CN1019881C - 无铅琉璃釉的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型的无铅琉璃釉的制备方法。这种无铅琉璃釉是以50~80%的碎玻璃和10~50%的预制的熔块釉为基础配方配制而成的。其制备工艺过程是采用陶瓷磨机把这种无铅釉配料磨成干粉,加入30~50%的水调制成釉浆。釉浆施于坯子上,干燥后,经烧成工艺便可制成色彩鲜艳的孔雀蓝、黄、绿、紫、黑等釉色彩的琉璃制品。采用本发明的配方,不仅生产过程中不存在铅毒对人体的危害,而且可显著降低生产成本。
Description
本发明涉及一种无铅琉璃釉制品的技术领域,具体地讲,本发明涉及一种以使用碎玻璃和预制的熔块釉为主要原料制备无铅琉璃釉的方法。
琉璃制品是我国的一种传统的高级屋面和墙体的建筑装修材料,主要用于我国的一些古典建筑,园林和近代的仿古建筑之中,使之具有较高的艺术观赏价值。
我国生产琉璃制品的历史已有七百年之久,琉璃制品的制备方法主要有两种,一种是我国北方琉璃制品厂多采用传统的高铅釉配方,其制备方法一般采用两次烧成工艺,釉烧温度较低,一般为750~900℃。所存在的问题是生产过程产生的铅毒严重危害工人的健康。另一种是我国南方琉璃制品厂多采用低铅或无铅的釉配方,其制备方法是需把所有的原料预制成熔块釉,一般采用一次烧成,烧成温度为1100~1200℃。这种烧成温度较高,故不适合于我国北方一些琉璃厂采用的烧成条件。
采用廉价的碎玻璃为主要原料,配制出的无铅琉璃釉同时适合于我国南方和北方琉璃厂采用的烧成条件是本发明的目的。
实现本发明的具体方法是:
首先制备本发明无铅琉璃釉的预制熔块釉,熔块釉的配方为:石英砂30~50%;纯碱30~50%,硼砂0~30%。其熔制工艺为:使用以煤气、天然气或柴油为燃料的玻璃池窑,在1300~1400℃的条件下熔制成预制熔块釉。
无铅琉璃釉制品的制备
无铅琉璃釉的配方为:碎玻璃50~80%;预制熔块釉10~50%;高岭土1~10%;石英砂0~10%;锂辉石0~10%;着色剂(如氧化铜、氧化铁、氧化钴、氧化锰、氧化铬)1~15%,釉浆改性剂(如水玻璃、氯化镁、糊精)0.1~1%。
制备工艺过程是:采用陶瓷磨机把本发明的无铅釉配料磨成干粉,使其细度达到水泥的标准(0.08mm方孔筛余小于7%)。然后在釉粉中加入30~50%的自来水调制成釉浆。釉浆可以采用浇、浸和喷的方法施于坯体上,干燥。
这种无铅琉璃釉制品的烧成工艺可以采用以柴油、劈柴和煤为燃料的各种类型的陶瓷窑炉来烧成。通过釉配方的改变可以使烧成温度在850~1200℃范围内任意选定。一般来讲,在采用坯和釉一次烧成工艺时,需要较高的烧成温度(1100~1200℃)。在采用坯和釉两次烧成工艺时,可以采用较低的釉烧温度850~950℃。对于每个选定的釉配方,烧成温度范围为50~60℃。
采用本发明的无铅琉璃釉,在琉璃制品生产过程中完全避免了铅毒对于工人身体健康的危害。这种无铅釉的原料成本大约为高铅釉的25%,而且原料来源广泛,制备工艺简单,同时适应于我国北方和南方现有的各种类型的琉璃制品厂。采用本发明的无铅琉璃釉可制成色彩鲜艳的孔雀兰、黄、绿、紫、黑等釉色琉璃制品。
Claims (1)
- 一种无铅琉璃釉的制备方法,它包括下列步骤:1、预制一种熔块釉,其配方为:石英砂 30~50%纯 碱 30~50%硼 砂 0~30%熔制温度 1300~1400℃2、按下列釉配方配制釉料:熔块釉 10~50%碎玻璃 50~80%高岭土或膨润土 1~10%石英砂 1~10%锂辉石 0~10%着色剂(氧化铜、氧化铁、氧化钴、氧化锰、氧化铬) 1~15%釉浆改性剂(水玻璃、氧化镁、糊精) 0.1~1%,采用干磨方式制备釉粉,在施釉前再加入30~50%的水,搅拌均匀。
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