CN101912123B - 一种茶叶蛋的加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及食品加工领域，特别涉及一种茶叶蛋的加工方法。包括以下步骤：清洗鸭蛋，放入压力罐中；将食盐、白砂糖、酱油、香料、红茶按比例撒入水中制成酱茶水，注入压力罐；向压力罐中加压至0.35-0.40Mpa，保压100-120分钟，卸压至0.25-0.30Mpa，保压100-120分钟，卸压；升温至98-100℃，保温60-80分钟，降至室温放置20-30分钟；包装。香料由八角60-70wt%和陈皮30-40wt%组成。有益效果：经过加压，使食盐、茶水、酱油、香料可以快速通过蛋壳的微孔进入鸭蛋内，节省了加工时间，提高了产品质量，避免了茶水发臭而产生臭蛋的可能，可以延长保质期限。
Description
技术领域
本发明涉及食品加工的技术领域，特别涉及一种茶叶蛋的加工方法。
背景技术
目前制备茶叶蛋的方法一般是将蛋煮熟，将蛋壳磕破后，在料液中长时间浸泡或煮制而成。上述方法的缺点，一是加工时间长，效率低。二是料液容易变质，影响了产品质量。三是茶叶蛋不易保存，如果需保存的话，必须用真空包装或者冷藏的办法进行保藏，保存成本高，而且要加入一定量的防腐剂，影响了产品的质量。
发明内容
本发明为了克服以上技术方面的不足，提供了一种加工时间短，效率高，产品质量好，不添加防腐剂，保质期长的茶叶蛋的加工方法。
一种茶叶蛋的加工方法，包括以下步骤：
（1）将鸭蛋清洗干净，放入压力罐中；
（2）将食盐溶解于水中，配制成含盐量为4-6wt%的盐水，将白砂糖溶解于盐水中，配制成含糖量为3-4wt%的盐糖水，将占盐糖水5-8wt%的酱油倒入，将占盐糖水0.5-1wt%的香料撒入盐糖水中，将占盐糖水10-12wt%的红茶撒入盐糖水制成酱茶水，注入步骤（1）的压力罐中；
（3）向压力罐中加压至0.35-0.40Mpa，保压100-120分钟，卸压至0.25-0.30Mpa，保压100-120分钟，卸压；升温至98-100℃，保温60-80分钟，降至室温放置20-30分钟；降温后的酱茶水返回至步骤（2）中循环使用；
（4）煮熟后的鸭蛋，包装，即为成品。
所述的茶叶蛋的加工方法，其特征还在于：所述香料由八角60-70 wt%和陈皮30-40 wt%组成。
本发明的创新点主要有以下几点：首先，经过加压，使食盐、茶水、酱油、香料可以快速通过蛋壳的微孔进入鸭蛋内，节省了加工时间，提高了产品质量，避免了茶水发臭而产生臭蛋的可能。第二，腌制出的茶叶蛋是被完整的蛋壳包裹的，有效阻止了细菌的侵入，不需要加入保鲜剂、防腐剂等保鲜成份就可以延长保质期限。第三，本发明优选的特定的压力，使茶叶蛋的加工时间更短，产品质量更好。
具体实施方式：
下面结合具体实施例对本发明作具体的说明。
称取500公斤鸭蛋，清洗干净，放入压力罐中。
称取25公斤食盐溶解于475公斤水中，配制成含盐量为5wt%的盐水，将15公斤白砂糖溶解于盐水中，配制成含糖量为3wt%的盐糖水，将占盐糖水8wt%的酱油41.2公斤倒入盐糖水中，将占盐糖水1wt%的香料5.15公斤包括八角3.09公斤和陈皮2.06公斤撒入盐糖水中，将61.8公斤红茶撒入盐糖水中制成酱茶水，注入压力罐中。
向压力罐中加压至0.4Mpa，保压120分钟，卸压至0.25Mpa，保压115分钟，卸压；升温至100℃，保温75分钟，降至室温放置30分钟；降温后的酱茶水可循环使用；
煮熟后的鸭蛋，包装。
将加工好的茶叶蛋进行以下测试：
口感测试：经多人次进行品尝，均认为咸淡合适，茶味浓郁，口感好。
保存测试：取本发明的茶叶蛋与普通方法制做的未使用真空袋包装的茶叶蛋，置于相同条件的室温下保存，观察变质情况。普通方法制做的茶叶蛋在第三天就已有异味产生，第四天变黑发臭，而本发明的茶叶蛋在第十天剥皮的时候，仍未发现有变质的迹象。
Claims (2)
1.一种茶叶蛋的加工方法，其特征是包括以下步骤：
（1）将鸭蛋清洗干净，放入压力罐中；
（2）将食盐溶解于水中，配制成含盐量为4-6wt%的盐水，将白砂糖溶解于盐水中，配制成含糖量为3-4wt%的盐糖水，将占盐糖水5-8wt%的酱油倒入，将占盐糖水0.5-1wt%的香料撒入盐糖水中，将占盐糖水10-12wt%的红茶撒入盐糖水制成酱茶水，注入步骤（1）的压力罐中；
（3）向压力罐中加压至0.35-0.40Mpa，保压100-120分钟，卸压至0.25-0.30Mpa，保压100-120分钟，卸压；升温至98-100℃，保温60-80分钟，降至室温放置20-30分钟；降温后的酱茶水返回至步骤（2）中循环使用；
（4）煮熟后的鸭蛋，包装，即为成品。
2.根据权利要求1所述的茶叶蛋的加工方法，其特征在于：所述香料由八角60-70 wt%和陈皮30-40 wt%组成。
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