CN101958093A - 显示面板测试装置及测试方法 - Google Patents
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一种显示面板测试装置及测试方法，涉及显示面板测试装置及测试方法领域。本发明要解决的技术问题是提供一种显示面板测试装置，其包括：面板容置槽；下压板，所述下压板可移动至所述面板容置槽上；设置在所述下压板上的导电橡胶块；设置在所述下压板上的多个第一类探针、至少一个第二类探针；信号发生器，所述信号发生器输出数据信号至所述导电橡胶块，输出扫描测试信号至所述第一类探针；输出参考电压信号至所述第二类探针。
Description
【技术领域】
本发明涉及一种显示面板测试装置及测试方法，特别是涉及一种液晶显示面板测试装置及测试方法。
【背景技术】
随着便携式电子设备的流行和普及，应用在这些设备上的显示模块也得到了很快的发展，产量也不断增大。现有的显示模块包括液晶显示(Liquid CrystalDisplay，LCD)模块、有机发光显示模块(OLED)等多个种类，其基本结构都包括：显示面板、驱动电路、背光模块等元件，这些元件在组合前要对其各自功能进行测试。图1绘示现有的一种显示面板测试装置的俯视示意图，图2绘示图1中显示面板测试装置的侧视示意图。如图1和图2所示的显示面板测试装置10包括台面11；面板容置槽111设置在所述台面11上；下压板12通过转轴14连接在所述台面11上，下压板12可藉由转轴14翻转移动至所述面板容置槽111上；显示面板测试装置10还包括设置在所述下压板12上的多个数据测试信号探针131、多个扫描测试信号探针133、一个参考电压探针138、一个测试开关电压探针132。显示面板测试装置10还包括信号发生器(未绘示)，信号发生器输出数据测试信号至数据测试信号探针131、输出测试开关电压至测试开关电压探针132、输出扫描测试信号至扫描测试信号探针133、输出参考电压信号至参考电压探针138。
图3绘示现有一种显示面板20的局部俯视示意图。如图3所示的显示面板20具有第一基板21，第一基板21上设置有多条数据线211、多条扫描线231，数据线211和扫描线231的交错区域对应显示区域28，第二基板(未绘示)覆盖显示区域28。显示面板20还具有多条数据测试线251、多条扫描测试线252、多个测试开关元件(例如为晶体管)261和多条测试开关线241，所述测试开关线241连接测试开关元件261的控制端2611，控制所述测试开关元件261的开启；一条所述数据测试线251连接部分测试开关元件261的输入端2612、一条数据线211连接一个测试开关元件261的输出端2613，从而一条数据测试线251通过部分个所述测试开关元件261连接部分条所述数据线211；同理，一条所述扫描测试线252通过部分个所述测试开关元件261连接部分条所述扫描线231。所述数据线211具有输入端2111，所述扫描线231具有输入端2311，所述数据测试线具有输入端2511，所述扫描测试线252具有输入端2521，所述测试开关线241具有输入端2411。所述显示面板具有设置在第二基板上的参考电极，参考电极具有连接至第一基板的输入端(未绘示)。
图5和图6绘示使用如图1所示的测试装置对图3所示的显示面板进行测试的过程示意图。如图5所示首先将显示面板20放置在凹槽111内，再如图6所示将下压板12翻转移动至所述面板容置槽111上，使数据测试信号探针131分别抵触数据测试线251的输入端2511、多个扫描测试信号探针133分别抵触扫描测试线252的输入端2521、参考电压探针138抵触参考电极的输入端、测试开关电压探针132抵触测试开关线241的输入端2411。再启动信号发生器，即可对显示面板20进行驱动测试，使用肉眼或自动影像检测设备检测显示面板20的图像是否存在缺陷。对于自身不发光的显示面板(例如液晶显示面板)，测试装置10可以进一步包括设置在面板容置槽111底部的背光源(未绘示)，以便对显示面板进行观察。
部分的显示面板会存在缺陷，一种常见的缺陷是多个测试开关元件中的某一个测试开关元件被静电击穿。图4绘示存在这种缺陷的显示面板20’的局部俯视示意图，多个测试开关元件261中的某一个测试开关元件2610被静电击穿，导致对应的测试开关线241与数据线短路。具有这种缺陷的显示面板在检测时会发现线条缺陷，需要维修。一般的维修方式是使用激光在图4中区域29内截断测试开关元件2610与对应数据线的连接。在维修后需要对显示面板进行再次检测，对维修的结果进行确认，但如图1中的测试装置10不能用于这类检测，因为测试开关元件2610与对应数据线已断开，数据测试信号无法驱动这一对应数据线。
如图7所示为现有技术另外一种显示面板测试装置30的俯视示意图，如图7所示的显示面板测试装置30包括台面31；面板容置槽311设置在所述台面31上；下压板32通过转轴34连接在所述台面31上，下压板32可藉由转轴34翻转移动至所述面板容置槽311上；显示面板测试装置30还包括设置在所述下压板32上的导电橡胶块334、多个扫描测试信号探针333、一个参考电压探针338、一个测试开关电压探针332。显示面板测试装置30还包括信号发生器(未绘示)，信号发生器输出数据信号至导电橡胶块334、输出测试开关电压至测试开关电压探针332、输出扫描测试信号至扫描测试信号探针333、输出参考电压信号至参考电压探针338。当使用如图7所示的测试装置对维修后的显示面板20’进行测试时，首先将显示面板20’放置在凹槽311内，再将下压板32翻转移动至所述面板容置槽311上，使导电橡胶块334抵触多条数据线211的输入端2111、多个扫描测试信号探针333分别抵触扫描测试线352的输入端3521、参考电压探针338抵触参考电极的输入端、测试开关电压探针332抵触测试开关线241的输入端2411。再启动信号发生器，即可对显示面板20’进行驱动测试，使用肉眼或自动影像检测设备检测显示面板20’的图像是否存在缺陷。对于自身不发光的显示面板(例如液晶显示面板)，测试装置30可以进一步包括设置在面板容置槽111底部的背光源(未绘示)，以便对显示面板进行观察。由于导电橡胶块334的大小不能做到很精确，所以在测试中其还会抵触到数据线211的输入端2111周边的区域，例如测试开关元件261上。正常情况下，第一基板的表面具有阻抗层，所以导电橡胶块334不会与测试开关元件261短路，但当使用激光对显示面板进行维修后，阻抗层可能被破坏，因此有时会发生导电橡胶334与测试开关元件261短路，由于测试开关电压(大于20伏)较高，就会烧蚀导电橡胶乃至测试开关线241、数据线211的输入端2111等。
【发明内容】
为避免如图7所示的显示面板测试装置带来的烧蚀问题，本发明的一个目的是提供一种显示面板测试装置，其包括：面板容置槽；下压板，所述下压板可移动至所述面板容置槽上；设置在所述下压板上的导电橡胶块；设置在所述下压板上的多个第一类探针、至少一个第二类探针；信号发生器，所述信号发生器输出数据信号至所述导电橡胶块，输出扫描测试信号至所述第一类探针；输出参考电压信号至所述第二类探针。
作为可选的技术方案，上述数据信号为高电平5伏、低电平0伏的方波信号。
作为可选的技术方案，上述导电橡胶块的输出端为斜面。
作为可选的技术方案，上述的测试装置包括台面，所述面板容置槽设置在所述台面上，所述下压板通过转轴连接在所述台面上。
作为可选的技术方案，上述的测试装置，包括设置在所述容置槽底部的背光源。
本发明的另一个目的是提供一种显示面板测试方法，其包括：
步骤1：提供测试装置，所述测试装置包括：面板容置槽；下压板，所述下压板可移动至所述面板容置槽上；设置在所述下压板上的导电橡胶块；设置在所述下压板上的多个第一类探针、至少一个第二类探针；信号发生器，所述信号发生器输出数据信号至所述导电橡胶块，输出扫描信号至所述第一类探针；输出参考电压信号至所述第二类探针；
步骤2：放置所述显示面板至所述面板容置槽内，所述显示面板具有多条数据测试线和多条数据线、多条扫描测试线和多条扫描线；所述显示面板具有多个测试开关元件和多条测试开关线，所述测试开关线控制所述测试开关元件的开启；一条所述数据测试线通过部分所述测试开关元件连接部分所述数据线；一条所述扫描测试线通过部分所述测试开关元件连接部分所述扫描线；所述显示面板具有参考电极，参考电极具有输入端；
步骤3：移动所述下压板至所述面板容置槽上，使所述导电橡胶块接触所述多条数据线的输入端，使多个所述第一类探针分别接触所述多条扫描测试线的输入端，使至少一个所述第二类探针接触所述参考电极的输入端；所述多条测试开关线的输入端空置；
步骤4：观察所述显示面板的显示图案，如存在线条缺陷则判定不合格，如不存在线条缺陷则判定合格。
作为可选的技术方案，所述测试装置包括设置在所述容置槽底部的背光源；所述测试方法包括开启所述背光源。
与现有技术相比，本发明显示模块测试装置的好处在于，不向面板输入电压较高的测试开关电压，而同样能够实现对显示面板进行检测的目的，避免了烧蚀现象。
【附图说明】
图1绘示现有的一种显示面板测试装置的俯视示意图；
图2绘示图1中显示面板测试装置的侧视示意图；
图3绘示现有一种显示面板的局部俯视示意图；
图4绘示一种存在缺陷的显示面板20’的局部俯视示意图；
图5和图6绘示使用如图1所示的测试装置对图3所示的显示面板进行测试的过程示意图；
图7绘示现有的另一种显示面板测试装置的俯视示意图；
图8绘示本发明一种实施方式的显示面板测试装置的俯视示意图；
图9绘示图8中测试装置的正视示意图。
【具体实施方式】
请参考图8和图9，图8绘示本发明一种实施方式的显示面板测试装置的在俯视示意图；图9绘示图8中测试装置的正视示意图。本实施方式的显示面板测试装置40包括：设置在台面41上的面板容置槽411；下压板42通过转轴44连接在所述台面41上，下压板42可藉由转轴44翻转移动至所述面板容置槽411上；显示面板测试装置40还包括设置在所述下压板42上的导电橡胶块434、多个第一类探针433、一个第二类探针438。显示面板测试装置40还包括信号发生器(未绘示)，信号发生器输出数据信号至导电橡胶块434、输出扫描测试信号至第一类探针433、输出参考电压信号至第二类探针438。
在本实施方式中，上述数据信号为高电平5伏、低电平0伏的方波信号。在不同的实施方式中数据信号或扫描测试信号可以根据被测试显示面板的参数进行调整。
本发明的一种实施方式的显示面板测试方法包括：
步骤1：提供上述实施方式中的显示面板测试装置40；
步骤2：放置图4所示显示面板20’至所述面板容置槽411内，由前面的说明可知显示面板20’具有多条数据测试线251和多条数据线211、多条扫描测试线252和多条扫描线231；所述显示面板20’具有多个测试开关元件261和多条测试开关线241，所述测试开关线241控制所述测试开关元件261的开启；一条所述数据测试线251通过部分个所述测试开关元件261连接部分条所述数据线211；一条所述扫描测试线252通过部分个所述测试开关元件261连接部分条所述扫描线231；所述显示面板具有参考电极，所述参考电极具有连接至第一基板21的输入端；
步骤3：移动所述下压板42至所述面板容置槽411上，使所述导电橡胶块434接触所述多条数据线211的输入端2111，使多个所述第一类探针433分别接触所述多条扫描测试线252的输入端2521，使一个所述第二类探针438接触所述参考电极的输入端；所述多条测试开关线241的输入端2411空置。如图9所示，上述导电橡胶块434的输出端4341为斜面。当导电橡胶块434的输出端与显示面板抵触时，输出端4341的一端先接触显示面板，再全面接触，导电橡胶块434的形变较小，与数据线211的输入端2111对位准确。
步骤4：观察所述显示面板的显示图案，如存在线条缺陷则判定不合格，如不存在线条缺陷则判定合格。虽然在本方法中将输入端2411空置，测试开关元件261不会充分开启，但导电橡胶块434已将数据信号正常的输入数据线211，在仅对面板20’是否存在线条缺陷进行检测时，已经可以判断是否存在缺陷。而且这样避免了由导电橡胶与测试开关元件短路造成的烧蚀现象。
在本实施方式中，测试装置40可以包括设置在所述容置槽411底部的背光源(未绘示)；所述测试方法包括开启所述背光源的步骤。
Claims (7)
1.一种显示面板测试装置，其特征在于包括：面板容置槽；
下压板，所述下压板可移动至所述面板容置槽上；
设置在所述下压板上的导电橡胶块；
设置在所述下压板上的多个第一类探针、至少一个第二类探针；
信号发生器，所述信号发生器输出数据信号至所述导电橡胶块，输出扫描测试信号至所述第一类探针；输出参考电压信号至所述第二类探针。
2.根据权利要求1所述的测试装置，其特征在于所述数据信号为高电平5伏、低电平0伏的方波信号。
3.根据权利要求1所述的测试装置，其特征在于所述导电橡胶块的输出端为斜面。
4.根据权利要求1所述的测试装置，其特征在于包括台面，所述面板容置槽设置在所述台面上，所述下压板通过转轴连接在所述台面上。
5.根据权利要求1所述的测试装置，其特征在于包括设置在所述容置槽底部的背光源。
6.一种显示面板测试方法，其特征在于包括：
步骤1：提供测试装置，所述测试装置包括：面板容置槽；下压板，所述下压板可移动至所述面板容置槽上；设置在所述下压板上的导电橡胶块；设置在所述下压板上的多个第一类探针、至少一个第二类探针；信号发生器，所述信号发生器输出数据信号至所述导电橡胶块，输出扫描测试信号至所述第一类探针；输出参考电压信号至所述第二类探针；
步骤2：放置所述显示面板至所述面板容置槽内，所述显示面板具有多条数据测试线和多条数据线、多条扫描测试线和多条扫描线；所述显示面板具有多个测试开关元件和多条测试开关线，所述测试开关线控制所述测试开关元件的开启；一条所述数据测试线通过部分所述测试开关元件连接部分条所述数据线；一条所述扫描测试线通过部分所述测试开关元件连接部分条所述扫描线；所述显示面板具有参考电极，所述参考电极具有输入端；
步骤3：移动所述下压板至所述面板容置槽上，使所述导电橡胶块接触所述多条数据线的输入端，使多个所述第一类探针分别接触所述多条扫描测试线的输入端，使至少一个所述第二类探针接触所述参考电极的输入端；所述多条测试开关线的输入端空置；
步骤4：观察所述显示面板的显示图案，如存在线条缺陷则判定不合格，如不存在线条缺陷则判定合格。
7.根据权利要求6所述的显示面板测试方法，其特征在于所述测试装置包括设置在所述容置槽底部的背光源；所述测试方法包括开启所述背光源。
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