JP2007077514A - 斜め織り織機用のリングテンプル - Google Patents

Abstract

【課題】 斜め織り織機に用いるリングテンプルにおいて、織布を損傷することなく、織布の織縮みに対し適度の引っ張り力を織布に作用させることができるようにすることにある。
【解決手段】 リングテンプルは、複数のリングと、該リングを一方向に間隔をおいて配列していると共に該リングの配列方向と交差する方向へ伸びる軸線の周りに回転可能に支持する支持体とを含む。各リングの回転軸線は、当該リングテンプルに仕掛けられる仮想的な織布の経糸方向から見て傾斜しており、かつ前記織布の面に直交する方向から見て、前記リングの配列方向に対し少なくとも２０°傾斜されている。
【選択図】 図２

Description

本発明は、斜め織り織機用のリングテンプルに関する。

織機は、一般に、織布が織り前付近において急激に縮むこと（織布の織縮み）を防止するテンプルを織り前付近にあって織布の織幅方向における各端部に対応する箇所に配置している。

この種のテンプルの１つとして、それぞれがリングをスペーサに回転可能に配置した複数のリングユニットを一方向に並列的に配列し、それらのリングユニットを貫通する心棒をホルダに直接的又は間接的に支持させたリングテンプルがある（例えば、特許文献１）。

他のテンプルの１つとして、それぞれがリングをスペーサに回転可能に配置した複数のリングユニットをホルダに一方向に並列的に配列して支持させたリングテンプルがある（例えば、特許文献２）。

特開平１１−１００７５４号公報 特公平６−１０４９４９号公報

上記従来のリングテンプルは、いずれも、これを経糸方向から見たとき、各リングの回転軸線がリングユニットの配列方向と交差する方向となる状態に、各リングをスペーサに配置しており、またリングの配列方向が緯入れ方向となる状態に織機に配置される。

しかし、上記のリングテンプルでは、これを経糸方向から見たとき、各リングの回転軸線がリングユニットの配列方向と交差する方向となる状態に、各リングを傾斜させているにすぎない。

このため、上記のリングテンプルを、緯糸を経糸に対し斜めに織り込む斜め織り織機に適用すると、種々の問題を生じる。

例えば、上記従来のテンプルをリングの配列方向が緯入れ方向と平行となるように斜め織り織機に配置すると、リングの外周面に備えられている複数の針により大きな引っ張り力が織布に対し過大に作用するため、織布が損傷してしまう。

また、織布が損傷しないように、上記従来のテンプルをリングの配列方向が緯入れ方向に対し所定の角度を有するように斜め織り織機に配置すると、織布の織縮みに対するリングテンプルの引っ張り力が織布に十分に作用せず、しかも引っ張り力の調整も困難である。

本発明の目的は、斜め織り織機に用いるリングテンプルにおいて、織布を損傷することなく、織布の織縮みに対し適度の引っ張り力を織布に作用させることができるようにすることにある。

本発明に係る第１及び第２のリングテンプルは、複数のリングと、該リングを一方向に間隔をおいて配列していると共に該リングの配列方向と交差する方向へ伸びる軸線の周りに回転可能に支持する支持体とを含む。

本発明に係る第１のリングテンプルにおいて、各リングの回転軸線は、当該リングテンプルに仕掛けられる仮想的な織布の経糸方向から見て傾斜しており、かつ前記織布の面に直交する方向から見て、前記リングの配列方向に対し少なくとも２０°傾斜されている。

本発明に係る第２のリングテンプルは、前記リングの配列方向が緯入れ方向と平行又はほぼ平行となる状態に、前記斜め織り織機に配置されており、各リングの回転軸線は、当該リングテンプルに仕掛けられた織布の経糸方向から見て傾斜しており、かつ前記織布の面に直交する方向から見て、前記織布の面における経糸方向と直交する仮想線と平行又はほぼ平行に伸びている。

第２のリングテンプルにおいて、各リングの回転軸線は、当該リングテンプルに仕掛けられた前記織布の面に直交する方向から見て、前記リングの配列方向に対し少なくとも２０°傾斜されていてもよい。

前記支持体は、それぞれが前記リングを回転可能に受ける凸部を有する複数のスペーサと、該スペーサをこれらが前記一方向に配列された状態に貫通する心棒と、前記複数のスペーサを間においた状態に前記心棒に配置された一対のエンドカラーと、一方の前記エンドカラーに対し前記スペーサと反対側にあって前記心棒に配置されたテンプルヘッドと、前記心棒を直接的又は間接的に支持するホルダとを備えることができ、また各スペーサは、前記リングをその回転軸線が前記織布の面に直交する方向から見て前記配列方向に対し少なくとも２０°の角度を有する状態に傾斜させていることができる。

前記支持体は、それぞれが前記リングを回転可能に受ける凸部を有する複数のスペーサと、該スペーサが前記一方向に配列した状態に配置されたホルダとを備えることができ、また各スペーサは、前記凸部を有するスペーサ部と、該スペーサ部に続く基部とを有し、また少なくとも前記スペーサ部が、前記リングをその回転軸線が前記織布の面に直交する方向から見て前記配列方向に対し少なくとも２０°の角度を有する状態に傾斜させた状態で、前記一方向に前記基部において前記ホルダに組み付けられていることができる。

当該リングテンプルが前記斜め織り織機に配置された状態において、前記リングの配列方向における前記リングの回転軸線の傾斜角度は、前記織布の面に直交する方向から見て７０°以下とすることができる。

前記リングの配列方向における前記リングの回転軸線の傾斜角度は、前記織布の面に直交する方向から見て４５°とすることができる。

前記リングの配列方向における前記リングの回転軸線は、前記織布の経糸方向から見て５°から２０°の範囲内で傾斜されていてもよい。

本発明に係る第１及び第２のリングテンプルは、リングの配列方向が緯入れ方向とほぼ平行となる状態に、斜め織り織機に配置することができる。その場合、各リングの回転軸線は、当該リングテンプルに仕掛けられた織布の面に直交する方向から見て、織布の面における経糸方向と直交する仮想線とほぼ平行に伸びている。

このため、本発明に係る第１及び第２のリングテンプルによれば、リングの回転方向が織布すなわち斜め織物の経糸方向とほぼ平行となる（すなわち、リングの回転面が斜め織物の経糸方向を含む面とほぼ平行の面となる）。その結果、適度の引っ張り力が織布に作用し、織布の損傷が防止される。すなわち、織布の経糸の傷付き、織布の切断、及び織布の裂けが防止される。また、引っ張り力の調整を容易に行うことができる。

[斜め織り織機の実施例]

図１（Ａ）及び（Ｂ）を参照するに、斜め織り織機１０は、シート状に移動される複数の経糸１２に図示しない開口装置で開口運動をさせ、それにより形成される経糸開口に緯糸を斜めに緯入れし、緯入れされた緯糸を筬１４により織り前１６に筬打ちする。これにより、斜め織りされた織布１８が製造される。製織された織布１８は、図示しない巻取ビームに向けて移動される。

緯入れ方向及び経糸１２の移動方向（本発明においては、単に「経糸方向」という。）を、それぞれ、図１に矢印Ｌ３及びＬ４で示す。緯糸は、経糸１２に対し所定の角度、例えば４５°の角度で図１において左方から右方に水平に緯入れされる。この場合、経糸方向Ｌ４は、緯入れ方向Ｌ３と直交する方向Ｌ５に対して角度θｃ＝４５°傾斜している。

斜め織り織機１０には、図１では簡略化して図示されているが、リングテンプル２０が織布１８の織幅方向における各端部（緯入れ側及び反緯入れ側の各端部）の織り前１６付近に対応する箇所にあって織布１８の下側に配置されている。リングテンプル２０は、織布１８が織り前１６の付近において急激に縮むことを防止する。

両リングテンプル２０は、左右対称に同じ形状及び同じ構造を有しており、また図１（Ａ）において左右を逆にした状態（すなわち織幅方向の中心に対し対称）に斜め織り織機１０に配置されている。

斜め織り織機１０には、さらに、図示しないテンプルカバーがリングテンプル２０の上方に配置されている。テンプルカバーの形状及び構造は特許文献１等に記載されているように公知であるから、その説明は省略する。

織布１８は、リングテンプル２０に巻掛けられた状態で、リングテンプル２０とテンプルカバーとの間を通過する。これにより、リングテンプル２０は、テンプルカバーと共同して、織布１８が織り前１６の付近において急激に縮むことを防止する。

[リングテンプルの第１の実施例]

図２〜図５は、図１（Ａ）における反緯入れ側（反給糸側）の端部に配置されたリングテンプル２０の第１の実施例を示す。

リングテンプル２０は、複数のリング２２と、これらのリング２２を一方向Ｌ１に間隔をおいて並列的に配列した状態に支持する支持体２４とを含む。

各リング２２は、円板状の部材に円形の貫通穴を形成した環状の形状を有しており、また図２から図４に一部を示すにすぎないが、金属線やモノフィラメントのように弾性を有する線材で製作された複数の針２６を外周面に備える。

支持体２４は、それぞれがリング２２を回転可能に受けている複数のスペーサ３０と、スペーサ３０をこれらが前記一方向に並列的に配列された状態に貫通する心棒３２と、スペーサ３０を間においた状態に心棒３２に配置された一対のエンドカラー３４と、一方のエンドカラー３４に対しスペーサ３０と反対側にあって心棒３２に配置されたテンプルヘッド３６と、心棒３２を直接的又は間接的に支持するホルダ３８と、ホルダ３８を斜め織り織機に取り付けるブラケット（図示せず）とを備える。

各スペーサ３０は、リング２２をその回転軸線Ｌ２の周りに回転可能に受ける断面円形の軸部すなわち凸部４０を有しており、この凸部４０の一端に外向きのフランジ部４２を形成し、このフランジ部４２に半径方向へ伸びる板状の基部すなわち突起部４４を形成している。

各スペーサ３０は、リング２２の回転軸線Ｌ２に対して所定の角度θｔ及びθｕだけ傾斜する方向（すなわち、リング２２の配列方向）Ｌ１に貫通する貫通穴４６を有している。

各リング２２は、これの回転軸線Ｌ２が、図３における上方（図２における手前側）から見て、リング２２の配列方向Ｌ１に対して所定の角度θｔだけ傾斜すると共に、図２における下方（図３における手前）から見て、リング２２の配列方向Ｌ１に対して所定の角度θｕだけ傾斜する状態に、スペーサ３０に配置されている。

各スペーサ３０は、受けたリング２２と共にリングユニット４８を形成している。それらのリングユニット４８は、心棒３２が貫通穴４６を貫通しかつそれらのリングユニット４８が両エンドカラー３４に挟まれた状態に、心棒３２に並列的に配置されている。

心棒３２は、リングユニット４８のみならず、両エンドカラー３４をもＬ１の方向に貫通しており、またテンプルヘッド３６の側の端部をテンプルヘッド３６に挿入されており、さらに他端部においてホルダ３８に結合されている。心棒３２は、両エンドカラー３４及びテンプルヘッド３６にそれぞれねじ５０及び５２により相対的変位不能に維持されている。

各エンドカラー３４は、これに隣接するリングユニット４８のリング２２の回転軸線Ｌ２とリング２２の配列方向Ｌ１とがなす角度θｔ及びθｕとほぼ同じ角度を有する傾斜面をリングユニット４８の側に有し、その傾斜面を隣接するスペーサ３０に当接させている。

ホルダ３８は、一方向Ｌ１に長いコ字状をしたブラケットの形を有しており、また一端部においてねじ５４によりテンプルヘッド３６に相対的変位不能に結合されていると共に、他端部において心棒３２の他端部に相対的変位不能に結合されている。このため、心棒３２は、ホルダ３８に直接的に又は間接的に支持されている。

複数のリングユニット４８、心棒３２、両エンドカラー３４及びテンプルヘッド３６は、リング組立体５６を形成している。

リングテンプル２０は、ホルダ３８において前記した図示しないブラケットにより斜め織り織機１０に取り付けられる。ブラケットは、リング２２の配列方向Ｌ１が図１における緯入れ方向Ｌ３とほぼ平行し、かつテンプルヘッド３６が図１に示す織布１８の織幅方向中央側となる状態に、斜め織り織機１０に位置調整可能に取り付けられる。

リングテンプル２０が斜め織り織機１０に上記のように取り付けられた状態において、リング２２の回転軸線Ｌ２は、リング２２の配列方向（すなわち、心棒３２の軸線方向）Ｌ１に対し、リングテンプル２０を織布１８の面（すなわち、織布面）に直角な方向から見たときは角度θｔ（例えば、４５°）を有し、経糸方向Ｌ４から見たときは角度θｕ（例えば、２０°）を有している。

実際には、リングテンプル２０は、織布１８の糸種、状態により経糸に対する緯糸の角度θｃに応じて、角度θｔがθｔ＝θｃ±αとなるように、好ましくは角度θｔが角度θｃとほぼ同じ角度に斜め織り織機１０に配置される。経糸方向Ｌ４から見たリング２２の角度θｕの傾斜により、適度な引っ張り力が作用される。θｃが４５°の場合、θｔは３５°から５５°の範囲で調整することが好ましい。

ただし、反給糸側のリングテンプル２０においてθｔが大きくなりすぎると（給糸側のリングテンプル２０においてθｔが小さくなりすぎると）、リング２２の回転方向が織布１８の内側に向くため、織布１８の作用する引っ張り力が弱くなり、それにより織縮み防止効果が著しく低下する。

これに対し、反給糸側のリングテンプル２０においてθｔが小さくなりすぎると（給糸側のリングテンプル２０においてθｔが大きくなりすぎると）、リング２２の回転方向が織布１８の外側に向くため、織布１８の作用する引っ張り力が強くなり、それにより織布１８を損傷しやすくなる。

角度θｔは、リング２２を異なる角度に規制するように製作されたエンドカラー３４及び複数のスペーサ３０を交換することにより、リングテンプル２０に組み立てられたリング２２が所定の角度となるように調整される。織布１８はθｃ＝４５°以外の角度もとり得るので、角度θｔは織布１８のθｃの角度に応じて、２０°から７０°の範囲内で調整される。

角度θｕは、リングテンプル２０が織布１８の織縮みに対して耐えるための角度であり、織布１８に応じて適宜な値に調整される。この角度θｕは、リング２２を異なる角度に規制するように形成されたエンドカラー３４及びスペーサ３０を交換することにより、５°から２０°の範囲に調整される。

リングテンプル２０が斜め織り織機１０に上記のように取り付けられると、各リング２２の配列方向Ｌ１が緯入れ方向Ｌ３とほぼ平行となるから、各リング２２の回転軸線Ｌ２はリングテンプル２０に仕掛けられた織布１８の面に直交する方向から見て、織布１８の面における経糸方向Ｌ４と直交する仮想線とほぼ平行に伸びている（図２（Ｂ）参照）。

このため、リングテンプル２０によれば、リング２２の回転方向が織布１８すなわち斜め織物の経糸方向Ｌ４とほぼ平行となる（すなわち、リング２２の回転面が織布１８の経糸方向Ｌ４を含む面とほぼ平行の面となる）。その結果、経糸方向Ｌ４から見たリング２２の角度θｕの傾斜により、適度の引っ張り力が織布１８に作用し、織布１８の損傷が防止される。すなわち、織布１８の経糸１２の傷付き、織布１８の切断、織布１８の裂け等が防止される。

[リングテンプルの第２の実施例]

図６から図１１を参照するに、リングテンプル６０は、複数のリング２２を一方向に間隔をおいて並列的に支持体６２に支持させている。また、織布１８はリングテンプル６０の下方を通過するときに、織布１８の張力によりリングテンプル６０に押し付けられながら通過する。

各リング２２は、心棒３２を用いることなく支持体６２の一部であるスペーサ６４により吊り下げられた状態に支持されていることを除いて、第１の実施例におけるリング２２と同じ形状及び同じ構造を有している。リング２２は、スペーサ６４に回転可能に受けられている。

支持体６２は、複数の上記スペーサ６４の他に、スペーサ６４を間においた状態にリングテンプル６０の端部に配置された一対のエンドカラー６６と、リングテンプル６０の一端部に配置されたテンプルヘッド６８と、スペーサ６４及びエンドカラー６６を直接的又は間接的に支持する一方向Ｌ１に長いホルダ７０とを備える。

各スペーサ６４は、板状の一端部をこれの厚さ方向における一方の面の側から環状に切削してリング２２をその回転軸線Ｌ２の周りに回転可能に受ける円柱状の軸部すなわち凸部７２を形成し、一端部の残部を凸部７２の一端に続く外向きのフランジ部７４とし、他端部を板状の基部すなわち突起部７６としている。

そのようなスペーサ６４は、各リング２２の回転軸線Ｌ２が、図６における下方（図７における手前側）から見て、リング２２の配列方向Ｌ１に対して所定の角度θｔだけ傾斜すると共に、図７における上方（図６における手前）から見て、リング２２の配列方向Ｌ１に対して所定の角度θｕだけ傾斜する状態に、突起部７６においてホルダ７０に取り付けられている。

各スペーサ６４は、受けたリング２２と共にリングユニット７８を形成しており、また突起部７６においてホルダ７０により回転を防止されている。それらのリングユニット７８は、両エンドカラー６６に挟まれた状態に、スペーサ６４の突起部７６において図示しないねじによりホルダ７０に並列的に支持されている。

各エンドカラー６６は、これに隣接するリングユニット７８のリング２２の回転軸線Ｌ２とリング２２の配列方向Ｌ１とがなす角度θｔ及びθｕとほぼ同じ角度を有する傾斜面をリングユニット７８の側に有し、その傾斜面を隣接するスペーサ６４に当接させた状態にホルダ７０につり下げられている。

テンプルヘッド６８は、複数のねじ８０により一方のエンドカラー６６に取り付けられている。

ホルダ７０は、図９に示すように、長方形の板の形状を有しており、またスペーサ６４の突起部７６を嵌め込む嵌め込み穴８２を有する。

嵌め込み穴８２は、リング２２の配列方向Ｌ１に対し角度θｔを有する方向Ｌ４に長い複数の嵌め込み領域を有している。嵌め込み穴８２は、方向Ｌ４に隣り合う嵌め込み領域が方向Ｌ４に変位されて、全体で階段状に形成されている。

各嵌め込み領域の長手方向における両縁部は、リング２２の回転軸線Ｌ２がリング２２の配列方向Ｌ１に対し角度θｔだけ傾斜する姿勢にリングユニット７８を規制する規制部８４として作用する。また、嵌め込み穴８２に代えて、ホルダ７０の取り付け面を平面とし、規制部８４に該当する箇所に凸部を形成して、相対する各凸部の間にスペーサ６４を嵌め込むことにより、スペーサ６４を規制してもよい。

上記嵌め込み穴８２を全体で階段状に形成することに代えて、単一な平行四辺形状としてもよい。この場合の嵌め込み穴８２は、リング２２の配列方向Ｌ１に延在する互いに平行で相対する直線状の規制部８４を形成しているから、そこに各スペーサ６４をθｔの角度に傾斜させて、規制部８４に各突起部７６の角部が係合される。この場合、エンドカラー６６のスペーサ６４との接触面がエンドカラー６６に対してθｔの角度に傾斜しているので、複数のスペーサ６４の両端をエンドカラー６６により挟むことにより、各スペーサ６４はリング２２の配列方向Ｌ１に対してθｔの角度に傾斜した状態で規制される。

複数のリングユニット７８、両エンドカラー６６及びテンプルヘッド６８は、リング組立体８６を形成している。

各スペーサ６４は、突起部７６の端面をホルダ７０に当接する取り付け面８８とされている（図１０参照）。この取り付け面８８は、リング２２の配列方向Ｌ１に対し所定の角度θｕだけ傾斜されている。

リングテンプル６０は、ホルダ７０において適宜なねじ部材によりブラケット９０に取り付けられる。ブラケット９０は、リング２２の配列方向Ｌ１が図１における緯入れ方向Ｌ３とほぼ平行し、かつテンプルヘッド６８が図１に示す織布１８の織幅方向中央側となる状態に、斜め織り織機１０のフレームに位置調整可能に取り付けられる。

リングテンプル２０が斜め織り織機１０に上記のように取り付けられた状態において、リング２２の回転軸線Ｌ２は、リング２２の配列方向Ｌ１に対し、リングテンプル６０を織布１８の面に直角な方向から見たときは角度θｔ（例えば、４５°）を有し、経糸方向Ｌ４から見たときは角度θｕ（例えば、５°）を有している。

リングテンプル６０も、リングテンプル２０と同様に及びリングテンプル２０と同様の理由で、経糸に対する緯糸の角度θｃに応じて、角度θｔがθｔ＝θｃ±αとなるように、好ましくは角度θｔが角度θｃとほぼ同じ角度に斜め織り織機１０に配置される。

角度θｔは、リング２２を異なる角度に規制するように製作されたエンドカラー６６及び複数のスペーサ６４を交換することにより、リングテンプル６０に組み立てられたリング２２が所定の角度となるように調整される。角度θｔは、２０°から７０°、好ましくは３０°から６０°の範囲内で調整される。また、嵌め込み穴８２の規制部８４の、リング２２の配列方向Ｌ１に対する形成角度を変更することにより、θｔを変更してもよい。

角度θｕは、リング２２の配列方向Ｌ１に対する取り付け面８８の角度により規定される。このため、角度θｕは、リング２２の配列方向Ｌ１に対する角度が異なる取り付け面８８を有する複数のリングユニット７８を予め用意しておき、それらの中から織布１８に応じた角度θｕを有するリンクユニットに交換することにより、所定の値に調整される。

リングテンプル６０も、これが斜め織り織機１０に上記のように取り付けられると、リングテンプル２０と同様に作用し、リングテンプル２０と同様に技術的効果を生じる。

本発明は、上記実施例に限定されず、その趣旨を逸脱しない限り、種々変更することができる。

本発明に係るリングテンプルを備えた斜め織り織機の要部を示す平面図である。 （Ａ）は本発明に係るリングテンプルの第１の実施例を示す平面図であり、（Ｂ）は（Ａ）におけるリングの配列方向と回転軸線との関係を示す図である。 （Ａ）は図２（Ａ）に示すリングテンプルを矢印３Ａの方向から見た図であり、（Ｂ）は（Ａ）におけるリングの配列方向と回転軸線との関係を示す図である。 図２（Ａ）に示すリングテンプルのリング組立体の要部を示す拡大図である。 図２（Ａ）に示すリングテンプルで用いるスペーサの一実施例であって、（Ａ）は図４のおける５Ａ−５Ａ線に沿って得た断面図、（Ｂ）は図５（Ａ）における５Ｂ−５Ｂ線に沿って得た断面図、（Ｃ）は図５（Ａ）における矢印５Ｃの方向から見た図である。 （Ａ）は本発明に係るリングテンプルの第２の実施例を示す正面図であり、（Ｂ）は（Ａ）におけるリングの配列方向と回転軸線との関係を示す図である。 （Ａ）は図６（Ａ）に示すリングテンプルを図６における矢印７Ａの方向から見た図であり、（Ｂ）は（Ａ）におけるリングの配列方向と回転軸線との関係を示す図である。 （Ａ）は図６（Ａ）に示すリングテンプルを図７（Ａ）における矢印８の方向から見た図である。 （Ａ）は図６（Ａ）に示すリングテンプルで用いるホルダの一実施例を示す平面図であり、（Ｂ）は（Ａ）におけるリングの配列方向と回転軸線との関係を示す図である。 図６（Ａ）に示すリングテンプルで用いるリングユニットの一実施例を示す斜視図である。 図６（Ａ）に示すリングテンプルで用いるリングユニットの別実施例を示す斜視図である。

符号の説明

１０ 斜め織り織機
１２ 経糸
１４ 筬
１６ 織り前
１８ 織布
２０，６０ リングテンプル
２２ リング
２４，６２ 支持体
２６ 針
３０，６４ スペーサ
３２ 心棒
３４，６６ エンドカラー
３６，６８ テンプルヘッド
３８，７０ ホルダ
４０，７２ 凸部（軸部）
４２，７４ フランジ部
４４，７６ 突起部
４６ 貫通穴
４８，７８ リングユニット
５０，５２，５４，８０ ねじ
５６，８６ リング組立体
８２ 嵌め込み穴
８４ 規制部
８８ 取り付け面
９０ ブラケット

Claims (8)

1. 複数のリングと、該リングを一方向に間隔をおいて配列していると共に該リングの配列方向と交差する方向へ伸びる軸線の周りに回転可能に支持する支持体とを含む、斜め織り織機用のリングテンプルにおいて、
   各リングの回転軸線は、当該リングテンプルに仕掛けられる仮想的な織布の経糸方向から見て傾斜しており、かつ前記織布の面に直交する方向から見て、前記リングの配列方向に対し少なくとも２０°傾斜されている、斜め織り織機用のリングテンプル。
2. 複数のリングと、該リングを一方向に間隔をおいて配列していると共に該リングの配列方向と交差する方向へ伸びる軸線の周りに回転可能に支持する支持体とを含む、斜め織り織機用のリングテンプルにおいて、
   当該リングテンプルは、前記リングの配列方向が緯入れ方向と平行又はほぼ平行となる状態に、前記斜め織り織機に配置されており、
   各リングの回転軸線は、当該リングテンプルに仕掛けられた織布の経糸方向から見て傾斜しており、かつ前記織布の面に直交する方向から見て、前記織布の面における経糸方向と直交する仮想線と平行又はほぼ平行に伸びている、斜め織り織機用のリングテンプル。
3. 各リングの回転軸線は、当該リングテンプルに仕掛けられた前記織布の面に直交する方向から見て、前記リングの配列方向に対し少なくとも２０°傾斜されている、請求項２に記載の斜め織り織機用のリングテンプル。
4. 前記支持体は、それぞれが前記リングを回転可能に受ける凸部を有する複数のスペーサと、該スペーサをこれらが前記一方向に配列された状態に貫通する心棒と、前記複数のスペーサを間においた状態に前記心棒に配置された一対のエンドカラーと、一方の前記エンドカラーに対し前記スペーサと反対側にあって前記心棒に配置されたテンプルヘッドと、前記心棒を直接的又は間接的に支持するホルダとを備え、
   各スペーサは、前記リングをその回転軸線が前記織布の面に直交する方向から見て前記配列方向に対し少なくとも２０°の角度を有する状態に傾斜させている、請求項１，２及び３のいずれか１項に記載の斜め織り織機用のリングテンプル。
5. 前記支持体は、それぞれが前記リングを回転可能に受ける凸部を有する複数のスペーサと、該スペーサが前記一方向に配列した状態に配置されたホルダとを備え、
   各スペーサは、前記凸部を有するスペーサ部と、該スペーサ部に続く基部とを有し、また少なくとも前記スペーサ部が、前記リングをその回転軸線が前記織布の面に直交する方向から見て前記配列方向に対し少なくとも２０°の角度を有する状態に傾斜させた状態で、前記一方向に前記基部において前記ホルダに組み付けられている、請求項１，２及び３のいずれか１項に記載の斜め織り織機用のリングテンプル。
6. 当該リングテンプルが前記斜め織り織機に配置された状態において、前記リングの配列方向における前記リングの回転軸線の傾斜角度は、前記織布の面に直交する方向から見て７０°以下である、請求項１，２及び３のいずれか１項に記載の斜め織り織機用のリングテンプル。
7. 前記リングの配列方向における前記リングの回転軸線の傾斜角度は、前記織布の面に直交する方向から見て４５°である、請求項６に記載の斜め織り織機用のリングテンプル。
8. 前記リングの配列方向における前記リングの回転軸線は、前記織布の経糸方向から見て５°から２０°の範囲内で傾斜されている、請求項１，２及び３のいずれか１項に記載の斜め織り織機用のリングテンプル。

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