CN104473123A - 一种蛤味调味汤块及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种蛤味调味汤块及其制备方法,调味品包括主调味料和棕榈油,主调味料包括:蛤味固体粉末70-90%,余量为蛤蜊肉末;棕榈油的添加量为15-30g/100g蛤味固体粉末。制备时,先制备蛤蜊浆,然后部分蛤蜊浆冻干得蛤蜊肉末,剩余部分进行生物酶解,酶解后的上清液浓缩冻干得酶解冻干粉,沉淀进行美拉德反应后得得到美拉德反应粉,美拉德反应粉和酶解冻干粉混合;按照上述配方制备蛤味固体粉末,将蛤味固体粉末、蛤蜊肉末,棕榈油搅拌均匀压制即可。本发明汤块耐高温烹调,适用于各种汤类制作,本发明方法中由于采用生物酶解和美拉德结合的方法,充分提取出蛤蜊中的鲜香味物质,且富含蛋白质、氨基酸,能提升产品的风味。
Description
技术领域
本发明涉及一种调味品,具体说是一种利用蛤蜊制作的营养丰富、味道鲜美的固体蛤味调味汤块及制备方法。
背景技术
蛤蜊是高蛋白海产品,富含多种呈味物质,肉质细嫩,鲜美无比,是人们喜爱的特色海鲜产品。现有技术对蛤蜊的利用一般局限在直接食用,很少进行深加工,而且现有调味料主要以味精和鸡精为主,含有大量谷氨酸钠,随着人们生活水平的提高,人们对调味料的要求也越来越高,希望在调味的同时还能更加营养健康,更加具有特色口味。
发明内容
为了增加调味品的营养成分及特色口味,让调味品成为食品中的一个营养源,本发明的目的在于提供一种蛤味调味汤块及其制备方法。
为实现上述目的,本发明所采用的技术方案为:一种蛤味调味汤块,包括主调味料和棕榈油,其中主调味料包括如下重量百分比的组分:蛤味固体粉末70-90%,余量为蛤蜊肉末;棕榈油的添加量为15-30g/100g蛤味固体粉末;
其中,所述蛤味固体粉末包括如下重量百分比的组分:谷氨酸钠20-40%,食盐10-30%,干贝素1-2%,I+G 0.5-1%,其余为蛤味基底料。
上述蛤味调味汤块的制备方法,包括以下步骤:
(1)预处理:选用新鲜的文蛤、花蛤、四角蛤蜊中的一种或几种,将新鲜的蛤蜊做吐沙、清理等前处理,开壳扒肉,煮熟,打成蛤蜊浆;取部分所述蛤蜊浆冷冻干燥得到蛤蜊肉末;
(2)酶解:将剩余部分蛤蜊浆进行生物酶解,静置沉淀固液分离,酶解上清液进行浓缩冻干,得到酶解冻干粉;
(3)美拉德反应:步骤(2)中酶解后得到的沉淀部分进行美拉德反应,然后离心得上清液,上清液进行浓缩冻干得到美拉德反应冻干粉,将美拉德反应冻干粉和步骤(2)得到的酶解冻干粉混合,即得蛤味基底料;
(4)调配:在蛤味基底料中加入一定量的谷氨酸钠、食盐、干贝素、I+G,混合均匀得到蛤味固体粉末,将蛤味固体粉末、步骤(1)中得到的蛤蜊肉末,棕榈油搅拌均匀压制成蛤味调味汤块。
进一步地,美拉德反应步骤为:酶解液沉淀加入2.5-3.5%的葡萄糖、0.3-0.6%的甘氨酸、0.3-0.6%的丙氨酸、0.2-0.4%的抗坏血酸、0.4-0.6%的牛磺酸在115-125 ℃下美拉德反应20-30 min,将美拉德反应液离心得上清,将上清在90-100 ℃进行浓缩至浆状,冷冻干燥,得到美拉德反应粉末;将酶解液粉末与美拉德反应粉末按重量比1:1混合得蛤味基底料。
有益效果:本发明蛤味调味品耐高温烹调,尤其适用于各种汤类的制作,且能保持原有的蛤蜊鲜香味。本发明所提供的方法工艺简单,由于采用生物酶解和美拉德结合的方法,可充分提取出蛤蜊中的鲜香味物质,且富含蛋白质、氨基酸,因此既能使蛤蜊中含有的营养成分被保留下来,又能提升产品的风味。
具体实施方式
下面通过具体实施例来进一步详细阐述本发明。
实施例1:一种蛤味调味汤块,包括主调味料和棕榈油,其中主调味料包括如下重量百分比的组分:蛤味固体粉末80%,蛤蜊肉末20%;棕榈油的添加量为20g/100g蛤味固体粉末;
其中,所述蛤味固体粉末包括如下重量百分比的组分:谷氨酸钠20%,食盐30%,干贝素1%,I+G 1%,其余为蛤味基底料。
上述蛤味调味汤块的制备方法如下:
(1)预处理:选用新鲜的文蛤,吐沙清洗后开壳扒肉,加入料酒、葱、姜、水煮沸10 min,然后将熟化的肉与汤打碎成文蛤浆;取部分所述蛤蜊浆冷冻干燥得到蛤蜊肉末;其中料酒、葱、姜、水与文蛤肉的重量比为10:1:0.1:10:1。
(2)酶解:将剩余部分蛤蜊浆进行生物酶解,加入蛤蜊肉重的0.4%的风味蛋白酶,在55 ℃的条件下,水解3 h,然后在100 ℃灭活10 min;对酶解液进行静置沉淀,将上清在100 ℃进行浓缩至浆状,冷冻干燥;得到酶解液粉末。
(3)美拉德反应:酶解液沉淀加入以下配料,均以蛤蜊肉重计:3.2%的葡萄糖、0.5%的甘氨酸、0.5%的丙氨酸、0.3%的抗坏血酸、0.6%的牛磺酸;将上述配料在120 ℃下美拉德反应30 min,将美拉德反应液离心得上清,将上清在100 ℃进行浓缩至浆状,冷冻干燥,得到美拉德反应粉末;将酶解液粉末与美拉德反应粉末按重量比1:1混合得蛤味基底料。
(4)调配:首先制作蛤味固体粉末,蛤味固体粉末配比为:谷氨酸钠20%,食盐30%,干贝素1%,I+G 1%,其余为蛤味基底料,混合均匀;取所得蛤味固体粉末80%,步骤(1)中的蛤蜊肉末20%,再添加棕榈油20g/100g固体粉末,搅拌均匀,压制成蛤味营养调味汤块;以上百分数均为重量百分数。
下面按实施例1的方法制备得到的蛤味调味汤块,与市售文蛤精相比,结果见表1。
表1
本发明产品 | 市售文蛤精 | |
味道 | 鲜味浓郁,味道醇厚,回味浓 | 鲜味口感单薄,回味不足 |
香味 | 具有海鲜的香气,无腥味 | 香气不明显,不具备海鲜特征 |
粗蛋白 | 55.20% | <20.0% |
总脂肪 | 10.07% | <0.5% |
总糖 | 10.40% | 8.70% |
EPA | 0.10% | 未检出 |
DHA | 0.13% | 未检出 |
氨基酸 | 含有天冬氨酸、苏氨酸、甘氨酸等十八种 | 含有谷氨酸等十种 |
实施例2:一种蛤味调味汤块,包括主调味料和棕榈油,其中主调味料包括如下重量百分比的组分:蛤味固体粉末70%,蛤蜊肉末30%;棕榈油的添加量为15g/100g蛤味固体粉末;
其中,所述蛤味固体粉末包括如下重量百分比的组分:谷氨酸钠40%,食盐10%,干贝素2%,I+G 0.5%,其余为蛤味基底料。
上述蛤味调味汤块的制备方法如下:
(1)预处理:选用新鲜的文蛤,吐沙清洗后开壳扒肉,加入料酒、葱、姜、水煮沸10 min,然后将熟化的肉与汤打碎成文蛤浆;取部分所述蛤蜊浆冷冻干燥得到蛤蜊肉末;其中料酒、葱、姜、水与文蛤肉的重量比为10:1:0.1:10:1。
(2)将剩余部分蛤蜊浆进行生物酶解:在剩余部分蛤蜊浆中加入蛤蜊肉重的0.2%的风味蛋白酶,在50-55 ℃的条件下,水解5 h,然后在90-100 ℃灭活15 min;对酶解液进行静置沉淀,将上清在90-100 ℃进行浓缩至浆状,冷冻干燥;得到酶解液粉末。
(3)美拉德反应:酶解液沉淀加入以下配料,均以蛤蜊肉重计:2.5%的葡萄糖、0.3%的甘氨酸、0.3%的丙氨酸、0.2%的抗坏血酸、0.4%的牛磺酸;将上述配料在125 ℃下美拉德反应20 min,将美拉德反应液离心得上清,将上清在90-100 ℃进行浓缩至浆状,冷冻干燥,得到美拉德反应粉末。将酶解液粉末与美拉德反应粉末按重量比1:1混合得蛤味基底料。
(4)调配:首先制作蛤味固体粉末,蛤味固体粉末配比为:谷氨酸钠40%,食盐10%,干贝素2%,I+G 0.5%,其余为蛤味基底料,混合均匀;取所得蛤味固体粉末70%,步骤(1)中的蛤蜊肉末30%,再添加棕榈油15g/100g固体粉末,搅拌均匀,压制成蛤味营养调味汤块;以上百分数均为重量百分数。
实施例3:与实施例1基本相同,所不同的是:
一种蛤味调味汤块,其特征在于,包括主调味料和棕榈油,其中主调味料包括如下重量百分比的组分:蛤味固体粉末90%,蛤蜊肉末10%;棕榈油的添加量为30g/100g蛤味固体粉末。
美拉德反应步骤为:酶解液沉淀加入3.5%的葡萄糖、0.6%的甘氨酸、0.6%的丙氨酸、0.4%的抗坏血酸、0.6%的牛磺酸在115 ℃下美拉德反应30 min,将美拉德反应液离心得上清,将上清在90-100 ℃进行浓缩至浆状,冷冻干燥,得到美拉德反应粉末;将酶解液粉末与美拉德反应粉末按重量比1:1混合得蛤味基底料。
比较例1
按实施例1的方法制备蛤味调味汤块,仅酶解反应改为使用0.4%的中性蛋白酶(以蛤蜊肉重计),结果得到的产品口尝明显有苦味,不适合作为调味料。
比较例2
选用新鲜的四角蛤蜊,吐沙清洗后开壳扒肉,加入料酒、葱、姜、水煮沸10 min,然后将熟化的肉与汤打碎成蛤蜊浆,冷冻干燥得到蛤蜊肉汤粉。按照重量百分比计,在蛤蜊肉汤粉中加入谷氨酸钠20%,食盐30%,干贝素1%,I+G1%。所得产品与本发明产品相比,鲜味不足,且有明显的腥味。
比较例3
选用新鲜的花蛤,吐沙清洗后开壳扒肉,加入料酒、葱、姜、水煮沸10 min,然后将熟化的肉与汤打碎成花蛤浆;取少量浆液冷冻干燥的花蛤粉末,在剩余浆液中加入0.4%的风味蛋白酶(以肉重计),在55 ℃的条件下,水解3 h,然后在100 ℃灭活10 min;对酶解液进行静置沉淀,将上清在100 ℃进行浓缩至浆状,冷冻干燥得到酶解的冻干粉。
制备固体粉末:按照重量百分比计,在加入谷氨酸钠:20%,食盐:30%,干贝素:1%,I+G:1%,其余为上述酶解的冻干粉,混合均匀得到固体粉末。
取所得固体粉末80%,加入花蛤肉末20%,棕榈油20g/100g固体的比例搅拌均匀,压制成蛤味调味汤块。与实施例1制得的产品相比,未进行美拉德反应,因此仅有鲜味,海鲜的特殊风味不明显,且香味不明显。
本发明按照上述实施例进行了说明,应当理解,上述实施例不以任何形式限定本发明,凡采用等同替换或等效变换方式所获得的技术方案,均落在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种蛤味调味汤块,其特征在于,包括主调味料和棕榈油,其中主调味料包括如下重量百分比的组分:蛤味固体粉末70-90%,余量为蛤蜊肉末;棕榈油的添加量为15-30g/100g蛤味固体粉末;
其中,所述蛤味固体粉末包括如下重量百分比的组分:谷氨酸钠20-40%,食盐10-30%,干贝素1-2%,I+G 0.5-1%,其余为蛤味基底料。
2.根据权利要求1所述的蛤味调味汤块的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)预处理:选用新鲜的文蛤、花蛤、四角蛤蜊中的一种或几种,将新鲜的蛤蜊做吐沙、清理等前处理,开壳扒肉,煮熟,打成蛤蜊浆;取部分所述蛤蜊浆冷冻干燥得到蛤蜊肉末;
(2)酶解:将剩余部分蛤蜊浆进行生物酶解,静置沉淀固液分离,酶解上清液进行浓缩冻干,得到酶解冻干粉;
(3)美拉德反应:步骤(2)中酶解后得到的沉淀部分进行美拉德反应,然后离心得上清液,上清液进行浓缩冻干得到美拉德反应冻干粉,将美拉德反应冻干粉和步骤(2)得到的酶解冻干粉混合,即得蛤味基底料;
(4)调配:在蛤味基底料中加入一定量的谷氨酸钠、食盐、干贝素、I+G,混合均匀得到蛤味固体粉末,将蛤味固体粉末、步骤(1)中得到的蛤蜊肉末,棕榈油搅拌均匀压制成蛤味调味汤块。
3.根据权利要求2所述的一种蛤味调味汤块的制备方法,其特征在于,预处理步骤为;选用新鲜的文蛤、花蛤、四角蛤蜊中的一种或几种,吐沙清洗后开壳扒肉,加入料酒、葱、姜、水,煮沸10-15 min,将熟化的肉与汤粉碎成蛤蜊浆。
4.根据权利要求2所述的一种蛤味调味汤块的制备方法,其特征在于,酶解步骤为:加入以蛤蜊肉重计0.2-0.4%的风味蛋白酶,在50-55 ℃的条件下,水解3-5 h, 90-100 ℃灭活10-15 min;对酶解液进行静置沉淀,将上清在90-100 ℃进行浓缩至浆状,冷冻干燥。
5.根据权利要求2所述的一种蛤味调味汤块的制备方法,其特征在于,美拉德反应步骤为:酶解液沉淀加入2.5-3.5%的葡萄糖、0.3-0.6%的甘氨酸、0.3-0.6%的丙氨酸、0.2-0.4%的抗坏血酸、0.4-0.6%的牛磺酸在115-125 ℃下美拉德反应20-30 min,将美拉德反应液离心得上清,将上清在90-100 ℃进行浓缩至浆状,冷冻干燥,得到美拉德反应粉末;将酶解液粉末与美拉德反应粉末按重量比1:1混合得蛤味基底料。
6.根据权利要求2所述的一种蛤味调味汤块的制备方法,其特征在于,调配步骤按以下操作:蛤味固体粉末配比按百分比计,谷氨酸钠:20-40%,食盐:10-30%,干贝素:1-2%,I+G:0.5-2%,其余为蛤味基底料,混合均匀;取所得蛤味固体粉末70-90%,其余采用蛤蜊肉末,添加棕榈油15-30g/100g固体粉末,搅拌均匀,压制成蛤味营养调味汤块。
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