CN102040764A - 一种黑色母粒及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种黑色母粒及其制备方法，该黑色母粒其组成按质量百分比配比为(％)：载体树脂5～15％；炭黑70-90％；分散润滑剂5-15％；其他助剂0.6～1％。按照本发明配方制备的黑色母粒相对于现有的具有炭黑浓度高，染色效果好，分散好，黑度光亮度高，对制品机械性能无影响的特点，可广泛应用于聚烯烃树脂，ABS树脂等。

Description

一种黑色母粒及其制备方法

技术领域

本发明涉及高分子材料技术领域，尤其涉及一种高浓度黑色母粒及其制备方法。

背景技术

黑色母粒主要应用于化纤产品(地毯、涤纶、无纺布等)，吹膜制品(包装袋、流延膜、多层复合膜等)，吹塑制品(医药和化妆品容器、油漆容器等)，挤塑制品(片材、管材、电缆、电线等)，注塑制品(汽车配件、电器、建材、日用品、玩具、体育用品等)。其具有使用方便，对成型环境无污染，着色均匀、稳定，提高塑料制件质量、易于计量、可应用自动化程度高的成型生产系统，可将着色、抗老化剂、抗静电剂等集于一方制成多功能母粒，方便使用等优点。

但现有的，制备黑色母粒存在浓度低、色粉染色有污染，炭黑色素在树脂中分散性差，黑度光亮度不高等缺点。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种高浓度黑色母粒及其制备方法。

为解决上述技术问题，本发明的目的是通过以下技术方案实现的。

一种黑色母粒，其组成按质量百分比配比为(％)：

载体树脂                5～15％；

炭黑                    70-90％；

分散润滑剂              5-15％；

其他助剂                0.6～1％

其中，所述载体树脂为线性低密度聚乙烯6201。

其中，所述炭黑为德固赛900L。

其中，所述分散润滑剂为聚乙烯蜡、色粉专用乙撑硬脂酸酰胺和光亮润滑分散剂中的一种或几种。

其中，所述其他助剂为抗氧化剂和偶联剂。

其中，所述抗氧剂为β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯，偶联剂为γ-氨丙基三乙氧基硅烷。

一种如上所述黑色母粒的制备方法，包括：

a：先按上述配方比例称取各组分进行预混合；

b：然后在高速混合机中混合均匀，转速1500r/min；

c：再加入到密炼机中，在150℃密炼10分钟，得到的物料用粉碎设备粉碎，最后将粉碎的物料加入双螺杆挤出机中挤出，经水中热切，冷却，干燥，制得所需母粒。

以上技术方案可以看出，本发明具有以下有益效果：按照本发明配方制备的黑色母粒相对于现有的具有炭黑浓度高，染色效果好，分散好，黑度光亮度高，对制品机械性能无影响的特点，可广泛应用于聚烯烃树脂，ABS树脂等。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

下述实施例中，载体树脂为线性低密度聚乙烯6201(LLDPE 6201RQ)、炭黑为德固赛900L、分散润滑剂为聚乙烯蜡(PE蜡)，色粉专用乙撑硬脂酸酰胺(EBS)或光亮润滑分散剂TAS-2A中的一种或几种、其他助剂为抗氧剂β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯(1790)，偶联剂γ-氨丙基三乙氧基硅烷(KH-550)。

实施例1：

配方：LLDPE6201               15％

      德固赛900L              70％

      PE蜡                    5％

      EBS                     9.4％

      抗氧剂1076              0.4％

      偶联剂KH-550            0.2％

制备方法：先按配方比例进行预混合，然后在高速混合机(转速1500r/min)中混合均匀，再加入到密炼机中，在150℃密炼10分钟，得到的物料用粉碎设备粉碎，最后将粉碎的物料加入双螺杆挤出机中挤出，经水中热切，冷却，干燥，制得所需母粒。

其工艺为：双螺杆一段温度180～200℃、二段温度180～200℃、三段温度180～200℃，四段温度180～200，五段温度170～180，六段温度170～180，七段温度170～180，八段温度170～180，模头温度190～210。

实施例2：

配方：LLDPE6201               11％

      德固赛900L              80.4％

      PE蜡                    3％

      TAS-2A                  5％

抗氧剂1076                0.4％

偶联剂KH-550              0.2％

制备方法：先按配方比例进行预混合，然后在高速混合机(转速1500r/min)中混合均匀，再加入到密炼机中，在150℃密炼10分钟，得到的物料用粉碎设备粉碎，最后将粉碎的物料加入双螺杆挤出机中挤出，经水中热切，冷却，干燥，制得所需母粒。

实施例3

配方：LLDPE620               15％

      德固赛900L             89.4％

      PE蜡                   3％

      TAS-2A                 2％

      抗氧剂1076             0.4％

      偶联剂KH-550           0.2％

制备方法：先按配方比例进行预混合，然后在高速混合机(转速1500r/min)中混合均匀，再加入到密炼机中，在150℃密炼10分钟，得到的物料用粉碎设备粉碎，最后将粉碎的物料加入双螺杆挤出机中挤出，经水中热切，冷却，干燥，制得所需母粒。

实施例4

配方：LLDPE620              18％

      德固赛900L            85％

      PE蜡                  3％

      TAS-2A                3％

      抗氧剂1076            0.5％

      偶联剂KH-550          0.5％

制备方法：先按配方比例进行预混合，然后在高速混合机(转速1500r/min)中混合均匀，再加入到密炼机中，在150℃密炼10分钟，得到的物料用粉碎设备粉碎，最后将粉碎的物料加入双螺杆挤出机中挤出，经水中热切，冷却，干燥，制得所需母粒。

性能测试：

熔融指数按ASTMD-1238标准进行检测。试样类型为粒子状，测试条件为5kg/10min；

密度按ASTMD-792标准进行检验。

实施例1～4配方及材料性能见

表1：

从实施例1-4可以看出：

本发明所制得的黑色母粒具有炭黑浓度高，染色效果好，分散好，黑度光亮度高，对制品机械性能无影响的特点。且添加量少，使生产黑色树脂和染色程序都简单化，是实际应用中不克缺少的产品。

以上对本发明所提供的一种高浓度黑色母粒及其制备方法进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (7)

1.一种黑色母粒，其特征在于，其组成按质量百分比配比为(％)：

载体树脂                5～15％；

炭黑                    70-90％；

分散润滑剂              5-15％；

其他助剂                0.6～1％。

2.如权利要求1所述的黑色母粒，其特征在于，所述载体树脂为线性低密度聚乙烯6201。

3.如权利要求1所述的黑色母粒，其特征在于，所述炭黑为德固赛900L。

4.如权利要求1所述的黑色母粒，其特征在于，所述分散润滑剂为聚乙烯蜡、色粉专用乙撑硬脂酸酰胺和光亮润滑分散剂中的一种或几种。

5.如权利要求1所述的黑色母粒，其特征在于，所述其他助剂为抗氧化剂和偶联剂。

6.如权利要求5所述的黑色母粒，其特征在于，所述抗氧剂为β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯，偶联剂为γ-氨丙基三乙氧基硅烷。

7.一种如权利要求1所述黑色母粒的制备方法，其特征在于，包括：

a：先按上述配方比例称取各组分进行预混合；

b：然后在高速混合机中混合均匀，转速1500r/min；

c：再加入到密炼机中，在150℃密炼10分钟，得到的物料用粉碎设备粉碎，最后将粉碎的物料加入双螺杆挤出机中挤出，经水中热切，冷却，干燥，制得所需母粒。