CN102028092A - 一种生产花生浓缩蛋白的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种生产花生浓缩蛋白的方法，它包含有以下步骤：将热榨花生饼粕粉碎，过40目筛，得到花生蛋白粉，按照一定的固液比溶解到混合溶剂中，保持一定的温度，清洗2-3次，然后将进行离心分离，固相干燥得到花生浓缩蛋白。利用本方法提取花生浓缩蛋白蛋白质含量高，经济效益和社会效益显著。
Description
技术领域
本发明涉及花生食品深加工技术领域，尤其是一种家庭用花生酱的制备方法。
背景技术
花生在我国不仅具有重要的油用和食用价值，而且具有很高的保健药用价值。清朝赵学敏《本草纲目拾遗》记载：“花生悦脾和胃，润肺化痰、滋养补气、清咽止痒”。《滇南本草》记载：“花生盐水煮食治肺痨，炒用燥火行血，治腹内冷积肚疼”。《药性考》载：“本品炒熟食用胃醒脾，滑肠润燥。花生适用于治疗营养不良，脾胃失调，各种贫血，咳嗽痰喘，肠燥便秘，乳汁缺乏等症。现代医学证实，花生的种子、种衣、种壳和花生蛋白中所含的白藜芦醇、原花色素、黄酮、凝集素和磷脂等是重要的功能活性物质，具有重要的医疗保健作用。
花生除直接食用外，主要用于榨油，我国每年有大约250万吨花生饼粕得不到很好的利用，而榨油后的饼粕中约含有50％的蛋白质，富含多种人体必需的氨基酸，不含胆固醇。在目前我国动物性蛋白资源严重不足，难以满足人们需要的情况下，开展对花生的研究，开发和利用花生蛋白资源，对于改善人们的膳食结构具有极其重要的意义。
花生浓缩蛋白是从脱脂花生粉中除去可溶性糖、灰分等，制得的蛋白含量65％以上的花生蛋白产品，它是一种营养价值较高的植物蛋白，含有人体所需的8种必需氨基酸，而且谷氨酸、天门冬氨酸含量较高，与动物蛋白相近，且不含胆固醇，可消化性高，其消化系数达90％以上与应用较广的大豆蛋白相比，花生蛋白不含胀气因子，抗营养因子含量较少等优点。制备花生浓缩蛋白的方法主要有醇洗法、酸沉法、水酶法等，但是都具有制备时间长，蛋白得率相对较低的缺点。
发明内容
本发明的目的在于提供一种混合溶剂浸洗法生产花生浓缩蛋白的方法，以提高花生浓缩蛋白的得率。
为达到上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：
将热榨花生饼粕粉碎，过40目晒，得到花生蛋白粉，按照一定的固液比(重量体积比)溶解到混合溶剂中，保持一定的温度，清洗2-3次，然后将进行离心分离，固相干燥得到花生浓缩蛋白，花生浓缩蛋白提取的最佳工艺条件为混合溶剂为乙醇丁烷正己烷，体积比为2∶1∶1。浸提时间40min，浸提温度45℃，固液比为1∶12。所述的乙醇浓度为95％
所述的热榨花生饼粕是指花生油高温压榨后得到的花生饼粕。蛋白质含量低于45％，脂肪含量大于3％。
利用本方法提取花生浓缩蛋白蛋白质含量高，经检测，浓缩蛋白的蛋白质含量为75％以上，经济效益和社会效益显著。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作详细描述。
实施例1
将热榨花生饼粕粉碎，过40目筛，得到花生蛋白粉，按照固液比为1∶12溶解到乙醇、丁烷和正己烷体积比为2∶1∶1的混合溶剂中，浸提温度45℃，浸提时间40min，然后清洗2次，然后将进行离心分离，固相干燥得到花生浓缩蛋白。经凯氏定氮仪检测，所得浓缩蛋白的蛋白质含量为75％。
实施例2
将热榨花生饼粕粉碎，过40目筛，得到花生蛋白粉，按照固液比为1∶12溶解到乙醇、丁烷和正已烷体积比为2∶1∶1的混合溶剂中，浸提温度45℃，浸提时间40min，然后清洗2次，然后将进行离心分离，固相干燥得到花生浓缩蛋白。经凯氏定氮仪检测，所得浓缩蛋白的蛋白质含量为78％。
Claims (3)
1.一种生产花生浓缩蛋白的方法，其特征在于，它包含有以下步骤：
将热榨花生饼粕粉碎，过40目筛，得到花生蛋白粉，按照固液比为1∶12溶解到混合溶剂中，浸提时间40min，浸提温度45℃，清洗2-3次，然后将进行离心分离，固相干燥得到花生浓缩蛋白；所述的混合溶剂是乙醇、丁烷和正己烷，体积比为2∶1∶1。
2.如权利要求1所述的生产花生浓缩蛋白的方法，其特征在于，所述的乙醇浓度为95％。
3.如权利要求1所述的生产花生浓缩蛋白的方法，其特征在于，热榨花生饼粕是指花生油高温压榨后得到的花生饼粕，蛋白质含量低于45％，脂肪含量大于3％。
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Cited By (1)
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| CN112552371A (zh) * | 2020-12-24 | 2021-03-26 | 常州市芙丽佳生物科技有限公司 | 一种基于萃取提纯技术制备橄榄仁提取物的方法 |
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