CN101919434A - 一种冷干鱼的加工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种冷干鱼的加工方法,其特征在于:包括如下过程:(1)洗鱼;(2)腌制;(3)烘烤;(4)着色;(5)油炸;(6)包装;(7)灭菌。本发明方法是一种鱼体利用率高、生产成本低、贮藏期长、低盐、不加化学防腐剂的冷干鱼的加工方法,很好的保持了鱼的本身风味、营养。

Description

一种冷干鱼的加工方法
技术领域
    本发明涉及一种冷干鱼的加工方法,特别是涉及低值淡水鱼的高效利用,属于水产品加工技术领域。
背景技术
我国是淡水渔业最为发达的国家之一。尤其是近年来,大批渔场的兴建,科学、集约化养殖的发展,使我国淡水鱼产量迅猛增长。然而淡水鱼存在肉质疏松、骨刺较多、肌肉风味差等缺点。特别在收获季节,冷库冻藏能力有限,运输工具不完善,加上气温高等因素,在市场上供过于求,销售不畅,往往造成巨大的经济损失,严重制约了我国淡水鱼养殖业的可持续发展,因此,积极开展淡水鱼,尤其是高产、低值淡水鱼的深度加工势在必行。
目前,发达国家的水产品加工率在80%以上,而我国却不足30%,特别是淡水鱼,其加工率不到10%。据报道,我国每年淡水鱼副产物产量在250万吨以上,除浙江、湖北等几个水产加工厂能生产少量粗鱼粉外,大量的副产物被作为初级肥料或废物处理掉。据统计,我国以鲢、鳙鱼(因其养殖优势约占整个淡水鱼产量的80%左右)为代表的低值淡水鱼主要的产品有冷冻的小包装鱼片、鱼段、鱼块、以及鱼丸;鱼糕等,这对丰富市场,减轻鲜鱼销售压力起了积极作用。但从总体上来看,品种少、口味单调,难于满足不同消费层次水平的需求,并且传统的习惯用盐腌制的比例是6%,高盐就不适合高血压和有心血管疾病的人群食用。长期以来, 人们采用冷冻、冷藏、辐射、腌渍和化学防腐等技术来防止食品腐败变质,其中化学防腐以其使用方法简便、成本低廉、效果显著等诸多优点而广泛应用,但化学防腐剂对人体存在慢性危害。
  
发明内容
本发明的目的是提供一种鱼体利用率高、生产成本低、贮藏期长、低盐、不添加化学防腐剂采用天然防腐抑菌中草药的冷干鱼的加工方法。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的:一种豆豉冷干鱼的加工方法,其特征在于:包括如下过程:
                                                 洗鱼:将淡水鱼去腮、去鳞、去内脏、清洗,再在盐水中浸泡20~30分钟后,漂洗沥干;
Figure 357860DEST_PATH_IMAGE002
腌制:将鱼加入配料腌制15~20小时,中间每3~4小时翻一次;所述配料加入量为鱼重百分比,具体如下:肉桂0.5~0.67%,乌梅0.3~0.5%,丁香0.5~0.7%,麻香0.5~0.67%,五香粉0.35~0.5%,磷酸盐0.2~0.3%,味精0.5~0.7%,白糖0.5~0.7%姜粉0.25~0.35%,百草粉0.2~0.3%,食盐1.5~2.5;
 
Figure 980647DEST_PATH_IMAGE003
烘烤:用腌制好的鱼用0.4%盐水漂洗干净,沥干,将鱼悬挂放入烤房中烤至三成干,待冷却后收入容器内装好;
Figure 96370DEST_PATH_IMAGE004
着色:用红油和鱼拌匀即可;
油炸:用1250C温度炸3~5分钟后出锅;
Figure 479127DEST_PATH_IMAGE006
包装:将冷却的鱼去除杂质后真空包好;
Figure 833885DEST_PATH_IMAGE007
灭菌:用1180C高温蒸煮30分钟。
本发明通过添加肉桂、乌梅、丁香,由于肉桂、乌梅对大肠杆菌有较强的抑制作用;乌梅抑制金黄色葡萄球菌的能力很强; 乌梅对青霉抑制作用较强, 丁香能较好地抑制黑曲霉生长。这样通过中草药用于作食品抗菌防腐,不需添加化学防腐来防止食品腐败变质,有利于促进人体健康。
本发明方法具有鱼体利用率高、生产成本低、贮藏期长、低盐、采用传统中草药防腐,不添加化学防腐剂的特点。
具体实施方式
下面通过实施例进一步说明本发明方法和效果,但不限制本发明保护的范围:
实施例1
Figure 254765DEST_PATH_IMAGE008
洗鱼:以体重为250克-450克的淡水鱼为原料,鱼去腮、去鳞、去内脏、清洗,用100千克水加入1600克食盐、将鱼放入水中浸泡20分钟后,漂洗沥干;
Figure 11368DEST_PATH_IMAGE002
腌制:每盆按30千克腌制,加入配料:肉桂150克,乌梅90克,丁香150克,麻香150克,五香粉105克,磷酸盐60克,味精150克,白糖150克,姜粉75克,百草粉60克,食盐450克,腌制15小时左右,中间每3小时翻一次;
Figure 725246DEST_PATH_IMAGE003
烘烤:用腌制好的鱼用0.4%盐水漂洗干净,沥干,将鱼悬挂放入烤房中烤至三成干,待冷却后收入容器内装好;
着色:用红油和鱼拌匀即可;
Figure 228089DEST_PATH_IMAGE005
油炸:用1250C温度炸3~5分钟后出锅;
Figure 340663DEST_PATH_IMAGE006
包装:将冷却后的鱼真空包好;
Figure 428705DEST_PATH_IMAGE007
灭菌:用1180C高温蒸煮30分钟。
实施例2
洗鱼:以体重为450克-750克的淡水鱼为原料,鱼去腮、去鳞、去内脏、清洗,用100千克水加入1600克食盐、将100千克左右鱼放入水中浸泡20分钟后,漂洗沥干;
Figure 81589DEST_PATH_IMAGE002
腌制:每盆按30千克腌制,加入配料:肉桂180克,乌梅120克,丁香180克,麻香180克,五香粉125克,磷酸盐75克,味精180克,白糖180克,姜粉90克,百草粉75克,食盐600克,腌制15小时左右,中间每3小时翻一次;
烘烤:用腌制好的鱼用0.4%盐水漂洗干净,沥干,将鱼悬挂放入烤房中烤至三成干,待冷却后收入容器内装好;
Figure 307613DEST_PATH_IMAGE004
着色:用天然自制红油拌匀即可;
Figure 124260DEST_PATH_IMAGE005
油炸:用1250C温度炸3~5分钟后出锅;
Figure 923589DEST_PATH_IMAGE006
包装:将冷却后的鱼真空包好;
Figure 509291DEST_PATH_IMAGE007
灭菌:用1180C高温蒸煮30分钟。
实施例3
洗鱼:以体重为750克-1000克的淡水鱼为原料,鱼去腮、去鳞、去内脏、清洗,用100千克水加入1600克食盐,将鱼浸泡20分钟后,漂洗沥干;
Figure 478963DEST_PATH_IMAGE002
腌制:每盆按30千克腌制,加入配料:肉桂200克,乌梅150克,丁香210克,麻香200克,五香粉150克,磷酸盐90克,味精210克,白糖210克,姜粉105克,百草粉90克,食盐750克,腌制15小时左右,中间每3小时翻一次;
Figure 81983DEST_PATH_IMAGE003
烘烤:用腌制好的鱼用0.4%盐水漂洗干净,沥干,将鱼悬挂放入烤房中烤至三成干,待冷却后收入容器内装好;
Figure 787770DEST_PATH_IMAGE004
着色:用红油和鱼拌匀即可;
Figure 185254DEST_PATH_IMAGE005
油炸:用1250C温度炸3~5分钟后出锅;
Figure 914175DEST_PATH_IMAGE006
包装:将冷却后的鱼真空包好;
Figure 556772DEST_PATH_IMAGE007
灭菌:用1180C高温蒸煮30分钟。

Claims (1)

1.一种冷干鱼的加工方法,其特征在于:包括如下过程:
Figure 817790DEST_PATH_IMAGE001
洗鱼:将淡水鱼去腮清洗,再在盐水中浸泡20~30分钟后,漂洗沥干;
Figure 976239DEST_PATH_IMAGE002
腌制:将鱼加入配料腌制15~20小时,中间每3~4小时翻一次;所述配料加入量为鱼重百分比,具体如下:肉桂0.5~0.67%,乌梅0.3~0.5%,丁香0.5~0.7%,麻香0.5~0.67%,五香粉0.35~0.5%,磷酸盐0.2~0.3%,味精0.5~0.7%,白糖0.5~0.7%姜粉0.25~0.35%,百草粉0.2~0.3%,食盐1.5~2.5;
 
Figure 251624DEST_PATH_IMAGE003
烘烤:用腌制好的鱼用0.4%盐水漂洗干净,沥干,将鱼悬挂放入烤房中烤至三成干,待冷却后收入容器内装好;
Figure 179129DEST_PATH_IMAGE004
着色:用红油和鱼拌匀即可;
Figure 380303DEST_PATH_IMAGE005
油炸:用1250C温度炸3~5分钟后出锅;
Figure 963731DEST_PATH_IMAGE006
包装:将冷却后的鱼真空包好;
Figure 275764DEST_PATH_IMAGE007
灭菌:用1180C高温蒸煮30分钟。
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Assignor: Li Ji

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Denomination of invention: Cold dried fish processing method

Granted publication date: 20120815

License type: Exclusive License

Record date: 20130514

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Assignee: Yu meter Zhi Hunan, Hunan Food Co., Ltd

Assignor: Li Ji

Contract record no.: 2013430000062

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Patentee after: Hunan bu'erjia Food Co. Ltd.

Address before: 414000 Hunan city in Yueyang province Yueyang Tower District Youth Road Jincheng garden 9 building 1002 room

Patentee before: Li Ji