CN101263863A - 利用四角蛤蜊加工废弃物分段酶解生产饲料添加剂的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种利用四角蛤蜊加工废弃物分段酶解生产饲料添加剂的方法，包括：1)将原料四角蛤蜊加工废弃物投入酶解罐中加温灭菌；2)加入木瓜蛋白酶，调pH至7.2－7.5，在56－60℃酶解5－7小时后，加热80－85℃灭活酶15－20分钟；3)再加入Flavourzyme内肽酶和端肽酶，调pH至6.4－6.6，在50－55℃继续酶解4－5小时后，80－85℃灭酶15－20分钟，得酶解液；4)酶解液喷雾干燥，制成粉状饲料添加剂。本法制备得到的饲料添加剂含有丰富的氨基酸，在水产养殖饲料中添加，具有较好的诱食效果和促生长作用。

Description

利用四角蛤蜊加工废弃物分段酶解生产饲料添加剂的方法
技术领域
本发明属海洋生物工程酶法生产工艺，特别是涉及一种酶法分段酶解四角蛤蜊加工废弃物生产饲料添加剂的工艺方法。
背景技术
四角蛤蜊(Mactra Veneriforznis)属瓣鳃纲，蛤蜊科，俗称白蛤，多生活于潮间带中、下区及浅海泥沙滩(5-10cm)中。4月份为繁殖盛期，2-3周龄壳长可达3cm。四角蛤蜊在江苏省分布较广，以南通、连云港等沿海城市为主。
四角蛤蜊的价格与文蛤相差甚远，但其丰富的营养价值却不低于文蛤。每百克的四角蛤蜊鲜肉中含有蛋白质11.8g、脂肪0.6g、碳水化合物6.2g、无机盐2.4g和多种维生素以及微量元素等营养成分，还含有活性多糖、EPA(二十碳五烯酸)、DHA(二十二碳六烯酸)等多种生物活性物质。
近几年，随着人们生活质量的普遍提高，越来越注重食品的营养价值，海产品尤其是贝类受到欢迎，但四角蛤蜊深加工过程中形成较多的废弃物，如果直接排放，不仅造成巨大的生物资源浪费，而且容易污染环境。因而对其进行科学的回收利用具有十分重要的意义。
发明内容
本发明的目的是提供一种利用四角蛤蜊加工废弃物分段酶解生产饲料添加剂的方法，通过该法制备得到的饲料添加剂含有丰富的氨基酸，在水产养殖饲料中添加，具有较好的诱食效果和促生长作用。
本发明的一种利用四角蛤蜊加工废弃物分段酶解生产饲料添加剂的方法，包括如下步骤：
(1)将原料四角蛤蜊加工废弃物投入酶解罐中加温灭菌；
(2)加入木瓜蛋白酶，调pH至pH7.2-7.5，56-60℃酶解5-7小时后，加热80-85℃灭活酶15-20分钟；
(3)再加入Flavourzyme内肽酶和端肽酶，调pH至pH 6.4-6.6，在50-55℃继续酶解4-5小时后，80-85℃灭酶15-20分钟，得酶解液；
(4)酶解液喷雾干燥，制成粉状饲料添加剂。
所述的四角蛤蜊加工废弃物是四角蛤蜊加工(如四角蛤蜊取肉进行保健品加工、四角蛤蜊酱加工、卤四角蛤蜊加工等)废水和贝壳内表面残留的外套膜、内脏团等软体类物质的混合物，其中干物质重量含量为12-15％。
所述的木瓜蛋白酶添加量为每克四角蛤蜊加工废弃物中添加700U，Flavourzyme内肽酶和端肽酶这两者的总酶量为每克四角蛤蜊加工废弃物中添加700U，其中，Flavourzyme内肽酶和端肽酶的用量比为1∶1。
所述的加温灭菌为100℃15-20分钟。
所述步骤(2)、(3)中的调pH是使用NaOH溶液(浓度范围请明确)。
所述的喷雾干燥条件为进风温度为80-90℃，雾化气流速为400-450L/h。
所述的粉状饲料添加剂的水分重量含量为5-8％，该添加剂中分子量小于500D氨基酸重量含量占总蛋白质的87％，总氨基酸的重量含量高达52g/L，其中，呈鲜味的谷氨酸和天冬氨酸占总氨基酸重量的15.7％，呈甘味的甘氨酸和丙氨酸占总氨基酸重量的13.5％。本发明的有益效果：
(1)原料为四角蛤蜊加工的废弃物，其中仍然含有较高含量的蛋白质、脂肪、维生素等营养物质，本发明可将废物的科学利用，减少加工废弃物对环境的污染；
(2)进行了四角蛤蜊加工废弃物酶解工艺的研究，形成四角蛤蜊加工废弃物酶解的科学工艺；
(3)采用了分段酶解工艺，产品无苦味，氨基酸含量丰富，而且呈鲜味的谷氨酸和天冬氨酸、呈甘味的甘氨酸和丙氨酸含量高，使四角蛤蜊加工废弃物具有独特的鲜美风味；
(4)产品在水产饲料中添加，具有较好的诱食效果和促生长效果。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
Flavourzyme内肽酶和端肽酶的总酶量为每克四角蛤蜊加工废弃物中添加700U，与实施例中的内容不一致，请修改。
实施例1
将原料四角蛤蜊加工废弃物(为四角蛤蜊加工废水和贝壳内表面残留的外套膜、内脏团等软体类物质的混合物，其中干物质重量含量为15％)投入酶解罐中加温灭菌(100℃，15分钟)，加入木瓜蛋白酶(酶添加量为700u/g原料)进行混合，用NaOH溶液(浓度范围请明确)调pH至7.2，56℃下酶解7小时，水解液加热85℃灭活酶15分钟，再加入Flavourzyme内肽酶和端肽酶(两者的总酶添加量为300u/g原料，内肽酶和端肽酶比例为1∶1)进行混合，用NaOH溶液(浓度范围请明确)调pH至6.4，50℃下继续酶解4小时。最后升温酶解液到80℃灭酶20分钟。
将酶解液进行喷雾干燥，其进风温度为80℃，雾化气流速为450L/h，制成粉状物质(水分重量含量为8％)，其中含有丰富的氨基酸，在水产养殖饲料中以0.05％(重量百分比)的量添加，具有较好的诱食效果和促生长作用。
实施例2
将原料四角蛤蜊加工废弃物(为四角蛤蜊加工废水和贝壳内表面残留的外套膜、内脏团等软体类物质，其中干物质重量含量为12％)投入酶解罐中加温灭菌(100℃，20分钟)，加入木瓜蛋白酶(酶添加量为700u/g原料)进行混合，用NaOH溶液(浓度范围请明确)调pH至7.5、温度为60℃条件下酶解5小时，水解液加热80℃灭活酶20分钟，再加入Flavourzyme内肽酶和端肽酶(两者的总酶添加量为300u/g原料，内肽酶和端肽酶比例为1∶1)进行混合，用NaOH溶液(浓度范围请明确)调pH至6.6、温度为55℃条件下继续酶解5小时。最后升温酶解液到85℃灭酶15分钟。
将酶解液进行喷雾干燥，其进风温度为90℃，雾化气流速为400L/h，制成粉状物质(水分重量含量为5％)，其中含有丰富的氨基酸，在水产养殖饲料中以0.05％(重量百分比)的量添加，具有较好的诱食效果和促生长作用。

Claims (7)

1.一种利用四角蛤蜊加工废弃物分段酶解生产饲料添加剂的方法，包括如下步骤：
(1)将原料四角蛤蜊加工废弃物投入酶解罐中加温灭菌；
(2)加入木瓜蛋白酶，调pH至7.2-7.5，在56-60℃酶解5-7小时后，加热80-85℃灭活酶15-20分钟；
(3)再加入Flavourzyme内肽酶和端肽酶，调pH至6.4-6.6，在50-55℃继续酶解4-5小时后，80-85℃灭酶15-20分钟，得酶解液；
(4)酶解液喷雾干燥，制成粉状饲料添加剂。
2.根据权利要求1所述的利用四角蛤蜊加工废弃物分段酶解生产饲料添加剂的方法，其特征在于：所述的四角蛤蜊加工废弃物是四角蛤蜊加工废水和贝壳内表面残留的外套膜、内脏团软体类物质的混合物，其中干物质含量为12-15％。
3.根据权利要求1所述的利用四角蛤蜊加工废弃物分段酶解生产饲料添加剂的方法，其特征在于：所述的木瓜蛋白酶添加量每克四角蛤蜊加工废弃物中添加700U，Flavourzyme内肽酶和端肽酶这两者的总酶量为每克四角蛤蜊加工废弃物中添加700U，其中，Flavourzyme内肽酶和端肽酶的用量比为1∶1。
4.根据权利要求1所述的利用四角蛤蜊加工废弃物分段酶解生产饲料添加剂的方法，其特征在于：所述的加温灭菌为100℃15-20分钟。
5.根据权利要求1所述的利用四角蛤蜊加工废弃物分段酶解生产饲料添加剂的方法，其特征在于：所述步骤(2)、(3)中的调pH是使用NaOH溶液(浓度范围请明确)。
6.根据权利要求1所述的利用四角蛤蜊加工废弃物分段酶解生产饲料添加剂的方法，其特征在于：所述的喷雾干燥条件为进风温度为80-90℃，雾化气流速为400-450L/h。
7.根据权利要求1所述的利用四角蛤蜊加工废弃物分段酶解生产饲料添加剂的方法，其特征在于：所述的粉状饲料添加剂的水分重量含量为5-8％，该添加剂中分子量小于500D氨基酸重量含量占总蛋白质的87％，总氨基酸的重量含量高达52g/L，其中，呈鲜味的谷氨酸和天冬氨酸占总氨基酸重量的15.7％，呈甘味的甘氨酸和丙氨酸占总氨基酸重量的13.5％。
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