CN102053521A - 电子照相成像装置 - Google Patents

Abstract

一种用于在记录材料上形成图像的电子照相成像装置，包括：包括图像承载部件和给图像承载部件的表面充电的充电装置的鼓盒，鼓盒被可拆卸地安装到电子照相成像装置的主组件上；支撑多个显影装置的旋转体，显影装置各具有用于使在图像承载部件上形成的静电潜像显影的显影剂承载部件，旋转体经由支撑部件被可摆动地安装到装置的主组件上，且相对于支撑部件可旋转以将显影装置带到使潜像显影的显影位置；推压部件，用于向装置的主组件推压鼓盒而将其定位在适当位置；以及用于使图像承载部件和位于显影位置的显影装置之间隔开的锁定部件，其被可拆卸地安装在鼓盒和旋转体之间，并且能起到阻止推压部件从朝向主组件推压鼓盒的位置移动离开的作用。

Description

电子照相成像装置

技术领域

本发明涉及包括鼓盒、多个显影装置和包括能够承载显影装置的多个安装部分的旋转体(可旋转运动机构)的电子照相成像装置。本发明特别适于用于在记录材料上形成彩色图像的彩色电子照相成像装置。这里，电子照相成像装置利用电子照相成像方法在记录材料上形成图像。例如，它包括电子照相复印机、电子照相打印机(LED打印机、激光束打印机等)、电子照相打印机型传真机和电子照相打印机型文字处理器等。显影盒是作为单元包括用于使在图像承载部件上形成的静电潜像显影的显影剂承载部件和容纳显影剂的显影剂容纳部分的盒子。已知的显影剂承载部件是显影辊。另外，鼓盒是作为单元至少包括充电装置和图像承载部件的盒子，该盒子能够相对于电子照相成像装置的装置主组件被可拆卸地安装。

背景技术

在诸如复印机、打印机和传真机的电子照相成像装置(成像装置或装置)中，在图像承载部件上形成的静电潜像由显影装置显影成可视化的调色剂图像。众所周知，在彩色的电子照相成像装置中，在装置主组件中设置旋转体作为可旋转显影装置移动机构。作为包括不同的彩色显影剂的显影装置的四个显影盒被可拆卸地安装到旋转体上。旋转体可沿使设置在显影盒中的作为显影剂承载部件的显影辊与作为图像承载部件的电子照相感光部件(鼓)在显影辊与电子照相感光部件相对的显影位置相接触的方向摆动。鼓盒包括支撑鼓的鼓盒框架和用于使鼓的表面带电的充电装置。在用于成像装置中的充电装置的例子中，存在用于在充电装置与鼓接触的状态下使鼓的表面带电的接触带电型充电装置。例如，作为充电装置的充电辊与鼓的表面接触以使鼓的表面带电。为了与鼓保持接触，充电辊在它被压向鼓的状态下被鼓盒框架支撑。但是，当长期保持充电辊和鼓之间的接触时，存在充电辊变形的倾向。为了解决这种问题，日本特开专利申请2000-181328提出，在所述鼓盒不被使用时，特别是在鼓盒到达用户之前的鼓盒运输过程中，使充电辊和鼓保持相互分开。在日本特开专利申请2000-181328中，设置穿过鼓覆盖部件并相对于鼓盒锁定该鼓覆盖部件的间隔部件，该间隔部件被插入到充电辊和鼓之间。这样，充电辊和鼓在鼓盒的装运和运输过程中保持相互分开。

另外，已知的是在将鼓盒安装在装置的主组件上时，鼓盒被推压部件推压而正确定位，如在日本特开专利申请平5-303242中所公开的。以及，当将鼓盒从主组件上拆卸下来时，推压部件的推压力被去除，从而允许鼓盒被拆下。

近来，为了提高可用性，成像装置在鼓盒和显影盒(显影装置)被安装到装置主组件上的状态下被装运和运输。然后，用户可在不取出鼓盒和显影盒并将它们安装到成像装置中的情况下开始使用成像装置。在这种情况下，旋转体能够摆动地由装置的主组件支撑，因此，运输过程中的冲击会导致与装置的主组件中的其它部件的碰撞。

发明内容

因此，本发明的目标是提供一种与鼓盒和显影装置封装在一起的成像装置，其中防止了支撑显影装置的旋转体在运输等期间发生摆动。

本发明的另一目标是提供一种成像装置，其中当使用者安装该成像装置时，可避免使用者在未从主组件中移除限制旋转体摆动运动的锁定部件的情况下因疏忽从主组件中取出鼓盒。

依据本发明的一方面内容，提供了一种用于在记录材料上形成图像的电子照相成像装置，所述装置包括：(i)包括图像承载部件和用于给所述图像承载部件的表面充电的充电装置的鼓盒，所述鼓盒被能够拆卸地安装到所述电子照相成像装置的主组件上；(ii)支撑多个显影装置的旋转体，所述多个显影装置各具有用于使在所述图像承载部件上形成的静电潜像显影的显影剂承载部件，所述旋转体经由支撑部件被能够摆动地安装到所述装置的所述主组件上，并且相对于所述支撑部件能旋转以将所述显影装置带到用于使静电潜像显影的显影位置；(iii)推压部件，其用于向所述装置的主组件推压所述鼓盒而将鼓盒定位在适当位置；以及(iv)用于使所述图像承载部件和位于所述显影位置的所述显影装置之间隔开的锁定部件，所述锁定部件被能够拆卸地安装在所述鼓盒和所述旋转体之间，并且所述锁定部件能起到阻止所述推压部件从朝向主组件推压所述鼓盒的位置移动离开的作用。

附图说明

图1A是待机状态中的根据本发明的实施例的成像装置的示意性剖视图，图1B是成像装置的示意性剖视图，其中，Y颜色显影盒被移动到显影位置。

图2A是B颜色显影盒被移动到显影位置时的成像装置的示意性剖视图，图2B是旋转体、分离部件和可接合部件的外观的透视图。

图3示出显影盒。

图4示出鼓盒。

图5A示出鼓盒的安装和拆卸操作方式，图5B是图5A的部分放大图。

图6A是安装分离部件和锁定部件的状态下的成像装置的示意性剖视图，图6B是图6A的部分放大图。

图7A示出锁定部件的安装方式，图7B是图7A的部分放大图。

图8A示出间隔部件的安装方式，图8B是图8A的部分放大图。

图9A是示出锁定部件和间隔部件的拆卸方式的示图，图9B是图9A的部分放大图。

具体实施方式

〔实施例〕

(电子照相成像装置的一般布置)

参照图1A、图1B、图2A和图2B，描述根据本发明的实施例的电子照相成像装置100的结构和成像操作。装置100是使用电子照相方法并能够形成全色图像(四种颜色)的激光束打印机。它响应从诸如个人计算机、图像读取器或另一传真机等的主机装置(未示出)输入到控制电路部分(未示出)的电图像信号在片材的形式的记录材料40上执行彩色成像操作。记录材料40是记录材料、片材、OHT片材或标签等。控制电路部分(控制装置：CPU)在主机装置和操作部分(未示出)之间供给和接收各种电信息，并且，另外，根据预定的控制程序和基准表等实现装置100的成像操作的全面控制。因此，以下描述的装置100的该成像操作由控制电路部分控制。装置100包括作为图像承载部件的鼓型电子照相感光部件(鼓)71。在鼓71周围，设置用于使鼓71的表面均匀充电的充电装置73、用于通过将鼓71的表面利用激光束曝光来形成静电潜像的曝光装置15、显影组件50。显影组件50包括用于用显影剂(调色剂)使在鼓71上形成的静电潜像可视化的多个显影装置5(5a、5b、5c、5d)、作为具有用于承载显影装置5的多个安装部分的可旋转运动机构的旋转体1。设置用于从鼓71去除残留调色剂的清洁装置72。本实施例中的显影组件50包括四个显影装置，即，黄色显影器5a、品红色显影器5b、青色显影器5c和黑色显影器5d。以下，黄色、品红色、青色和黑色分别表示为Y颜色、M颜色、C颜色和B颜色。在本实施例中，鼓71、充电装置73和清洁装置72一体化形成为能够可拆卸地安装到装置100的主组件100A的预定安装部分100B上的鼓盒70。这里，装置的主组件100A是除鼓盒70以外的成像装置100的结构。显影器5被旋转体1支撑，所述旋转体1可通过支撑部件102L、102R(图2B)相对于装置的主组件100A的装置框架101摆动，并且可相对于支撑部件102L、102R旋转，并且，绕旋转体的圆周方向配置显影器5。显影器5可被固定到旋转体1上，或者，可以是可从旋转体1拆卸的显影盒类型。在静止类型的情况下，从显影剂供给部分(未示出)向显影器的显影剂容纳部分供给调色剂。在本实施例中，使用显影盒类型。在这种情况下，当显示部分(未示出)指示调色剂空时，用新的显影盒更换该显影盒。以下，显影器5a、5b、5c、5d分别被称为Y颜色显影盒5a、M颜色显影盒5b、C颜色显影盒5c和B颜色显影盒5d。在显影器5相对于旋转体1的安装和拆卸过程中，在本实施例中，如图7A所示，装置的主组件100A的上表面的上部盖子(安装和拆卸盖子)13围绕铰链部分13a打开，以敞开装置的主组件100A的开口104。借助于安装和拆卸导引件14，通过开口104，经由预定的操作过程，相对于旋转体1安装和拆卸各显影盒5。在旋转体1下面，设置中间转印带单元30。在装置的主组件100A中，中间转印带单元30包括后侧二次转印相对辊31、前盖25侧驱动辊32、张力辊33、一次转印辊4和围绕这些辊伸展的具有柔性的环形中间转印带3。一次转印辊4被推向鼓71的下表面，同时中间转印带(带)3位于其间。在中间转印带单元30下面，设置容纳记录材料40(片材)的盒子7。从设置前盖子25的前侧安装和拆卸盒子7。

记录材料40上的彩色成像操作如下。图1A表示装置100的待机状态。控制电路部分(未示出)使鼓71与带3沿箭头A方向的旋转同步地沿箭头B方向旋转。带3和鼓71的周缘速度基本上相同。鼓71的表面由充电装置73均匀充电为预定的极性，并且由与彩色图像信息的Y颜色分量图像对应的光曝光。这样，在鼓71上形成与Y颜色分量图像对应的静电潜像。与静电潜像的形成同步，旋转体1在旋转齿轮17作用下绕旋转轴或旋转轴线1a沿箭头C的方向旋转。旋转体1的旋转停止在使得Y颜色显影盒5a到达图1B所示的Y颜色显影盒5a与鼓71相对的显影位置X的位置。在这种状态下，作为Y颜色显影盒5a的显影剂承载部件的显影辊51和作为显影辊51的显影剂馈送部件的调色剂供给辊52旋转，并且，向显影辊51供给预定的显影偏压。通过这样做，在鼓71和显影辊51之间提供电势差，使得Y色彩调色剂沉积于在鼓71上形成的静电潜像上。因此，Y色彩调色剂沉积于在鼓71上模制的静电潜像，即，静电潜像被显影。换句话说，在鼓71上形成Y色彩调色剂图像。一次转印辊4被供给极性与调色剂的电荷极性相反的预定的一次转印偏压。通过这样做，Y色彩调色剂图像被依次一次转印到带3上。当以这种方式完成Y色彩调色剂图像从鼓71转印到带3上的一次转印时，控制电路部分沿箭头C的方向旋转旋转体1，并依次将M颜色、C颜色和B颜色显影盒5b、5c、5d带到它们与鼓71相对的显影位置X。与Y颜色分量图像的情况类似，依次执行静电潜像的形成、显影和向带3上的一次转印。这样，利用在带3上重叠的Y、M、C、B四色调色剂图像形成彩色调色剂图像。在带3上的彩色调色剂图像的合成形成周期期间，如图1中的实线表示的那样，通过带3推向转印相对辊31的二次转印辊6保持在它与带3分开的非操作位置。如图1中的实线表示的那样，清洁单元10也处于它与带3分开的非操作位置。

另一方面，控制电路部分在预定的控制定时驱动馈送辊8，以从盒子7向对齐辊9分离和馈送记录材料40。如图2A所示，二次转印辊6进入二次转印辊6被推向二次转印相对辊31以使带3与二次转印相对辊31压接触的操作位置。对齐辊9将记录材料40馈送到由二次转印辊6和带3形成的二次转印压合部，并且，二次转印辊6被供给具有预定电压并且极性与调色剂的电荷极性相反的二次转印偏压。这样，合成形成的彩色调色剂图像被一起转印(二次转印)到带3上。从二次转印压合部出来的记录材料40与带3分离，并被馈送到定影器11。在定影器11中，向记录材料40施加热和压力以在记录材料上定影调色剂图像。以这种方式，在记录材料上形成全色图像。记录材料40被排出到片材排出部分12。当记录材料40的尾端穿过二次转印压合部时，二次转印辊6恢复到非操作位置并保持在那里。与记录材料40的前端部分到达二次转印压合部同步，清洁单元10移动到它作用于带3的操作位置。这样，利用清洁单元10去除没有转印到记录材料40上的残留于带3上的二次未转印调色剂。并且，当记录材料40的尾端穿过二次转印压合部时，清洁单元10恢复到非操作位置并且保持在那里。鼓71上的色彩调色剂图像的形成次序不限于上述的次序。可以实施单色图像形成。

(旋转体)

参照图2B，描述根据本发明的实施例的旋转体1的结构。旋转体1包括沿左右方向伸展的旋转轴1a和在左侧和右侧同心和一体化地设置到轴上的一对盘(左侧板和右侧板)34L、34R。这里，左边和右边基于从前侧(前盖子25侧)观察装置100的方向。左盘和右盘34L、34R的内表面中的每一个沿盘圆周设有安装部分(总共四个安装部分)，并且，安装部分实现可拆卸地支撑显影盒5a、5b、5c和5d的纵向端部。在装置的主组件100A的装置框架101的左侧板和右侧板之间，驱动轴18可旋转地被轴承部件(未示出)支撑。驱动轴18的左端部和右端部分别设有支撑部件102L、102R。旋转轴1a可旋转地在支撑部件102L、102R之间被支撑，这样，旋转体1被支撑。显影盒5a、5b、5c、5d被能够拆卸地安装到盘34L、34R之间的预定位置，使得它们以同心的方式以大致呈圆柱的形式被设置。盘34L、34R的外周分别形成为旋转体齿轮G2L、G2R。驱动轴18的左端部和右端部设有固定到其上面的各驱动齿轮G1L、G1R。左侧驱动齿轮G1L与左侧旋转体齿轮G2L啮合，并且，右侧驱动齿轮G1R与右侧旋转体齿轮G2R啮合。驱动轴18通过由控制电路部分控制的驱动器M旋转。利用这种结构，当驱动轴18沿预定的方向被驱动器M驱动时，驱动轴18的旋转力通过驱动齿轮G1L、G1R被传递到旋转体齿轮G2L、G2R。这样，旋转体1沿正向旋转方向C绕旋转轴1a旋转。控制电路部分控制驱动器M，从而以预定的角度旋转旋转体1。由于旋转体1由左右支撑部件102L、102R悬吊，因此旋转体1可沿由箭头H表示的逆时针方向以及由箭头F表示的顺时针方向绕驱动轴18转动。旋转体1沿逆时针方向H的摆动向着鼓71，并且，沿顺时针方向F的摆动远离鼓71。通常绕驱动轴18沿由箭头H表示的逆时针方向推压旋转体1。通过这种推压，通过旋转体1的分度旋转而向显影位置X移动的显影盒的显影辊能与鼓71均匀接触。即，显影辊以预定的压力与鼓71接触。与旋转体齿轮G2L、G2R啮合的驱动齿轮G1L、G1R与作为旋转体1摆动运动轴的驱动轴18同心。因此，旋转体1的枢转运动不导致从旋转体齿轮G2L、G2R的脱离接合。用于相对于旋转体1的盒子安装部分安装和拆卸显影盒5a、5b、5c、5d的结构可使用已知的结构，因此，其详细的描述被省略。

(显影盒)

显影盒5a、5b、5c、5d的结构是相同的。因此，关于本实施例的Y颜色显影盒5a描述显影盒的结构。图3的部分(a)和部分(b)是显影盒5a的剖视图。显影容器55沿垂直方向由调色剂供给开口58分成调色剂容纳室56和包括显影辊51和调色剂供给辊52的显影剂室57。在显影盒5a到达用户之前的未使用状态中，如图3的(a)所示，膜形式的调色剂密封件59通过焊接等方法被固定到显影容器55上以密封调色剂供给开口58，由此使调色剂容纳室56和显影剂室57之间分离。通过在开始使用之前去除调色剂密封件59，调色剂60在显影盒5a与鼓71相对的显影位置从调色剂容纳室56落入显影剂室57中。调色剂60从显影剂室57被供给到调色剂供给辊52。辊52沿由箭头P表示的顺时针方向旋转以将调色剂60供给到显影辊51，并从辊51刮擦调色剂。辊51包括弹性橡胶辊，并且沿由箭头Q表示的顺时针方向旋转，并且，辊51上的调色剂60由显影刮刀53调节，并然后在显影位置X被供给到鼓71，以使静电潜像显影。在辊51和辊52之间的接触滑动部分中利用辊52去除在显影之后残留于辊51上的调色剂60。然后，通过辊52向辊51供给调色剂。为了使显影辊51在显影位置X稳定地与鼓71接触，保持显影盒5a的整个旋转体1被推压向鼓71(方向H，图4)。通过这样做，显影盒5a的显影辊51在预定的压力下与鼓71接触。

(鼓盒)

参照图4，将描述鼓盒70。图4的部分(a)是根据实施例的鼓盒70的外观的透视图，(b)是其剖视图，(c)是充电装置73的透视图。鼓盒70作为单元包括鼓71、充电装置73和清洁装置72，并且可相对于装置的主组件100A的预定安装部分100B(图1)被拆卸(能被可拆卸地安装)。鼓盒70被定位于并保持在装置的主组件100A的预定位置上。作为形成静电潜像的准备，充电装置73使鼓71均匀充电到预定极性和电势。清洁装置72从鼓71去除未转印的调色剂，并且将去除的调色剂容纳于鼓盒框架(清洁器容器)76中。参照图4的(b)和(c)，将描述充电装置73的结构。在本实施例中，充电装置73是充电辊类型(接触充电)。描述作为充电装置73的充电辊。充电辊73包括橡胶辊部分73a和刚性轴73b，其中，刚性轴73b沿鼓71的轴向贯穿橡胶辊部分73a，并且，其相对两端部形成为从橡胶辊部分73a突出的突出部分73b1和73b2。充电辊轴承74被安装到框架76上，使得充电辊73的中心可在经过充电辊73的中心O73和鼓71的中心O71的线Ga-Gb上移动。充电辊73的突出部分73b1可旋转地被沿箭头G的方向，即向着鼓71延伸的轴承74支撑。突出部分73b2也利用类似的结构压向鼓71。

鼓71的旋转轴71a的左端和右端在框架76的左右侧板之间可旋转地通过左右轴承77L、77R支撑。轴承77L、77R从侧板向外突出并且用作要被定位部分。框架76的侧板中的每一个的外表面在对称位置上设有作为要被引导部分的突出78L、78R。突出78L、78R相对于鼓盒70安装到装置的主组件100A上的安装方向被设置在要被定位部分77L、77R的下游。在装置的主组件100A中的鼓盒安装部分100B中，为了安装和拆卸鼓盒，装置框架101的侧板的内表面的每一个设有用于支撑和引导鼓盒70的引导部件19。左右引导部件19中的每一个设有可与鼓盒70的要被定位部分77L、77R接合的第一引导沟槽部分19a和可与突出78L、78R接合的第二引导沟槽部分19b。第一引导沟槽部分19a和第二引导沟槽部分19b从装置的主组件100A的前侧开口105向旋转体1延伸。引导部件19中的每一个的第一引导沟槽部分19a的旋转体侧端部设有作为定位部分的凹陷19c。鼓盒70通过在要被定位部分77L、77R与凹陷19c接合的状态下被推压部件23按压，来保持相对于装置的主组件100A定位。在图1A、图1B、图2A和图2B所示的鼓盒70被安装到装置的主组件100A的安装部分100B上的状态中，鼓盒70通过要被定位部分77L、77R和要被引导部分78L、78R在左右引导部件19之间被支撑。鼓盒70的要被定位部分77L、77R与作为第一引导沟槽部分19a的定位部分的凹陷19c接合。因此，利用推压部件23推压鼓盒70来保持相对于装置的主组件100A被定位。推压部件23分别被对称设置在左右引导部分19上。通过设置在旋转轴23c上的作为推压部件的弹簧(未示出)沿箭头S的方向推压所述推压部件23。通过这样做，推压部件23的推压表面23a与设置在鼓盒70的框架76的上表面部分的左右侧的要被接触表面76a接触，以沿箭头R的方向推压鼓盒70。箭头R的方向是绕突出78L、78R旋转鼓盒70以使要被定位部分77L、77R与凹陷19c压接触的方向。在该状态下，鼓盒70保持相对于装置的主组件100A被定位于预定的位置，在该位置，一次转印辊4通过带3向鼓71压接触。

当要从装置的主组件100A取出所安装的鼓盒70时，前盖子25绕铰链部分25a旋转以使装置的主组件100A的前侧开口105打开。当前盖子25被打开时，通过棘爪停止机构(未示出)保持其开放状态。然后，可通过开口105看到装置的主组件100A中的鼓盒安装部分100B。用户通过开口105将他或她的手插入装置的主组件100A中，并且绕旋转轴24b沿箭头K方向分别手动旋转杠杆24，所述杠杆24对称设置在安装部分100B的左侧和右侧。图5B是图5A的部分放大图。通过杠杆24的旋转，杠杆臂部分24a的接触表面24aa与设置在推压部件23上的突出23b的要被接触的第二表面23bb接触，并且，推压部件23抵抗作为上述推压部件的弹簧的推压力沿箭头U的方向绕轴23b旋转。这样，推压表面23a沿箭头T的方向移动，使得左右推压部件23对鼓盒70的推压被释放。换句话说，鼓盒70的要被定位部分77L、77R对装置的主组件100A的定位部分19c的挤推被释放。当杠杆24沿箭头K的方向旋转到预定的锁定位置时，锁定机构(未示出)操作为将其固定到锁定位置，因此，杠杆24即使获得自由，也不返回。因此，推压部件23保持在不推压鼓盒70的非推压状态。然后，鼓盒70被抓紧并沿箭头N的方向，即向着前侧开口105被拉动。这样，要被定位部分77L、77R和要被引导部分78L、78R沿第一引导沟槽部分19a和第二引导沟槽部分19b向开口105滑动，这样，通过开口105从装置的主组件100A取出鼓盒70。当安装鼓盒70时，将鼓盒70沿箭头O的方向通过开口105插入装置的主组件100A中。要被定位部分77L、77R和要被引导部分78L、78R与引导部件19的第一引导沟槽部分19a和第二引导沟槽部分19b接合，并且，鼓盒70被推压到装置的主组件100A中。当鼓盒70被充分地推压时，要被定位部分77L、77R在前端与第一引导沟槽部分19a的定位部分19c接合。在该状态下，用户通过沿箭头L的方向返回释放部件(未示出)将左右杠杆24解锁。这样，推压部件23绕轴23c在作为推压部件的弹簧(未示出)的推压力作用下沿箭头S方向旋转，使得推压表面23a与鼓盒70的要被接触表面76a接触以沿箭头R的方向下压鼓盒70。具体而言，鼓盒70的要被定位部分77L、77R被推向装置的主组件100A的定位部分19c，使得鼓盒70保持相对于装置的主组件100A被定位。然后，前盖子25旋转以关闭开口105。以这种方式，完成鼓盒70在装置的主组件100A上的安装。

(锁定部件)

在本实施例中，当用户开始使用装置100时，不必安装或拆卸显影盒5a、5b或鼓盒70，使得可用性得到提高。为了实现这一点，当从工厂装运和运输装置100时，显影盒5a、5b、5c、5d在没有调色剂密封件59的情况下被安装到旋转体1上。旋转体1能够摆动地被支撑部件102L、102R支撑，使得确保显影辊51与鼓71接触。因此，如果在运输中受到冲击，那么旋转体1可沿图1A中的箭头F的方向绕驱动轴18摆动。即，存在旋转体1摆动到击打其它部分的程度的倾向，结果是使旋转体1等受损。在这种情况下，如图6A和图6B所示，设置锁定部件21以限制或管制旋转体1在装运和运输中的摆动。

参照图7A、图7B和图8A、图8B，对于将锁定部件21安装到装置100中进行描述。图7A是示出在本实施例中将锁定部件21安装到装置100中的剖视图。图7B是图7A的部分放大图。图8A是示出锁定部件21被安装到装置100上的状态的剖视图。图8B是图8A的部分放大图。如图7A和图7B所示，锁定部件21通过开口104沿箭头D的方向被插入旋转体1和引导件19之间，所述开口104通过绕铰链部分13a旋转所述装置100的上部盖子13打开。图8A和图8B表示锁定部件21被插入旋转体1和引导部件19之间的状态(安装状态)。锁定部件21的管制部分21a的第一管制表面21b与旋转体1的外表面1b接触，并且，第二管制表面21c与引导部件19的管制表面19d接触。这里，锁定部件21的管制部分21a的第一管制表面21b和第二管制表面21c之间的距离为m，并且，引导部件19的要被管制表面19d和旋转体1的外表面1b之间的距离为n。由于距离m比距离n大，因此，如图8A和图8B所示，旋转体1沿箭头F的方向摆动，使得旋转体1的外表面1b与固定到装置的主组件100A的预定位置上的固定部件16的管制表面16a抵接，以限制旋转体1的摆动运动。此时，锁定部件21的第三管制表面21d与推压部件23的第一要被管制表面23d接触。因此，推压部件23不能绕旋转轴23b沿箭头U的方向旋转，因此，推压鼓盒70的推压部件23不能被释放。因此，通过安装锁定部件21，不能从装置取出鼓盒70。另外，即使当在绕旋转轴23c沿图5中的箭头U方向旋转所述推压部件23的方向上施加作用力时，通过要被管制表面23d向第三管制表面21d施加的力的方向也为图8中的箭头V的方向。出于这种原因，该方向与作为锁定部件21的拆卸方向的箭头E的方向不同，因此，锁定部件21不脱离接合。

(间隔部件)

当装运和运输装置100时，如图6所示，鼓盒70也被安装到鼓盒安装部分70上。在这种情况下，通过充电辊按压部件75向鼓71推压充电辊73，因此，存在在装置100到达用户之前橡胶辊部分73a变形的倾向。因此，希望充电辊73与鼓71分开，以防止充电辊73的变形。在本实施例中，如图6A和图6B所示，间隔部件20被设置在鼓71的表面和构成充电辊73的刚性轴73b的突出部分73b1、73b2之间，由此，鼓71的表面和橡胶辊部分73a的表面之间的距离被保持为M。参照图6、图8，描述将间隔部件20安装到装置100中。如图8A和图8B所示，在锁定部件21被安装之后，沿箭头D的方向通过设置在锁定部件21中的通孔(引导部分)21f安装间隔部件20。间隔部件20包括间隔部分20a和臂形件(支撑部分)20b，并且，当间隔部件20被安装时，间隔部分20a被通孔21f引导。相对于臂形件20b以角度W设置间隔部分20a，但是，当它穿过通孔21f时，间隔部分20a沿增加角度W的方向弯曲以允许其穿过。换句话说，间隔部分20a可相对于臂形件20b移动。如图6A和图6B所示，间隔部分20a与鼓71的表面抵接，以沿箭头I的方向接收力。这样，间隔部分20a沿箭头I的方向移动并且被安装在刚性轴73b和鼓71之间。在图2A和图2B中，锁定部件21和间隔部件20图示为被安装。在本实施例中，锁定部件21(锁定部件21g、21h)被设置在旋转体1的左右端部中的每一个上，以限制旋转体1的左盘和右盘34L、34R的摆动运动。与左右锁定部件21g、21h中的每一个对应地设置间隔部件20(间隔部件20g、20h)。

(锁定部件和间隔部件的去除)

参照图9A和图9B，描述用户首次安装装置100时的操作。图9A是从装置100拆卸锁定部件21和间隔部件20的剖视图。图9B是图9A的部分放大图。用户需要在初始安装时从装置100拆卸锁定部件21。在本实施例中，锁定部件21设有与间隔部件20的要被接触表面20c接触的接触表面(接合部分)21e。当沿箭头E的方向去除锁定部件21时，由于接触表面21e与要被接触表面20c接触，因此间隔部件20也沿箭头E的方向移动。因此，在本实施例中，锁定部件21和间隔部件20可被一体化拆卸。通过这样做，间隔部分20a沿箭头J的方向从刚性轴73b和鼓71之间移动，这样，充电辊73通过充电辊按压部件75的作用而与鼓71接触。间隔部件20的去除方向E和间隔部分20a的移动方向J相互不同，但是，该臂形件20b可变形以适应这一点。并且，被固定在旋转体1的外表面1b和引导部件19的要被管制表面19d之间的管制部分21a也被拆卸。因此，旋转体1沿箭头H的方向移动到它与鼓71相对的显影位置。最终，上部盖子13关闭，这样，装置100可操作。

此实施例的装置100总结如下。

电子照相成像装置100用于在记录材料40上形成图像。所述装置包括：

(i)鼓盒70，其包括图像承载部件71和为所述图像承载部件的表面充电的充电装置73，所述鼓盒可拆卸地安装在电子照相成像装置的主组件100A上；

(ii)旋转体1，其支撑多个显影装置5，每个显影装置具有显影剂承载部件71，用于使形成在所述图像承载部件上的静电潜像显影，所述旋转体通过支撑部件102L、102R被可摆动地安装在所述装置的主组件中，并且能够相对于所述支撑部件转动，从而将所述显影装置带到用于显影静电潜像的显影位置X；

(iii)推压部件23，其用于向所述装置的主组件推压所述鼓盒而将其定位在适当位置，其中通过由锁定部件21接触来阻止所述推压部件23移动；以及

(iv)锁定部件21，其用于使定位于显影位置的所述显影装置51和所述图像承载部件71之间隔开，所述锁定部件可拆卸地安装在所述鼓盒和所述旋转体之间。

依据此实施例，

(i)锁定部件21限制了旋转体1的摆动，因此，可以避免由于运输过程中的冲击导致旋转体1压向装置100的部件造成旋转体1和所述部件损坏。

(ii)当使用者安装成像装置时，避免了使用者在未从主组件中移除限制旋转体摆动运动的锁定部件的情况下因疏忽从主组件中取出鼓盒。

因此，依据本发明，避免了在使用者安装成像装置时，使用者在未从主组件中移除限制旋转体摆动运动的锁定部件的情况下因疏忽从主组件中取出鼓盒。

虽然已经参考在此公开的构造对本发明进行了说明，但并不限定于所给出的细节，此申请是要涵盖改进目的或下述权利要求范围之内的修改和变化。

Claims (6)

1.一种用于在记录材料上形成图像的电子照相成像装置，所述电子照相成像装置包括：

(i)包括图像承载部件和用于给所述图像承载部件的表面充电的充电装置的鼓盒，所述鼓盒被能够拆卸地安装到所述电子照相成像装置的主组件上；

(ii)支撑多个显影装置的旋转体，所述多个显影装置各具有用于使在所述图像承载部件上形成的静电潜像显影的显影剂承载部件，所述旋转体经由支撑部件被能够摆动地安装到所述电子照相成像装置的所述主组件上，并且相对于所述支撑部件能旋转以将所述显影装置带到用于使静电潜像显影的显影位置；

(iii)推压部件，其用于向所述电子照相成像装置的所述主组件推压所述鼓盒而将鼓盒定位在适当位置；以及

(iv)用于使所述图像承载部件和位于所述显影位置的所述显影装置之间隔开的锁定部件，所述锁定部件被能够拆卸地安装在所述鼓盒和所述旋转体之间，并且所述锁定部件能起到阻止所述推压部件从朝向主组件推压所述鼓盒的位置移动离开的作用。

2.依据权利要求1所述的装置，其中，所述锁定部件包括与所述推压部件接触的阻止部分，以便阻止所述推压部件从朝向主组件推压所述鼓盒的位置移动离开。

3.依据权利要求1所述的装置，进一步包括用于使所述充电装置和所述图像承载部件的表面之间隔开的间隔部件，所述间隔部件被安装在所述图像承载部件和所述充电装置之间，并且所述锁定部件设有引导部分，所述引导部分用于将所述间隔部件引导到所述图像承载部件和所述充电装置之间。

4.依据权利要求1所述的装置，其中，所述间隔部件包括被置于所述图像承载部件和所述充电装置之间的间隔部分和用于支撑所述间隔部分的支撑部分。

5.依据权利要求1所述的装置，其中，所述引导部分采取设置在所述间隔部件中的通孔的形式。

6.依据权利要求1所述的装置，其中，所述间隔部分相对于所述支撑部分以角度W被设置，并且，所述间隔部分能变形，使得当所述间隔部件穿过所述引导部分时相对于所述支撑部分的角度比W大。

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