CN102010692A - 一种由油酸或其酯类制备的相变储能材料及其制备方法 - Google Patents
一种由油酸或其酯类制备的相变储能材料及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102010692A CN102010692A CN2010105239896A CN201010523989A CN102010692A CN 102010692 A CN102010692 A CN 102010692A CN 2010105239896 A CN2010105239896 A CN 2010105239896A CN 201010523989 A CN201010523989 A CN 201010523989A CN 102010692 A CN102010692 A CN 102010692A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- phase
- energy storage
- storage material
- oleic acid
- acid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 42
- 238000004146 energy storage Methods 0.000 claims description 27
- 239000011232 storage material Substances 0.000 claims description 27
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 24
- 230000008859 change Effects 0.000 claims description 21
- ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N Oleic acid Natural products CCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 20
- 239000005642 Oleic acid Substances 0.000 claims description 19
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 19
- WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N (E)-8-Octadecenoic acid Natural products CCCCCCCCCC=CCCCCCCC(O)=O WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 20:1omega9c fatty acid Natural products CCCCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 9-Heptadecensaeure Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N isooleic acid Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCCC(O)=O QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 15
- LVGKNOAMLMIIKO-UHFFFAOYSA-N Elaidinsaeure-aethylester Natural products CCCCCCCCC=CCCCCCCCC(=O)OCC LVGKNOAMLMIIKO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- LVGKNOAMLMIIKO-QXMHVHEDSA-N ethyl oleate Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(=O)OCC LVGKNOAMLMIIKO-QXMHVHEDSA-N 0.000 claims description 14
- 239000012782 phase change material Substances 0.000 claims description 13
- 238000010992 reflux Methods 0.000 claims description 13
- XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acetate Chemical compound CCOC(C)=O XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N methanoic acid Natural products OC=O BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims description 11
- 229940093471 ethyl oleate Drugs 0.000 claims description 10
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 9
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- QYDYPVFESGNLHU-KHPPLWFESA-N methyl oleate Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(=O)OC QYDYPVFESGNLHU-KHPPLWFESA-N 0.000 claims description 8
- UMGDCJDMYOKAJW-UHFFFAOYSA-N thiourea Chemical compound NC(N)=S UMGDCJDMYOKAJW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims description 8
- -1 transition metal cation Chemical class 0.000 claims description 7
- OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 4-(3-methoxyphenyl)aniline Chemical compound COC1=CC=CC(C=2C=CC(N)=CC=2)=C1 OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 235000019253 formic acid Nutrition 0.000 claims description 6
- 238000000967 suction filtration Methods 0.000 claims description 6
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 claims description 5
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 claims description 5
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 claims description 5
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- WMFOQBRAJBCJND-UHFFFAOYSA-M Lithium hydroxide Chemical compound [Li+].[OH-] WMFOQBRAJBCJND-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 4
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 4
- 238000006317 isomerization reaction Methods 0.000 claims description 4
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 claims description 4
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 claims description 4
- 239000002841 Lewis acid Substances 0.000 claims description 3
- 229960004756 ethanol Drugs 0.000 claims description 3
- 150000007517 lewis acids Chemical class 0.000 claims description 3
- 229910052723 transition metal Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229940022682 acetone Drugs 0.000 claims description 2
- 229960000935 dehydrated alcohol Drugs 0.000 claims description 2
- ZQPPMHVWECSIRJ-MDZDMXLPSA-N elaidic acid Chemical compound CCCCCCCC\C=C\CCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-MDZDMXLPSA-N 0.000 claims 10
- QYDYPVFESGNLHU-UHFFFAOYSA-N elaidic acid methyl ester Natural products CCCCCCCCC=CCCCCCCCC(=O)OC QYDYPVFESGNLHU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- 229940073769 methyl oleate Drugs 0.000 claims 4
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 claims 3
- 229960002969 oleic acid Drugs 0.000 claims 2
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Natural products NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 claims 1
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 claims 1
- 239000000047 product Substances 0.000 claims 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N sulfuric acid Substances OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 32
- 239000000463 material Substances 0.000 description 28
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 27
- ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N oleic acid Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N 0.000 description 10
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 description 7
- 208000033962 Fontaine progeroid syndrome Diseases 0.000 description 6
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 6
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 6
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 6
- 239000012074 organic phase Substances 0.000 description 5
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 5
- IPCSVZSSVZVIGE-UHFFFAOYSA-N hexadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O IPCSVZSSVZVIGE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- 238000001819 mass spectrum Methods 0.000 description 3
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 3
- 238000001953 recrystallisation Methods 0.000 description 3
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 3
- 235000021314 Palmitic acid Nutrition 0.000 description 2
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 description 2
- 230000032050 esterification Effects 0.000 description 2
- 238000005886 esterification reaction Methods 0.000 description 2
- 235000011194 food seasoning agent Nutrition 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 150000002632 lipids Chemical class 0.000 description 2
- WQEPLUUGTLDZJY-UHFFFAOYSA-N n-Pentadecanoic acid Natural products CCCCCCCCCCCCCCC(O)=O WQEPLUUGTLDZJY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 231100000252 nontoxic Toxicity 0.000 description 2
- 230000003000 nontoxic effect Effects 0.000 description 2
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229940098695 palmitic acid Drugs 0.000 description 2
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 description 2
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 description 2
- RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N 1,4a-dimethyl-7-propan-2-yl-2,3,4,4b,5,6,10,10a-octahydrophenanthrene-1-carboxylic acid Chemical class C12CCC(C(C)C)=CC2=CCC2C1(C)CCCC2(C)C(O)=O RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 125000004494 ethyl ester group Chemical group 0.000 description 1
- 238000005338 heat storage Methods 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 231100000957 no side effect Toxicity 0.000 description 1
- 230000009972 noncorrosive effect Effects 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 1
- 235000003441 saturated fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 150000004671 saturated fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 125000005472 straight-chain saturated fatty acid group Chemical group 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
一种由油酸或其酯类制备的相变储能材料,其特征在于相变材料分子结构通式为:CH3(CH2)7CHOH-CHOH(CH2)7COOR,其中R=H、CH3或CH2CH3,属于脂肪酸衍生物类有机物,其相变温度介于35-130℃之间,相变潜热为110-206kJ/kg。本发明具有相变温度可控、相变温度范围更宽的优点。
Description
技术领域
本发明属于一种相变材料及制备方法,特别是涉及一种由油酸或其酯类制备的相变储能材料及其制备方法。
技术背景
近年来,能源短缺问题是国家急需解决的问题之一,在国家“十一五”科技攻关项目中对于节能材料的研究工作非常重视。利用相变材料实现能量的储存和利用,有助于提高能源利用效率,是近年来能源科学和材料科学领域中一个十分活跃的前沿研究方向。
相变储能材料是利用材料在相变过程中吸热或放热来储存或释放能量,具有储热密度高、储热放热近似等温、过程易控制等特点。利用相变材料可制造出各种提高能源利用率的设施,广泛应用于太阳能能利用、余热废热回收、智能化自动空调建筑物、玻璃暖房、相变蓄能型空间、电器恒温、保温服装、储能炊具等民用和家用领域,而且应用范围正在不断扩大。相变储能材料的种类很多,按相变的方式可分为固-固相变材料、固-液相变材料、固-气相变材料、液-气相变材料等;按材料的组成成分可分为无机类和有机类相变储能材料。
有机相变材料在固体状态时具有成型性较好、无腐蚀性、无过冷、无分层、无毒、成本低、稳定性强、相变过程可逆性好的特点,成为目前研究的热点。有机相变材料通常包括石蜡类、脂肪酸类及其酯类、盐类化合物、醇及芳香烃类等。脂肪酸类相变材料原料来源广泛,成本低,大部分脂酸类都可以从动植物中提取,有广阔的应用前景,是近年来研究的较多的有机类相变蓄热材料。
常用的石蜡类、直链饱和脂肪酸类及直链饱和脂肪醇类等固-液有机相变材料,其相变温度一般低于76℃,目前尚未见此类材料相变温度高于90℃的报道,故通过改性得到高相变温度的有机相变储能材料具有重要意义。同时,碳原子数为16-18的软脂酸、硬脂酸和油酸是自然界资源最丰富的三种脂肪酸,其中软脂酸与硬脂酸可以直接作为相变材料,而油酸不能直接用作相变材料。
发明内容
本发明的目的是提供一种相变温度可控、相变温度范围更宽的由油酸或其酯类制备的相变储能材料及其制备方法。
本发明提供的相变材料分子结构通式为:
CH3(CH2)7CHOH-CHOH(CH2)7COOR,其中R=H或CH3或CH2CH3),属于脂肪酸衍生物类有机物,其相变温度介于35-130℃之间,相变潜热为110-206kJ/kg。
本发明的的制备方法,包括以下步骤:
(1)、在油酸、油酸甲酯或油酸乙酯原料中加入1-10wt%原料的异构化催化剂,60-100℃下加热搅拌回流1-3h,反应后冷却、水洗、干燥得反式油酸、反式油酸甲酯或反式油酸乙酯;
(2)、以油酸、油酸甲酯、油酸乙酯、反式油酸、反式油酸甲酯或反式油酸乙酯作为原料,加入20-60wt%原料的甲酸、40-70wt%原料的双氧水以及0-2wt%原料的磷酸,控制反应温度30-75℃,反应时间3-10h,反应后分去水相,取油层;
(3)、油层中加入原料的60-90wt%、浓度为5%-14%的氢氧化钠溶液,控制反应温度70-110℃,反应时间1-5h,反应后加入盐酸搅拌调至酸性,析出沉淀,抽滤,得到沉淀物;
(4)、沉淀物经有机溶剂重结晶、自然烘干,制得相变温度可控的储能材料。
在步骤(4)制备的相变温度可控的储能材料中还可以加入50-80wt%原料的甲醇或乙醇和3.5-5.3wt%原料的浓硫酸,控制温度50-70℃搅拌回流反应4-7h,旋转蒸去醇相,产物水洗至中性,自然烘干,所得固体也属本发明所述相变温度可控的储能材料。
此步骤制备的储能材料比起前(1)-(4)步骤所制备储能材料,在相变潜热保持不变的情况下相变温度降低了10℃-30℃,从而扩宽了所制备相变材料的相变温度范围,得到更宽相变温度范围的相变材料。
如上所述的异构化催化剂为任何可致顺反异构体构型转化的物质,有质子酸如HCl、H2SO4等、硫脲、路易斯酸如TiCl4、AlCl3等、过渡金属阳离子如Fe2+、Ni2+等以及碱如NaOH、LiOH等。
如上所述的有机溶剂为任何可溶解产物的溶剂,选95%乙醇、无水乙醇、丙酮、乙醚、乙酸乙酯一种或几种。
本发明的优点:
1、以自然界资源丰富的脂肪酸—油酸或其甲/乙酯作为原料,制备出一系列具有不同相变温度、相变温度可控、相变潜热大、稳定性强、相变过程可逆、无毒、无腐蚀性的相变储能材料。其原料具有来源广泛、可再生、环保、对人体无毒副作用、价格便宜等特点。
2、所制备相变材料的相变温度介于35-130℃之间,相变潜热为110-206J/g,弥补了石蜡类、脂肪酸类及其酯类、脂肪醇类等有机相变材料相变温度均低于76℃的空缺,而相变潜热与其相当。
3、将前(1)-(4)步制备的相变材料进一步酯化,所得产物与酯化前材料相比相变潜热基本不变,相变温度相应降低10-30℃,从而拓宽了相变材料的相变温度范围。
附图说明
图1是本发明实施例1的质谱图
图2是标准质谱图对比
图3是本发明实施例1相变曲线图。
具体实施方式
实施例1
1、50g油酸中加入50g甲酸、80g双氧水、0.2g磷酸,控制反应温度45℃,搅拌回流,反应4h;反应停止后分去水相,取油层。
2、在油层中加入7%氢氧化钠溶液150g,控制反应温度80℃,搅拌回流,反应2h,反应停止后加入盐酸调至酸性,析出沉淀,抽滤。
3、沉淀物以95%乙醇重结晶得白色固体粉末,自然烘干,制得相变储能材料。
将上述制备的材料经GCMS-QP2010分析,通过与标准图谱对比确定该物质为C18H36O4,测其羟值342mgKOH/g,由此可确定其结构为CH3(CH2)7CHOH-CHOH(CH2)7COOH。将所制材料使用德国耐驰的STA409PC/PG综合热分析仪进行检测,测得该材料的熔解曲线的相变峰温度为56.3℃,相变潜热为206J/g,其质谱图与相变曲线见附图。
实例2
1、50g油酸甲酯中加入40g甲酸、70g双氧水,控制反应温度55℃,搅拌回流,反应8h;反应停止后分去水相,取油层。
2、油层中加入10%氢氧化钠溶液200g,控制反应温度90℃,搅拌回流,反应4h,反应停止后加入盐酸调至酸性,析出沉淀,抽滤。
3、沉淀物以丙酮重结晶得白色固体粉末,自然烘干,制得相变储能材料。
将上述制备的材料经GCMS-QP2010分析为C18H36O4,羟值360mgKOH/g,使用德国耐驰的STA409PC/PG综合热分析仪进行检测,测得该材料的熔解曲线的相变峰温度为130℃,相变潜热为152J/g。
实例3
取实施例2所得产物20g,加入100ml甲醇及3ml浓硫酸于55℃下搅拌回流反应6h,反应停止后旋转蒸去醇,产物水洗至中性、自然干燥,制得白色固体,经GCMS-QP2010分析为C19H38O4,羟值338mgKOH/g,使用德国耐驰的STA409PC/PG综合热分析仪进行检测,测得该材料的熔解曲线的相变峰温度为106℃,相变潜热为147J/g。
实施例4
1、100g油酸乙酯中加入4g硫脲,80℃加热搅拌回流1.5h,反应后冷却、水洗、干燥得反式油酸乙酯。
2、取反式油酸乙酯50g、甲酸70g、双氧水100g、磷酸0.3g,控制反应温度60℃,搅拌回流,反应5h;反应停止后分去水相,取油层。
3、在油层中加入10%氢氧化钠溶液250g,控制反应温度100℃,搅拌回流,反应3h,反应停止后加入盐酸调至酸性,析出沉淀,抽滤。
4、沉淀物以乙酸乙酯重结晶得白色固体粉末,自然烘干,制得相变储能材料。
将上述制备的材料将经GCMS-QP2010分析为C18H36O4,羟值355mgKOH/g,使用德国耐驰的STA409PC/PG综合热分析仪进行检测,测得该材料的熔解曲线的相变峰温度为55.6℃,相变潜热为165J/g。
实例5
取实施例4所得产物20g,加入150ml甲醇及4ml浓硫酸于65℃下搅拌回流反应6h,反应停止后旋转蒸去醇,产物水洗至中性、自然干燥,制得白色固体,经GCMS-QP2010分析为C19H38O4,羟值362mgKOH/g,使用德国耐驰的STA409PC/PG综合热分析仪进行检测,测得该材料的熔解曲线的相变峰温度为35℃,相变潜热为150J/g。
实施例6
1、100g油酸乙酯中加入5g硫脲,70℃加热搅拌回流2h,反应后冷却、水洗、干燥得反式油酸乙酯。
2、取反式油酸乙酯50g、甲酸60g、双氧水90g,控制反应温度55℃,搅拌回流,反应7h;反应停止后分去水相,取油层。
3、在油层中加入10%氢氧化钠溶液180g,控制反应温度95℃,搅拌回流,反应3.5h,反应停止后加入盐酸调至酸性,析出沉淀,抽滤。
4、沉淀物以乙酸乙酯重结晶得白色固体粉末,自然烘干,制得相变储能材料。
将上述制备的材料经GCMS-QP2010分析为C18H36O4,羟值340mgKOH/g,使用德国耐驰的STA409PC/PG综合热分析仪进行检测,测得该材料的熔解曲线的相变峰温度为87.5℃,相变潜热为172J/g。
Claims (6)
1.一种由油酸或其酯类制备的相变储能材料,其特征在于相变材料分子结构通式为:CH3(CH2)7CHOH-CHOH(CH2)7COOR,
其中R=H、CH3或CH2CH3,属于脂肪酸衍生物类有机物,其相变温度介于35-130℃之间,相变潜热为110-206kJ/kg。
2.如权利要求1所述的一种由油酸或其酯类制备的相变储能材料的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)、在油酸、油酸甲酯或油酸乙酯原料中加入1-10wt%原料的异构化催化剂,60-100℃下加热搅拌回流1-3h,反应后冷却、水洗、干燥得反式油酸、反式油酸甲酯或反式油酸乙酯;
(2)、以油酸、油酸甲酯、油酸乙酯、反式油酸、反式油酸甲酯或反式油酸乙酯作为原料,加入20-60wt%原料的甲酸、40-70wt%原料的双氧水以及0-2wt%原料的磷酸,控制反应温度30-75℃,反应时间3-10h,反应后分去水相,取油层;
(3)、油层中加入原料的60-90wt%、浓度为5%-14%的氢氧化钠溶液,控制反应温度70-110℃,反应时间1-5h,反应后加入盐酸搅拌调至酸性,析出沉淀,抽滤,得到沉淀物;
(4)、沉淀物经有机溶剂重结晶、自然烘干,制得相变温度可控的储能材料。
3.如权利要求2所述的一种由油酸或其酯类制备的相变储能材料的制备方法,其特征在于在步骤(4)制备的相变温度可控的储能材料中还加入50-80wt%原料的甲醇或乙醇和3.5-5.3wt%原料的浓硫酸,控制温度50-70℃搅拌回流反应4-7h,旋转蒸去醇相,产物水洗至中性,自然烘干,所得固体也属本发明所述相变温度可控的储能材料。
4.如权利要求2或3所述的一种由油酸或其酯类制备的相变储能材料的制备方法,其特征在于所述的异构化催化剂为有质子酸、硫脲、路易斯酸、过渡金属阳离子或碱。
5.如权利要求4所述的一种由油酸或其酯类制备的相变储能材料的制备方法,其特征在于所述的质子酸为HCl或H2SO4。路易斯酸为TiCl4或AlCl3,过渡金属阳离子为Fe2+或Ni2+,碱为NaOH或LiOH。
6.如权利要求2或3所述的一种由油酸或其酯类制备的相变储能材料的制备方法,其特征在于所述的有机溶剂为选95%乙醇、无水乙醇、丙酮、乙醚、乙酸乙酯一种或几种。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201010523989 CN102010692B (zh) | 2010-10-26 | 2010-10-26 | 一种由油酸或其酯类制备的相变储能材料及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201010523989 CN102010692B (zh) | 2010-10-26 | 2010-10-26 | 一种由油酸或其酯类制备的相变储能材料及其制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102010692A true CN102010692A (zh) | 2011-04-13 |
CN102010692B CN102010692B (zh) | 2013-04-17 |
Family
ID=43841026
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 201010523989 Active CN102010692B (zh) | 2010-10-26 | 2010-10-26 | 一种由油酸或其酯类制备的相变储能材料及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102010692B (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105349107A (zh) * | 2015-10-13 | 2016-02-24 | 上海交通大学 | 一种制备膨胀石墨/癸酸-月桂酸-油酸复合相变材料的方法 |
CN110204446A (zh) * | 2019-07-05 | 2019-09-06 | 武汉中科先进技术研究院有限公司 | 一种低温有机相变储能材料,以及其制备方法和应用 |
CN111087503A (zh) * | 2018-10-23 | 2020-05-01 | 中国石油化工股份有限公司 | 1-丁烯聚合物及1-丁烯淤浆聚合方法 |
CN114381236A (zh) * | 2021-12-15 | 2022-04-22 | 杭州鲁尔新材料科技有限公司 | 一种易于灌装的高粘度相变材料 |
-
2010
- 2010-10-26 CN CN 201010523989 patent/CN102010692B/zh active Active
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
李志广等: "相变储能材料十六醇-脂肪酸热力学性质的研究", 《第六届中国功能材料及其应用学术会议论文集》 * |
陈中华等: "有机相变储能材料及其复合化研究进展", 《化工新型材料》 * |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105349107A (zh) * | 2015-10-13 | 2016-02-24 | 上海交通大学 | 一种制备膨胀石墨/癸酸-月桂酸-油酸复合相变材料的方法 |
CN111087503A (zh) * | 2018-10-23 | 2020-05-01 | 中国石油化工股份有限公司 | 1-丁烯聚合物及1-丁烯淤浆聚合方法 |
CN111087503B (zh) * | 2018-10-23 | 2023-03-14 | 中国石油化工股份有限公司 | 1-丁烯聚合物及1-丁烯淤浆聚合方法 |
CN110204446A (zh) * | 2019-07-05 | 2019-09-06 | 武汉中科先进技术研究院有限公司 | 一种低温有机相变储能材料,以及其制备方法和应用 |
CN114381236A (zh) * | 2021-12-15 | 2022-04-22 | 杭州鲁尔新材料科技有限公司 | 一种易于灌装的高粘度相变材料 |
CN114381236B (zh) * | 2021-12-15 | 2024-02-02 | 杭州鲁尔新材料科技有限公司 | 一种易于灌装的高粘度相变材料 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN102010692B (zh) | 2013-04-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2019104987A1 (zh) | 一种导热增强有机复合定形相变材料及其制备方法 | |
Suppes et al. | Latent heat characteristics of fatty acid derivatives pursuant phase change material applications | |
CN100548891C (zh) | 一种制备花状二硫化钼微球的方法 | |
CN103146351B (zh) | 一种高导热定形相变材料及其制备方法 | |
CN102010692A (zh) | 一种由油酸或其酯类制备的相变储能材料及其制备方法 | |
CN105366727A (zh) | 二硫化钼花状纳米棒的制备方法 | |
CN106010458B (zh) | 一种磁热-光热双驱能量转换与存储的聚合物纳米复合相变储能材料及其制备方法 | |
CN107541234A (zh) | 一种类水滑石固载氟化钾固体碱催化合成生物柴油的方法 | |
CN102888211B (zh) | 一种复合定形相变材料及其制备方法 | |
CN106675524A (zh) | 一种多功能相变材料微胶囊及其制备方法 | |
CN110204446A (zh) | 一种低温有机相变储能材料,以及其制备方法和应用 | |
CN102965203A (zh) | 一种天然生物质固体酸催化剂催化制备生物柴油的方法 | |
CN103611539B (zh) | 一种合成生物柴油的磁性钙基固体碱催化剂制备方法 | |
CN102049249B (zh) | 合成生物柴油Ca/Al复合氧化物固体碱催化剂的制备与应用 | |
CN102433223B (zh) | 一种植物油制备共轭亚油酸酯的方法 | |
CN102502842B (zh) | 一种由纳米线组装成辐射状钼酸铜微米球的制备方法 | |
CN110184034A (zh) | 一种双酯型耐高温相变储能材料及其制备方法 | |
CN100586568C (zh) | 一种用于生物柴油合成的固体碱催化剂的制备方法 | |
CN112473708B (zh) | 一种催化油脂加氢生产生物航空燃油用催化剂及其制备方法和应用 | |
CN102049250B (zh) | 合成生物柴油负载型NaAlO2/MgO固体碱催化剂的制备及应用 | |
CN104014342A (zh) | 一种双功能磁性纳米固体碱催化剂及其制备方法与应用 | |
Zhang et al. | Biodiesel preparation from Jatropha oil catalyzed by KF/Red mud catalyst | |
CN101067090B (zh) | 固体催化制备生物柴油 | |
Canela-Xandri et al. | Thermal energy storage materials from triglycerides | |
Kumar et al. | Solvent-free K–CaO/Ca (OH) 2 mixed-phase nanocatalytic single-step methanolysis, ethanolysis and aminolysis of Pongamia pinnata triglycerides |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |