CN102050462B - 一种提高水热稳定性的双组元改性分子筛及制备方法 - Google Patents
一种提高水热稳定性的双组元改性分子筛及制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102050462B CN102050462B CN200910237007A CN200910237007A CN102050462B CN 102050462 B CN102050462 B CN 102050462B CN 200910237007 A CN200910237007 A CN 200910237007A CN 200910237007 A CN200910237007 A CN 200910237007A CN 102050462 B CN102050462 B CN 102050462B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- molecular sieve
- preparation
- reaction
- aqueous solution
- modified molecular
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
- B01J37/28—Phosphorising
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J29/00—Catalysts comprising molecular sieves
- B01J29/04—Catalysts comprising molecular sieves having base-exchange properties, e.g. crystalline zeolites
- B01J29/041—Mesoporous materials having base exchange properties, e.g. Si/Al-MCM-41
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J29/00—Catalysts comprising molecular sieves
- B01J29/04—Catalysts comprising molecular sieves having base-exchange properties, e.g. crystalline zeolites
- B01J29/06—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof
- B01J29/061—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof containing metallic elements added to the zeolite
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J29/00—Catalysts comprising molecular sieves
- B01J29/04—Catalysts comprising molecular sieves having base-exchange properties, e.g. crystalline zeolites
- B01J29/06—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof
- B01J29/064—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof containing iron group metals, noble metals or copper
- B01J29/068—Noble metals
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J29/00—Catalysts comprising molecular sieves
- B01J29/04—Catalysts comprising molecular sieves having base-exchange properties, e.g. crystalline zeolites
- B01J29/06—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof
- B01J29/08—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof of the faujasite type, e.g. type X or Y
- B01J29/10—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof of the faujasite type, e.g. type X or Y containing iron group metals, noble metals or copper
- B01J29/12—Noble metals
- B01J29/126—Y-type faujasite
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J29/00—Catalysts comprising molecular sieves
- B01J29/04—Catalysts comprising molecular sieves having base-exchange properties, e.g. crystalline zeolites
- B01J29/06—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof
- B01J29/40—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof of the pentasil type, e.g. types ZSM-5, ZSM-8 or ZSM-11, as exemplified by patent documents US3702886, GB1334243 and US3709979, respectively
- B01J29/42—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof of the pentasil type, e.g. types ZSM-5, ZSM-8 or ZSM-11, as exemplified by patent documents US3702886, GB1334243 and US3709979, respectively containing iron group metals, noble metals or copper
- B01J29/44—Noble metals
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J29/00—Catalysts comprising molecular sieves
- B01J29/04—Catalysts comprising molecular sieves having base-exchange properties, e.g. crystalline zeolites
- B01J29/06—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof
- B01J29/70—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof of types characterised by their specific structure not provided for in groups B01J29/08 - B01J29/65
- B01J29/72—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof of types characterised by their specific structure not provided for in groups B01J29/08 - B01J29/65 containing iron group metals, noble metals or copper
- B01J29/74—Noble metals
- B01J29/7415—Zeolite Beta
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
- B01J37/02—Impregnation, coating or precipitation
- B01J37/0201—Impregnation
- B01J37/0207—Pretreatment of the support
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B39/00—Compounds having molecular sieve and base-exchange properties, e.g. crystalline zeolites; Their preparation; After-treatment, e.g. ion-exchange or dealumination
- C01B39/02—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof; Direct preparation thereof; Preparation thereof starting from a reaction mixture containing a crystalline zeolite of another type, or from preformed reactants; After-treatment thereof
- C01B39/026—After-treatment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C4/00—Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing a larger number of carbon atoms
- C07C4/02—Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing a larger number of carbon atoms by cracking a single hydrocarbon or a mixture of individually defined hydrocarbons or a normally gaseous hydrocarbon fraction
- C07C4/06—Catalytic processes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G11/00—Catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils
- C10G11/14—Catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils with preheated moving solid catalysts
- C10G11/18—Catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils with preheated moving solid catalysts according to the "fluidised-bed" technique
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2229/00—Aspects of molecular sieve catalysts not covered by B01J29/00
- B01J2229/10—After treatment, characterised by the effect to be obtained
- B01J2229/18—After treatment, characterised by the effect to be obtained to introduce other elements into or onto the molecular sieve itself
- B01J2229/186—After treatment, characterised by the effect to be obtained to introduce other elements into or onto the molecular sieve itself not in framework positions
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2229/00—Aspects of molecular sieve catalysts not covered by B01J29/00
- B01J2229/10—After treatment, characterised by the effect to be obtained
- B01J2229/24—After treatment, characterised by the effect to be obtained to stabilize the molecular sieve structure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2229/00—Aspects of molecular sieve catalysts not covered by B01J29/00
- B01J2229/30—After treatment, characterised by the means used
- B01J2229/37—Acid treatment
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2229/00—Aspects of molecular sieve catalysts not covered by B01J29/00
- B01J2229/30—After treatment, characterised by the means used
- B01J2229/40—Special temperature treatment, i.e. other than just for template removal
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
- B01J37/02—Impregnation, coating or precipitation
- B01J37/0236—Drying, e.g. preparing a suspension, adding a soluble salt and drying
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
- B01J37/08—Heat treatment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C2529/00—Catalysts comprising molecular sieves
- C07C2529/04—Catalysts comprising molecular sieves having base-exchange properties, e.g. crystalline zeolites, pillared clays
- C07C2529/06—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof
- C07C2529/08—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof of the faujasite type, e.g. type X or Y
- C07C2529/10—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof of the faujasite type, e.g. type X or Y containing iron group metals, noble metals or copper
- C07C2529/12—Noble metals
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C2529/00—Catalysts comprising molecular sieves
- C07C2529/04—Catalysts comprising molecular sieves having base-exchange properties, e.g. crystalline zeolites, pillared clays
- C07C2529/06—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof
- C07C2529/18—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof of the mordenite type
- C07C2529/20—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof of the mordenite type containing iron group metals, noble metals or copper
- C07C2529/22—Noble metals
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C2529/00—Catalysts comprising molecular sieves
- C07C2529/04—Catalysts comprising molecular sieves having base-exchange properties, e.g. crystalline zeolites, pillared clays
- C07C2529/06—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof
- C07C2529/40—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof of the pentasil type, e.g. types ZSM-5, ZSM-8 or ZSM-11
- C07C2529/42—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof of the pentasil type, e.g. types ZSM-5, ZSM-8 or ZSM-11 containing iron group metals, noble metals or copper
- C07C2529/44—Noble metals
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C2529/00—Catalysts comprising molecular sieves
- C07C2529/04—Catalysts comprising molecular sieves having base-exchange properties, e.g. crystalline zeolites, pillared clays
- C07C2529/06—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof
- C07C2529/70—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof of types characterised by their specific structure not provided for in groups C07C2529/08 - C07C2529/65
- C07C2529/72—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof of types characterised by their specific structure not provided for in groups C07C2529/08 - C07C2529/65 containing iron group metals, noble metals or copper
- C07C2529/74—Noble metals
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
- C10G2300/10—Feedstock materials
- C10G2300/1037—Hydrocarbon fractions
- C10G2300/1044—Heavy gasoline or naphtha having a boiling range of about 100 - 180 °C
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G2400/00—Products obtained by processes covered by groups C10G9/00 - C10G69/14
- C10G2400/20—C2-C4 olefins
Abstract
一种提高水热稳定性的双组元改性分子筛及其制备方法,其特征在于将分子筛加入到含磷水溶液中,在pH值、反应温度以及反应压力一定的条件下反应一段时间,然后经过滤、干燥和焙烧,得到磷改性分子筛。然后将磷改性分子筛加入到含银离子水溶液中,在一定的反应温度条件下反应一段时间,然后经过滤、干燥和焙烧,得到双组元改性分子筛。所得改性分子筛含干基含量88~99重%的硅铝比为15~60的分子筛、以氧化物计0.5~10重%的磷与氧化物计0.01~2重%的银。采用该双组元改性分子筛制备模型催化剂比含未改性以及其它方法改性的分子筛模型催化剂有很高的水热稳定性和微活性能。
Description
技术领域
本发明属于分子筛改性技术领域,特别涉及一种提高水热稳定性的双组元改性分子筛及制备方法。
背景技术
近年来,国内外炼油催化剂的研究人员和生产商长期致力于采用各种类型结构的分子筛来改善FCC催化剂性能的研究,提高FCC装置的低碳烯烃产率。这是由于传统制乙烯和丙烯主要方法即蒸汽裂解是通过自由基反应进行的,温度高、对原料要求苛刻。然而,催化裂解制低碳烯烃成本较低,是目前国内外研究增产低碳烯烃的热点。功能择形分子筛作为该类催化转化催化剂的主要活性组分受到广泛关注。
自从1972年,美国Mobil公司开发了ZSM-5沸石分子筛(USP 3,702,886)后,由于其具有较高的硅铝比、独特的孔道结构和优异的热和水热稳定性,ZSM-5沸石分子筛已在烃类的择形裂化(CN 1872415A)、烷基化、异构化、歧化、催化脱蜡、醚化等石油化工过程中得到了极其广泛的应用。尤其在常规催化裂化催化剂或助剂中添加ZSM-5沸石能大幅度提高低碳烯烃的产率和辛烷值(USP5,997,728)。
然而,ZSM-5沸石分子筛在催化裂化水热条件下容易失活,影响其稳定性和选择性。所以,人们对ZSM-5沸石分子筛的改性进行了大量的研究。
USP 4,399,059中用磷酸氢二铵或磷酸二氢铵与NH4-ZSM-5混合并烘干后,经500℃焙烧制成磷改性ZSM-5。该沸石用于二甲苯异构化反应时可显著改善其对位产物的选择性。
USP 5,171,921中公开了一种用磷化合物浸渍改性ZSM-5分子筛,改性后可用作将烯烃或脂肪烃转化为C2~C5烯烃的催化活性组分。
USP 3,972,382和USP 3,965,208公开了HZSM-5采用亚磷酸三甲酯改性后,反应选择性提高。
CN85102828报道了采用浸渍蒸干法改性ZSM-5分子筛,经磷改性后对甲苯乙烯烷基化制取对甲乙苯择形催化活性大大提高。
CN97120271报道了一种含磷八面沸石烃类裂化催化剂,所述含磷八面沸石是将八面沸石与含磷化合物水溶液混合均匀后,干燥,于450~600℃焙烧0.5小时以上制备的,且有较好的催化活性。
CN98117286报道了一种含有90-99.9重的硅铝酸盐沸石和以P2O5计,0.1~10重%的磷的含磷沸石,该沸石具有较高的烃转化活性、对柴油选择性和较好的抗钒、镍等重金属的性能。
CN 1211469A和CN 1211470A报道了一种多产丙烯和乙烯的分子筛组合物,其特征在于将一种五元环分子筛加入到一种含有磷以及碱土金属离子和/或过渡金属离子的化合物的水溶液中混合均匀并浸渍反应得到,该组合物由85~95重%的五元环分子筛、以氧化物计2~10重%的磷、以氧化物计0.3~5重%的碱土金属、以氧化物计0.3~5重%的过渡金属元素所组成。
CN 1072031C和CN 1072032C也报道了一种多产丙烯和乙烯(特别是乙烯)的五元环分子筛组合物,由88~95重%的五元环分子筛、以氧化物计2~8重%的磷、以氧化物计0.3~3重%的碱土金属、以氧化物计0~3重%的过渡金属元素所组成。此组合物制备方法为一步浸渍法,工艺较简单,稳定性好,乙烯产率有明显的提高。
现在工业应用的催化裂化催化剂的低碳烯烃,尤其是丙烯的产率偏低,还不能满足炼油和化工生产的实际需要,因此大幅度提高丙烯的产率意义重大。目前看来,对功能择形裂化分子筛的改性是催化裂化增产低碳烯烃最有效的途径。
然而,目前常规的磷改性分子筛在通过离子交换引入第二改性组分时,分子筛中的磷元素会大量地流失而不能实现双组元改性分子筛的目的,从而影响分子筛的稳定性以及催化活性。
发明内容
本发明的目的在于针对现有分子筛材料与技术,提供一种大幅提高水热稳定性的双组元改性分子筛及制备方法。
一种提高水热稳定性的双组元改性分子筛的改性方法,将分子筛加入到含磷水溶液,然后经过滤、干燥和焙烧,其特征在于该方法是将分子筛加入到含磷水溶液中,在pH值为1~10(最好是2~7)、反应温度70~200℃(最好是90~160℃)以及0.2~1.2MPa(最好是0.2~0.8MPa)反应压力条件下反应10~200分钟,然后经过滤、干燥和焙烧,得到磷改性分子筛;将磷改性分子筛加入到含银离子水溶液中,反应温度0~100℃(最好是20~60℃)条件下避光反应30~150分钟,然后经过滤、干燥和焙烧,得到双组元改性分子筛。
在本发明所提供的方法中,改性过程中的过滤、干燥和焙烧均是采用现有技术中通常使用的工艺过程和技术参数,本发明并不特别加以限制,推荐的干燥温度为100~120℃,焙烧温度为200~800℃,焙烧时间为0.5~10小时。
本发明区别于常规磷改性方法要求的改性条件,其为高温并且同时带一定的压力,通过高温和带有压力的协同效果可进一步加强改性组分在分子筛孔道中的扩散,使改性组分进入更深的分子筛孔道中与其表面的B酸位发生反应,只是高温或低温带有压力均不能达到令人满意的效果,当然其前提还是需要以水作为介质。
本发明所提供的方法中对含磷水溶液并不特别加以限定,通常磷改性分子筛所用的含磷水溶液均可。含磷水溶液中的磷化合物并不特别限定,只要能溶于水即可。含磷水溶液如可以是磷酸溶液、亚磷酸溶液,可溶性磷酸盐水溶液、亚磷酸盐水溶液等等,可以是其中一种或多种,可溶性磷酸盐水溶液、亚磷酸盐水溶液可以是磷酸铵、磷酸氢二铵、磷酸二氢铵等磷酸盐、亚磷酸盐的水溶液。含磷水溶液与分子筛重量比最好为(2~5)∶1。
本发明所说的含银离子水溶液可以为硝酸银、乙酸银中一种或两种混合物的水溶液。含银离子水溶液与分子筛重量比最好为(2~10)∶1,含银离子水溶液浓度最好为0.01~0.1mol/L。
本发明并不需限定该方法中分子筛种类及其组成、磷的组成、银的组成,根据需要而定。所述的分子筛最好是ZSM型、β型、Y型、MCM型分子筛中的一种,优选ZSM型与β型分子筛,其硅铝比为15~100,优选15~60。
本发明还要求保护应用本发明的改性方法得到的改性分子筛。并提供一种使用本发明的改性方法得到最佳改性分子筛:含有干基含量88~99重%、硅铝比为15~60的分子筛、以氧化物计0.5~10重%的磷与氧化物计0.01~2重%的银,该双组元改性分子筛具有很好的水热稳定性和活性。
发明人通过研究发现,磷的引入抑制了ZSM-5沸石骨架在水热条件下的脱铝作用,显著提高了沸石上的酸保留度,从而提高了其催化活性和选择性;另外,为进一步大幅提高分子筛的水热稳定性同时实现调变沸石的表面酸性,需要引入第二种改性元素对其进行改性。ZSM-5分子筛中引入过渡金属银离子后,其氧化作用有利于正碳离子的生成,使反应更容易引发,从而提高了反应活性;与其它过渡金属相比,银对烯烃的吸附较弱,可以减少氢转移反应的发生,有利于烯烃产率的提高,并且银作为过渡金属,在反应中可以接受或给予电子,转变成自由基,再断裂生成烯烃,其氧化-还原作用能使反应按自由基机理进行,因而可以提高低碳烯烃产率。
本发明的优点是在于该方法能够防止磷改性分子筛在进行过渡金属离子交换改性中磷组分的大量流失,所改性制得的双组元改性分子筛及其模型催化剂有极好的水热稳定性和催化活性。
具体实施方式
本发明各实施例和对比例的分析评价方法为:
1.元素分析采用X射线荧光光谱法(XRF)测定,所用仪器为日本理学ZSXprimus型X射线荧光光谱仪。
2.稳定性评价通过800℃×4小时以及800℃×17小时水热老化前后的相对结晶度(ZSM-5%)变化判断,结晶度在日本Rigaku公司的D/max-3C X射线衍射仪上测定。
3.活性评价通过北京华阳公司出品的微反评定装置上测定,原料油采用大港轻柴油,评定条件:催化剂经800℃、100%水蒸汽条件下处理4小时、17小时,催化剂装量5克,反应温度460℃,反应时间70秒,剂油比为3.2。
实施例1
取9.3克(NH4)2HPO4溶于500克蒸馏水中,搅拌的条件下将ZSM-5分子筛样品100克加入溶液中,pH值调节至4。在反应温度为100℃,反应压力为0.2MPa搅拌反应60分钟后过滤,烘干,然后在500℃下焙烧4小时,所得分子筛样品记为PZ-1。
取0.73克AgNO3溶于350克蒸馏水中,将PZ-1分子筛加入到该含银溶液中,在反应温度为20℃下避光搅拌反应120分钟后过滤,烘干,然后在500℃下焙烧2小时,得到双组元改性分子筛APZ-1。然后将高岭土(45%)、铝溶胶(15%)以及APZ-1(40%)按以上比例加入蒸馏水中打浆、120℃干燥,450℃焙烧1小时后破碎过筛,所得催化剂样品记为C-1,取20~40目颗粒催化剂进行微活考察。样品的组成、老化前后的结晶度及模型催化剂微反活性见表1~3。
实施例2
取18.6克(NH4)2HPO4溶于400克蒸馏水中,搅拌的条件下将ZSM-5分子筛样品100克加入溶液中,pH值调节至3。在反应温度为120℃,反应压力为0.4MPa搅拌反应120分钟后过滤,烘干,然后在550℃下焙烧4小时,所得分子筛样品记为PZ-2.
取1.46克AgNO3溶于350克蒸馏水中,将PZ-2分子筛加入到该含银溶液中,在反应温度为40℃下避光搅拌反应100分钟后过滤,烘干,然后在500℃下焙烧2小时,得到双组元改性分子筛APZ-2。然后将高岭土(45%)、铝溶胶(15%)以及APZ-2(40%)按固定比例加入蒸馏水中打浆、120℃干燥,450℃焙烧1小时后破碎过筛,所得催化剂样品记为C-2。取20~40目颗粒催化剂进行微活考察。样品的组成、老化前后的结晶度及模型催化剂微反活性见表1~3。
实施例3
取37.2克(NH4)2HPO4溶于500克蒸馏水中,搅拌的条件下将ZSM-5分子筛样品100克加入溶液中,pH值调节至2。在反应温度为140℃,反应压力为1MPa搅拌反应200分钟后过滤,烘干,然后在450℃下焙烧6小时,所得分子筛样品记为PZ-3.
取2.19克AgNO3溶于400克蒸馏水中,将PZ-3分子筛加入到该含银溶液中,在反应温度为60℃下避光搅拌反应60分钟后过滤,烘干,然后在500℃下焙烧2小时,得到双组元改性分子筛APZ-3。然后将高岭土(45%)、铝溶胶(15%)以及APZ-3(40%)按固定比例加入蒸馏水中打浆、120℃干燥,450℃焙烧1小时后破碎过筛,所得催化剂样品记为C-3。取20~40目颗粒催化剂进行微活考察。样品的组成、老化前后的结晶度及模型催化剂微反活性见表1~3。
实施例4
取25.1克(NH4)2HPO4溶于500克蒸馏水中,搅拌的条件下将ZSM-5分子筛样品100克加入溶液中,pH值调节至3。在反应温度为140℃,反应压力为0.4MPa搅拌反应200分钟后过滤,烘干,然后在550℃下焙烧4小时,所得分子筛样品记为PZ-4.
取2.19克AgAc溶于400克蒸馏水中,将PZ-4分子筛加入到该含银溶液中,在反应温度为20℃下避光搅拌反应300分钟后过滤,烘干,然后在500℃下焙烧2小时,得到双组元改性分子筛APZ-4。然后将高岭土(45%)、铝溶胶(15%)以及APZ-4(40%)按固定比例加入蒸馏水中打浆、120℃干燥,450℃焙烧1小时后破碎过筛,所得催化剂样品记为C-4。取20~40目颗粒催化剂进行微活考察。样品的组成、老化前后的结晶度及模型催化剂微反活性见表1~3。
实施例5
取16.2克NH4H2PO4溶于250克蒸馏水中,搅拌的条件下将ZSM-5分子筛样品100克加入溶液中,pH值调节至2。在反应温度为120℃,反应压力为0.4MPa搅拌反应60分钟后过滤,烘干,然后在600℃下焙烧2小时,所得分子筛样品记为PZ-5。
取1.46克AgNO3溶于300克蒸馏水中,将PZ-5分子筛加入到该含银溶液中,在反应温度为20℃下避光搅拌反应200分钟后过滤,烘干,然后在500℃下焙烧2小时,得到双组元改性分子筛APZ-5。然后将高岭土(45%)、铝溶胶(15%)以及APZ-5(40%)按固定比例加入蒸馏水中打浆、120℃干燥,450℃焙烧1小时后破碎过筛,所得催化剂样品记为C-5。取20~40目颗粒催化剂进行微活考察。样品的组成、老化前后的结晶度及模型催化剂微反活性见表1~3。
实施例6
取28.2克NH4H2PO4溶于500克蒸馏水中,搅拌的条件下将ZSM-5分子筛样品100克加入溶液中,pH值调节至2。在反应温度为130℃,反应压力为0.6MPa搅拌反应120分钟后过滤,烘干,然后在600℃下焙烧2小时,所得分子筛样品记为PZ-6。
取2.19克AgAc溶于300克蒸馏水中,将PZ-6分子筛加入到该含银溶液中,在反应温度为60℃下避光搅拌反应300分钟后过滤,烘干,然后在500℃下焙烧2小时,得到双组元改性分子筛APZ-6。然后将高岭土(45%)、铝溶胶(15%)以及APZ-6(40%)按固定比例加入蒸馏水中打浆、120℃干燥,450℃焙烧1小时后破碎过筛,所得催化剂样品记为C-6。取20~40目颗粒催化剂进行微活考察。样品的组成、老化前后的结晶度及模型催化剂微反活性见表1~3。
实施例7
取16.2克H3PO4溶于200克蒸馏水中,搅拌的条件下将ZSM-5分子筛样品100克加入溶液中,调节pH值调节至2。在反应温度为200℃,反应压力为1.0MPa搅拌反应60分钟后过滤,烘干,然后在450℃下焙烧6小时,所得分子筛样品记为PZ-7。
取1.46克AgNO3溶于400克蒸馏水中,将PZ-7分子筛加入到该含银溶液中,在反应温度为40℃下避光搅拌反应240分钟后过滤,烘干,然后在500℃下焙烧2小时,得到双组元改性分子筛APZ-7。然后将高岭土(45%)、铝溶胶(15%)以及APZ-7(40%)按固定比例加入蒸馏水中打浆、120℃干燥,450℃焙烧1小时后破碎过筛,所得催化剂样品记为C-7。取20~40目颗粒催化剂进行微活考察。样品的组成、老化前后的结晶度及模型催化剂微反活性见表1~3。
实施例8
取28.2克H3PO4溶于400克蒸馏水中,搅拌的条件下将ZSM-5分子筛样品100克加入溶液中,pH值调节至2。在反应温度为120℃,反应压力为0.6MPa搅拌反应200分钟后过滤,烘干,然后在600℃下焙烧2小时,所得分子筛样品记为PZ-8。
取1.09克AgAc与1.07克AgNO3溶于400克蒸馏水中,将PZ-8分子筛加入到该含银溶液中,在反应温度为60℃下避光搅拌反应300分钟后过滤,烘干,然后在500℃下焙烧2小时,得到双组元改性分子筛APZ-8。然后将高岭土(45%)、铝溶胶(15%)以及APZ-8(40%)按固定比例加入蒸馏水中打浆、120℃干燥,450℃焙烧1小时后破碎过筛,所得催化剂样品记为C-8。取20~40目颗粒催化剂进行微活考察。样品的组成、老化前后的结晶度及模型催化剂微反活性见表1~3。
实施例9
取9.3克(NH4)2HPO4溶于100克蒸馏水中,搅拌的条件下将β分子筛样品100克加入溶液中,pH值调节至4。在反应温度为110℃,反应压力为0.4MPa搅拌反应120分钟后过滤,烘干,然后在500℃下焙烧6小时,所得分子筛样品记为Pβ-1。
取0.73克AgNO3溶于300克蒸馏水中,将Pβ-1分子筛加入到该含银溶液中,在反应温度为20℃下避光搅拌反应100分钟后过滤,烘干,然后在500℃下焙烧2小时,得到双组元改性分子筛APβ-1。然后将高岭土(45%)、铝溶胶(15%)以及APβ-1(40%)按固定比例加入蒸馏水中打浆、120℃干燥,500℃焙烧1小时后破碎过筛,所得催化剂样品记为C-9,取20~40目颗粒催化剂进行微活考察。样品的组成、老化前后的结晶度及模型催化剂微反活性见表1~3。
实施例10
取18.6克(NH4)2HPO4溶于250克蒸馏水中,搅拌的条件下将β分子筛样品100克加入溶液中,pH值调节至3。在反应温度为160℃,反应压力为0.8MPa搅拌反应60分钟后过滤,烘干,然后在450℃下焙烧6小时,所得分子筛样品记为Pβ-2。
取1.46克AgNO3溶于300克蒸馏水中,将Pβ-2分子筛加入到该含银溶液中,在反应温度为20℃下避光搅拌反应200分钟后过滤,烘干,然后在500℃下焙烧2小时,得到双组元改性分子筛APβ-2。然后将高岭土(45%)、铝溶胶(15%)以及APβ-2(40%)按固定比例加入蒸馏水中打浆、120℃干燥,500℃焙烧1小时后破碎过筛,所得催化剂样品记为C-10,取20~40目颗粒催化剂进行微活考察。样品的组成、老化前后的结晶度及模型催化剂微反活性见表1~3。
实施例11
取18.6克(NH4)2HPO4与16.2克NH4H2PO4溶于400克蒸馏水中,搅拌的条件下将β分子筛样品100克加入溶液中,pH值调节至5。在反应温度为100℃,反应压力为0.2MPa搅拌反应180分钟后过滤,烘干,然后在600℃下焙烧2小时,所得分子筛样品记为Pβ-3。
取1.09克AgAc与1.07克AgNO3溶于350克蒸馏水中,将Pβ-3分子筛加入到该含银溶液中,在反应温度为20℃下避光搅拌反应90分钟后过滤,烘干,然后在500℃下焙烧2小时,得到双组元改性分子筛APβ-3。然后将高岭土(45%)、铝溶胶(15%)以及APβ-3(40%)按固定比例加入蒸馏水中打浆、120℃干燥,500℃焙烧1小时后破碎过筛,所得催化剂样品记为C-11,取20~40目颗粒催化剂进行微活考察。样品的组成、老化前后的结晶度及模型催化剂微反活性见表1~3。
对比例1
取18.6克(NH4)2HPO4溶于400克蒸馏水中,搅拌的条件下将100克ZSM-5分子筛加入该溶液中,pH值调节至3。反应温度为90℃,搅拌反应120分钟后过滤,烘干,然后在550℃下焙烧4小时,所得分子筛样品记为PZD-1。
取1.46克AgNO3溶于350克蒸馏水中,将PZD-1分子筛加入到该含银溶液中,在反应温度为40℃下避光搅拌反应100分钟后过滤,烘干,然后在500℃下焙烧2小时,得到双组元改性分子筛APZD-1。然后将高岭土、铝溶胶以及APZD-1(40%)按固定比例加入蒸馏水中打浆、120℃干燥,450℃焙烧1小时后破碎过筛,所得催化剂样品记为CD-1,取20~40目颗粒催化剂进行微活考察。样品的组成、老化前后的结晶度及模型催化剂微反活性见表1~3。
对比例2
取18.6克(NH4)2HPO4溶于400克蒸馏水中,搅拌的条件下将100克ZSM-5分子筛加入该溶液中,pH值调节至3。在反应温度为20℃,反应压力为0.4MPa搅拌反应120分钟后过滤,烘干,然后在550℃下焙烧4小时,所得分子筛样品记为PZD-2。
取2.19克AgNO3溶于400克蒸馏水中,将PZD-2分子筛加入到该含银溶液中,在反应温度为40℃下避光搅拌反应100分钟后过滤,烘干,然后在500℃下焙烧2小时,得到双组元改性分子筛APZD-2。然后将高岭土(45%)、铝溶胶(15%)以及APZD-2(40%)按固定比例加入蒸馏水中打浆、120℃干燥,450℃焙烧1小时后破碎过筛,所得催化剂样品记为CD-2,取20~40目颗粒催化剂进行微活考察。样品的组成、老化前后的结晶度及模型催化剂微反活性见表1~3。
对比例3
取18.6克(NH4)2HPO4与100克ZSM-5分子筛充分机械混合,然后在550℃下焙烧4小时,所得分子筛样品记为PZD-3。
取2.19克AgNO3溶于400克蒸馏水中,将PZD-3分子筛加入到该含银溶液中,在反应温度为40℃下避光搅拌反应100分钟后过滤,烘干,然后在500℃下焙烧2小时,得到双组元改性分子筛APZD-3。然后将高岭土(45%)、铝溶胶(15%)以及APZD-3(40%)按固定比例加入蒸馏水中打浆、120℃干燥,450℃焙烧1小时后破碎过筛,所得催化剂样品记为CD-3,取20~40目颗粒催化剂进行微活考察。样品的组成、老化前后的结晶度及模型催化剂微反活性见表1~3。
对比例4
取9.3克(NH4)2HPO4溶于110克蒸馏水中,将该溶液加入到100克ZSM-5分子筛样品中,浸渍300分钟后烘干,然后在500℃下焙烧4小时,所得分子筛样品记为PZD-4。
取1.46克AgNO3溶于350克蒸馏水中,将PZD-4分子筛加入到该含银溶液中,在反应温度为40℃下避光搅拌反应200分钟后过滤,烘干,然后在500℃下焙烧2小时,得到双组元改性分子筛APZD-4。然后将高岭土(45%)、铝溶胶(15%)以及APZD-4(40%)按以上比例加入蒸馏水中打浆、120℃干燥,450℃焙烧1小时后破碎过筛,所得催化剂样品记为CD-4,取20~40目颗粒催化剂进行微活考察。样品的组成、老化前后的结晶度及模型催化剂微反活性见表1~3。
对比例5
取18.6克NH4H2PO4溶于400克蒸馏水中,搅拌的条件下将β分子筛样品100克加入溶液中,pH值调节至2。在反应温度为50℃下,搅拌反应60分钟后过滤,烘干,然后在600℃下焙烧2小时,所得分子筛样品记为PβD-1。
取2.19克AgNO3溶于350克蒸馏水中,将PβD-1分子筛加入到该含银溶液中,在反应温度为40℃下避光搅拌反应100分钟后过滤,烘干,然后在500℃下焙烧2小时,得到双组元改性分子筛APβD-1。然后将高岭土(45%)、铝溶胶(15%)以及APβD-1(40%)按固定比例加入蒸馏水中打浆、120℃干燥,500℃焙烧1小时后破碎过筛,所得催化剂样品记为CD-5,取20~40目颗粒催化剂进行微活考察。样品的组成、老化前后的结晶度及模型催化剂微反活性见表1~3。
对比例6
取18.6克(NH4)2HPO4溶于400克蒸馏水中,搅拌的条件下将ZSM-5分子筛样品100克加入溶液中,然后加入含1.46克AgNO3溶液10ml,pH值调节至3。在反应温度为120℃,反应压力为0.4MPa搅拌反应120分钟后过滤,烘干,然后在550℃下焙烧4小时,所得分子筛样品记为APZD-5。
然后将高岭土(45%)、铝溶胶(15%)以及APZD-5(40%)按固定比例加入蒸馏水中打浆、120℃干燥,450℃焙烧1小时后破碎过筛,所得催化剂样品记为CD-6。取2040目颗粒催化剂进行微活考察。样品的组成、老化前后的结晶度及模型催化剂微反活性见表1~3。
表1磷改性分子筛的水热稳定性
*结晶度保留率=水热处理后相对结晶度/水热处理前相对结晶度×100%
表2双组元改性分子筛的水热稳定性
*结晶度保留率=水热处理后相对结晶度/水热处理前相对结晶度×100%
表3改性分子筛模型催化剂的微活性能
从表1与表2数据可以看出,采用实施例1~11的改性方法进行改性的分子筛通过17小时水热处理后,均比其它方法改性的分子筛有较高的相对结晶度。同时,从表3数据也可以看出,采用实施例1~11的方法改性的分子筛模型催化剂均比其它方法改性的分子筛催化剂有较高的微活性能。
Claims (15)
1.一种提高水热稳定性的双组元改性分子筛的制备方法,将分子筛加入到含磷水溶液,然后经过滤、干燥和焙烧,其特征在于该方法是将分子筛加入到含磷水溶液中,在pH值为2~7、反应温度70~200℃以及0.2~1.2MPa反应压力条件下反应10~200分钟,然后经过滤、干燥和焙烧,得到磷改性分子筛;将磷改性分子筛加入到含银离子水溶液中,反应温度0~100℃条件下避光反应30~150分钟,然后经过滤、干燥和焙烧,得到双组元改性分子筛。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于分子筛是ZSM型、β型、Y型、MCM型分子筛中的一种。
3.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于分子筛是ZSM型或β型的分子筛。
4.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于分子筛硅铝比为15~100。
5.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于分子筛硅铝比为15~60。
6.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于含磷水溶液为磷酸溶液、亚磷酸溶液、可溶性磷酸盐水溶液或/和亚磷酸盐水溶液。
7.根据权利要求6所述的制备方法,其特征在于可溶性磷酸盐选自磷酸铵、磷酸氢二铵、磷酸二氢铵中的一种或几种。
8.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于含银离子水溶液为硝酸银水溶液、乙酸银水溶液中一种或两种。
9.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于分子筛加入到含磷水溶液中,控制反应温度为90~160℃。
10.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于分子筛加入到含磷水溶液中,控制反应压力为0.2~0.8MPa。
11.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于含磷水溶液浓度为0.05~1.0mol/L。
12.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于含银离子水溶液与分子筛重量比为(3~7)∶1。
13.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于含银离子水溶液浓度为0.01~0.1mol/L。
14.一种使用权利要求1所述的制备方法获得的双组元改性分子筛。
15.根据权利要求14所述的双组元改性分子筛,其特征在于双组元改性分子筛含有干基含量88~99重%的硅铝比为15~60的分子筛、以氧化物计0.5~10重%的磷与氧化物计0.01~2重%的银。
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN200910237007A CN102050462B (zh) | 2009-10-30 | 2009-10-30 | 一种提高水热稳定性的双组元改性分子筛及制备方法 |
PCT/CN2009/001353 WO2011050505A1 (zh) | 2009-10-30 | 2009-12-01 | 一种提高水热稳定性的双组元改性分子筛及制备方法 |
JP2012535574A JP5677446B2 (ja) | 2009-10-30 | 2009-12-01 | 改善された熱水安定性を有するニ成分修飾モレキュラーシーブ |
CA2779312A CA2779312C (en) | 2009-10-30 | 2009-12-01 | Double-component modified molecular sieve with improved hydrothermal stability and production method thereof |
US13/505,219 US9895686B2 (en) | 2009-10-30 | 2009-12-01 | Double-component modified molecular sieve with improved hydrothermal stability and production method thereof |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN200910237007A CN102050462B (zh) | 2009-10-30 | 2009-10-30 | 一种提高水热稳定性的双组元改性分子筛及制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102050462A CN102050462A (zh) | 2011-05-11 |
CN102050462B true CN102050462B (zh) | 2012-10-17 |
Family
ID=43921236
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN200910237007A Active CN102050462B (zh) | 2009-10-30 | 2009-10-30 | 一种提高水热稳定性的双组元改性分子筛及制备方法 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9895686B2 (zh) |
JP (1) | JP5677446B2 (zh) |
CN (1) | CN102050462B (zh) |
CA (1) | CA2779312C (zh) |
WO (1) | WO2011050505A1 (zh) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102050462B (zh) | 2009-10-30 | 2012-10-17 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种提高水热稳定性的双组元改性分子筛及制备方法 |
CN110116021A (zh) * | 2018-02-07 | 2019-08-13 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种fcc催化剂中分子筛的双组元改性方法及其改性分子筛 |
KR102079063B1 (ko) * | 2018-06-20 | 2020-04-13 | 한국화학연구원 | 경질올레핀 제조용 촉매, 이의 제조방법, 및 이를 이용하여 경질올레핀을 제조하는 방법 |
CN112206810B (zh) * | 2019-07-09 | 2022-01-04 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种制备方法和一种稀土y型分子筛 |
CN113526522B (zh) * | 2020-04-13 | 2023-02-21 | 中国石油化工股份有限公司 | 磷改性mfi结构分子筛及其制备方法 |
CN114715911B (zh) * | 2021-01-05 | 2024-03-12 | 中国石油化工股份有限公司 | 含磷和金属的多级孔zsm-5分子筛及其制备方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6083865A (en) * | 1997-07-09 | 2000-07-04 | Phillips Petroleum Company | Hydrocarbon conversion catalyst composition and processes therefor and therewith |
CN1465527A (zh) * | 2002-06-27 | 2004-01-07 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种含磷和过渡金属的mfi结构分子筛 |
CN1704167A (zh) * | 2004-04-23 | 2005-12-07 | 沙地基本工业公司 | 沸石催化剂改性方法 |
Family Cites Families (30)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3702886A (en) | 1969-10-10 | 1972-11-14 | Mobil Oil Corp | Crystalline zeolite zsm-5 and method of preparing the same |
US3972383A (en) | 1974-06-19 | 1976-08-03 | United Technologies Corporation | Sound absorption with variable acoustic resistance means by oscillatory air pressure signal |
US3965208A (en) | 1975-01-06 | 1976-06-22 | Mobil Oil Corporation | Methylation of toluene |
US4276438A (en) * | 1980-05-27 | 1981-06-30 | Mobil Oil Corporation | Shape selective reactions with group IB modified zeolite catalysts |
US4302622A (en) * | 1980-12-02 | 1981-11-24 | Mobil Oil Corporation | Shape selective reactions utilizing group III a metal-modified zeolite catalyst |
US4399059A (en) | 1980-12-02 | 1983-08-16 | Mobil Oil Corporation | Zeolite catalysts modified with group IIIA metal |
US4845063A (en) * | 1982-10-15 | 1989-07-04 | Mobil Oil Corporation | Zeolite catalyst of improved hydrothermal stability |
NZ205859A (en) * | 1982-10-15 | 1986-04-11 | Mobil Oil Corp | Organic conversion using zeolite catalyst |
CN85102828A (zh) | 1985-04-01 | 1986-07-23 | 大连工学院 | 用磷改性zsm-5催化剂制取对甲乙苯 |
US5171921A (en) | 1991-04-26 | 1992-12-15 | Arco Chemical Technology, L.P. | Production of olefins |
US5997728A (en) | 1992-05-04 | 1999-12-07 | Mobil Oil Corporation | Catalyst system for maximizing light olefin yields in FCC |
AU668614B2 (en) * | 1992-12-24 | 1996-05-09 | Tosoh Corporation | Process for removing nitrogen oxides from oxygen rich exhaust gas |
JPH07289909A (ja) * | 1994-04-28 | 1995-11-07 | Idemitsu Kosan Co Ltd | 排ガス浄化用触媒 |
JPH0824580A (ja) * | 1994-07-20 | 1996-01-30 | Tosoh Corp | 窒素酸化物の除去方法 |
JP3664502B2 (ja) * | 1994-10-28 | 2005-06-29 | 旭化成ケミカルズ株式会社 | 低級オレフィン及び単環芳香族炭化水素の製造法 |
NO321464B1 (no) * | 1997-09-17 | 2006-05-15 | Res Inst Petroleum Processing | Blanding inneholdende en molekylsil av pentasil-type, og fremstilling og anvendelse derav |
CN1072031C (zh) | 1997-09-17 | 2001-10-03 | 中国石油化工总公司 | 一种五元环分子筛组合物的制备方法 |
CN1072032C (zh) | 1997-09-17 | 2001-10-03 | 中国石油化工总公司 | 多产乙烯和丙烯的五元环分子筛组合物 |
CN1072030C (zh) | 1997-11-11 | 2001-10-03 | 中国石油化工总公司 | 含磷八面沸石烃类裂化催化剂及其制备方法 |
CN1088407C (zh) | 1998-08-14 | 2002-07-31 | 中国石油化工集团公司 | 一种含磷沸石及其制备方法 |
WO2000010948A1 (fr) * | 1998-08-25 | 2000-03-02 | Asahi Kasei Kogyo Kabushiki Kaisha | Procede de production d'ethylene et de propylene |
JP2000281334A (ja) * | 1999-04-01 | 2000-10-10 | Nissan Motor Co Ltd | 疎水性アルミノ珪酸塩組成物及びこれを用いた排ガス浄化用触媒 |
CN1317543A (zh) * | 2000-04-07 | 2001-10-17 | 中国石油化工集团公司 | 多产乙烯和丙烯的烃类催化热裂解方法 |
CN1257769C (zh) * | 2003-10-31 | 2006-05-31 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种含磷和金属组分的mfi结构分子筛及其应用 |
CN100351344C (zh) * | 2004-07-14 | 2007-11-28 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种选择性制取小分子烯烃的催化转化方法 |
CN1872415A (zh) | 2005-05-31 | 2006-12-06 | 北京惠尔三吉绿色化学科技有限公司 | 一种含zsm-5沸石的催化裂化多产丙烯助剂制备方法 |
CN100425534C (zh) * | 2005-05-31 | 2008-10-15 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种改性β沸石 |
CN101537365B (zh) * | 2008-03-19 | 2011-09-07 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种高效提高fcc催化剂中分子筛水热稳定性的改性方法 |
CN102050462B (zh) | 2009-10-30 | 2012-10-17 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种提高水热稳定性的双组元改性分子筛及制备方法 |
CN104936693A (zh) | 2013-01-23 | 2015-09-23 | 巴斯夫公司 | 通过改进的沸石和磷相互作用来增强zsm-5添加剂活性 |
-
2009
- 2009-10-30 CN CN200910237007A patent/CN102050462B/zh active Active
- 2009-12-01 WO PCT/CN2009/001353 patent/WO2011050505A1/zh active Application Filing
- 2009-12-01 CA CA2779312A patent/CA2779312C/en active Active
- 2009-12-01 JP JP2012535574A patent/JP5677446B2/ja active Active
- 2009-12-01 US US13/505,219 patent/US9895686B2/en active Active
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6083865A (en) * | 1997-07-09 | 2000-07-04 | Phillips Petroleum Company | Hydrocarbon conversion catalyst composition and processes therefor and therewith |
CN1465527A (zh) * | 2002-06-27 | 2004-01-07 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种含磷和过渡金属的mfi结构分子筛 |
CN1704167A (zh) * | 2004-04-23 | 2005-12-07 | 沙地基本工业公司 | 沸石催化剂改性方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN102050462A (zh) | 2011-05-11 |
US20120275994A1 (en) | 2012-11-01 |
US9895686B2 (en) | 2018-02-20 |
CA2779312A1 (en) | 2011-05-05 |
WO2011050505A1 (zh) | 2011-05-05 |
CA2779312C (en) | 2016-09-20 |
JP2013509344A (ja) | 2013-03-14 |
JP5677446B2 (ja) | 2015-02-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102050462B (zh) | 一种提高水热稳定性的双组元改性分子筛及制备方法 | |
CN101537365B (zh) | 一种高效提高fcc催化剂中分子筛水热稳定性的改性方法 | |
JP2015523907A (ja) | 重油高効率転化接触分解触媒およびその製造方法 | |
JP2015523302A (ja) | リン含有超安定化希土類y型分子篩及び製造方法 | |
CN103787357B (zh) | 一种改性β分子筛 | |
CN1915821A (zh) | 一种磷改性的zsm-5分子筛的制备方法 | |
CN101745412B (zh) | 催化裂化催化剂及制备方法 | |
CN108014843A (zh) | Cu-SSZ-13/M-AlPO复合型分子筛催化剂、制备方法及其应用 | |
CN101823726A (zh) | 一种改性y分子筛 | |
CN103785456A (zh) | 一种提高低碳烯烃浓度的裂化助剂 | |
CN102838131A (zh) | Sapo-34分子筛及其制备方法 | |
CN103785457B (zh) | 一种提高低碳烯烃浓度的裂化助剂 | |
CN102166533B (zh) | 一种提高了活性与水热稳定性的复合改性分子筛及制备方法 | |
CN110116021A (zh) | 一种fcc催化剂中分子筛的双组元改性方法及其改性分子筛 | |
CN103787358B (zh) | 一种含磷和金属的β分子筛 | |
CN103785455B (zh) | 一种提高催化裂化低碳烯烃浓度的裂化助剂 | |
CN100497172C (zh) | 一种金属改性的afo结构磷酸硅铝分子筛及其应用 | |
CN101428233B (zh) | 用于催化裂解的催化剂 | |
CN103663485A (zh) | 一种P-Si-IM-5分子筛及其催化剂的制备与应用 | |
CN101745413B (zh) | 一种催化裂化催化剂及其制备方法 | |
CN103771437B (zh) | 一种含磷的改性β分子筛 | |
CN102373069A (zh) | 用于碳六烷烃裂解的方法 | |
CN104108724B (zh) | 低成本原料合成小晶粒p-zsm-5分子筛的方法 | |
CN101733140A (zh) | 一种择形分子筛组合物的制备方法 | |
CN113117729A (zh) | 异构化催化剂及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |