CN102041680A - 绦纶仿真丝织物的整理剂及该织物的制备与后处理方法 - Google Patents

Abstract

本发明针对现有技术中绦纶仿真丝织物整理剂存在加工成本高，耐久性差的不足，提供一种制备舒适凉爽型绦纶仿真丝织物用的整理剂及舒适凉爽型绦纶仿真丝织物的后处理方法，本发明的整理剂由下列组份组成(按重量份)：丝肽5-7份；聚乙二醇3-5份；交联剂3-5份；交联催化剂1.5-2.5份；醋酸1-2份；柔软剂1-2份；壳聚糖0.5-1份，其余为水；本发明织物的后处理方法包括退浆、基布碱减量处理和浸轧整理，采用本发明的整理剂及后处理方法处理绦纶织物，克服了绦纶织物本身具有的硬的手感，使绦纶织物兼具优良的抗皱性及真丝织物柔软的手感，穿着透气、凉爽、舒适。

Description

绦纶仿真丝织物的整理剂及该织物的制备与后处理方法 

技术领域

本发明涉及舒适凉爽型绦纶仿真丝织物整理剂及其制备方法以及舒适凉爽型绦纶仿真丝织物的后处理方法。 

背景技术

涤纶面料具有强度高、耐磨损、抗皱性好、无虫蛀、快干、易打理等天然纤维无可比拟的优良性能。但回潮率低、吸湿透汽性差、穿着闷热，易产生静电、易吸污并滋生细菌。因此，涤纶面料的穿着舒适性较差。 

通过化纤改性技术可以改善涤纶织物的缺点，提高其穿着舒适性。如在合成及纺丝加工过程中加入亲水性单体或聚合物，但此技术操作难度大、成本高。通过后整理技术，可改善涤纶织物的亲水性，并具有抗静电、抗菌等功能，从而提高面料的穿着舒适性。该技术成本低、工艺简单易行、技术操作方便、市场适应性强，是目前印染厂改善涤纶面料品质、提高产品附加值的主要研究和发展方向。如专利号为200810150057、名称为“涤纶织物亲水抗静电剂、制备方法及涤纶织物后整理方法”及专利号为200910029296、公开号为CN101525837A、名称为“一种涤纶织物抗静电剂及其制备方法与应用”的中国发明专利分别公开了一种聚酯型亲水抗静电整理剂的制备及涤纶面料的后整理方法，面料的静电荷半衰期小于1s，且耐洗涤。但此类整理剂的合成技术难度较大，且织物的手感得不到改善。 

涤纶仿真丝织物一般是指外观和手感上具有真丝织物的某些特征的织物。目前，主要利用涤纶纤维截面的异形化、细旦化以及纱线加强捻和织物碱减量处理来达到仿真丝的效应。涤纶仿真丝织物在一定程度上能改善涤纶织物透气性、吸湿性差的缺点，但其穿着舒适性仍然不理想，需对其进行进一步的改性加工。 

蚕丝蛋白含有大量的18种人体所需的氨基酸活性成分，具有天然保湿和滋养皮肤、活化细胞、抗过敏以及消除皮肤黑色素等护肤美肤的功效，广泛用于生物技术、医药、精细化工等诸多领域。纺织品经蚕丝蛋白整理剂改性处理后，贴身穿着吸湿快干、柔软滑爽、触感舒适，并具有保健护肤等功效。如专利号为CN200710036665.8、名称为一种丝素蛋白涂层织物染色方法，公开号为CN101008157A的中国发明专利和专利号为CN200610025827.3、名称为SF/SiO₂纳米复合膜的制备方法，公开号为CN1861666A的中国发明专利分别公开了丝蛋白整理剂的有关内容，丝蛋白类整理剂的技术关键是丝蛋白的溶解及提纯，目前主要采用CaCl₂、C₂H₅OH、H₂O三元溶剂溶解丝素，存在CaCl₂用量大，分离困难，成本高等问题。丝胶蛋白水溶性好，但目前丝胶蛋白主要来源于真丝织物加工时的付产品，浓缩及回收困难。 

丝肽为蚕茧经酶解降解后的产物，是未经分离的丝素蛋白和丝胶蛋白的混合物，分子量在500-2,000g/mol之间。丝肽与蚕丝蛋白具有相同的化学结构及保健护肤的功效，且产品加工方便，纯度高，水溶性良好，因此，是一种良好的织物改性整理剂，但是，单纯采用丝肽蛋白整理织物，其耐久性较差。 

发明内容

本发明的目的是针对现有技术中绦纶纺真丝织物整理剂存在加工成本高，耐久性差的不足，提供一种不仅能提高绦纶仿真丝织物的吸湿性和透气性而且能提高其功能耐久性的整理剂。 

为了实现上述目的，本发明的舒适凉爽型绦纶仿真丝织物整理剂，由下列组份组成(按重量份)：丝肽5-7份；聚乙二醇3-5份；交联剂3-5份；交联催化剂1.5-2.5份；醋酸1-2份；柔软剂1-2份；壳聚糖0.5-1份，其余为水； 

所述的丝肽为蚕茧经酶解降解后的产物，分子量在500-2,000g/mol之间； 

所述的交联剂为丁烷四羧酸、柠檬酸、马来酸酐中的一种或两种； 

所述的交联催化剂为次磷酸钠、磷酸二氢钠、磷酸氢二钠、焦磷酸钠和多聚磷酸钠中的一种或两种的混合物； 

所述的柔软剂为含活性羟基的变性硅酮； 

所述的壳聚糖的脱乙酰度＞90％，粘度＜100cps。 

本发明整理剂为由丝肽、聚乙二醇、交联剂、催化剂、醋酸、柔软剂、壳聚糖的组合溶液，在交联剂的作用下，可提高织物的功能耐久性，且可避免高分子类粘合剂所带来的织物手感下降问题。利用聚乙二醇对涤纶织物进行功能改性处理，可进一步提高织物的吸湿性，且具有相变调温功能，其相变温度在28℃左右，因此织物触感舒适、凉爽。本发明所使用的整理剂以水为溶剂，加工过程无污染，有利于实现清洁化生产及环境保护。 

本发明整理剂的制备方法如下： 

将醋酸溶于水中，再加入壳聚糖，在室温下溶解，然后依次加入丝肽、聚乙二醇、交联剂、催化剂、变性硅酮柔软剂，在室温下搅拌溶解后制得整理剂。 

本发明的另一个目的是针对现有技术中涤纶仿真丝织物吸湿透气性差的不足，提供一种舒适凉爽型绦纶仿真丝织物的后处理方法。 

本发明方法包括退浆、基布碱减量处理和浸轧整理三个步骤； 

在所述的基布碱减量处理步骤中，处理液组份(按重量计)包括：片碱2-3％、渗透剂0.15-0.25％、精练剂0.15-0.25％，其余为水；浴比为1∶15-20，处理温度为120±5℃，处理时间40±3min，减量率为10-12％； 

在所述的浸轧整理步骤中，采用常温浸轧，采用权利要求7制备的整理剂，速度20±1m/min；烘干温度120-130℃；烘焙温度160±2℃，整理后织物增重率为8-10％。 

采用本发明的方法制备绦纶仿真丝织物，基布经碱减量处理后织物减量率为10-12％，克服了绦纶织物本身具有的硬的手感，使绦纶织物兼具优良的抗皱性及真丝织物柔软的手感，穿着透气、凉爽、舒适。同时，在经过碱减量处理后，进一步用整理液进行浸轧整理，在整理剂的作用下，使得生产的绦纶织物透气性更强、吸湿性更好，并具有真丝织物的滑爽感。本发明利用丝肽蛋白溶液对涤纶织物进行功能改性处理，改善了涤纶织物的着装舒适性，且产品加工方便，资源利用率高。 

具体实施方式

下面结合实施例对本发明进行进一步的描述： 

本发明的整理剂及后处理方法用于绦纶织物的后整理。 

本发明的整理剂由下列组份组成(按重量份)：丝肽5-7份；聚乙二醇3-5份；交联剂3-5份；交联催化剂1.5-2.5份；醋酸1-2份；柔软剂1-2份；壳聚糖0.5-1份，其余为水，壳聚糖的脱乙酰度＞90％，粘度＜100cps，交联剂为丁烷四羧酸、柠檬酸、马来酸酐中的一种或两种混合物，混合时可以是任何两种酸相混合，以提高织物功能耐久性，并避免高分子类粘合剂所带来的织物手感下降问题；交联催化剂为次磷酸钠、磷酸二氢钠、磷酸氢二钠、焦磷酸钠和多聚磷酸钠中的一种或两种的混合物，柔软剂最好为含活性羟基的变性硅酮； 

整理液按下列方法制备：按配方准备好所有组份，将醋酸溶于水中后加入壳聚糖，在室温下溶解，可以先加入大部分水，比如75％左右的水，然后依次加入丝肽、聚乙二醇、交联剂、催化剂、变性硅酮柔软剂，而后加入剩余的水，在室温下搅拌溶解后制得整理剂。 

本发明的舒适凉爽型绦纶仿真丝织物的后处理方法，主要包括如下步骤： 

(1)退浆：采用常规退浆工艺即可。 

(2)基布碱减量处理：采用高温高压溢流减量机，浴比1∶15-20、处理温度120±5℃、处理时间40±3min，然后水洗烘干，减量率为10-12％；碱减量处理液配方由下列组份组成(按重量计)：包括片碱2-3％、渗透剂0.15-0.25、精练剂0.15-0.25％、其余为水。其中减量率按下式计算： 

式中W₁为碱减量处理后布干重，W₀为原布干重。 

(3)浸轧整理：采用常温浸轧整理，织物运行速度20±1m/min；烘干温度120-130℃；烘焙温度160±2℃。经浸轧整理后，织物增重率为8-10％。 

整理液(按重量份)组份：包括丝肽5-7份、聚乙二醇3-5份、交联剂3-5 份、交联催化剂1.5-2.5份、醋酸1-2份、柔软剂1-2份、壳聚糖0.5-1份，其余为水。 

其中织物增重率按下式计算： 

式中W₁为碱减量处理后布干重，W₂为整理后织物干重。 

采用上述整理剂经上述后处理方法处理后得的织物触感柔软凉爽，外观悬垂飘逸，丝质感强，并具有持久的天然保湿、滋养皮肤以及抗菌、抗静电等功能。 

实施例1 

基布采用绦纶。基布规格选用经、纬原料均为1/75D/72f涤纶长丝，经纬密为580×380根/10厘米；平方米克重83g/m²。 

后处理按如下步骤进行： 

(1)退浆：采用平幅退浆机。退浆槽温度95℃；织物运行速度40m/mim。 

处理液配方，按重量计：包括片碱2.5％；稳定剂0.45％；渗透剂0.225％；精练剂0.225％，其余为水。 

(2)基布碱减量处理：采用高温高压溢流减量机。浴比1∶18；处理温度120℃；处理时间40min，然后水洗烘干。 

处理液配方，按重量计：为片碱2.5％；渗透剂0.2％；精练剂0.2％。 

经步骤(2)整理后织物减量率为11±1％。 

(3)浸轧整理液：常温浸轧。织物运行速度20±1m/min；烘干温度125℃；烘焙温度160℃。 

整理液(按重量份)组份：包括丝肽7份、聚乙二醇5份、丁烷四羧酸5份、次磷酸钠2.5份、醋酸2份、活性羟基的变性硅酮2份、壳聚糖1份、其余为水。 

整理液的制备过程如下：按重量计，将2份醋醋酸溶于75份水，再加入壳 聚糖1份，室温下溶解，然后依次加入丝肽7份、聚乙二醇5份、丁烷四羧酸5份、次磷酸钠2.5份、变性硅酮柔软剂2份，最后添加适量的水，调节整理剂至100份，在室温下搅拌溶解后制得整理液。 

经步骤(3)整理后织物增重率为10％。 

实施例2 

(1)退浆：同实施例1 

(2)基布碱减量处理：采用高温高压溢流减量机。浴比1∶15；处理温度115℃；处理时间43min，然后水洗烘干。 

处理液配方，按重量计：为片碱2％；渗透剂0.25％；精练剂0.25％。 

经步骤(2)整理后织物减量率为10％。 

(3)浸轧整理液：常温浸轧。织物运行速度20±1m/min；烘干温度120℃；烘焙温度158℃。 

整理剂按如下配方配制(重量份)，包括丝肽5份；聚乙二醇3份；柠檬酸3份，磷酸二氢钠1.5份，醋酸2份，变性硅酮2份，壳聚糖1份。 

整理液的制备过程如下：按重量计，将2份醋酸溶于75份水，再加入壳聚糖1份，室温下溶解，然后依次加入丝肽5份、聚乙二醇3份、柠檬酸3份、磷酸二氢钠1.5份、变性硅酮柔软剂2份，最后添加适量的水，调节整理剂至100份，在室温下搅拌溶解后制得整理液。 

其余同实施例1。经上述方法整理后织物增重率为8.6％。 

实施例3 

(1)退浆：同实施例1 

(2)基布碱减量处理：采用高温高压溢流减量机。浴比1∶20；处理温度125℃；处理时间37min，然后水洗烘干。 

处理液配方，按重量计：为片碱3％；渗透剂0.15％；精练剂0.15％。 

经步骤(2)整理后织物减量率为12％。 

整理剂按如下配方配制(重量份)，包括丝肽7份；聚乙二醇5份；马来酸酐5份，磷酸氢二钠2.5份，醋酸1份，柔软剂1份，壳聚糖0.5份。 

整理液的制备过程如下：按重量计，将1份醋酸溶于75份水，再加入壳聚糖0.5份，室温下溶解，然后依次加入丝肽7份、聚乙二醇5份、马来酸酐5份、磷酸氢二钠2.5份，、变性硅酮柔软剂1份，最后添加适量的水，调节整理剂至100份，在室温下搅拌溶解后制得整理液。 

其余同实施例1。经整理后织物增重率为9.5％。 

实施例4 

整理剂按如下配方配制(重量份)，包括丝肽5份；聚乙二醇3份；丁烷四羧酸和柠檬酸混合液3份，焦磷酸钠1.5份，醋酸1份，变性硅酮1份，壳聚糖0.5份。 

整理液的制备过程如下：按重量计，将1份醋酸溶于75份水，再加入壳聚糖0.5份，室温下溶解，然后依次加入丝肽5份、聚乙二醇3份、丁烷四羧酸和柠檬酸混合液3份，焦磷酸钠1.5份，、变性硅酮柔软剂1份，最后添加适量的水，调节整理剂至100份，在室温下搅拌溶解后制得整理液。 

其余同实施例1。经整理后织物增重率为8.0％。 

实施例5 

整理剂中，交联剂采用柠檬酸和马来酸酐的混合液。其余同实施例2。经整理后织物增重率为8.8％。 

实施例6 

整理剂中，交联剂采用丁烷四羧和马来酸酐的混合液。 

其余同实施例3。经整理后织物增重率为9.8％。 

产品性能指标见表1。 

表1织物性能指标 

本发明实施例仅供说明具体方法，该方法的规模不受实施例的限制。 

Claims (10)

1.一种舒适凉爽型绦纶仿真丝织物整理剂，其特征在于：由下列组份组成(按重量份)：丝肽5-7份；聚乙二醇3-5份；交联剂3-5份；交联催化剂1.5-2.5份；醋酸1-2份；柔软剂1-2份；壳聚糖0.5-1份，其余为水。

2.如权利要求1所述的整理剂，所述的丝肽为蚕茧经酶解降解后的产物，分子量在500-2,000g/mol之间。

3.如权利要求1所述的整理剂，其特征在于：所述的交联剂为丁烷四羧酸、柠檬酸、马来酸酐中的一种或两种。

4.如权利要求1所述的整理剂，其特征在于：所述的交联催化剂为次磷酸钠、磷酸二氢钠、磷酸氢二钠、焦磷酸钠和多聚磷酸钠中的一种或两种的混合物。

5.如权利要求1所述的整理剂，其特征在于：所述的柔软剂为含活性羟基的变性硅酮。

6.如权利要求1所述的整理剂，其特征在于：所述的壳聚糖的脱乙酰度＞90％，粘度＜100cps。

7.如权利要求1-6各项之一所述的整理剂的制备方法，其特征在于，将醋酸溶于水中，再加入壳聚糖，在室温下溶解，然后依次加入丝肽、聚乙二醇、交联剂、催化剂、变性硅酮柔软剂，在室温下搅拌溶解后制得整理剂。

8.一种舒适凉爽型绦纶仿真丝织物的后处理方法，包括退浆、基布碱减量处理和浸轧整理。

9.如权利要求8所述的一种舒适凉爽型绦纶仿真丝织物的后处理方法，其特征在于：在基布碱减量处理步骤中，处理液组份(按重量计)包括：片碱2-3％、渗透剂0.15-0.25％、精练剂0.15-0.25％，其余为水；浴比为1∶15-20，处理温度为120±5℃，处理时间40±3min，减量率为10-12％。

10.如权利要求8所述的一种舒适凉爽型绦纶仿真丝织物的后处理方法，其特征在于：浸轧整理步骤中，采用常温浸轧，采用权利要求7制备的整理剂，速度20±1m/min；烘干温度120-130℃；烘焙温度160±2℃，整理后织物增重率为8-10％。