CN101909469A - 缝制品及衣服 - Google Patents

缝制品及衣服 Download PDF

Info

Publication number
CN101909469A
CN101909469A CN2008801244275A CN200880124427A CN101909469A CN 101909469 A CN101909469 A CN 101909469A CN 2008801244275 A CN2008801244275 A CN 2008801244275A CN 200880124427 A CN200880124427 A CN 200880124427A CN 101909469 A CN101909469 A CN 101909469A
Authority
CN
China
Prior art keywords
needle tracking
filament
conductive filament
fabric
conductive
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2008801244275A
Other languages
English (en)
Inventor
藤田和哉
秋月健司
大京寺崇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toray Industries Inc
Original Assignee
Toray Industries Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toray Industries Inc filed Critical Toray Industries Inc
Publication of CN101909469A publication Critical patent/CN101909469A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D1/00—Woven fabrics designed to make specified articles
    • D03D1/0035—Protective fabrics
    • D03D1/0041—Cut or abrasion resistant
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D15/00—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used
    • D03D15/20—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the material of the fibres or filaments constituting the yarns or threads
    • D03D15/283—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the material of the fibres or filaments constituting the yarns or threads synthetic polymer-based, e.g. polyamide or polyester fibres
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D15/00—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used
    • D03D15/30—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the structure of the fibres or filaments
    • D03D15/37—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the structure of the fibres or filaments with specific cross-section or surface shape
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D15/00—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used
    • D03D15/40—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the structure of the yarns or threads
    • D03D15/47—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the structure of the yarns or threads multicomponent, e.g. blended yarns or threads
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A41—WEARING APPAREL
    • A41D—OUTERWEAR; PROTECTIVE GARMENTS; ACCESSORIES
    • A41D31/00—Materials specially adapted for outerwear
    • A41D31/04—Materials specially adapted for outerwear characterised by special function or use
    • A41D31/26—Electrically protective, e.g. preventing static electricity or electric shock
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2101/00—Inorganic fibres
    • D10B2101/10—Inorganic fibres based on non-oxides other than metals
    • D10B2101/12—Carbon; Pitch
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2101/00—Inorganic fibres
    • D10B2101/20—Metallic fibres
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2201/00—Cellulose-based fibres, e.g. vegetable fibres
    • D10B2201/01—Natural vegetable fibres
    • D10B2201/02—Cotton
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2201/00—Cellulose-based fibres, e.g. vegetable fibres
    • D10B2201/20—Cellulose-derived artificial fibres
    • D10B2201/22—Cellulose-derived artificial fibres made from cellulose solutions
    • D10B2201/24—Viscose
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2331/00—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products
    • D10B2331/02—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products polyamides
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2331/00—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products
    • D10B2331/04—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products polyesters, e.g. polyethylene terephthalate [PET]
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2401/00—Physical properties
    • D10B2401/02—Moisture-responsive characteristics
    • D10B2401/022—Moisture-responsive characteristics hydrophylic
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2401/00—Physical properties
    • D10B2401/16—Physical properties antistatic; conductive
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2501/00—Wearing apparel

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Professional, Industrial, Or Sporting Protective Garments (AREA)
  • Details Of Garments (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Abstract

本发明为了提供表面导通性和抗静电性的耐洗涤性优异的缝制品和衣服，在对导电丝分别插入径向和纬向呈格子状留出间隔而排列的织物进行缝合时，在至少1处的针迹中施加2根以上的线迹，同时使该线迹的间隔为5mm以下，或者，使缝边的胚布的重叠片数为5片以上，而制成下述缝制品，其中，在实施了根据JISL0217(1995)103法的洗涤处理之后，用基于IEC(国际电气标准会议)61340-5-1、5-2规定的测定方法(23℃、25％RH的温度调节环境下)进行测定的、隔着至少一个针迹的距离30cm的2点间的表面电阻值(R)为R≤1.0×1012Ω。

Description

缝制品及衣服
技术领域
本发明涉及对于表面导通性(導通性)和抗静电性的耐洗涤性优异的缝制品及衣服。更详细地，涉及衣服的表面导电性和抗静电性不会因反复洗涤而受到较大损害、在衣服的全部区域中能够继续地表现优异的表面导电性和抗静电性的缝制品及衣服。
背景技术
一直以来，导电性衣服在处理受到静电妨碍的部件、药品的工作场所或洁净室中，被用于防止静电吸尘。导电性衣服为了处理静电而将导电丝织入衣服内。例如，将导电丝按一定间隔呈条纹状或格子状织入，利用电晕放电来中和、扩散静电，从而防止静电吸尘。
近年来，作为静电管理的要求特性，IEC(国际电气标准会议)61340-5-1、5-2中对导电性衣服的表面电阻值进行了规定，要求衣服整体具有表面导通性。为了在衣服全部区域提高导通性，织物斜向的导通性固然不用说，还要求隔着针迹的导通性。该情形下，需要将导电丝以在不同方向之间接触的方式呈格子状织入，而且在胚布的缝合部也需要使导电丝互相接触。但是，现有的技术中，洗涤处理前的衣服整体的导通性虽没有问题，但存在由于进行重复洗涤而导致胚布间的导电丝接触性恶化，使衣服整体的导通性变差或者消失的问题。
作为避免该问题的手法，有在缝边中夹入导电材料的手法(参照专利文献1)。但是，该手法中，不仅导电材料的耐久性存在问题而且存在导致高成本的问题。另外，专利文献2中公开了在缝纫线的一部分中使用导电纤维的手法。但是，即使采用该手法，也不能满足隔着针迹的导通性，进一步地若由于洗涤而产生起皱则存在导通性极度降低的问题。
专利文献1：日本实开昭58-160209号公报
专利文献2：日本实开昭55-135014号公报
发明内容
鉴于上述现有技术的现状，本发明的目的是提供表面导通性和抗静电性的耐洗涤性优异的缝制品及衣服。更详细地，本发明的目的是通过对缝合方法进行钻研且加强针迹中的织物间的导电丝的接触，从而提供衣服的表面导电性和抗静电性不会因反复洗涤而受到较大损害，能够在衣服的全部区域继续表现优异的表面导电性和抗静电性的缝制品及衣服。
本发明是为了解决上述的问题而具有以下构成的发明。
(1)缝制品，其是对导电丝分别插入径向和纬向呈格子状留出间隔而排列的织物进行缝合得到的缝制品，其特征在于，在至少1处的针迹中，施加2根以上的线迹，该线迹的间隔为5mm以下，而且在实施了根据JISL0217(1995)103法的洗涤处理之后，用基于IEC(国际电气标准会议)61340-5-1、5-2规定的测定方法(23℃、25％RH的温度调节环境下)进行测定的、隔着至少一个针迹的距离30cm的2点间的表面电阻值(R)为R≤1.0×1012Ω。
(2)前述(1)记载的缝制品，其中，在前述至少1处的针迹中施加3根以上的线迹，前述线迹间隔为3mm以下。
(3)缝制品，其是对导电丝分别插入径向和纬向呈格子状留出间隔而排列的织物进行缝合得到的缝制品，其特征在于，在至少1处的针迹中，缝边的胚布的重叠片数为5片以上，而且在实施了根据JISL0217(1995)103法的洗涤处理之后，用基于IEC(国际电气标准会议)61340-5-1、5-2规定的测定方法(23℃、25％RH的温度调节环境下)进行测定的、隔着至少一个针迹的距离30cm的2点间的表面电阻值(R)为R≤1.0×1012Ω。
(4)前述(1)～(3)中任一项记载的缝制品，其中，呈格子状留出间隔而排列的导电丝的间距在径向和纬向均在1～20mm的范围内。
(5)前述(1)～(4)中任一项记载的缝制品，其中，作为缝纫线使用卷曲丝。
(6)由前述(1)～(5)中任一项记载的缝制品制成的衣服。
本发明的缝制品及衣服，由于在缝合部分中胚布的粘合压(粘着压)增高，因此作为缝制品整体的表面导通性不会大幅降低，而且即使在反复的洗涤中也可以防止针迹中的导通性受到较大损害。
附图说明
[图1]实施例和比较例中的织物组织图(其中，导电丝间的地纱根数出于方便的原因而不一致)。
[图2]本发明中可使用的部分表面露出型纤维的截面图。
[图3]为了测定表面电阻值而将两片织物缝合时的织物的重叠方式的一例。
[图4]隔着针迹的表面电阻值的测定方法的概略图。
[图5]代表性的缝合方法的概略图。
符号说明
A.以二重组织编入的导电丝
B.用多臂机插入的导电丝
C.非导电成分的基础聚合物部
D.含碳的基质在表面的一部分露出的聚合物部
E.利用平缝缝纫机缝合的针眼(线迹)
F.织物的重叠部
G.测定探针(探针间直线距离：30cm)
H.平式接缝(flat fell seam)
I.表面电阻值检测器
N.针间隔
O.缝纫机针的方向
P.缝纫机的针迹(线迹)
具体实施方式
本发明的缝制品及衣服包含导电性的织物。该织物，从表现导电性的目的考虑，可以仅由导电丝构成，但是为了廉价地表现导电性，优选由非导电丝和导电丝构成。
作为非导电丝，优选使用合成纤维或天然纤维，即，聚酯、尼龙等的长丝或短纤维纱、聚酯或尼龙等的化纤短纤维与人造丝化纤短纤维、棉纤维等的混纺纱、以及共混了亲水性聚合物或者导入了亲水基团的抗静电性聚酯长丝或抗静电性尼龙丝等。
导电丝是含有导电性成分的纤维即可，例如：金属被覆纤维、由导电纤维形成的丝或者含有这些导电纤维的丝，所述导电纤维以复合纺丝含有作为纤维基质的聚酯或聚酰胺系的非导电性基础聚合物、和碳或者金属或金属化合物等导电性微粒或者白色导电性陶瓷微粒等。本发明中，在酸或碱环境下的耐久性和耐洗涤性方面，优选以碳为导电性成分的导电丝。
另外，作为导电成分的复合手法，有形成皮芯、被覆、部分表面露出型等纤维的方法。作为清洁度高的洁净室用防尘衣使用时，用导电成分将芯丝被覆的被覆型纤维或导电性成分一部分于表面露出的部分表面露出型纤维，导电性成分产生灰尘而有时与工作场所的污染有关，因此适宜地使用将导电成分内包的皮芯型纤维。另一方面，在不需要如此高清洁度的工作场所中，通过使用前述部分表面露出型纤维，可以得到表面电阻值更低的布帛。
作为部分表面露出型纤维是指，在构成纤维的单丝的截面中导电成分在周方向上部分地露出，而且该露出的导电成分在单丝的长度方向连续地露出的纤维。对其截面形状等没有限制，但优选导电性成分在单纤维截面的凸部露出。该状态下，在导电纤维间导电成分接触的可能性变高，使电荷的交接变得顺畅。应予说明，截面的凸部是指，不是平面而是在截面的外周方向弯曲的曲线上或者角，还包含圆形截面的圆周。作为该纤维的更具体的例子，是包含如图2(a)所示的圆形截面或者如图2(b)所示的具有凸部的异形截面的单纤维的导电丝。对导电成分的露出部位没有限制，从织物表面的导电成分露出率和导电纤维单纤维间的电荷的交接的观点考虑，优选在该单纤维的外周面，导电性成分在周方向露出3处以上且在长度方向连续露出。
另外，也可以使导电成分在单纤维的外周面整面露出。这时，在丝强度和磨损所致的剥离的方面存在问题，但在导电纤维间能毫无障碍地进行电荷的交接。
另外，将这些含有导电性成分的纤维与合成纤维或天然纤维合丝、捻丝或混纤，也可以制成本发明中的导电丝。
导电丝例如可以使用单纤维纤度为1～10dtex、总纤度为10～150dtex的导电丝。另外，导电丝的电阻值为109Ω/cm以下，特别优选为108Ω/cm以下。应予说明，导电丝的电阻值是，在20℃、30％RH环境下，在长丝切割成10cm的两端施加电压(此时为500V)时的比电阻。
本发明中，织物是通过将导电丝插入径向和纬向从而呈格子状留出间隔排列的织物。这时，适宜使用在非导电丝的周围留出丝长差使导电丝露出的、覆盖或塔斯纶加工等的加工丝，以使相对于构成织物的地组织，导电丝在织物表面露出且缝合时胚布间的导电丝变得容易接触。进而，将导电丝作为二重组织插入，而且在织物表面作为浮纱存在，即以与地组织相比更加突出的形态露出的手法也是适宜的。
这里，对于将导电丝作为二重组织插入而且在织物表面作为浮纱存在的情形进行说明。导电丝在径向或纬向的一方、或者该两方以二重组织编入，配置在同方向的构成地组织的地纱(通常为非导电丝)之上(在背面侧是之下)。也就是说，以二重组织使导电丝作为浮纱在织物上露出，成为比地组织更突出的形态。由此增加导电丝向织物表面的露出面积，而且提高与其它方向的导电丝的接触性，使静电的中和、扩散变得容易。
如果使以二重组织插入的导电丝的总纤度D1小于地纱的非导电丝的总纤度D2，那么容易形成导电丝配置于地纱(非导电丝)之上的形态，可以在导电丝交叉点有效地进行电荷的交接而提高电导通性。特别地，在织物中由正交的其它的丝对导电丝施加按压力，但由于满足D1＜D2，从而使以二重组织插入的导电丝容易地配置于地纱之上。因此，即使将导电丝的纤度或者长丝数减小，表面电阻也不会极端恶化，由于导电丝的细纤度化而使织造的成本降低成为可能。
即使D1≥D2，作为导电性织物的性能也没有任何妨碍，但是导电丝的成本增大，另一方面织物的导电性能达到顶点，因而不能说是优选的形态。另外，如果导电丝的纤度大，则以二重组织插入时，难以配置于地纱之上，例如形成导电丝从地纱的上面部分地下卷的配置，或者发生织物中的导电丝插入部的钩丝增强的问题。
应予说明，如果未将导电丝配置在同方向的非导电丝(地纱)之上(或之下)，而配置在同方向的非导电丝彼此之间，那么导电丝容易被埋于地纱(非导电丝)中，而且与正交的导电丝的接触性降低，因而静电的中和、扩散变得不充分。因此，不使导电丝形成浮纱而是配置于同方向的非导电丝彼此之间时，优选使导电丝的纤度与同方向的地纱纤度相对比时为同等或其之上。通过这样调整纤度比，从而使导电丝相对于非导电丝容易在织物表面突出，使缝合时胚布间的导电丝变得容易接触。
另外，本发明中的织物中，至少使导电丝分别在径向和纬向以一定的间隔呈条纹状插入、配置。作为使该导电丝插入、配置的间隔，较窄则导电特性变好，但从兼具导电特性和手感、审美性、品位、以及成本等的观点考虑，优选使间距为1～20mm左右。如果间距不足1mm，则导电丝的配置根数过多，从手感和外观、品位、导电丝生产成本的观点考虑不优选。另外，间距超过20mm的情况下，为了不使隔着针迹的表面电阻增加而需要较大缝边宽度，而且在织物的生产成本方面也不优选。间距更优选为1～10mm左右。
本发明的缝制品是将如上述的织物进行缝合得到的缝制品。本发明的缝制品的第1方式是，在至少1处的针迹中施加2根以上的线迹，使该线迹的间隔(针间隔)为5mm以下的缝制品。这样，可以使针迹中的不同织物间的导电丝接触的机会增大，使隔着针迹的2点间的表面电阻值降低。另外，可以提高缝合部分中的织物之间的粘合压，可以防止在反复的洗涤中针迹中的导通性受到较大损害。
如果针间隔超过5mm，那么由于反复洗涤导致的织物的搓揉效果或收缩，从而出现缝边成为起波浪那样的形态的倾向。在这种形态中，针迹中在织物间接触的导电丝拉开，隔着针迹的导通性恶化。因此，通过缩短针间隔，可以防止由于反复洗涤导致的织物的搓揉效果或收缩所引起的导电丝的拉开。
另一方面，在一定宽度的缝边中加入尽可能多的线迹则不容易产生由洗涤引起的导电丝的拉开，但是考虑到缝制的操作负荷，优选使针间隔为2mm以上。另外，为了使缝制操作性和表面电阻值的耐洗涤性达到更好的平衡，优选使针间隔为2mm以上3mm以下。应予说明，线迹根数由缝边宽度和针间隔决定。
这里所说的针间隔是指在缝边并行的2根针迹的垂线方向的距离，即，使用能以0.5mm的精度进行测定的规尺，对针迹方向随机选出的5处的间隔进行测定，将对小数点第一位进行四舍五入的值以算术平均算出的值。算术平均是指，将测定的所有的值相加，再除以数据的个数(n数)而算出的值。应予说明，当针迹不是笔直的线的情况下，假设显示针迹的缝制方向的中心轴线，从该中心轴线引出的垂线到达与其它的中心轴线相交为止的距离即为针间隔。例如，形成锯齿形图案的情况下，将通过其宽度中央的线作为中心轴线。
本发明的缝制品的第2方式是，在缝合如上述的织物时，使缝边中的胚布的重叠片数为5片以上的缝制品。重叠片数是指在针迹处针所穿过的胚布的片数，例如在针迹中使用滚边带的情况下，是指所数出的带的片数。
通过使缝边中的胚布的重叠片数为5片以上，可以提高缝合部分中的织物之间的粘合压，防止由于反复洗涤所导致的针迹中的导通性受到较大损害。即，洗涤后即使隔着针迹进行测定仍然能够抑制表面电阻值的增加。在缝边的重叠片数不足5片的缝合中，由洗涤导致的搓揉效果使得针迹的压紧变得不充分，由于织物的收缩而产生起皱的可能性变高。因而，发生导电丝接触的拉开，隔着针迹的表面电阻值极端增加。应予说明，如果缝边的重叠片数为8枚以上，则导电丝间的接触压变得强固，因而隔着针迹的表面电阻值降低，是优选的状态，但另一方面，由于缝合部的厚度和刚性增大，因此穿着时容易增加不适感。因此，该重叠片数优选为7片以下。
针迹中胚布的重叠方式没有特别的限定。例如，可列举如图5所示的三线包边缝(j)、滚边(k)、联锁(l)、缝袋(m)等缝合方法。此外，即使是以其它的包边缝和滚边、或者平式接缝和缝袋等为基础的变化缝合法，只要使重叠片数为5片以上的缝合法即可。但是，从强度和缝合负荷的观点考虑，优选三线包边缝。
应予说明，通过采用缝合方法的第1方式，即使缝边的重叠片数不足5片也能够达到目标表面电阻值R≤1.0×1012Ω，但在第1方式中通过增多重叠片数，可以进一步提高反复洗涤时的导通性。即，在本发明中，通过组合使用第1方式和第2方式来发挥更大的效果。具体而言，在缝合将导电丝分别插入径向和纬向、呈格子状留出间隔而排列的织物时，在针迹中使针间隔为5mm以下来施加2根以上的线迹，而且使缝边中胚布的重叠片数为5片以上，则可以制成即使进行反复洗涤，隔着针迹的表面电阻值也难以进一步增加(恶化)的缝制品或衣服。
此外，即使根据缝纫机的线的情况来进行系丝(糸締め)，也可以提高织物的粘合强度，使隔着针迹的2点间的表面电阻值降低，但是容易成为产生缝缩和起皱的原因。根据本发明的上述第1方式和第2方式，可以防止这种缝缩和起皱的发生。
在如上述的第1方式和第2方式中，缝边宽度可以由导电性织物中的导电丝的间距来决定。优选的是，将与针迹方向并行的导电丝在两织物的缝边中分别插入2根以上，而且使缝边宽度为5mm以上。缝边宽度越长，则越能防止表面电阻的恶化，但是仅这样会增加织物的制造成本。另一方面，如果缝边宽度不足5mm，则从缝制的操作负荷和针迹强度的观点考虑是不优选的。此外，缝边中的导电丝的数目分别优选为2～5根。
缝边的缝合可以采用选自平缝、单线链式针迹、双线锁缝、锁边缝和平式连锁缝的缝合方法来实施。“平缝”是具有以下特征的缝纫方法：其是利用一般的缝纫机缝制的针迹，针迹的构成在每一缝纫中独立，表里的针迹相同，不易松开。“单线链式针迹”是指，针迹仅以一根针丝制作，背面是针丝的线圈相互连续形成链式针眼状持续的缝纫方法。“双线锁缝”是如下的缝纫方式：上面具有斜纱、下面具有缝袜头线，使该缝袜头线与斜纱相互交错的缝纫方式。该缝合方法具有下述特征：即使在丝断裂的情况下只要不从缝纫结束的一方向相反的方向解开就难以松开，针迹的强度也高，还富有伸缩性。“锁边缝”是采用以包住布匹端部的方式进行缝纫的方法，是具有富有伸缩性特征的缝纫方式。“平式连锁缝”通常被称为平式接缝，以上面的针丝、下面的缝袜头线和套线(被せ糸)这3种丝构成针迹，是能制成富有伸缩性、强度优异的实在的针迹的缝纫方式。这些缝合方法是众所周知的缝纫方式的代表，但并不限于这些，对于锯齿形线迹等变化缝，效果也没有变化。
各线迹中，优选针振幅为5mm以下(6针/3cm以上)。若超过5mm则成为洗涤后的胚布产生皱褶的原因，与织物间导通性的恶化有关。更优选的是3mm以下(10针/3cm以上)。但若变得不足1mm(大于30针/3cm)，虽可防止表面电阻值的恶化，但却增大了操作上的负荷。
因此，本发明中，优选在织物的缝合中使用卷曲丝。在使用卷曲丝形成的针迹中，由于卷曲丝的强收缩回复力，胚布间的粘合压力提高，胚布间的导通性也提高。
作为卷曲丝，适宜使用假捻加工丝或者共轭(复合)化的潜在卷曲丝。此外，作为卷曲丝的种类，可列举包含以尼龙或聚酯为代表的1种或多种热塑性聚合物的复丝。使用缝纫机来形成由面线和底线构成的针迹时，面线、底线的一方或两方可使用卷曲丝。但是，从缝纫机的构造上的问题来看，如果面线使用卷曲丝使针迹难以形成的情况下，仅底线使用卷曲丝，面线使用一般的长丝或短纤维的缝纫线也是可以的。
卷曲丝的总纤度没有特别的限定，但如果使用100～300分特的卷曲缝纫线则可得到充分的收缩回复力，也容易达成隔着针迹的2点中的表面电阻的耐洗涤性。即，卷曲丝的总纤度不足100分特则不能充分地发挥原本的收缩回复力，因而洗涤后的针迹的接压(接压)变小，表面电阻值容易恶化。相反，若超过300分特，虽能充分地发挥收缩回复力，但由于缝纫线的纤度较粗，因此有时由于洗涤而使针迹的部分产生色差，导致外观不良。
作为进一步防止由于反复进行洗涤而使隔着针迹的表面电阻值(导通性)恶化的方法，可列举使缝边整体或部分融合或者利用接缝带(シ一ムテ一プ)补强的手法。通过使缝边的整体或一部分融合，从而使缝合的胚布的缝边中所含的导电丝之间压合或融合，使得接触更加牢固，因此可使衣服的隔着针迹的表面电阻大幅降低。另外，由于洗涤引起的胚布收缩或起皱也不会导致发生导电丝接触不良，因此耐久性非常优异。通过接缝带，使织物间的接触变得强固，也能获得同样的效果。
缝边的融合方法没有任何的限定，可列举：使加热体(热板等)接触或接近重叠的胚布，或者给予热风来融合的方法。但接触了热板或者吹了热风的胚布面有时受到的损伤加剧，融合也要花费时间，而且有时融合部的审美性也差。因此，更优选地可列举通过导条棒(horn)赋予超声波振动来加热融合的方法。通过使用该方法能均匀地进行胚布的融合，因此可有效地进行融合缝合，也消除了审美上的问题。
融合中，缝合的2片重叠的胚布的导电丝相互的交点优选存在于融合部。通过对含有导电丝相互的交点的部分进行融合，可以使导电丝相互更加牢固地压合，而且可以使导电丝相互融合。即使含有导电丝相互的交点的部分未融合，通过融合其周围，也可以使导电丝相互压合，但考虑到针迹的强度，因而更优选将缝边整体融合。对包含导电丝相互的交点的部分进行融合时，如果织物中的导电丝间隔较大则需要扩大融合宽度，但如果至少以与导电丝间隔相同的宽度进行融合则可融合导电丝相互的交点，可使隔着针迹的表面电阻值大幅降低。此外，使胚布倾斜(相对于织物的经纬为倾斜)来缝合时，由于缝边中胚布间的导电丝相互交叉的点增加，故可以缩短融合宽度。
除了利用缝纫线的缝合之外还进行融合处理时，对其顺序基本没有限制。但是，如果缝纫线中含有热塑性成分，则在融合处理时有时缝纫线熔化而导致强度降低。因此，从针迹强度的观点考虑，优选在融合处理后进行利用缝纫线的缝合处理。此外，利用缝纫线的缝合，优选并用搭接缝双切线迹或包边缝来实施，其它的平式接缝和滚边、或者以缝袋等为基础的变化缝合法，只要能由融合来形成导电丝接触，达成表面电阻的耐洗涤性即可。并用接缝带时，对顺序也没有限制，但在贴合接缝带之前进行融合处理的方式，由于胚布厚度较薄而可以均匀地进行融合处理，故是优选的。
作为接缝带，例如可以使用热熔型的公知的接缝带，该接缝带在基布层使用高熔点的聚酰胺系、聚烯烃系、聚酯系、聚氨酯系等树脂类，在粘合层使用低熔点的聚酰胺系、聚烯烃系、聚酯系、聚氨酯系等热融合树脂。可以使用以下方法：将这种接缝带与缝合部分相接，利用高频波或超声波、热压等对热粘合树脂进行融合的方法；或者利用热风等将热粘合树脂熔融后粘合进行填孔的方法；或者将以橡胶系为代表的粘合型的粘合剂涂布于针迹部分来粘合用于填孔的基布的方法等。
根据上述的本发明，缝制品能够满足静电管理规格的IEC(国际电气标准会议)中的61340-5-1、5-2所规定的要求特性。静电管理规格的IEC(国际电气标准会议)中的61340-5-1、5-2所规定的要求特性是：满足“对于在23℃、25％RH温度调节环境下，隔着至少1个针迹的斜向上距离30cm的2点间的、施加电压10V或100V的表面电阻值进行测定时，该表面电阻值R为1.0×1012Ω以下”。应予说明，施加电压是根据试验体的表面电阻来选择的，105Ω以下的区域选择10V，106Ω以上的区域选择100V。
为了达到该要求特性，缝合的织物除了改变为不隔针迹之外，优选以与IEC(国际电气标准会议)61340-5-1、5-2同样的测定，表面电阻值R为R≤1.0×1012Ω。如果考虑静电扩散性，该测定中的R更优选为1.0×1010Ω以下，最优选为1.0×106Ω～1.0×109Ω。只要是在上述范围内，则可使静电高效率快速地扩散，而且可以防止来自带电体的电火花感电，可以合适地用作抗静电工作服或防尘衣用途。
如上所述的本发明的缝制品，由于耐洗涤性优异，因此适合作为衣服等使用。即重复洗涤之后，即使在任意部分产生静电，织物、衣服整体都能稳定地导通，因此形成积极地进行来自导电丝的电晕放电或接地。
实施例
以下列举实施例更加具体地说明本发明，但本发明不受这些实施例的任何限定。应予说明，本发明中的各种测定方法如下所述。
[针迹的针间隔]
对于衣服的针迹中并行的2根线迹的垂线方向的距离，使用能以0.5mm的精度进行测定的规尺，对针迹方向随机选出的5处(n＝5)的间隔进行测定，以算术平均计将算出的值的小数点第一位进行四舍五入而整数化。算术平均是通过将测定的数值全部相加，再除以数据数(n数)而求得的。
[表面电阻值]
基于IEC(国际电气标准会议)61340-5-1、5-2规定，如下述那样进行测定。
用缝纫机进行特定的缝合，制成衣服(Bluson)。然后，使用表面电阻值测定器(トレツク·ジヤパン株式会社Mode1152AP-5P)，在环境温湿度为23℃、25％RH的试验室内，在隔着针迹的距离30cm的两点间安放测定探针，测定施加电压为100V的表面电阻值。这时，取斜向的2点以使不含织物试料的同轴的导电丝。对于任意的3处重复该操作，计算其算术平均。图3表示缝制后的概略图，图4表示表面电阻值测定的概略图。
(实施例1)
在形成地组织的经纱中使用聚酯假捻加工丝(84分特-36长丝)的2根双股线、在纬纱中使用聚酯假捻加工丝(334分特-96长丝)，作为经纱导电丝和纬纱导电丝使用包含图2的表面露出型纤维的导电丝(84分特-9长丝)。将地组织作为平纹(单密结花纹)，通过多臂机编织使经纱导电丝按在地经纱24根中1根的比例(间距5mm)排列，跳过表2根、跳过里1根形成如图1的组织。此外，纬纱导电丝以纬二重组织按在地纬纱11根中1根的比例(间距5mm)插入而配置于地纬纱之上(即成为浮纱)，跳过表3根、跳过里1根形成如图1的组织。这样制成经密度为141根/2.54cm、纬密度为57根/2.54cm的本色布。根据常规方法对该本色布进行精制、染色、加工，得到最终经密度为153根/2.54cm、纬密度为62根/2.54cm的织物。
使用所得的织物，使缝边宽度为15mm，用平缝缝纫机，缝纫线使用60支(count)长丝的加捻丝，以三线包边缝(参照图5(j))和针间隔3mm，由线迹(针迹)2根进行缝合。实施1次和20次采用JIS L0217(1995)103法的洗涤处理之后，测定表面电阻值。各种数据记载于表1。
(实施例2)
使用实施例1中所得的织物，使缝边宽度为15mm，用双线锁缝缝纫机，缝纫线使用60支长丝的加捻丝，以三线包边缝(参照图5(j))和针间隔6mm，由线迹(针迹)2根进行缝合。以与实施例1相同的条件进行洗涤处理之后，测定表面电阻值。各种数据记载于表1。
(实施例3)
使用与实施例1同样的丝，将地组织作为平纹(单密结花纹)，通过多臂机编织使经纱导电丝按在地经纱48根中1根的比例(间距10mm)排列，跳过表2根、跳过里1根形成如图1的组织。此外，纬纱导电丝以纬二重组织按在地纬纱22根中1根的比例(间距10mm)插入而配置于地纬纱之上(即成为浮纱)，跳过表3根、跳过里1根形成如图1的组织。这样制成经密度为141根/2.54cm、纬密度为57根/2.54cm的本色布。根据常规方法对该本色布进行精制、染色、加工，得到最终经密度为153根/2.54cm、纬密度为62根/2.54cm的织物。
使用所得的织物，使缝边宽度为30mm，用平缝缝纫机，缝纫线使用60支长丝的加捻丝，以三线包边缝(参照图5(j))和针间隔均为3mm，由线迹(针迹)3根进行缝合。实施1次和20次采用JIS L0217(1995)103法的洗涤处理之后，测定表面电阻值。各种数据记载于表1。
(实施例4)
使用实施例1中所得的织物，使缝边宽度为15mm，用平缝缝纫机，缝纫线使用60支长丝的加捻丝(面线)和220分特的卷曲丝(底线)，以三线包边缝(参照图5(j))和针间隔均为3mm，由线迹(针迹)2根进行缝合。实施1次和20次采用JISL0217(1995)103法的洗涤处理之后，测定表面电阻值。各种数据记载于表1。
(实施例5)
使用实施例1中所得的织物，使缝边宽度为15mm，用平缝缝纫机，缝纫线使用60支长丝的捻丝，用斜条带(bias tape)以滚边(参照图5(k))和针间隔3mm，由线迹(针迹)2根进行缝合。实施1次和20次采用JISL0217(1995)103法的洗涤处理之后，测定表面电阻值。各种数据记载于表1。
(实施例6)
使用实施例1中所得的织物，使缝边宽度为15mm，用平缝缝纫机，缝纫线使用60支长丝的加捻丝，以平式接缝(参照图4(H))和针间隔5mm，由线迹(针迹)2根进行缝合。实施1次和20次采用JISL0217(1995)103法的洗涤处理之后，测定表面电阻值。各种数据记载于表1。
(实施例7)
使用实施例1中所得的织物，使缝边宽度为15mm，以平式连锁缝和双切缝(参照图5(l))，缝纫线的面线使用60支长丝的加捻丝、底线使用220分特的卷曲丝，以针间隔5mm，由线迹(针迹)3根进行缝合。实施1次和20次采用JISL0217(1995)103法的洗涤处理之后，以与实施例1相同条件进行洗涤处理之后，测定表面电阻值。各种数据记载于表1。
(实施例8)
使用实施例1中所得的织物，使缝边宽度为15mm，使用双线锁缝缝纫机，缝纫线使用60支长丝的加捻丝(面线)和220分特的卷曲丝(底线)，以平式接缝(参照图4(H))和针间隔4mm，由线迹(针迹)3根进行缝合。实施1次和20次采用JISL0217(1995)103法的洗涤处理之后，测定表面电阻值。各种数据记载于表1。
(实施例9)
使用实施例1中所得的织物，使缝边宽度为15mm，使用平缝缝纫机，缝纫线使用60支长丝的加捻丝(面线)和220分特的卷曲丝(底线)，以平式接缝(参照图4(H))和针间隔4mm，由线迹(针迹)3根进行缝合。实施1次和20次采用JISL0217(1995)103法的洗涤处理之后，测定表面电阻值。各种数据记载于表1。
(实施例10)
使用实施例1中所得的织物，使缝边宽度为15mm，以平式连锁缝和双切缝(参照图5(l))，缝纫线的面线使用60支长丝的加捻丝、底线使用220分特的卷曲丝，以针间隔3mm，由线迹(针迹)3根进行缝合。实施1次和20次采用JISL0217(1995)103法的洗涤处理之后，测定表面电阻值。各种数据记载于表1。
(比较例1)
使用实施例1中所得的织物，使缝边宽度为15mm，使用平缝缝纫机，缝纫线使用60支长丝的加捻丝，以平式连锁缝和双切缝(参照图5(l))、针间隔7mm，由线迹(针迹)2根进行缝合。实施1次和20次采用JISL0217(1995)103法的洗涤处理之后，测定表面电阻值。各种数据记载于表1。
(比较例2)
使用实施例1中所得的织物，使缝边宽度为15mm，使用平缝缝纫机，缝纫线使用60支长丝的加捻丝，以平式接缝(参照图4(H))和针间隔7mm，由线迹(针迹)2根进行缝合。实施1次和20次采用JISL0217(1995)103法的洗涤处理之后，测定表面电阻值。各种数据记载于表1。
(比较例3)
使用实施例1中所得的织物，使缝边宽度为20mm，使用平缝缝纫机，缝纫线使用60支长丝的加捻丝(面线)和220分特的卷曲丝(底线)，以平式接缝(参照图4(H))和针间隔8mm，由线迹(针迹)2根进行缝合。以与实施例1同样的条件进行洗涤处理之后，测定表面电阻值。各种数据记载于表1。
Figure BPA00001182149500151
产业上的可利用性
如上述的本发明的缝制品可以合适地应用于制服、帽子、防尘衣等衣服，及其它的需要防带电的缝制品。

Claims (6)

1.缝制品，其是对导电丝分别插入径向和纬向呈格子状留出间隔而排列的织物进行缝合得到的缝制品，其特征在于，在至少1处的针迹中，施加2根以上的线迹，该线迹的间隔为5mm以下，而且在实施了根据JISL0217(1995)103法的洗涤处理之后，用基于IEC(国际电气标准会议)61340-5-1、5-2规定的测定方法(23℃、25％RH的温度调节环境下)进行测定的、隔着至少一个针迹的距离30cm的2点间的表面电阻值(R)为R≤1.0×1012Ω。
2.权利要求1所述的缝制品，其中，在所述至少1处的针迹中施加3根以上的线迹，所述线迹间隔为3mm以下。
3.缝制品，其是对导电丝分别插入径向和纬向呈格子状留出间隔而排列的织物进行缝合得到的缝制品，其特征在于，在至少1处的针迹中，缝边的胚布的重叠片数为5片以上，而且在实施了根据JISL0217(1995)103法的洗涤处理之后，用基于IEC(国际电气标准会议)61340-5-1、5-2规定的测定方法(23℃、25％RH的温度调节环境下)进行测定的、隔着至少一个针迹的距离30cm的2点间的表面电阻值(R)为R≤1.0×1012Ω。
4.权利要求1～3中任一项所述的缝制品，其中，呈格子状留出间隔而排列的导电丝的间距在径向和纬向均在1～20mm的范围内。
5.权利要求1～4中任一项所述的缝制品，其中，作为缝纫线使用卷曲丝。
6.由权利要求1～5中任一项所述的缝制品制成的衣服。
CN2008801244275A 2008-01-11 2008-12-25 缝制品及衣服 Pending CN101909469A (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2008-004053 2008-01-11
JP2008004053A JP2009167538A (ja) 2008-01-11 2008-01-11 導電性織物の縫合方法およびその方法を用いてなる導電性衣服
PCT/JP2008/073599 WO2009087914A1 (ja) 2008-01-11 2008-12-25 縫製品および衣服

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN101909469A true CN101909469A (zh) 2010-12-08

Family

ID=40853038

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2008801244275A Pending CN101909469A (zh) 2008-01-11 2008-12-25 缝制品及衣服

Country Status (5)

Country Link
US (1) US8393282B2 (zh)
EP (1) EP2241206A4 (zh)
JP (1) JP2009167538A (zh)
CN (1) CN101909469A (zh)
WO (1) WO2009087914A1 (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102150953A (zh) * 2011-03-25 2011-08-17 山东如意科技集团有限公司 一种具有可塑性的服装
CN103141155A (zh) * 2011-05-20 2013-06-05 日本艾斯特协同组合 面状发热体
CN109689957A (zh) * 2016-10-04 2019-04-26 耐克创新有限合伙公司 使用用功能整理剂间隔处理的纱线形成的纺织品和服装

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20120199056A1 (en) * 2011-01-20 2012-08-09 Yakup Bayram Conformal electronic device
US20130255103A1 (en) * 2012-04-03 2013-10-03 Nike, Inc. Apparel And Other Products Incorporating A Thermoplastic Polymer Material
US9588582B2 (en) 2013-09-17 2017-03-07 Medibotics Llc Motion recognition clothing (TM) with two different sets of tubes spanning a body joint
US9582072B2 (en) 2013-09-17 2017-02-28 Medibotics Llc Motion recognition clothing [TM] with flexible electromagnetic, light, or sonic energy pathways
US9974170B1 (en) * 2015-05-19 2018-05-15 Apple Inc. Conductive strands for fabric-based items
US10514772B1 (en) * 2016-09-15 2019-12-24 Apple Inc. Keyboard with touch sensor illumination
DE102016224568A1 (de) * 2016-12-09 2018-06-14 Robert Bosch Gmbh Verfahren zur Herstellung einer leitfähigen Verbindung zwischen zumindest zwei Textil- und/oder Bekleidungseinheiten
JP6799351B1 (ja) * 2019-07-05 2020-12-16 メディカル・エイド株式会社 電磁波防護具及びその製造方法
EP3939463A1 (en) 2019-08-02 2022-01-19 NIKE Innovate C.V. An outsole for an article of footwear
US11952087B2 (en) 2020-12-11 2024-04-09 Alessandra E. Myslinski Smart apparel and backpack system

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH09250007A (ja) * 1996-03-14 1997-09-22 Teijin Ltd 制電衣服
JP2001073207A (ja) * 1999-08-31 2001-03-21 Teijin Ltd 制電衣服

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS55135014U (zh) 1979-03-19 1980-09-25
JPS55135014A (en) 1979-04-11 1980-10-21 Nikkei:Kk Transfer apparatus for tile, etc.
JPS58160209A (ja) 1982-03-05 1983-09-22 日立バッテリ−販売サ−ビス株式会社 包装装置のシ−ラかみ込み防止装置及びその方法
JPS58160209U (ja) 1982-04-15 1983-10-25 ミドリ安全工業株式会社 静電気帯電防止用の被服
DE3214836A1 (de) * 1982-04-21 1983-11-03 Ifm Electronic Gmbh, 4300 Essen Elektronisches, vorzugsweise beruehrungslos arbeitendes schaltgeraet
JPS63249705A (ja) * 1987-04-03 1988-10-17 帝人株式会社 帯電防止衣服
US4776160A (en) * 1987-05-08 1988-10-11 Coats & Clark, Inc. Conductive yarn
US5105056A (en) * 1990-10-26 1992-04-14 Schlegel Corporation Electromagentic shielding with discontinuous adhesive
US5335372A (en) * 1992-03-12 1994-08-09 Rotecno Ag Article of clothing, in particular for the medical or chemical field
US8801681B2 (en) * 1995-09-05 2014-08-12 Argentum Medical, Llc Medical device
CA2219848C (en) * 1996-12-26 2001-07-31 David L. Banks Static electricity dissipation garment
GB9803927D0 (en) * 1998-02-26 1998-04-22 Fenland Laundries Limited Dissipation of static electricity in workwear
JP3880743B2 (ja) 1998-03-31 2007-02-14 セーレン株式会社 導通性及び制電性に優れた織物並びに防塵衣
US6432850B1 (en) * 1998-03-31 2002-08-13 Seiren Co., Ltd. Fabrics and rust proof clothes excellent in conductivity and antistatic property
US6710303B1 (en) * 2002-11-13 2004-03-23 W.E.T. Automotive Systems Ag Intermediate electrical connecting device for seat-heating systems
DE102004046579A1 (de) * 2004-09-23 2006-04-06 Nordenia Deutschland Emsdetten Gmbh Flexibler Schüttgutbehälter
US8283602B2 (en) * 2007-03-19 2012-10-09 Augustine Temperature Management LLC Heating blanket

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH09250007A (ja) * 1996-03-14 1997-09-22 Teijin Ltd 制電衣服
JP2001073207A (ja) * 1999-08-31 2001-03-21 Teijin Ltd 制電衣服

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102150953A (zh) * 2011-03-25 2011-08-17 山东如意科技集团有限公司 一种具有可塑性的服装
CN103141155A (zh) * 2011-05-20 2013-06-05 日本艾斯特协同组合 面状发热体
CN109689957A (zh) * 2016-10-04 2019-04-26 耐克创新有限合伙公司 使用用功能整理剂间隔处理的纱线形成的纺织品和服装
US11060212B2 (en) 2016-10-04 2021-07-13 Nike, Inc. Textiles and garments formed using yarns space-treated with functional finishes
CN109689957B (zh) * 2016-10-04 2022-05-27 耐克创新有限合伙公司 使用用功能整理剂间隔处理的纱线形成的纺织品和服装
US11655567B2 (en) 2016-10-04 2023-05-23 Nike, Inc. Textiles and garments formed using yarns space-treated with functional finishes

Also Published As

Publication number Publication date
US20100287679A1 (en) 2010-11-18
WO2009087914A1 (ja) 2009-07-16
US8393282B2 (en) 2013-03-12
EP2241206A4 (en) 2018-01-24
JP2009167538A (ja) 2009-07-30
EP2241206A1 (en) 2010-10-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101909469A (zh) 缝制品及衣服
CN101910484B (zh) 织物以及使用该织物制成的衣服
JP5326316B2 (ja) 導電性織物の縫合方法およびそれを用いてなる導電性衣服
JP3749549B2 (ja) パイル織物
CN1200158C (zh) 含高纱细度纱线的中间衬料用纺织品
CN108701752A (zh) 线绳状压电元件、使用了线绳状压电元件的布帛状压电元件以及使用了它们的设备
JPH05502069A (ja) フレキシブルな研摩材
CN106957619A (zh) 胶带、特别是用于缠绕汽车中的缆线的缠绕带
JP2011507158A (ja) 一体化されたバスを有する非対称的又は対称的に分散した複数／単一の加熱区画を有する織布システムを提供するシステム及び方法
JPH11350296A (ja) 導通性及び制電性に優れた織物並びに防塵衣
JP7027661B2 (ja) 難燃性の面ファスナー
JP2010047847A (ja) 衣服
IT201800010666A1 (it) Coprimaterasso termico o coperta termica
CN217733394U (zh) 一种混纺纱线及其面料
WO2021186943A1 (ja) 導電性複合加工糸並びに織物及び衣服
JPS61100222A (ja) モツプコ−ド糸及びその製法
CN213861046U (zh) 一种纱布
JPH09250007A (ja) 制電衣服
JPH01174630A (ja) 縫糸
JPH07316959A (ja) ダンボールニット
CN107536170A (zh) 鞋垫及鞋组件
TW201013016A (en) Papermaking article
JPH01111003A (ja) 制電衣服
JPH04202822A (ja) 制電性複合糸
JP2820902B2 (ja) コルゲーターベルト及びそれを用いたコルゲーターベルトの接手部

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20101208