CN101913984A - 气相氟化制备2-氯-1,1,1,2-四氟丙烷的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种2-氯-1,1,1,2-四氟丙烷的制备方法,该方法以2-氯-3,3,3-三氟丙烯为原料,包括以下步骤:在氟化催化剂催化作用下,氟化氢与2-氯-3,3,3-三氟丙烯的摩尔比为2~10∶1,接触时间5~15秒,反应温度260℃~400℃,一步气相氟化制备2-氯-1,1,1,2-四氟丙烷的方法。其中氟化催化剂的前驱体的质量百分比组成为氟化钙50%,γ-FeO(OH)为40%,碳酸钙10%;氟化催化剂可通过下述方法得到:将氟化催化剂的前驱体混合均匀,压制成型,在450℃进行焙烧后,在400℃用氟化氢气体氟化制得氟化催化剂。本发明主要用于制备2-氯-1,1,1,2-四氟丙烷。
Description
技术领域
本发明涉及到一种气相氟化制备2-氯-1,1,1,2-四氟丙烷(HCFC-244bb)的方法,特别是一种在氟化催化剂催化作用下,一步气相氟化2-氯-3,3,3-三氟丙烯(HCFC-1233xf)制备HCFC-244bb的方法。
背景技术
氯氟烃(CFCs)对地球臭氧层有害,用于代替CFC的许多氢氟烃(HFCs)会造成全球气候变暖。HFOs不会破坏臭氧层,也不会引起全球气候变暖,正被考虑用于制冷剂、清洗剂、发泡剂、气溶胶喷射剂等以替代HFCs,其中2-氯-1,1,1,2-四氟丙烷(HCFC-244bb)被用来制备2,3,3,3-四氟丙烯(HFO-1234yf)以替代1,1,1,2-四氟乙烷(HFC-134a)。
美国专利US20070197842公开了一种以10-60wt%SbCl5/C为催化剂气相氟化2-氯-3,3,3-三氟丙烯(HCFC-1233xf)合成HCFC-244bb的方法。HCFC-244bb的收率为15~57.66%。但是该方法反应收率较低,HCFC-244bb的收率仅为15~57.66%,而且所使用催化剂SbCl5极易在反应过程中活性组分易流失,造成催化剂的催化活性低。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服技术背景的不足,提供一种具有较高收率的气相氟化制备2-氯-1,1,1,2-四氟丙烷(HCFC-244bb)的方法。
为了解决上述技术问题,本发明提供一种气相氟化制备HCFC-244bb的方法,该方法以氟化氢与HCFC-1233xf为原料,在氟化催化剂的存在下,氟化氢与HCFC-1233xf的摩尔比为2~10∶1,接触时间5~15秒,反应温度260℃~400℃,一步气相氟化制备HCFC-244bb。所用氟化催化剂采用共混法制备,将钙化合物、γ三价铁化合物和碳酸钙按照一定的比例混合制得催化剂前躯体,当前躯体在高温焙烧时,碳酸钙的分解生成的挥发性物质主要是二氧化碳,不会堵塞管线,可为催化剂提供孔道,增加催化剂的比表面积和孔容,提高催化剂的活性和抗晶化能力,催化剂制备工艺简单,重复性好。
本发明提供一种HCFC-244bb的制备方法,该方法以2-氯-3,3,3-三氟丙烯为原料,包括以下步骤:
在氟化催化剂催化作用下,氟化氢气相氟化2-氯-3,3,3-三氟丙烯,反应条件为:氟化氢与2-氯-3,3,3-三氟丙烯的摩尔比为2~10∶1,接触时间5~15秒,反应温度250℃~400℃,一步气相氟化制备2-氯-1,1,1,2-四氟丙烷。该催化剂可通过下述方法得到:将氟化钙、γ-FeO(OH)和碳酸钙按其质量比为50∶40∶10混合均匀,压制成型,制得催化剂前驱体,在450℃焙烧后,在400℃用氟化氢气体氟化制得氟化催化剂。
高温焙烧后的催化剂前躯体用氟化氢氟化处理的温度优选400℃,更优选初始氟化温度为300℃,逐渐升温至400℃继续氟化。
本发明的方法,氟化氢与1,1,2,3-四氯丙烯或2,3,3,3-四氯丙烯合成HCFC-1233xf的反应温度为200℃~400℃,优选330℃。
HF的量至少应为化学计算量,一般氟化氢与1,1,2,3-四氯丙烯或2,3,3,3-四氯丙烯的摩尔比范围为2~10∶1,优选6∶1。
反应的接触时间可在广泛的范围内选择,一般为5秒~15秒,优选10秒。
反应压力对反应的影响不大,在大气压和加压的条件下都是很适宜的。
本发明的方法采用HF与HCFC-1233xf为原料,在氟化催化剂的存在下,得到HCFC-244bb,本发明的反应收率较高,一步气相氟化HCFC-1233xf合成HCFC-244bb收率可达到64.80%。而现有技术的美国专利US20070197842以10-60wt%SbCl5/C为催化剂气相氟化HCFC-1233xf合成HCFC-244bb,HCFC-244bb的收率为57.66%。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明作进一步详细说明。
氟化催化剂的制备
将氯化铁溶解在水中,在50℃与沉淀剂氨水反应,调节反应溶液的pH值处于7.0~7.5范围之间,使其在搅拌的条件下充分沉淀,将形成的氢氧化铁浆体趁热过滤、然后在100℃过夜干燥12小时,制得γ-FeO(OH)。
将CaF2与γ-FeO(OH)、碳酸钙按质量比为50∶40∶10均匀混合,压片成型,制得催化剂前躯体。催化剂前躯体在马弗炉中450℃焙烧8小时,然后装入管式反应器,升温至300℃,通入氟化氢气体氟化1小时,然后以1℃/min升温速率升温至400℃,继续氟化8小时,制得氟化催化剂。
实施例1
在内径为38mm的镍管固定床管式反应器中,装入60ml上述制得的氟化催化剂,通入HF和HCFC-1233xf进行反应,控制HF与HCFC-1233xf的摩尔比为6∶1,接触时间为10秒,反应温度330℃,反应10小时后,反应产物经水洗、碱洗除去HCl和HF后,用气相色谱分析HCFC-1233xf的转化率为72%,,HCFC-244bb的选择性为90%。
实施例2
与实施例1的操作基本相同,所不同的是将反应温度改为260℃,在内径为38mm的镍管固定床管式反应器中,装入60ml上述制得的氟化催化剂,通入HF和HCFC-1233xf进行反应,控制HF与HCFC-1233xf的摩尔比为6∶1,接触时间为10秒,反应温度260℃,反应10小时后,反应产物经水洗、碱洗除去HCl和HF后,用气相色谱分析HCFC-1233xf的转化率为66%,HCFC-244bb的选择性为90%。
实施例3
与实施例1的操作基本相同,所不同的是将反应温度改为400℃,在内径为38mm的镍管固定床管式反应器中,装入60ml上述制得的氟化催化剂,通入HF和HCFC-1233xf进行反应,控制HF与HCFC-1233xf的摩尔比为6∶1,接触时间为10秒,反应温度400℃,反应10小时后,反应产物经水洗、碱洗除去HCl和HF后,用气相色谱分析HCFC-1233xf的转化率为74%,,HCFC-244bb的选择性为87%。
实施例4
与实施例1的操作基本相同,所不同的是将HF与HCFC-1233xf的摩尔比改为2∶1,在内径为38mm的镍管固定床管式反应器中,装入60ml上述制得的氟化催化剂,通入HF和HCFC-1233xf进行反应,控制HF与HCFC-1233xf的摩尔比为2∶1,接触时间为10秒,反应温度330℃,反应10小时后,反应产物经水洗、碱洗除去HCl和HF后,用气相色谱分析HCFC-1233xf的转化率为69%,HCFC-244bb的选择性为89%。
实施例5
与实施例1的操作基本相同,所不同的是将HF与HCFC-1233xf的摩尔比改为10∶1,在内径为38mm的镍管固定床管式反应器中,装入60ml上述制得的氟化催化剂,通入HF和HCFC-1233xf进行反应,控制HF与HCFC-1233xf的摩尔比为10∶1,接触时间为10秒,反应温度330℃,反应10小时后,反应产物经水洗、碱洗除去HCl和HF后,用气相色谱分析HCFC-1233xf的转化率为70%,HCFC-244bb的选择性为90%。
实施例6
与实施例1的操作基本相同,所不同的是将接触时间改为5秒,,在内径为38mm的镍管固定床管式反应器中,装入60ml上述制得的氟化催化剂,通入HF和HCFC-1233xf进行反应,控制HF与HCFC-1233xf的摩尔比为6∶1,接触时间为5秒,反应温度330℃,反应10小时后,反应产物经水洗、碱洗除去HCl和HF后,用气相色谱分析HCFC-1233xf的转化率为70%,HCFC-244bb的选择性为89%。
实施例7
与实施例1的操作基本相同,所不同的是将接触时间改为15秒,,在内径为38mm的镍管固定床管式反应器中,装入60ml上述制得的氟化催化剂,通入HF和HCFC-1233xf进行反应,控制HF与HCFC-1233xf的摩尔比为6∶1,接触时间为5秒,反应温度330℃,反应10小时后,反应产物经水洗、碱洗除去HCl和HF后,用气相色谱分析HCFC-1233xf的转化率为72%,HCFC-244bb的选择性为88%。
Claims (2)
1.一种气相氟化制备2-氯-1,1,1,2-四氟丙烷的方法,该方法以1-氯-3,3,3-三氟丙烯为原料,包括以下步骤:在氟化催化剂催化作用下,通入氟化氢与2-氯-3,3,3-三氟丙烯,反应条件为:接触时间5~15秒,反应温度260C~400℃,氟化氢与2-氯-3,3,3-三氟丙烯的摩尔比为2~10∶1。氟化催化剂的前驱体的质量百分比组成为氟化钙50%,γ-FeO(OH)为40%,碳酸钙10%;氟化催化剂可通过下述方法得到:将氟化催化剂的前驱体混合均匀,压制成型,在450℃进行焙烧后,在400℃用氟化氢气体氟化制得氟化催化剂。
2.根据权利要求书1所述的2-氯-1,1,1,2-四氟丙烷的制备方法,其特征在于以2-氯-3,3,3-三氟丙烯为原料,在氟化催化剂作用下,氟化氢与2-氯-3,3,3-三氟丙烯的摩尔比为6∶1,接触时间为10秒,反应温度330℃,一步气相氟化制得2-氯-3,3,3-三氟丙烯。
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