CN110760133A - 一种高含量炭黑母粒及其制作方法 - Google Patents

一种高含量炭黑母粒及其制作方法 Download PDF

Info

Publication number
CN110760133A
CN110760133A CN201911171435.1A CN201911171435A CN110760133A CN 110760133 A CN110760133 A CN 110760133A CN 201911171435 A CN201911171435 A CN 201911171435A CN 110760133 A CN110760133 A CN 110760133A
Authority
CN
China
Prior art keywords
carbon black
molecular weight
antioxidant
parts
pib
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201911171435.1A
Other languages
English (en)
Inventor
宋季岭
瞿进
熊安军
王来宝
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Huaihua Dongqing Technology Co Ltd
Original Assignee
Huaihua Dongqing Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Huaihua Dongqing Technology Co Ltd filed Critical Huaihua Dongqing Technology Co Ltd
Priority to CN201911171435.1A priority Critical patent/CN110760133A/zh
Publication of CN110760133A publication Critical patent/CN110760133A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
    • C08J3/20—Compounding polymers with additives, e.g. colouring
    • C08J3/22—Compounding polymers with additives, e.g. colouring using masterbatch techniques
    • C08J3/226—Compounding polymers with additives, e.g. colouring using masterbatch techniques using a polymer as a carrier
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2423/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
    • C08J2423/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
    • C08J2423/18—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons having four or more carbon atoms
    • C08J2423/20—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons having four or more carbon atoms having four to nine carbon atoms
    • C08J2423/22—Copolymers of isobutene; butyl rubber
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/02—Elements
    • C08K3/04—Carbon

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明公开了一种高含量炭黑母粒及其制作方法，本发明以聚异丁烯(PIB)为载体树脂，利用PIB与粉体粘接能力强的特点，可在少量的PIB内粘接固定大量的色粉粉体，达到几乎无载体的效果，同时保持炭黑的良好分散性。本发明配方简洁，制作工艺简单，炭黑填充量大，并有利于成本控制，提高色母母粒的性价。

Description

一种高含量炭黑母粒及其制作方法
技术领域
本发明涉及化工领域，特别涉及一种高含量炭黑母粒及其制作方法。
背景技术
现有的高炭黑含量黑色母粒多以LLDPE、LDPE或EVA为载体，为了保证制成的炭黑母粒的分散性，在工艺配方中加入大量的润滑剂、分散剂；另外，为了确保炭黑颗粒完全被固定在载体树脂内而不脱落，通常会加大载体树脂的用量，这也导致了色母粒中炭黑含量较少。
名词解释：
PIB：聚异丁烯。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足之外，本发明以聚异丁烯(PIB)为载体树脂，利用PIB与粉体粘接能力强的特点，可在少量的PIB内粘接固定大量的色粉粉体，达到几乎无载体的效果，同时保持炭黑的良好分散性。本发明配方简洁，制作工艺简单，炭黑填充量大，并有利于成本控制，提高色母母粒的性价。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
一种高含量炭黑母粒，包括70-85重量份的炭黑，0.5-5重量份的低分子量PIB，所述低分子量PIB分子量在2000以下；0.5-5重量份的中分子量PIB，所述中分子量PIB的分子量在2000-8000之间；2-10重量份的高分子量PIB，高分子量PIB的分子量在20000-50000之间；0.3-3重量份的复合抗氧剂，0.5-10重量份的润滑剂。
进一步的改进，所述复合抗氧剂包括抗氧剂1010、抗氧剂168和抗氧剂264。
进一步的改进，所述润滑剂为硬脂酸、硬脂酸盐、PE蜡、石蜡及其衍生物、乙撑双硬脂酰胺EBS中的一种或两种。
进一步的改进，所述85％炭黑，2％低分子量PIB，2％中分子量PIB，5％高分子量PIB，1.2％复合抗氧剂，4.8％润滑剂。
进一步的改进，所述1％复合抗氧剂中包括0.4％抗氧剂1010，0.4％抗氧剂168，0.4％抗氧剂264。
进一步的改进，所述润滑剂包括2.4％硬脂酸和2.4％PE蜡。
一种高含量炭黑母粒的制作方法，包括如下步骤：
步骤一、将70-85重量份炭黑、0.3-3重量份份的复合抗氧剂和0.5-10重量份润滑剂按预设配比加入高速搅拌机，并加入0.5-5重量份低分子量PIB，加热到60-80℃，混合5-10分钟；
步骤二、保持S1温度，加入0.5-5重量份的中分子量PIB，继续搅拌5-10分钟；
步骤三、加入2-10重量份高分子量PIB，调整高搅机温度在80-110℃，搅拌10-15分钟得到混合物；
步骤四、将步骤三得到的混合物加入到双螺杆挤出机，各段挤出温度范围为80-110，风冷切粒。
进一步的改进，复合抗氧剂包括抗氧剂1010、抗氧剂168和抗氧剂264。
进一步的改进，所述润滑剂为硬脂酸、硬脂酸盐、PE蜡、石蜡及其衍生物、乙撑双硬脂酰胺EBS中的一种或两种。
附图说明
图1为本发明制得的炭黑母粒图。
具体实施方式
本发明所涉及的工艺和材料：70-85份的炭黑，0.5-5份的低分子量(2000以下)PIB,0.5-5份的中分子量(2000-8000)PIB，2-10份的高分子量(20000-50000)PIB，0.3-3份的复合抗氧剂(1010、168、264)，0.5-10份的润滑剂(硬脂酸、硬脂酸盐、PE蜡、石蜡及其衍生物、乙撑双硬脂酰胺(EBS)中的一种或两种)。
工艺：
S1：将炭黑、复合抗氧剂、润滑剂按配比加入高速搅拌机，并加入低分子量PIB，加热到60-80℃，混合5-10分钟；
S2：保持S1温度，加入中分子量PIB，继续搅拌5-10分钟；
S3：加入高分子量PIB，调整高搅机温度在80-110℃，搅拌10-15分钟；
S4：将S3得到的混合物加入到双螺杆挤出机，各段挤出温度范围为80-110，风冷切粒。
实施例1：
按重量百分比：80％炭黑，3％低分子量PIB，3％中分子量PIB，6％高分子量PIB，1％复合抗氧剂(0.4％1010，0.3％168，0.3％264)，7％润滑剂(硬脂酸)。
S1：60℃搅拌5分钟；
S2：60℃，搅拌5分钟；
S3：80℃，搅拌10分钟；
S4：温度控制在85-90℃。
实施例2：
按重量百分比：85％炭黑，2％低分子量PIB，2％中分子量PIB，5％高分子量PIB，1.2％复合抗氧剂(0.4％1010，0.4％168，0.4％264)，4.8％润滑剂(2.4％硬脂酸，2.4％PE蜡)。
S1：70℃搅拌8分钟；
S2：70℃，搅拌8分钟；
S3：85℃，搅拌12分钟；
S4：温度控制在95-100℃。
实施例3：
按重量百分比：75％炭黑，4％低分子量PIB，4％中分子量PIB，6％高分子量PIB，1.5％复合抗氧剂(0.5％1010，0.5％168，0.5％264)，9.5％润滑剂(5％硬脂酸钙，4.5％EBS)。
S1：75℃搅拌10分钟；
S2：75℃，搅拌10分钟；
S3：85℃，搅拌15分钟；
S4：温度控制在90-95℃。
上述实施例仅为最佳例举，而并非是对本发明的实施方式的限定。

Claims (9)

1.一种高含量炭黑母粒，其特征在于，包括70-85重量份的炭黑，0.5-5重量份的低分子量PIB，所述低分子量PIB分子量在2000以下；0.5-5重量份的中分子量PIB，所述中分子量PIB的分子量在2000-8000之间；2-10重量份的高分子量PIB，高分子量PIB的分子量在20000-50000之间；0.3-3重量份的复合抗氧剂，0.5-10重量份的润滑剂。
2.如权利要求1所述的高含量炭黑母粒，其特征在于，所述复合抗氧剂包括抗氧剂1010、抗氧剂168和抗氧剂264。
3.如权利要求1所述的高含量炭黑母粒，其特征在于，所述润滑剂为硬脂酸、硬脂酸盐、PE蜡、石蜡及其衍生物、乙撑双硬脂酰胺EBS中的一种或两种。
4.如权利要求1所述的高含量炭黑母粒，其特征在于，所述85％炭黑，2％低分子量PIB，2％中分子量PIB，5％高分子量PIB，1.2％复合抗氧剂，4.8％润滑剂。
5.如权利要求4所述的高含量炭黑母粒，其特征在于，所述1％复合抗氧剂中包括0.4％抗氧剂1010，0.4％抗氧剂168，0.4％抗氧剂264。
6.如权利要求4所述的高含量炭黑母粒，其特征在于，所述润滑剂包括2.4％硬脂酸和2.4％PE蜡。
7.一种高含量炭黑母粒的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一、将70-85重量份炭黑、0.3-3重量份份的复合抗氧剂和0.5-10重量份润滑剂按预设配比加入高速搅拌机，并加入0.5-5重量份低分子量PIB，加热到60-80℃，混合5-10分钟；
步骤二、保持S1温度，加入0.5-5重量份的中分子量PIB，继续搅拌5-10分钟；
步骤三、加入2-10重量份高分子量PIB，调整高搅机温度在80-110℃，搅拌10-15分钟得到混合物；
步骤四、将步骤三得到的混合物加入到双螺杆挤出机，各段挤出温度范围为80-110，风冷切粒。
8.如权利要求7所述的高含量炭黑母粒，其特征在于，复合抗氧剂包括抗氧剂1010、抗氧剂168和抗氧剂264。
9.如权利要求7所述的高含量炭黑母粒，其特征在于，所述润滑剂为硬脂酸、硬脂酸盐、PE蜡、石蜡及其衍生物、乙撑双硬脂酰胺EBS中的一种或两种。
CN201911171435.1A 2019-11-25 2019-11-25 一种高含量炭黑母粒及其制作方法 Pending CN110760133A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911171435.1A CN110760133A (zh) 2019-11-25 2019-11-25 一种高含量炭黑母粒及其制作方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911171435.1A CN110760133A (zh) 2019-11-25 2019-11-25 一种高含量炭黑母粒及其制作方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110760133A true CN110760133A (zh) 2020-02-07

Family

ID=69339200

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201911171435.1A Pending CN110760133A (zh) 2019-11-25 2019-11-25 一种高含量炭黑母粒及其制作方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110760133A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111234394A (zh) * 2020-03-31 2020-06-05 贵州廿庆塑胶有限公司 一种色母粒及其制备方法和应用
CN112778743A (zh) * 2021-02-01 2021-05-11 卢建平 一种高含量炭黑母粒及其制作方法

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102040764A (zh) * 2010-12-20 2011-05-04 深圳市科聚新材料有限公司 一种黑色母粒及其制备方法
CN103012902A (zh) * 2012-09-19 2013-04-03 北京北化高科新技术有限公司 一种炭黑母粒及其制备方法
CN103012929A (zh) * 2012-12-18 2013-04-03 苏州国嘉高分子科技有限公司 炭黑母粒及其制备方法与应用
CN103709488A (zh) * 2012-09-29 2014-04-09 青岛欣展塑胶有限公司 一种塑胶着色母粒及其制备方法
CN106188723A (zh) * 2015-05-05 2016-12-07 广东杜巴新材料科技有限公司 一种橡胶用颗粒型防吐霜剂预分散母胶粒及其制备方法
CN106893249A (zh) * 2017-03-10 2017-06-27 广州润锋化工有限公司 一种abs用无分散剂高光免喷涂黑色母粒及其制备方法
CN110423410A (zh) * 2019-09-11 2019-11-08 衡水华瑞工程橡胶有限责任公司 一种减震支座用橡胶蒙脱土复合材料及其制备方法

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102040764A (zh) * 2010-12-20 2011-05-04 深圳市科聚新材料有限公司 一种黑色母粒及其制备方法
CN103012902A (zh) * 2012-09-19 2013-04-03 北京北化高科新技术有限公司 一种炭黑母粒及其制备方法
CN103709488A (zh) * 2012-09-29 2014-04-09 青岛欣展塑胶有限公司 一种塑胶着色母粒及其制备方法
CN103012929A (zh) * 2012-12-18 2013-04-03 苏州国嘉高分子科技有限公司 炭黑母粒及其制备方法与应用
CN106188723A (zh) * 2015-05-05 2016-12-07 广东杜巴新材料科技有限公司 一种橡胶用颗粒型防吐霜剂预分散母胶粒及其制备方法
CN106893249A (zh) * 2017-03-10 2017-06-27 广州润锋化工有限公司 一种abs用无分散剂高光免喷涂黑色母粒及其制备方法
CN110423410A (zh) * 2019-09-11 2019-11-08 衡水华瑞工程橡胶有限责任公司 一种减震支座用橡胶蒙脱土复合材料及其制备方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111234394A (zh) * 2020-03-31 2020-06-05 贵州廿庆塑胶有限公司 一种色母粒及其制备方法和应用
CN112778743A (zh) * 2021-02-01 2021-05-11 卢建平 一种高含量炭黑母粒及其制作方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106220996B (zh) 硅炭黑/聚烯烃复合材料的制备方法
CN108485245B (zh) 一种通用性黑色母粒及其制备方法
CN110760133A (zh) 一种高含量炭黑母粒及其制作方法
CN102634113A (zh) 一种高耐热高耐候聚丙烯色母粒材料
CN112210146B (zh) 一种低熔垂炭黑母粒及其制备方法
CN113736177B (zh) 一种耐候母粒uv-7308pp5及其制备方法和应用
CN112358730A (zh) 一种用于改善低烟无卤阻燃聚烯烃线缆口模析出的硅酮母粒及其制备方法
CN108610560A (zh) 一种热塑性树脂用复合抗老化母粒及其制备方法
CN112574440A (zh) 一种聚丙烯用吸附型低气味母粒及其制备方法
CN105936728A (zh) 一种超分散阻燃功能母粒制造方法
CN112552599A (zh) 低气味低voc低雾度玻纤增强聚丙烯复合材料及制备方法
CN112500589A (zh) 一种高含量高色素的无载体炭黑母粒
CN104395411A (zh) 包含填料或颜料的分散剂
CN103450671A (zh) 热稳定耐水醇解尼龙母粒及其制备方法
CN111057285A (zh) 一种耐腐蚀的改性塑料制备方法
CN113462079B (zh) 一种防析出和起霜的光稳定剂3853母粒及制备方法
CN112322029B (zh) 一种无卤阻燃尼龙材料及其制备方法和应用
CN115746439A (zh) 一种效果稳定的农膜用银色母粒及其制备方法
CN103756110B (zh) 一种滴灌带耐热性改进的生产工艺
CN111849142A (zh) 半导电pc黑色母粒及其制备方法
CN111057295A (zh) 一种发泡母粒及其制作方法
CN111234456A (zh) 一种防老化防霉聚醚醚酮材料及制备方法
CN111040312A (zh) 一种用于无规聚丙烯管的多功能母粒及其制备方法
CN103694525A (zh) 一种用于制备易开口聚乙烯薄膜专用料复合助剂及其制备方法
CN112778743A (zh) 一种高含量炭黑母粒及其制作方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20200207

RJ01 Rejection of invention patent application after publication