CN101948251B - 玻璃纤维纱的上浆浆料及使用该浆料的生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明所设计的玻璃纤维纱的上浆浆料，它由水、PVA和羟基咪唑啉组成，其中所述的水的重量份数为95份，PVA的重量份数为5份，羟基咪唑啉的重量份数为1份。本发明所得到的玻璃纤维纱的上浆浆料，经过多次试验，在种类繁多的平滑剂中选择了羟基咪唑啉，通过羟基咪唑啉的化学性能，能使玻璃纤维纱有效的分散开，使得使用了该种上浆浆料的玻璃纤维纱为经纱织得的玻璃纤维布，交织点更薄更均匀，透气率明显降低，和树脂的润湿性能更好。利用本发明所设计的使用玻璃纤维纱的上浆浆料的生产方法能是该种上浆浆料的作用完全的发挥，并具有低成本，低污染，效率高的特点。
Description
技术领域
本发明涉及一种玻璃纤维布生产过程中使用的浆料及生产方法，特别是一种玻璃纤维纱的上浆浆料及使用该浆料的生产方法。
背景技术
随着CCL对玻璃纤维布与树脂结合性能的要求越来越高，印制电路的轻薄化、多层化，半导体安装技术的进一步提高，要求在印制电路板能更高效、高精度、低成本及低污染生产完成，这样使得浸润性能更好，交织点更均匀、更薄的扁平玻璃纤维布慢慢成为主流，但是由于电子级玻璃纤维纱的经过捻线加捻后，集束性较高，而使得纱的扁平化及布的扁平化难以实现。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种能使经纱有效扁平化，从而实现扁平纱的生产的玻璃纤维纱上浆浆料及使用该浆料的生产方法。
为了达到上述目的，本发明所设计的玻璃纤维纱的上浆浆料，它由水、PVA和羟基咪唑啉组成，其中所述的水的重量份数为95份，PVA的重量份数为5份，羟基咪唑啉的重量份数为1份。该种浆料能有效的使得玻璃纤维纱扁平化。
一种使用前述的玻璃纤维纱的上浆浆料的生产方法，它主要包括以下步骤，拉丝、整经、织布，主要特特点是在整经之后对玻璃纤维纱进行上浆步骤，所述的上浆浆料是上述的上浆浆料，并在上浆后对玻璃纤维纱进行烘干，然后再应用于织布。
为了进一步的提高前述上浆浆料的使用效果所述的烘干程序后，保证玻璃纤维纱的含水量低于0.2％。所述的上浆时间即玻璃纤维纱浸润在浆料中的时间至少为0.3分钟。
本发明所得到的玻璃纤维纱的上浆浆料，经过多次试验，在种类繁多的平滑剂中选择了羟基咪唑啉，通过羟基咪唑啉的化学性能，能使玻璃纤维纱有效的分散开，使得使用了该种上浆浆料的玻璃纤维纱为经纱织得的玻璃纤维布，交织点更薄更均匀，透气率明显降低，和树脂的润湿性能更好。利用本发明所设计的使用玻璃纤维纱的上浆浆料的生产方法能是该种上浆浆料的作用完全的发挥，并具有低成本，低污染，效率高的特点。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明作进一步的描述。
实施例1：
本实施例描述的玻璃纤维纱的上浆浆料，它由水、PVA和羟基咪唑啉组成，其中所述的水的重量份数为95份，PVA的重量份数为5份，羟基咪唑啉的重量份数为1份。
实施例2
本实施例描述的使用实施例1所配置的上浆浆料的玻璃纤维纱的生产方法，它主要包括以下步骤，拉丝、整经、在整经之后对玻璃纤维纱进行上浆步骤，所述的上浆浆料是上述的上浆浆料，并在上浆后对玻璃纤维纱进行烘干，然后在应用于织布。其中烘干程序后，保证玻璃纤维纱的含水量低于0.2％，上浆时间即玻璃纤维纱浸润在浆料中的时间为0.3分钟。
Claims (4)
1.一种玻璃纤维纱的上浆浆料，其特征是它由水、PVA和羟基咪唑啉组成，其中所述的水的重量份数为95份，PVA的重量份数为5份，羟基咪唑啉的重量份数为1份。
2.一种使用如权利要求1所述的上浆浆料的玻璃纤维纱生产方法，它主要包括以下步骤，拉丝、整经、织布，其特征是在整经之后对玻璃纤维纱进行上浆步骤，所述的上浆浆料是权利要求1所述上浆浆料，并在上浆后对玻璃纤维纱进行烘干，然后再应用于织布。
3.根据权利要求2所述的使用如权利要求1所述的上浆浆料的玻璃纤维纱生产方法，其特征是所述的烘干程序需要保证玻璃纤维纱的含水量低于0.2％。
4.根据权利要求2或3所述的使用如权利要求1所述的上浆浆料的玻璃纤维纱生产方法，其特征是上浆时间即玻璃纤维纱浸润在上浆浆料中的时间至少为0.3分钟。
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