CN101896655B - 尤其用于织机的边撑刺轴 - Google Patents

Abstract

本发明涉及尤其用于织机的边撑刺轴1，该边撑刺轴1包括至少一个设于头端3和尾端4之间的支承件6，在支承件6上抗移动地支承有至少一个作用于织物门幅的刺环7。为了简化从边撑刺轴上卸下独立刺环或卸下带有刺环的独立支承件，按照本发明，存在以下可能性，即每个支承件包括一个相对边撑刺轴1的纵轴线L-L倾斜的、用于独立刺环的第一支承点，和一个与第一支承点间隔设置的、用于固定在一个沿边撑刺轴1延伸的支承体14上的并可从该支承体14上卸下的第二支承点。

Description

尤其用于织机的边撑刺轴

技术领域

本发明涉及尤其用于织机的边撑刺轴，所述边撑刺轴包括至少一个设于头端和尾端之间的支承件，在支承件上抗移动地支承有至少一个作用于织物门幅的刺环。

背景技术

现有技术中，在头端和尾端之间设有一个轴，在该轴上支承有若干独立的支承件，其中这些支承件上装有配备有针的刺环(DE 195 21 491C1)。

发明内容

如果现在为了维修保养的目的而卸下独立的刺环，则必须拆卸整个的边撑刺轴，以便能接近该轴，更确切地说为了卸下有关的刺环。为此，出现了巨大的时间消耗和费用支出。对此，本发明的任务是提供一种上述类型的结构，在该结构中可以在需要时卸下独立的刺环，而不会影响到整个边撑刺轴。

本发明提出一种用于织机的边撑刺轴，所述边撑刺轴包括至少一个设于头端和尾端之间的支承件，至少一个作用于织物门幅的刺环被抗移动地支承在该支承件上，其中，每个支承件包括第一支承点和第二支承点，所述第一支承点用于独立的刺环，并且相对于边撑刺轴的纵轴线倾斜；所述第二支承点与所述第一支承点间隔设置，并且用于固定在一个沿所述边撑刺轴的纵向延伸的支承体上以及从该支承体上卸下；其中，所述支承件的所述第一支承点呈圆柱部形式，在该圆柱部上可拆卸地支承有呈环状的刺环；其中，在所述圆柱部的上方设有第二支承点，该第二支承点构造成条板；其中，所述支承体呈设于所述头端和所述尾端之间的主体的形式，该主体具有用于保持所述独立支承件的所述第二支承点的支承区；其中，所述支承区构造成导槽，该导槽用于抗移动地支承和侧向卸下所述独立支承件的所述条板。

按照本发明的一个实施方式，如此完成该任务，即每个支承件包括一个相对边撑刺轴的纵轴线倾斜的、用于独立刺环的第一支承点和一个与第一支承点间隔设置的且用于固定在一个沿边撑刺轴的纵向延伸的支承体上并可从该支承体上卸下的第二支承点。为此，支承件是一些独立的构件，它们能够被移入支承体中并且在需要时从该支承体中被抽出。

根据本发明的另一个可行实施方式，支承体可以由至少一个支杆构成，该支杆本身沿边撑刺轴延伸并且在该支杆上支承有被弹簧加载的独立支承件。通过这些被弹簧加载的支承件，存在以下可能性，即：克服至少一个弹簧的作用而形成一个间隙，相关的刺环通过这个间隙从该支承件中被抽出并且可装上一个新的刺环。

根据本发明的又一个可行实施方式，每个刺环可以被构造成带有闭合区的开口环的形式，该开口环支承在至少一个沿纵轴线设置并且在头端和尾端之间的轴上。通过将刺环设计成开口环，可以通过闭合区打开或闭合该刺环，进而卸下相关的环，以及将一个新的刺环安装在该轴上。

在此，每个刺环可以配备有一个或多个闭合区，这些闭合区均匀或不均匀地围绕周长分布。尤其可以想到，刺环由呈环段形式的多个单独的独立部件组成，这些独立部件最好彼此完全一致或者说被彼此相同地构造。这些用于组装成一个完整环的独立部件随后构成该刺环。

在此，在组装的状态中，每个独立部件借助于两个闭合区与两个相邻部件邻接(例外：只有两个部件构成一个完整的环)。这些闭合区可具有一个与相邻零件的各自相邻的闭合区钩卡的钩形结构或本领域技术人员已知的其它联接机构。完全相同地构成这些独立部件从而允许灵活更换这些独立部件，而不是更换整个刺环。此外，由多个部分构成刺环从而允许其特别简单的安装/拆卸。

附图说明

以下将接合附图所示的实施例来详细说明本发明，附图所示为：

图1是按照本发明第一实施方式的部分安装的边撑刺轴的透视图；

图2是处于安装位置的本发明边撑刺轴的透视图；

图3以透视图表示主体、筘和打开件的分解视图；

图4是独立支承件的透视图；

图5表示若干配备有刺环的独立支承件的局部；

图6是支承件的另一实施方式的透视图；

图7是本发明边撑刺轴的第二实施方式的透视图；

图8是根据图7的边撑刺轴的侧视图；

图9表示独立支承件处于释放位置中的、根据图7和图8的边撑刺轴；

图10a和10b是支承件的另一实施方式的两个透视图；

图11a和11b是呈开口环形式的刺环的一个可行实施方式；以及

图12表示图11a和11b的刺环的变型方案。

具体实施方式

图1至图5表示按照本发明的织机用的边撑刺轴1的第一实施方式。在此情况下，在头端3和尾端4之间设有多个支承件6，在每个支承件上防止移动地支承有一个在其外周面配备有针8的刺环7(图5)。图4示出了一个支承件6，该支承件6具有一个相对边撑刺轴1的纵轴线L-L(图2)倾斜的、用于一个独立刺环7的第一支承点10，和一个与第一支承点间隔设置的且用于固定在如图3所示的沿边撑刺轴延伸的支承体14上的第二支承点12。在这种情况下，根据图4，支承件6的第一支承点10呈圆柱部16的形式，在该圆柱部上可拆卸地支承有本身已知的呈环状的刺环7。在圆柱部16的上方有例如呈条板18状的第二支承点12。

根据图3，支承体14呈设于头端3和尾端4之间的主体20的形式。主体20具有支承区22，以用于保持独立支承件6的第二支承点12，其中在本例子中，支承区22被设计为导槽24，以用于抗移动地支承和卸下独立支承件6的条板18。

主体20最好是一体构成的。其形状例如可以由电火花线切割形成。支承件6被侧向插入支承体14中，在此，条板18嵌入到主体20的导槽24中。

此外，根据图3，设有一个筘26，筘26具有多个独立的齿28，这些齿在安装状态下插入支承件6之间。

根据图1和图2，筘26沿主体20的第一侧面延伸，并且根据图1、图2和图3，距离齿28有一段距离地在上侧具有挡板30。

此外，根据图3，设有打开件33，通过打开件33防止支承件6的第二支承点12移动。根据图2，该打开件33位于筘26的对面并且沿主体20的第二侧面延伸。筘26和打开件33通过螺栓31与支承体14相联接。

图5示出了配备有针8的独立刺环7如何支承在各自的支承件6上。

本发明也可利用其它类型的刺环，例如具有类似橡胶的外套的刺环，具有衬辊(Ausfuellrollen)作用的无针式刺环，具有塑料针的刺环，或者在支承点10上的双刺环。

支承体14可以是一体形成或者通过螺纹件被组装在一起，且不需要复杂的加工。筘26是一个弯曲的或者经过激光加工的板件；筘26防止了支承件6因可能有的机器振动而侧滑移出边撑刺轴。支承件6例如由塑料注塑而成。

打开件33的功能是防止支承件6侧向移动。如果打开件33借助螺栓31从支承体14上被拧松下来，则独立的支承件6可通过条板18从主体20的各自导槽24中被侧向抽出。为此，就可以取下或者重新装入独立的支承件6，不会整体影响到边撑刺轴1。

图7至图10表示本发明的另一个可行实施方式：在这里，支承体14’具有两个平行延伸的支杆34和34’，它们并排彼此间隔距离地支承在尾端4’中并且在头端3的区域内支承在卡圈36中。

根据图6，每个支承件6’在呈辊形状16的第一支承点10的上方隔开距离地具有两个通孔38、38’，以用于支承和引导两个支杆34和34’。为了改善支承件6’在支杆34和34’上的支承，每个支承件6’具有一个凸缘40，通孔38和38’设置在该凸缘中。

从图7至图9中看到，支杆34和34’从卡圈36伸出并且分别承受一个压缩弹簧42、42’的力。根据图7，每个压缩弹簧42、42’通过锁紧螺母44和止动螺母46被固定在支杆34和34’的各自伸出部分上。

通过松开锁紧螺母44，支承件6’连同刺环7和卡圈36可以一起移动。根据图9，这种移动导致间隙Z的出现，通过该间隙，可以更换刺环7，而不必拆开整个边撑刺轴。

代替两个支杆34和34’，还有一种本身已知的支承件成行排列的可能性，例如支承件的结构与相邻支承件中的相应的结构配对：

因此，例如根据图10a和10b，存在以下可能性，在支承件6’中，第一支承点10在端侧具有用于随后的支承件的各自相邻的第一支承点的插接连接部48。为此，改善了设置在两个支杆34和34’上的独立的相邻支承件6’的支承。

根据图11a和11b，也有以下可能性，每个刺环7呈具有闭合区50的开口环的形式，该开口环支承在至少一个设在纵轴线上的、在头端3和尾端4之间的轴上。与闭合区50相对地可以设有一个铰接机构55。闭合区50本身可以由一个卡合凸起51和配对卡槽52组成，它们在根据图11a的闭合状态中相互嵌合。

为了从边撑刺轴上卸下刺环，通过脱开卡合凸起51和配对卡槽52，相关的刺环的闭合区被打开并且从轴上被卸下，随后，在此区域内装上一个新的刺环，在关闭闭合区之后，又能发挥功能。铰接机构55保证了简单的打开和闭合；不过，也能在选择相应的材料的情况下省掉该铰接机构。

如图12所示，一个刺环7可以由多个单独的独立件7a和7b组成。在图12中有两个这样的独立件。它们在周向上延伸超过180°并且相互完全一样地构成。在它们的端部形成有相互互补成形的闭合区或者说联接机构50a和50b。在以合适的尺寸为前提下，多于两个的独立件也可以有利地组装成一个环并且也容易拆卸。

本发明带来以下优点，即根据多个可行实施方式而提供了一种结构，在该结构中若干独立刺环和/或带有刺环的独立支承件能被卸下，而不必完全拆卸边撑刺轴。这些独立结构简单构成，并且在操作中功能可靠。

Claims (16)

1.一种用于织机的边撑刺轴(1)，所述边撑刺轴(1)包括至少一个设于头端(3)和尾端(4)之间的支承件(6)，至少一个作用于织物门幅的刺环(7)被抗移动地支承在该支承件上，

所述边撑刺轴(1)的特征在于，

每个支承件(6，6’，6”)包括第一支承点(10)和第二支承点(12)，所述第一支承点(10)用于独立的刺环(7)，并且相对于边撑刺轴(1)的纵轴线(L-L)倾斜；所述第二支承点(12)与所述第一支承点间隔设置，并且用于固定在一个沿所述边撑刺轴(1)的纵向延伸的支承体(14)上以及从该支承体(14)上卸下；

其中，所述支承件(6，6’，6”)的所述第一支承点(10)呈圆柱部(16)形式，在该圆柱部(16)上可拆卸地支承有呈环状的刺环(7)；

其中，在所述圆柱部(16)的上方设有第二支承点(12)，该第二支承点(12)构造成条板(18)；

其中，所述支承体(14)呈设于所述头端(3)和所述尾端(4)之间的主体(20)的形式，该主体具有用于保持所述独立支承件(6)的所述第二支承点(12)的支承区(22)；

其中，所述支承区(22)构造成导槽(24)，该导槽(24)用于抗移动地支承和侧向卸下所述独立支承件(6)的所述条板(18)。

2.根据权利要求1的边撑刺轴，其特征在于，所述主体(20)、所述头端(3)和所述尾端(4)一体地形成。

3.根据权利要求1或2所述的边撑刺轴，其特征在于，在主体(20)上固定有筘(26)，该筘(26)的多个独立齿(28)在安装状态下插入所述支承件(6)之间。

4.根据权利要求3的边撑刺轴，其特征在于，所述筘(26)沿所述主体(20)的第一侧面延伸并且在上侧离所述齿(28)有一段距离地具有挡板(30)。

5.根据权利要求4的边撑刺轴，其特征在于，所述筘(26)经由所 述挡板(30)通过至少一个螺栓(31)与所述主体(20)联接。

6.根据权利要求1或2所述的边撑刺轴，其特征在于，通过打开件(33)，所述支承件(6)的所述第二支承点(12)被固定而无法移动。

7.根据权利要求3所述的边撑刺轴，其特征在于，通过打开件(33)，所述支承件(6)的所述第二支承点(12)被固定而无法移动。

8.根据权利要求4所述的边撑刺轴，其特征在于，通过打开件(33)，所述支承件(6)的所述第二支承点(12)被固定而无法移动。

9.根据权利要求5所述的边撑刺轴，其特征在于，通过打开件(33)，所述支承件(6)的所述第二支承点(12)被固定而无法移动。

10.根据权利要求9的边撑刺轴，其特征在于，所述打开件(33)在筘(26)的对面沿所述主体(20)的第二侧面延伸并且通过所述螺栓(31)与所述主体(20)相联接。

11.根据权利要求1或2所述的边撑刺轴，所述边撑刺轴包括至少一个设于头端(3)和尾端(4)之间的支承件，至少一个作用于织物门幅的刺环(7)被抗移动地支承在该支承件上，所述边撑刺轴的特征在于，所述刺环构造为具有闭合区(50)的开口环的形式，该刺环支承在该支承件上。

12.根据权利要求11的边撑刺轴，其特征在于，所述支承件呈轴的形式。

13.根据权利要求11的边撑刺轴，其特征在于，所述至少一个刺环(7)能够由多个独立件(7a，7b)组成。

14.根据权利要求11的边撑刺轴，其特征在于，所述至少一个刺环(7)能够由多个彼此完全一致的独立件(7a，7b)组成。

15.根据权利要求1的边撑刺轴，其特征在于，所述刺环可由多个独立件(7a，7b)组成，其中至少一个独立件(7a，7b)配备有联接机构(50a，50b)，以用于可分离地或不分离地与至少一个相邻的独立件联接。

16.根据权利要求16所述的边撑刺轴，其特征在于，所述刺环(7)能够由多个彼此完全一致的独立件(7a，7b)组成。 

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