CN107692202A - 一种海参口服液的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于海参加工领域，具体涉及一种海参口服液的制备方法。本发明首先利用磷酸浸泡后的酒糟对海参进行处理，一方面利用磷酸对海参内的鱼腥味进行中和，降低鱼腥味，另一方面使用酒糟内高活性的酶类物质及酒味，对海参进行初步酶解及腥味遮盖，再使用高压状态下使海参内部结构进行微裂，内部形成丰富孔隙，可以使酶进行孔隙内，大大提高酶的酶解效率，同时利用番茄内的营养物质对海参进行保护，防止海参内的营养物质的流失，再利用桃胶在京尼平的作用下与海参内的营养物质进行交联，增加口服液的稳定性能，同时进一步降低腥味。

Description

一种海参口服液的制备方法
技术领域
本发明属于海参加工领域，具体涉及一种海参口服液的制备方法。
背景技术
海参营养丰富、肉质细嫩鲜美，冠以“海中人参”的称号，含有丰富的蛋白、脂质、海参多糖和皂苷等营养保健成分以及钙、铁、锌、硒和碘等微量元素。海参水分含量高达90％，但是，海参在离开海水后体内会产生一种自溶酶，在6～7小时时间内，海参会自己融化成液体，呈水状，正是由于其自溶特性造成了海参保存期短，不易运输与保藏。因此海参在捕捞后一般立即加工为干制或盐渍品、淡干海参和即食海参等产品。
传统对海参的加工方法一般为干制或腌渍保藏，但是现有的海参加工技术中，海参粉碎与酶解工艺不完全，从而会破坏海参中的营养成分，降低海参的保健功效。另外其干制品或腌渍品在食用时，需进一步水泡涨发，但由于其涨发工艺复杂，一般普通人员难于掌握，存在着食用不便的不足。这些局限导致海参产品单一，致使海参资源不能很好的被利用。
因此，为了解决海参食补过程可能出现的营养流失的问题，将海参以口服液的剂型制成营养补充剂，可提高海参的营养素利用率，解决人体吸收利用率不足的问题。但是虽然目前市面上海参口服液制品，却均存在着口感较差的问题，主要表现为海腥味和土腥味较重，打开瓶盖后可闻到海参特有的腥味，在一定程度上影响了消费者的购买和食用欲望。
发明内容
本发明所要解决的技术问题：针对目前海参口服液制品，却均存在着口感较差的问题，主要表现为海腥味和土腥味较重，打开瓶盖后可闻到海参特有的腥味的问题，本发明提供了一种海参口服液的制备方法。
为解决上述技术问题，本发明采用如下所述的技术方案是：
一种海参口服液的制备方法，该制备方法包括如下步骤：
（1）将酒糟、磷酸溶液放入容器中，搅拌均匀，静置，过滤，收集滤渣，将滤渣进行晾晒至含水量为40～50％，收集晾晒物；
（2）将晾晒物包裹新鲜海参，收集包裹物，并置于蒸屉中，再放入蒸锅内，在110～115℃下进行蒸，收集蒸后的包裹物；
（3）将蒸后的包裹物外的酒糟去除，收集剩余物，将剩余物、番茄、桃胶及水放入搅拌机中搅拌均匀，收集搅拌混合物；
（4）将搅拌混合物放入反应器中，使用二氧化碳进行增压至1.3～1.5MPa，在30～35℃下静置，再在1～3min内降压至标准大气压，出料，收集出料物；
（5）将出料物与混合酶放入酶解罐中进行酶解，收集酶解混合物，离心分离，收集上清液，并对上清液脱色，收集脱色液，将脱色液与京尼平混合均匀，在50～55℃下加热，冷却，杀菌消毒，即得海参口服液。
所述步骤（1）中酒糟、磷酸溶液的质量比为1:3。
所述步骤（3）中剩余物、番茄、桃胶及水的质量比为5～8:1～3:2～4:13。
所述步骤（5）中出料物与混合酶的质量比为18:1，混合酶为木瓜蛋白酶及胰蛋白酶按质量比1:1混合而成。
所述步骤（5）中脱色液与京尼平的质量比为9:1～2。
本发明与其他方法相比，有益技术效果是：
本发明首先利用磷酸浸泡后的酒糟对海参进行处理，一方面利用磷酸对海参内的鱼腥味进行中和，降低鱼腥味，另一方面使用酒糟内高活性的酶类物质及酒味，对海参进行初步酶解及腥味遮盖，再使用高压状态下使海参内部结构进行微裂，内部形成丰富孔隙，可以使酶进行孔隙内，大大提高酶的酶解效率，同时利用番茄内的营养物质对海参进行保护，防止海参内的营养物质的流失，再利用桃胶在京尼平的作用下与海参内的营养物质进行交联，增加口服液的稳定性能，同时进一步降低腥味。
具体实施方式
混合酶的配制为：将木瓜蛋白酶及胰蛋白酶按质量比1:1混合而成。
一种海参口服液的制备方法，该制备方法包括如下步骤：
（1）按质量比为1:3，将酒糟、0.4mol/L磷酸溶液放入容器中，搅拌均匀，静置40～45min后过滤，收集滤渣，将滤渣进行晾晒至含水量为40～50％，收集晾晒物；
（2）将晾晒物包裹新鲜海参，包裹厚度为1～2cm，收集包裹物，并置于蒸屉中，再放入蒸锅内，在110～115℃下进行蒸35～45min，收集蒸后的包裹物；
（3）将蒸后的包裹物外的酒糟去除，收集剩余物，按质量比为5～8:1～3:2～4:13将剩余物、番茄、桃胶及水放入搅拌机中，以300r/min搅拌10～15min，收集搅拌混合物；
（4）将搅拌混合物放入反应器中，使用二氧化碳进行增压至1.3～1.5MPa，在30～35℃下静置1～2h，再在1～3min内降压至标准大气压，出料，收集出料物；
（5）按质量比为18:1，将出料物与混合酶放入酶解罐中，在35～38℃下进行酶解1～3h，收集酶解混合物，离心分离，收集上清液，并将上清液与上清液质量3～5％的活性炭混合脱色，过滤，收集脱色液，按质量比为9:1～2，将脱色液与京尼平混合均匀，在50～55℃下加热50～70min，冷却，收集加热液，并进行杀菌消毒，即得海参口服液。
实例1
混合酶的配制为：将木瓜蛋白酶及胰蛋白酶按质量比1:1混合而成。
一种海参口服液的制备方法，该制备方法包括如下步骤：
（1）按质量比为1:3，将酒糟、0.4mol/L磷酸溶液放入容器中，搅拌均匀，静置43min后过滤，收集滤渣，将滤渣进行晾晒至含水量为45％，收集晾晒物；
（2）将晾晒物包裹新鲜海参，包裹厚度为2cm，收集包裹物，并置于蒸屉中，再放入蒸锅内，在113℃下进行蒸40min，收集蒸后的包裹物；
（3）将蒸后的包裹物外的酒糟去除，收集剩余物，按质量比为6:2:3:13将剩余物、番茄、桃胶及水放入搅拌机中，以300r/min搅拌13min，收集搅拌混合物；
（4）将搅拌混合物放入反应器中，使用二氧化碳进行增压至1.4MPa，在33℃下静置1h，再在2min内降压至标准大气压，出料，收集出料物；
（5）按质量比为18:1，将出料物与混合酶放入酶解罐中，在36℃下进行酶解2h，收集酶解混合物，离心分离，收集上清液，并将上清液与上清液质量4％的活性炭混合脱色，过滤，收集脱色液，按质量比为9:1.5，将脱色液与京尼平混合均匀，在53℃下加热60min，冷却，收集加热液，并进行杀菌消毒，即得海参口服液。
实例2
混合酶的配制为：将木瓜蛋白酶及胰蛋白酶按质量比1:1混合而成。
一种海参口服液的制备方法，该制备方法包括如下步骤：
（1）按质量比为1:3，将酒糟、0.4mol/L磷酸溶液放入容器中，搅拌均匀，静置45min后过滤，收集滤渣，将滤渣进行晾晒至含水量为50％，收集晾晒物；
（2）将晾晒物包裹新鲜海参，包裹厚度为2cm，收集包裹物，并置于蒸屉中，再放入蒸锅内，在115℃下进行蒸45min，收集蒸后的包裹物；
（3）将蒸后的包裹物外的酒糟去除，收集剩余物，按质量比为8:3:4:13将剩余物、番茄、桃胶及水放入搅拌机中，以300r/min搅拌15min，收集搅拌混合物；
（4）将搅拌混合物放入反应器中，使用二氧化碳进行增压至1.5MPa，在35℃下静置2h，再在3min内降压至标准大气压，出料，收集出料物；
（5）按质量比为18:1，将出料物与混合酶放入酶解罐中，在38℃下进行酶解3h，收集酶解混合物，离心分离，收集上清液，并将上清液与上清液质量5％的活性炭混合脱色，过滤，收集脱色液，按质量比为9:2，将脱色液与京尼平混合均匀，在55℃下加热70min，冷却，收集加热液，并进行杀菌消毒，即得海参口服液。
实例3
混合酶的配制为：将木瓜蛋白酶及胰蛋白酶按质量比1:1混合而成。
一种海参口服液的制备方法，该制备方法包括如下步骤：
（1）按质量比为1:3，将酒糟、0.4mol/L磷酸溶液放入容器中，搅拌均匀，静置40min后过滤，收集滤渣，将滤渣进行晾晒至含水量为40％，收集晾晒物；
（2）将晾晒物包裹新鲜海参，包裹厚度为1cm，收集包裹物，并置于蒸屉中，再放入蒸锅内，在110℃下进行蒸35min，收集蒸后的包裹物；
（3）将蒸后的包裹物外的酒糟去除，收集剩余物，按质量比为5:1:2:13将剩余物、番茄、桃胶及水放入搅拌机中，以300r/min搅拌10min，收集搅拌混合物；
（4）将搅拌混合物放入反应器中，使用二氧化碳进行增压至1.3MPa，在30℃下静置1h，再在1min内降压至标准大气压，出料，收集出料物；
（5）按质量比为18:1，将出料物与混合酶放入酶解罐中，在35℃下进行酶解1h，收集酶解混合物，离心分离，收集上清液，并将上清液与上清液质量3％的活性炭混合脱色，过滤，收集脱色液，按质量比为9:1，将脱色液与京尼平混合均匀，在50℃下加热50min，冷却，收集加热液，并进行杀菌消毒，即得海参口服液。
对比例：河南某生物工程有限公司生产的海参口服液
方法选取实例生产的和对比例的海参口服液，调查人群为120位不同年龄阶段的消费人群，其中青少年（18岁以下）40人，成年人（18到60岁）40人，老年人（60岁以上）40人。评价项目从海参口服液的状态，气味和口感三个方面进行评价。状态20%比重，气味30%比重，口感50%比重，以此来测定海参口服液的综合得分。
无腥味（85上）、可接受（75到85分）、不可接受（75分以下）。
海参口服液口感综合测定如表1
表1
检测项目 实施例1 实施例2 实施例3 对比例
状态 85±1.22b 90±2.00b 95±2.31b 80±1.18b
气味 90±2.16a 90±2.30a 85±3.07b 80±2.50a
口感 95±2.45a 90±3.31b 85±1.31b 80±3.31a
综合得分 80 90 92 74
人群可接受程度 可接受 无腥味 无腥味 不可接受
注：同行数据后不同小写字母表示处理间数据的差异程度，差异越大，字母越靠后。
由上可知，本发明所生产的海参口服液状态，气味，口感各方面较好于市面上所生产的口服液，在人群中的评价较高，值得推广和使用。

Claims (5)

1.一种海参口服液的制备方法，其特征在于，该制备方法包括如下步骤：
（1）将酒糟、磷酸溶液放入容器中，搅拌均匀，静置，过滤，收集滤渣，将滤渣进行晾晒至含水量为40～50％，收集晾晒物；
（2）将晾晒物包裹新鲜海参，收集包裹物，并置于蒸屉中，再放入蒸锅内，在110～115℃下进行蒸，收集蒸后的包裹物；
（3）将蒸后的包裹物外的酒糟去除，收集剩余物，将剩余物、番茄、桃胶及水放入搅拌机中搅拌均匀，收集搅拌混合物；
（4）将搅拌混合物放入反应器中，使用二氧化碳进行增压至1.3～1.5MPa，在30～35℃下静置，再在1～3min内降压至标准大气压，出料，收集出料物；
（5）将出料物与混合酶放入酶解罐中进行酶解，收集酶解混合物，离心分离，收集上清液，并对上清液脱色，收集脱色液，将脱色液与京尼平混合均匀，在50～55℃下加热，冷却，杀菌消毒，即得海参口服液。
2.根据权利要求1所述海参口服液的制备方法，其特征在于，所述步骤（1）中酒糟、磷酸溶液的质量比为1:3。
3.根据权利要求1所述海参口服液的制备方法，其特征在于，所述步骤（3）中剩余物、番茄、桃胶及水的质量比为5～8:1～3:2～4:13。
4.根据权利要求1所述海参口服液的制备方法，其特征在于，所述步骤（5）中出料物与混合酶的质量比为18:1，混合酶为木瓜蛋白酶及胰蛋白酶按质量比1:1混合而成。
5.根据权利要求1所述海参口服液的制备方法，其特征在于，所述步骤（5）中脱色液与京尼平的质量比为9:1～2。
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