CN101983308B - 流下式制冰机的制冰单元 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种流下式制冰机的制冰单元，其使冰块从制冰板迅速脱离从而提高了制冰能力并且实现了紧凑化。制冰部(10)具有：沿纵向配置的一对制冰板(14、14)；以及配置在两个制冰板(14、14)的相对置的背面之间的蒸发管(16)。在制冰板(14)的表面，沿宽度方向以预定间隔形成有多个沿上下方向延伸的突条部(18)，通过这些突条部(18)划分出在宽度方向离开的多个制冰区域(20)。面向制冰区域(20)的制冰板(14)通过使随着朝向下方而从背侧向表侧倾斜的倾斜部(22)在上下方向以多级相连设置而构成，蒸发管(16)的横向延伸部(16a)以接触的方式配置在各倾斜部(22)的背面的上下方向大致中间位置。

Description

流下式制冰机的制冰单元

技术领域

本发明涉及一种通过使制冰水流下供给到在背面配设有蒸发管的制冰板的制冰区域来在该制冰区域生成冰块的流下式制冰机的制冰单元。 

背景技术

作为自动地制造冰块的制冰机，公知有下述流下式制冰机：制冰部将一对制冰板夹着构成冷冻系统的蒸发管对置地大致垂直地配置而成，利用该制冰部来构成制冰单元，在制冰运转时，使制冰水流下供给到通过循环供给至所述蒸发管的制冷剂而被冷却的所述各制冰板的表面(制冰面)，从而生成冰块，并转移到除冰运转，使冰块脱离而下落排出(例如，参照专利文献1)。该流下式制冰机通过在除冰运转中向所述蒸发管供给热气并且使常温的除冰水流下到制冰板的背面，来对该制冰板加温，使冰块的与制冰面的结冰部融解，由此使冰块由于自重而下落。 

在所述流下式制冰机中采用了这样的结构：在制冰板的制冰面中的上下形成有冰块的位置之间，设置有向外侧突出的突起，在除冰运转时沿着制冰面滑落的冰块触到突起上，由此，防止了该冰块挂于下侧的冰块而不下落的情况，防止该冰块过度融解。 

专利文献1：日本特开2006-52906号公报 

在所述流下式制冰机中，在除冰运转时通过结冰部的融解而产生的融解水会进入到沿着制冰面滑落的冰块与制冰面之间，因此，即使该冰块的下端与突起抵接，由于融解水的表面张力，冰块也不会触到突起上，该冰块不会从制冰面离开而留在突起的上部。若像这样在突起的上部冰块发生停留，则该冰块会过度融解，从而成为每个循环的制冰量降低的主要原因。而且，由于多余的融解产生冰块的不均匀减少等，会形成外观很差的冰块。另外，若从上侧下落的冰块与留在突起的上部的冰块抵接而被挂住，则还可能会产生双重制冰。 

在如上述流下式制冰机那样在制冰面设置突起的结构中，若在制冰运转完成时冰块生长到与突起接触的位置，则在除冰运转时，无法利用沿着制冰面滑落的速度使冰块触到突起上，前述的由于溶解水的表面张力所致的抑制下落变得显著。因此增大配设在制冰板的背面的蒸发管的上下方向的间隔，使得在制冰运转完成时冰块不会生长到与突起接触的位置，但是在该情况下被指出以下缺点：制冰板本身的上下尺寸变长，制冰单元在上下方向的设置空间变大，制冰机本身也大型化。 

这里，夹着所述蒸发管对置的一对制冰板以该蒸发管的管径量离开地平行配置，在除冰运转时，从上方向位于最上部的蒸发管的上方的两个制冰板之间的间隙供给制冰水。在该情况下，由于两个制冰板之间的间隙很大(与蒸发管的管径相同)，因此从上方供给的除冰水的大部分不流经比最上部的蒸发管靠上侧的制冰板背面而直接供给到蒸发管。因此存在这样的问题：最上部的冰块的比蒸发管靠上侧的结冰面融解需要时间，该冰块的其他部位会过度融解。 

在设置有所述突起的制冰板中，当沿着制冰面滑落的冰块的下端与突起抵接的时候，有时冰块以该下端为支点旋转。因此，在将多个制冰部并列配置来构成制冰单元的情况下，被指出以下缺点：为了使一边旋转一边下落的冰块在对置的制冰板之间不会因停留而造成堵塞，需要增大相邻的制冰部之间的间隔，以从而制冰单元中的制冰部在并列方向的设置空间变大，制冰机也变得大型化。 

发明内容

因此，本发明是鉴于现有的流下式制冰机的制冰单元所存在的上述问题并为了适当地解决该问题而提出的，其目的在于提供一种使冰块从制冰板迅速地脱离从而能够提高制冰能力并且能够实现紧凑化的流下式制冰机的制冰单元。 

为了解决上述问题并达到所期望的目的，本发明的流下式制冰机的制冰单元为以下结构： 

该制冰单元包括制冰部，该制冰部具有：制冰板，在该制冰板上沿横向每隔预定间隔设置有向表侧突出并且沿上下方向延伸的多个突条部；以及蒸发管，其配置在该制冰板的背面并且该蒸发管的沿横向 延伸的横向延伸部以在上下方向离开的方式蛇行，所述流下式制冰机的制冰单元对所述制冰板的位于所述突条部之间的制冰面部供给制冰水，从而生成冰块，其特征在于， 

所述制冰面部构成为：随着从上方朝向下方而从背侧向表侧倾斜的倾斜部上下设置有多级，各倾斜部的倾斜下端的位置比位于下侧的倾斜部的倾斜上端的位置靠表侧，所述蒸发管的横向延伸部以接触的方式配置在各倾斜部的背面。 

根据本发明的流下式制冰机的制冰单元，冰块从制冰板迅速地脱离和下落，制冰能力提高。另外能够实现制冰单元的紧凑化。 

附图说明

图1是表示实施例的制冰部的纵剖侧视图。 

图2是具有实施例的制冰单元的流下式制冰机的概略结构图。 

图3是图1所示的制冰部的概略立体图。 

图4是表示实施例的制冰部的主视图。 

图5(a)是表示向制冰部的制冰板中的各制冰区域供给制冰水的状态的局部主视图，图5(b)是图5(a)的纵剖侧视图。 

图6是表示在各倾斜部形成冰块并且制冰水沿着该冰块的表面流下的状态的局部立体图。 

图7是表示通过使各冰块越过突条部并在横向上连结而使沿着该冰块的边缘的水垢(scale)的形成区域变短的说明立体图。 

图8是表示实施例的制冰单元的纵剖侧视图。 

具体实施方式

下面，参照附图列举优选的实施例，对本发明的流下式制冰机的制冰单元进行说明。 

实施例 

图1是表示本发明的实施例的制冰部10的纵剖侧视图，图2是具有制冰单元12的流下式制冰机的概略结构图，其中制冰单元12通过将多个制冰部10并列地配置而构成。另外，图3是整体表示图1所示的制冰部10的概略立体图。在流下式制冰机中，在隔热箱体内部划分成的储冰室(均未图示)的上方配置制冰单元12，利用该制冰单元12 制造的冰块M排出并储存在下方的储冰室中。如图1和图3所示，构成制冰单元12的各制冰部10包括：沿纵向配置的一对制冰板14、14；以及配置在两个制冰板14、14的对置的背面之间的蒸发管16。如图4所示，蒸发管16的沿制冰部10的横向(宽度方向)延伸的横向延伸部16a在上下方向离开的方式反复地蛇行形成，该横向延伸部16a与两个制冰板14、14的背面接触。并且构成为通过在制冰运转时使制冷剂在蒸发管16中循环，来对两个制冰板14、14进行强制冷却。 

如图3和图4所示，在所述各制冰板14的表面(制冰面)上，沿着宽度方向以预定间隔形成有多个沿上下方向延伸的突条部18，通过这些突条部18以在宽度方向离开的方式横向并列地划分出多个(在实施例中为8列)制冰区域20。各制冰区域20通过相邻的一对突条部18、18以及位于两个突条部18、18之间的制冰面部19划分而成，并构成为在表侧以及上下方向是开放的。并且，关于制冰板14中的划分各制冰区域20的制冰面部19，如图1和图3所示，倾斜部22随着从上方朝向下方而从背侧向表侧倾斜，通过将该倾斜部22在上下方向设置成多级(在实施例中为5段)来构成制冰面部19，在各倾斜部22的背面中的上下方向的大致中间位置，以接触的方式配置有所述蒸发管16的横向延伸部16a。另外，在各倾斜部22的倾斜下端，设置有与位于下侧的倾斜部22的倾斜上端相连设置的连设部24，该连设部24朝向下方向背侧倾斜。即，经连设部24连接的上下的倾斜部22构成为：上侧的倾斜部22中的倾斜下端的位置比下侧的倾斜部22中的倾斜上端的位置靠表侧的关系。因此，各制冰区域20的制冰面部19通过倾斜部22和连设部24而形成为在上下方向交替地配置有凸部分和凹部分的凹凸级状。 

如图3和图6等所示，所述各突条部18以随着朝向表侧而渐细的方式突出，被在宽度方向上对置的突条部18、18夹着的制冰区域20以随着从制冰面部19朝向表侧而逐渐扩开的方式开放。另外，如图3所示以及上文记载，各制冰区域20的所述制冰面部19通过使倾斜部22和连设部24在上下方向交替地形成而在表背方向形成为凹凸级状，由此，该制冰面部19和突条部18、18沿着上下方向以在表背方向交替地移位的“Z”字状相连设置。因此，关于各突条部18，限制了突出端侧向制冰板14的宽度方向移位而向位于两侧的制冰区域20的任一 侧倒伏而变形，制冰区域20被保持为上述的扩开开放状态。由此，在除冰运转时，防止了形成于制冰区域20的冰块M挂于位于两侧的突条部18、18而导致其滑落延迟。 

另外，如图1所示，在位于最上部的倾斜部22的倾斜上端设置有导入部26，该导入部26以朝向表侧向斜上方弯折后朝向上方延伸的方式弯折形成。并且，夹着蒸发管16对置的一对制冰板14、14中的导入部26、26平行地延伸，两个导入部26、26之间向上方开口。在夹着蒸发管16的横向延伸部16a对置的位于最上部的一对倾斜部22、22的背面的倾斜上端之间，形成有宽度比蒸发管16的管径(横向延伸部16a中的上侧的圆弧部的直径)窄的除冰水用的通道28，从后述的除冰水喷洒器34喷洒的除冰水经该通道28流向各倾斜部22的背面。 

在图1所示的剖面中，所述蒸发管16的横向延伸部16a通过以左右两侧的直线部将上侧的圆弧部和设定成直径比该上侧的圆弧部大的下侧的圆弧部连结起来而形成。并且，两个直线部构成为：与对应的倾斜部22、22平行地延伸并且与该倾斜部22、22的背面面接触，从而能够高效率地进行在该横向延伸部16a中流通的制冷剂或热气与倾斜部22之间的热交换。 

在所述制冰单元12的下方配设有储存预定量的制冰水的制冰水箱(未图示)，从该制冰水箱经循环泵(未图示)导出的制冰水供给管30分别与设置于所述各制冰部10的上方的制冰水喷洒器32连接。如图4所示，在该制冰水喷洒器32中，在与所述各制冰区域20对应的位置设置有洒水喷嘴32a，在制冰运转时从制冰水箱被泵压送的制冰水从所述洒水喷嘴32a分别喷洒到所述两个制冰板14、14的面向被冷却到结冰温度的制冰区域20的制冰面(制冰面部19)。沿各制冰面流下的制冰水在所述制冰区域20中依次经倾斜部22→连设部24→倾斜部22→连设部24…流下，并在各倾斜部22中在所述蒸发管16的横向延伸部16a所接触的倾斜部22结冰，从而如图1和图6所示，在该倾斜部22的制冰面(表面)生成预定形状的冰块M。 

在所述各制冰部10的上方，面向一对制冰板14、14之间的上方地配设有沿该制冰部10的宽度方向延伸的除冰水喷洒器34。如图1所示，在该除冰水喷洒器34，与两个制冰板14、14的背面的各制冰区域20对应地在面向所述导入部26、26之间的位置贯穿设置有洒水孔34a。 另外，除冰水喷洒器34经供水阀WV与外部水道源连接，通过在除冰运转时打开供水阀WV，从各洒水孔34a朝向对应的制冰面部19、19(制冰区域20、20)的背面上的所述通道28喷洒除冰水。 

如图8所示，所述制冰单元12通过将如上所述地构成的多个制冰部10以各制冰部10中的制冰板14的表面离开预定间隔地对置的方式并列配置而构成。另外，在制冰单元12中的制冰部10的并列方向的两侧，从最外侧的制冰部10的制冰板14的表面离开预定间隔地分别配置有侧壁36，通过两个侧壁36、36将制冰单元12包围。另外，关于制冰单元12中的各制冰部10的离开间隔以及最外侧的制冰部10与对应的侧壁36之间的离开间隔如后所述，不考虑冰块M一边旋转一边从制冰部10下落，为所需要的最小限度的尺寸。例如，作为相邻的制冰部10、10中的最接近的部位的倾斜部22、22的倾斜下端之间的离开距离L1设定成：与冰块M以与倾斜部22接触的面的中央为中心旋转时所画出的圆的直径大致相同。另外，最外侧的制冰部10中的倾斜部22的倾斜下端与对应的侧壁36之间的离开距离L2设定成这样的尺寸：比冰块M以上述部位为中心旋转时所画出的圆的直径小、且比在倾斜部22生成的冰块M在与制冰面正交的方向上的最大厚度大。 

如图2所示，所述流下式制冰机的冷冻装置38通过用制冷剂管44、46将压缩机CM、冷凝器40、膨胀阀42以及所述各制冰部10的蒸发管16按该顺序连接起来而构成。并且，在制冰运转时，被压缩机CM压缩的气化制冷剂经过排出管(制冷剂管)44后在冷凝器40中冷凝液化，在膨胀阀42中被减压，然后流入各制冰部10的蒸发管16，并在这里一举膨胀而蒸发、并与所述制冰板14、14进行热交换，从而使该制冰板14、14冷却到冰点下。在所有的蒸发管16中蒸发的气化制冷剂反复进行经过吸入管(制冷剂管)46后返回到压缩机CM然后再次供给到冷凝器40的循环。此外，冷冻装置38具有从压缩机CM的排出管44分支出的热气管48，该热气管48经过热气阀HV与各蒸发管16的入口侧连通。热气阀HV被控制成在制冰运转时关闭而在除冰运转时打开。并且，在除冰运转时，从压缩机CM排出的热气经由开放的热气阀HV和热气管48绕至各蒸发管16从而对制冰板14、14进行加热，由此，使在制冰面上生成的冰块M的结冰面融解，从而使该冰块M由于自重而下落。即，在使压缩机CM运转的基础上，通过对热气阀HV进行开 闭控制，使制冰运转和除冰运转交替地反复，从而制造出冰块M。另外，图中的标号FM表示在制冰运转时运转(ON)从而对冷凝器40进行风冷的风扇电动机。另外设定成：各蒸发管16的制冷剂入口侧位于制冰部10的上部侧，并且各蒸发管16的制冷剂出口侧位于制冰部10的下部侧，供给到该蒸发管16的制冷剂和热气从上侧向下侧流动。 

(实施例的作用) 

接下来，对实施例的流下式制冰机的制冰单元的作用进行说明。 

在流下式制冰机的制冰运转中，各制冰板14中的各倾斜部22通过与在蒸发管16内循环的制冷剂进行热交换而被强制冷却。在此基础上，启动所述循环泵而将储存在制冰水箱中的制冰水经所述制冰水喷洒器32供给到所述两个制冰板14、14的各制冰区域20。如图5(a)和图5(b)所示，供给到各制冰区域20的制冰水从所述导入部26流下到最上部的倾斜部22之后，反复进行从该倾斜部22的倾斜下端经连设部24流到下侧的倾斜部22的行程，并到达最下部的倾斜部22。此时，倾斜部22倾斜成随着朝向下方而向表侧移位，因此，制冰水的流下速度与垂直面的情况相比较小，该制冰水会扩展到该倾斜部22的整个面(图5(a))。并且，一边扩展到倾斜部22整体一边流下的制冰水从该倾斜部22的倾斜下端沿着连设部24流下，并流入通过该连设部24和下侧的倾斜部22所划分出的凹部分。流入到凹部分的制冰水朝向下侧的倾斜部22再次一边扩展一边流下。即，制冰面部19通过倾斜部22和连设部24而成为凹凸状，由此，沿该制冰面部19流下的制冰水的流下速度的增加被抑制，该制冰水一边扩展到被冷却的各倾斜部22的整个面一边流下。因此，通过与蒸发管16中的横向延伸部16a的接触而被冷却的各倾斜部22与制冰水之间的热交换高效率地进行，在各倾斜部22的制冰面逐渐开始制冰水的结冰。另外，没有结冰而从制冰板14、14落下的制冰水被回收到制冰水箱，并以再次供给到制冰板14、14的方式进行循环。 

当经制冰水喷洒器32持续对所述制冰板14、14的各制冰区域20供给制冰水时，在各制冰区域20的各倾斜部22逐渐形成冰块M。由此，如图6所示，制冰水沿着向该倾斜部22突出的形成中途的冰块M的外表面流下，该冰块M逐渐变大。然后，沿着上侧的冰块M的外表面流下的制冰水流入到在与上侧的倾斜部22相连设置的连设部24与下侧 的倾斜部22之间划分出的所述凹部分，该制冰水的流下被减能，流下速度减小。而且，如图1和图6所示，由于下侧的冰块M的上端的位置比上侧的冰块M的下端的位置靠背侧，因此制冰水从流入所述凹部分后到流出的路径变长。另外，冰块M形成于倾斜部22，由此，如图1和图6所示，该冰块M的面向凹部分的上端部分为大致水平，并且，该冰块M的从上端部分到向表侧突出最大的部分的外表面的距离变长。由此，从上侧的冰块M的外表面流入到凹部分的制冰水在减能并减速后移动到下侧的冰块M的外表面，并沿着下侧的冰块M的外表面缓慢地流下。即，制冰水在凹部分被减能并减速后，沿着各冰块M的外表面缓慢地流下，从而适当地抑制了由于流下速度增大而产生的该制冰水的飞溅。 

当经过预定的制冰时间并且未图示的制冰完成检测机构检测到制冰运转的完成时，结束制冰运转并开始除冰运转。在制冰运转完成时，如图1所示，在上述制冰板14的制冰区域20中，在作为所述蒸发管16的横向延伸部16a与制冰板14的接触部位的各倾斜部22分别生成冰块M。另外，设定成以冰块M不会从倾斜部22的倾斜下端向下方伸出的尺寸完成制冰运转。并且，通过使突条部18在水平方向的突出量较小，如图6所示，形成于各制冰区域20的各倾斜部22的冰块M，与形成于在宽度方向相邻的倾斜部22的冰块M越过突条部18地横向连结。 

通过除冰运转的开始，使所述热气阀HV打开以向所述蒸发管16循环供给热气，并且所述供水阀WV打开从而经除冰水喷洒器34向制冰板14、14的背面供给除冰水，由此，制冰板14、14被加热，各冰块M的结冰面融解。另外，沿制冰板14、14的背面流下的除冰水与制冰水一样被回收到制冰水箱中，并作为下一次的制冰水使用。 

当通过除冰运转对所述制冰板14进行加热时，冰块M中的与倾斜部22的结冰面融解，该冰块M开始在倾斜部22上滑落。在倾斜部22的制冰面上没有阻碍冰块M的滑落的突起等，冰块M从倾斜部22的倾斜下端迅速地脱离并下落。 

当所有的冰块M从所述制冰板14、14脱离并通过热气的温度上升而由未图示的除冰完成检测单元检测到除冰完成时，结束除冰运转，然后开始制冰运转，反复进行前述的制冰-除冰循环。 

另外，由于反复进行制冰作业，如图7所示，在各倾斜部22与突条部18的沿着冰块M边缘的部位形成水垢S。这里，如图7所示，并且如上述记载内容所示，在宽度方向相邻的冰块M彼此越过突条部18地横向连结，因此，在突条部18中的冰块M连结的部分不会形成水垢S。因此，在突条部18的沿着冰块M的部位，水垢S的形成长度变短，并且，该水垢S分开形成在沿着冰块M的上侧的边缘的部位和沿着下侧的边缘的部位。形成于沿着冰块M的上侧的边缘的部位的水垢S不是形成在该冰块M的下落方向上，因此，该水垢S不会妨碍冰块M的滑落。另外，形成在沿着冰块M的下侧边缘的部位的水垢S主要形成于位于倾斜部22下侧的连设部24的外表面，不会向该倾斜部22大幅度地突出，因此，冰块M不易被该水垢S挂住，该水垢S几乎不会妨碍冰块M的滑落。 

根据上述实施例的流下式制冰机的制冰单元，具有如下的作用效果。 

(A)各制冰区域20中的上下相邻的各倾斜部22中，上侧的倾斜部22的倾斜下端和下侧的倾斜部22的倾斜上端在表背方向上离开，因此能够将各倾斜部22在上下方向上相邻地配置。即，不需要如现有技术那样考虑与突起等接触的情况，因此，能够使蒸发管16中的横向延伸部16a的上下间隔较窄，从而减小制冰部10的上下方向的尺寸。因此，能够减小各制冰板14的大小，所以能够实现制冰单元12的上下尺寸以及制冰机本身的紧凑化，能够抑制制造成本。 

(B)各制冰区域20中的制冰面部19在上下方向上通过使倾斜部22和连结部24交替配置而成为凹凸状，这些倾斜部22和连设部24呈Z字状地与突条部18相连设置，因此，抑制了该突条部18以向制冰区域20侧倒伏的方式变形。因此，防止了在各倾斜部22形成的冰块M挂于该突条部18，能够防止由于该突条部18的变形引起的冰块M的过度融解。 

(C)由于各制冰部彼此的间隙以及与侧壁36之间的间隙变小，因此在制冰运转时被两个侧壁36、36围起来的空间内整体的温度在短时间内降低，生成冰块M的时间也变短，制冰能力得以提高。 

(D)在形成于所述制冰板14、14的最上部的倾斜部22、22的背面的倾斜上端之间形成有通道28，该通道28的宽度比蒸发管16的管 径窄，因此，如图1所示，从所述除冰水喷洒器34供给到所述导入部26、26之间的除冰水通过从该宽度窄的通道28通过，而容易分流到对置的倾斜部22、22的背面。即，除冰水还会流到位于蒸发管16中的最上部的横向延伸部16a的上方的倾斜部22、22的背面，在最上部生成的冰块M、M的除冰效率提高。因此，防止了最上部的冰块M过度融解，制冰能力得以提高。 

(E)各制冰区域20中的制冰面部19通过在上下方向使倾斜部22和连结部24交替配置而成为凹凸状，因此，从制冰板14的上方供给的制冰水沿着制冰面部19流下时的流下速度被抑制，防止了由于制冰水的飞散所引起的制冰效率的降低。并且，即使减少制冰水的供给量，该制冰水也是一边扩展到各倾斜部22的整个面一边流下，能够使制冰水在各倾斜部22高效率地结冰。而且，由于抑制了制冰水的供给量，因此能够利用输出小的小型泵电动机来供给所需要的制冰水，从而有助于制冰单元的成本降低以及节省能量。 

(F)在各倾斜部22形成冰块M的中途，即使在制冰水沿着该冰块M的外表面流下的时候，制冰水的流下速度也被抑制，防止了由于制冰水的飞溅而导致的制冰效率的降低。 

(G)各制冰区域20中的上下相邻的各倾斜部22中，上侧的倾斜部22的下端缘与下侧的倾斜部22的上端缘在表背方向上离开，因此，即使两个倾斜部22在上下方向相邻，也会防止形成于各倾斜部22的冰块M彼此在纵向上连结。 

(H)形成在各制冰区域20中夹着突条部18在宽度方向相邻的倾斜部22、22上的冰块M，由于夹着该突条部18地横向连结，因此，在突条部18的沿着冰块M的边缘的部位形成的水垢S的长度缩短，能够防止该水垢S妨碍除冰运转时冰块M的滑落。因此，能够防止由于水垢S造成的双重制冰或冻结的产生等。 

(I)即使融解水的表面张力作用于冰块M，由于该冰块M从倾斜部22的制冰面迅速地脱离，因此，不会出现冰块M过度融解从而每个循环的制冰量降低的情况，制冰能力得以提高。另外，由于解除了与倾斜部22的结冰的冰块M不会停留于该倾斜部22的制冰面，因此防止了由于多余的融解而形成外观差的冰块M，并防止产生双重制冰。 

(J)在实施例的制冰部10中，在除冰运转时沿倾斜部22滑落的冰块M顺利地从倾斜部22下落而不会与突起等抵碰，因此该冰块M不会旋转等。因此，在制冰单元12中能够减小各制冰部彼此的离开间隔以及制冰部10与侧壁36的离开间隔，能够减小该制冰单元12在制冰部10的并列方向上的尺寸，从而实现紧凑化。另外，通过制冰单元12的紧凑化，制冰机本身也能够变得紧凑。 

(变更例) 

本申请并不限定于上述的实施例的结构，也可以适当采用其他结构。 

(1)在实施例的制冰部中，也可以将突出设置于制冰板表面的突条部的突出尺寸设定为比预定生成于倾斜部的冰块的厚度小的值，即，设定为使得在制冰完成时生成于倾斜部的在横向(宽度方向)上相邻的冰块彼此局部地连结的值。具体来说，突条部的突出端的位置设定成比制冰完成时生成于倾斜部的冰块的向表侧的最大突出位置靠背侧(接近蒸发管的一侧)即可。通过这样构成，在除冰运转时越过突条部相互连结的多个冰块一次滑落，由此能够使冰块更顺利地从倾斜部脱离。另外，相互连结的冰块由于下落到储冰室的冲击而分离，因此，在使用时能够以各个冰块单位来使用。 

(2)在实施例中，说明了在制冰机中配置有由多个制冰部构成的制冰单元的情况，但是制冰单元也可以由一个制冰部构成。 

(3)实施例中，对作为制冰部通过将一对制冰板夹着蒸发管对置配置的结构进行了说明，但是并不限定于此，也可以采用在一张制冰板的背面配设有蒸发管的结构。 

(4)形成于制冰板的倾斜部的段数以及构成制冰单元的制冰部的数量并不限定于实施例所示的数量，而可以任意地设定。 

Claims (3)

1.一种流下式制冰机的制冰单元，其具备制冰部(10)，该制冰部(10)具有：制冰板(14)，在该制冰板(14)上沿横向每隔预定间隔设置有向表侧突出并且沿上下方向延伸的多个突条部(18)；以及蒸发管(16)，其配置在该制冰板(14)的背面并且该蒸发管(16)的沿横向延伸的横向延伸部(16a)以在上下方向离开的方式蛇行，所述流下式制冰机的制冰单元对所述制冰板(14)的位于所述突条部(18、18)之间的制冰面部(19)供给制冰水，从而生成冰块(M)，其特征在于，

所述制冰面部(19)构成为：随着从上方朝向下方而从背侧向表侧倾斜的倾斜部(22)上下设置有多级，各倾斜部(22)的倾斜下端的位置比位于下侧的倾斜部(22)的倾斜上端的位置靠表侧，所述蒸发管(16)的横向延伸部(16a)以接触的方式配置在各倾斜部(22)的背面，

所述倾斜部(22)倾斜成随着朝向下方而向表侧移位，向所述制冰面部(19)供给的制冰水会扩展到该倾斜部(22)的整个面，

所述制冰部(10)将一对制冰板(14、14)夹着所述蒸发管(16)以背面对置的方式配置而构成，在夹着所述蒸发管(16)的横向延伸部(16a)对置的倾斜部(22)的背面的倾斜上端之间，形成有宽度比蒸发管(16)的管径窄的除冰水用的通道(28)。

2.根据权利要求1所述的流下式制冰机的制冰单元，其特征在于，

所述突条部(18)的突出端的位置设定成：比制冰完成时生成于所述倾斜部(22)的冰块(M)的向表侧的最大突出位置靠背侧，制冰完成时横向相邻的冰块(M、M)彼此越过突条部(18)而连结。

3.根据权利要求1所述的流下式制冰机的制冰单元，其特征在于，

所述制冰部(10)以所述制冰板(14)的表面离开预定间隔的方式并列配置多个。

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