CN103989135A - 一种蛤蜊鲜味素及其制作方法 - Google Patents
一种蛤蜊鲜味素及其制作方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103989135A CN103989135A CN201410176612.6A CN201410176612A CN103989135A CN 103989135 A CN103989135 A CN 103989135A CN 201410176612 A CN201410176612 A CN 201410176612A CN 103989135 A CN103989135 A CN 103989135A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- clam
- fresh
- monosodium glutamate
- temperature
- phosphodiesterase
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 235000019264 food flavour enhancer Nutrition 0.000 title abstract 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 28
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 claims abstract description 20
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 claims abstract description 20
- 108091005804 Peptidases Proteins 0.000 claims abstract description 18
- 239000004365 Protease Substances 0.000 claims abstract description 18
- 102100037486 Reverse transcriptase/ribonuclease H Human genes 0.000 claims abstract description 18
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 claims abstract description 13
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 12
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 claims abstract description 11
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 claims abstract description 11
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 claims abstract description 8
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 7
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 claims abstract description 6
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 6
- FYGDTMLNYKFZSV-MRCIVHHJSA-N dextrin Chemical compound O[C@@H]1[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)OC1O[C@@H]1[C@@H](CO)OC(O[C@@H]2[C@H](O[C@H](O)[C@H](O)[C@H]2O)CO)[C@H](O)[C@H]1O FYGDTMLNYKFZSV-MRCIVHHJSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 claims abstract description 6
- 239000008107 starch Substances 0.000 claims abstract description 6
- LPUQAYUQRXPFSQ-DFWYDOINSA-M monosodium L-glutamate Chemical compound [Na+].[O-]C(=O)[C@@H](N)CCC(O)=O LPUQAYUQRXPFSQ-DFWYDOINSA-M 0.000 claims description 24
- 235000013923 monosodium glutamate Nutrition 0.000 claims description 24
- 239000004223 monosodium glutamate Substances 0.000 claims description 24
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 21
- 230000002255 enzymatic effect Effects 0.000 claims description 20
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 15
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 11
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 claims description 10
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 claims description 10
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 claims description 10
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 claims description 7
- -1 5-phosphodiesterase Substances 0.000 claims description 5
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 5
- 238000005469 granulation Methods 0.000 claims description 5
- 230000003179 granulation Effects 0.000 claims description 5
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 5
- 238000010792 warming Methods 0.000 claims description 5
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 claims description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 2
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 abstract description 4
- 230000035764 nutrition Effects 0.000 abstract description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- 235000015170 shellfish Nutrition 0.000 abstract description 2
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 abstract 2
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000003205 fragrance Substances 0.000 abstract 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 abstract 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 abstract 1
- 238000001694 spray drying Methods 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 235000020995 raw meat Nutrition 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 2
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 241000237852 Mollusca Species 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 235000014633 carbohydrates Nutrition 0.000 description 1
- 150000001720 carbohydrates Chemical class 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 238000002372 labelling Methods 0.000 description 1
- 235000013619 trace mineral Nutrition 0.000 description 1
- 239000011573 trace mineral Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L27/00—Spices; Flavouring agents or condiments; Artificial sweetening agents; Table salts; Dietetic salt substitutes; Preparation or treatment thereof
- A23L27/20—Synthetic spices, flavouring agents or condiments
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23V—INDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
- A23V2002/00—Food compositions, function of food ingredients or processes for food or foodstuffs
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
Abstract
本发明公开一种蛤蜊鲜味素及其制作方法，蛤蜊鲜味素主要由如下原料制成：蛤蜊混合物料、5-磷酸二酯酶、风味蛋白酶。制作时，将蛤蜊的边下脚料经粉碎与水混合均匀，再进行高压均质，均质后在酶解罐中先后加入5-磷酸二酯酶和风味蛋白酶水解，然后经美拉德反应去腥和增香，然后经浓缩、喷雾干燥得到蛤肉鲜粉，蛤肉鲜粉与淀粉、玉米糊精按比例混合，定量装入玻璃瓶中，再经高温灭菌、热封得蛤蜊鲜味素成品。本发明能够将蛤蜊加工过程中的下脚料科学地利用起来，促进低值贝类资源的高效利用，在获得营养与美味的同时，减少对环境的污染，还能提高蛤蜊产品的销售价值。
Description
技术领域
本发明属于食品加工领域，涉及以蛤蜊为原料制作鲜味素的方法。
背景技术
蛤蜊在江苏分布较广，以南通、连云港等沿海城市为主，其价格低廉，每公斤产地价格3～4元，因鲜食的食用人群有限，市场销售不畅，资源利用率极低。
每百克的蛤蜊鲜肉中含有蛋白质11.8g、脂肪0.6 g、碳水化合物6.2 g，并含有多种维生素和微量元素。在加工过程中，将产生大量的边下脚料，边下脚料中高含量蛋白质被废弃到环境中去，对环境产生严重的污染。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是一种味道鲜美、营养的蛤蜊鲜味素，以及蛤蜊鲜味素的制作方法。该方法能将蛤蜊加工过程中的下脚料科学地利用起来，促进低值贝类资源的高效利用，在获得营养与美味的同时，减少对环境的污染，还能提高蛤蜊产品的销售价值。
为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案为：一种蛤蜊鲜味素，包括如下原料制成：蛤蜊混合物料、5-磷酸二酯酶、风味蛋白酶，其中5-磷酸二酯酶的用量为蛤蜊混合物料重量的0.1 ~ 0.3%；风味蛋白酶的用量为蛤蜊混合物料重量的0.2~0.8%。
进一步地，所述蛤蜊混合物料包括重量比为1:1~2的蛤蜊的边下脚料与水。
上述蛤蜊鲜味素的制作方法，该方法包括如下步骤：
（1）将蛤蜊的边下脚料经粉碎得到粉碎物，粉碎物与水以重量比1:1~2的比例混合均匀，再进行高压均质；
（2）均质后的混合物打入酶解罐，搅拌，加热升温至55~70℃，将其PH调至4.0~7.0，并不断鼓入洁净的空气；
（3）向酶解罐中加入混合物重量0.1 ~ 0.3%的5-磷酸二酯酶，搅拌，水解3~24小时，水解温度控制在55~70℃，期间不断鼓入洁净空气；
（4）向步骤（3）处理后的酶解罐中加入混合物重量0.2~0.8%的风味蛋白酶，搅拌，水解3~20小时，水解温度控制在45~55℃，期间不断鼓入洁净空气；
（5）将步骤（4）处理后的酶解罐升温至70~90℃，保持3~8分钟灭酶，得灭酶液，温度达到80℃时产生明显的美拉德反应；
（6）将步骤（5）处理后的溶液经浓缩，得到浓缩液，然后将浓缩液进行喷雾干燥，得到蛤肉鲜粉；
（7）将步骤（6）中处理得到的蛤肉鲜粉与淀粉、玉米糊精按重量比3:5:1混合，复配，用造粒机造粒；
（8）将步骤（7）中处理得到的颗粒放入烘箱中，温度为100℃，高温灭菌20分钟后，定量装入玻璃瓶中，再经高温灭菌、热封得蛤蜊鲜味素成品。
为了是蛤蜊边下脚料短时间内酶解充分，粉碎时采用超细粉碎机进行超细粉碎，充分破碎蛤蜊的细胞结构。
进一步蛤蜊与水的高压均质，采用高压均质机均质，压力控制在20000psi~30000psi之间。
有益效果：与现有技术相比，本发明的优点在于：
本发明蛤蜊鲜味素味道鲜美，能保留蛤蜊的营养成分；本发明中所采用的制作方法能将蛤蜊边下脚料和贝壳等贝类加工废弃物科学地利用起来，不仅可以变废为宝，形成相关产业，为社会创造更多的就业机会，形成可观的经济效益，更为重要的是可以对生态环境起到很好的保护作用，其生态意义将十分明显。
具体实施方式
下面结合具体的实施例对本发明作进一步的详细说明。
本发明中所采用的风味蛋白酶购买自诺维信公司，型号为500MG。
实施例1：一种蛤蜊鲜味素，主要由如下原料制成：蛤蜊混合物料、5-磷酸二酯酶、风味蛋白酶，其中5-磷酸二酯酶的用量为蛤蜊混合物料重量的0.1 %；风味蛋白酶的用量为蛤蜊混合物料重量的0.2%。其中蛤蜊混合物料包括重量比为1:1的蛤蜊的边下脚料与水。
上述蛤蜊鲜味素的制作方法包括如下步骤：
1、将蛤蜊下脚料等副产物经超细粉碎机进行超细粉碎，充分破碎细胞结构后，粉碎物与水以重量比1:1的比例混合均匀，再经过高压均质机进行高压均质，压力控制在20000psi；
2、均质后的混合物打入酶解罐，搅拌，加热升温至55℃，将其PH调至4.0，并断鼓入洁净的空气；
3、向酶解罐中加入混合物重量0.1%的5-磷酸二酯酶，搅拌，水解3小时，水解温度控制在55℃，期间不断鼓入洁净空气；
4、向步骤3处理后的酶解罐中加入混合物重量0.2%的风味蛋白酶，搅拌，水解3小时，水解温度控制在45℃，期间不断鼓入洁净空气；
5、将步骤4处理后的酶解罐升温至80℃，保持3分钟灭酶，得灭酶液，温度达到80℃时产生明显的美拉德反应，起到去腥和增香的作用；
6、将步骤5处理后的溶液温度降至45℃，压力-0.08Mpa，经低温40-50℃减压浓缩30min,得到浓缩液，然后将浓缩液进行喷雾干燥，得到蛤肉鲜粉；
7、将步骤6中处理得到的蛤肉鲜粉与淀粉、玉米糊精按3:5:1（重量比）混合，复配，用造粒机造粒；
8、放入烘箱中加热20分钟，温度为100℃，定量装入玻璃瓶中，再经高温灭菌、热封得蛤蜊鲜味素成品。
实施例2：一种蛤蜊鲜味素，主要由如下原料制成：蛤蜊混合物料、5-磷酸二酯酶、风味蛋白酶，其中5-磷酸二酯酶的用量为蛤蜊混合物料重量的0.2%；风味蛋白酶的用量为蛤蜊混合物料重量的0.5%。其中蛤蜊混合物料包括重量比为1:2的蛤蜊的边下脚料与水。
上述蛤蜊鲜味素的制作方法包括如下步骤：
1、将蛤蜊下脚料等副产物经超细粉碎机进行超细粉碎，充分破碎细胞结构后，粉碎物与水以重量比1:2的比例混合均匀，再经过高压均质机进行高压均质，压力控制在25000psi；
2、均质后的混合物打入酶解罐，搅拌，加热升温至60℃，将其PH调至5.5，并不断鼓入洁净的空气；
3、向酶解罐中加入混合物重量0.2%的5-磷酸二酯酶，搅拌，水解10小时，水解温度控制在60℃，期间不断鼓入洁净空气；
4、向步骤3处理后的酶解罐中加入混合物重量0.5%的风味蛋白酶，搅拌，水解10小时，水解温度控制在60℃，期间不断鼓入洁净空气；
5、将步骤4处理后的酶解罐升温至80℃，保持6分钟灭酶，得灭酶液，温度达到80℃时产生明显的美拉德反应，起到去腥和增香的作用；
6、将步骤5处理后的溶液温度降至50℃，压力-0.09Mpa，经低温减压浓缩25min,得到浓缩液，然后将浓缩液进行喷雾干燥，得到蛤肉鲜粉；
7、将步骤6中处理得到的蛤肉鲜粉与淀粉、玉米糊精按3:5:1（重量比）混合，复配，用造粒机造粒；
8、放入烘箱中加热20分钟，温度为100℃，定量装入玻璃瓶中，再经高温灭菌、热封得蛤蜊鲜味素成品。
实施例3：一种蛤蜊鲜味素，主要由如下原料制成：蛤蜊混合物料、5-磷酸二酯酶、风味蛋白酶，其中5-磷酸二酯酶的用量为蛤蜊混合物料重量的0.3%；风味蛋白酶的用量为蛤蜊混合物料重量的0.8%。其中蛤蜊混合物料包括重量比为1:2的蛤蜊的边下脚料与水。
上述蛤蜊鲜味素的制作方法包括如下步骤：
1、将蛤蜊下脚料等副产物经超细粉碎机进行超细粉碎，充分破碎细胞结构后，粉碎物与水以重量比1:2的比例混合均匀，再经过高压均质机进行高压均质，压力控制在30000psi；
2、均质后的混合物打入酶解罐，搅拌，加热升温至70℃，将其PH调至7.0，并鼓入洁净的空气；
3、向酶解罐中加入混合物重量0.3%的5-磷酸二酯酶，搅拌，水解24小时，水解温度控制在70℃，期间不断鼓入洁净空气；
4、向步骤3处理后的酶解罐中加入混合物重量0.8%的风味蛋白酶，搅拌，水解20小时，水解温度控制在55℃，期间不断鼓入洁净空气；
5、将步骤4处理后的酶解罐升温至90℃，保持8分钟灭酶，得灭酶液，期间发生美拉德反应，起到去腥和增香的作用；
6、将步骤5处理后的溶液温度降至55℃，压力-0.1Mpa，经低温40-50℃减压浓缩20min,得到浓缩液，然后将浓缩液进行喷雾干燥，得到蛤肉鲜粉；
7、将步骤6中处理得到的蛤肉鲜粉与淀粉、玉米糊精按3:5:1（重量比）混合，复配，用造粒机造粒；
8、放入烘箱中加热20分钟，温度为100℃，定量装入玻璃瓶中，再经高温灭菌、热封得蛤蜊鲜味素成品。
Claims (6)
1.一种蛤蜊鲜味素，其特征在于，包括如下原料制成：蛤蜊混合物料、5-磷酸二酯酶、风味蛋白酶，其中5-磷酸二酯酶的用量为蛤蜊混合物料重量的0.1 ~ 0.3%；风味蛋白酶的用量为蛤蜊混合物料重量的0.2~0.8%。
2.根据权利要求1所述的蛤蜊鲜味素，其特征在于，所述蛤蜊混合物料包括重量比为1:1~2的蛤蜊的边下脚料与水。
3.权利要求1所述的蛤蜊鲜味素的制作方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：
（1）将蛤蜊的边下脚料粉碎后得到粉碎物，粉碎物与水以重量比1:1~2的比例混合均匀，再进行高压均质，得到混合物；
（2）均质后的混合物打入酶解罐，搅拌，加热升温至55~70℃，将其PH调至4.0~7.0，并不断鼓入洁净的空气；
（3）向酶解罐中加入混合物重量的0.1 ~ 0.3%的5-磷酸二酯酶，搅拌，水解3~24小时，水解温度控制在55~70℃，期间不断鼓入洁净空气；
（4）向步骤（3）处理后的酶解罐中加入混合物重量的0.2~0.8%的风味蛋白酶，搅拌，水解3~20小时，水解温度控制在45~55℃，期间不断鼓入洁净空气；
（5）将步骤（4）处理后的酶解罐升温至70~90℃，保持3~8分钟灭酶，得灭酶液，温度达到80℃时产生明显的美拉德反应；
（6）将步骤（5）处理后的溶液经浓缩，得到浓缩液，然后将浓缩液进行喷雾干燥，得到蛤肉鲜粉；
（7）将步骤（6）中处理得到的蛤肉鲜粉与淀粉、玉米糊精按重量比3:5:1混合，复配，造粒；
（8）将步骤（7）中处理得到的颗粒放入烘箱中，温度为100℃，高温灭菌20分钟后，定量装入玻璃瓶中，再经高温灭菌、热封得蛤蜊鲜味素成品。
4.根据权利要求3所述的一种蛤蜊鲜味素的制作方法，其特征在于，所述步骤（1）粉碎采用充分破碎细胞结构的超细粉碎。
5.根据权利要求3所述的一种蛤蜊鲜味素的制作方法，其特征在于，所述步骤（1）中高压均质的压力控制在20000psi~30000psi之间。
6.根据权利要求3所述的一种蛤蜊鲜味素的制作方法，其特征在于，所述步骤（6）中浓缩为低温减压浓缩，温度为45~55℃，压力为-0.08～-0.1Mpa，时间为20~30min。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410176612.6A CN103989135B (zh) | 2014-04-29 | 2014-04-29 | 一种蛤蜊鲜味素及其制作方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410176612.6A CN103989135B (zh) | 2014-04-29 | 2014-04-29 | 一种蛤蜊鲜味素及其制作方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103989135A true CN103989135A (zh) | 2014-08-20 |
| CN103989135B CN103989135B (zh) | 2016-05-11 |
Family
ID=51303675
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410176612.6A Active CN103989135B (zh) | 2014-04-29 | 2014-04-29 | 一种蛤蜊鲜味素及其制作方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103989135B (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104366415A (zh) * | 2014-12-02 | 2015-02-25 | 江南大学 | 一种蛤味拌饭料及其制备方法 |
| CN104431941A (zh) * | 2014-12-19 | 2015-03-25 | 江南大学 | 一种蛤味营养调味品及其制备方法 |
| CN104473123A (zh) * | 2014-12-19 | 2015-04-01 | 江南大学 | 一种蛤味调味汤块及其制备方法 |
| CN107692202A (zh) * | 2017-09-25 | 2018-02-16 | 常州市天宁区鑫发织造有限公司 | 一种海参口服液的制备方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101263863A (zh) * | 2008-04-23 | 2008-09-17 | 江苏省海洋水产研究所 | 利用四角蛤蜊加工废弃物分段酶解生产饲料添加剂的方法 |
| CN101263886A (zh) * | 2008-04-28 | 2008-09-17 | 广东省微生物研究所 | 食用菌调味基料的制备方法 |
| CN101979652A (zh) * | 2010-10-12 | 2011-02-23 | 南京中医药大学 | 一种具有抗氧化活性的四角蛤蜊蛋白多肽及其制备方法和应用 |
| CN103689521A (zh) * | 2013-12-16 | 2014-04-02 | 江南大学 | 一种基于生物酶解和美拉德反应的蛤类香料制备方法 |
-
2014
- 2014-04-29 CN CN201410176612.6A patent/CN103989135B/zh active Active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101263863A (zh) * | 2008-04-23 | 2008-09-17 | 江苏省海洋水产研究所 | 利用四角蛤蜊加工废弃物分段酶解生产饲料添加剂的方法 |
| CN101263886A (zh) * | 2008-04-28 | 2008-09-17 | 广东省微生物研究所 | 食用菌调味基料的制备方法 |
| CN101979652A (zh) * | 2010-10-12 | 2011-02-23 | 南京中医药大学 | 一种具有抗氧化活性的四角蛤蜊蛋白多肽及其制备方法和应用 |
| CN103689521A (zh) * | 2013-12-16 | 2014-04-02 | 江南大学 | 一种基于生物酶解和美拉德反应的蛤类香料制备方法 |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104366415A (zh) * | 2014-12-02 | 2015-02-25 | 江南大学 | 一种蛤味拌饭料及其制备方法 |
| CN104431941A (zh) * | 2014-12-19 | 2015-03-25 | 江南大学 | 一种蛤味营养调味品及其制备方法 |
| CN104473123A (zh) * | 2014-12-19 | 2015-04-01 | 江南大学 | 一种蛤味调味汤块及其制备方法 |
| CN104431941B (zh) * | 2014-12-19 | 2017-01-04 | 江南大学 | 一种蛤味营养调味品及其制备方法 |
| CN104473123B (zh) * | 2014-12-19 | 2017-03-08 | 江南大学 | 一种蛤味调味汤块及其制备方法 |
| CN107692202A (zh) * | 2017-09-25 | 2018-02-16 | 常州市天宁区鑫发织造有限公司 | 一种海参口服液的制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103989135B (zh) | 2016-05-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101524163B (zh) | 一种全利用对虾加工调味虾产品的方法 | |
| CN102366066B (zh) | 贻贝蒸煮液海鲜调味料及其制备方法 | |
| CN102283365B (zh) | 固相美拉德反应增香法生产海鲜调味料 | |
| CN102366078B (zh) | 虾壳海鲜调味料及其制备方法 | |
| CN103989135B (zh) | 一种蛤蜊鲜味素及其制作方法 | |
| CN102475266A (zh) | 一种天然富锌牡蛎粉的制备方法 | |
| CN106858415A (zh) | 一种去腥味的海参口服液的制备方法 | |
| CN101455325A (zh) | 一种贝类海鲜调味品 | |
| CN103948049B (zh) | 一种风味重组鱼糖休闲食品及其制备方法 | |
| CN101455324B (zh) | 文蛤海鲜呈味肽的制备方法及其产品 | |
| CN102742720A (zh) | 综合利用鸡骨架生产调味鸡骨汤和宠物用鸡肉粉等的方法 | |
| CN102551016A (zh) | 一种颗粒型虾制调味料及其制备方法 | |
| CN102994307A (zh) | 一种粉末醪糟的制作方法 | |
| CN102887732B (zh) | 一种以罗非鱼加工废水生产氨基酸液体肥料的方法 | |
| CN102370150A (zh) | 一种以虾下脚料为原料制备海鲜调味品的方法 | |
| CN102754821B (zh) | 一种发酵鱼骨肉酱的生产方法 | |
| CN104839608A (zh) | 一种利用微生物发酵鸡骨架制备调味基料的方法 | |
| CN102578547B (zh) | 一种鱼骨与啤酒酵母抽提物复合调味料及其制备方法 | |
| CN108354160B (zh) | 一种双孢蘑菇酶解粉的制备方法及包含双孢蘑菇酶解粉的蘑菇盐调味品和制备方法 | |
| CN104187553B (zh) | 一种排骨精的制作方法 | |
| CN103881889B (zh) | 一种生物发酵法制备大蒜醋的方法 | |
| CN203262210U (zh) | 生产高核酵母粉清真鸡精的设备 | |
| CN103783588B (zh) | 一种鸡肉风味汤料的制备方法 | |
| CN103734652B (zh) | 一种盐焗鸡风味的营养调味粉的制备方法 | |
| CN102653780A (zh) | 南瓜籽粕蛋白酶解制备低分子肽 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |