CN102038171B - 一种鲜海蛤营养调味品及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及营养调味品,具体地说是一种鲜海蛤营养调味品及其制备方法,其组成按重量份数计为,海蛤酶解物粉体4-25份,谷氨酸钠40-50份,食盐15-20份,I+G1.5-2份,干贝素1.5-2份,糊精8-10份,淀粉8-10份,葱粉0.8-1.4份,姜油0.2-0.6份。本发明还可以根据市场需要,制做成流体状的蛤膏,成为方便食品的营养调味添加剂。
Description
技术领域
本发明涉及营养调味品,具体地说是一种鲜海蛤营养调味品及其制备方法,能满足现代社会生活需要。
背景技术
目前市场使用调味品,有两大类产品,一是味精,二是鸡精类产品。其主要成分都是以谷氨酸钠为主,并且是以调味为主要目的的。味精生产食用已经有100多年的历史了,给人们改善生活,提高菜肴的品味走到很好的作用。但是随着人们生活水平的不断提高,人们对调味品的要求也越来越高,能不能在调味的同时还能更加营养,更具有特色口味。
海洋贝类是人们非常喜爱的海鲜产品,不仅口味鲜美,而且营养十分丰富,贝类亦有非常好的食疗作用,海蛤富含牛黄酸,能防止老年痴呆症和促进儿童大脑智力发育。海蛤有清热利湿、化痰、散结的功效,对肝癌有明显的抑制作用,对哮喘、慢性气管炎、甲状腺肿大、淋巴结核、中耳炎、胃痛、外阴溃疡也很大疗效。它还具有开胃、催乳等作用。其壳和肉均有良好的降血压作用。
很多内陆地区,由于受到运输,冷藏等因素的影响,吃不到新鲜的海洋贝类。再加上对海洋贩类等海鲜的不适应,常常会出现食物中毒现象。想吃海贝鲜美味,又担心安全,成了很多人的心病。另外在过去海贝加工中,只能将其冷冻、煮熟扒肉、晒干、盐渍等方法。而内陆地区要吃到新鲜海贝,只能靠冷冻保鲜运输,很难象沿海地区的人们一样能吃到新鲜的海洋贝类。就是买到海洋贝类,也不会烹调,往往是体内沙子清洗不干净,影响食用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种鲜海蛤营养调味品及其制备方法,本发明主要是为了增加调味品的营养成份,让调味品成为食品中的一个营养源,还能让所有人吃海洋贝类的愿望成为现实。
为实现上述目的,本发明具体做法是:将新鲜的海蛤(黄海特产的杂色蛤、青柳蛤)做清洗、整理等前处理,然后在将海贝生开壳扒肉,打成蛤浆。再将蛤浆进行生物酶解,营养部分全部酶解提取,体内泥沙壳体碎块就会全部沉淀分离。再将酶解提取物浓缩,成为制作海蛤调味品的主要原料。由于采用生物酶解方法,海蛤中所含的各种营养成份,以多种氨基酸、蛋白质、微量元素、矿物质被保留下来,其中含有蛤蜊黄质、蛤蜊素、葡萄糖胺等营养成分。
要制备成海蟹营养调味品,需要加入一定量的谷氨酸钠、增味剂、食盐、葱姜油和载体糊精。均质后,采用摇摆机造粒,干燥、选出直径13-20目的多孔颗粒,定量包装成为海蛤营养调味品。
具体为:
一种鲜海蛤加工营养调味品,其组成按重量份数计为:
海蛤酶解物粉体4-25份,谷氨酸钠40-50份,食盐15-20份,I+G1.5-2份,干贝素1.5-2份,糊精8-10份,淀粉8-10份,葱粉0.8-1.4份,姜油0.2-0.6份。
所述调味品的制备方法为:
1)选用新鲜的海蛤肉,用清水清洗后,将海蛤打碎成糊状;进入酶解锅,加入海蛤重量1-2‰的中性蛋白酶和海蛤重量0.5-1‰的风味酶,在45-55℃的环境中,酶解1-5小时,然后在80-85℃灭酶10-15分钟;对酶解液进行离心过滤,把过滤后的提取液在90-100℃进行浓缩3-6小时,其比重达到1.08-1.10左右,即可出锅;
2)出锅后,将干燥后可获得海蛤酶解物粉体4-25重量份的浓缩液40-255ml在混合机内按重量份加入,谷氨酸钠40-50份,食盐15-20份,I+G 1.5-2份,干贝素1.5-2份,糊精8-10份,淀粉8-10份,葱粉0.8-1.4份,姜油0.2-0.6份;
3)均质6-20分钟,将均质后的物料,放入摇摆机造粒,用10-20目筛网布粒;将粒体放入烘干烘道,在60-65℃温度下,烘干3-4小时,水分达到3%以下时,将温度提到80-90℃,灭菌10-20分钟,取出后选粒,得产品。
其特点是:色泽纯洁,呈白色。多孔颗粒状,能迅速溶解于水汤之中。耐高温烹调,适用于煎、炒、烹、炸、溜、炖、做馅等种种烹调方法,凉拌各种菜肴口味突出。在各种烹调方式中,均能保持其原有的海蟹鲜味。在汤、菜、馅所有烹调方式中使用,重复加热海蟹鲜味不减。
本发明还可以根据市场需要,制做成流体状的蛤膏,成为方便食品的营养调味添加剂。
具体实施方式
实施例1
选用新鲜的海蛤肉,用清水清洗后,用组织捣碎机将海蛤打成糊状。进入酶解锅,加入海蛤重量2‰的中性蛋白酶和海蛤重量1‰的风味酶,在50℃的环境中,酶解1小时。然后在80℃灭酶15分钟。对提取液进行离心过滤,把过滤后的提取液在100℃进行浓缩4小时,其比重达到1.10左右,即可出锅。
出锅后,将浓缩液40ml(浓缩液干燥后可获得海蛤酶解物粉体4重量份)在混合机内加入,按重量份计,
谷氨酸钠50份,食盐20份,I+G 2份;干贝素2份、糊精10份、淀粉8-10份、葱粉1.4份,姜油0.6份,
均质10分钟,视水分含量适当增减均质时间。将均质后的物料,放入摇摆机造粒,用13目筛网布粒。将粒体放入烘干烘道,在60℃温度下,烘干4小时,水分达到3%以下时,将温度提到85℃,灭菌15分钟,取出后选粒,13-20目粒级为产品,通过检验、包装,为制成产品。根据市场需求,做成不同包装规格的海蛤营养调味品,进入销售环节。
实施例2
选用新鲜的海蛤肉,用清水清洗后,用组织捣碎机将海蛤打成糊状。进入酶解锅,加入海蛤重量1‰的中性蛋白酶和海蛤重量0.5‰的风味酶,在55℃的环境中,酶解2小时。然后在85℃灭酶10分钟。对提取液进行离心过滤,把过滤后的提取液在100℃进行浓缩4小时,其比重达到1.10左右,即可出锅。
出锅后,将浓缩液255ml(浓缩液干燥后可获得海蛤酶解物粉体25重量份)在混合机内加入,按重量份计,
谷氨酸钠40份,食盐15份,I+G 1.5份;干贝素1.5份、糊精8份、淀粉8份、葱粉0.8份,姜油0.2份,
均质10分钟,视水分含量适当增减均质时间。将均质后的物料,放入摇摆机造粒,用13目筛网布粒。将粒体放入烘干烘道,在65℃温度下,烘干3小时,水分达到3%以下时,将温度提到85℃,灭菌15分钟,取出后选粒,13-20目粒级为产品,通过检验、包装,为制成产品。根据市场需求,做成不同包装规格的海蛤营养调味品,进入销售环节。
Claims (2)
1.一种鲜海蛤营养调味品,其特征在于:其组成按重量份数计为,
海蛤酶解物粉体4-25份,谷氨酸钠40-50份,食盐15-20份,
I+G 1.5-2份,干贝素1.5-2份,糊精8-10份,淀粉8-10份,
葱粉0.8-1.4份,姜油0.2-0.6份;
所述调味品的制备方法为:1)选用新鲜的海蛤肉,用清水清洗后,将海蛤打碎成糊状;进入酶解锅,加入海蛤重量1-2‰的中性蛋白酶和海蛤重量0.5-1‰的风味酶,在45-55℃的环境中,酶解1-5小时,然后在80-85℃灭酶10-15分钟;对酶解液进行离心过滤,把过滤后的提取液在90-100℃进行浓缩3-6小时,其比重达到1.08-1.10左右,即可出锅;
2)出锅后,将干燥后可获得海蛤酶解物粉体4-25重量份的浓缩液40-255ml在混合机内按重量份加入,谷氨酸钠40-50份,食盐15-20份,I+G 1.5-2份,干贝素1.5-2份,糊精8-10份,淀粉8-10份,葱粉0.8-1.4份,姜油0.2-0.6份;
3)均质6-20分钟,将均质后的物料,放入摇摆机造粒,用10-20目筛网布粒;将粒体放入烘干烘道,在60-65℃温度下,烘干3-4小时,水分达到3%以下时,将温度提到80-90℃,灭菌10-20分钟,取出后选粒,得产品。
2.一种权利要求1所述调味品的制备方法,其特征在于:
1)选用新鲜的海蛤肉,用清水清洗后,将海蛤打碎成糊状;进入酶解锅,加入海蛤重量1-2‰的中性蛋白酶和海蛤重量0.5-1‰的风味酶,在45-55℃的环境中,酶解1-5小时,然后在80-85℃灭酶10-15分钟;对酶解液进行离心过滤,把过滤后的提取液在90-100℃进行浓缩3-6小时,其比重达到1.08-1.10左右,即可出锅;
2)出锅后,将干燥后可获得海蛤酶解物粉体4-25重量份的浓缩液40-255ml在混合机内按重量份加入,谷氨酸钠40-50份,食盐15-20份,I+G 1.5-2份,干贝素1.5-2份,糊精8-10份,淀粉8-10份,葱粉0.8-1.4份,姜油0.2-0.6份;
3)均质6-20分钟,将均质后的物料,放入摇摆机造粒,用10-20目筛网布粒;将粒体放入烘干烘道,在60-65℃温度下,烘干3-4小时,水分达到3%以下时,将温度提到80-90℃,灭菌10-20分钟,取出后选粒,得产品。
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