CN101666930A - 显示面板测试装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及显示面板测试装置,用以测试显示面板的线缺陷,该显示面板测试装置包含承载台、下压板、导电橡胶块和信号发生器。承载台具有容置槽,用以容置待测试面板,下压板可转动地设置于承载台上,下压板具有观察窗,观察窗对应于容置槽,导电橡胶块设置于下压板,信号发生器电性连接于导电橡胶块,信号发生器输出数据信号至导电橡胶块。当处于测试状态时,下压板盖设于承载台上,导电橡胶块电性接触于待测试面板。通过本发明,可以有效筛选出线缺陷是由无效线路故障所造成的面板,使其继续后续的组装,从而既保证了产品质量,又降低了生产成本。
Description
技术领域
本发明关于一种显示面板测试装置,特别是有关于一种用于测试液晶显示面板线缺陷的显示面板测试装置。
背景技术
随着便携式电子设备的流行和普及,应用在这些设备上的显示模块也得到了很快的发展,产量也不断增大。现有的显示模块包括液晶显示(Liquid CrystalDisplay,LCD)模块、有机发光显示模块(OLED)等多个种类,其基本结构都包括:显示面板、驱动电路、背光模块等元件,这些元件在组合前要对其各自功能进行测试。
请参见图1,图1为现有的一种显示面板20的局部示意图。显示面板20具有第一基板21,第一基板21上设置有多条数据线211、多条扫描线231,数据线211和扫描线231的交错区域对应显示区域28,第二基板(未绘示)覆盖显示区域28。显示面板20还具有多条数据测试线251、多条扫描测试线252、多个测试开关元件(例如为晶体管)261和多条测试开关线241,测试开关线241连接测试开关元件261的控制端2611,控制测试开关元件261的开启;一条数据测试线251连接部分测试开关元件261的输入端2612、一条数据线211连接一个测试开关元件261的输出端2613,从而一条数据测试线251通过部分个测试开关元件261连接部分条数据线211;同理,一条扫描测试线252通过部分个测试开关元件261连接部分条扫描线231。数据线211具有输入端2111,扫描线231具有输入端2311,数据测试线具有输入端2511,扫描测试线252具有输入端2521,测试开关线241具有输入端2411。显示面板具有设置在第二基板上的参考电极,参考电极具有连接至第一基板的输入端(未绘示)。
请继续参见图2和图3,图2为现有的一种显示面板测试装置10的俯视示意图,图3为现有的显示面板测试装置10在测试状态的示意图。显示面板测试装置10包括承载板11,面板容置槽111设置在承载板11上;下压板12通过转轴14连接在承载板11上,下压板12可藉由转轴14翻转移动至容置槽111上;显示面板测试装置10还包括设置在下压板12上的多个数据测试信号探针131、多个扫描测试信号探针133、一个参考电压探针138、一个测试开关电压探针132。显示面板测试装置10还包括信号发生器(未绘示),信号发生器输出数据测试信号至数据测试信号探针131、输出测试开关电压至测试开关电压探针132、输出扫描测试信号至扫描测试信号探针133、输出参考电压信号至参考电压探针138。
在对显示面板20进行测试的过程中,首先将显示面板20放置在凹槽111内,再将下压板12翻转移动至面板容置槽111上,使数据测试信号探针131分别抵触数据测试线251的输入端2511、多个扫描测试信号探针133分别抵触扫描测试线252的输入端2521、参考电压探针138抵触参考电极的输入端、测试开关电压探针132抵触测试开关线241的输入端2411。再启动信号发生器,即可对显示面板20进行驱动测试,使用肉眼或自动影像检测设备检测显示面板20的图像是否存在缺陷。对于自身不发光的显示面板(例如液晶显示面板),测试装置10可以进一步包括设置在面板容置槽111底部的背光源(未绘示),以便对显示面板进行观察。
部分的显示面板会存在缺陷,一种常见的缺陷是多个测试开关元件中的某一个测试开关元件被静电击穿。如图1所示,多个测试开关元件261中的某一个测试开关元件2610被静电击穿,导致对应的测试开关线241与数据线短路。具有这种缺陷的显示面板在检测时会发现线条缺陷,需要维修。一般的维修方式是使用激光在图1中区域29内截断测试开关元件2610与对应数据线的连接。在维修后一般需要对显示面板进行再次检测,对维修的结果进行确认。但测试装置10不能用于这类检测,因为测试开关元件2610与对应数据线已断开,数据测试信号无法驱动这一对应数据线。
因此,现有的测试装置因为根据测试原理所限,不能够判定在液晶模块组装前出现的线缺陷是否为测试开关元件静电击穿或者无效区刮伤所造成,只能全部报废,从而造成很大的浪费。
发明内容
针对上述技术问题,本发明利用包含导电橡胶块的测试装置,对激光修补后的面板进行复判,筛选出线缺陷是由无效线路故障所造成的面板,达到保证产品质量且降低生产成本的目的。
本发明提供的显示面板测试装置,用以测试待测试面板的线缺陷,该显示面板测试装置包含承载台、下压板、导电橡胶块和信号发生器。承载台具有容置槽,用以容置待测试面板。下压板可转动地设置于承载台上,下压板具有观察窗,观察窗对应于容置槽。导电橡胶块设置于下压板。信号发生器电性连接于导电橡胶块,信号发生器输出数据信号至导电橡胶块。当处于测试状态时,下压板盖设于承载台上,导电橡胶块电性接触于待测试面板。
根据本发明所述的显示面板测试装置,下压板通过转轴连接于承载台。进一步地,观察窗设置于转轴与导电橡胶块之间。
根据本发明所述的显示面板测试装置,导电橡胶块的外围设置有保护套。
根据本发明所述的显示面板测试装置,下压板还包含调节部,当处于测试状态时,调节部用以调节下压板与承载台的间隔。
进一步地,调节部为螺栓或螺丝钉,下压板具有螺孔,调节部设置于螺孔内。
或者进一步地,调节部与导电橡胶块并排设置于下压板的同一侧。
根据本发明所述的显示面板测试装置,下压板还包含把手,用以转动下压板时握持。
根据本发明所述的显示面板测试装置,还包含背光源,设置于容置槽的下方,且对应于待测试面板。
根据本发明所述的显示面板测试装置,还包含复数个探针,设置于下压板,信号发生器输出测试信号至这些探针。
通过本发明,可以有效筛选出线缺陷是由无效线路故障所造成的面板,使其继续后续的组装,从而既保证了产品质量,又降低了生产成本。
附图说明
图1为现有的一种显示面板的局部示意图;
图2为现有的一种显示面板测试装置的俯视示意图;
图3为现有的显示面板测试装置在测试状态的示意图;
图4为本发明一实施例的显示面板测试装置的俯视示意图;
图5为本发明一实施例的显示面板测试装置在测试状态的示意图。
具体实施方式
为使对本发明的目的、构造、特征、及其功能有进一步的了解,兹配合实施例详细说明如下。
请参见图4和图5,图4为本发明一实施例的显示面板测试装置4的俯视示意图,图5为本发明一实施例的显示面板测试装置4在测试状态的示意图。显示面板测试装置4用以测试待测试面板的线缺陷,显示面板测试装置4包含承载台40、下压板41、导电橡胶块42和信号发生器(图未示)。承载台40具有容置槽401,用以容置待测试面板。下压板41可转动地设置于承载台40上,下压板41具有观察窗411,观察窗411对应于容置槽401。导电橡胶块42设置于下压板41。信号发生器电性连接于导电橡胶块42,信号发生器输出数据信号至导电橡胶块42。如图5所示,当处于测试状态时,下压板41盖设于承载台40上,导电橡胶块42电性接触于待测试面板。对于自身不发光的显示面板,测试装置4可以进一步包括背光源(图未示),设置于容置槽401的下方,且对应于待测试面板。在实际应用中,容置槽401的大小由待测试面板的尺寸决定,以此来控制下压位置的准确度。
在一实施例中,下压板41通过转轴412连接于承载台40。在实际应用中,观察窗411设置于转轴412与导电橡胶块42之间。需要说明的是,此处的连接方式也可以为其他习知的枢接或铰接方式,本发明并不以此为限。
由于导电胶胶很柔软、容易变形且不稳定,导电橡胶块42的外围设置有保护套,以克服上述不足。
在一实施例中,下压板41还包含调节部413,当处于测试状态时,调节部413用以调节下压板41与承载台40的间隔。在实际应用中,调节部413为螺栓或螺丝钉,下压板41具有螺孔,调节部413设置于该螺孔内。优选地,调节部413与导电橡胶块42并排设置于下压板41的同一侧。通过调节调节部413,控制下压板41与承载台40的间隔,进而控制导电橡胶块42的变形量。
在一实施例中,下压板41还包含把手414,用以转动下压板41时握持。把手414可以设置于下压板的边缘,也可以设置于下压板的顶部。
本发明的显示面板测试装置4还包含复数个探针44,设置于下压板41,信号发生器输出测试信号至这些探针44。
利用导电橡胶块接触待测试面板的芯片压合区供电,直接由芯片端脚提供显示区所需信号,替代现有技术中利用对应的探针从测试信号供电的方式。数据信号可以从测试端子经压接在芯片输出端脚位置的导电橡胶提供给显示区电路,因此可以检测出待测试面板的线缺陷是否为无效线路区引起的缺陷。其中,无效线路主要是指短路条(shorting-bar)位置附近线路。
请结合参见图1,当使用测试装置4对维修后的显示面板20进行测试时,首先将显示面板20放置在容置槽401内,再将下压板41翻转移动至容置槽401上,使导电橡胶块42抵触多条数据线211的输入端2111、其余探针44分别抵触扫描测试线252的输入端2521、参考电极的输入端以及测试开关线241的输入端2411等。然后启动信号发生器,即可对显示面板20进行测试,使用肉眼或自动影像检测设备检测显示面板20的图像是否存在缺陷。
通过本发明,可以有效筛选出线缺陷是由无效线路故障所造成的面板,使其继续后续的组装,从而既保证了产品质量,又降低了生产成本。
本发明已由上述相关实施例加以描述,然而上述实施例仅为实施本发明的范例。必需指出的是,已揭露的实施例并未限制本发明的范围。相反地,在不脱离本发明的精神和范围内所作的更动与润饰,均属本发明的专利保护范围。
Claims (10)
1.一种显示面板测试装置,用以测试待测试面板的线缺陷,其特征在于包含:
承载台,具有容置槽,用以容置该待测试面板;
下压板,可转动地设置于该承载台上,该下压板具有观察窗,该观察窗对应于该容置槽;
导电橡胶块,设置于该下压板;
信号发生器,电性连接于该导电橡胶块,该信号发生器输出数据信号至该导电橡胶块;
当处于测试状态时,该下压板盖设于该承载台上,该导电橡胶块电性接触于该待测试面板。
2.如权利要求1所述的显示面板测试装置,其特征在于:该下压板通过转轴连接于该承载台。
3.如权利要求2所述的显示面板测试装置,其特征在于:该观察窗设置于该转轴与该导电橡胶块之间。
4.如权利要求1所述的显示面板测试装置,其特征在于:该导电橡胶块的外围设置有保护套。
5.如权利要求1所述的显示面板测试装置,其特征在于:该下压板还包含调节部,当处于测试状态时,该调节部用以调节该下压板与该承载台的间隔。
6.如权利要求5所述的显示面板测试装置,其特征在于:该调节部为螺栓或螺丝钉,该下压板具有螺孔,该调节部设置于该螺孔内。
7.如权利要求5所述的显示面板测试装置,其特征在于:该调节部与该导电橡胶块并排设置于该下压板的同一侧。
8.如权利要求1所述的显示面板测试装置,其特征在于:该下压板还包含把手,用以转动该下压板时握持。
9.如权利要求1所述的显示面板测试装置,其特征在于还包含:背光源,设置于该容置槽的下方,且对应于该待测试面板。
10.如权利要求1所述的显示面板测试装置,其特征在于还包含:复数个探针,设置于该下压板,该信号发生器输出测试信号至该些探针。
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