c饮料 |
| CN104366317B (zh) * | 2014-08-24 | 2017-06-16 | 浙江可可佳食品有限公司 | 柑橘果粒加工生产方法 |
| CN106173721B (zh) * | 2016-06-30 | 2019-07-26 | 东北农业大学 | 一种大豆糖蜜红茶菌发酵饮料及其制备方法 |
| CN113180171A (zh) * | 2021-06-10 | 2021-07-30 | 黑龙江省科学院自然与生态研究所 | 一种基于天然弱碱水的蔓越莓植物近水饮料的制备方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101073426A (zh) * | 2007-06-25 | 2007-11-21 | 吴江市方霞企业信息咨询有限公司 | 豆乳水果饮料 |
-
2010
- 2010-11-11 CN CN2010105404658A patent/CN102058118B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101073426A (zh) * | 2007-06-25 | 2007-11-21 | 吴江市方霞企业信息咨询有限公司 | 豆乳水果饮料 |
Non-Patent Citations (3)
| Title |
|---|
| 芦耀环等.大豆乳清饮料的研制及营养分析.《食品工业科技》.1995,38-40页. * |
| 蒋丽华等.大豆糖蜜综合利用.《粮食与油脂》.2006,(第08期),12-14页. * |
| 郭兴凤等.功能性大豆低聚糖饮料的研制.《粮油食品科技》.2006,第14卷(第04期),36-37页. * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN102058118A (zh) | 2011-05-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101156704B (zh) | 刺梨花粉蜂蜜刺梨汁饮料 | |
| CN104498254B (zh) | 一种发酵型荔枝酒的增香方法 | |
| CN102696939A (zh) | 一种营养保健火龙果蜜及其制作方法 | |
| CN103695243A (zh) | 一种醪糟的制备方法及其制备的醪糟 | |
| CN105670866A (zh) | 一种黑果腺肋花楸果酒及其制备方法 | |
| CN104962424A (zh) | 一种火龙果酒配方 | |
| CN113040304A (zh) | 一种玫瑰花气泡水饮料及其制备方法 | |
| CN102058118B (zh) | 大豆糖蜜果粒橙功能性饮料及其制备方法 | |
| CN103789190B (zh) | 一种清爽型橄榄醋及其生产方法 | |
| CN101649270B (zh) | 桂圆枸杞营养果酒的酿造方法 | |
| CN107841434A (zh) | 一种百香果酒及其应用 | |
| CN1052261C (zh) | 山茱萸酒及其生产方法 | |
| CN106615056A (zh) | 一种柑橘罐头的制备方法 | |
| CN106085790A (zh) | 一种葡萄醋 | |
| CN110326753A (zh) | 木瓜鱼子酱的制作方法 | |
| CN104830590A (zh) | 粮食葡萄酒发酵粬及粮食葡萄酒的制作方法 | |
| CN108813234A (zh) | 一种鲜榨水果茶饮料及其制作工艺 | |
| CN105167044A (zh) | 一种蓝莓饮品的制作方法 | |
| CN105733871A (zh) | 一种花香型茶叶发酵酒的加工方法 | |
| CN108841486A (zh) | 一种西柚蜂蜜露酒的制备方法 | |
| CN101248864A (zh) | 草莓固态天然色素的制备方法 | |
| CN107779360A (zh) | 一种火龙果酒的制备方法 | |
| CN107299014A (zh) | 一种龙眼酒及其制作方法 | |
| CN105420024A (zh) | 猕猴桃红薯混合果酒 | |
| CN105273914A (zh) | 一种绞股蓝黄酒的加工方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20121121 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |