CN101967300A - 新型轻质保温木塑墙体板及其生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种轻质保温木塑墙体板及其生产方法，所述的生产方法包括下列步骤：1)植物纤维粉碎；2)烘干；3)改性；4)混料待用；5)挤出定型，水冷却；6)牵引；7)切割，即完成了本发明所述的轻质保温木塑墙体板的生产。本发明从原料采购、施工到用户使用整个过程都属于环保型。采购原材料是废弃的木屑、树枝桠、农作物的秸秆(麦秆、稻草、棉花秆等)、废旧塑料。且生产过程不产生废气、废水且循环用水、对环境不会造成不利影响。产品本身不含甲醛、苯、氨、铅、铬、汞等重金属。对施工和居家不会造成任何伤害。所以本发明效果是消除白色污染、变废为宝、变害为利且价格低廉、经济效益显著。
Description
技术领域
本发明涉及一种墙体板及其生产方法，具体涉及一种轻质保温木塑墙体板及其生产方法。
背景技术
目前，墙体板在建筑施工、房屋装修中使用非常广泛，关于墙体板的研究也非常多，如中国专利公开号为CN1214399的中国发明专利，公开了一种预型件及其制造方法与用途，其主要是利用废旧塑料、骨料、碳酸钙粉未和无机颜料制备的预型件，该预型件可用作墙体板，抗压强度高、容重、吸水率和含水率低、且抗冻性、干燥收缩和防火阻燃性能优越。
发明内容
本发明提供了一种轻质保温木塑墙体板及其生产方法。
本发明是这样实现的：
一种新型轻质保温木塑墙体板，具有按照重量百分数计算的配方如下：塑料40至49％；植物纤维粉20至25％；轻质碳酸钙20至25％；稳定剂2至2.5％；改性剂0.5至1.5％；偶联剂0.5至1.5％；润滑剂1.0至2.5％；补强剂2.5至3.5％；加工助剂1.0至2.0％；发泡剂0.5至1.0％；小苏打1.5至2.5％；着色剂0.8至2.0％。其中植物纤维粉主要是木粉，也可以是芦苇粉、竹粉、秸秆粉等等材料。
其中，稳定剂可以为二盐三盐稳定剂、复合稳定剂、钙锌稳定剂、有机锡稳定剂中的一种；改性剂为萜烯树脂；偶联剂为铝酸酯偶联剂、钛酸偶联剂中的一种；润滑剂为石蜡、硬脂酸1801、PE蜡、氧化聚乙烯蜡中的一种；补强剂为LDPE、HDPE、EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚物)中的一种；加工助剂为ACR-401、ACR-201、CPE-135A中的一种；发泡剂为AC、ADC、ZB530发泡调节剂中的一种；着色剂可以为各种颜色的色粉、色母粒、色沙中的一种。
一种新型轻质保温木塑墙体板的生产方法，包括下列步骤：
步骤1将植物纤维破碎，研磨成40至120目的植物纤维粉；
步骤2将植物纤维粉在120℃，恒温10分钟烘干；
步骤3将植物纤维粉在烘干的同时加入改性剂、偶联剂、润滑剂使其改性；
步骤4将塑料加入到高混机中，升温到65℃时开始搅拌，并加入步骤3中已改性好的植物纤维粉和轻质碳酸钙、稳定剂、润滑剂，继续升温，当温度升到90℃时，再加入补强剂、加工助剂；继续升温，当温度升到105℃时加入发泡剂、小苏打、着色剂，继续升温到115℃时，将高混机中的料放入到低混机中，慢速搅拌，并冷却到50℃，得到混合料；
步骤5将混合料经挤出机挤出，在0.085MPa真空度下定型，水冷却；
步骤6水冷却后，由牵引机将产品拉到后工序切割，即完成了本发明所述的轻质保温木塑墙体板的生产。
本发明从原料收集、生产到用户使用整个过程都比较环保。原材料可以采用废弃的木屑、树枝桠、农作物的桔杆(麦杆、稻草、棉花杆等)、芦苇、竹子等等作为植物纤维粉的来源，塑料可以收集废旧塑料。生产过程中不产生废气、废水且循环用水、对环境不会造成不利影响。产品本身不含甲醛、苯、氨、铅、铬、汞等重金属，对施工和居家不会造成任何伤害。本发明可以消除白色污染、变废为宝、变害为利且价格低廉、经济效益显著。
具体实施方式
实施例一
一种新型轻质保温木塑墙体板的生产方法，包括下列步骤(其中均为重量百分数计算)：
步骤1将木屑21.5％，破碎，研磨成60目的植物纤维粉；
步骤2将植物纤维粉在120℃，恒温10分钟烘干；
步骤3将植物纤维粉在烘干的同时加入萜烯树脂1％、铝酸酯偶联剂1％、石蜡1％使其改性；
步骤4将塑料42.5％加入到高混机中，升温到65℃时开始搅拌，并加入步骤3中已改性好的植物纤维粉和轻质碳酸钙21.5％、稳定剂2％、石蜡1％，继续升温，当温度升到90℃时，再加入LDPE 2.75％、ACR-4011.5％；继续升温，当温度升到105℃时加入AC发泡调节剂0.75％、小苏打2％、色粉1.5％，继续升温到115℃时，将高混机中的料放入到低混机中，慢速搅拌，并冷却到50℃，得到混合料；
步骤5将混合料经挤出机挤出，在0.085MPa真空度下定型，水冷却；
步骤6水冷却后，由牵引机将产品拉到后工序切割，即完成了本发明所述的轻质保温木塑墙体板的生产。
实施例二
一种新型轻质保温木塑墙体板的生产方法，包括下列步骤(其中均为重量百分数计算)：
步骤1将秸秆24％，破碎，研磨成60目的植物纤维粉；
步骤2将植物纤维粉在120℃，恒温10分钟烘干；
步骤3将植物纤维粉在烘干的同时加入萜烯树脂0.5％、钛酸偶联剂0.5％、硬脂酸18011％使其改性；
步骤4将塑料40％加入到高混机中，升温到65℃时开始搅拌，并加入步骤3中已改性好的植物纤维粉和轻质碳酸钙24％、稳定剂2％、硬脂酸18011％，继续升温，当温度升到90℃时，再加入HDPE 2.5％、CPE-135A 1％；继续升温，当温度升到105℃时加入ZB530发泡调节剂0.5％、小苏打1.5％、色母粒1.5％，继续升温到115℃时，将高混机中的料放入到低混机中，慢速搅拌，并冷却到50℃，得到混合料；
步骤5将混合料经挤出机挤出，在0.085MPa真空度下定型，水冷却；
步骤6水冷却后，由牵引机将产品拉到后工序切割，即完成了本发明所述的轻质保温木塑墙体板的生产。
实施例三
一种新型轻质保温木塑墙体板的生产方法，包括下列步骤(其中均为重量百分数计算)：
步骤1将芦苇20％，破碎，研磨成60目的植物纤维粉；
步骤2将植物纤维粉在120℃，恒温10分钟烘干；
步骤3将植物纤维粉在烘干的同时加入萜烯树脂1.5％、铝酸酯偶联剂1.5％、PE蜡1％使其改性；
步骤4将塑料45％加入到高混机中，升温到65℃时开始搅拌，并加入步骤3中已改性好的植物纤维粉和轻质碳酸钙20％、稳定剂2.25％、PE蜡0.5％，继续升温，当温度升到90℃时，再加入EVA 2.75％、ACR-2011.5％；继续升温，当温度升到105℃时加入ADC发泡调节剂0.75％、小苏打2％、色沙1.25％，继续升温到115℃时，将高混机中的料放入到低混机中，慢速搅拌，并冷却到50℃，得到混合料；
步骤5将混合料经挤出机挤出，在0.085MPa真空度下定型，水冷却；步骤6水冷却后，由牵引机将产品拉到后工序切割，即完成了本发明所述的轻质保温木塑墙体板的生产。
Claims (3)
1.一种新型轻质保温木塑墙体板，其特征在于具有按照重量百分数计算的配方如下：塑料40至49％；植物纤维粉20至25％；轻质碳酸钙20至25％；稳定剂2至2.5％；改性剂0.5至1.5％；偶联剂0.5至1.5％；润滑剂1.0至2.5％；补强剂2.5至3.5％；加工助剂1.0至2.0％；发泡剂0.5至1.0％；小苏打1.5至2.5％；着色剂0.8至2.0％。
2.根据权利要求1所述新型轻质保温木塑墙体板，其特征在于所述的稳定剂可以为二盐三盐稳定剂、复合稳定剂、钙锌稳定剂、有机锡稳定剂中的一种；改性剂为萜烯树脂；偶联剂为铝酸酯偶联剂、钛酸偶联剂中的一种；润滑剂为石蜡、硬脂酸1801、PE蜡、氧化聚乙烯蜡中的一种；补强剂为LDPE、HDPE、EVA中的一种；加工助剂为ACR-401、ACR-201、CPE-135A中的一种；发泡剂为AC、ADC、ZB530发泡调节剂中的一种；着色剂可以为色粉、色母粒、色沙中的一种。
3.权利要求1或2所述新型轻质保温木塑墙体板的生产方法，其特征在于包括下列步骤：
步骤1将植物纤维破碎，研磨成40至120目的植物纤维粉；
步骤2将植物纤维粉在120℃，恒温10分钟烘干；
步骤3将植物纤维粉在烘干的同时加入改性剂、偶联剂、润滑剂使其改性；
步骤4将塑料加入到高混机中，升温到65℃时开始搅拌，并加入步骤3中已改性好的植物纤维粉和轻质碳酸钙、稳定剂、润滑剂，继续升温，当温度升到90℃时，再加入补强剂、加工助剂；继续升温，当温度升到105℃时加入发泡剂、小苏打、着色剂，继续升温到115℃时，将高混机中的料放入到低混机中，慢速搅拌，并冷却到50℃，得到混合料；
步骤5将混合料经挤出机挤出，在0.085MPa真空度下定型，水冷却；
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