CN102000236B - 制备挥发油包合物的方法及其应用 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种制备挥发油包合物的方法及其应用。本发明提供的制备挥发油包合物的方法,采用β-环糊精通过均质法对广藿香油与紫苏叶油进行包合,由此制备的包合物可用于制备藿香正气水,使其不含酒精,提高稳定性,无刺激性且口感好,扩大了藿香正气水的临床和市场适用面。
Description
技术领域
本发明属于中药制剂领域,涉及一种制备挥发油包合物的方法及其应用,具体涉及藿香正气水的制备方法。
背景技术
藿香正气方出自中医名著《和剂局方》,以芳香辛温的藿香为主药,其功效能正不正之气。所谓不正之气,是指脾胃功能紊乱,发生呕吐腹泻。藿香正气方由藿香、大腹皮、白芷、紫苏、茯苓、半夏曲、白术、陈皮、厚朴、炙甘草组成。具有解表和中,理气化湿的作用。主治外感风寒。临床表现主要有发热(低热)、恶寒、头痛、胸膈满闷、脘腹疼痛、恶心呕吐、肠鸣腹泻、口淡、舌苔白腻等。它可以治疗女性因湿寒引起的月经迟缓;男科湿寒下注以及夏季常见的霍乱、吐泻、热伤风;就连皮肤湿疹也可以外用藿香正气方来消除症状。
古人多将其制成散剂服用,于是称为“藿香正气散”。藿香正气散在服用时要加生姜3片、大枣1枚,同煎后才能服用。为了解决服用不便的缺陷,后来的医学者将藿香正气散制成了丸剂,有蜜丸、水丸两种,称为藿香正气丸,取代了藿香正气散。但丸剂服用量大,口感也不太好。随着中成药制剂技术的发展,近年又制成了藿香正气水、藿香正气液、藿香正气软胶囊等多种制剂,不同制剂各有优势和缺点。
藿香正气水收载于中国药典2010年版一部,与其他藿香正气方制剂相比,藿香正气水具有以下优势:有效成分含量高,疗效高,服药剂量相对较小,发挥作用迅速。但是,藿香正气水中酒精含量高达40%~50%,服用后不应驾驶车辆或操作精密仪器,对酒精过敏者、小儿、孕妇等应慎用。
发明内容
因此,本发明的目的是,提供一种制备挥发油包合物的方法。
本发明的另一个目的是,提供一种制备藿香正气水的方法。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的。一方面,本发明提供一种制备挥发油包合物的方法,所述方法为采用β-环糊精通过均质法对挥发油进行包合,包括以下步骤:1)取β-环糊精,与水按1∶1~10的重量体积比(mg/ml)制成β-环糊精水溶液;2)取挥发油,与95%乙醇按1∶10~20的体积比(ml/ml)制成挥发油乙醇溶液,并且β-环糊精与挥发油的重量体积比(mg/ml)为10∶1;3)将步骤2)制备的挥发油乙醇溶液滴加于步骤1)制备的β-环糊精水溶液中,均质处理30秒后,于30~50℃下包合10~50min,2~8℃放置12~48h,抽滤,乙醚洗涤,干燥,即得白色粉末状干包合物。
优选地,所述挥发油为广藿香油与紫苏叶油的混合物;优选地,所述广藿香油与紫苏叶油按2∶1的体积比混合。
优选地,所述步骤1)中,β-环糊精与水的重量体积比(mg/ml)为1∶5。
优选地,所述步骤2)中,挥发油与95%乙醇的体积比(ml/ml)为1∶20。
优选地,所述步骤3)中的包合温度为50℃,包合时间为50min。
本发明还提供了上述方法制备的挥发油包合物,所述挥发油为广藿香油与紫苏叶油的混合物。优选地,所述广藿香油与紫苏叶油按2∶1的体积比混合。
另一方面,本发明提供了一种制备藿香正气水的方法,所述方法包括采用上述方法制备挥发油包合物的步骤。
本发明还提供了上述方法制备的藿香正气水,所述藿香正气水中包含的广藿香油与紫苏叶油以β-环糊精包合物的形式存在。
综上所述,本发明通过大量实验,优化出广藿香油和紫苏叶油包合物的制备工艺,所制备的包合物可用于藿香正气水不含乙醇(酒精)制剂的开发,即将广藿香油、紫苏油用β-环糊精进行包合后再配入制剂中,可以减少或消除藿香正气水中的酒精含量,提高藿香正气水的稳定性,改善藿香正气水的口感,减少藿香正气水对胃肠的刺激,由此降低藿香正气水的不良反应及酒精对人的影响,扩大了藿香正气水的临床和市场适用面。
在本发明的一个优选实施方案中,藿香正气水的制备工艺如下:(1)取藿香正气水的组方成份广藿香油、紫苏叶油用β-环糊精包合,制成挥发油包合物。(2)藿香正气水其余成份用按照中国药典(2010年版一部)记载的方法制备后加入挥发油包合物。由此制备的藿香正气水不含酒精,稳定性提高,无刺激性,口感好。
具体实施方式
以下参照具体的实施例来说明本发明。本领域技术人员能够理解,这些实施例仅用于说明本发明,其不以任何方式限制本发明的范围。
以下各实施例中使用的挥发油,是由广藿香油与紫苏叶油以2∶1的体积比混合而成。
广藿香油的提取方法如下:将广藿香药材粉碎,称取200g,装入3000ml圆底烧瓶,加水2000ml(10倍),连接好挥发油提取装置,加热至沸腾,开始计时,保持沸腾4h,静置1h,收集得广藿香油1.0ml。
紫苏叶油的提取方法如下:将紫苏叶药材粉碎,称取200g,装入3000ml圆底烧瓶,加水2000ml(10倍),连接好挥发油提取装置,加热至沸腾,开始计时,保持沸腾4h,静置1h,收集得紫苏叶油1.1ml。。
β-环糊精购自曲阜市天利药业有限公司。
以下各实施例中,按中国药典2010年版一部附录X D挥发油测定法测定包合物中的挥发油体积(称取折合含1ml挥发油的包合物,置250ml圆底烧瓶中,加入100ml蒸馏水与沸石,用挥发油提取器进行测定,读取挥发油量),按附录VII A1比重瓶法测定混合挥发油的相对密度,分别按下式计算包合物得率和挥发油包合率等:
包合物得率(%)=干包合物重量×100%/(β-环糊精重量+挥发油量×密度)
包合率(%)=包合物中实际油含量×100%/挥发油投入量×空白回收率
包合物含油率(%)=包合物中挥发油回收量(ml)×相对密度×100%/包合物重量(g)×空白回收率
包合物挥发油利用率(%)=包合物中挥发油回收量(ml)×100%/挥发油加入量(ml)×空白回收率
其中,空白回收率的测定方法如下:精密量取挥发油10ml,置挥发油提取器中,加入蒸馏水100ml,按上法蒸馏提取挥发油并读数,计算空白回收率。空白蒸馏提取挥发油为9.6ml(n=2),故空白回收率为96%。
实施例1挥发油包合方法的筛选
挥发油的包合工艺一般为饱和水溶液法、研磨法、超声波法与均质法,考虑到工艺的可操作性和产业化,本实施例仅考查饱和水溶液法、超声波法与均质法。
包合物制备方法:按每次实验条件,精密称取β-环糊精适量,置于烧杯内,加入蒸馏水适量,加热搅拌使溶解,制成澄明的溶液,恒温至包合温度。搅拌下滴加挥发油1ml包合,记录时间,2~8℃冰箱中放置约48h,抽滤,用10~20ml乙醚少量多次洗涤(洗去未包合的挥发油),40℃干燥约4h,得白色粉末状干包合物。
1)饱和水溶液法
称取β环糊精(β-CD)5g,加水制成5%β-CD饱和水溶液,将1ml挥发油用5ml 95%乙醇稀释,搅拌下将挥发油的乙醇溶液滴加到加热至50℃的β-CD溶液中,保温,持续搅拌,包合10min。包合溶液置冰箱中冷藏过夜,抽滤,包合物用少量乙醚洗涤,置恒温烘箱中(40℃)干燥,称重,测定包合物中挥发油含量,计算包合物中挥发油的包合率。
2)超声波法
称取β环糊精(β-CD)5g,加水制成5%β-CD饱和水溶液,将1ml挥发油用5ml 95%乙醇稀释,在超声状态下(250W,33kHz)滴加挥发油的乙醇溶液到加热至50℃的β-CD溶液中,保温,持续超声,包合10min。包合溶液置冰箱中冷藏过夜,抽滤,包合物用少量乙醚洗涤,置恒温烘箱中(40℃)干燥,称重,测定包合物中挥发油含量,计算包合物中挥发油的包合率。
3)均质法
称取β环糊精(β-CD)5g,加水制成5%β-CD饱和水溶液,将1ml挥发油用5ml 95%乙醇稀释,搅拌下将挥发油的乙醇溶液滴加到加热至50℃的β-CD溶液中,保温,用均质机处理(2档)约30秒。包合溶液置冰箱中冷藏过夜,抽滤,包合物用少量乙醚洗涤,置恒温烘箱中(40℃)干燥,称重,测定包合物中挥发油含量,计算包合物中挥发油的包合率。
结果如表1所示。表明三种处理方法的包合率为:均质法>超声波法>饱和水溶液法。
表1不同方法包合挥发油的包合率
饱和水溶液法 | 超声波法 | 均质法 |
81.9% | 84.7% | 86.2% |
实施例2挥发油包合工艺条件的筛选与验证
1)不同乙醇浓度溶解挥发油包合效果的考察
分别称取5g β-CD 3份于三角瓶中,加入一定量蒸馏水,加热溶解制成5%β-CD饱和水溶液,将1ml挥发油分别用10ml不同浓度的乙醇(95%、80%、65%)溶解,采用均质法进行包合。
结果见表2,表明采用95%乙醇溶解挥发油的包合效果最好。
表2不同浓度乙醇溶解挥发油的包合率
95%乙醇 | 80%乙醇 | 65%乙醇 |
85.7% | 80.2% | 74.3% |
2)乙醇不同用量包合挥发油效果的考察
分别称取5g β-CD 3份于三角瓶中,加入一定量蒸馏水,加热溶解制成5%β-CD饱和水溶液,将1ml挥发油分别用不同体积的95%乙醇(10、15、20ml)溶解,采用均质法进行包合。
结果见表3,表明用20ml乙醇溶解1ml挥发油的包合结果略好于另外2组,但是三组之间包合结果差异不显著。
表395%乙醇不同用量溶解挥发油的包合率
10ml 95%乙醇 | 15ml 95%乙醇 | 20ml 95%乙醇 |
84.9% | 84.2% | 86.7% |
3)包合正交工艺优选
预实验研究确定β-环糊精与挥发油比例、包合温度、包合时间、β-环糊精与水的比例为影响包合的主要因素。根据实验条件对每个因素确定3个水平,采用L9(34)正交表安排实验,以包合物得率和包合率为评价指标。
按L9(34)正交设计方案要求,分别称取β-CD数份于三角瓶中,加入一定量蒸馏水,加热溶解,制成β-CD饱和水溶液。将1ml挥发油用20ml95%乙醇溶解,按表4条件,搅拌下将挥发油的乙醇溶液缓慢滴加到50℃的β-CD溶液中。滴加完毕,保温,均质机处理(2档)约30秒。置冰箱中冷藏过夜,抽滤,置恒温烘箱中(40℃)干燥。包合物用少量乙醚洗涤,得白色粉末状包合物,称重,测定包合物中挥发油含量,计算包合物中挥发油的包合率。
表4挥发油包合因素水平表
挥发油包合正交试验及方差分析结果见表5、表6。
表5挥发油包合正交试验表
试验号 | A | B | C | D | 挥发油包合率(%) |
1 | 3∶1 | 10 | 30 | 1∶1 | 78.12 |
2 | 3∶1 | 30 | 40 | 1∶5 | 79.04 |
3 | 3∶1 | 50 | 50 | 1∶10 | 84.12 |
4 | 5∶1 | 10 | 40 | 1∶10 | 81.23 |
5 | 5∶1 | 30 | 50 | 1∶1 | 79.06 |
6 | 5∶1 | 50 | 30 | 1∶5 | 80.04 |
7 | 10∶1 | 10 | 50 | 1∶5 | 80.87 |
8 | 10∶1 | 30 | 30 | 1∶10 | 85.79 |
9 | 10∶1 | 50 | 40 | 1∶1 | 86.09 |
均值1 | 80.427 | 80.073 | 81.317 | 81.090 | |
均值2 | 80.110 | 81.297 | 82.120 | 79.983 | |
均值3 | 84.250 | 83.417 | 81.350 | 83.713 | |
极差 | 4.140 | 3.344 | 0.803 | 3.730 |
表6方差分析表
变异来源 | 偏差平方和 | 自由度 | F比 |
β-环糊精∶挥发油 | 31.858 | 2 | 1.763 |
时间 | 17.169 | 2 | 0.950 |
温度 | 1.239 | 2 | 0.069 |
β-环糊精∶水 | 22.019 | 2 | 1.218 |
对正交实验结果进行直观分析和方差分析可知,挥发油与β-环糊精的比例和包合时间、β-环糊精的浓度对实验结果有非常显著影响,包合温度无显著影响,影响程度为A>D>B>C。最佳包合工艺为A3B3C3D2,即β-环糊精与挥发油比例为10∶1,包合温度为50℃,包合时间为50min,β-环糊精与水比例为1∶5。
4)挥发油包合工艺放大及验证试验
取同一批挥发油3份,每份5ml,按上述最佳包合工艺进行包合。包合物40℃干燥,称重。试验结果见表7、表8。
表7挥发油的相对密度测定结果(n=3)
序号 | 瓶重(g) | 加水后(g) | 加油后(g) | 水重(g) | 油重(g) | 相对密度 |
1 | 7.624 | 13.259 | 13.124 | 5.639 | 5.500 | 0.975 |
2 | 7.439 | 13.147 | 13.002 | 5.708 | 5.563 | 0.975 |
3 | 7.473 | 13.155 | 13.014 | 5.682 | 5.541 | 0.975 |
表8挥发油包合验证试验参数计算结果(n=3)
序号 | 包合物重量(g) | 包合物收率(%) | 含油率(%) | 挥发油包合率(%) |
1 | 53.2 | 95.2 | 9.46 | 85.7 |
2 | 52.8 | 94.7 | 9.45 | 85.4 |
3 | 52.9 | 94.6 | 9.44 | 85.6 |
平均 | 53.0 | 94.8 | 9.45 | 85.6 |
通过正交方差分析,挥发油与β--环糊精的比例以及包合时间是影响挥发油包合的重要因素。验证试验表明,包合物收率为94.8%,挥发油包合率为85.6%,高于正交表中实验条件下结果。
因此,包合工艺放大及验证试验,确定最终优化工艺组合条件为:β-环糊精与挥发油比例为10∶1,包合温度为50℃,包合时间为50min,β-环糊精与水比例为1∶5。
以上结果也表明,本工艺重复性较好,质量稳定,包合物收得率和油包合率均较高。挥发油经β-环糊精包合后,有效地掩盖了挥发油的气味,保持挥发油生理活性,因而将提高制剂产品的质量。
实施例4藿香正气水的制备
按中国药典2005年版一部藿香正气水项下的制备方法制备藿香正气水其余处方成份:苍术、陈皮、厚朴、白芷分别用60%乙醇作溶剂,浸渍24小时后进行渗漉,前三种各收集初漉液400ml,后一种收集初漉液500ml,备用,继续渗漉,收集续漉液,浓缩后并入初漉液中。茯苓加水煮沸后,80℃温浸二次,第一次3小时,第二次2小时,取汁;生半夏用冷水浸泡,每8小时换水一次,泡至透心后,另加干姜13.5g,加水煎煮二次,第一次3小时,第二次2小时;大腹皮加水煎煮3小时,甘草浸膏打碎后水煮化开;合并上述提取液,滤过,滤液浓缩至适量。将实施例3中按最佳包合工艺制备的广藿香油、紫苏叶油包合物用水适量溶解。合并以上溶液,混匀,加水适量使全量成2050ml,灌装,即得。
Claims (12)
1.一种用于藿香正气水的制备挥发油包合物的方法,其特征在于,所述方法为采用β-环糊精通过均质法对挥发油进行包合,包括以下步骤:
1)取β-环糊精,与水按1∶1~10的重量体积比(mg/ml)制成β-环糊精水溶液;
2)取挥发油,与95%乙醇按1∶10~20的体积比(ml/ml)制成挥发油乙醇溶液,并且β-环糊精与挥发油的重量体积比(mg/ml)为10∶1;
3)将步骤2)制备的挥发油乙醇溶液滴加于步骤1)制备的β-环糊精水溶液中,均质处理30秒后,于30~50℃下包合10~50min,2~8℃放置12~48h,抽滤,乙醚洗涤,干燥,即得白色粉末状干包合物;
其中所述挥发油为广藿香油与紫苏叶油的混合物。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述广藿香油与紫苏叶油按2∶1的体积比混合。
3.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,所述步骤1)中,β-环糊精与水的重量体积比(mg/ml)为1∶5。
4.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,所述步骤2)中,挥发油与95%乙醇的体积比(ml/ml)为1∶20。
5.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,所述步骤2)中,挥发油与95%乙醇的体积比(ml/ml)为1∶20。
6.根据权利要求1或2或5所述的方法,其特征在于,所述步骤3)中的包合温度为50℃,包合时间为50min。
7.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,所述步骤3)中的包合温度为50℃,包合时间为50min。
8.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,所述步骤3)中的包合温度为50℃,包含时间为50min。
9.权利要求1至8中任一项所述方法制备的挥发油包合物,所述挥发油为广藿香油与紫苏叶油的混合物。
10.权利要求9所述的挥发油包合物,其特征在于,所述广藿香油与紫苏叶油按2∶1的体积比混合。
11.一种制备藿香正气水的方法,其特征在于,所述方法包括采用权利要求1至8中任一项所述方法制备挥发油包合物的步骤。
12.权利要求11所述方法制备的藿香正气水,其特征在于,所述藿香正气水中包含的广藿香油与紫苏叶油以β-环糊精包合物的形式存在。
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